JP2001315707A - ポンプ式ディスペンサーの装着装置 - Google Patents
ポンプ式ディスペンサーの装着装置Info
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- B05B—SPRAYING APPARATUS; ATOMISING APPARATUS; NOZZLES
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- B05B—SPRAYING APPARATUS; ATOMISING APPARATUS; NOZZLES
- B05B11/00—Single-unit hand-held apparatus in which flow of contents is produced by the muscular force of the operator at the moment of use
- B05B11/01—Single-unit hand-held apparatus in which flow of contents is produced by the muscular force of the operator at the moment of use characterised by the means producing the flow
- B05B11/10—Pump arrangements for transferring the contents from the container to a pump chamber by a sucking effect and forcing the contents out through the dispensing nozzle
- B05B11/1042—Components or details
- B05B11/1052—Actuation means
- B05B11/1056—Actuation means comprising rotatable or articulated levers
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Abstract
(57)【要約】
【課題】 可撓性の吸液チューブ４が垂下したポンプ式
ディスペンサー１を容器９に装着するに際して、吸液チ
ューブの先端部４Ａが容器底部の特定の隅９Ｂに向けて
傾斜するように容器開口部７に挿入することができるポ
ンプ式ディスペンサーの装着装置を得る。 【解決手段】 この装着装置は、ポンプ式ディスペンサ
ー１を、吸液チューブ４が垂下した状態で容器開口部７
上方に搬送するディスペンサー搬送部１０と、このポン
プ式ディスペンサー１を下降させる下降部２０と、下降
時に吸液チューブの先端部４Ａを誘導して容器開口部７
に挿入すると共に容器底部の特定の隅９Ｂに向けて傾斜
させるガイド板３０とを有している。
ディスペンサー１を容器９に装着するに際して、吸液チ
ューブの先端部４Ａが容器底部の特定の隅９Ｂに向けて
傾斜するように容器開口部７に挿入することができるポ
ンプ式ディスペンサーの装着装置を得る。 【解決手段】 この装着装置は、ポンプ式ディスペンサ
ー１を、吸液チューブ４が垂下した状態で容器開口部７
上方に搬送するディスペンサー搬送部１０と、このポン
プ式ディスペンサー１を下降させる下降部２０と、下降
時に吸液チューブの先端部４Ａを誘導して容器開口部７
に挿入すると共に容器底部の特定の隅９Ｂに向けて傾斜
させるガイド板３０とを有している。
Description
【０００１】
【発明の属する技術分野】本発明は、ポンプ式ディスペ
ンサーを液剤容器に装着するための装着装置に関するも
のであり、更に詳しくは、ポンプ式ディスペンサーから
垂下する可撓性の吸液チューブを、その先端部が容器の
一方向に向けて傾斜するように容器開口部に挿入するポ
ンプ式ディスペンサーの装着装置に関する。
ンサーを液剤容器に装着するための装着装置に関するも
のであり、更に詳しくは、ポンプ式ディスペンサーから
垂下する可撓性の吸液チューブを、その先端部が容器の
一方向に向けて傾斜するように容器開口部に挿入するポ
ンプ式ディスペンサーの装着装置に関する。
【０００２】
【従来の技術】化粧品や家庭用消毒剤・防虫剤などの液
剤を収容した容器には、図３に示すように、内容液Ｌを
噴射または噴霧するためにしばしばポンプ式ディスペン
サー１が装着されている。このポンプ式ディスペンサー
