JP2001300896A - 使用済みペットボトルの粉砕前処理方法 - Google Patents
使用済みペットボトルの粉砕前処理方法Info
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Abstract
(57)【要約】
【課題】 本体の切断と同時に、巻装ラベルを適宜分離
状態に切断でき、本体から巻装ラベルを簡単に離せ、こ
れを簡単に取除け、切断した本体を粉砕機等で細かく粉
砕し易く、二次粉砕等が不要で、粉砕効率が良く、処理
工程数が少なく、処理コストを低減でき、経済的で、リ
サイクル促進に役立ち、口部が破損して破片が弾けるこ
とも無く、安全で綺麗に切断でき、不揃いで立体的なペ
ットボトルを常に略所望形状に安定的に切断できる最適
な粉砕前処理方法を提供する。 【解決手段】 ペットボトルＰを切断機の一対の圧潰プ
レート１，５の間に適宜保持手段を介してセットし、口
部１１を除いて圧潰し、圧潰状態のまま圧潰プレート５
に設けた切断用摺動体６を摺動させ、ペットボトルＰの
本体１０を適宜切断すると共に、巻装ラベル１２自身を
適宜分離するよう切断し、分離した巻装ラベル１２を適
宜除去手段、或いは、適宜選別手段等によって取除く。
状態に切断でき、本体から巻装ラベルを簡単に離せ、こ
れを簡単に取除け、切断した本体を粉砕機等で細かく粉
砕し易く、二次粉砕等が不要で、粉砕効率が良く、処理
工程数が少なく、処理コストを低減でき、経済的で、リ
サイクル促進に役立ち、口部が破損して破片が弾けるこ
とも無く、安全で綺麗に切断でき、不揃いで立体的なペ
ットボトルを常に略所望形状に安定的に切断できる最適
な粉砕前処理方法を提供する。 【解決手段】 ペットボトルＰを切断機の一対の圧潰プ
レート１，５の間に適宜保持手段を介してセットし、口
部１１を除いて圧潰し、圧潰状態のまま圧潰プレート５
に設けた切断用摺動体６を摺動させ、ペットボトルＰの
本体１０を適宜切断すると共に、巻装ラベル１２自身を
適宜分離するよう切断し、分離した巻装ラベル１２を適
宜除去手段、或いは、適宜選別手段等によって取除く。
Description
【０００１】
【発明の属する技術分野】本発明は、回収された使用済
みペットボトルを、原料資源（熱可塑性ポリエステル樹
脂材）としてリサイクルできるようにするための方法
で、使用済みペットボトルが適宜粉砕機を介して粉砕さ
れる前に、効率の良い最適な処理を施しておけるように
工夫した使用済みペットボトルの粉砕前処理方法に関す
るものである。
みペットボトルを、原料資源（熱可塑性ポリエステル樹
脂材）としてリサイクルできるようにするための方法
で、使用済みペットボトルが適宜粉砕機を介して粉砕さ
れる前に、効率の良い最適な処理を施しておけるように
工夫した使用済みペットボトルの粉砕前処理方法に関す
るものである。
【０００２】
【従来の技術】従来、使用済みペットボトルは、リサイ
クル法や、ゴミの減量問題等からそのリサイクルについ
て種々の提案がなされるようになっている。特に、その
一つに、回収された使用済みペットボトルの原料資源
（熱可塑性ポリエステル樹脂材）化があり、この場合
は、例えば、ペットボトルの本体の周胴部に巻装せしめ
てあるポリプロピレン製の適宜広告が施された巻装ラベ
ルを除去し、次に、この巻装ラベルが除去されたペット
ボトルを適宜粉砕（或いは、適宜切断）し、更に、これ
を二次粉砕することによって、細片化するようにした手
段がある。
クル法や、ゴミの減量問題等からそのリサイクルについ
て種々の提案がなされるようになっている。特に、その
一つに、回収された使用済みペットボトルの原料資源
（熱可塑性ポリエステル樹脂材）化があり、この場合
は、例えば、ペットボトルの本体の周胴部に巻装せしめ
てあるポリプロピレン製の適宜広告が施された巻装ラベ
ルを除去し、次に、この巻装ラベルが除去されたペット
ボトルを適宜粉砕（或いは、適宜切断）し、更に、これ
を二次粉砕することによって、細片化するようにした手
段がある。
【０００３】
【発明が解決しようとする課題】しかしながら、前述の
如き手段にあっては、処理工程が多い難点や、粉砕の効
率が悪い難点等があり、ひいては、処理コストが高くな
