JP2001311501A - 小型ボイラ - Google Patents

小型ボイラ

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JP2001311501A
JP2001311501A JP2000127935A JP2000127935A JP2001311501A JP 2001311501 A JP2001311501 A JP 2001311501A JP 2000127935 A JP2000127935 A JP 2000127935A JP 2000127935 A JP2000127935 A JP 2000127935A JP 2001311501 A JP2001311501 A JP 2001311501A
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JP
Japan
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combustion chamber
combustion
drum
regenerator
regenerative burner
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JP2000127935A
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English (en)
Inventor
Shigehiro Miyamae
茂広 宮前
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IHI Corp
Original Assignee
IHI Corp
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Publication date
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Abstract

(57)【要約】 【課題】 全体にコンパクト化することができ、且つ重
量の増加を最小限に抑えつつ高圧化を容易に行うことが
でき、熱回収率の向上を図り得る小型ボイラを提供す
る。 【解決手段】 給水されるドラム1内に、多数の煙管1
1を配設すると共に、ドラム1両端外部に、蓄熱式バー
ナ12を備え且つ前記煙管11を介して連通される燃焼
室13を配設し、燃料遮断弁15と四方切換弁17によ
る運転の切換により、ドラム1内の水を高温の燃焼ガス
が通過する多数の煙管11によって加熱し、蒸気を発生
させるよう構成する。