には大別してプッシュ式と図３に示すトリガー式とがあ
るが、いずれの場合も注出用のポンプ２が内蔵され、こ
のポンプには弁機構３を介して可撓性の吸液チューブ４
が連結されている。この吸液チューブ４は、先端部４Ａ
が液剤中を容器底部の一隅９Ｂに向けて傾斜するように
垂下している。
剤を収容した容器には、図３に示すように、内容液Ｌを
噴射または噴霧するためにしばしばポンプ式ディスペン
サー１が装着されている。このポンプ式ディスペンサー
には大別してプッシュ式と図３に示すトリガー式とがあ
るが、いずれの場合も注出用のポンプ２が内蔵され、こ
のポンプには弁機構３を介して可撓性の吸液チューブ４
が連結されている。この吸液チューブ４は、先端部４Ａ
が液剤中を容器底部の一隅９Ｂに向けて傾斜するように
垂下している。
【０００３】ポンプ式ディスペンサー付きの容器は、プ
ッシュ式の場合は噴射ボタンを指で押し込むか、または
トリガー式の場合はトリガーレバー５を指で引くと、ポ
ンプ２の内容積が減少してポンプ２に充填された液剤が
噴射ノズル６から噴射され、指をはなすと、ポンプの内
容積が復元する際、吸液チューブの先端部４Ａから容器
の内容液Ｌが吸液チューブ４および弁機構３を通ってポ
ンプ２に補充され、次の噴射に備えるようになってい
る。吸液チューブの先端部４Ａは多くの場合、噴射ノズ
ル６の噴射方向に傾斜して容器底部の特定の隅９Ｂに配
置されているので、噴射ノズル６を水平ないし下方に向
けて噴射する限り、内容液Ｌがほぼ全量消費されるまで
ポンプ式ディスペンサーを操作して液剤を注出すること
ができる。
ッシュ式の場合は噴射ボタンを指で押し込むか、または
トリガー式の場合はトリガーレバー５を指で引くと、ポ
ンプ２の内容積が減少してポンプ２に充填された液剤が
噴射ノズル６から噴射され、指をはなすと、ポンプの内
容積が復元する際、吸液チューブの先端部４Ａから容器
の内容液Ｌが吸液チューブ４および弁機構３を通ってポ
ンプ２に補充され、次の噴射に備えるようになってい
る。吸液チューブの先端部４Ａは多くの場合、噴射ノズ
ル６の噴射方向に傾斜して容器底部の特定の隅９Ｂに配
置されているので、噴射ノズル６を水平ないし下方に向
けて噴射する限り、内容液Ｌがほぼ全量消費されるまで
ポンプ式ディスペンサーを操作して液剤を注出すること
ができる。
【０００４】吸液チューブ４が垂下した前記ポンプ式デ
ィスペンサー１を容器に装着するに際しては、まず吸液
チューブの先端部４Ａを容器の開口部７に挿入し、好ま
しくは容器内の吸液チューブ４を、その先端部４Ａが噴
射ノズル６の噴射方向と同方向の容器隅９Ｂに位置する
ように傾斜させる。次にポンプ式ディスペンサーの頸部
に組込まれた雌ネジ付き回転リング８を容器開口部７の
雄ネジ部に螺合させポンプ式ディスペンサー１を容器９
に締め付け固定する。吸液チューブ４は普通、容器の高
さより長く、撓んだ状態で収容されているので、ポンプ
式ディスペンサー１を容器９に固定した後は振動などに
よって先端部４Ａが容器底部の特定位置からずれること
はない。
ィスペンサー１を容器に装着するに際しては、まず吸液
チューブの先端部４Ａを容器の開口部７に挿入し、好ま
しくは容器内の吸液チューブ４を、その先端部４Ａが噴
射ノズル６の噴射方向と同方向の容器隅９Ｂに位置する
ように傾斜させる。次にポンプ式ディスペンサーの頸部
に組込まれた雌ネジ付き回転リング８を容器開口部７の
雄ネジ部に螺合させポンプ式ディスペンサー１を容器９
に締め付け固定する。吸液チューブ４は普通、容器の高
さより長く、撓んだ状態で収容されているので、ポンプ
式ディスペンサー１を容器９に固定した後は振動などに
よって先端部４Ａが容器底部の特定位置からずれること
はない。
【０００５】
【発明が解決しようとする課題】製造工場において、大
量生産ライン上で容器に前記のポンプ式ディスペンサー
を装着する際には、吸液チューブの先端部４Ａを高速か
つ確実に容器開口部７に挿入すると共に噴射ノズル６の
噴射方向と同方向の隅９Ｂに配置する技術が要求され
る。通常のキャップや注出ノズルを容器に装着する場合
には一般に、回転台上に容器を配送し、この回転台上の
所定のセクションで容器の開口部上にキャップまたは注
出ノズルを載置し、次のセクションでキャップまたは注
出ノズルまたはこれらに付属した回転リングを回して容
器に固定する方法がとられている。しかしポンプ式ディ
スペンサーの場合は、長くて揺れ動く吸液チューブが垂
下していることと、この吸液チューブの挿入の方向が問