り、経済的でなく、使用済みペットボトルのリサイクル
が促進され難い等の問題点があった。
如き手段にあっては、処理工程が多い難点や、粉砕の効
率が悪い難点等があり、ひいては、処理コストが高くな
り、経済的でなく、使用済みペットボトルのリサイクル
が促進され難い等の問題点があった。
【０００４】
【課題を解決するための手段】そこで、本発明は、前述
の如き難点や問題点等を解消すると共に、メーカーによ
って形状が異なる不揃いで立体的なペットボトルＰを略
所望形状に安定的に切断でき、大量に供給される使用済
みペットボトルの再利用に貢献でき、原料資源としての
使用済みペットボトルの有効活用及びゴミの減量化が少
しずつでも着実に図れるようにすべく創出されたもの
で、請求項１記載の使用済みペットボトルの粉砕前処理
方法は、原料資源としてリサイクルすべく回収された使
用済みペットボトルＰを適宜粉砕機を介して粉砕する前
の粉砕前処理方法であって、使用済みペットボトルＰを
切断機の一対の圧潰プレート１，５の間に適宜保持手段
を介してセットし、このペットボトルＰを口部１１を除
いて一対の圧潰プレート１，５で圧潰し、この圧潰状態
のまま圧潰プレート５に設けた切断用摺動体６を摺動さ
せて、ペットボトルＰの本体１０を適宜切断すると共
に、巻装ラベル１２自身が適宜分離されるように切断
し、分離された巻装ラベル１２を適宜除去手段、或い
は、適宜選別手段等によって取除く手段を採用した。
の如き難点や問題点等を解消すると共に、メーカーによ
って形状が異なる不揃いで立体的なペットボトルＰを略
所望形状に安定的に切断でき、大量に供給される使用済
みペットボトルの再利用に貢献でき、原料資源としての
使用済みペットボトルの有効活用及びゴミの減量化が少
しずつでも着実に図れるようにすべく創出されたもの
で、請求項１記載の使用済みペットボトルの粉砕前処理
方法は、原料資源としてリサイクルすべく回収された使
用済みペットボトルＰを適宜粉砕機を介して粉砕する前
の粉砕前処理方法であって、使用済みペットボトルＰを
切断機の一対の圧潰プレート１，５の間に適宜保持手段
を介してセットし、このペットボトルＰを口部１１を除
いて一対の圧潰プレート１，５で圧潰し、この圧潰状態
のまま圧潰プレート５に設けた切断用摺動体６を摺動さ
せて、ペットボトルＰの本体１０を適宜切断すると共
に、巻装ラベル１２自身が適宜分離されるように切断
し、分離された巻装ラベル１２を適宜除去手段、或い
は、適宜選別手段等によって取除く手段を採用した。
【０００５】また、請求項２記載の使用済みペットボト
ルの粉砕前処理方法は、適宜切断されたペットボトルＰ
にエアー等を吹付け、適宜分離された巻装ラベル１２の
みを除去する手段を採用した。
ルの粉砕前処理方法は、適宜切断されたペットボトルＰ
にエアー等を吹付け、適宜分離された巻装ラベル１２の
みを除去する手段を採用した。
【０００６】更に、請求項３記載の使用済みペットボト
ルの粉砕前処理方法は、適宜切断されたペットボトルＰ
を搬送すると共に、適宜分離された巻装ラベル１２と切
断された本体１０とを、重量差を利用した適宜選別手段
を介して、巻装ラベル１２のみを除去する手段を採用し
た。
ルの粉砕前処理方法は、適宜切断されたペットボトルＰ
を搬送すると共に、適宜分離された巻装ラベル１２と切
断された本体１０とを、重量差を利用した適宜選別手段
を介して、巻装ラベル１２のみを除去する手段を採用し
た。
【０００７】
【発明の実施の形態】以下、本発明を図示例に基づいて
説明する。本発明は、使用済みペットボトルＰを原料資
源（熱可塑性ポリエステル樹脂材、例えば、ポリエチレ
ンテレフタレート）として再利用するリサイクルシステ
ムに於いて、回収された使用済みペットボトルＰを適宜
粉砕機を介して粉砕する前に行われる粉砕前処理方法に
係るものである。そして、この前処理方法は、使用済み
ペットボトルＰを切断機の一対の圧潰プレート１，５の
間に適宜保持手段を介してセットする。次に、セットさ
れたペットボトルＰを口部１１を除いて一対の圧潰プレ
ート１，５で圧潰する。更に、ペットボトルＰを圧潰状
態としたまま圧潰プレート５に設けた切断用摺動体６を
