JP2001309843A - 簡易裏張り加工カーペット - Google Patents
簡易裏張り加工カーペットInfo
- Publication number
- JP2001309843A JP2001309843A JP2000130890A JP2000130890A JP2001309843A JP 2001309843 A JP2001309843 A JP 2001309843A JP 2000130890 A JP2000130890 A JP 2000130890A JP 2000130890 A JP2000130890 A JP 2000130890A JP 2001309843 A JP2001309843 A JP 2001309843A
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- Japan
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- carpet
- fabric
- resin
- woven
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- Carpets (AREA)
Abstract
(57)【要約】
【課題】 二次基布張り合わせなしで、ポリッシャー仕
上げ後生じる歪みがない加工生産性に優れるカーペット
が得られる他、ウォッシャブル性等の使い勝手及び経済
性に優れるカーペットを提供する。 【解決手段】 裏面の四方を５〜２０ｃｍ幅の補強材で
裏打ちされ、四方の補強材を２．５〜５ｃｍ幅で縫製に
より固定されてなる簡易裏張り加工カーペット。
上げ後生じる歪みがない加工生産性に優れるカーペット
が得られる他、ウォッシャブル性等の使い勝手及び経済
性に優れるカーペットを提供する。 【解決手段】 裏面の四方を５〜２０ｃｍ幅の補強材で
裏打ちされ、四方の補強材を２．５〜５ｃｍ幅で縫製に
より固定されてなる簡易裏張り加工カーペット。
Description
【０００１】
【発明の属する技術分野】本発明は、一般家庭における
居間・寝室・子供部屋の畳敷及びフローリング床等で使
用されるクッション性付与、保温、消音等の目的で用い
られる一般家庭用カーペットに関するものである。
居間・寝室・子供部屋の畳敷及びフローリング床等で使
用されるクッション性付与、保温、消音等の目的で用い
られる一般家庭用カーペットに関するものである。
【０００２】
【従来の技術】一般家庭で使用されるカーペットはパイ
ル糸を使用、パイル糸を合成繊維及びそれらを混紡して
なる一次基布と呼ばれる織物及び不織布にタフト機でタ
フトしたタフトカーペットのほか、パイル糸をウイルト
ン織機に代表される柄出し可能な織機で織られた織カー
ペットが最も多く用いられている。更に最近では、使用
時の肌触りの良さからパイル糸をダブルラッセル編機で
編立た布地、一般にはマイヤー布地と呼ばれる（以下マ
イヤー布地と呼ぶ）ものをプリント等の染色を施した
後、パイル糸を開毛（以下レージングと呼ぶ）後ポリッ
シャー、シャーリング機で仕上げしたマイヤーポリッシ
ャーカーペットが電気カーペットを中心に使用されて来
ている。
ル糸を使用、パイル糸を合成繊維及びそれらを混紡して
なる一次基布と呼ばれる織物及び不織布にタフト機でタ
フトしたタフトカーペットのほか、パイル糸をウイルト
ン織機に代表される柄出し可能な織機で織られた織カー
ペットが最も多く用いられている。更に最近では、使用
時の肌触りの良さからパイル糸をダブルラッセル編機で
編立た布地、一般にはマイヤー布地と呼ばれる（以下マ
イヤー布地と呼ぶ）ものをプリント等の染色を施した
後、パイル糸を開毛（以下レージングと呼ぶ）後ポリッ
シャー、シャーリング機で仕上げしたマイヤーポリッシ
ャーカーペットが電気カーペットを中心に使用されて来
ている。
【０００３】これらカーペットに於いては、パイル糸の
抜け防止、使用時の使い勝手から硬度・重量が要求さ
れ、歪み・折り曲がりを防止する目的から裏面全体にス
チレンブタジエンラバー等のラテックス・合成樹脂で裏