題にされることから前記の通常のキャッパーでは装着す
ることができず、非常に高価で大きな床面積を要するイ
ンデクステーブルを使用するか、または手作業で装着作
業が行われていた。本発明は前記の課題を解決するため
になされたものであって、従ってその目的は、可撓性の
吸液チューブが垂下したポンプ式ディスペンサーを容器
に装着するに際して、吸液チューブの先端部が容器の特
定の方向に傾斜するように容器開口部に挿入することが
できるポンプ式ディスペンサーの装着装置を提供するこ
とにある。
量生産ライン上で容器に前記のポンプ式ディスペンサー
を装着する際には、吸液チューブの先端部４Ａを高速か
つ確実に容器開口部７に挿入すると共に噴射ノズル６の
噴射方向と同方向の隅９Ｂに配置する技術が要求され
る。通常のキャップや注出ノズルを容器に装着する場合
には一般に、回転台上に容器を配送し、この回転台上の
所定のセクションで容器の開口部上にキャップまたは注
出ノズルを載置し、次のセクションでキャップまたは注
出ノズルまたはこれらに付属した回転リングを回して容
器に固定する方法がとられている。しかしポンプ式ディ
スペンサーの場合は、長くて揺れ動く吸液チューブが垂
下していることと、この吸液チューブの挿入の方向が問
題にされることから前記の通常のキャッパーでは装着す
ることができず、非常に高価で大きな床面積を要するイ
ンデクステーブルを使用するか、または手作業で装着作
業が行われていた。本発明は前記の課題を解決するため
になされたものであって、従ってその目的は、可撓性の
吸液チューブが垂下したポンプ式ディスペンサーを容器
に装着するに際して、吸液チューブの先端部が容器の特
定の方向に傾斜するように容器開口部に挿入することが
できるポンプ式ディスペンサーの装着装置を提供するこ
とにある。
【０００６】
【課題を解決するための手段】前記の課題を解決するた
めに本発明は、ポンプ式ディスペンサーを、吸液チュー
ブが垂下した状態で容器の開口部上方に搬送する手段
と、容器開口部上方のポンプ式ディスペンサーを下降さ
せる手段と、下降時に吸液チューブの先端部を誘導して
容器開口部に挿入すると共に容器の一方向に向けて傾斜
させるガイド手段とを有するポンプ式ディスペンサーの
装着装置を提供する。
めに本発明は、ポンプ式ディスペンサーを、吸液チュー
ブが垂下した状態で容器の開口部上方に搬送する手段
と、容器開口部上方のポンプ式ディスペンサーを下降さ
せる手段と、下降時に吸液チューブの先端部を誘導して
容器開口部に挿入すると共に容器の一方向に向けて傾斜
させるガイド手段とを有するポンプ式ディスペンサーの
装着装置を提供する。
【０００７】このポンプ式ディスペンサーの装着装置
は、ポンプ式ディスペンサーの下降時に吸液チューブの
先端部を容器の開口部に誘導して挿入すると共に容器の
一方向に向けて傾斜させるガイド手段を有しているの
で、容器の開口部上方に搬送されたポンプ式ディスペン
サーから長くて揺れ動く吸液チューブが垂下していて
も、その吸液チューブの先端部を容器開口部に確実に誘
導して容易に挿入できると共に容器底部の特定の隅に向
けて吸液チューブの先端部を傾斜させることができる。
その後にこのポンプ式ディスペンサーを、回転リングの
螺合などにより容器との相対角度を変えずに固定すれ
ば、吸液チューブの先端部が常に容器底部の特定の隅に
位置した状態でポンプ式ディスペンサーが装着された容
器入りの液剤製品を大量生産することができる。
は、ポンプ式ディスペンサーの下降時に吸液チューブの
先端部を容器の開口部に誘導して挿入すると共に容器の
一方向に向けて傾斜させるガイド手段を有しているの
で、容器の開口部上方に搬送されたポンプ式ディスペン
サーから長くて揺れ動く吸液チューブが垂下していて
も、その吸液チューブの先端部を容器開口部に確実に誘
導して容易に挿入できると共に容器底部の特定の隅に向
けて吸液チューブの先端部を傾斜させることができる。
その後にこのポンプ式ディスペンサーを、回転リングの
螺合などにより容器との相対角度を変えずに固定すれ
ば、吸液チューブの先端部が常に容器底部の特定の隅に
位置した状態でポンプ式ディスペンサーが装着された容
器入りの液剤製品を大量生産することができる。
【０００８】前記においてガイド手段は、容器開口部の
上方に設けられたガイド板からなり、このガイド板に
は、吸液チューブの先端部を誘導して容器開口部に挿入
すると共に容器の一方向に向けて傾斜させるガイド溝が
