JP2001302028A - 記録媒体供給機構及びその供給機構を備えた画像形成装置 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】 【課題】 トレイ本体上で記録用紙を位置規制するガイ
ド部材を備えた手差しトレイに対し、給紙時のスキュー
の発生を確実に阻止することができ、且つスライド操作
を容易に行うことができるガイド部材を実現する。 【解決手段】 トレイ本体７における用紙搬送方向上流
側の端縁部分にガイド部材８を組み付ける。トレイ本体
７の端縁とガイド部材８との間に板バネ部材９を縮装す
る。トレイ本体７にガイドリブ７５を設け、このガイド
リブ７５を、ガイド部材８に形成されたガイド部８２ａ
に対して上記離脱方向側に位置させる。

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【発明の属する技術分野】本発明は、例えばインクジェ
ットプリンタの給紙部分等に適用される記録媒体供給機
構及びその供給機構を備えた画像形成装置に係る。特
に、本発明は、記録媒体の供給姿勢を規制するガイド部
材を備えたものにおいて、記録媒体の供給動作を安定し
て行うための対策に関する。

【０００２】

【従来の技術】従来より、プリンタや複写機等の画像形
成装置は、画像形成部へ供給される記録用紙を載置する
ための給紙機構を備えている。また、この給紙機構とし
て、例えば特開昭５８−８９５３６号公報に開示されて
いるように、葉書や封筒等の特殊用紙を載置するための
手差しトレイを備えたものも知られている。

【０００３】この手差しトレイには、トレイ本体上に載
置された用紙の側端縁に当接して用紙の供給姿勢を規制
するガイド部材が設けられている。このガイド部材は、
用紙搬送方向に対して直交する水平方向にスライド自在
となっており、このガイド部材を手動操作によって用紙
の側端縁に当接する位置までスライドさせることにより
用紙の側端縁位置を規制し、用紙が供給される際のスキ
ュー（搬送方向に対して用紙が傾斜してしまう状態）の
発生を防止している。このスキューの発生原因は、用紙
を複数の搬送ローラで挟持搬送する際に、搬送ローラに
よる挟持位置が用紙の一方側に偏っていることにより用
紙の負荷バランスが崩れてしまうことが挙げられる。

【０００４】また、ガイド部材の他の例として、図１１
（（ａ）は平面図、（ｂ）は（ａ）におけるＢ−Ｂ線に
沿った断面図）に示すように、左右一対のガイド部材
ａ，ｂを組み合わせると共に、これらガイド部材ａ，ｂ
同士をラックアンドピニオン機構ｃによって連結したも
のも知られている。この構成では、一方のガイド部材ａ
を手動操作（図１１（ａ）に矢印で示す方向への操作）
することで、各ガイド部材ａ，ｂを互いに反対方向へ移
動自在とし、載置される用紙幅に合わせてガイド部材
ａ，ｂを所定位置まで手動操作できるようになってい
る。

【０００５】また、上述した各ガイド部材は、僅かな操
作力でスライド移動が可能となるように、スライド抵抗
が小さくなっている。

【０００６】

【発明が解決しようとする課題】ところが、このように
スライド抵抗を小さくした場合、用紙の給紙時にスキュ
ーが発生した際には、このスキューをガイド部材で阻止
することができない可能性がある。つまり、スキューの
発生時には、搬送方向に対して直交する方向に用紙がガ
イド部材を押圧することになり、このガイド部材は、ス
ライド抵抗が少ないため、この押圧力が大きい場合に
は、容易にスライドしてしまう。つまり、ガイド部材に
よる用紙の搬送姿勢を規制することができなくなってし
まう。

【０００７】このような状況では、画像形成部に対して
適切な姿勢で用紙を供給することができず、印字不良や
用紙ジャムを招く虞がある。

【０００８】本発明は、かかる点に鑑みてなされたもの
であり、その目的とするところは、給紙時のスキューの
発生を確実に阻止することができ、且つスライド操作を
容易に行うことができるガイド部材を実現することにあ
る。

【０００９】

【課題を解決するための手段】−発明の概要− 上記の目的を達成するために、本発明は、トレイ本体に
対するガイド部材のスライド移動に対して抵抗を与える
ための手段を採用し、しかも、この手段を、ガイド部材
がトレイ本体に固定保持されるものとはしないことによ
り、手動操作によってガイド部材のスライド移動させる
際の操作性を良好に確保できるようにした。

