JP2001302962A

JP2001302962A - 粉塵除去用粘着剤

Info

Publication number: JP2001302962A
Application number: JP2000117070A
Authority: JP
Inventors: Kenji Shirata; 健志白田; Shuichi Murakami; 修一村上; Hiroshi Fukuda; 福田　　寛; Toshitaka Shimizu; 俊孝清水; Shunji Sugano; 俊司菅野; Shinya Kita; 伸也北
Original assignee: Negami Chemical Industrial Co Ltd; Komatsu Seiren Co Ltd; Sekisui Chemical Co Ltd
Current assignee: Negami Chemical Industrial Co Ltd; Komatsu Seiren Co Ltd; Sekisui Chemical Co Ltd
Priority date: 2000-04-18
Filing date: 2000-04-18
Publication date: 2001-10-31

Abstract

(57)【要約】【課題】本発明は、通気部材の表面に塗布されて用い
られ、上記通気部材の通風性能を損なうことなく粉塵を
円滑に且つ確実に捕捉、除去し得る粘着性薄膜を通気部
材表面に形成し得る粉塵除去用粘着剤を提供する。【解決手段】本発明の粉塵除去用粘着剤は、ＪＩＳ
Ｚ０２３７に規定する１８０°剥離強度が１０〜３００
ｇ／２５ｍｍの粘着力を有するアクリル樹脂を乳化させ
てなるので、これを通気部材の表面に塗布、乾燥させて
得られた粘着性薄膜は、適度な粘着性を有して土埃や花
粉等の微細な粉塵に対して高い捕捉能を有する一方、粉
塵以外のもの、例えば、子供のおもちゃ等の家庭内の小
物や人体等がフィルターに接触しても接触物を汚染する
ことがないといった優れた効果を発揮する。

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【発明の属する技術分野】本発明は、粉塵除去用粘着剤
に関し、具体的には、エアコン用フィルターや網戸用網
等の多数の通気孔を有する通気部材表面に塗布されて用
いられ、通気部材表面に衝突し或いは通気部材の通気孔
を通過する土埃、ハウスダスト、花粉等の粉塵を容易に
捕捉、除去することができる粉塵除去用粘着剤に関す
る。

【０００２】

【従来の技術】従来から粉塵除去を目的としたフィルタ
ーとして空気清浄機用フィルターがある。上記空気清浄
機用フィルターは、目開きが１〜１００μｍ程度の微細
な通気孔を多数有する厚さ１〜５ｍｍ程度の不織布から
なる。そして、この空気清浄機用フィルターは、該フィ
ルター表面に衝突した粉塵をフィルターを構成する繊維
間に捕捉させて除去するように構成している。

【０００３】しかしながら、上記空気清浄機用フィルタ
ーは、通気孔の開口面積が小さいために通風性能に劣る
という欠点がある。従って、上記空気清浄機用フィルタ
ーを用いて空気中の粉塵を除去するためには、粉塵が浮
遊している空気を上記空気清浄機用フィルターを介した
反対側から大きな吸気力でもって吸い込む必要であり、
強力な吸気力を有しないエアコンや網戸等の用途に上記
空気清浄機用フィルターを転用することはできないとい
った問題点があった。

【０００４】又、エアコン用フィルターや網戸用網に用
いられている通気部材は、目開きが０．５〜３ｍｍ程度
の大きな通気孔を有するため通風性能には優れているも
のの、これら通気部材は、プロピレン樹脂や塩化ビニル
樹脂から形成されており土埃や花粉等の粉塵に対して吸
着性や粘着性を全く有しないため、通気孔の目開きより
も小さな粉塵は通気孔を簡単に通過してしまい、粉塵を
捕捉、除去することができないといった問題があった。

【０００５】

【発明が解決しようとする課題】本発明は、エアコン用
フィルターや網戸用網等の比較的目開きの大きな通気孔
を有する通気部材の表面に塗布されて用いられ、上記通
気部材の通風性能を損なうことなく、該通気部材に衝突
し或いは通気部材の通気孔を通過する粉塵を円滑に且つ
確実に捕捉、除去し得る粘着性薄膜を通気部材表面に形
成し得る粉塵除去用粘着剤を提供する。

【０００６】

【課題を解決するための手段】請求項１に記載の粉塵除
去用粘着剤は、ＪＩＳＺ０２３７に規定する１８０°
剥離強度が１０〜３００ｇ／２５ｍｍの粘着力を有する
アクリル樹脂を乳化させてなることを特徴とする。