形成されていることが好ましい。このガイド板は、例え
ば金属板を樋状に成形すればよいので容易かつ安価に作
製することができ、しかも長くて揺れ動く吸液チューブ
を確実に容器の開口部に誘導し、その先端部を容器の特
定の方向に傾斜させることができる。
上方に設けられたガイド板からなり、このガイド板に
は、吸液チューブの先端部を誘導して容器開口部に挿入
すると共に容器の一方向に向けて傾斜させるガイド溝が
形成されていることが好ましい。このガイド板は、例え
ば金属板を樋状に成形すればよいので容易かつ安価に作
製することができ、しかも長くて揺れ動く吸液チューブ
を確実に容器の開口部に誘導し、その先端部を容器の特
定の方向に傾斜させることができる。
【０００９】前記ガイド手段は、吸液チューブの先端部
がポンプ式ディスペンサーの液体噴射方向と同一方向に
傾斜するように配置されていることが好ましい。ポンプ
式ディスペンサー付きの容器に充填された液剤製品は一
般に水平方向または下向きに噴射されることが多い。こ
のとき吸液チューブの先端部がポンプ式ディスペンサー
の液体噴射方向と同一方向に傾斜されていれば、容器を
下向きに傾斜させた状態で、容器内の液剤がほぼ完全に
消費されるまで噴射させることができ、液剤の無駄が省
ける。
がポンプ式ディスペンサーの液体噴射方向と同一方向に
傾斜するように配置されていることが好ましい。ポンプ
式ディスペンサー付きの容器に充填された液剤製品は一
般に水平方向または下向きに噴射されることが多い。こ
のとき吸液チューブの先端部がポンプ式ディスペンサー
の液体噴射方向と同一方向に傾斜されていれば、容器を
下向きに傾斜させた状態で、容器内の液剤がほぼ完全に
消費されるまで噴射させることができ、液剤の無駄が省
ける。
【００１０】本発明はまた、前記において、容器が１方
向から搬送され、ポンプ式ディスペンサーは容器の搬送
ラインと直交する方向から、液体噴射方向が容器の進行
方向と一致するように配列されて搬送され、ガイド手段
は、吸液チューブの先端部が容器の進行方向に傾斜する
ように容器の搬送ラインに沿って配置されたポンプ式デ
ィスペンサーの装着装置を提供する。
向から搬送され、ポンプ式ディスペンサーは容器の搬送
ラインと直交する方向から、液体噴射方向が容器の進行
方向と一致するように配列されて搬送され、ガイド手段
は、吸液チューブの先端部が容器の進行方向に傾斜する
ように容器の搬送ラインに沿って配置されたポンプ式デ
ィスペンサーの装着装置を提供する。
【００１１】このポンプ式ディスペンサーの装着装置を
用いれば、容器の搬送ライン上で吸液チューブの先端部
が容器の進行方向に傾斜するようにポンプ式ディスペン
サーを装着できるので、高価で大きな床面積を要するイ
ンデクステーブルなどを用いずに、大量生産ライン上
で、吸液チューブの先端部がポンプ式ディスペンサーの
液体噴射方向に傾斜された液剤製品を製造することがで
きる。
用いれば、容器の搬送ライン上で吸液チューブの先端部
が容器の進行方向に傾斜するようにポンプ式ディスペン
サーを装着できるので、高価で大きな床面積を要するイ
ンデクステーブルなどを用いずに、大量生産ライン上
で、吸液チューブの先端部がポンプ式ディスペンサーの
液体噴射方向に傾斜された液剤製品を製造することがで
きる。
【００１２】前記において、ポンプ式ディスペンサーが
下降して吸液チューブの先端部が容器開口部に挿入され
るとき、ポンプ式ディスペンサーを容器の進行方向に移
動させる手段が設けられていることが好ましい。これに
よって、１方向に搬送され移動している容器の開口部
に、流れを止めることなく円滑にポンプ式ディスペンサ
ーの吸液チューブを挿入できるようになる。
下降して吸液チューブの先端部が容器開口部に挿入され
るとき、ポンプ式ディスペンサーを容器の進行方向に移
動させる手段が設けられていることが好ましい。これに
よって、１方向に搬送され移動している容器の開口部
に、流れを止めることなく円滑にポンプ式ディスペンサ
ーの吸液チューブを挿入できるようになる。
【００１３】
【発明の実施の形態】次に本発明の実施の形態を図面を
用いて具体的に説明する。なお以下の実施形態は本発明
を何ら制限するものではない。図１は本発明のポンプ式
ディスペンサー装着装置の一実施形態を示す斜視図であ
り、図２は、ポンプ式ディスペンサーの挿入途中を示す
側面図である。図１および図２において、図３を用いて
説明したポンプ式ディスペンサーおよび容器の構成要素
は同じ符号を付してその説明を省略または簡略化する。
