KR102213782B1

KR102213782B1 - 방충망용 미세먼지 필터의 제조방법

Info

Publication number: KR102213782B1
Application number: KR1020190046776A
Authority: KR
Inventors: 하채호
Original assignee: 하채호
Priority date: 2019-04-22
Filing date: 2019-04-22
Publication date: 2021-02-08
Also published as: KR20200123641A

Abstract

본 발명은 방충망용 미세먼지 필터 제조방법에 관한 것으로, 보다 상세하게는 수성접착제를 이용하여 점착력을 유지하면서도 방충망에 부착이 용이하고, 필터 자체의 성능 저하를 방지하여 효율을 높일 수 있도록 이루어진 방충망용 미세먼지 필터 제조방법에 관한 것이다.
이를 위해, 이형지 실리콘 처리 단계와, 이형지 수성접착제 도포 단계, 수성접착제 건조 단계 및 필터체와 이형지 합지 단계를 포함한다.

Description

방충망용 미세먼지 필터의 제조방법{Manufacturing method of fine dust filter for insect screen}

본 발명은 방충망용 미세먼지 필터의 제조방법에 관한 것으로, 보다 상세하게는 수성접착제를 이용하여 점착력을 유지하면서도 방충망에 부착이 용이하고, 필터 자체의 성능 저하를 방지하여 효율을 높일 수 있도록 이루어진 방충망용 미세먼지 필터의 제조방법에 관한 것이다.

일반적으로 각종 건물에는 실내의 환기 및 채광과 풍광을 위한 다양한 크기 및 형태의 창틀이 설치되는 것이 보편적이다.

이때, 창틀은 실내와 실외의 경계에 설치되며 그 내부에는 외부로부터 각종 날벌레나 해충 및 이물질 등이 유입되는 것을 방지하도록 방충망을 포함하고 있다.

통상의 방충망이라 함은 파리나 모기·나방 따위 벌레들이 실내로 날아 들어오지 못하도록 치는 그물을 말하는 것으로, 이러한 방충망은 나일론과 같은 합성수지, 그라스 화이바(유리섬유), 금속 및 비철금속인 알루미늄 등의 다양한 재질로 제조되어 사용되고 있다.

이러한 방충망의 구조를 살펴보면 가로와 세로 방향으로 위사와 경사가 일정간격으로 배열되어 일정 크기의 격자가 형성된 구조로 이루어지며, 이처럼 형성되는 격자는 통상 파리나 모기·나방 따위 벌레들이 뚫고 실내로 침입하지 못하도록 하는 크기로 형성된다.

한편, 공기 중에는 미세먼지를 포함하여 각종 먼지 및 꽃가루 등의 입자들이 포함되어 있는데, 건물에서 환기되는 공기를 따라 이러한 입자들이 실내에 유입되어 실내를 오염시키게 되고 호흡기 질병의 원인이 되기도 하며 민감성 체질의 사람은 꽃가루가 많이 날리는 계절에는 정상적인 생활이 어려울 정도이다.

특히, 대도시 및 공사장, 공장지대에 위치한 아파트 등 주거지에서는 각종 유해한 분진을 포함한 미세먼지가 실내에 유입되므로 호흡기 건강에 영향을 주고 있다.

상술의 방충망으로는 이러한 미세먼지를 포함한 입자들을 차단하기 어렵기 때문에 방충망과 함께 이중구조로 미세먼지 필터를 설치하는 기술이 개시되고 있다.

이러한 미세먼지 필터는 일 실시예로 방충망을 구성하는 프레임에 미세먼지 필터망을 인출전개토록 하여 설치하거나, 벨크로나 접착제를 이용해 탈부착이 되도록 설치하는 방법이 개시된 바 있다.

그러나, 별도의 구조체를 이용하여 미세먼지 필터를 포함하는 방충망들은 그 구조가 복잡하고, 미세먼지 필터를 포함하는 구조물을 배치할 공간이 협소하여 설치에 제약이 따르는 등 많은 문제점이 있었다.