打ちされる。タフトカーペットに於いてはジュートで折
られた二次基布と呼ばれる布をラテックスで張り合わ
せ、マイヤーポリッシュカーペットでは合成繊維製の不
織布をラテックス・合成樹脂にて張り合わせている。
抜け防止、使用時の使い勝手から硬度・重量が要求さ
れ、歪み・折り曲がりを防止する目的から裏面全体にス
チレンブタジエンラバー等のラテックス・合成樹脂で裏
打ちされる。タフトカーペットに於いてはジュートで折
られた二次基布と呼ばれる布をラテックスで張り合わ
せ、マイヤーポリッシュカーペットでは合成繊維製の不
織布をラテックス・合成樹脂にて張り合わせている。
【０００４】
【発明が解決しようとする課題】織機で織られた織カー
ペット及びマイヤー布地を使用したマイヤーカーペット
の、パイル糸をレージング後ポリッシャー、シャーリン
グ機で仕上げるポリッシャーカーペットにおいて、裏面
全面へのラテックス、合成樹脂の裏打ち及びジュート、
不織布等の二次基布張り合わせなしで、経済性に優れ、
ポリッシャー仕上げ後生じる歪みを防止し、ウォッシャ
ブル性等使い勝手、加工生産性に優れる簡易裏張り加工
ポリッシャーカーペットを提供することを目的とする。
ペット及びマイヤー布地を使用したマイヤーカーペット
の、パイル糸をレージング後ポリッシャー、シャーリン
グ機で仕上げるポリッシャーカーペットにおいて、裏面
全面へのラテックス、合成樹脂の裏打ち及びジュート、
不織布等の二次基布張り合わせなしで、経済性に優れ、
ポリッシャー仕上げ後生じる歪みを防止し、ウォッシャ
ブル性等使い勝手、加工生産性に優れる簡易裏張り加工
ポリッシャーカーペットを提供することを目的とする。
【０００５】
【課題を解決するための手段】即ち本発明は、裏面の四
方を５〜２０ｃｍ幅の補強材で裏打ちされ、四方の補強
材を２．５〜５ｃｍ幅で縫製により固定されてなること
を特徴とする簡易裏張り加工カーペットである。そして
具体的には、補強材が、高強力で高密度の織編物又は不
織布であることを特徴とする上記記載の簡易裏張り加工
カーペット、補強材が、樹脂をコーティングされてなる
ことを特徴とする上記記載の簡易裏張り加工カーペッ
ト、及び樹脂が、滑り止め性能を有する樹脂であること
を特徴とする上記記載の簡易裏張り加工カーペットであ
る。
方を５〜２０ｃｍ幅の補強材で裏打ちされ、四方の補強
材を２．５〜５ｃｍ幅で縫製により固定されてなること
を特徴とする簡易裏張り加工カーペットである。そして
具体的には、補強材が、高強力で高密度の織編物又は不
織布であることを特徴とする上記記載の簡易裏張り加工
カーペット、補強材が、樹脂をコーティングされてなる
ことを特徴とする上記記載の簡易裏張り加工カーペッ
ト、及び樹脂が、滑り止め性能を有する樹脂であること
を特徴とする上記記載の簡易裏張り加工カーペットであ
る。
【０００６】糸、綿状で先染した後編織された仕上げ前
原反及び生地糸を編織機プリント等の染色を施した染色
反物に対しレーシング、ポリッシャー、シャーリング機
用い、それらを組み合わせて仕上げした仕上げ反に、裏
面の四方を５〜１５ｃｍ幅の高強力で高密度の織編物又
は不織布及び樹脂をコーティングした織物・編物又は不
織布の補強材で補強し四方の補強部を表から２．５〜５
ｃｍ幅でミシン縫製により縫製固定される簡易裏張り加
工することにより達成することができる。
原反及び生地糸を編織機プリント等の染色を施した染色
反物に対しレーシング、ポリッシャー、シャーリング機
用い、それらを組み合わせて仕上げした仕上げ反に、裏
面の四方を５〜１５ｃｍ幅の高強力で高密度の織編物又
は不織布及び樹脂をコーティングした織物・編物又は不
織布の補強材で補強し四方の補強部を表から２．５〜５
ｃｍ幅でミシン縫製により縫製固定される簡易裏張り加
工することにより達成することができる。
【０００７】織カーペット及びマイヤー布地を使用した
カーペットの場合、実際の使用時パイル糸が抜けること
は無い。理由は、パイル糸が別の地糸で編織組織により
強固に固定されていることに依る。このため、該カーペ