用いて具体的に説明する。なお以下の実施形態は本発明
を何ら制限するものではない。図１は本発明のポンプ式
ディスペンサー装着装置の一実施形態を示す斜視図であ
り、図２は、ポンプ式ディスペンサーの挿入途中を示す
側面図である。図１および図２において、図３を用いて
説明したポンプ式ディスペンサーおよび容器の構成要素
は同じ符号を付してその説明を省略または簡略化する。
【００１４】このポンプ式ディスペンサーの装着装置は
概略、ポンプ式ディスペンサー１を吸液チューブ４が垂
下した状態で容器９の開口部７上方まで搬送するディス
ペンサー搬送部１０と、容器開口部上方に搬送されたポ
ンプ式ディスペンサー１を下降させる下降部２０と、下
降時に吸液チューブ４の先端部４Ａを誘導して容器の開
口部７に挿入すると共に容器底部の特定の隅９Ｂに向け
て傾斜させるガイド板３０と、容器９を一方向に搬送す
るコンベア４０とを有している。
概略、ポンプ式ディスペンサー１を吸液チューブ４が垂
下した状態で容器９の開口部７上方まで搬送するディス
ペンサー搬送部１０と、容器開口部上方に搬送されたポ
ンプ式ディスペンサー１を下降させる下降部２０と、下
降時に吸液チューブ４の先端部４Ａを誘導して容器の開
口部７に挿入すると共に容器底部の特定の隅９Ｂに向け
て傾斜させるガイド板３０と、容器９を一方向に搬送す
るコンベア４０とを有している。
【００１５】ディスペンサー搬送部１０は、概略、水平
ガイドレール１１，１１と、先端に吸盤１２を装着した
ピストンロッド１３とからなっている。水平ガイドレー
ル１１，１１は、多数のポンプ式ディスペンサー１…
を、吸液チューブ４が垂下した状態で、かつそれぞれの
噴射ノズル６が容器９の進行方向を向くように載置して
コンベア４０と直交する方向に搬送する。この搬送は、
例えばポンプ式ディスペンサー１…を進行方向とは反対
側から図示しない押圧ロッドで押すことにより実現でき
る。ピストンロッド１３は、水平ガイドレール１１，１
１の進行方向端末の先に設けられ、水平ガイドレール１
１，１１の進行方向最先端に送られた１個のポンプ式デ
ィスペンサー１を吸盤１２で吸引把持し、ピストンロッ
ドを収縮させて把持されたポンプ式ディスペンサー１
を、コンベア４０上を移動する容器の開口部７の上方ま
で運び、吸盤１２の真空を解除して当該ポンプ式ディス
ペンサー１を自重により落下させ、落下後は再びピスト
ンロッドを伸長させて、水平ガイドレール１１，１１の
先端に送られた次のポンプ式ディスペンサー１を把持す
るように往復運動を繰り返す。
ガイドレール１１，１１と、先端に吸盤１２を装着した
ピストンロッド１３とからなっている。水平ガイドレー
ル１１，１１は、多数のポンプ式ディスペンサー１…
を、吸液チューブ４が垂下した状態で、かつそれぞれの
噴射ノズル６が容器９の進行方向を向くように載置して
コンベア４０と直交する方向に搬送する。この搬送は、
例えばポンプ式ディスペンサー１…を進行方向とは反対
側から図示しない押圧ロッドで押すことにより実現でき
る。ピストンロッド１３は、水平ガイドレール１１，１
１の進行方向端末の先に設けられ、水平ガイドレール１
１，１１の進行方向最先端に送られた１個のポンプ式デ
ィスペンサー１を吸盤１２で吸引把持し、ピストンロッ
ドを収縮させて把持されたポンプ式ディスペンサー１
を、コンベア４０上を移動する容器の開口部７の上方ま
で運び、吸盤１２の真空を解除して当該ポンプ式ディス
ペンサー１を自重により落下させ、落下後は再びピスト
ンロッドを伸長させて、水平ガイドレール１１，１１の
先端に送られた次のポンプ式ディスペンサー１を把持す
るように往復運動を繰り返す。
【００１６】下降部２０は図２に示すように、垂直ガイ
ドレール２１，２１を有し、この垂直ガイドレール２
１，２１は、容器９の上方で吸引を解除されたポンプ式
ディスペンサー１を、噴射ノズル６が落下中に方向を変
えないように、また落下中は全体として水平を保つよう
に誘導して落下させる。
ドレール２１，２１を有し、この垂直ガイドレール２
１，２１は、容器９の上方で吸引を解除されたポンプ式
ディスペンサー１を、噴射ノズル６が落下中に方向を変
えないように、また落下中は全体として水平を保つよう
に誘導して落下させる。
【００１７】ガイド板３０は金属板を樋状に成形したも
ので、長手方向中央にガイド溝３１が形成されている。
このガイド板３０は容器開口部７の上方に傾斜して配設
され、ポンプ式ディスペンサー１が下降する際に吸液チ
ューブ４の先端部４Ａがこのガイド板３０に接触し、ガ