【０００７】請求項２に記載の粉塵除去用粘着剤は、請
求項１に記載の粉塵除去用粘着剤において、アクリル樹
脂は、炭素数が２〜２０のアルキルアルコールのアクリ
ル酸アルキルエステルを重合させてなる。

【０００８】請求項３に記載の粉塵除去用粘着剤は、請
求項１又は請求項２に記載の粉塵除去用粘着剤におい
て、アクリル樹脂の重量平均分子量が１，０００以上で
あることを特徴とする。

【０００９】請求項４に記載の粉塵除去用粘着剤は、請
求項１乃至請求項３に記載の粉塵除去用粘着剤におい
て、可塑剤又は粘着付与剤をアクリル樹脂１００重量部
に対して０．１〜１００重量部添加していることを特徴
とする。

【００１０】

【発明の実施の形態】本発明の粉塵除去用粘着剤は、Ｊ
ＩＳＺ０２３７に規定する１８０°剥離強度が１０〜
３００ｇ／２５ｍｍの粘着力を有するアクリル樹脂を乳
化させてなることを特徴とする。

【００１１】上記アクリル樹脂の原料モノマーとして
は、特に限定されないが、炭素数が２〜２０のアルキル
アルコールのアクリル酸アルキルエステルが好ましく、
このようなアクリル酸アルキルエステルとしては、例え
ば、アクリル酸エチル、アクリル酸ブチル、アクリル酸
２−エチルヘキシル等が挙げられ、アクリル酸エチル、
アクリル酸ブチルがより好ましい。

【００１２】なお、アクリル樹脂には、上記アクリル酸
アルキルエステル以外の成分が共重合されていてもよ
く、このような共重合成分としては、例えば、メタクリ
ル酸メチル、メタクリル酸エチル、メタクリル酸ステア
リル等のメタクリル酸エステル、アクリル酸、アクリロ
ニトリル、スチレン、酢酸ビニル等が挙げられる。

【００１３】上記アクリル樹脂の原料モノマーを公知の
重合方法を用いて重合させて得られるアクリル樹脂を主
成分とした粉塵除去用粘着剤は、通気部材表面に塗布さ
れて乾燥すると、通気部材の表面に粘着性薄膜を形成
し、この粘着性薄膜は、粉塵の捕捉、除去能に優れてい
るとともに耐候性及び透明性に優れ、更に、低温時にお
いても優れた粉塵の捕捉除去能を発揮する。

【００１４】又、上記アクリル樹脂の重量平均分子量
は、低いと、アクリル樹脂の凝縮力が低下し、粉塵除去
用粘着剤を通気部材の表面に塗布して形成される粘着性
薄膜の粉塵捕捉除去能が低下することがあるので、１，
０００以上が好ましく、１０，０００以上が好ましい。

【００１５】更に、上記アクリル樹脂のＪＩＳＺ０２
３７に規定する１８０°剥離強度は、高いと、粉塵除去
用粘着剤から得られる粘着性薄膜に接触した際にその接
触物が汚染され、又、低いと、粘着性塗膜の粉塵の捕捉
除去性能が低下するので、１０〜３００ｇ／２５ｍｍに
限定される。

【００１６】なお、上記アクリル樹脂のＪＩＳＺ０２
３７に規定する１８０°剥離強度とは、ＪＩＳＺ０２
３７の１８０°引き剥がし法により測定される粘着力を
いう。但し、測定試料は、一面にコロナ放電処理が施さ
れた厚さ２５μｍのポリエチレンテレフタレートフィル
ムのコロナ放電処理面に粘着剤を乾燥厚みが１０μｍと
なるように塗布したものとする。

【００１７】上記アクリル樹脂のＪＩＳＺ０２３７に
規定する１８０°剥離強度を調整するために上記アクリ
ル樹脂に可塑剤又は粘着付与剤を添加してもよい。この
ような可塑剤又は粘着付与剤としては、例えば、ロジ
ン、変性ロジン又はこれらのエステル化合物、フェノー
ル系樹脂、テルペン系樹脂、テルペン−フェノール系樹
脂、ロジン及びアルキルフェノール変性キシレン樹脂、
スチレン系樹脂、脂肪族炭化水素樹脂、芳香族系石油樹
脂等が挙げられ、アクリル樹脂に対する相溶性が優れて
いるものが好ましい。