또한, 벨크로를 이용하여 미세먼지 필터를 탈부착하는 방법은 필터가 역할을 수행할 수 있도록 미세먼지 필터의 테두리에 벨크로를 부착하는데, 이의 경우 강풍이나 환기 시의 풍압 등 외부 환경에 의해 쉽게 미세먼지 필터가 이탈되는 문제점이 발생하고 먼지 등에 의해 벨크로의 부착력이 약해지는 문제점이 발생하였다.

한편, 접착제를 이용한 미세먼지 필터의 경우, 접착력을 높이기 위해 유성접착제를 이용하는데, 유성접착제는 가격이 저렴하고 점착력이 우수한 장점이 있지만 제조과정 및 재생공정에서 환경오염 뿐 아니라 화재의 위험성 및 신체에 유해한 휘발성 물질의 발생으로 인해 사용이 제한되고 있는 실정이다.

그리고, 유성접착제는 필터에 도포하기가 용이하지 않을 뿐만 아니라, 점착발이 길어 필터에 도포된 상태에서도 필터와의 상호작용이 좋지 않아 미세먼지 필터의 통공을 막아버려 오히려 필터가 제 역할을 하지 못하는 경우가 다반사였다.

또한, 이에 따라 유성접착제를 이용한 미세먼지 필터의 경우 통공율이 좋지 않아 통풍이 좋지 않고, 시간의 경과에 따라 필터와 분리되는 일이 발생하였다.

결국 이러한 유성접착제의 분리현상을 방지하기 위해서 필터의 상당부분에 많은 양을 도포해야 했으며, 이는 또다시 미세통공을 막아버리는 부분이 많아져 결국 필터의 성능을 저하시키는 요인으로 작용하였다.

이에 따라 종래의 방충망에 부착이 용이하면서 필터의 성능에 제약을 가하지 않는 미세먼지 필터와 이의 제조방법에 관한 개발이 요구되고 있는 실정이다.

한국공개특허공보 제10-2018-0114379호(2018.10.18. 공개) 한국공개특허공보 제10-2018-0132472호(2018.12.12. 공개)

본 발명은 전술한 문제점을 해결하고자 안출된 것으로, 수성접착제를 이용하여 점착력을 유지하면서도 방충망에 부착이 용이하고, 필터 자체의 성능 저하를 방지하여 효율을 높일 수 있도록 이루어진 방충망용 미세먼지 필터의 제조방법을 제공하는 것을 그 목적으로 한다.

상기와 같은 목적을 달성하기 위해 본 발명에 따른 방충망용 미세먼지 필터 제조방법은, 실리콘과 용제를 혼합하여 혼합액을 제조한 후 이형지의 표면에 도포하여 실리콘 코팅층을 형성하는 이형지 실리콘 처리 단계와; 이형지의 실리콘 코팅층에 수성접착제를 설정의 형태로 도포하는 이형지 수성접착제 도포 단계와; 복수개의 건조기를 이용해 이형지에 도포된 수성접착제를 반건조 상태로 건조하는 수성접착제 건조 단계와; 설정에 따른 크기로 미세통공을 가지는 필터체와 수성접착제가 도포된 이형지를 합지한 다음, 이형지를 제거하여 필터체에 수성접착제가 설정의 형태로 전사하는 필터체와 이형지 합지 단계를 포함하여 이루어진다.

일 실시예로, 이형지 실리콘 처리 단계는, 실리콘 1kg 당 용제 5kg을 혼합하여 혼합액을 제조하는 실리콘 혼합액 제조 과정과, 이형지 표면에 점착동판을 사용하여 롤러 코팅방식으로 상기 실리콘 혼합액을 도포하는 실리콘 혼합액 도포 과정과, 설정에 따른 온도를 가지는 복수개의 건조기에 설정의 속도로 실리콘 혼합액이 도포된 이형지를 통과시켜 반건조 상태로 건조하는 이형지 건조 과정을 포함한다.

한편, 일 실시예로, 수성접착제 건조 단계는, 수성접착제가 도포된 이형지를 50∼60℃ 를 갖는 제1건조 챔버에 15∼20m/s의 속도로 이동시키고, 제1건조 챔버를 통과한 이형지를 80∼90℃ 를 갖는 제2건조 챔버에 15∼20m/s의 속도로 이동시키며, 제2건조 챔버를 통과한 이형지를 50∼60℃ 를 갖는 제3건조 챔버에 15∼20m/s의 속도로 이동시키는 것을 특징으로 한다.