Description

【発明の詳細な説明】
【0001】
【発明の属する技術分野】本発明は、小型ボイラに関す
るものである。
【0002】
【従来の技術】図4〜図6は従来の炉筒煙管式の小型ボ
イラの一例を表わすものであって、該炉筒煙管式の小型
ボイラは、給水されるドラム1内に、一端側にバーナ2
が設けられた炉筒3を配設すると共に、該炉筒3に接続
される第一煙管4と、該第一煙管4に後部煙室5を介し
て接続される第二煙管6と、該第二煙管6に前部煙室7
を介して接続され且つ排ガス出口8へ通じる第三煙管9
とを配設し、ドラム1の上部に主蒸気取出口10を設け
てなる構成を有している。
【0003】図4〜図6に示される炉筒煙管式の小型ボ
イラにおいては、バーナ2から炉筒3内に燃料が噴射さ
れて燃焼し、燃焼ガスは、炉筒3から第一煙管4を通過
し、後部煙室5を介して第二煙管6を流れ、前部煙室7
を介して第三煙管9を通過した後、排ガス出口8から排
出される一方、ドラム1内に給水された水は、ドラム1
内に配設された炉筒3と多数の煙管(第一煙管4、第二
煙管6、第三煙管9)とによって加熱され、蒸気とな
り、該蒸気は主蒸気取出口10から使用先へ送られるよ
うになっている。
【0004】
【発明が解決しようとする課題】しかしながら、前述の
如き従来の炉筒煙管式の小型ボイラでは、径の大きな炉
筒3と多数の煙管(第一煙管4、第二煙管6、第三煙管
9)とを両方ともドラム1内に収める構造となっている
ため、全体にコンパクト化することが難しく、しかも、
高圧になると炉筒3が厚肉になり重量の増加も避けられ
ず、又、燃焼ガスを第一煙管4と第二煙管6と第三煙管
9に流通させ、ドラム1内の水と熱交換させるだけで
は、熱交換効率を充分に高めることが困難となるため、
排ガス出口8から出て行く排ガスの温度が高くなって熱
損失が大きくなり、熱回収率が低くなるという欠点を有
していた。
【0005】本発明は、斯かる実情に鑑み、全体にコン
パクト化することができ、且つ重量の増加を最小限に抑
えつつ高圧化を容易に行うことができ、熱回収率の向上
を図り得る小型ボイラを提供しようとするものである。
【0006】
【課題を解決するための手段】本発明は、給水されるド
ラム内に、多数の煙管を配設すると共に、ドラム両端外
部に、蓄熱式バーナを備え且つ前記煙管を介して連通さ
れる燃焼室を夫々配設し、一方の端外部に設けた第一の
燃焼室における蓄熱式バーナの蓄熱体を通過させた燃焼
用空気と燃料とを混合噴射して第一の燃焼室内で燃焼さ
せることにより生ずる燃焼ガスが他方の端外部に設けた
第二の燃焼室における蓄熱式バーナの蓄熱体に流通して
該蓄熱体を加熱するよう構成し、且つ、運転を切り換え
ることにより、第二の燃焼室における蓄熱式バーナの蓄
熱体を通過させた燃焼用空気と燃料とを混合噴射して第
二の燃焼室内で燃焼させることにより生ずる燃焼ガスが
第一の燃焼室における蓄熱式バーナの蓄熱体に流通して
該蓄熱体を加熱するよう構成したことを特徴とする小型
ボイラにかかるものである。
【0007】上記手段によれば、以下のような作用が得
られる。
【0008】ドラム内に給水された状態で、燃料と一方
の燃焼室における蓄熱式バーナの蓄熱体を通過させた燃
焼用空気とが混合噴射されて一方の燃焼室内で燃焼する
と共に、該一方の燃焼室内で燃料を燃焼させた高温の燃
焼ガスが多数の煙管を通過し他方の燃焼室へ導かれ、該
他方の燃焼室における蓄熱式バーナの蓄熱体に流通する
よう排出されて該蓄熱体が加熱された後、運転が切り換
えられ、燃料と他方の燃焼室における蓄熱式バーナの蓄
熱体を通過させた燃焼用空気とが混合噴射されて他方の
燃焼室内で燃焼すると共に、該他方の燃焼室内で燃料を
燃焼させた高温の燃焼ガスが多数の煙管を通過し一方の
燃焼室へ導かれ、該一方の燃焼室における蓄熱式バーナ
の蓄熱体に流通するよう排出されて該蓄熱体が加熱さ
れ、以下同様の操作が交互に繰り返され、これにより、
高温の燃焼ガスが通過する多数の煙管によってドラム内
の水が加熱され、蒸気が発生する。
【0009】本発明における小型ボイラにおいては、ド
ラム内に従来のような炉筒を収める必要がないため、全
体にコンパクト化することが可能となり、しかも、高圧
化しても重量の増加は最小限に抑えられ、又、燃焼ガス
を流通させることで加熱した蓄熱体によって燃焼用空気
を昇温させることにより、多数の煙管を通過する燃焼ガ
スの温度が高められ、ドラム内の水との熱交換効率が充
分に高められると共に、燃焼ガスと蓄熱体との熱交換に
より排ガスの温度を低くすることが可能となって熱損失
が小さくなり、熱回収率が高められることとなる。
【0010】
【発明の実施の形態】以下、本発明の実施の形態を図示
例と共に説明する。
【0011】図1〜図3は本発明を実施する形態の一例
であって、図中、図4〜図6と同一の符号を付した部分
は同一物を表わしており、給水されるドラム1内に、多
数の煙管11を配設すると共に、ドラム1両端外部に、
蓄熱式バーナ12を備え且つ前記煙管11を介して連通
される燃焼室13を配設する。
【0012】前記燃焼室13に設けられる蓄熱式バーナ
12は、鉄板等で形成された蓄熱体14を有し、該蓄熱
式バーナ12の蓄熱体14の燃焼室13側には、途中に
燃料遮断弁15が設けられ且つ燃料が供給される燃料供
給ライン16を接続すると共に、前記蓄熱式バーナ12
の蓄熱体14の反燃焼室13側には、四方切換弁17の
切換により燃焼用空気が導入される空気導入ライン18
或いは排気ライン19に接続される導入排出ライン20
を接続してあり、これにより、図1に示す如く、四方切
換弁17のポジションを切り換え且つ一方の燃料遮断弁
15を開き他方の燃料遮断弁15を閉じた状態で、燃料
と一方の燃焼室13における蓄熱式バーナ12の蓄熱体
14を通過させた燃焼用空気とを混合噴射して一方の燃
焼室13内で燃焼させると共に、該一方の燃焼室13内
で燃料を燃焼させた高温の燃焼ガスを多数の煙管11を
通過させ他方の燃焼室13における蓄熱式バーナ12の
蓄熱体14に流通させるよう排出させて該蓄熱体14を
加熱した後、運転を切り換え、図2に示す如く、四方切
換弁17のポジションを切り換え且つ他方の燃料遮断弁
15を開き一方の燃料遮断弁15を閉じた状態で、燃料
と他方の燃焼室13における蓄熱式バーナ12の蓄熱体
14を通過させた燃焼用空気とを混合噴射して他方の燃
焼室13内で燃焼させると共に、該他方の燃焼室13内
で燃料を燃焼させた高温の燃焼ガスを多数の煙管11を
通過させ一方の燃焼室13における蓄熱式バーナ12の
蓄熱体14に流通させるよう排出させて該蓄熱体14を
加熱し、以下同様の操作を交互に繰り返すようにし、ド
ラム1内の水を高温の燃焼ガスが通過する多数の煙管1
1によって加熱し、蒸気を発生させるよう構成してあ
る。
【0013】次に、上記図示例の作動を説明する。
【0014】ドラム1内に給水された状態で、図1に示
す如く、四方切換弁17のポジションを切り換え且つ一
方の燃料遮断弁15を開き他方の燃料遮断弁15を閉じ
た状態で、燃料と一方の燃焼室13における蓄熱式バー
ナ12の蓄熱体14を通過させた燃焼用空気とが混合噴
射されて一方の燃焼室13内で燃焼すると共に、該一方
の燃焼室13内で燃料を燃焼させた高温の燃焼ガスは、
多数の煙管11を通過し他方の燃焼室13における蓄熱
式バーナ12の蓄熱体14に流通するよう排出されて該
蓄熱体14を加熱した後、他方の導入排出ライン20か
ら四方切換弁17と排気ライン19とを介し排ガスとし
て排出される。図1に示す状態で所要時間経過して、他
方の蓄熱式バーナ12の蓄熱体14が所要温度に達する
と、図2に示す如く、四方切換弁17のポジションが切
り換えられ且つ他方の燃料遮断弁15が開かれ一方の燃
料遮断弁15が閉じられ、この状態で、燃料と他方の燃
焼室13における蓄熱式バーナ12の蓄熱体14を通過
させた燃焼用空気とが混合噴射されて他方の燃焼室13
内で燃焼すると共に、該他方の燃焼室13内で燃料を燃
焼させた高温の燃焼ガスは、多数の煙管11を通過し一
方の燃焼室13における蓄熱式バーナ12の蓄熱体14
に流通するよう排出されて該蓄熱体14を加熱した後、
一方の導入排出ライン20から四方切換弁17と排気ラ
イン19とを介し排ガスとして排出され、以下同様の操
作が交互に繰り返され、高温の燃焼ガスが通過する多数
の煙管11によってドラム1内の水が加熱され、蒸気が
発生し、該蒸気は主蒸気取出口10から使用先へ送られ
る。
【0015】本図示例における小型ボイラにおいては、
ドラム1内に従来のような炉筒3を収める必要がないた
め、全体にコンパクト化することが可能となり、しか
も、高圧化しても重量の増加は最小限に抑えられ、又、
燃焼ガスを流通させることで加熱した蓄熱体14によっ
て燃焼用空気を昇温させることにより、多数の煙管11
を通過する燃焼ガスの温度が高められ、ドラム1内の水
との熱交換効率が充分に高められると共に、燃焼ガスと
蓄熱体14との熱交換により排ガスの温度を低くするこ
とが可能となって熱損失が小さくなり、熱回収率が高め
られることとなる。
【0016】こうして、全体にコンパクト化することが
でき、且つ重量の増加を最小限に抑えつつ高圧化を容易
に行うことができ、熱回収率の向上を図り得る。
【0017】尚、本発明の小型ボイラは、上述の図示例
にのみ限定されるものではなく、本発明の要旨を逸脱し
ない範囲内において種々変更を加え得ることは勿論であ
る。
【0018】
【発明の効果】以上、説明したように本発明の小型ボイ
ラによれば、全体にコンパクト化することができ、且つ
重量の増加を最小限に抑えつつ高圧化を容易に行うこと
ができ、熱回収率の向上を図り得るという優れた効果を
奏し得る。
【図面の簡単な説明】
【図1】本発明を実施する形態の一例の側断面図であ
る。
【図2】本発明を実施する形態の一例の側断面図であっ
て、燃焼室の切換作動状態を表わす図である。
【図3】図1のIII−III断面図である。
【図4】従来の炉筒煙管式の小型ボイラの一例を表わす
一部破断斜視図である。
【図5】従来の炉筒煙管式の小型ボイラの一例を表わす
側断面図である。
【図6】図5のVI−VI断面図である。
【符号の説明】
1 ドラム 10 主蒸気取出口 11 煙管 12 蓄熱式バーナ 13 燃焼室 14 蓄熱体 15 燃料遮断弁 16 燃料供給ライン 17 四方切換弁 18 空気導入ライン 19 排気ライン 20 導入排出ライン

