JP2001303586A - アンカーボルト耐震工法 - Google Patents
アンカーボルト耐震工法Info
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Abstract
(57)【要約】
【課題】鉄骨柱などの定着用のアンカーボルトに対する
地震作用を緩和して、地震によるアンカーボルトの損傷
や破断を軽減ないし遅延し、延いては建物の損傷や倒壊
を減少して人体に対する被害等の低減を図る。 【解決手段】基礎コンクリート１中に埋設したアンカー
ボルト２の上部露出部に螺合した締付けナット５と鉄骨
柱３のベースプレート４などの締付け対象部材との間に
金属塑性流動物質１３を収容してなるダンパ手段６を介
在させた状態において、前記締付けナット５を用いて締
付け対象部材をコンクリート１に対して締付け固定し、
前記ダンパ手段６内に収容された金属塑性流動物質１３
の塑性流動作用によって地震エネルギを吸収することに
より、アンカーボルト２に対する地震作用を緩和する。
地震作用を緩和して、地震によるアンカーボルトの損傷
や破断を軽減ないし遅延し、延いては建物の損傷や倒壊
を減少して人体に対する被害等の低減を図る。 【解決手段】基礎コンクリート１中に埋設したアンカー
ボルト２の上部露出部に螺合した締付けナット５と鉄骨
柱３のベースプレート４などの締付け対象部材との間に
金属塑性流動物質１３を収容してなるダンパ手段６を介
在させた状態において、前記締付けナット５を用いて締
付け対象部材をコンクリート１に対して締付け固定し、
前記ダンパ手段６内に収容された金属塑性流動物質１３
の塑性流動作用によって地震エネルギを吸収することに
より、アンカーボルト２に対する地震作用を緩和する。
Description
【０００１】
【発明の属する技術分野】本発明は、基礎コンクリート
中に埋設されたアンカーボルトを介してベースプレート
等を締付け固定することにより、鉄骨柱を基礎コンクリ
ートの所定位置に立設する露出型柱脚などに好適なアン
カーボルト耐震工法に関する。
中に埋設されたアンカーボルトを介してベースプレート
等を締付け固定することにより、鉄骨柱を基礎コンクリ
ートの所定位置に立設する露出型柱脚などに好適なアン
カーボルト耐震工法に関する。
【０００２】
【従来の技術】基礎コンクリート中に埋設したアンカー
ボルトを用いて鉄骨柱のベースプレートを基礎コンクリ
ートに対して締付け固定する露出型柱脚の場合において
は、アンカーボルトの上部露出部に螺合した締付けナッ
トを用いてベースプレートの上面を直接的に締付けるこ
とにより、基礎コンクリート上の所定位置に鉄骨柱を立
設するという手法が広く採用されている。
ボルトを用いて鉄骨柱のベースプレートを基礎コンクリ
ートに対して締付け固定する露出型柱脚の場合において
は、アンカーボルトの上部露出部に螺合した締付けナッ
トを用いてベースプレートの上面を直接的に締付けるこ
とにより、基礎コンクリート上の所定位置に鉄骨柱を立
設するという手法が広く採用されている。
【０００３】ところで、以上の従来技術においては、ア
ンカーボルトに螺合した締付けナットによりベースプレ
ートの上面を直接的に締付けるという手法を採用してい
たことから、地震時の躯体の揺れによって柱脚部に作用
する回転モーメントがアンカーボルトに引張荷重として
直接的に伝達された。そのアンカーボルトに対する引張
荷重がアンカーボルトの降伏耐力以下であれば弾性変形
の範囲で収るが、降伏耐力を超えれば塑性変形が生じ、
さらに最大引張耐力に達した場合にはやがて破断するこ
とになり、建物の倒壊などにより人命等に対する深刻な
問題も発生した。
ンカーボルトに螺合した締付けナットによりベースプレ
ートの上面を直接的に締付けるという手法を採用してい
たことから、地震時の躯体の揺れによって柱脚部に作用
する回転モーメントがアンカーボルトに引張荷重として
直接的に伝達された。そのアンカーボルトに対する引張
荷重がアンカーボルトの降伏耐力以下であれば弾性変形
の範囲で収るが、降伏耐力を超えれば塑性変形が生じ、
さらに最大引張耐力に達した場合にはやがて破断するこ
とになり、建物の倒壊などにより人命等に対する深刻な
問題も発生した。
【０００４】
【発明が解決しようとする課題】本発明は、以上のよう
な従来技術の地震に対する問題点に鑑みて開発したもの
であり、アンカーボルトに対する地震作用を緩和して、
地震によるアンカーボルトの損傷や破断を軽減ないし遅
延し、延いては建物の損傷や倒壊を減少して人体に対す
る被害等を低減し得る耐震工法を提供することを目的と
