JP2001314059A - Ｄｃブラシレスモータ - Google Patents

Abstract

(57)【要約】 【課題】 スラストワッシャの外周部からの軸受オイル
の飛散を防止できるＤＣブラシレスモータを得る。 【解決手段】 フランジに筒状のステータ支持ボスを支
持させる。ステータ支持ボスの外周にステータを取付け
る。ステータ支持ボスの中に含油軸受４を介して回転軸
５を回転自在に貫通支持させる。回転軸５の一端にはロ
ータ支持ボス１０を介してカップ状のヨークを支持さ
せ、このヨークの筒部の内周に永久磁石を取付けてロー
タを構成する。含油軸受４の端面に対向するロータ支持
ボス６の端面にスラストワッシャ１０を支持させる。ス
ラストワッシャ１０には、その外周から離れた位置でロ
ータ支持ボス６の端面に対向する面に突起１７を突設
し、この突起１７をロータ支持ボス６の端面の孔１８に
嵌めてスラストワッシャ１０をロータ支持ボス６に支持
させる。

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【発明の属する技術分野】本発明は、ＤＣブラシレスモ
ータに関し、特にその軸受部の改良に関するものであ
る。

【０００２】

【従来の技術】図４（Ａ）（Ｂ）は、従来のＤＣブラシ
レスモータの構造を示したものである。

【０００３】このＤＣブラシレスモータは、フランジ１
に筒状のステータ支持ボス２が支持され、該ステータ支
持ボス２の外周にステータ３が取付けられ、またステー
タ支持ボス２の中に含油軸受４を介して回転軸５が回転
自在に貫通支持され、回転軸５の一端にはロータ支持ボ
ス６を介してカップ状のヨーク７が支持され、該ヨーク
７の筒部の内周に永久磁石８が取付けられてロータ９が
構成され、含油軸受４の端面に対向するロータ支持ボス
６の端面にスラストワッシャ１０が支持されている。ス
テータ３は、ステータ支持ボス２の外周に固定されたス
テータ鉄心１１と、このステータ鉄心１１の外周の各凸
極に巻装されたコイル１２とを備えた構造になってい
る。回転軸５の先端には、本例ではヘリカルギヤ１３が
固定され、このヘリカルギヤ１３に負荷側ギヤ１４が噛
み合わされ、負荷に回転出力が伝えられるようになって
いる。

【０００４】このような従来のＤＣブラシレスモータで
は、ロータ９が回転すると、磁気吸引力やヘリカルギヤ
１３よりのスラスト推力により、含油軸受４，スラスト
ワッシャ１０，ロータ支持ボス６が接触する。この時、
回転するロータ支持ボス６と固定されている含油軸受４
との間でスラストワッシャ１０はロータ支持ボス６と一
緒に回転させる必要がある。

【０００５】また、含油軸受４内の軸受オイルの飛散を
防止して、含油軸受４の寿命を延ばし、含油軸受４の寿
命の安定を図るために、含油軸受４の直径ａ、スラスト
ワッシャ１０の直径ｂ、ロータ支持ボス６の端面の直径
ｃの関係を、ａ＜ｂ＜ｃとする必要があった。

【０００６】また、ロータ支持ボス６の端面に対するス
ラストワッシャ１０の回り止めを、図５に示すように、
スラストワッシャ１０の外周の一部に直角方向の折り曲
げにより複数の係止突起１０ａを突設し、これら係止突
起１０ａをロータ支持ボス６の先端外周の係止溝１５に
嵌めることにより行なっていた。

【０００７】

【発明が解決しようとする課題】しかしながら、このよ
うな構造のＤＣブラシレスモータでは、ロータ支持ボス
６の端面に対するスラストワッシャ１０の回り止めを、
スラストワッシャ１０の外周に折り曲げにより係止突起
１０ａを設けて行なっていたので、この係止突起１０ａ
の基部に図６に示すように湾曲部１０ｂができ、この湾
曲部１０ｂの箇所でスラストワッシャ１０が歪んで変形
し、含油軸受４内の軸受オイルがこの湾曲部１０ｂに伝
わり、この湾曲部１０ｂの歪みにより接触相手との間に
生ずる隙間から軸受オイルが外部に飛散してしまう問題
点があった。また、係止突起１０ａの基部を折り曲げて
いるので、スラストワッシャ１０の外周部での平面度が
悪化し、油膜保持力が低下し、軸受オイルの飛散が増加
し、軸受寿命が短くなってしまう問題点があった。さら
に、スラストワッシャ１０のサイズが大きくなる問題点
があった。