【００１８】上記可塑剤又は粘着付与剤の添加量は、多
いと、可塑剤や粘着付与剤が粘着性薄膜表面にブリード
アウトして接触物を汚染することがあり、又、少ない
と、粘着性薄膜の粘着性の制御効果が得られないことが
あり、アクリル樹脂１００重量部に対して０．１〜１０
０重量部が好ましい。

【００１９】そして、上記所定範囲内の粘着力を有する
アクリル樹脂は乳化されて粉塵除去用粘着剤とされる。
このように、アクリル樹脂を乳化させることによって粉
塵除去用粘着剤を得ているので、ホットメルト型粘着剤
のように、所望の粘度を得るために高温に加熱できる特
殊な吹き付け装置を必要としたりするといった問題点が
生じることがなく、同様に、有機溶剤溶液型粘着剤のよ
うに、乾燥時に有機溶剤が揮発して環境に悪影響を及ぼ
すといった問題も生じない。

【００２０】上記アクリル樹脂を乳化させて乳化液を製
造する方法としては、アクリル酸アクリルエステルを
公知の乳化重合法を用いて重合させてアクリル樹脂の乳
化液を製造してもよいし、公知の重合方法で得たアク
リル樹脂を後乳化することによってアクリル樹脂の乳化
液を製造してもよい。

【００２１】又、上記アクリル樹脂の乳化液を製造する
際に用いられる乳化剤としては、従来から樹脂の乳化に
用いられているものであれば、特に限定されず、例え
ば、アニオン系界面活性剤、ノニオン系界面活性剤、カ
チオン系界面活性剤等が挙げられる。

【００２２】更に、上記の製造方法において、上記ア
クリル樹脂の原料モノマーの乳化重合時の濃度は、通
常、３０〜７０重量％となるように調整され、好ましく
は４０〜６０重量％となるように調整される。なお、上
記アクリル樹脂の乳化液は、乳化重合完了後に更に希釈
させてから用いてもよい。

【００２３】上記アクリル樹脂の乳化液の粘度が、好ま
しくは１００００ｍＰａ・ｓ以下、より好ましくは１〜
１０００ｍＰａ・ｓとなるように調整する。これは、ア
クリル樹脂の乳化液の粘度が高いと、粉塵除去用粘着剤
を通気部材の表面に塗布、乾燥させて該通気部材の表面
に粘着性薄膜を形成させた際、該粘着性薄膜によって通
気部材の通気孔の大半が塞がれてしまいフィルターの通
風性が低下することがあるからである。なお、上記乳化
液の粘度は、回転数３０ｒｐｍ、温度２０℃の条件下に
おいて回転粘度計を用いて測定されたものをいう。

【００２４】又、上記アクリル樹脂の乳化液中には、そ
の物性を損なわない範囲内において添加剤が含まれてい
ても構わない。このような添加剤としては、例えば、着
色剤、劣化防止剤、界面活性剤、紫外線吸収剤、香料等
が挙げられる。

【００２５】次に、上記粉塵除去用粘着剤の使用要領に
ついて説明する。先ず、上記粉塵除去用粘着剤を塗布す
るシート状の通気部材について説明する。この通気部材
としては、従来から通気部材として用いられているもの
であれば、特に限定されず、例えば、織布、編布、不織
布、紙、フィルム等が挙げられる。

【００２６】具体的には、上記通気部材には、その両面
間に亘って貫通した状態に開設された多数の通気孔が形
成されてなり、該通気孔の目開き又は開口径が０．１ｍ
ｍ以上となるように形成され、そして、上記通気部材の
平面面積に対する通気孔の占める割合（開口率）は、好
ましくは１〜９９．９％、より好ましくは５０〜９９．
９％となるように形成されている。

【００２７】なお、上記目開き又は開口径とは、通気部
材に貫設されている通気孔の大きさをいい、上記通気孔
の形状が四角形の場合はその一辺の長さを、円形の場合
はその直径を、それ以外の形状の場合は内接する円の直
径をいうものとする。