するものである。
な従来技術の地震に対する問題点に鑑みて開発したもの
であり、アンカーボルトに対する地震作用を緩和して、
地震によるアンカーボルトの損傷や破断を軽減ないし遅
延し、延いては建物の損傷や倒壊を減少して人体に対す
る被害等を低減し得る耐震工法を提供することを目的と
するものである。
【０００５】
【課題を解決するための手段】本発明は、前記課題を解
決するため、コンクリート中に埋設したアンカーボルト
の上部露出部に螺合した締付けナットと鉄骨柱のベース
プレートなどの締付け対象部材との間に金属塑性流動物
質を収容してなるダンパ手段を介在させた状態におい
て、前記締付けナットを用いて締付け対象部材を前記コ
ンクリートに対して締付け固定し、前記ダンパ手段内に
収容された金属塑性流動物質の塑性流動作用によって地
震エネルギを吸収することにより、アンカーボルトに対
する地震作用を緩和するという技術手段を採用した。前
記ダンパ手段として、シリンダと、該シリンダ内を相対
的に移動可能に構成されたピストンを具備するピストン
軸体と、それらのピストンとシリンダにより囲まれる空
間に収容された金属塑性流動物質を備え、前記シリンダ
又はピストン軸体の一方を前記締付け対象部材側に連係
させるとともに他方を前記締付けナット側に連係するこ
とにより、地震時に伴う前記金属塑性流動物質の塑性流
動によって地震エネルギを吸収することが可能である。
決するため、コンクリート中に埋設したアンカーボルト
の上部露出部に螺合した締付けナットと鉄骨柱のベース
プレートなどの締付け対象部材との間に金属塑性流動物
質を収容してなるダンパ手段を介在させた状態におい
て、前記締付けナットを用いて締付け対象部材を前記コ
ンクリートに対して締付け固定し、前記ダンパ手段内に
収容された金属塑性流動物質の塑性流動作用によって地
震エネルギを吸収することにより、アンカーボルトに対
する地震作用を緩和するという技術手段を採用した。前
記ダンパ手段として、シリンダと、該シリンダ内を相対
的に移動可能に構成されたピストンを具備するピストン
軸体と、それらのピストンとシリンダにより囲まれる空
間に収容された金属塑性流動物質を備え、前記シリンダ
又はピストン軸体の一方を前記締付け対象部材側に連係
させるとともに他方を前記締付けナット側に連係するこ
とにより、地震時に伴う前記金属塑性流動物質の塑性流
動によって地震エネルギを吸収することが可能である。
【０００６】
【発明の実施の形態】本発明は、鉄骨柱の露出型柱脚部
における基礎コンクリートに対する耐震固定方法として
好適であるが、コンクリート中に埋設したアンカーボル
トの上部露出部に螺合された締付けナットにより締付け
固定する形態のものであれば広く適用が可能である。前
記金属塑性流動物質としては、ダンパ手段の具体的形態
などに応じて、鉛、錫、亜鉛、アルミニウム、ナトリウ
ム、銅などの金属や、鉛−錫、亜鉛−アルミニウム−銅
などの超塑性合金などが用いられる。なお、ダンパ手段
に収容された金属塑性流動物質が塑性流動を開始する塑
性耐力に関しては、アンカ−ボルトの降伏耐力より小さ
く、その降伏耐力の６０％より大きい範囲内に入るよう
に設定したり、アンカ−ボルトの降伏耐力とほぼ同等の
塑性耐力又は前記アンカ−ボルトの降伏耐力より大き
く、最大耐力より小さい塑性耐力を有するように適宜設
定することができる。
における基礎コンクリートに対する耐震固定方法として
好適であるが、コンクリート中に埋設したアンカーボル
トの上部露出部に螺合された締付けナットにより締付け
固定する形態のものであれば広く適用が可能である。前
記金属塑性流動物質としては、ダンパ手段の具体的形態
などに応じて、鉛、錫、亜鉛、アルミニウム、ナトリウ
ム、銅などの金属や、鉛−錫、亜鉛−アルミニウム−銅
などの超塑性合金などが用いられる。なお、ダンパ手段
に収容された金属塑性流動物質が塑性流動を開始する塑
性耐力に関しては、アンカ−ボルトの降伏耐力より小さ
く、その降伏耐力の６０％より大きい範囲内に入るよう
に設定したり、アンカ−ボルトの降伏耐力とほぼ同等の
塑性耐力又は前記アンカ−ボルトの降伏耐力より大き
く、最大耐力より小さい塑性耐力を有するように適宜設
定することができる。
【０００７】前記ダンパ手段を構成するピストン軸体の
移動方向に関しては、アンカーボルトに引張力が作用し
た場合に対応して、ダンパ手段が縮小する方向にのみ緩
衝し得るように構成してもよいし、伸縮して双方向に緩
衝し得るように構成してもよい。すなわち、ピストン軸
体を双方向に相対的移動し得るように構成して、シリン