또한, 다른 실시예로, 수성접착제 건조 단계는, 수성접착제가 도포된 이형지를 50∼60℃ 를 갖는 제1건조 챔버와, 60∼70℃ 를 갖는 제2건조 챔버와, 70∼80℃ 를 갖는 제3건조 챔버와, 80∼100℃ 를 갖는 제4건조 챔버와, 50∼60℃ 를 갖는 제5건조 챔버에 15∼20m/s의 속도로 순차 이동시키는 것을 특징으로 한다.

그리고, 일 실시예로, 수성접착제는, 제1 용액; 및 상기 제1 용액과 일정한 비율로 혼합되어 사용되는 제2 용액을 포함한다.

이때, 제1 용액은 2-에틸헥실아크릴레이트 49 내지 51 중량부, 부틸아크릴레이트 3 내지 5 중량부, 메틸메타크릴레이트 6 내지 8 중량부, 아크릴산 04 내지 06 중량부, 유화제 05 내지 06 중량부, 암모니아 02 내지 04중량부 및 물 35 내지 40 중량부를 포함한다.

그리고, 제2 용액은 2-에틸헥실아크릴레이트 51 내지 53 중량부, 부틸아크릴레이트 2 내지 3 중량부, 메틸메타크릴레이트 4 내지 6 중량부, 아크릴산 03 내지 05 중량부, 유화제 06 내지 08 중량부, 암모니아 03 내지 05 중량부 및 물 38 내지 42 중량부를 포함한다.

그리고, 제1 용액 및 제2 용액은 80:20 내지 20:80의 중량비로 혼합되어 사용되는데, 단 제1용액 및 제2용액의 2-에틸헥실아크릴레이트와 부틸아크릴레이트의 중량부가 동일한 것은 제외한다.

방충망용 미세먼지 필터 제조방법을 통해 제조된 방충망용 미세먼지 필터는, 설정에 따른 크기로 미세통공을 가지는 필터체와; 필터체의 상부면을 덮을 수 있는 크기로 표면에 실리콘층을 형성한 이형지와; 이형지의 실리콘층에 도포되어 반건조 상태로 구비되며, 이형지와 필터체의 합지에 따라 필터체의 상부면에 설정에 따른 간격과 위치로 전사되는 수성접착제를 포함한다.

바람직하게, 수성접착제는 격자 무늬 형태로 도포한다.

이와 같이 본 발명에 따른 방충망용 미세먼지 필터 제조방법은, 수성접착제를 이용하여 점착력을 유지하면서도 방충망에 부착이 용이하고, 필터 자체의 성능 저하를 방지하여 효율을 높이는 효과를 가진다.

더불어, 수성접착제를 미세먼지 필터 자체에 도포함으로 방충망에 부착 시 강풍 또는 환기시의 풍압에도 쉽게 떨어지지 않는 효과를 가진다.

또한, 설정에 따라 온도를 갖는 복수개의 건조기를 통하여 이형지에 도포된 수성접착제를 반건조 상태로 건조함으로 접착력은 우수하면서 필터체에 완전히 전사하는 효과를 가진다.

도 1은 본 발명에 따른 방충망용 미세먼지 필터의 제조방법을 보여주는 흐름도이다.
도 2는 본 발명에 따른 방충망용 미세먼지 필터의 이형지 실리콘 처리 단계를 보여주는 흐름도이다.
도 3은 본 발명에 따른 방충망용 미세먼지 필터의 제조방법에 따라 제조된 방충망용 미세먼지 필터의 일 실시예이다.
도 4는 도 3에 따른 방충망용 미세먼지 필터를 구성하는 필터체의 미세통공을 확대하여 보여주는 도면이다.
도 5는 도 3에 따른 방충망용 미세먼지 필터의 수성접착제 도포 부분을 보여주는 개략적인 도면이다.

본 발명을 설명함에 있어서, 도 3을 기준으로 상부 또는 상방은 필터체를 기준으로 이형지가 위치되는 부분 또는 그 방향을 가리키는 것으로 하며, 하부 또는 하방은 이와 반대되는 부분 또는 그 방향을 가리키는 것으로 하여 설명하기로 한다.