【００２８】上記粉塵除去用粘着剤を通気部材の表面に
塗布する方法としては、上記粉塵除去用粘着剤を通気部
材の表面に塗布して乾燥させた後に該通気部材の通気孔
の大部分が通気部材の両面間に亘って貫通した状態に残
存した状態であれば、特に限定されるものではなく、例
えば、粉塵除去用粘着剤を霧状にして通気部材の表面
に吹き掛けて塗布する方法、粉塵除去用粘着剤を泡状
にして通気部材の表面に吹き掛けて塗布する方法、粉
塵除去用粘着剤を液状のまま通気部材の表面に塗布する
方法、通気部材を上記粉塵除去用粘着剤内に浸漬した
後、上記通気部材をマングルロール等を用いて絞って余
分な上記粉塵除去用粘着剤を除去する方法等が挙げられ
る。

【００２９】具体的には、上記の方法としては、トリ
ガー式噴霧器や塗装用噴霧器等を用いて粉塵除去用粘着
剤を９．８×１０^-6〜９．８×１０^-3Ｐａの圧力で通気
部材表面に吹きつけて、粉塵除去用粘着剤を通気部材の
表面にその通気孔を残存させた状態に塗布する方法が挙
げられる。なお、粉塵除去用粘着剤の上記噴霧器を用い
た通気部材の表面への吹き付けは、上記噴霧器を通気部
材表面から好ましくは１〜１０ｃｍ、より好ましくは５
〜５０ｃｍ離間させた状態で行なわれる。

【００３０】又、上記の方法としては、上記粉塵除去
用粘着剤を空気と共に噴霧させることができるトリガー
式噴霧器等を用いて上記粉塵除去用粘着剤を泡状にして
上記通気部材の表面に吹き付けた後、この泡状の粉塵除
去用粘着剤を刷毛やスポンジ等で通気部材の表面に塗り
拡げることにより、上記粉塵除去用粘着剤を上記通気部
材の表面にその通気孔を残存させた状態に塗布する方法
が挙げられる。

【００３１】最後に、上記の方法としては、刷毛やス
ポンジ等に上記粉塵除去用粘着剤をしみ込ませて、これ
ら刷毛やスポンジでこれらにしみ込ませた粉塵除去用粘
着剤を上記通気部材の表面にその通気孔を残存させた状
態に塗布する方法が挙げられる。

【００３２】上記要領で塗布した上記粉塵除去用粘着剤
の水分を除去することによって、上記通気部材の全表
面、即ち、上記通気部材の両面全面及び通気孔の内壁面
全面に該通気部材の通気孔を残存させた状態に上記粉塵
除去用粘着剤の主成分であるアクリル樹脂からなる粘着
性薄膜が層着される。この際、上記粘着性薄膜の厚さ
が、面積１ｍ²当たり１〜１００ｇのアクリル樹脂から
なる薄膜を形成させるように調整することが好ましい。
このように、上記粉塵除去用粘着剤によれば、有機溶媒
を用いておらず水分を除去するだけで粘着性薄膜を得る
ことができ環境衛生面においても優れたものである。な
お、上記粉塵除去用粘着剤の主成分であるアクリル樹脂
は上記通気部材の表面だけでなくその内部に進入させて
おいてもよい。

【００３３】又、上記粘着性薄膜を通気部材の表面に層
着させるに際し、上記粘着性薄膜が層着される前の通気
部材の通気孔の全てが通気部材の両面間に貫通した状態
に残存している必要はなく、その大部分が残存しておれ
ばよく、具体的には、表面に粘着性塗膜が層着された通
気部材の開口率が好ましくは１〜９９．９％、より好ま
しくは５０〜９９．９％となるように調整されておれば
よい。

【００３４】なお、上記通気部材の表面に塗布した粉塵
除去用粘着剤を乾燥させる方法としては、特に限定され
ず、例えば、通気部材を自然乾燥させる方法、オーブ
ン、ドライヤー、ホットシリンダー等を用いて乾燥させ
る方法等が挙げられる。

【００３５】このように、上記粉塵除去用粘着剤は、適
度な粘着力を有する粘着性薄膜を通気部材の表面にその
通気孔の大部分が通気部材の両面間に亘って貫通した状
態に形成することができるので、表面に粘着性薄膜が層
着された通気部材にあっては、通気部材表面に衝突し或
いは通気部材の通気孔を通過する微細な粉塵を瞬時に円
滑に且つ確実に捕捉、除去することができる一方、粉塵
塵以外のもの、例えば、子供のおもちゃ等の家庭内の小
物や人体等が通気部材の粘着性薄膜に接触した場合にあ
ってもこれら接触物が粘着性薄膜によって汚染される虞
れはない。しかも、上記粘着性薄膜は、通気部材の通気
孔の大部分を通気部材の両面間に亘って貫通した残存し
た状態に通気部材の表面に層着されているので、通気部
材の開口率は略保持されて通気部材はその優れた通風性
能を保持している。