ダとピストン軸体をそれぞれ締付けナット及び締付け対
象部材側に連結するとともに、金属塑性流動物質として
適度の流動性のものを選択すれば、地震による振動方向
に応じて伸縮することにより双方向に緩衝することも可
能である。なお、その場合には、ピストンの相対的移動
に伴って金属塑性流動物質の収容空間の総容積が変化し
ないように構成する必要がある。ダンパ手段を構成する
ピストン軸体に備えられるピストン部分は、適宜の膨出
形状からなり、前記金属塑性流動物質の流動用の通路と
して、シリンダの内壁との間に適宜の間隙を設けたもの
や、ピストン自体に流通孔を設けたものなどが用いられ
る。
移動方向に関しては、アンカーボルトに引張力が作用し
た場合に対応して、ダンパ手段が縮小する方向にのみ緩
衝し得るように構成してもよいし、伸縮して双方向に緩
衝し得るように構成してもよい。すなわち、ピストン軸
体を双方向に相対的移動し得るように構成して、シリン
ダとピストン軸体をそれぞれ締付けナット及び締付け対
象部材側に連結するとともに、金属塑性流動物質として
適度の流動性のものを選択すれば、地震による振動方向
に応じて伸縮することにより双方向に緩衝することも可
能である。なお、その場合には、ピストンの相対的移動
に伴って金属塑性流動物質の収容空間の総容積が変化し
ないように構成する必要がある。ダンパ手段を構成する
ピストン軸体に備えられるピストン部分は、適宜の膨出
形状からなり、前記金属塑性流動物質の流動用の通路と
して、シリンダの内壁との間に適宜の間隙を設けたもの
や、ピストン自体に流通孔を設けたものなどが用いられ
る。
【０００８】
【実施例】以下、図面を用いて本発明の実施例に関して
説明する。図１及び図２は本発明の耐震工法を鉄骨柱の
露出型柱脚部に適用した実施例を示したもので、図１は
地震作用を受ける前の状態を示した状態説明図、図２は
地震作用を受けた際の状態を示した状態説明図である。
図中、１は基礎コンクリート、２は基礎コンクリート１
中に埋設されたアンカーボルトである。図１に示したよ
うに、鉄骨柱３の下部に溶接等により固定されたベース
プレート４は、アンカーボルト２の上部に螺合した締付
けナット５を用いて、それらの間に金属塑性流動物質を
収容したダンパ手段６を介在した状態で基礎コンクリー
ト１に締付け固定される。地震時には、図２に示したよ
うに、躯体の揺れに伴って鉄骨柱３のベースプレート４
に回転モーメントＭが作用する。この回転モーメントＭ
により、ベースプレート４とアンカーボルト２に螺合し
た締付けナット５との間に圧縮荷重が作用する。ダンパ
手段６は、その圧縮荷重によって内部に収容した金属塑
性流動物質の流動を伴いながら縮小することになる。そ
の際、ダンパ手段６の内部の金属塑性流動物質の塑性流
動により地震エネルギが吸収され、アンカーボルト２に
対する地震作用が緩和される。したがって、アンカーボ
ルト２の損傷や破断が軽減ないし遅延されることにな
る。なお、図中、７は基礎コンクリート１とベースプレ
ート４との間に充填された無収縮性のグラウト材、８は
前記締付けナット５のロック用ナットである。
説明する。図１及び図２は本発明の耐震工法を鉄骨柱の
露出型柱脚部に適用した実施例を示したもので、図１は
地震作用を受ける前の状態を示した状態説明図、図２は
地震作用を受けた際の状態を示した状態説明図である。
図中、１は基礎コンクリート、２は基礎コンクリート１
中に埋設されたアンカーボルトである。図１に示したよ
うに、鉄骨柱３の下部に溶接等により固定されたベース
プレート４は、アンカーボルト２の上部に螺合した締付
けナット５を用いて、それらの間に金属塑性流動物質を
収容したダンパ手段６を介在した状態で基礎コンクリー
ト１に締付け固定される。地震時には、図２に示したよ
うに、躯体の揺れに伴って鉄骨柱３のベースプレート４
に回転モーメントＭが作用する。この回転モーメントＭ
により、ベースプレート４とアンカーボルト２に螺合し
た締付けナット５との間に圧縮荷重が作用する。ダンパ
手段６は、その圧縮荷重によって内部に収容した金属塑
性流動物質の流動を伴いながら縮小することになる。そ
の際、ダンパ手段６の内部の金属塑性流動物質の塑性流
動により地震エネルギが吸収され、アンカーボルト２に
対する地震作用が緩和される。したがって、アンカーボ
ルト２の損傷や破断が軽減ないし遅延されることにな
る。なお、図中、７は基礎コンクリート１とベースプレ
ート４との間に充填された無収縮性のグラウト材、８は
前記締付けナット５のロック用ナットである。
【０００９】図３は前記ダンパ手段６の部分を拡大して