摺動させて、ペットボトルＰの本体１０を適宜切断する
と共に、巻装ラベル１２自身が適宜分離されるように切
断する。それから、分離された巻装ラベル１２を適宜除
去手段、或いは、適宜選別手段等によって取除くように
したものである。すなわち、ペットボトルＰの口部１１
が破損して、その破片が弾けることが無いように口部１
１を除いて一対の圧潰プレート１，５でペットボトルＰ
を圧潰するようにし、本体１０周胴部から巻装ラベル１
２が簡単に離れて、その除去が容易に行えるようにペッ
トボトルＰの本体１０の切断と同時に、巻装ラベル１２
を適宜分離状態に切断するようにし、粉砕機等による粉
砕効率を向上させると共に、二次粉砕等が不要となるよ
うに本体１０を適宜切断するものであり、しかも、不揃
いで立体的なペットボトルＰを常に略所望形状に安定的
に切断できるように一対の圧潰プレート１，５でペット
ボトルＰを圧潰した後に、切断用摺動体６で切断するよ
うにしたものである。
説明する。本発明は、使用済みペットボトルＰを原料資
源（熱可塑性ポリエステル樹脂材、例えば、ポリエチレ
ンテレフタレート）として再利用するリサイクルシステ
ムに於いて、回収された使用済みペットボトルＰを適宜
粉砕機を介して粉砕する前に行われる粉砕前処理方法に
係るものである。そして、この前処理方法は、使用済み
ペットボトルＰを切断機の一対の圧潰プレート１，５の
間に適宜保持手段を介してセットする。次に、セットさ
れたペットボトルＰを口部１１を除いて一対の圧潰プレ
ート１，５で圧潰する。更に、ペットボトルＰを圧潰状
態としたまま圧潰プレート５に設けた切断用摺動体６を
摺動させて、ペットボトルＰの本体１０を適宜切断する
と共に、巻装ラベル１２自身が適宜分離されるように切
断する。それから、分離された巻装ラベル１２を適宜除
去手段、或いは、適宜選別手段等によって取除くように
したものである。すなわち、ペットボトルＰの口部１１
が破損して、その破片が弾けることが無いように口部１
１を除いて一対の圧潰プレート１，５でペットボトルＰ
を圧潰するようにし、本体１０周胴部から巻装ラベル１
２が簡単に離れて、その除去が容易に行えるようにペッ
トボトルＰの本体１０の切断と同時に、巻装ラベル１２
を適宜分離状態に切断するようにし、粉砕機等による粉
砕効率を向上させると共に、二次粉砕等が不要となるよ
うに本体１０を適宜切断するものであり、しかも、不揃
いで立体的なペットボトルＰを常に略所望形状に安定的
に切断できるように一対の圧潰プレート１，５でペット
ボトルＰを圧潰した後に、切断用摺動体６で切断するよ
うにしたものである。
【０００８】尚、使用済みペットボトルＰを原料資源と
して再利用するリサイクルシステムは、例えば、適宜回
収手段によって回収された使用済みペットボトルＰを、
適宜保持手段を介して切断機にセットし、次に、このペ
ットボトルＰを口部１１を除いて圧潰し、更に、ペット
ボトルＰの本体１０と巻装ラベル１２を切断し、分離し
た巻装ラベル１２を取除き、切断されたペットボトルＰ
本体１０を粉砕機によって粉砕して小チップ化し、これ
ら小チップを洗浄、脱脂、乾燥させ、原料資源とする。
ところで、洗浄、脱脂、乾燥工程は、これらが能率良く
行えるように切断されたペットボトルＰの本体１０を粉
砕機によって粉砕する前に行うようにしても良い。
して再利用するリサイクルシステムは、例えば、適宜回
収手段によって回収された使用済みペットボトルＰを、
適宜保持手段を介して切断機にセットし、次に、このペ
ットボトルＰを口部１１を除いて圧潰し、更に、ペット
ボトルＰの本体１０と巻装ラベル１２を切断し、分離し
た巻装ラベル１２を取除き、切断されたペットボトルＰ
本体１０を粉砕機によって粉砕して小チップ化し、これ
ら小チップを洗浄、脱脂、乾燥させ、原料資源とする。
ところで、洗浄、脱脂、乾燥工程は、これらが能率良く
行えるように切断されたペットボトルＰの本体１０を粉
砕機によって粉砕する前に行うようにしても良い。
【０００９】ペットボトルＰを切断機にセットするため
の適宜保持手段は、例えば、ペットボトルＰの口部１１
を保持するようにすることで、切断機の一対の圧潰プレ
ート１，５間の所望位置にペットボトルＰを安定的にセ