イド溝３１に沿って容器の開口部７に挿入されると共
に、容器底部の進行方向の隅９Ｂに向けて傾斜するよう
に傾斜角度や先端部の位置が調整されている。またこの
ガイド板３０は、ポンプ式ディスペンサー１が下降して
回転リング８が容器開口部７に接触する直前に、ポンプ
式ディスペンサーの後端部１Ｂがガイド板の傾斜面に接
触して滑り落ちることでポンプ式ディスペンサーを落下
しながら容器の進行方向に向けて移動させるようになっ
ている。
ので、長手方向中央にガイド溝３１が形成されている。
このガイド板３０は容器開口部７の上方に傾斜して配設
され、ポンプ式ディスペンサー１が下降する際に吸液チ
ューブ４の先端部４Ａがこのガイド板３０に接触し、ガ
イド溝３１に沿って容器の開口部７に挿入されると共
に、容器底部の進行方向の隅９Ｂに向けて傾斜するよう
に傾斜角度や先端部の位置が調整されている。またこの
ガイド板３０は、ポンプ式ディスペンサー１が下降して
回転リング８が容器開口部７に接触する直前に、ポンプ
式ディスペンサーの後端部１Ｂがガイド板の傾斜面に接
触して滑り落ちることでポンプ式ディスペンサーを落下
しながら容器の進行方向に向けて移動させるようになっ
ている。
【００１８】コンベア４０は、多数の容器９…を１列に
配列して一方向に搬送し、ポンプ式ディスペンサー１が
下降部２０を落下するタイミングに合わせて、１個の容
器９が下降部２０の下方に到達するように容器間の間隔
と搬送速度とが調整されている。上方から落下したポン
プ式ディスペンサーが開口部７に挿入された後、容器９
は次工程に向けて搬送される。この実施形態における次
工程は、挿入されたポンプ式ディスペンサーの回転リン
グ８を容器本体の開口部７に形成された雄ネジに螺合し
てポンプ式ディスペンサー１を容器９に締め付け固定す
る工程である。
配列して一方向に搬送し、ポンプ式ディスペンサー１が
下降部２０を落下するタイミングに合わせて、１個の容
器９が下降部２０の下方に到達するように容器間の間隔
と搬送速度とが調整されている。上方から落下したポン
プ式ディスペンサーが開口部７に挿入された後、容器９
は次工程に向けて搬送される。この実施形態における次
工程は、挿入されたポンプ式ディスペンサーの回転リン
グ８を容器本体の開口部７に形成された雄ネジに螺合し
てポンプ式ディスペンサー１を容器９に締め付け固定す
る工程である。
【００１９】前記実施形態のポンプ式ディスペンサーの
装着装置は、下記のように運転される。まず、図示しな
いラインから多数のポンプ式ディスペンサー１が吸液チ
ューブ４を垂下した状態で逐次ディスペンサー搬送部１
０の水平ガイドレール１１，１１上に、噴射ノズル６が
全て容器９の進行方向に向くように載置され、図示しな
い押圧ロッドで先端方向に移送される。一方、コンベア
４０には多数の容器９…が特定の隅９Ｂを前方に向けて
配列され、下降部２０の下方を通過するように搬送され
る。この搬送ラインは、ポンプ式ディスペンサー１が下
降部２０を落下するタイミングに合わせて、１個の容器
９が下降部２０の下に到達するように容器間の間隔と搬
送速度とが調整されている。ディスペンサー搬送部１０
において水平ガイドレール１１，１１の最先端に送られ
た１個のポンプ式ディスペンサー１は、ピストンロッド
１３の先端に装着された吸盤１２によって側面を吸引把
持され、ピストンロッド１３の短縮によって下降部２０
まで搬送される。下降部２０において吸盤１２の吸引が
解除される。ポンプ式ディスペンサー１は、噴射ノズル
６が落下中に方向を変えないように、また落下中は全体
として水平を保つように垂直ガイドレール２１，２１に
誘導されて、下方を進行している容器９の開口部７に向
けて落下する。この落下中に吸液チューブの先端部４Ａ
はガイド板３０に接触し、ガイド溝３１に沿って容器の
開口部７に挿入されると共に湾曲し、容器底部の進行方
向の隅９Ｂに向けて傾斜される。ポンプ式ディスペンサ
ー１が更に落下すると、ポンプ式ディスペンサーの後端
部１Ｂがガイド板３０の傾斜面に接触して滑り落ちるこ
とでポンプ式ディスペンサーは落下しながら容器の進行
方向に移動する。
装着装置は、下記のように運転される。まず、図示しな
いラインから多数のポンプ式ディスペンサー１が吸液チ
ューブ４を垂下した状態で逐次ディスペンサー搬送部１
０の水平ガイドレール１１，１１上に、噴射ノズル６が
全て容器９の進行方向に向くように載置され、図示しな
い押圧ロッドで先端方向に移送される。一方、コンベア