【００１０】−解決手段− 具体的には、記録媒体を載置する供給トレイ本体と、こ
の供給トレイ本体に対してスライド移動可能に組み付け
られていると共に供給トレイ本体上における記録媒体の
位置を規制するガイド部材とを備えた記録媒体供給機構
を前提とする。この記録媒体供給機構に対し、供給トレ
イ本体とガイド部材との間に、この両者間に付勢力を付
与し、この付勢力によってこの両者の相対移動を規制す
る付勢手段を設けている。

【００１１】この特定事項により、ガイド部材によって
記録媒体の位置を規制しながらこの記録媒体を供給する
際、この記録媒体にスキューが発生する力が作用した場
合、この記録用紙は、ガイド部材をスライドさせる方向
へ押圧する。ところが、ガイド部材には、付勢手段によ
る付勢力によりスライド移動の抵抗が掛かっているた
め、容易に移動することはない。このため、記録媒体の
搬送姿勢を規制した状態を維持できる。

【００１２】ガイド部材の具体的な構成としては以下の
ものが挙げられる。つまり、ガイド部材を、供給トレイ
本体における記録媒体供給方向上流側端縁を覆うように
断面略コ字状に形成する。また、このガイド部材に、付
勢手段の付勢力の作用により、供給トレイ本体に形成さ
れたガイドリブに当接する当接部を備えさせている。

【００１３】この特定事項により、記録媒体の供給時に
は、付勢手段の付勢力によりガイド部材の当接部が供給
トレイ本体のガイドリブに当接している。この当接力は
ガイド部材のスライド移動方向の抵抗として作用するた
め、記録媒体搬送時にガイド部材は容易に移動してしま
うことはない。

【００１４】付勢手段の具体構成として以下のものが挙
げられる。つまり、付勢手段を略コ字状に屈曲された板
バネにより構成する。また、この板バネを、供給トレイ
本体とガイド部材との間に縮装し、ガイド部材に対して
供給トレイ本体から離脱する方向への付勢力を与えるよ
うにしている。更に、上記供給トレイ本体のガイドリブ
を、ガイド部材の当接部に対して上記離脱方向側に位置
させている。

【００１５】この特定事項により、板バネの付勢力によ
りガイド部材に対して供給トレイ本体から離脱する方向
への付勢力が与えられた際、このガイド部材の当接部が
供給トレイ本体のガイドリブに押圧される。つまり、こ
の当接部がガイドリブに押し付けられることによって、
この両者の相対移動が規制される。本構成の場合、比較
的簡単な構成の付勢手段を採用することが可能になり、
また、この付勢手段の装着作業も容易である。

【００１６】上述した記録媒体供給機構を備えた画像形
成装置の構成としては、記録媒体供給機構から供給され
た記録媒体に対して画像形成を行う画像形成手段を備え
ている。

【００１７】この特定事項により、記録媒体の搬送姿勢
をガイド部材によって規制しながら、この記録媒体を安
定して搬送することができ、画像形成手段に対して適切
な姿勢で記録媒体を供給することができて、印字不良や
ジャムの発生を回避することができる。

【００１８】

【発明の実施の形態】以下、本発明の実施の形態を図面
に基づいて説明する。本形態では、画像形成装置として
カラーインクジェットプリンタを採用し、このカラーイ
ンクジェットプリンタの手差しトレイに本発明に係る記
録媒体供給機構を適用した場合について説明する。

【００１９】−カラーインクジェットプリンタの構成説
明− 先ず、本実施形態に係るカラーインクジェットプリンタ
１の構成を図１及び図２に基づいて説明する。図１はカ
ラーインクジェットプリンタ１の外観を示す斜視図であ
る。図２はカラーインクジェットプリンタ１の内部構造
を示す概略図である。

【００２０】本カラーインクジェットプリンタ１は、キ
ャビネット２の前面側（図２における右側の面）に給紙
カセット３が備えられ、また、この前面側における給紙
カセット３の上方に排紙トレイ４が備えられている。