【００３６】最後に、上記粉塵除去用粘着剤はアクリル
樹脂の乳化液からなるため、この粉塵除去用粘着剤から
得られる粘着性薄膜を形成しているアクリル樹脂にはそ
の一部に親水性部分が残存しているとともに粘着性薄膜
の粘着性も適度なものであることから、上記粘着性薄膜
に捕捉された粉塵のみを水洗いで簡単に除去することが
でき、よって、上記粘着性薄膜を再生させて長期間に亘
って利用に供することができる。

【００３７】

【実施例】（実施例１）冷却管、温度計、攪拌機、滴下
ロート及び窒素ガス導入口を備えたセパラブルフラスコ
に、常温でイオン交換水５６．６重量部、乳化剤として
ポリオキシエチレンラウリルエーテル１重量部及びラウ
リル硫酸ソーダ０．２重量部を仕込み、５０℃まで昇温
してポリオキシエチレンラウリルエーテル及びラウリル
硫酸ソーダをイオン交換水に溶解させた。

【００３８】アクリル酸エチル３０重量部、メタクリル
酸メチル７重量部及びアクリル酸３重量部を混合して原
料モノマー４０重量部とし、この原料モノマーのうちの
４重量部にラジカル重合開始剤として過硫酸カリウム
０．０１重量部及びｐＨ調整剤として重亜硫酸ソーダ
０．０１重量部を添加したものを窒素ガス雰囲気下で上
記フラスコ中に添加し、３０分撹拌後、残りの原料モノ
マー３６重量部にラジカル重合開始剤として過硫酸カリ
ウム０．０９重量部及びイオン交換水１重量部を添加し
たもの、及び、ｐＨ調整剤として重亜硫酸ソーダ０．０
９重量部をイオン交換水１重量部に溶解させたものを３
時間かけて上記フラスコ内に滴下した。上記滴下終了
後、５０℃に維持したまま２時間かけて重合し、しかる
後、室温に冷却してから、粘着付与剤（理化ハーキュレ
ス社製商品名「Ｄ１０１」、水添ロジンのグリセリン
エステルの５０重量％乳化液）８重量部を添加すること
により、固形分濃度４２．０％、粘度２５０ｍＰａ・
ｓ、１８０°剥離強度が５０ｇ／２５ｍｍのアクリル樹
脂の乳化液からなる粉塵除去用粘着剤を得た。上記アク
リル樹脂の重量平均分子量は１８０万であった。

【００３９】そして、上記粉塵除去用粘着剤１００重量
部をイオン交換水３００重量部で希釈した上でトリガー
式噴霧器に充填し、図１に拡大して示すような目開き
１．２ｍｍのポリプロピレン製網戸用網１に対して、ト
リガー式噴霧器を網戸用網１から１５ｃｍ離した上で該
噴霧器から上記粉塵除去用粘着剤を霧状に噴霧した。３
０分間風乾させることによって、ポリプロピレン製網戸
用網表面にアクリル樹脂からなる粘着性薄膜を層着させ
て、図２に拡大して示すような網戸用網２を得た。この
フィルターは、指で触れてもほとんど粘着性を感じない
もので、指に樹脂が付着することもなかった。

【００４０】次に、１２ｃｍ×１２ｃｍの上記網戸用網
２を水平状態にして、スギ花粉４０ｍｇを上記網戸用網
２にその上方側からふりかけた。この時の網戸用網２の
状態を拡大して図３に示す。図３において、網戸用網２
上に捕捉されている円形状の物質は、網戸用網の粘着性
薄膜に捕捉されたスギ花粉３である。網戸用網２の通気
孔21を通過したスギ花粉量は３０ｍｇであり、網戸用網
２のスギ花粉捕捉率は２５％であった。又、粘着性薄膜
にスギ花粉３が付着した網戸用網２は、シャワー水によ
り水洗いをして乾燥させると、粘着性薄膜を網戸用網２
の表面から殆ど剥離させることなく上記粘着性薄膜に付
着していたスギ花粉３のみを取ることができ、粘着性薄
膜の粉塵除去機能を再生することができた。そして、こ
の再生させた網戸用網２を水平状態にして、スギ花粉４
０ｍｇを上記網戸用網２にその上方側からふりかけたと
ころ、網戸用網のスギ花粉捕捉率は２０％であった。

