JP2001302103A - ワキシング装置 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】 【課題】 ワックス付着量の調整が容易で、固形ワック
スの斜め削れや傷付きを防止し、ワックスを均一に付与
できるワキシング装置を提供する。 【解決手段】 走行する糸条を固形ワックス２に接触さ
せて糸条にワックスを付着させるワキシング装置１にお
いて、糸条Ｙを固形ワックス２で挟むように押当部材３
を設けると共に、その押当部材３の背面に、その押当部
材３を固形ワックス２側に押圧するばね部材１５を設
け、且つそのばね部材１５の付勢力の調節手段１７を設
けた。

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【発明の属する技術分野】本発明は、走行する糸条を固
形ワックスに接触させて糸条にワックスを付着させるワ
キシング装置に関するものであって、例えば、給糸ボビ
ンに巻かれた紡績糸を解舒して巻取パッケージに巻き返
す自動ワインダー等に用いられる。

【０００２】

【従来の技術】従来、図９に示すように、走行する糸条
Ｙを固形ワックス５１に接触させて糸条Ｙにワックスを
付着させるワキシング装置は、固形ワックス５１の糸条
Ｙとの接触面側に、糸条Ｙと接触しない位置を選んで位
置決め部材５４を設け、上記糸接触面と反対側からワッ
クス押さえ部材５２にて固形ワックス５１を位置決め部
材５４に押さえ付けるようにしている。糸条Ｙの通過路
の上流側及び下流側には、それぞれ糸道規制ガイド５５
が設けられ、固形ワックス５１は、上下流の糸道規制ガ
イド５５間で糸条Ｙを屈曲させるように糸条Ｙに押し当
てられるようになっている。また、固形ワックス５１の
糸接触面側にワックス離反部材５６を設け、糸切れが生
じて再び糸条Ｙを固形ワックス５１の糸接触面に接触さ
せる必要があるときに、ワックス離反部材５６によっ
て、固形ワックス５１を位置決め部材５４から離反させ
ることができるようになっている。

【０００３】

【発明が解決しようとする課題】しかしながら、上述の
ようなワキシング装置では、ワックスの付着量が糸道規
制ガイド５５と位置決め部材５４との位置関係で決まる
ため、糸条Ｙの太さに応じたワックス付着量に調整する
ことが困難であった。しかも、ワックスの付着量が糸条
Ｙの張力に影響されるため、ワックス付着量にばらつき
が生じるという問題があった。

【０００４】また、ワックス押さえ部材５２が、固形ワ
ックス５１の軸からずれて配置された支持ピン５３を中
心に揺動するようになっていたため、ワックス押さえ部
材５２が固形ワックス５１をその軸に対して斜めに押圧
することとなり、固形ワックス５１の糸接触面が斜めに
削れてしまうといった問題があった。

【０００５】さらに、ワックス離反部材５６が軸５７を
中心にした揺動運動により、固形ワックス５１を位置決
め部材５４から離反させるようにしていたため、ワック
ス離反部材５６で固形ワックス５１の糸接触面を傷付け
るという問題もあった。

【０００６】そこで本発明は、上記問題を解決するため
に案出されたものであって、その目的は、ワックス付着
量の調整が容易で、固形ワックスの斜め削れや傷付きを
防止し、ワックスを均一に付与できるワキシング装置を
提供することにある。

【０００７】

【課題を解決するための手段】本発明は、上記問題を解
決するために、走行する糸条を固形ワックスに接触させ
て糸条にワックスを付着させるワキシング装置におい
て、糸条を固形ワックスで挟むように押当部材を設ける
と共に、この押当部材の背面に、その押当部材を固形ワ
ックス側に押圧するばね部材を設け、且つそのばね部材
の付勢力の調節手段を設けたものである。

【０００８】上記構成によれば、ワックス付着量が糸張
力に影響されず、固形ワックスと押当部材との糸の挟持
力（押圧力）で決まるので、ワックスを均一に付着させ
ることができる。しかも、ばね部材の付勢力を調節する
ことによって、糸条を挟持する押圧力を調節でき、糸条
の太さや種類に応じた適切なワックス付着量に調整する
ことが容易にできる。

【０００９】また、本発明は、走行する糸条を固形ワッ
クスに接触させて糸条にワックスを付着させるワキシン
グ装置において、上記固形ワックスをその背面から糸条
との接触面側に設けた位置決め部材側に押さえるワック
ス押さえ部材を、固形ワックスの軸方向に移動自在に設
けたものである。

【００１０】上記構成によれば、ワックス押さえ部材を
固形ワックスの軸方向に移動させることによって、固形
ワックスが軸方向に押圧されるので、固形ワックスが軸
方向に対して傾斜することがなく、固形ワックスの糸接
触面の斜め削れを防止することができる。