【００２１】一方、図２に示すように、キャビネット２
の内部には、給紙カセット３から排紙トレイ４に亘っ
て、図示しないピックアップローラ、給送ローラ１１、
搬送ローラ対１２、図示しないＰＳローラ、インクジェ
ット機構５及び排出機構１５が順に設けられている。排
出機構１５は、記録媒体としての記録用紙Ｐの下面に接
触するゴムローラ１５ａと、記録用紙Ｐの上面（画像形
成面）に接触するスターローラ１５ｂとを備えており、
この両ローラ１５ａ，１５ｂ間で記録用紙Ｐを挟持して
搬送することにより、記録用紙Ｐを排紙トレイ４に向か
って排出するようになっている。

【００２２】上記インクジェット機構５は、図２の紙面
に対して直交する方向に延びる一対のインクヘッドキャ
リッジ保持シャフト５１，５１（図３参照）と、これら
インクヘッドキャリッジ保持シャフト５１，５１によっ
て保持されたインクヘッドキャリッジ５２と、各インク
ヘッドキャリッジ保持シャフト５１，５１に沿ってイン
クヘッドキャリッジ５２と共に往復走査されるインクヘ
ッド５３（図４参照）とを有している。また、インクヘ
ッドキャリッジ５２にはインクタンク５４ａ〜５４ｄ及
び希釈液タンク５４ｅが搭載されている。具体的には、
図３に示すように、インクヘッドキャリッジ５２には、
Ｂｋ（ブラック），Ｃ（シアン），Ｍ（マゼンタ），Ｙ
（イエロー）の各インクを個別に収容した４個のインク
タンク５４ａ〜５４ｄと、これらインクを希釈するため
の希釈液を収容した１個の希釈液タンク５４ｅとが主走
査方向（図中の矢印Ｉ，IIに示すインクヘッドキャリッ
ジ５２の往復移動方向）に順に並べられて搭載されてい
る。

【００２３】また、インクヘッド５３には、これらタン
ク５４ａ〜５４ｅに図示しない供給路を経て個別に繋が
る複数のノズル（このノズルの配置状態については後述
する）が設けられている。

【００２４】また、本カラーインクジェットプリンタ１
は各部を制御する図示しない制御装置を有している。
尚、以下に説明するカラーインクジェットプリンタ１で
の処理および動作は、特に断らない限り制御装置が制御
するものとする。

【００２５】−各ノズルの配置状態の説明− 次に、各ノズルの配置状態について説明する。図４は、
インクヘッド５３を上から見たとき（インクヘッド５３
から記録用紙Ｐに向かう方向に見たとき）の各ノズル５
３ａ〜５３ｅの配置状態を示す図である。この図４では
Ｘ方向がインクヘッド５３の往復移動方向であり、Ｙ方
向が記録用紙Ｐの搬送方向である。

【００２６】インクヘッド５３は、ブラックヘッド・ブ
ロック５３Ａ及びカラーヘッド・ブロック５３Ｂから構
成されている。ブラックヘッド・ブロック５３Ａには３
個のブラックヘッド５３Ａ１，５３Ａ２，５３Ａ３が設
けられている。カラーヘッド・ブロック５３Ｂには、シ
アン（Ｃ) 、マゼンタ（Ｍ）、イエロー（Ｙ）の各色に
それぞれ対応するシアンヘッド５３Ｃ、マゼンタヘッド
５３Ｍ及びイエローヘッド５３Ｙが設けられ、また、希
釈液に対応する希釈液ヘッド５３Ｄも設けられている。

【００２７】ブラックヘッド５３Ａ１，５３Ａ２，５３
Ａ３にはブラックタンク５４ａに繋がるブラックノズル
５３ａ，５３ａ，…が、シアンヘッド５３Ｃにはシアン
タンク５４ｂに繋がるシアンノズル５３ｂが、マゼンタ
ヘッド５３Ｍにはマゼンタタンク５４ｃに繋がるマゼン
タノズル５３ｃが、イエローヘッド５３Ｙにはイエロー
タンク５４ｄに繋がるイエローノズル５３ｄが、希釈液
ヘッド５３Ｄには希釈液タンク５４ｅに繋がる希釈液ノ
ズル５３ｅがそれぞれ備えられている。尚、この希釈液
ノズル５３ｅは、他のノズル５３ａ，５３ｂ，５３ｃ，
５３ｄのそれぞれに隣接して配置してもよい。