또한, 본 발명을 설명함에 있어, 관련된 공지기능 혹은 구성에 대한 구체적인 설명은 본 발명의 요지를 모호하지 않게 하기 위하여 생략하기로 한다.

이하에는 첨부한 도면을 참조하여 본 발명에 따른 방충망용 미세먼지 필터의 제조방법의 바람직한 실시예에 대해 상세하게 설명한다.

먼저, 도 3을 참조하면, 도시한 바와 같이, 본 발명에 따른 방충망용 미세먼지 필터 제조방법에 따라 제작된 방충망용 미세먼지 필터(1)는, 크게 미세먼지를 포함한 입자 등을 걸러 내도록 부직포로 이루어진 필터체(10)와, 방충망에 대한 미세먼지 필터(1)의 부착력을 부가하는 수성접착제(20)와, 이형지(30)를 포함하여 구성한다.

이러한 필터체(10)는 바람직하게 부직포를 이용하는데, 표면에 무수하게 많은 미세통공(a)을 가진다.

이러한 미세통공(a)은 제작에 따라 그 크기를 조절하여 필요에 따른 미세먼지를 포함한 입자를 필터링할 수 있도록 하며, 통상적으로 알려진 마스크에 사용하는 것과 동일한 크기를 가지는 것이 바람직하다.

한편, 이형지(20)는 PET, OPP PE, 실리콘 코팅된 종이 등이 사용되며, 이러한 이형지(20)는 공지된 기술로 구체적인 설명은 본 발명의 요지를 모호하지 않기 위하여 생략하기로 한다.

다만, 본 발명에 따른 이형지(20)는 필터체(10)의 상부면을 덮을 수 있는 크기로 일측면상의 표면에 실리콘층을 형성하고 있다.

이러한 실리콘층의 표면에 후술의 수성접착제(30)를 도포하고 제조과정에 따라 필터체(10)의 상부면에 수성접착제(30)를 완전히 전사할 수 있다.

한편, 상술한 바와 같이 수성접착제(30)는 이형지(20)의 실리콘층에 도포되어 반건조 상태로 구비되는데, 이형지(20)와 필터체(10)의 합지에 따라 필터체(10)의 상부면에 설정에 따른 간격과 위치로 전사된다.

수성접착제(30)를 액상 형태로 도포할 겨우 접착제가 필터체(10) 표면상에 전사되는 것이 아니라 필터체(10)에 흡수되는 경우가 발생한다.

이에 따라 수성접착제(30)의 건조의 과정을 통해 접착력은 우수하지만 끈적끈적한 상태를 유지하는 반건조 상태를 갖는 것이 바람직하다.

그리고, 바람직하게 상술한 바와 같이 필터체(10)에 전사된 수성접착제(30)는 방충망에 필터체(10)의 부착이 용이하고 접착력 손실이 없도록 격자 무늬 형태로 형성한다.

이러한 격자 무늬 형태에 따라 필터체(10)는 부분적인 분리됨이 없이 안정적으로 방충망에 부착을 유지한다.

한편, 도 5를 참조하면, 이러한 수성접착제(30)는 점착발이 짧기 때문에 필터체(10)에 완전히 전사되어 도포된 상태에서도 미세통공(a)을 막지 않아 방충망에 대한 부착력이 우수하면서도 필터가 제성능을 발휘할 수 있게 한다.

한편, 도 1과 도 2를 참조하여, 상술의 방충망용 미세먼지 필터를 제조하는 제조방법을 구체적으로 살펴보면 하기와 같다.

본 발명에 따른 방충망용 미세먼지 필터 제조방법은, 방충망용 미세먼지 필터를 제조할 때, 이형지에 형성한 수성접착제의 점착력을 일정 수준으로 유지하여, 방충망에 미세먼지 필터의 부착이 용이하도록 하는 것을 특징으로 한다.

이를 위해, 본 발명에 따른 방충망용 미세먼지 필터 제조방법은, 먼저 무수한 미세통공을 갖는 필터체(10)와 이형지(20) 및 수성접착제(30)를 준비한 다음, 크게 이형지 실리콘 처리 단계(S1), 이형지 수성접착제 도포 단계(S2), 수성접착제 건조 단계(S3) 그리고 필터체와 이형지 합지 단계(S4)를 포함하여 이루어진다.