示した縦断面図である。図示のように、ダンパ手段６
は、上部に座金９を固着したシリンダ１０と、該シリン
ダ１０内を相対的に移動可能に構成されたピストン１１
を具備したピストン軸体１２と、それらのシリンダ１０
とピストン１１により囲まれた空間に収容した金属塑性
流動物質１３を備え、中央部に前記アンカーボルト２を
貫通するように構成している。なお、本実施例では、ピ
ストン軸体１２にピストン１１を一体的に形成し、その
中心部にアンカーボルト２の挿通孔１４を形成してい
る。また、ピストン軸体１２の下方にはベースプレート
４の上面に当接する係止部１５を形成するとともに、そ
の係止部１５に対応して下端部に締付けナット等からな
る適宜の固定用部材１６を装着可能に構成し、それらの
係止部１５と固定用部材１６とによりピストン軸体１２
をベースプレート４に固定し得るように構成している。
なお、シリンダ１０内面とピストン１１外面との間に
は、金属塑性流動物質１３の流出用の間隙Ｓが形成され
ている。
示した縦断面図である。図示のように、ダンパ手段６
は、上部に座金９を固着したシリンダ１０と、該シリン
ダ１０内を相対的に移動可能に構成されたピストン１１
を具備したピストン軸体１２と、それらのシリンダ１０
とピストン１１により囲まれた空間に収容した金属塑性
流動物質１３を備え、中央部に前記アンカーボルト２を
貫通するように構成している。なお、本実施例では、ピ
ストン軸体１２にピストン１１を一体的に形成し、その
中心部にアンカーボルト２の挿通孔１４を形成してい
る。また、ピストン軸体１２の下方にはベースプレート
４の上面に当接する係止部１５を形成するとともに、そ
の係止部１５に対応して下端部に締付けナット等からな
る適宜の固定用部材１６を装着可能に構成し、それらの
係止部１５と固定用部材１６とによりピストン軸体１２
をベースプレート４に固定し得るように構成している。
なお、シリンダ１０内面とピストン１１外面との間に
は、金属塑性流動物質１３の流出用の間隙Ｓが形成され
ている。
【００１０】前記ダンパ手段６の組付け方法に関しては
種々の形態があり得るが、本実施例の場合には、先ずベ
ースプレート４に形成した各挿通孔１７に対してピスト
ン軸体１２の下部を挿通して前記係止部１５と固定用部
材１６によって固定し、各挿通孔１７に予めピストン軸
体１２を設置する。その場合、図示のようにベースプレ
ート４の下面に固定用部材１６が嵌入し得る凹部を形成
して突出しないようにする。また、必要に応じて溶接等
により固定用部材１６の締付け状態を固定する。しかし
て、ベースプレート４を基礎コンクリート１上に設置す
る場合には、先ず基礎コンクリート１に埋設された各ア
ンカーボルト２に対してベースプレート４に固定した各
ピストン軸体１２の挿通孔１４を挿通しながら所定位置
にセットする。しかる後、各アンカーボルト２に金属塑
性流動物質１３及び座金９付きのシリンダ１０を挿通
し、さらにその座金９の上方から締付けナット５により
所定トルクで締付け固定した上、必要に応じてロック用
ナット８で締付けることにより、ベースプレート４の設
置が終了する。なお、前記ベースプレート４を基礎コン
クリート１上の所定位置にセットする際には、先ずベー
スプレート４を基礎コンクリート１上の所定位置に形成
したレベル用コンクリート上に載置して、締付けナット
５により締付け固定した後、ベースプレート４と基礎コ
ンクリート１との間隙に無収縮性のグラウト材７を充填
することになる。
種々の形態があり得るが、本実施例の場合には、先ずベ
ースプレート４に形成した各挿通孔１７に対してピスト
ン軸体１２の下部を挿通して前記係止部１５と固定用部
材１６によって固定し、各挿通孔１７に予めピストン軸
体１２を設置する。その場合、図示のようにベースプレ
ート４の下面に固定用部材１６が嵌入し得る凹部を形成
して突出しないようにする。また、必要に応じて溶接等
により固定用部材１６の締付け状態を固定する。しかし
て、ベースプレート４を基礎コンクリート１上に設置す
る場合には、先ず基礎コンクリート１に埋設された各ア
ンカーボルト２に対してベースプレート４に固定した各
ピストン軸体１２の挿通孔１４を挿通しながら所定位置
にセットする。しかる後、各アンカーボルト２に金属塑
性流動物質１３及び座金９付きのシリンダ１０を挿通
し、さらにその座金９の上方から締付けナット５により
所定トルクで締付け固定した上、必要に応じてロック用
ナット８で締付けることにより、ベースプレート４の設
置が終了する。なお、前記ベースプレート４を基礎コン
クリート１上の所定位置にセットする際には、先ずベー