【００２８】これら各ノズル５３ａ〜５３ｅはそれぞれ
複数箇所に設けられており、図中Ｙ方向に沿って、同色
のインクを吐出するためのノズルが一直線上に配置され
ている。また、希釈液を吐出するためのノズルも一直線
上に配置されている。各ノズル列は、それぞれ例えば６
４個のノズルから構成されており、６００ｄｐｉの解像
度となっている。

【００２９】−プリント動作の説明− 本カラーインクジェットプリンタ１のプリント動作が開
始されると、先ず、給紙カセット３に収容されている記
録用紙Ｐの１枚が、ピックアップローラにより取り出さ
れ、給送ローラ１１及び搬送ローラ対１２により搬送さ
れる。その後、この記録用紙Ｐは、ＰＳローラによって
画像情報に対して用紙先端が位置合わせされて、インク
ヘッド５３に対向する画像形成位置１６に搬送される。
そして、記録用紙Ｐが画像形成位置１６を通過する際
に、記録用紙Ｐの位置及び画像情報に基づいてインクヘ
ッド５３に備えられた各ノズル５３ａ〜５３ｅから各色
のインク滴及び希釈液滴が個別に吐出されることによ
り、記録用紙Ｐの上面に対して画像形成が行われる。

【００３０】この画像形成動作を具体的に説明すると、
記録用紙Ｐが画像形成位置１６まで搬送されると、イン
クヘッドキャリッジ５２が図３の矢印Ｉ方向（主走査方
向）に移動しながら、各ノズル５３ａ〜５３ｅから記録
用紙Ｐに向かってインク及び希釈液が吐出され、これに
よって記録用紙Ｐへの画像形成を行っていく。インクヘ
ッドキャリッジ５２が記録用紙Ｐの一端部まで移動する
と、記録用紙Ｐを所定量だけ移動（搬送）させた後（図
３に矢印IIIで示す副走査方向に移動させた後）、停止
させる。そして、インクヘッドキャリッジ５２が図３の
矢印II方向（主走査方向）に移動しながら画像形成が行
われる。このようにして、インクヘッドキャリッジ５２
の往復移動による画像形成動作と、記録用紙Ｐの送り動
作とが交互に行われて記録用紙Ｐ全体への画像形成が行
われる。

【００３１】表面の略全域に画像が形成された記録用紙
Ｐは、排出機構１５によって排紙トレイ４に向かって排
出される。これにより、所定の画像形成が行われた記録
用紙Ｐが排紙トレイ４にフェースアップ状態（画像形成
面が上向きの状態）で排出される。

【００３２】−手差しトレイの説明− 以下、本形態の特徴部分である手差しトレイについて説
明する。図２及び図５に示すように、この手差しトレイ
６は、キャビネット２の背面側（図２における左側の
面）に着脱自在または回動（格納）自在に取り付けられ
ている。尚、手差しトレイ６の配設位置としては、キャ
ビネット２の背面に限らず、キャビネット２の前面や上
面であってもよく、また、上記給紙カセット３に置き換
えられるものであってもよい。

【００３３】この手差しトレイ６は、トレイ本体７と、
このトレイ本体７に組み付けられたガイド部材８とを備
えて構成されている。以下、各部材について説明する。

【００３４】トレイ本体７は、用紙が載置される載置面
７１と、この載置面７１の左右両側から鉛直上方に延び
るガイド壁７２，７３とを備えている。各ガイド壁７
２，７３のうち図５において手前側に位置するガイド壁
７２は、載置面７１上に載置された記録用紙Ｐ（図中仮
想線で示す）の一方の側縁に当接し、この側縁を位置規
制するものである。また、このトレイ本体７における用
紙搬送方向上流側の端縁には水平方向に延びる鉛直面で
成る摺接面７４が形成されている。（図５に斜線を付し
た部分）。

【００３５】ガイド部材８は、上記トレイ本体７におけ
る用紙搬送方向上流側の端縁部分に組み付けられ、図５
に矢印で示す方向（記録用紙Ｐの給紙方向に対して直交
する水平方向）にスライド移動可能となっている。詳し
くは、このガイド部材８は、図６（図５におけるVI-VI
線に沿った断面図）及び図７に示すように、トレイ本体
７の載置面７１の上方に位置する上片部８１、トレイ本
体７の下面の下方に位置する下片部８２、これら上片部
８１と下片部８２とを連結すると共に上記摺接面７４に
対向する連結部８３を備えている。