1. 이형지 실리콘 처리 단계(S1)

이형지 실리콘 처리 단계(S1)는 실리콘과 용제를 혼합하여 실리콘 혼합액을 제조한 다음, 준비된 이형지(20)의 표면에 실리콘 혼합액을 도포하여 실리콘 코팅층을 형성하는 단계이다.

이형지에 형성한 실리콘 코팅층은 후술의 수성접착제가 남김이 없이 필터체(10)에 완전히 전사되도록 한다.

한편, 이러한 이형지 실리콘 처리 단계(S1)는, 도 2를 참조하면, 실리콘 1kg 당 용제 5kg을 혼합하여 혼합액을 제조하는 실리콘 혼합액 제조 과정(S11)과, 이형지(20) 표면에 점착동판을 사용하여 롤러 코팅방식으로 상기 실리콘 혼합액을 도포하는 실리콘 혼합액 도포 과정(S12)과, 설정에 따른 온도를 가지는 복수개의 건조기에 설정의 속도로 실리콘 혼합액이 도포된 이형지를 통과시켜 반건조 상태로 건조하는 이형지 건조 과정(S13)을 포함하여 이루어진다.

바람직하게 실리콘은 유성 실리콘을 이용하며 용제는 톨루엔을 사용하는데, 반드시 이에 한정하는 것은 아니며, 수성접착제의 전사가 용이하다면 다양한 실시예가 적용될 수 있음은 물론이다.

한편, 점착동판을 사용한 롤러 코팅방식에 의해 원하는 양의 실리콘 혼합액을 이형지 표면상에 정확하게 도포할 수 있고, 설정의 실리콘 혼합액의 두께를 균일하게 제어할 수 있다.

2. 이형지 수성접착제 도포 단계(S2)

이형지 수성접착제 도포 단계(S2)는 이형지(20)의 실리콘 코팅층에 수성접착제(30)를 설정의 형태로 도포하는 단계이다.

이러한 수성접착제(30)는 유성접착제에 비해 필터체(10)와의 화학적 상호작용이 우수하며 완전하게 접착이 이루어지는데, 후술에서 이의 실시예를 보다 상세하게 설며하기로 한다.

그리고, 이러한 수성접착제(30)는 후에 필터체(10)의 전사되는데, 방충망과의 접착력과 필터체의 통풍력을 고려하여 격자무늬 또는 도트 무늬 또는 벌집 무늬 중 어느 하나의 형상을 가지도록 도포한다.

3. 수성접착제 건조 단계(S3)

수성접착제 건조 단계(S3)는 수성접착제(30)가 도포된 이형지(20)를 일정한 온도에서 건조하는 단계이다.

건조하는 과정에서 너무 많이 건조되면 수성접착제의 접착력이 떨어지고, 너무 건조가 안되면 최종적인 미세먼지 필터 제품에서 접착제가 묻어나오기 때문에 설정의 과정을 통해 수성접착제를 반건조 상태로 건조한다.

반건조 상태는 우수한 접착력을 가지고 있으면서, 끈적끈적한 상태를 유지한 것으로 필터체와 이형지의 합지시 필터체로의 전사가 용이한 상태이다.

한편, 이러한 수성접착제 건조 단계(S3)는, 최소한 3개 이상의 건조기를 통하여 건조하는 것이 바람직하다.

일 실시예로, 수성접착제 건조 단계(S3)는, 수성접착제가 도포된 이형지를 50∼60℃ 를 갖는 제1건조 챔버에 15∼20m/s의 속도로 이동시키고, 상기 제1건조 챔버를 통과한 이형지를 80∼90℃ 를 갖는 제2건조 챔버에 15∼20m/s의 속도로 이동시키며, 상기 제2건조 챔버를 통과한 이형지를 50∼60℃ 를 갖는 제3건조 챔버에 15∼20m/s의 속도로 이동시키는 것을 특징으로 한다.