４０には多数の容器９…が特定の隅９Ｂを前方に向けて
配列され、下降部２０の下方を通過するように搬送され
る。この搬送ラインは、ポンプ式ディスペンサー１が下
降部２０を落下するタイミングに合わせて、１個の容器
９が下降部２０の下に到達するように容器間の間隔と搬
送速度とが調整されている。ディスペンサー搬送部１０
において水平ガイドレール１１，１１の最先端に送られ
た１個のポンプ式ディスペンサー１は、ピストンロッド
１３の先端に装着された吸盤１２によって側面を吸引把
持され、ピストンロッド１３の短縮によって下降部２０
まで搬送される。下降部２０において吸盤１２の吸引が
解除される。ポンプ式ディスペンサー１は、噴射ノズル
６が落下中に方向を変えないように、また落下中は全体
として水平を保つように垂直ガイドレール２１，２１に
誘導されて、下方を進行している容器９の開口部７に向
けて落下する。この落下中に吸液チューブの先端部４Ａ
はガイド板３０に接触し、ガイド溝３１に沿って容器の
開口部７に挿入されると共に湾曲し、容器底部の進行方
向の隅９Ｂに向けて傾斜される。ポンプ式ディスペンサ
ー１が更に落下すると、ポンプ式ディスペンサーの後端
部１Ｂがガイド板３０の傾斜面に接触して滑り落ちるこ
とでポンプ式ディスペンサーは落下しながら容器の進行
方向に移動する。
【００２０】このポンプ式ディスペンサーの装着装置
は、ポンプ式ディスペンサー１の降下時間を律速として
高速で運転することができる。高速で運転されても降下
途中にガイド板３０が設けられて振れを抑えているの
で、可撓性の吸液チューブ４が振れて挿入に失敗するこ
とはない。またポンプ式ディスペンサー１が落下して吸
液チューブ４が容器９に挿入されるとき、容器９が高速
で移動していても、ポンプ式ディスペンサー１が容器の
進行方向に移動することによって容器９とポンプ式ディ
スペンサー１との相対速度が低下し、挿入が円滑に行わ
れる。
は、ポンプ式ディスペンサー１の降下時間を律速として
高速で運転することができる。高速で運転されても降下
途中にガイド板３０が設けられて振れを抑えているの
で、可撓性の吸液チューブ４が振れて挿入に失敗するこ
とはない。またポンプ式ディスペンサー１が落下して吸
液チューブ４が容器９に挿入されるとき、容器９が高速
で移動していても、ポンプ式ディスペンサー１が容器の
進行方向に移動することによって容器９とポンプ式ディ
スペンサー１との相対速度が低下し、挿入が円滑に行わ
れる。
【００２１】
【発明の効果】本発明のポンプ式ディスペンサーの装着
装置は、ポンプ式ディスペンサーが下降する際に吸液チ
ューブの先端部を誘導して容器開口部に挿入すると共に
容器の一方向に向けて傾斜させるガイド手段が設けられ
ているので、従来のように高価で大きな床面積を要する
インデクステーブルを使用することなく、容器の搬送ラ
イン上で吸液チューブを高速で、しかも吸液チューブの
先端部を容器の特定の隅に傾斜させて容器に挿入するこ
とができる。
装置は、ポンプ式ディスペンサーが下降する際に吸液チ
ューブの先端部を誘導して容器開口部に挿入すると共に
容器の一方向に向けて傾斜させるガイド手段が設けられ
ているので、従来のように高価で大きな床面積を要する
インデクステーブルを使用することなく、容器の搬送ラ
イン上で吸液チューブを高速で、しかも吸液チューブの
先端部を容器の特定の隅に傾斜させて容器に挿入するこ
とができる。
【図１】 本発明の一実施形態における一作動状態を示
す斜視図。
す斜視図。
【図２】 前記実施形態における一作動状態を示す側面
図。
図。
【図３】 ポンプ式ディスペンサーを装着した容器の一
例を示す側面図。
例を示す側面図。
１…ポンプ式ディスペンサー １Ｂ…後端部 ４…吸液チューブ ４Ａ…先端部 ６…噴射ノズル ７…（容器）開口部 ８…回転リング ９…容器 ９Ｂ…隅 １０…ディスペンサー搬送部 １１…水平ガイドレール １２…吸盤 １３…ピストンロッド ２０…下降部 ２１…垂直ガイドレール ３０…ガイド板 ３１…ガイド溝 ４０…コンベア
Claims (5)
- 【請求項１】 可撓性の吸液チューブが垂下したポンプ
式ディスペンサーを容器に装着する装置であって、 ポンプ式ディスペンサーを、吸液チューブが垂下した状
態で容器の開口部上方に搬送する手段と、 容器開口部上方のポンプ式ディスペンサーを下降させる
手段と、 下降時に吸液チューブの先端部を誘導して容器開口部に
挿入すると共に容器の一方向に向けて傾斜させるガイド
手段とを有することを特徴とするポンプ式ディスペンサ