【００３６】上記上片部８１は断面Ｌ型であって、トレ
イ本体７の載置面７１に対して平行に延びる水平部８１
ａと、この水平部８１ａの一側端から鉛直上方に延びる
ガイド壁部８１ｂとを備えている。つまり、このガイド
壁部８１ｂが、上記トレイ本体７のガイド壁７２と所定
間隔を存して対向し、この両者８１ｂ，７２間で記録用
紙Ｐの各側端縁を位置規制しながら記録用紙Ｐの搬送姿
勢を規制するようになっている。また、図６の如く、こ
の上片部８１の下面には部分的に突起８１ｃ，８１ｃが
形成されている。この突起８１ｃ，８１ｃのみがトレイ
本体７の載置面７１に当接することにより、上片部８１
とトレイ本体７との接触面積を小さくして、ガイド部材
８をスライド操作する際のスライド抵抗を小さくするよ
うになっている。

【００３７】下片部８２は、ガイド部材スライド方向
（図６において紙面に直交する方向）の長さ寸法が、上
記上片部８１の同方向の長さ寸法よりも大きく設定され
ている。また、この下片部８２は当接部としてのガイド
部８２ａを備えている。このガイド部８２ａは、下方に
開放する断面コ字状であって、下片部８２におけるガイ
ド部材スライド方向（記録用紙Ｐの搬送方向に対して直
交する水平方向）の一端から他端に亘って形成されてい
る。このガイド部８２ａの延長方向と上記ガイド壁部８
１ｂの延長方向とは直交している。このため、ガイド部
８２ａが記録用紙Ｐの搬送方向に対して直交する方向に
延びる場合、ガイド壁部８１ｂは記録用紙Ｐの搬送方向
と平行に延びることになる。

【００３８】また、トレイ本体７の下面において、この
ガイド部８２ａに対応する位置には、記録用紙Ｐの搬送
方向に対して直交する水平方向に延びる一対のガイドリ
ブ７５，７６が突設されている。この一対のガイドリブ
７５，７６間の空間にガイド部８２ａが嵌り込むことに
より、下片部８２の位置規制がなされ、ガイド部材８
は、上記スライド方向への移動のみが許容された状態で
トレイ本体７に組み付けられている。

【００３９】連結部８３は、上述した如くトレイ本体７
の摺接面７４に対向している。また、この連結部８３と
摺接面７４との間には僅かな隙間が形成されており、こ
の隙間には、付勢手段としての板バネ部材９が介在され
ている。

【００４０】この板バネ部材９は、図８に示すように、
金属製板材の複数箇所が折り曲げられて成り、互いに対
向する第１及び第２の板バネ部９１，９２、これら第１
板バネ部９１と第２板バネ部９２とを連結する第３板バ
ネ部９３から成っている。第１板バネ部９１と第２板バ
ネ部９２との間隔寸法（図８における寸法ｔ１）は、上
記ガイド部材８の連結部８３とトレイ本体７の摺接面７
４との間に形成されている隙間の寸法（図７における寸
法ｔ２）よりも僅かに大きく設定されている。また、こ
の板バネ部材９の配設状態としては、図９（（ａ）はガ
イド部材８の平面図、（ｂ）は（ａ）のＢ矢視図、
（ｃ）は（ｂ）のＣ−Ｃ線に沿った断面図、（ｄ）は
（ａ）のＤ−Ｄ線に沿った断面図）に示すように、上記
第１板バネ部９１がガイド部材８の連結部８３に固定さ
れている一方、第２板バネ部９２がトレイ本体７の摺接
面７４に当接している。第１板バネ部９１の連結部８３
への固定構造としては、この連結部８３の内面に、第２
板バネ部９２の先端を差し込む溝８３ａと、この内面か
ら突出された突起８３ｂとが設けられており、第２板バ
ネ部９２の先端が溝８３ａに差し込まれると共に、第２
板バネ部９２に形成された孔に突起８が挿入される構成
が採用されている。