【０００８】本発明の目的は、スラストワッシャの外周
部からの軸受オイルの飛散を防止できるＤＣブラシレス
モータを提供することにある。

【０００９】本発明の他の目的は、スラストワッシャの
外周部で平面度が悪化するのを防止できるＤＣブラシレ
スモータを提供することにある。

【００１０】本発明の他の目的は、スラストワッシャの
サイズを従来より小さくできるＤＣブラシレスモータを
提供することにある。

【００１１】

【課題を解決するための手段】本発明は、フランジに筒
状のステータ支持ボスが支持され、該ステータ支持ボス
の外周にステータが取付けられ、ステータ支持ボスの中
に含油軸受を介して回転軸が回転自在に貫通支持され、
該回転軸の一端にはロータ支持ボスを介してカップ状の
ヨークが支持され、該ヨークの筒部の内周に永久磁石が
取付けられてロータが構成され、含油軸受の端面に対向
するロータ支持ボスの端面にスラストワッシャが支持さ
れているＤＣブラシレスモータを改良するものである。

【００１２】請求項１に記載のＤＣブラシレスモータで
は、スラストワッシャにはその外周から離れた位置でロ
ータ支持ボスの端面に対向する面に突起が突設されてい
る。該突起がロータ支持ボスの端面の孔に嵌められて、
スラストワッシャがロータ支持ボスに支持されている。

【００１３】このようにスラストワッシャに、その外周
から離れた位置に突起を突設すると、スラストワッシャ
の外周部での平面度が悪化せず、平坦であり、該スラス
トワッシャの外周部からの軸受オイルの飛散を防止する
ことができる。このため含油軸受における軸受オイルの
保持力が向上し、軸受寿命を延ばすことができる。

【００１４】請求項２に記載のＤＣブラシレスモータ
は、請求項１に記載のスラストワッシャの突起が該スラ
ストワッシャからの打出し突起として形成されている。

【００１５】このような打出し突起によれば、低コスト
で突起の形成を行なうことができる。

【００１６】

【発明の実施の形態】図１及び図２（Ａ）（Ｂ）は本発
明に係るＤＣブラシレスモータにおける実施の形態の第
１例を示したもので、図１は本例のＤＣブラシレスモー
タにおける要部構成を示す縦断面図、図２（Ａ）は本例
で用いているスラストワッシャの斜視図、図２（Ｂ）は
本例で用いているロータ支持ボスの斜視図である。な
お、前述した図４及び図５と対応する部分には、同一符
号を付けて示している。

【００１７】本例のＤＣブラシレスモータにおいては、
スラストワッシャ１０にはその外周から離れた位置でロ
ータ支持ボス６の端面に対向する面に突起１７が貫通孔
１７ａ付き打出し突起１７として形成されている。この
突起１７がロータ支持ボス６の端面の孔１８に嵌められ
て、スラストワッシャ１０がロータ支持ボス６に支持さ
れている。含油軸受４の直径をａ、スラストワッシャ１
０の直径をｂ、ロータ支持ボス６の端面の直径をｃとす
ると、本例ではこれらの関係はａ＝ｂ＝ｃとなってい
る。その他の構成は、前述した図４及び図５と同様にな
っている。

【００１８】このようにスラストワッシャ１０に、その
外周から離れた位置に突起１７を突設すると、スラスト
ワッシャ１０の外周部での平面度が悪化せず、平坦であ
り、該スラストワッシャ１０の外周部からの軸受オイル
の飛散を防止することができる。このため含油軸受４に
おける軸受オイルの保持力が向上し、軸受寿命を延ばす
ことができる。また、スラストワッシャ１０の突起１７
が該スラストワッシャ１０からの打出し突起１７として
形成されていると、低コストで突起１７の形成を行なう
ことができる。さらに、本例によればスラストワッシャ
１０の直径を、従来に比べて小さくすることができる。

【００１９】図３（Ａ）（Ｂ）は本発明に係るＤＣブラ
シレスモータにおける実施の形態の第２例を示したもの
で、図３（Ａ）は本例で用いているスラストワッシャの
斜視図、図３（Ｂ）は本例で用いているロータ支持ボス
の斜視図である。なお、前述した図１及び図２（Ａ）
（Ｂ）と、図４及び図５とに対応する部分には、同一符
号を付けて示している。

【００２０】本例のＤＣブラシレスモータでは、スラス
トワッシャ１０にその外周から離れた位置でロータ支持
ボス６の端面に対向する面に突起１７が突設されている
点は、第１例と同様である。このスラストワッシャ１０
に設けられている突起１７は、貫通孔なしの打出し突起
として形成されている。この突起１７がロータ支持ボス
６の端面の孔１８に嵌められて、スラストワッシャ１０
がロータ支持ボス６に支持されている。その他の構成
は、前述した図１及び図２（Ａ）（Ｂ）と、図４及び図
５と同様になっている。