다른 실시예로, 수성접착제 건조 단계(S3)는, 수성접착제가 도포된 이형지를 50∼60℃ 를 갖는 제1건조 챔버와, 60∼70℃ 를 갖는 제2건조 챔버와, 70∼80℃ 를 갖는 제3건조 챔버와, 80∼100℃ 를 갖는 제4건조 챔버와, 50∼60℃ 를 갖는 제5건조 챔버에 15∼20m/s의 속도로 순차 이동시키는 것을 특징으로 한다.

한편, 최고 온도에서의 건조는 점착력을 유지할 수 있도록 가능한 단시간 내에 이루어지는 것이 바람직하다.

4. 필터체와 이형지 합지 단계(S4)

필터체와 이형지 합지 단계(S4)는 설정에 따른 크기로 미세통공(a)을 가지는 필터체(10)와 수성접착제(30)가 도포된 이형지(20)를 합지한 다음, 이형지(20)를 제거하여 필터체(10)에 수성접착제(30)가 설정의 형태로 전사하는 단계이다.

이를 통해 필터체(10)에 수성접착제(30)가 설정의 형태로 구비되며, 필요의 방충망에 부착하여 미세먼지 필터를 사용할 수 있다.

한편, 본 발명에 따른 방충망용 미세먼지 필터 제조방법에 적용하는 수성접착제(30)는 상술의 부착 성능을 구현할 수 있다면 공지의 다양한 수성접착제(30)가 사용될 수 있음은 물론이다.

다만 일 예로, 본 발명에서 수성접착제(30)를 구성하는 조성물의 실시예를 상세하게 설명하면 하기와 같다.

수성접착제(30)는 점착발이 짧고 초기 점착력이 우수한 제1 용액, 및 점착발이 길고 점착 유지력이 우수한 제2 용액의 조성물을 포함한다.

다시 말해, 구체적인 일 실시예로, 수성접착제(30)는, 제1 용액; 및 제1 용액과 일정한 비율로 혼합되어 사용되는 제2 용액을 포함한다.

또한, 제2 용액은 2-에틸헥실아크릴레이트 51 내지 53 중량부, 부틸아크릴레이트 2 내지 3 중량부, 메틸메타크릴레이트 4 내지 6 중량부, 아크릴산 03 내지 05 중량부, 유화제 06 내지 08 중량부, 암모니아 03 내지 05 중량부 및 물 38 내지 42 중량부를 포함한다.

그리고, 제1 용액 및 제2 용액은 80:20 내지 20:80의 중량비로 혼합되어 사용되는 것을 특징으로 한다.

한편, 본 발명에 적용한 수성접착제(30)는, 상기와 같은 조성물을 포함하는 제1 용액 및 제2 용액을 일정 비율로 혼합한 후 일정 시간의 숙성과정을 거쳐 제조될 수 있는데, 이와 같은 구성에 의해 계절이나 외기 조건에 따라 알맞은 배합비로 혼합하여 사용하므로 방충망에 필터체(10)의 부착이 용이하도록 다양한 범위의 강도로 점착력을 조절할 수 있어, 불필요한 재료의 낭비를 방지할 수 있다.

보다 구체적으로, 제1 용액은 2-에틸헥실아크릴레이트(2-ethyl hexyl acrylate), 부틸아크릴레이트(butylacrylate), 메틸메타크릴레이트(methyl methacrylate), 아크릴산(acrylic acid), 유화제(emulsifier), 암모니아(ammonia) 및 물(water)을 포함한다.

제1 용액은 수성 아크릴계 모노머를 이용하는 것으로, 제1 용액은 2-에틸헥실아크릴레이트(2-ethyl hexyl acrylate), 부틸아크릴레이트(butyl acrylate) 및 메틸메타크릴레이트(methyl methacrylate)를 포함하는 아크릴계 모노머를 혼합하여 제조한다.

상술의 조성물로 제조되는 제1 용액은 점착발이 짧고 초기 점착력이 우수하며 점착력 및 응집력의 밸런스가 우수하다.

그리고, 제1 용액에서는 제조되는 점착제의 초기 점착력 및 응집력을 고려하여, 2-에틸헥실아크릴레이트는 49 내지 51 중량부 포함되고, 부틸아크릴레이트는 3 내지 5 중량부 포함되며, 상기 메틸메타크릴레이트는 6 내지 8 중량부 포함한다.