ットの裏張り加工は仕上げ後地組織に対しパイル側が勝
ることからくる反帰り歪みの防止、地組織の歪み防止、
滑り・移動防止等の使い勝手の改善を目的に行われてい
る。他方、ウォールツゥウォールカーペットでは全体を
洗濯することはないが、該当カーペットは比較的小型の
ピースカーペット・センターラグとして使用されウォッ
シャブル性が要求される。このためウォールツゥウォー
ルのタフトカーペットの様な裏張り加工は不適正であ
る。更に、織カーペット及びマイヤー布地カーペット共
パイル糸が編織地組織に組み込まれており裏面は美しく
美的性からも全面に裏張り加工する必要性はない。
カーペットの場合、実際の使用時パイル糸が抜けること
は無い。理由は、パイル糸が別の地糸で編織組織により
強固に固定されていることに依る。このため、該カーペ
ットの裏張り加工は仕上げ後地組織に対しパイル側が勝
ることからくる反帰り歪みの防止、地組織の歪み防止、
滑り・移動防止等の使い勝手の改善を目的に行われてい
る。他方、ウォールツゥウォールカーペットでは全体を
洗濯することはないが、該当カーペットは比較的小型の
ピースカーペット・センターラグとして使用されウォッ
シャブル性が要求される。このためウォールツゥウォー
ルのタフトカーペットの様な裏張り加工は不適正であ
る。更に、織カーペット及びマイヤー布地カーペット共
パイル糸が編織地組織に組み込まれており裏面は美しく
美的性からも全面に裏張り加工する必要性はない。
【０００８】以下に図１記載の内容に従い本発明を述べ
る。図１は本発明にかかわるポリッシャーカーペットの
カーペット四辺の一辺を横断面図示したものである。
る。図１は本発明にかかわるポリッシャーカーペットの
カーペット四辺の一辺を横断面図示したものである。
【０００９】補強材はパイル部表面から連続して裏面に
カーペット端部を包む様に用いる。パイル部表面の幅は
１〜３ｃｍが良く、裏面幅は５〜２０ｃｍ好ましくは５
〜１５ｃｍが良い。５ｃｍ未満では歪み、使用時の折り
曲がりの防止効果に劣り、２０ｃｍを越えると経済性に
劣る。
カーペット端部を包む様に用いる。パイル部表面の幅は
１〜３ｃｍが良く、裏面幅は５〜２０ｃｍ好ましくは５
〜１５ｃｍが良い。５ｃｍ未満では歪み、使用時の折り
曲がりの防止効果に劣り、２０ｃｍを越えると経済性に
劣る。
【００１０】裏面の補強材は５〜２０ｃｍの幅がありカ
ーペットと解離するためミシンにて表面より押さえ縫製
する必要がある。幅は２．５〜５ｃｍで２〜４本本縫い
する。
ーペットと解離するためミシンにて表面より押さえ縫製
する必要がある。幅は２．５〜５ｃｍで２〜４本本縫い
する。
【００１１】用いる補強材はポリッシャー仕上げ後生じ
る歪み、使用時の折り曲がり防止が出来る硬度を持つ高
強力で高密度の織編物又は不織布及び樹脂をコーティン
グした織物・編物又は不織布を用いる。滑り止め性能を
付与するため、コーティングした織物・編物・不織布を
用いる場合は、コーティング剤としてポリ塩化ビニール
系樹脂、ポリウレタン系樹脂及びポリアクリル酸系樹脂
等を用いる。
る歪み、使用時の折り曲がり防止が出来る硬度を持つ高
強力で高密度の織編物又は不織布及び樹脂をコーティン
グした織物・編物又は不織布を用いる。滑り止め性能を
付与するため、コーティングした織物・編物・不織布を
用いる場合は、コーティング剤としてポリ塩化ビニール
系樹脂、ポリウレタン系樹脂及びポリアクリル酸系樹脂
等を用いる。
【００１２】
【実施例】パイル糸として、非収縮扁平断面を持つアク
リル短繊維の太さが５デニール、バリアブル繊維長のも
のが重量比６０％、熱水収縮２５％で丸断面のアクリル
短繊維の太さが５デニール、バリアブル繊維長のものが
重量比４０％、紡績時混綿された紡績糸＜東洋紡績株式
会社製 タイプ「エクスラン」＞を用い、地組織用とし
て１５０デニール４８フィラメント数のマルチポリエス
テルフィラメント＜東洋紡績（株）製＞を用いダブルラ
ッセル経編機（通常カールマイヤー編機＜西独、カール
マイヤー社製＞と呼ばれる）で編立て後、パイル部中央
部をカットし片面にパイル糸を持つ経編マイヤー布地を
得た。