【００４１】上述したように、第１板バネ部９１と第２
板バネ部９２との間隔寸法ｔ１は、上記ガイド部材８の
連結部８３とトレイ本体７の摺接面７４との間に形成さ
れている隙間の寸法ｔ２よりも僅かに大きく設定されて
いるため、上述の如く配設された板バネ部材９は、縮装
された状態にある。つまり、この板バネ部材９はトレイ
本体７の摺接面７４に対して所定の圧力で押圧されてお
り、これがガイド部材８をスライド移動させる際の抵抗
して作用する。また、図６に矢印で示すように、ガイド
部材８をトレイ本体７に対して離脱させる方向の付勢力
が板バネ部材９に生じていることになる。ところが、こ
のガイド部材８は、下片部８２のガイド部８２ａがトレ
イ本体７のガイドリブ７５，７６間に嵌り込んでいるた
め、トレイ本体７から離脱することはなく、図６に示す
ように、上記付勢力によりガイド部８２ａが一方のガイ
ドリブ７５に押圧された状態となっている。つまり、こ
の押圧力も、トレイ本体７に対するガイド部材８のスラ
イド移動に対する抵抗力となる。

【００４２】また、上述した如くガイドリブ７５は記録
用紙Ｐの搬送方向に対して直交する水平方向に延びてい
るため、このようにガイド部８２ａが一方のガイドリブ
７５に押圧された状態では、ガイド部材８のガイド部８
２ａも記録用紙Ｐの搬送方向に対して直交する水平方向
に延びていることになる。その結果、ガイド部材８のガ
イド壁部８１ｂは記録用紙Ｐの搬送方向と平行に延びる
ことになり、このガイド壁部８１ｂにより記録用紙Ｐの
側端縁位置が良好に規制されるようになっている。

【００４３】−ガイド部材の位置調整操作の説明− 次に、上述の如く構成された手差トレイ６を使用した記
録用紙Ｐの給紙時の操作について説明する。

【００４４】手差トレイ６のトレイ本体７上に記録用紙
Ｐを載置する際、ガイド部材８を手動操作により移動さ
せて、トレイ本体７上に記録用紙Ｐ載置用のエリアを確
保する。具体的には、ガイド部材８を図１０における左
方向に移動させる。この移動操作の際には、ユーザがガ
イド部材８を把持し、板バネ部材９の付勢力によるスラ
イド抵抗に抗してこのガイド部材８をスライドさせる。
この際、板バネ部材９の第２バネ部９２がトレイ本体７
の摺接面７４に摺接しながらガイド部材８は移動する。

【００４５】図１０に実線で示す位置までガイド部材８
を移動させて、トレイ本体７上に記録用紙載置用のエリ
アを確保した後、この載置エリアに記録用紙Ｐを載置す
る。

【００４６】この記録用紙Ｐの載置後、再び手動操作に
よりガイド部材８を、図１０に仮想線で示す位置までス
ライド移動させて、この記録用紙Ｐの各端縁をトレイ本
体７のガイド壁７２及びガイド部材８のガイド壁部８１
ｂに当接させ、これらの間で記録用紙Ｐを挟持させる。
このガイド部材８の手動操作においても上述の場合と同
様に、ユーザがガイド部材８を把持し、板バネ部材９の
付勢力によるスライド抵抗に抗して図１０における右方
向にガイド部材８をスライドさせる。この際、板バネ部
材９の第２バネ部９２がトレイ本体７の摺接面７４に摺
接しながらガイド部材８は移動する。

【００４７】このようにしてガイド部材８を移動させた
後、ユーザによるガイド部材８の把持状態を解除する
と、板バネ部材９の付勢力により、この板バネ部材９が
トレイ本体７の摺接面７４を所定の圧力で押圧し、これ
がガイド部材８をスライド移動させる際の抵抗となる。
また、図６に示すように、板バネ部材９の付勢力によっ
てガイド部材８のガイド部８２ａが一方のガイドリブ７
５に押圧された状態となり、この押圧力も、トレイ本体
７に対するガイド部材８のスライド移動に対する抵抗力
となる。この状態では、上述した如く、ガイド部材８の
ガイド壁部８１ｂは記録用紙Ｐの搬送方向と平行に延び
ることになり、このガイド壁部８１ｂにより記録用紙Ｐ
の側端縁位置が良好に規制されている。言い換えると、
ユーザの手動操作によりガイド部材８をスライド移動さ
せている途中にあっては、ガイド部材８は図１０に矢印
で示す方向に傾く（こじれ方向の傾き）する場合がある
が、ユーザの把持状態を解除すると、板バネ部材９の付
勢力により、この傾き姿勢は解消され、ガイド壁部８１
ｂが記録用紙Ｐの搬送方向と平行に延びる姿勢となる。