ットできるようになっている。尚、適宜保持手段は、例
えば、ペットボトルＰの口部１１と本体１０とを保持す
るようにしたり、ペットボトルＰの本体１０を保持する
ようにしたり、その他適宜自由に設定、変更できるもの
である。また、ペットボトルＰを切断機の一対の圧潰プ
レート１，５の間に配するには、これが自動的に行われ
るような手段や、手動的に行われるような手段を採用で
き、しかも、これらの手段に適宜保持手段が自動的に連
繋されるようにしても良いし、手動的に行われるように
しても良い。
の適宜保持手段は、例えば、ペットボトルＰの口部１１
を保持するようにすることで、切断機の一対の圧潰プレ
ート１，５間の所望位置にペットボトルＰを安定的にセ
ットできるようになっている。尚、適宜保持手段は、例
えば、ペットボトルＰの口部１１と本体１０とを保持す
るようにしたり、ペットボトルＰの本体１０を保持する
ようにしたり、その他適宜自由に設定、変更できるもの
である。また、ペットボトルＰを切断機の一対の圧潰プ
レート１，５の間に配するには、これが自動的に行われ
るような手段や、手動的に行われるような手段を採用で
き、しかも、これらの手段に適宜保持手段が自動的に連
繋されるようにしても良いし、手動的に行われるように
しても良い。
【００１０】更に、ペットボトルＰを切断機で圧潰する
には、例えば、一方の圧潰プレート１を不動状態とし、
他方の圧潰プレート５を一方の圧潰プレート１に向って
離隔接近できるようにしてペットボトルＰを圧潰したり
（図２参照）、或いは、他方の圧潰プレート５を不動状
態とし、一方の圧潰プレート１を他方の圧潰プレート５
に向って離隔接近できるようにしてペットボトルＰを圧
潰したり、或いは、両方の圧潰プレート１，５が離隔接
近できるようにしてペットボトルＰを圧潰することがで
きる。
には、例えば、一方の圧潰プレート１を不動状態とし、
他方の圧潰プレート５を一方の圧潰プレート１に向って
離隔接近できるようにしてペットボトルＰを圧潰したり
（図２参照）、或いは、他方の圧潰プレート５を不動状
態とし、一方の圧潰プレート１を他方の圧潰プレート５
に向って離隔接近できるようにしてペットボトルＰを圧
潰したり、或いは、両方の圧潰プレート１，５が離隔接
近できるようにしてペットボトルＰを圧潰することがで
きる。
【００１１】そして、ペットボトルＰの口部１１が切断
機で圧潰されないようにするには、一対の或いは一方の
或いは他方の圧潰プレート１，５に於いて、口部１１の
配設位置に対応する部分に、口部収容空間７やその他の
凹部等を設ける手段や、または、口部１１を一対の圧潰
プレート１，５外方に配するような手段を採用すること
ができる。
機で圧潰されないようにするには、一対の或いは一方の
或いは他方の圧潰プレート１，５に於いて、口部１１の
配設位置に対応する部分に、口部収容空間７やその他の
凹部等を設ける手段や、または、口部１１を一対の圧潰
プレート１，５外方に配するような手段を採用すること
ができる。
【００１２】それから、ペットボトルＰの本体１０と巻
装ラベル１２を切断するには、例えば、他方の圧潰プレ
ート５に対して摺動自在となる切断用摺動体６によって
行えるようにしたり、一方の圧潰プレート１に対して摺
動自在となる切断用摺動体によって行えるようにした
り、或いは、一対の圧潰プレート１，５夫々に対して摺
動自在となる一対の切断用摺動体によって行えるように
したり、その他適宜手段が採用できるものである。ま
た、切断用摺動体６自体は、圧潰プレート１，５に対し
て一箇所に配しただけでも良いし（図４、図６参照）、
複数箇所に配したものでも良い（図８参照）。しかも、
巻装ラベル１２を切断するには、少なくとも一箇所は略
幅広帯環状の巻装ラベル１２の上下縁に跨がるように切
断して、本体１０周胴部への巻装状態を解消しなければ
ならない。
装ラベル１２を切断するには、例えば、他方の圧潰プレ
ート５に対して摺動自在となる切断用摺動体６によって
行えるようにしたり、一方の圧潰プレート１に対して摺
動自在となる切断用摺動体によって行えるようにした
り、或いは、一対の圧潰プレート１，５夫々に対して摺
動自在となる一対の切断用摺動体によって行えるように