【００２１】このような貫通孔なしの打出し突起１７を
有するスラストワッシャ１０を用いてＤＣブラシレスモ
ータによれば、第１例と同様な効果を得ることができ
る。特に、突起１７が貫通孔なしの打出し突起１７にな
っていれば、第１例で予想される打出し突起１７の貫通
孔１７ａを経て軸受オイルがロータ支持ボス６側に移動
するのを防止することができる。

【００２２】

【発明の効果】請求項１に記載のＤＣブラシレスモータ
では、含油軸受とロータ支持ボスとの間に配置するスラ
ストワッシャに、その外周から離れた位置でロータ支持
ボスの端面に対向する面に突起を突設し、この突起をロ
ータ支持ボスの端面の孔に嵌めて、スラストワッシャを
ロータ支持ボスに支持させているので、スラストワッシ
ャの外周部での平面度が悪化せず、平坦であり、該スラ
ストワッシャの外周部からの軸受オイルの飛散を防止す
ることができる。このため含油軸受における軸受オイル
の保持力が向上し、軸受寿命を延ばすことができる。ま
た、本発明によればスラストワッシャの直径を、従来に
比べて小さくすることができる。

【００２３】請求項２に記載のＤＣブラシレスモータ
は、スラストワッシャの突起が該スラストワッシャから
の打出し突起として形成されているので、低コストで突
起の形成を行なうことができる。

【図面の簡単な説明】

【図１】本発明に係るＤＣブラシレスモータにおける実
施の形態の第１例での要部構成を示す縦断面図である。

【図２】（Ａ）は本例で用いているスラストワッシャの
斜視図、（Ｂ）は本例で用いているロータ支持ボスの斜
視図である。

【図３】（Ａ）は本発明に係るＤＣブラシレスモータに
おける実施の形態の第２例で用いているスラストワッシ
ャの斜視図、（Ｂ）は本例で用いているロータ支持ボス
の斜視図である。

【図４】（Ａ）（Ｂ）は従来のＤＣブラシレスモータの
構造を示す縦断面図及びその要部拡大図である。

【図５】従来のＤＣブラシレスモータでロータ支持ボス
の端面にスラストワッシャを回り止め支持させる構成を
示す分解斜視図である。

【図６】図５のスラストワッシャをロータ支持ボスの端
面に支持させたときの要部構成を示す断面図である。

【符号の説明】

１ フランジ ２ ステータ支持ボス ３ ステータ ４ 含油軸受 ５ 回転軸 ６ ロータ支持ボス ７ ヨーク ８ 永久磁石 ９ ロータ １０ スラストワッシャ １１ ステータ鉄心 １２ コイル １３ ヘリカルギヤ １４ 負荷側ギヤ １５ 係止溝 １７ 突起 １７ａ 貫通孔 １８ 孔

フロントページの続き Ｆターム(参考） 5H019 CC04 DD01 EE14 FF03 5H605 BB05 BB19 CC04 DD09 EB05 EB06 EB13 5H607 AA12 BB01 BB09 BB14 BB17 CC01 DD03 DD18 EE31 FF01 GG05 GG09 GG10 JJ02 5H621 BB07 GA01 GA04 GB08 JK15 JK19

Claims (2)

【特許請求の範囲】
1. 【請求項１】 フランジに筒状のステータ支持ボスが支
   持され、前記ステータ支持ボスの外周にステータが取付
   けられ、前記ステータ支持ボスの中に含油軸受を介して
   回転軸が回転自在に貫通支持され、前記回転軸の一端に
   はロータ支持ボスを介してカップ状のヨークが支持さ
   れ、前記ヨークの筒部の内周に永久磁石が取付けられて
   ロータが構成され、前記含油軸受の端面に対向する前記
   ロータ支持ボスの端面にスラストワッシャが支持されて
   いるＤＣブラシレスモータにおいて、 前記スラストワッシャにはその外周から離れた位置で前
   記ロータ支持ボスの端面に対向する面に突起が突設さ
   れ、該突起が前記ロータ支持ボスの端面の孔に嵌められ
   て前記スラストワッシャが前記ロータ支持ボスに支持さ
   れているＤＣブラシレスモータ。
2. 【請求項２】 前記スラストワッシャの前記突起は該ス
   ラストワッシャからの打出し突起として形成されている
   請求項１に記載のＤＣブラシレスモータ。