スプレート４を基礎コンクリート１上の所定位置に形成
したレベル用コンクリート上に載置して、締付けナット
５により締付け固定した後、ベースプレート４と基礎コ
ンクリート１との間隙に無収縮性のグラウト材７を充填
することになる。
【００１１】しかして、地震作用を受け、図２に示した
ように鉄骨柱３の基部に回転モーメントＭが作用し、ベ
ースプレート４の一部が持上げられる方向に地震力が作
用した場合には、当然、その部分のアンカーボルト２に
は引張荷重が作用し、ダンパ手段６には締付けナット５
を介して圧縮荷重が作用する。したがって、ダンパ手段
６を構成する金属塑性流動物質１３も、シリンダ１０の
座金９とピストン１１との間に挟まれて圧縮荷重を受け
ることになる。そして、その圧縮荷重が金属塑性流動物
質１３の塑性耐力に達した場合には塑性流動現象が始
り、図３に示したシリンダ１０内面とピストン１１外面
との間に形成した間隙Ｓを介して、図４に示してように
流出することになる。その際、前述のように、金属塑性
流動物質１３の塑性流動により地震エネルギが吸収さ
れ、その分、アンカーボルト２に対する地震作用が緩和
される。したがって、アンカーボルトの損傷や破断を軽
減ないし遅延させることができ、延いては建物の損傷や
倒壊を減少して人体に対する被害等を低減し得る。な
お、金属塑性流動物質１３の塑性耐力を例えばアンカ−
ボルト２の降伏耐力より小さく、その降伏耐力の６０％
より大きい範囲内に入るように設定すれば、降伏状態に
至る前にアンカーボルト２に対する地震作用を緩和し
て、アンカーボルト２に対する損傷を回避ないし遅延さ
せる効用がある。また、アンカ−ボルト２の降伏耐力と
ほぼ同等の塑性耐力あるいはアンカ−ボルト２の降伏耐
力より大きく、最大耐力より小さくなるように設定すれ
ば、アンカーボルト２が降伏を開始した後の地震作用を
緩和して、アンカーボルト２が最大耐力に達して破断に
至るまでの経過時間を遅延させる効用がある。
ように鉄骨柱３の基部に回転モーメントＭが作用し、ベ
ースプレート４の一部が持上げられる方向に地震力が作
用した場合には、当然、その部分のアンカーボルト２に
は引張荷重が作用し、ダンパ手段６には締付けナット５
を介して圧縮荷重が作用する。したがって、ダンパ手段
６を構成する金属塑性流動物質１３も、シリンダ１０の
座金９とピストン１１との間に挟まれて圧縮荷重を受け
ることになる。そして、その圧縮荷重が金属塑性流動物
質１３の塑性耐力に達した場合には塑性流動現象が始
り、図３に示したシリンダ１０内面とピストン１１外面
との間に形成した間隙Ｓを介して、図４に示してように
流出することになる。その際、前述のように、金属塑性
流動物質１３の塑性流動により地震エネルギが吸収さ
れ、その分、アンカーボルト２に対する地震作用が緩和
される。したがって、アンカーボルトの損傷や破断を軽
減ないし遅延させることができ、延いては建物の損傷や
倒壊を減少して人体に対する被害等を低減し得る。な
お、金属塑性流動物質１３の塑性耐力を例えばアンカ−
ボルト２の降伏耐力より小さく、その降伏耐力の６０％
より大きい範囲内に入るように設定すれば、降伏状態に
至る前にアンカーボルト２に対する地震作用を緩和し
て、アンカーボルト２に対する損傷を回避ないし遅延さ
せる効用がある。また、アンカ−ボルト２の降伏耐力と
ほぼ同等の塑性耐力あるいはアンカ−ボルト２の降伏耐
力より大きく、最大耐力より小さくなるように設定すれ
ば、アンカーボルト２が降伏を開始した後の地震作用を
緩和して、アンカーボルト２が最大耐力に達して破断に
至るまでの経過時間を遅延させる効用がある。
【００１２】図５は前記実施例の変形例を示した縦断面
図である。図示のように、本実施例は、前記実施例で採
用していたピストン軸体１２をベースプレート４に固定
する形態に替えて、ベースプレート４には固定しないピ
ストン軸体１８を採用した点で特徴を有する。本実施例
における設置作業では、先ず基礎コンクリート１に埋設
されたアンカーボルト２に対してベースプレート４に形
成した挿通孔を挿通しながら所定位置にセットするベー
スプレート４のセット作業が行われる。しかる後、ベー
スプレート４の上方に露出するアンカーボルト２に対し
て、ピストン軸体１８、金属塑性流動物質１３、座金９
付きのシリンダ１０をそれぞれ挿通設置し、さらに締付
けナット５により所定トルクで締付けてロック用ナット
８によりロックするという作業が行われる。なお、本実
施例における地震作用に対するエネルギ吸収作用は前記
実施例の場合と同様である。本実施例の場合には、ベー