したり、その他適宜手段が採用できるものである。ま
た、切断用摺動体６自体は、圧潰プレート１，５に対し
て一箇所に配しただけでも良いし（図４、図６参照）、
複数箇所に配したものでも良い（図８参照）。しかも、
巻装ラベル１２を切断するには、少なくとも一箇所は略
幅広帯環状の巻装ラベル１２の上下縁に跨がるように切
断して、本体１０周胴部への巻装状態を解消しなければ
ならない。
【００１３】更に、分離した巻装ラベル１２を取除くに
は、適宜切断されたペットボトルＰにエアー等を吹付
け、小さくて軽い適宜分離された巻装ラベル１２のみを
除去するようにする。
は、適宜切断されたペットボトルＰにエアー等を吹付
け、小さくて軽い適宜分離された巻装ラベル１２のみを
除去するようにする。
【００１４】また、分離した巻装ラベル１２を取除く場
合、適宜切断されたペットボトルＰを搬送すると共に、
適宜分離された巻装ラベル１２と切断された本体１０と
を、重量差を利用した適宜選別手段を介して、巻装ラベ
ル１２のみを除去するようにする。尚、選別手段として
は、例えば、適宜分離された巻装ラベル１２と切断され
た本体１０との寸法差を利用した選別手段であっても良
い。
合、適宜切断されたペットボトルＰを搬送すると共に、
適宜分離された巻装ラベル１２と切断された本体１０と
を、重量差を利用した適宜選別手段を介して、巻装ラベ
ル１２のみを除去するようにする。尚、選別手段として
は、例えば、適宜分離された巻装ラベル１２と切断され
た本体１０との寸法差を利用した選別手段であっても良
い。
【００１５】ところで、前述したような各手段にあって
は、その具体的な内容等は、適宜自由に設定、変更でき
るものである。
は、その具体的な内容等は、適宜自由に設定、変更でき
るものである。
【００１６】一方、前述の如き方法で使用される切断機
は、例えば、不動状態で且つ下がわに配される略厚肉矩
形板状の圧潰プレート１と、この下がわの圧潰プレート
１に向って昇降可能で、且つ上がわに配される略厚肉矩
形板状の圧潰プレート５とを備えたものである。
は、例えば、不動状態で且つ下がわに配される略厚肉矩
形板状の圧潰プレート１と、この下がわの圧潰プレート
１に向って昇降可能で、且つ上がわに配される略厚肉矩
形板状の圧潰プレート５とを備えたものである。
【００１７】そして、下がわの圧潰プレート１には、適
宜摺動体侵入凹部２がその上面に凹設され、この摺動体
侵入凹部２には、受プレート３が昇降自在に内装される
と共に、受プレート３が複数の弾発スプリング４によっ
て常時上方に圧迫されるように構成されている。
宜摺動体侵入凹部２がその上面に凹設され、この摺動体
侵入凹部２には、受プレート３が昇降自在に内装される
と共に、受プレート３が複数の弾発スプリング４によっ
て常時上方に圧迫されるように構成されている。
【００１８】また、上がわの圧潰プレート５には、摺動
体侵入凹部２に合致すると共に摺動体侵入凹部２内に侵
入する切断用摺動体６が、昇降自在に設けられており、
この切断用摺動体６は、圧潰プレート５と一緒に降下し
て、ペットボトルＰをある程度圧潰し、その後は、切断
用摺動体６のみが更に降下すると共に、その先端面部分
が摺動体侵入凹部２の開口部分に僅かに侵入することに
より、圧潰されたままのペットボトルＰを切断用摺動体
６の輪郭形状に確実に且つ綺麗に切断できるように構成
されている。
体侵入凹部２に合致すると共に摺動体侵入凹部２内に侵
入する切断用摺動体６が、昇降自在に設けられており、
この切断用摺動体６は、圧潰プレート５と一緒に降下し
て、ペットボトルＰをある程度圧潰し、その後は、切断
用摺動体６のみが更に降下すると共に、その先端面部分
が摺動体侵入凹部２の開口部分に僅かに侵入することに
より、圧潰されたままのペットボトルＰを切断用摺動体
６の輪郭形状に確実に且つ綺麗に切断できるように構成
されている。
【００１９】更に、上がわの圧潰プレート５には、ペッ
トボトルＰの口部１１を圧潰しないように、口部１１よ
り一回り大きな口部収容空間７が凹設されている。尚、
口部収容空間７のような凹部は、下がわの圧潰プレート
１にも凹設することができる。そして、上がわの圧潰プ
レート５には、複数の弾発スプリング８の弾発力が常時