【００１１】さらに、本発明は、走行する糸条を固形ワ
ックスに接触させて糸条にワックスを付着させるワキシ
ング装置において、糸条を固形ワックスで挟むように押
当部材を設けると共に、上記固形ワックスの上記押当部
材との接触面に接触して固形ワックスを押当部材から離
反させる固形ワックス離反部材を、固形ワックスの軸方
向に移動自在に設けたものである。

【００１２】上記構成によれば、ワックス離反部材が固
形ワックスの糸接触面を滑ることがなくなり、固形ワッ
クスの糸接触面が傷付かなくなる。

【００１３】

【発明の実施の形態】本発明の実施の形態を添付図面を
用いて説明する。

【００１４】図１は、本発明に係るワキシング装置の実
施の形態を示した水平方向断面図である。

【００１５】まず、係るワキシング装置の構成を説明す
る。

【００１６】図示するように、ワキシング装置１は、円
筒状の固形ワックス２と、この固形ワックス２に当接す
るディスク（ディスク状の押当部材）３とを有してお
り、固形ワックス２とディスク３とで走行する糸条Ｙを
挟持するようになっている。糸条Ｙは、鉛直方向に下方
から上方へ走行する。

【００１７】固形ワックス２を挟む糸道の上流側及び下
流側には、それぞれ糸道規制ガイド（図示せず）が設け
られ、糸条Ｙは、両糸道規制ガイド間では、固形ワック
ス２とディスク３とに挟まれながら直線状に走行するよ
うになっている。

【００１８】ディスク３は、シャフト４にスライダー３
ａを介して軸方向に移動可能に装着されている。シャフ
ト４は、本体フレーム６にベアリング７を介して回転自
在に支持されていると共に、回転駆動用モータ５に連結
されている。回転駆動用モータ５は、本体フレーム６に
固定されている。

【００１９】ディスク３の外周側には、固形ワックス２
の糸条Ｙとの接触面（ディスク３との接触面でもある）
を位置決めするための位置決めアーム（棒状の位置決め
部材）１０が複数本設けられている。位置決めアーム１
０は、本体フレーム６から延出して設けられており、そ
の先端で固形ワックス２のディスク３との接触面の外側
を押さえて、接触面の軸方向の位置を規制するようにな
っている。

【００２０】固形ワックス２の背面（図中左側）には、
固形ワックス２を糸道側（位置決めアーム６側）に押さ
えるための押さえ用プレート９が設けられている。押さ
え用プレート９には、固形ワックス２に刺さる突起状の
スパイク１１が複数設けられており、且つ押さえ用プレ
ート９の中心部には孔１２が形成されている。

【００２１】シャフト４の先端（図中左側）には、固形
ワックス２の支持軸８が先端方向に延出して着脱可能に
設けられている。支持軸８は、押さえ用プレート９の孔
１２に挿入されており、支持軸８の先端に形成された突
起状の抜止め部１４で押さえ用プレート９が抜けるのを
防止している。また、押さえ用プレート９は、支持軸８
の軸方向に移動自在となっており、固形ワックス２の減
少と共に軸方向（ディスク３側）に移動できるようにな
っている。固形ワックス２は、支持軸８にその軸方向に
移動自在に装着されている。また、固形ワックス２は、
押さえ用プレート９にスパイク１１により取り付けられ
ている。押さえ用プレート９は、その角形の孔１２と支
持軸８の角型外形状とにより、支持軸８と共回りするよ
うになっている。このため、シャフト４が回転すると、
支持軸８、押さえ用プレート９を介して固形ワックス２
が回転する。また、後述のように固形ワックス２に押圧
されたディスク３も固形ワックス２との摩擦力により回
転する。固形ワックス２及びディスク３の回転方向は、
糸を走行方向に送り出す方向となっている。

【００２２】ディスク３の背面（図中右側）には、ディ
スク３を固形ワックス２側に押圧するディスク押圧手段
３６としてばね部材１５が後方に延びて設けられてい
る。ばね部材１５は一端がディスク３の背面（糸接触面
と反対側の面）に固定され、他端がシャフト４に設けら
れたばね支持部材１６に固定されている。

【００２３】ばね支持部材１６は、シャフト４を囲繞す
る円筒状に形成され、その一部がシャフト４に螺合され
ており、ばね部材１６の付勢力の調節手段１７を構成し
ている。すなわち、ばね支持部材１６を回転させること
によって、ばね支持部材１６はその軸方向に移動して、
ばね部材１５の長さを変化させて、ディスク３を押圧す
る付勢力が調節されるようになっている。