【００４８】その後、記録用紙Ｐの給紙動作に移る。こ
の際、記録用紙Ｐにスキューが発生する力が作用する
と、この記録用紙Ｐがガイド部材８をスライドさせるよ
うに押圧する。ところが、ガイド部材８は、上記抵抗力
が作用しているため、この記録用紙Ｐからの押圧力によ
って容易に移動してしまうことはない。つまり、ガイド
部材８による記録用紙Ｐの搬送姿勢を規制した状態を維
持できる。

【００４９】−実施形態の効果− 以上説明したように、本例では、板バネ部材９の付勢力
を利用することで、トレイ本体７に対するガイド部材８
のスライド移動に対して抵抗が与えられている。このた
め、記録用紙Ｐの搬送姿勢を規制した状態を維持するこ
とができ、記録用紙Ｐのスキューの発生を回避すること
ができる。その結果、インクジェット機構５に対して適
切な姿勢で記録用紙Ｐを供給することができて、印字不
良や用紙ジャムの発生を回避することができる。また、
ガイド部材８をトレイ本体７に固定保持することによっ
てスライドを阻止するものではないので、記録用紙Ｐの
サイズに合わせてガイド部材８をスライド移動させる際
の操作性も良好に維持することができる。

【００５０】−その他の実施形態− 上述した実施形態では、カラーインクジェットプリンタ
１の手差しトレイ６に本発明に係る記録媒体供給機構を
適用した場合について説明した。本発明に係る記録媒体
供給機構は、これに限らず、その他のプリンタや複写機
等の画像形成装置の給紙部分に適用することが可能であ
る。

【００５１】また、上記実施形態では、ガイド部材８の
配設個数を１個とし、トレイ本体７のガイド壁７２とガ
イド部材８のガイド壁部８１ｂとの間で記録用紙Ｐを挟
持するようにしていた。つまり、記録用紙Ｐをトレイ本
体７の載置面７１上の一端部を基準にして記録用紙Ｐを
載置する所謂端部基準とした載置状態のものを採用し
た。本発明は、これに限らず、記録用紙Ｐをトレイ本体
７の載置面７１上の中央部に位置させる所謂センタ基準
とした載置状態のものに対しても採用することが可能で
ある。この場合、ガイド部材８は記録用紙Ｐの一端側縁
を規制するものと他端側縁を規制するものとの一対が必
要になる。

【００５２】更に、ガイド部材８をトレイ本体７に押圧
するための付勢手段は板バネに限らず、コイルスプリン
グ等種々の付勢手段が採用可能である。また、板バネ部
材９を採用した場合の形状は上述したものに限らず、例
えば、第１バネ部９１と第２バネ部９２との長さ寸法を
異ならせたり、第３バネ部９３を備えさせないようにす
るなど種々の形状が採用可能である。

【００５３】

【発明の効果】以上のように、本発明では、供給トレイ
本体上における記録媒体の位置を規制するガイド部材を
備えた記録媒体供給機構に対し、ガイド部材と供給トレ
イ本体との相対移動を規制する付勢手段を設けている。
つまり、供給トレイ本体に対するガイド部材のスライド
移動に対して抵抗を与えるための手段を採用し、しか
も、この手段を、ガイド部材が供給トレイ本体に固定保
持されるものとはしないようにしている。このため、記
録媒体の搬送姿勢を規制した状態を維持することがで
き、記録媒体のスキューの発生を回避することができ
て、安定した記録媒体の供給動作を得ることができる。
また、記録媒体のサイズに合わせてガイド部材をスライ
ド移動させる際の操作性も良好に維持することができ
る。