下方へ向けて付勢されている。
トボトルＰの口部１１を圧潰しないように、口部１１よ
り一回り大きな口部収容空間７が凹設されている。尚、
口部収容空間７のような凹部は、下がわの圧潰プレート
１にも凹設することができる。そして、上がわの圧潰プ
レート５には、複数の弾発スプリング８の弾発力が常時
下方へ向けて付勢されている。
【００２０】前記一対の圧潰プレート１，５は、図示例
のように上下に配しても良いし、或いは、左右に配し
て、ペットボトルＰを左右方向から圧潰するように構成
しても良いし、或いは、傾斜方向で圧潰するように配し
てあっても良い。
のように上下に配しても良いし、或いは、左右に配し
て、ペットボトルＰを左右方向から圧潰するように構成
しても良いし、或いは、傾斜方向で圧潰するように配し
てあっても良い。
【００２１】前記摺動体侵入凹部２と切断用摺動体６
は、圧潰されたペットボトルＰを所望形状に切断できる
ようにその輪郭形状が設定され、例えば、図４や図６に
示すような輪郭形状としたり、或いは、図８に示すよう
に離れた状態に複数設けるようにしても良い。
は、圧潰されたペットボトルＰを所望形状に切断できる
ようにその輪郭形状が設定され、例えば、図４や図６に
示すような輪郭形状としたり、或いは、図８に示すよう
に離れた状態に複数設けるようにしても良い。
【００２２】前記受プレート３と弾発スプリング４は、
摺動体侵入凹部２内に侵入したペットボトルＰの切断部
分が、摺動体侵入凹部２内に残ることなく切断用摺動体
６の上昇と共に上方に押上げられるように構成したもの
で、次のペットボトルＰの切断へよりスムーズに移行で
きるよう配慮されたものである。
摺動体侵入凹部２内に侵入したペットボトルＰの切断部
分が、摺動体侵入凹部２内に残ることなく切断用摺動体
６の上昇と共に上方に押上げられるように構成したもの
で、次のペットボトルＰの切断へよりスムーズに移行で
きるよう配慮されたものである。
【００２３】また、切断機での圧潰時にペットボトルＰ
が移動しないように保持しておくには、例えば、図９に
示すように、略溝形状の保持基台２０と、この保持基台
２０の左右上部に固定される左右弾性保持片２１とから
なるような保持装置を構成し、ペットボトルＰの口部１
１を左右弾性保持片２１の弾発力を利用して左右方向か
ら挾持するように構成したものでも良いし、或いは、図
１０に示すように、略溝形状の保持基台２０と、この保
持基台２０の右柱部に装着される保持杆体２２と、この
保持杆体２２に弾発力を常時付勢する弾発スプリング２
３とからなるような保持装置を構成し、ペットボトルＰ
の口部１１を保持基台２０の左柱部内側面と保持杆体２
２先端とで左右方向から挾持するように構成したもので
も良い。しかも、前述のようなペットボトルＰの口部１
１の保持に加えてペットボトルＰの本体１０部分を保持
するように構成しても良いし、ペットボトルＰの本体１
０部分のみを保持するように構成しても良い。
が移動しないように保持しておくには、例えば、図９に
示すように、略溝形状の保持基台２０と、この保持基台
２０の左右上部に固定される左右弾性保持片２１とから
なるような保持装置を構成し、ペットボトルＰの口部１
１を左右弾性保持片２１の弾発力を利用して左右方向か
ら挾持するように構成したものでも良いし、或いは、図
１０に示すように、略溝形状の保持基台２０と、この保
持基台２０の右柱部に装着される保持杆体２２と、この
保持杆体２２に弾発力を常時付勢する弾発スプリング２
３とからなるような保持装置を構成し、ペットボトルＰ
の口部１１を保持基台２０の左柱部内側面と保持杆体２
２先端とで左右方向から挾持するように構成したもので
も良い。しかも、前述のようなペットボトルＰの口部１
１の保持に加えてペットボトルＰの本体１０部分を保持
するように構成しても良いし、ペットボトルＰの本体１
０部分のみを保持するように構成しても良い。
【００２４】ところで、切断機の具体的構成、圧潰プレ
ート１の具体的構成、形状、寸法、材質、支持手段、摺
動体侵入凹部２の具体的構成、形状、寸法、配設位置、
数、受プレート３の具体的構成、形状、寸法、材質、支
持手段、弾発スプリング４の具体的構成、形状、寸法、