【００２４】また、ばね支持部材１６の外周面には、軸
方向に延びる溝１８が複数本形成されており、ばね支持
部材１６の回転をし易くする役目を果たしている。

【００２５】なお、ばね支持部材１６の外周面に、ばね
支持部材１６の軸方向への移動量を示すための目盛りを
設ければ、ディスク３を押圧する付勢力の調整がより簡
単にできるようになる。

【００２６】押さえ用プレート９の背面（図中左側）に
は、固形ワックス２をディスク３側に押さえるワックス
押さえ手段３７として押さえレバー（ワックス押さえ部
材）１９が設けられている。押さえレバー１９は、図２
から図５に示すように、垂直プレート２１と水平プレー
ト２２とからなっている。

【００２７】垂直プレート２１には、切欠き部２３が形
成されており、その切欠き部２３に支持軸８が位置し
て、垂直プレート２１が押さえ用プレート９の背面の上
下部分に当接するようになっている。

【００２８】水平プレート２２は、固形ワックス２の軸
からオフセットされ、ディスク３側に延出して形成され
ており、その先端部（図中右側）近傍に、回動アーム２
４の先端側がピン２５を介して結合されている。回動ア
ーム２４は、その回転の中心となる固定ピン２６が本体
フレーム６に固定されている。また、回動アーム２４
は、回動アーム２４と本体フレーム６との間に掛け渡さ
れたばね２７によって、一定の力で引張られて固定ピン
２６を中心に右回りに付勢されている。

【００２９】一方、水平プレート２２の先端には上方に
延びる突起部２８が設けられている。この突起部２８
は、その上方に位置する本体フレーム６部分に設けられ
たガイド溝（一点鎖線にて示す）２９に挿入されてい
る。突起部２８は、突起部２８とピン２５とを結ぶ線
が、固形ワックス２の軸と平行になるように配置されて
いる。

【００３０】ガイド溝２９は、円弧状に形成されてい
る。その円弧の中心ｏは、固定ピン２６から、ピン２５
と突起部２８との距離ｓと同じ距離離れた地点に位置
し、且つピン２５と突起部２８とを結ぶ線と、固定ピン
２６と円弧の中心ｏとを結ぶ線とが平行になっている。

【００３１】すなわち、ピン２５、突起部２８、固定ピ
ン２６及び円弧の中心ｏを結ぶ線が常に平行四辺形を形
成し、平行リンクが疑似的に形成されている（図２、図
３参照）。これによって、押さえレバー１９は、ガイド
溝２９の形状に沿って、固形ワックス２の軸に略平行に
移動する。従って、押さえレバー１９は、固形ワックス
２が使用により減少しても、常に固形ワックス２をその
軸方向に平行な向きに押圧することができる。なお、ワ
ックス押さえ手段３７による固形ワックス２の押さえ力
は、ディスク押圧手段３６によるディスク３の押圧力よ
りも大きくなるように設定されている。

【００３２】ガイド溝２９の固形ワックス２側端部に
は、ディスク３側に延びた延出部３１が形成されてい
る。これによれば、固形ワックス２の交換時に、突起部
２８を延出部３１に移動させることによって、押さえレ
バー１９がピン２５を中心に回動し（図４参照）、垂直
プレート２１が押さえ用プレート９の背面位置から退避
し、固形ワックス２の押さえ用プレート９の背面側が開
放され、固形ワックス２を押さえ用プレート９及び支持
軸８と共にシャフト４から抜くことができるようになっ
ている。

【００３３】固形ワックス２のディスク３側には、固形
ワックス２をディスク３から離反させる固形ワックス離
反部材３２が設けられている。図６から図８に示すよう
に、固形ワックス離反部材３２は板材を折曲げ加工して
形成されており、固形ワックス２と接する部分には、切
欠き部３３が形成され、その切欠き部３３にディスク３
及び位置決めアーム１０が位置して、固形ワックス２の
ディスク３との接触面の外周部の片面を押圧するように
なっている。

【００３４】この固形ワックス離反部材３２には、これ
を固形ワックス２の軸方向に移動させるガイド棒３４が
ディスク３側に延出して設けられている。ガイド棒３４
は、固形ワックス２の軸と平行に配置されており、本体
フレーム６のガイド孔３５に挿入され、固形ワックス２
の軸方向に平行に移動自在になっている。本体フレーム
６とガイド棒３４に固定したフランジ部３４ａとの間に
は、ばね部材３４ｂが設けられ、固形ワックス離反部材
３２が固形ワックス２の糸接触面から離れた状態で保持
されるようになっている。ガイド棒３４は、ワキシング
装置１の動作に連動して移動し、糸条Ｙを固形ワックス
２とディスク３間に挟み込む糸入れ時に、固形ワックス
２をその軸方向にディスク３から離反させるようになっ
ている。