Claims (1)

    【特許請求の範囲】
  1. 【請求項1】 給水されるドラム内に、多数の煙管を配
    設すると共に、ドラム両端外部に、蓄熱式バーナを備え
    且つ前記煙管を介して連通される燃焼室を夫々配設し、
    一方の端外部に設けた第一の燃焼室における蓄熱式バー
    ナの蓄熱体を通過させた燃焼用空気と燃料とを混合噴射
    して第一の燃焼室内で燃焼させることにより生ずる燃焼
    ガスが他方の端外部に設けた第二の燃焼室における蓄熱
    式バーナの蓄熱体に流通して該蓄熱体を加熱するよう構
    成し、且つ、運転を切り換えることにより、第二の燃焼
    室における蓄熱式バーナの蓄熱体を通過させた燃焼用空
    気と燃料とを混合噴射して第二の燃焼室内で燃焼させる
    ことにより生ずる燃焼ガスが第一の燃焼室における蓄熱
    式バーナの蓄熱体に流通して該蓄熱体を加熱するよう構
    成したことを特徴とする小型ボイラ。
JP2000127935A 2000-04-27 2000-04-27 小型ボイラ Pending JP2001311501A (ja)

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Cited By (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
JP2016148317A (ja) * 2015-02-13 2016-08-18 株式会社タクマ 燃焼排ガスからの熱回収発電設備

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* Cited by examiner, † Cited by third party
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