材質、配設位置、数、圧潰プレート５の具体的構成、形
状、寸法、材質、支持手段、切断用摺動体６の具体的構
成、形状、寸法、材質、支持手段、配設位置、数、口部
収容空間７の具体的構成、形状、寸法、配設位置、弾発
スプリング８の具体的構成、形状、寸法、材質、配設位
置、数、保持装置の具体的構成、形状、寸法、材質、配
設位置、保持基台２０の具体的構成、形状、寸法、材
質、弾性保持片２１の具体的構成、形状、寸法、材質、
支持手段、配設位置、数、保持杆体２２の具体的構成、
形状、寸法、材質、配設位置、弾発スプリング２３の具
体的構成、形状、寸法、材質、配設位置等は、図示例の
もの等に限定されることなく適宜自由に設定、変更でき
るものである。
ート１の具体的構成、形状、寸法、材質、支持手段、摺
動体侵入凹部２の具体的構成、形状、寸法、配設位置、
数、受プレート３の具体的構成、形状、寸法、材質、支
持手段、弾発スプリング４の具体的構成、形状、寸法、
材質、配設位置、数、圧潰プレート５の具体的構成、形
状、寸法、材質、支持手段、切断用摺動体６の具体的構
成、形状、寸法、材質、支持手段、配設位置、数、口部
収容空間７の具体的構成、形状、寸法、配設位置、弾発
スプリング８の具体的構成、形状、寸法、材質、配設位
置、数、保持装置の具体的構成、形状、寸法、材質、配
設位置、保持基台２０の具体的構成、形状、寸法、材
質、弾性保持片２１の具体的構成、形状、寸法、材質、
支持手段、配設位置、数、保持杆体２２の具体的構成、
形状、寸法、材質、配設位置、弾発スプリング２３の具
体的構成、形状、寸法、材質、配設位置等は、図示例の
もの等に限定されることなく適宜自由に設定、変更でき
るものである。
【００２５】
【発明の効果】従って、請求項１記載の使用済みペット
ボトルの粉砕前処理方法は、原料資源としてリサイクル
すべく回収された使用済みペットボトルＰを適宜粉砕機
を介して粉砕する前の粉砕前処理方法であって、使用済
みペットボトルＰを切断機の一対の圧潰プレート１，５
の間に適宜保持手段を介してセットし、このペットボト
ルＰを口部１１を除いて一対の圧潰プレート１，５で圧
潰し、この圧潰状態のまま圧潰プレート５に設けた切断
用摺動体６を摺動させて、ペットボトルＰの本体１０を
適宜切断すると共に、巻装ラベル１２自身が適宜分離さ
れるように切断し、分離された巻装ラベル１２を適宜除
去手段、或いは、適宜選別手段等によって取除くので、
ペットボトルＰの本体１０の切断と同時に、巻装ラベル
１２を適宜分離状態に切断できるようになり、本体１０
周胴部から巻装ラベル１２が簡単に離れるようになる。
そして、この分離された巻装ラベル１２は、適宜除去手
段、或いは、適宜選別手段等によって簡単に取除けるよ
うになる。
ボトルの粉砕前処理方法は、原料資源としてリサイクル
すべく回収された使用済みペットボトルＰを適宜粉砕機
を介して粉砕する前の粉砕前処理方法であって、使用済
みペットボトルＰを切断機の一対の圧潰プレート１，５
の間に適宜保持手段を介してセットし、このペットボト
ルＰを口部１１を除いて一対の圧潰プレート１，５で圧
潰し、この圧潰状態のまま圧潰プレート５に設けた切断
用摺動体６を摺動させて、ペットボトルＰの本体１０を
適宜切断すると共に、巻装ラベル１２自身が適宜分離さ
れるように切断し、分離された巻装ラベル１２を適宜除
去手段、或いは、適宜選別手段等によって取除くので、
ペットボトルＰの本体１０の切断と同時に、巻装ラベル
１２を適宜分離状態に切断できるようになり、本体１０
周胴部から巻装ラベル１２が簡単に離れるようになる。
そして、この分離された巻装ラベル１２は、適宜除去手
段、或いは、適宜選別手段等によって簡単に取除けるよ
うになる。
【００２６】更に、本体１０も適宜切断されるので、こ
れを粉砕機等によって細かく粉砕し易くなり、二次粉砕
等が不要となる。すなわち、粉砕効率が良くなると共
に、リサイクルに於ける処理工程数を少なくでき、ひい
ては、処理コストを大幅に低減でき、経済的で、使用済
みペットボトルＰのリサイクルの促進に大いに役立つ最
適な粉砕前処理方法となる。加えて、大量に供給される
使用済みペットボトルＰの再利用に貢献でき、原料資源