スプレート４にピストン軸体１８挿通用の大きな孔を形
成する必要がない。また、地震作用を受けた際に、金属
塑性流動物質１３の塑性流動によって地震エネルギが吸
収され、アンカーボルト２が降伏耐力に達する前に収ま
った場合には、地震後にダンパ手段６をピストン軸体１
８から交換することにより簡便に修復することができ
る。
図である。図示のように、本実施例は、前記実施例で採
用していたピストン軸体１２をベースプレート４に固定
する形態に替えて、ベースプレート４には固定しないピ
ストン軸体１８を採用した点で特徴を有する。本実施例
における設置作業では、先ず基礎コンクリート１に埋設
されたアンカーボルト２に対してベースプレート４に形
成した挿通孔を挿通しながら所定位置にセットするベー
スプレート４のセット作業が行われる。しかる後、ベー
スプレート４の上方に露出するアンカーボルト２に対し
て、ピストン軸体１８、金属塑性流動物質１３、座金９
付きのシリンダ１０をそれぞれ挿通設置し、さらに締付
けナット５により所定トルクで締付けてロック用ナット
８によりロックするという作業が行われる。なお、本実
施例における地震作用に対するエネルギ吸収作用は前記
実施例の場合と同様である。本実施例の場合には、ベー
スプレート４にピストン軸体１８挿通用の大きな孔を形
成する必要がない。また、地震作用を受けた際に、金属
塑性流動物質１３の塑性流動によって地震エネルギが吸
収され、アンカーボルト２が降伏耐力に達する前に収ま
った場合には、地震後にダンパ手段６をピストン軸体１
８から交換することにより簡便に修復することができ
る。
【００１３】図６は本発明の他の実施例を示した縦断面
図である。本実施例におけるダンパ手段１９は、座金２
０に筒状部材２１を介して固着されたシリンダ２２と、
そのシリンダ２２の内部に相対的移動可能に配設された
ピストン２３を備えたピストン軸体２４と、それらのシ
リンダ２２とピストン軸体２４との間の空間に封入され
た金属塑性流動物質２５とから構成される。ピストン軸
体２４の下部は係止部２６と固定用部材２７によりベー
スプレート４に固定され、上部は前記筒状部材２１の内
部に摺動可能に突出している。なお、本実施例の場合に
は、締付けナット５によって所定トルクで締付けた後、
その締付けナット５を溶接等により座金２０に固着し
て、シリンダ２２をアンカーボルト２側に固定する。し
かして、地震作用を受け、鉄骨柱３のベースプレート４
とアンカーボルト２との間にそれらを相対的に移動させ
ようとする地震力が作用すると、当然、ベースプレート
４側に固定されたピストン軸体２４とアンカーボルト２
側に固定されたシリンダ２２との間にも、それらを相対
的に移動させようとする同様の地震力が作用する。そし
て、その地震力が金属塑性流動物質２５の塑性耐力に達
すると、塑性流動現象が開始され、シリンダ２２の内面
とピストン２３の外面との間隙を介して移動が開始され
る。その際、金属塑性流動物質２５の塑性流動に伴って
地震エネルギが吸収され、その分、アンカーボルト２に
対する地震作用が緩和されることになる。なお、本実施
例においては、ピストン軸体２４をベースプレート４側
に固定するとともに、シリンダ２２をアンカーボルト２
側に固定し、しかもそれらのピストン軸体２４とシリン
ダ２２との相対的移動によって金属塑性流動物質２５を
収容した収容空間の総容積が変化しないように構成した
ので、どちらの移動方向に対してもダンパ手段として機
能させることが可能である。したがって、地震作用によ
り、ベースプレート４が基礎コンクリート１から浮上が
って離間する方向に対しても、逆に離間したベースプレ
ート４が基礎コンクリート１側に戻る方向に対しても、
ダンパ手段として機能させることができる。
図である。本実施例におけるダンパ手段１９は、座金２
０に筒状部材２１を介して固着されたシリンダ２２と、
そのシリンダ２２の内部に相対的移動可能に配設された
ピストン２３を備えたピストン軸体２４と、それらのシ
リンダ２２とピストン軸体２４との間の空間に封入され
た金属塑性流動物質２５とから構成される。ピストン軸
体２４の下部は係止部２６と固定用部材２７によりベー
スプレート４に固定され、上部は前記筒状部材２１の内
部に摺動可能に突出している。なお、本実施例の場合に
は、締付けナット５によって所定トルクで締付けた後、
その締付けナット５を溶接等により座金２０に固着し
て、シリンダ２２をアンカーボルト２側に固定する。し
かして、地震作用を受け、鉄骨柱３のベースプレート４
とアンカーボルト２との間にそれらを相対的に移動させ