【００４１】（比較例１）粘着付与剤（理化ハーキュレ
ス社製商品名「Ｄ１０１」、水添ロジンのグリセリン
エステルの５０重量％乳化液）を添加しなかったこと以
外は実施例１と同様にして粉塵除去用粘着剤を得た。な
お、粉塵除去用粘着剤の固形分濃度は４２．４％で、粘
度は３００ｍＰａ・ｓで、１８０°剥離強度は５ｇ／２
５ｍｍであった。又、得られたアクリル樹脂の重量平均
分子量は１８０万であった。

【００４２】上記粉塵除去用粘着剤１００重量部をイオ
ン交換水３００重量部で希釈した上でトリガー式噴霧器
に充填し、実施例１で用いたと同様のポリプロピレン製
網戸用網に対して、トリガー式噴霧器を網戸用網から１
５ｃｍ離した上で該噴霧器から上記粉塵除去用粘着剤を
霧状に噴霧した。３０分間風乾させることによって、ポ
リプロピレン製網戸用網表面にアクリル樹脂からなる粘
着性薄膜を層着させた。この粘着性薄膜は、全く粘着性
を感じないものであった。

【００４３】次に、１２ｃｍ×１２ｃｍの上記網戸用網
を水平状態にして、スギ花粉４０ｍｇを上記網戸用網に
その上方側からふりかけたところ、フィルターのスギ花
粉捕捉率は１．２％であった。

【００４４】（実施例２）モノマー組成をアクリル酸ブ
チル３０重量部、メタクリル酸ステアリル７重量部及び
アクリル酸３重量部とした以外は、実施例１と同様にし
てアクリル樹脂の乳化液からなる粉塵除去用粘着剤を得
た。但し、アクリル樹脂への粘着付与剤（理化ハーキュ
レス社製商品名「Ｄ１０１」、水添ロジンのグリセリ
ンエステルの５０重量％乳化液）の添加は行わなかっ
た。なお、上記粉塵除去用粘着剤は、その固形分濃度は
４２．４％であり、その粘度１５０ｍＰａ・ｓであり、
１８０°剥離強度が３０ｇ／２５ｍｍであった。又、得
られたアクリル樹脂の重量平均分子量は１１０万であっ
た。

【００４５】上記乳化液１００重量部をイオン交換水３
００重量部で希釈した上でトリガー式噴霧器に充填し、
目開き１．０ｍｍのポリプロピレン製エアコン用フィル
ターに対して、トリガー式噴霧器をフィルターから１５
ｃｍ離した上で該噴霧器から上記粉塵除去用粘着剤を泡
状に噴霧した。噴霧した泡状の粉塵除去用粘着剤を家庭
用スポンジを用いて均一に塗り広げた後、３０分間風乾
させることによって、ポリプロピレン製エアコン用フィ
ルター表面にアクリル樹脂からなる粘着性薄膜を層着さ
せた。この粘着性薄膜は、指で触れてもほとんど粘着性
を感じないもので、又、指にアクリル樹脂が付着するこ
ともなかった。そして、実施例１と同様の要領で上記フ
ィルターにその上方側からスギ花粉４０ｍｇを降りかけ
たところ、フィルターのスギ花粉捕捉率は３３％であっ
た。

【００４６】又、粘着性薄膜にスギ花粉が付着した網戸
用網は、シャワー水により水洗いをして乾燥させると、
粘着性薄膜を網戸用網の表面から殆ど剥離させることな
く上記粘着性薄膜に付着していたスギ花粉のみを取るこ
とができ、粘着性薄膜の粉塵除去機能を再生することが
できた。そして、この再生させた網戸用網を水平状態に
して、スギ花粉４０ｍｇを上記網戸用網にその上方側か
らふりかけたところ、網戸用網のスギ花粉捕捉率は２５
％であった。

【００４７】（比較例２）目開き１．２ｍｍのポリプロ
ピレン製網戸用網を用意し、この網戸用網を水平状態に
して、スギ花粉４０ｍｇを上記網戸用網にその上方側か
らふりかけたところ、網戸用網のスギ花粉捕捉率は０．
３％であった。