아크릴산(acrylic acid)은 증점제로서 기능하고, 접착제의 기계적, 열적 특성을 향상시키기 위하여 첨가될 수 있다.

제1 용액에서 아크릴산은 0.4 내지 0.6 중량부 포함한다.

유화제(emulsifier)는 안정된 에멀젼 상태를 만들기 위하여 첨가되는 것으로, 층분리 현상이 발생하는 것을 방지함과 동시에 점착성이 저하되는 것을 방지한다.

제1 용액에서 유화제는 음이온성 유화제 또는 비이온성 유화제 등 다양한 종류의 유화제가 사용 가능하며, 0.5 내지 0.6 중량부 포함한다.

암모니아(ammonia)는 제1 용액에서 혼합되는 아크릴계 모노머를 중화시키기 위하여 사용하며, 제1 용액에서 암모니아는 0.2 내지 0.4 중량부 포함한다.

물(water)은 용제로서 기능하고, 제1 용액에서 물은 35 내지 40 중량부 포함한다.

이어서, 구체적으로, 제2 용액은 2-에틸헥실아크릴레이트(2-ethyl hexyl acrylate), 부틸아크릴레이트(butyl acrylate), 메틸메타크릴레이트(methyl methacrylate), 아크릴산(acrylic acid), 유화제(emulsifier), 암모니아(ammonia) 및 물(water)을 포함한다.

제2 용액은 제1 용액과 유사한 수성 아크릴계 모노머를 이용하는 것으로, 제2 용액은 2-에틸헥실아크릴레이트(2-ethyl hexyl acrylate), 부틸아크릴레이트(butyl acrylate) 및 메틸메타크릴레이트(methyl methacrylate)를 포함하는 아크릴계 모노머를 혼합하여 제조한다.

상술의 조성물로 제조되는 제2 용액은 점착발이 길고 점착 유지력이 좋으며, 점착력 및 응집력의 밸런스가 뛰어나다.

제2 용액에서는 제조되는 점착제의 점착 유지력 및 응집력을 고려하여, 2-에틸헥실아크릴레이트는 51 내지 53 중량부 포함되고, 부틸아크릴레이트는 2 내지 3 중량부 포함되며, 상기 메틸메타크릴레이트는 4 내지 6 중량부 포함한다.

또한, 아크릴산(acrylic acid)은 0.3 내지 0.5 중량부 포함하고, 유화제(emulsifier)는 0.6 내지 0.8 중량부 포함하며, 암모니아(ammonia)는 0.3 내지 0.5 중량부 포함하고, 물(water)은 38 내지 42 중량부 포함한다.

한편, 본 발명의 수성접착제(30)는 상술의 제1 용액 또는 제2 용액에 기능성을 부여하기 위하여 반응촉진제(촉매), 소포제, 방부제 등을 더 첨가하여 혼합할 수 있는데, 이와 같은 첨가제는 당해 기술 분야에 서 통상의 지식을 가진 자에게는 공지의 구성인 바, 이에 대한 자세한 설명은 생략하기로 한다.

단, 본 발명에서 제1용액 및 제2용액의 2-에틸헥실아크릴레이트와 부틸아크릴레이트의 중량부가 동일한 것은 제외한다.

상술한 바와 같은 일 실시예의 수성접착제(30)는 유성접착제와 비교하여 더 많이 필터체(10)에 형성하여도 통풍성이 더 우수하여 부착력을 높이기 위해 필터체(10)의 더 많은 면적에 도포할 수 있으며, 이에 따라 필터체(10)와 방충망에 대한 접착력이 유성접착제에 비해 보다 더 우수하다.

이와 같이, 본 발명의 제조방법에 따라 제작된 방충망용 미세먼지 필터(1)는, 수성접착제(30)를 이용하여 점착력을 유지하면서도 방충망에 부착이 용이하고, 필터 자체의 성능 저하를 방지하여 필터링 효율을 높인다.