ようとする地震力が作用すると、当然、ベースプレート
４側に固定されたピストン軸体２４とアンカーボルト２
側に固定されたシリンダ２２との間にも、それらを相対
的に移動させようとする同様の地震力が作用する。そし
て、その地震力が金属塑性流動物質２５の塑性耐力に達
すると、塑性流動現象が開始され、シリンダ２２の内面
とピストン２３の外面との間隙を介して移動が開始され
る。その際、金属塑性流動物質２５の塑性流動に伴って
地震エネルギが吸収され、その分、アンカーボルト２に
対する地震作用が緩和されることになる。なお、本実施
例においては、ピストン軸体２４をベースプレート４側
に固定するとともに、シリンダ２２をアンカーボルト２
側に固定し、しかもそれらのピストン軸体２４とシリン
ダ２２との相対的移動によって金属塑性流動物質２５を
収容した収容空間の総容積が変化しないように構成した
ので、どちらの移動方向に対してもダンパ手段として機
能させることが可能である。したがって、地震作用によ
り、ベースプレート４が基礎コンクリート１から浮上が
って離間する方向に対しても、逆に離間したベースプレ
ート４が基礎コンクリート１側に戻る方向に対しても、
ダンパ手段として機能させることができる。
【００１４】
【発明の効果】本発明によれば、アンカーボルトに螺合
した締付けナットと鉄骨柱のベースプレートなどの締付
け対象部材との間に金属塑性流動物質の塑性流動作用に
よって地震エネルギを吸収するダンパ手段を介在したの
で、アンカーボルトに対する地震作用を緩和して耐振性
を向上することができる。したがって、柱脚部等に及ぼ
す地震の影響が少なくなる分、建物に対する損傷や倒壊
を減少することができ、延いては人体に対する被害を低
減できる。
した締付けナットと鉄骨柱のベースプレートなどの締付
け対象部材との間に金属塑性流動物質の塑性流動作用に
よって地震エネルギを吸収するダンパ手段を介在したの
で、アンカーボルトに対する地震作用を緩和して耐振性
を向上することができる。したがって、柱脚部等に及ぼ
す地震の影響が少なくなる分、建物に対する損傷や倒壊
を減少することができ、延いては人体に対する被害を低
減できる。
【図１】 地震作用を受ける前の状態を示した状態説明
図である。
図である。
【図２】 地震作用を受けた際の状態を示した状態説明
図である。
図である。
【図３】 本発明の実施例を示した縦断面図である。
【図４】 同実施例が地震作用を受けた際の状態を示し
た縦断面図である。
た縦断面図である。
【図５】 本発明の他の実施例を示した縦断面図であ
る。
る。
【図６】 本発明の他の実施例を示した縦断面図であ
る。
る。
１…基礎コンクリート、２…アンカーボルト、３…鉄骨
柱、４…ベースプレート、５…締付けナット、６…ダン
パ手段、７…グラウト材、８…ロック用ナット、９…座
金、１０…シリンダ、１１…ピストン、１２…ピストン
軸体、１３…金属塑性流動物質、１４…挿通孔、１５…
係止部、１６…固定用部材、１７…挿通孔、１８…ピス
トン軸体、１９…ダンパ手段、２０…座金、２１…筒状
部材、２２…シリンダ、２３…ピストン、２４…ピスト
ン軸体、２５…金属塑性流動物質、２６…係止部、２７
…固定用部材
柱、４…ベースプレート、５…締付けナット、６…ダン
パ手段、７…グラウト材、８…ロック用ナット、９…座
金、１０…シリンダ、１１…ピストン、１２…ピストン
軸体、１３…金属塑性流動物質、１４…挿通孔、１５…
係止部、１６…固定用部材、１７…挿通孔、１８…ピス
トン軸体、１９…ダンパ手段、２０…座金、２１…筒状
部材、２２…シリンダ、２３…ピストン、２４…ピスト
ン軸体、２５…金属塑性流動物質、２６…係止部、２７
…固定用部材
───────────────────────────────────────────────────── フロントページの続き Ｆターム(参考） 2D046 AA17 DA11 2E125 AA04 AC14 AG03 AG12 AG43 BA02 BA22 BB08 BB30 BE04 BE05 BF04 CA04 EA25
Claims (2)
- 【請求項１】 コンクリート中に埋設したアンカーボル
トの上部露出部に螺合した締付けナットと鉄骨柱のベー
スプレートなどの締付け対象部材との間に金属塑性流動
物質を収容してなるダンパ手段を介在させた状態におい
て、前記締付けナットを用いて締付け対象部材を前記コ
ンクリートに対して締付け固定し、前記ダンパ手段内に
収容された金属塑性流動物質の塑性流動作用によって地
震エネルギを吸収することにより、アンカーボルトに対
する地震作用を緩和することを特徴とするアンカーボル