ーの装着装置。 - 【請求項２】 前記ガイド手段は、容器開口部の上方に
設けられたガイド板からなり、このガイド板には、吸液
チューブの先端部を誘導して容器開口部に挿入すると共
に容器の一方向に向けて傾斜させるガイド溝が形成され
たことを特徴とする請求項１記載のポンプ式ディスペン
サーの装着装置。 - 【請求項３】 前記ガイド手段は、吸液チューブの先端
部がポンプ式ディスペンサーの液体噴射方向と同一方向
に傾斜するように配置されたことを特徴とする請求項１
または請求項２記載のポンプ式ディスペンサーの装着装
置。 - 【請求項４】 容器が１方向から搬送され、ポンプ式デ
ィスペンサーは容器の搬送ラインと直交する方向から、
液体噴射方向が容器の進行方向と一致するように配列さ
れて搬送され、ガイド手段は、吸液チューブの先端部が
容器の進行方向に傾斜するように容器の搬送ラインに沿
って配置されたことを特徴とする請求項１〜請求項３の
いずれかに記載のポンプ式ディスペンサーの装着装置。 - 【請求項５】 ポンプ式ディスペンサーが下降して吸液
チューブの先端部が容器開口部に挿入されるとき、ポン
プ式ディスペンサーを容器の進行方向に移動させる手段
を有することを特徴とする請求項４に記載のポンプ式デ
ィスペンサーの装着装置。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP2000131766A JP2001315707A (ja) | 2000-04-28 | 2000-04-28 | ポンプ式ディスペンサーの装着装置 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP2000131766A JP2001315707A (ja) | 2000-04-28 | 2000-04-28 | ポンプ式ディスペンサーの装着装置 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JP2001315707A true JP2001315707A (ja) | 2001-11-13 |
Family
ID=18640599
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP2000131766A Withdrawn JP2001315707A (ja) | 2000-04-28 | 2000-04-28 | ポンプ式ディスペンサーの装着装置 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JP2001315707A (ja) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| EP2020264A2 (en) * | 2007-08-03 | 2009-02-04 | Global One-Pak Limited | Improvements to trigger sprayers |
-
2000
- 2000-04-28 JP JP2000131766A patent/JP2001315707A/ja not_active Withdrawn
Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| EP2020264A2 (en) * | 2007-08-03 | 2009-02-04 | Global One-Pak Limited | Improvements to trigger sprayers |
| EP2020264A3 (en) * | 2007-08-03 | 2009-02-25 | Global One-Pak Limited | Improvements to trigger sprayers |
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Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| A300 | Application deemed to be withdrawn because no request for examination was validly filed |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A300 Effective date: 20070703 |