リル短繊維の太さが５デニール、バリアブル繊維長のも
のが重量比６０％、熱水収縮２５％で丸断面のアクリル
短繊維の太さが５デニール、バリアブル繊維長のものが
重量比４０％、紡績時混綿された紡績糸＜東洋紡績株式
会社製 タイプ「エクスラン」＞を用い、地組織用とし
て１５０デニール４８フィラメント数のマルチポリエス
テルフィラメント＜東洋紡績（株）製＞を用いダブルラ
ッセル経編機（通常カールマイヤー編機＜西独、カール
マイヤー社製＞と呼ばれる）で編立て後、パイル部中央
部をカットし片面にパイル糸を持つ経編マイヤー布地を
得た。
【００１３】マイヤー布地生織をパット・マングル浸漬
後蒸熱する連続無地染色機を用いカチオン染料による常
法によりグレー色相に染色、柔軟処理し２ｍ幅の目付１
０００ｇ／ｍ2の染色原反を得た。その後、染色原反を
仕上げ機のレージング機、ポリッシャー機、シャーリン
グ機を組み合わせ用い、２ｍ幅のパイル長１２ｍｍ、目
付１０００ｇ／ｍ2のポリッシャー仕上げ反を得た。
後蒸熱する連続無地染色機を用いカチオン染料による常
法によりグレー色相に染色、柔軟処理し２ｍ幅の目付１
０００ｇ／ｍ2の染色原反を得た。その後、染色原反を
仕上げ機のレージング機、ポリッシャー機、シャーリン
グ機を組み合わせ用い、２ｍ幅のパイル長１２ｍｍ、目
付１０００ｇ／ｍ2のポリッシャー仕上げ反を得た。
【００１４】該仕上げ反はポリッシャー仕上げにより、
染色原反よりパイル嵩高性が増大、地組織がその嵩高性
の増大に負け幅両端に反返りの歪みが生じている。又２
Ｘ２ｍサイズの製品に縫製するため、２ｍ長さに裁断し
たところ幅同様長さ両端も反返りの歪み生じた。
染色原反よりパイル嵩高性が増大、地組織がその嵩高性
の増大に負け幅両端に反返りの歪みが生じている。又２
Ｘ２ｍサイズの製品に縫製するため、２ｍ長さに裁断し
たところ幅同様長さ両端も反返りの歪み生じた。
【００１５】２Ｘ２ｍサイズの裁断反に、ポリエステル
／コットン、５０／５０％混紡の３００ｇ／ｍ2目付の
平織＜市販品＞品に発泡ポリアクリル酸系樹脂＜大日本
印刷株式会社＞を厚さ２ｍｍ、目付１５０ｇ／ｍ2に塗
布した滑り止め性能を持つコーティング補強材を補強材
として用い、図１に示す方法の四方を１５ｃｍ幅で裏打
ち補強し、四方の補強材を５ｃｍ幅で表からミシン縫製
により固定製品化した。得られたポリッシャーカーペッ
トは仕上げ後生じていた反返り歪みが修正された、滑り
止め機能を持つ敷感・使い勝手に優れるポリッシャーカ
ーペットであった。
／コットン、５０／５０％混紡の３００ｇ／ｍ2目付の
平織＜市販品＞品に発泡ポリアクリル酸系樹脂＜大日本
印刷株式会社＞を厚さ２ｍｍ、目付１５０ｇ／ｍ2に塗
布した滑り止め性能を持つコーティング補強材を補強材
として用い、図１に示す方法の四方を１５ｃｍ幅で裏打
ち補強し、四方の補強材を５ｃｍ幅で表からミシン縫製
により固定製品化した。得られたポリッシャーカーペッ
トは仕上げ後生じていた反返り歪みが修正された、滑り
止め機能を持つ敷感・使い勝手に優れるポリッシャーカ
ーペットであった。
【００１６】
【発明の効果】本発明を織カーペット及びマイヤー布地
を使用したカーペットのパイル糸をレージング後ポリッ
シャー、シャーリング機で仕上げるポリッシャーカーペ
ットに実施した場合、従来カーペットで実施されている
裏面全面へのラテックス・合成樹脂の裏打ち及びジュー
ト・不織布等の二次基布張り合わせなしで、ポリッシャ
ー仕上げ後生じる歪みがない加工生産性に優れるカーペ
ットが得られる他、ウォッシャブル性等の使い勝手及び
経済性に優れるカーペットが得られる。
を使用したカーペットのパイル糸をレージング後ポリッ
シャー、シャーリング機で仕上げるポリッシャーカーペ
ットに実施した場合、従来カーペットで実施されている
裏面全面へのラテックス・合成樹脂の裏打ち及びジュー
ト・不織布等の二次基布張り合わせなしで、ポリッシャ
ー仕上げ後生じる歪みがない加工生産性に優れるカーペ
ットが得られる他、ウォッシャブル性等の使い勝手及び
経済性に優れるカーペットが得られる。
【図１】 本発明にかかわるポリッシャーカーペットの