ト耐震工法。 - 【請求項２】 前記ダンパ手段は、シリンダと、該シリ
ンダ内を相対的に移動可能に構成されたピストンを具備
したピストン軸体と、それらのピストンとシリンダによ
り囲まれる空間に収容された金属塑性流動物質を備え、
前記シリンダ又はピストン軸体の一方を前記締付け対象
部材側に連係させるとともに他方を前記締付けナット側
に連係することにより、地震時に伴う前記金属塑性流動
物質の塑性流動によって地震エネルギを吸収することを
特徴とする請求項１に記載のアンカーボルト耐震工法。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP2000124361A JP2001303586A (ja) | 2000-04-25 | 2000-04-25 | アンカーボルト耐震工法 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP2000124361A JP2001303586A (ja) | 2000-04-25 | 2000-04-25 | アンカーボルト耐震工法 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JP2001303586A true JP2001303586A (ja) | 2001-10-31 |
Family
ID=18634502
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP2000124361A Pending JP2001303586A (ja) | 2000-04-25 | 2000-04-25 | アンカーボルト耐震工法 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JP2001303586A (ja) |
Cited By (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP2007126926A (ja) * | 2005-11-07 | 2007-05-24 | Shimizu Corp | アンカーボルトの締結構造 |
| JP2007284925A (ja) * | 2006-04-13 | 2007-11-01 | Nippon Steel Corp | 壁パネル固定構造および建築物 |
| JP2014101173A (ja) * | 2012-11-19 | 2014-06-05 | Taisei Corp | 露出型の柱脚を有する制振性および耐震性が向上したラック構造物 |
Citations (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPH03183873A (ja) * | 1989-12-14 | 1991-08-09 | Kajima Corp | 鋼材ダンパー |
| JPH08326155A (ja) * | 1995-06-02 | 1996-12-10 | Kajima Corp | 構造物の転倒制御装置 |
| JPH0960334A (ja) * | 1995-08-30 | 1997-03-04 | Takenaka Komuten Co Ltd | ３次元免震方法及び免震装置 |
-
2000
- 2000-04-25 JP JP2000124361A patent/JP2001303586A/ja active Pending
Patent Citations (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPH03183873A (ja) * | 1989-12-14 | 1991-08-09 | Kajima Corp | 鋼材ダンパー |
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Cited By (4)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP2007126926A (ja) * | 2005-11-07 | 2007-05-24 | Shimizu Corp | アンカーボルトの締結構造 |
| JP4573121B2 (ja) * | 2005-11-07 | 2010-11-04 | 清水建設株式会社 | アンカーボルトの締結構造 |
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