【００３５】次に、係るワキシング装置１の作用を説明
する。

【００３６】上記構成によれば、固形ワックス２とディ
スク３とで糸条Ｙを挟んで、糸条Ｙにワックスを付着さ
せるようにしているため、ワックスの付着量が糸条Ｙの
張力に影響されずに安定する。しかも、ばね支持部材１
６をシャフト４に螺合させているので、ばね支持部材１
６を回転させるだけで、ばね支持部材１６はその軸方向
に移動して、ばね部材１５の長さが変化し、ディスク３
を押圧する付勢力を調節することができる。従って、糸
条Ｙの太さや種類に応じて、ディスク３を押圧する付勢
力を調整することによって、糸条Ｙに付着するワックス
量を適正に保つことができる。また、エアーシリンダ等
を使わず、機械的で簡単な機構をしているため、小型で
安価に構成できる。

【００３７】また、ワックス押さえ手段３７が、疑似的
に平行リンクを形成しているため、押さえレバー１９を
固形ワックス２の略軸方向に移動させることができる。
従って、常に固形ワックス２が軸方向に平行に押圧さ
れ、固形ワックス２が傾くことがなく、固形ワックス２
の糸接触面の斜め削れを防止でき、糸条Ｙへの付着ワッ
クス量の均一性の向上を達成することができる。

【００３８】さらに、ガイド溝２９に延出部３１を形成
したことによって、図４に示すように、押さえレバー１
９を固形ワックス２の背面位置から外すことができ、固
形ワックス２の交換を容易に行うことができる。

【００３９】また、固形ワックス離反部材３２を固形ワ
ックス２の軸方向に移動させることができるので、固形
ワックス２をディスク３から離反させるときに固形ワッ
クス２の糸接触面が傷付くことがなく、糸条Ｙとの接触
面を平滑に保つことができ、糸条Ｙへのワックス付着量
の均一性の向上を達成することができる。

【００４０】

【発明の効果】以上要するに本発明によれば、ワックス
付着量の調整を容易に行うことができると共に、固形ワ
ックスの斜め削れや傷付きを防止でき、糸条にワックス
を均一に付与することができるという優れた効果を発揮
する。

【図面の簡単な説明】

【図１】本発明に係るワキシング装置の実施の形態を示
した水平方向断面図である。

【図２】上記実施の形態のワックス押圧手段を示した要
部拡大図である。

【図３】上記実施の形態のワックス押圧手段の動作を説
明するための要部拡大図である。

【図４】上記実施の形態のワックス押圧手段の動作を説
明するための要部拡大図である。

【図５】上記実施の形態の押さえレバー及び回動アーム
を示した斜視図である。

【図６】上記実施の形態の固形ワックス離反部材の動作
を説明するための要部拡大図である。

【図７】上記実施の形態の固形ワックス離反部材の動作
を説明するための要部拡大図である。

【図８】上記実施の形態の固形ワックス離反部材を示し
た斜視図である。

【図９】従来のワキシング装置を示した側面図である。

【符号の説明】

１ ワキシング装置 ２ 固形ワックス ３ ディスク（押当部材） １５ ばね部材 １７ 調節手段 １９ 押さえレバー ３２ 固形ワックス離反部材

Claims (3)

【特許請求の範囲】
1. 【請求項１】 走行する糸条を固形ワックスに接触させ
   て糸条にワックスを付着させるワキシング装置におい
   て、糸条を固形ワックスで挟むように押当部材を設ける
   と共に、該押当部材の背面に、その押当部材を固形ワッ
   クス側に押圧するばね部材を設け、且つそのばね部材の
   付勢力の調節手段を設けたことを特徴とするワキシング
   装置。
2. 【請求項２】 走行する糸条を固形ワックスに接触させ
   て糸条にワックスを付着させるワキシング装置におい
   て、上記固形ワックスをその背面から糸条との接触面側
   に設けた位置決め部材側に押さえるワックス押さえ部材
   を、固形ワックスの軸方向に移動自在に設けたことを特
   徴とするワキシング装置。
3. 【請求項３】 走行する糸条を固形ワックスに接触させ
   て糸条にワックスを付着させるワキシング装置におい
   て、糸条を固形ワックスで挟むように押当部材を設ける
   と共に、上記固形ワックスの上記押当部材との接触面に
   接触して固形ワックスを押当部材から離反させる固形ワ
   ックス離反部材を、固形ワックスの軸方向に移動自在に
   設けたことを特徴とするワキシング装置。