横断面図。
横断面図。
（１）カーペットのパイル部分（表面） （２）カーペットの地組織部分（裏面） （３）補強材 （４）ミシン縫製固定部
Claims (4)
- 【請求項１】 裏面の四方を５〜２０ｃｍ幅の補強材で
裏打ちされ、四方の補強材を２．５〜５ｃｍ幅で縫製に
より固定されてなることを特徴とする簡易裏張り加工カ
ーペット。 - 【請求項２】 補強材が、高強力で高密度の織編物又は
不織布であることを特徴とする請求項１記載の簡易裏張
り加工カーペット。 - 【請求項３】 補強材が、樹脂をコーティングされてな
ることを特徴とする請求項１記載の簡易裏張り加工カー
ペット。 - 【請求項４】 樹脂が、滑り止め性能を有する樹脂であ
ることを特徴とする請求項３記載の簡易裏張り加工カー
ペット。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP2000130890A JP2001309843A (ja) | 2000-04-28 | 2000-04-28 | 簡易裏張り加工カーペット |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP2000130890A JP2001309843A (ja) | 2000-04-28 | 2000-04-28 | 簡易裏張り加工カーペット |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JP2001309843A true JP2001309843A (ja) | 2001-11-06 |
Family
ID=18639891
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP2000130890A Withdrawn JP2001309843A (ja) | 2000-04-28 | 2000-04-28 | 簡易裏張り加工カーペット |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JP2001309843A (ja) |
Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP2006218090A (ja) * | 2005-02-10 | 2006-08-24 | Eidai Kako Kk | マット |
| JP2013052198A (ja) * | 2011-09-08 | 2013-03-21 | Oyama Kk | 工作用マット |
-
2000
- 2000-04-28 JP JP2000130890A patent/JP2001309843A/ja not_active Withdrawn
Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP2006218090A (ja) * | 2005-02-10 | 2006-08-24 | Eidai Kako Kk | マット |
| JP2013052198A (ja) * | 2011-09-08 | 2013-03-21 | Oyama Kk | 工作用マット |
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Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| A621 | Written request for application examination |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A621 Effective date: 20070410 |
|
| A761 | Written withdrawal of application |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A761 Effective date: 20080701 |