【００４８】（比較例３）目開き１．０ｍｍのポリプロ
ピレン製エアコン用フィルターを用意し、このフィルタ
ーを水平状態にしてスギ花粉４０ｍｇを上記フィルター
にその上方側からふりかけたところ、フィルターのスギ
花粉捕捉率は０．５％であった。

【００４９】

【発明の効果】本発明の粉塵除去用粘着剤は、ＪＩＳ
Ｚ０２３７に規定する１８０°剥離強度が１０〜３００
ｇ／２５ｍｍの粘着力を有するアクリル樹脂を乳化させ
てなることを特徴とするので、これを通気部材の表面に
塗布、乾燥させて得られた粘着性薄膜は、適度な粘着性
を有して土埃や花粉等の微細な粉塵に対して高い捕捉能
を有する一方、粉塵以外のもの、例えば、子供のおもち
ゃ等の家庭内の小物や人体等がフィルターに接触しても
接触物を汚染することがないといった優れた効果を発揮
する。

【００５０】又、本発明の粉塵除去用粘着剤を通気部材
の表面に塗布し乾燥させて該通気部材の表面に粘着性薄
膜を形成させた場合にあっても、通気部材の通気孔の大
部分が通気部材の両面間に亘って貫通し残存した状態を
維持しており、通気部材の開口率を低下させるといった
不測の事態は発生せず、よって、通気部材の優れた通風
性能を維持しつつ該通気部材の通気孔を通過する粉塵を
円滑に且つ確実に捕捉し除去することができる。

【００５１】更に、上記粘着性薄膜に捕捉された粉塵は
水洗いすることによって容易に除去することができるた
め、上記粘着性薄膜の粉塵捕捉能を簡単に且つ確実に回
復させて再利用に供することができる。

【００５２】最後に、本発明の粉塵除去用粘着剤は、有
機溶剤を使用しないので、有機溶剤が揮発することによ
って環境に悪い影響を及ぼすといった不測の事態は発生
せず、環境衛生上においても優れたものである。

【図面の簡単な説明】

【図１】実施例１において用いられた目開き１．２ｍｍ
のポリプロピレン製網戸用網を示した電子顕微鏡写真で
ある。

【図２】実施例１において用いられた粘着性薄膜が層着
されたポリプロピレン製網戸用網を示した電子顕微鏡写
真である。

【図３】実施例１においてスギ花粉をふりかけた後の網
戸用網の状態を示した電子顕微鏡写真である。

【符号の説明】

１、２網戸用網 21 網戸用網の通気孔３スギ花粉

───────────────────────────────────────────────────── フロントページの続き (72)発明者白田健志大阪市北区西天満２−４−４積水化学工業株式会社内 (72)発明者村上修一石川県能美郡根上町浜町ヌ167番地小松精練株式会社内 (72)発明者福田寛石川県能美郡根上町浜町ヌ167番地小松精練株式会社内 (72)発明者清水俊孝石川県能美郡根上町浜町ヌ167番地小松精練株式会社内 (72)発明者菅野俊司石川県能美郡根上町道林町ロ−22番地根上工業株式会社内 (72)発明者北伸也石川県能美郡根上町道林町ロ−22番地根上工業株式会社内Ｆターム(参考） 4D019 AA01 BA13 BB02 BC09 4J038 CG141 CH031 CH041 KA10 MA14

Claims

【特許請求の範囲】

【請求項１】ＪＩＳＺ０２３７に規定する１８０°
剥離強度が１０〜３００ｇ／２５ｍｍの粘着力を有する
アクリル樹脂を乳化させてなることを特徴とする粉塵除
去用粘着剤。
【請求項２】アクリル樹脂は、炭素数が２〜２０のア
ルキルアルコールのアクリル酸アルキルエステルを重合
させてなることを特徴とする請求項１に記載の粉塵除去
用粘着剤。
【請求項３】アクリル樹脂の重量平均分子量が１，０
００以上であることを特徴とする請求項１又は請求項２
に記載の粉塵除去用粘着剤。
【請求項４】可塑剤又は粘着付与剤をアクリル樹脂１
００重量部に対して０．１〜１００重量部添加している
ことを特徴とする請求項１乃至請求項３の何れか１項に
記載の粉塵除去用粘着剤。