이상에서 설명한 본 발명은 발명이 속하는 기술분야에서 통상의 지식을 가진 자에 있어 본 발명의 기술적 사상을 벗어나지 않는 범위 내에서 여러 가지 치환 변형 및 변경이 가능하므로 전술한 실시예 및 첨부된 도면에 한정되는 것은 아니다.

1 : 방충망용 미세먼지 필터
10 : 필터체
20 : 이형지
30 : 수성접착제
a : 미세통공

Claims

실리콘과 용제를 혼합하여 혼합액을 제조한 후 이형지(20)의 표면에 도포하여 실리콘 코팅층을 형성하는 이형지 실리콘 처리 단계(S1)와;
상기 이형지(20)의 실리콘 코팅층에 수성접착제(30)를 설정의 형태로 도포하는 이형지 수성접착제 도포 단계(S2)와;
복수개의 건조기를 이용해 이형지(20)에 도포된 수성접착제(30)를 반건조 상태로 건조하는 수성접착제 건조 단계(S3)와;
설정에 따른 크기로 미세통공(a)을 가지는 필터체(10)와 수성접착제(30)가 도포된 이형지(20)를 합지한 다음, 이형지(20)를 제거하여 상기 필터체(10)에 수성접착제(30)가 설정의 형태로 전사하는 필터체와 이형지 합지 단계(S4)를 포함하며,
상기 이형지 실리콘 처리 단계(S1)는,
실리콘 1kg 당 용제 5kg을 혼합하여 혼합액을 제조하는 실리콘 혼합액 제조 과정(S11)과,
이형지(20) 표면에 점착동판을 사용하여 롤러 코팅방식으로 상기 실리콘 혼합액을 도포하는 실리콘 혼합액 도포 과정(S12)과,
설정에 따른 온도를 가지는 복수개의 건조기에 설정의 속도로 실리콘 혼합액이 도포된 이형지를 통과시켜 반건조 상태로 건조하는 이형지 건조 과정(S13)을 포함하여 이루어진 것을 특징으로 하는 방충망용 미세먼지 필터 제조방법.
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◈청구항 3은(는) 설정등록료 납부시 포기되었습니다.◈

제 1항에 있어서,
상기 수성접착제 건조 단계(S3)는,
수성접착제가 도포된 이형지를 50∼60℃를 갖는 제1건조 챔버에 15∼20m/s의 속도로 이동시키고, 상기 제1건조 챔버를 통과한 이형지를 80∼90℃를 갖는 제2건조 챔버에 15∼20m/s의 속도로 이동시키며, 상기 제2건조 챔버를 통과한 이형지를 50∼60℃를 갖는 제3건조 챔버에 15∼20m/s의 속도로 이동시키는 것을 특징으로 하는 방충망용 미세먼지 필터 제조방법.
◈청구항 4은(는) 설정등록료 납부시 포기되었습니다.◈

제 1항에 있어서,
상기 수성접착제 건조 단계(S3)는,
수성접착제가 도포된 이형지를 50∼60℃를 갖는 제1건조 챔버와, 60∼70℃를 갖는 제2건조 챔버와, 70∼80℃를 갖는 제3건조 챔버와, 80∼100℃를 갖는 제4건조 챔버와, 50∼60℃를 갖는 제5건조 챔버에 15∼20m/s의 속도로 순차 이동시키는 것을 특징으로 하는 방충망용 미세먼지 필터 제조방법.
제 1항, 제 3항 및 제 4항 중 어느 한 항의 방충망용 미세먼지 필터 제조방법에 따라 제조한 방충망용 미세먼지 필터.
◈청구항 6은(는) 설정등록료 납부시 포기되었습니다.◈

제 5항에 있어서,
상기 방충망용 미세먼지 필터는,
설정에 따른 크기로 미세통공(a)을 가지는 필터체(10)와;
상기 필터체(10)의 상부면을 덮을 수 있는 크기로 표면에 실리콘층을 형성한 이형지(20)와;
상기 이형지(20)의 실리콘층에 도포되어 반건조 상태로 구비되며, 상기 이형지(20)와 필터체(10)의 합지에 따라 상기 필터체(10)의 상부면에 설정에 따른 간격과 위치로 전사되는 수성접착제(30)를 포함하여 이루어진 것을 특징으로 하는 방충망용 미세먼지 필터.