【００５４】また、ガイド部材に当接部を、供給トレイ
本体にガイドリブをそれぞれ設け、この両者間に、付勢
手段としての板バネを縮装した場合には、比較的簡単な
構成の付勢手段を採用することが可能になり、また、こ
の付勢手段の装着作業も容易になるため、記録媒体供給
機構の実用性の向上を図ることができる。

【００５５】本発明に係る記録媒体供給機構を画像形成
装置に備えさせた場合には、画像形成手段に対して適切
な姿勢で記録媒体を供給することができて、印字不良や
ジャムの発生を回避することができ、信頼性の高い画像
形成装置を提供することができる。

【図面の簡単な説明】

【図１】実施形態に係るカラーインクジェットプリンタ
の外観を示す斜視図である。

【図２】カラーインクジェットプリンタの内部構造を示
す概略図である。

【図３】インクキャリッジ及びその周辺部分を示す斜視
図である。

【図４】インクヘッドから記録用紙に向かう方向を見た
際のノズルの配置状態を示す図である。

【図５】手差しトレイ周辺部分の斜視図である。

【図６】図５におけるVI-VI線に沿った断面図である。

【図７】ガイド部材の斜視図である。

【図８】板バネ部材の斜視図である。

【図９】（ａ）はガイド部材の平面図、（ｂ）は（ａ）
のＢ矢視図、（ｃ）は（ｂ）のＣ−Ｃ線に沿った断面
図、（ｄ）は（ａ）のＤ−Ｄ線に沿った断面図である。

【図１０】記録用紙の給紙時の操作を説明するための手
差しトレイの平面図である。

【図１１】従来の手差しトレイを示し、（ａ）は平面
図、（ｂ）は（ａ）におけるＢ−Ｂ線に沿った断面図で
ある。

【符号の説明】

１ カラーインクジェットプリンタ（画像形成装
置） ５ インクジェット機構（画像形成手段） ６ 手差しトレイ（記録媒体供給機構） ７ トレイ本体 ７５ ガイドリブ ８ ガイド部材 ８２ａ ガイド部（当接部） ９ 板バネ部材（付勢手段） Ｐ 記録用紙（記録媒体）

───────────────────────────────────────────────────── フロントページの続き (72)発明者 吉田 茂 大阪府大阪市阿倍野区長池町22番22号 シ ャープ株式会社内 (72)発明者 林山 俊一 大阪府大阪市阿倍野区長池町22番22号 シ ャープ株式会社内 (72)発明者 小川 達也 大阪府大阪市阿倍野区長池町22番22号 シ ャープ株式会社内 Ｆターム(参考） 3F063 BA02 BA04 BC01

Claims (4)

【特許請求の範囲】
1. 【請求項１】 記録媒体を載置する供給トレイ本体と、
   この供給トレイ本体に対してスライド移動可能に組み付
   けられていると共に供給トレイ本体上における記録媒体
   の位置を規制するガイド部材とを備えた記録媒体供給機
   構において、 上記供給トレイ本体とガイド部材との間には、この両者
   間に付勢力を付与し、この付勢力によってこの両者の相
   対移動を規制する付勢手段が設けられていることを特徴
   とする記録媒体供給機構。
2. 【請求項２】 請求項１記載の記録媒体供給機構におい
   て、 ガイド部材は、供給トレイ本体における記録媒体供給方
   向上流側端縁を覆うように断面略コ字状に形成されてい
   ると共に、付勢手段の付勢力の作用により、供給トレイ
   本体に形成されたガイドリブに当接する当接部を備えて
   いることを特徴とする記録媒体供給機構。
3. 【請求項３】 請求項２記載の記録媒体供給機構におい
   て、 付勢手段は略コ字状に屈曲された板バネにより構成され
   ており、この板バネが、供給トレイ本体とガイド部材と
   の間に縮装されて、ガイド部材に対して供給トレイ本体
   から離脱する方向への付勢力を与えている一方、 上記供給トレイ本体のガイドリブは、ガイド部材の当接
   部に対して上記離脱方向側に位置していることを特徴と
   する記録媒体供給機構。
4. 【請求項４】 請求項１〜３のうち何れか一つに記載の
   記録媒体供給機構を備え、この記録媒体供給機構から供
   給された記録媒体に対して画像形成を行う画像形成手段
   を備えていることを特徴とする画像形成装置。