（熱可塑性ポリエステル樹脂材）としての使用済みペッ
トボトルＰの有効活用及びゴミの減量化が着実に図れる
ようになる。
れを粉砕機等によって細かく粉砕し易くなり、二次粉砕
等が不要となる。すなわち、粉砕効率が良くなると共
に、リサイクルに於ける処理工程数を少なくでき、ひい
ては、処理コストを大幅に低減でき、経済的で、使用済
みペットボトルＰのリサイクルの促進に大いに役立つ最
適な粉砕前処理方法となる。加えて、大量に供給される
使用済みペットボトルＰの再利用に貢献でき、原料資源
（熱可塑性ポリエステル樹脂材）としての使用済みペッ
トボトルＰの有効活用及びゴミの減量化が着実に図れる
ようになる。
【００２７】特に、ペットボトルＰを口部１１を除いて
一対の圧潰プレート１，５で圧潰し、この圧潰状態のま
ま圧潰プレート５に設けた切断用摺動体６を摺動させ
て、ペットボトルＰの本体１０を適宜切断すると共に、
巻装ラベル１２自身が適宜分離されるように切断するの
で、一対の圧潰プレート１，５で圧潰した際に、ペット
ボトルＰの口部１１が破損して、その破片が弾けること
が無くなり、安全で綺麗にペットボトルＰを切断処理で
きるようになる。しかも、一対の圧潰プレート１，５で
ペットボトルＰを圧潰した後に、切断用摺動体６で切断
するので、不揃いで立体的なペットボトルＰを常に略所
望形状に安定的に切断できるようになる。
一対の圧潰プレート１，５で圧潰し、この圧潰状態のま
ま圧潰プレート５に設けた切断用摺動体６を摺動させ
て、ペットボトルＰの本体１０を適宜切断すると共に、
巻装ラベル１２自身が適宜分離されるように切断するの
で、一対の圧潰プレート１，５で圧潰した際に、ペット
ボトルＰの口部１１が破損して、その破片が弾けること
が無くなり、安全で綺麗にペットボトルＰを切断処理で
きるようになる。しかも、一対の圧潰プレート１，５で
ペットボトルＰを圧潰した後に、切断用摺動体６で切断
するので、不揃いで立体的なペットボトルＰを常に略所
望形状に安定的に切断できるようになる。
【００２８】また、請求項２記載の使用済みペットボト
ルの粉砕前処理方法は、適宜切断されたペットボトルＰ
にエアー等を吹付け、適宜分離された巻装ラベル１２の
みを除去するので、適宜分離された巻装ラベル１２の除
去が極めて簡単に、短時間に、且つ確実に行えるように
なる。
ルの粉砕前処理方法は、適宜切断されたペットボトルＰ
にエアー等を吹付け、適宜分離された巻装ラベル１２の
みを除去するので、適宜分離された巻装ラベル１２の除
去が極めて簡単に、短時間に、且つ確実に行えるように
なる。
【００２９】更に、請求項３記載の使用済みペットボト
ルの粉砕前処理方法は、適宜切断されたペットボトルＰ
を搬送すると共に、適宜分離された巻装ラベル１２と切
断された本体１０とを、重量差を利用した適宜選別手段
を介して、巻装ラベル１２のみを除去するので、適宜分
離された巻装ラベル１２の除去が簡単に、且つ確実に行
えるようになる。
ルの粉砕前処理方法は、適宜切断されたペットボトルＰ
を搬送すると共に、適宜分離された巻装ラベル１２と切
断された本体１０とを、重量差を利用した適宜選別手段
を介して、巻装ラベル１２のみを除去するので、適宜分
離された巻装ラベル１２の除去が簡単に、且つ確実に行
えるようになる。
【図１】使用済みペットボトルを切断機にセットした状
態を例示する縦断面図である。
態を例示する縦断面図である。
【図２】使用済みペットボトルを切断機で圧潰した状態
を例示する縦断面図である。
を例示する縦断面図である。
【図３】使用済みペットボトルを切断機で切断した状態
を例示する縦断面図である。
を例示する縦断面図である。
【図４】圧潰プレート上での使用済みペットボトルの圧
潰状態を例示する平面図である。
潰状態を例示する平面図である。
【図５】図４の圧潰プレートで使用済みペットボトルが
切断されて分離した状態を例示する平面図である。
切断されて分離した状態を例示する平面図である。
【図６】他の圧潰プレート上での使用済みペットボトル
の圧潰状態を例示する平面図である。
の圧潰状態を例示する平面図である。
【図７】図６の圧潰プレートで使用済みペットボトルが
切断されて分離した状態を例示する平面図である。
切断されて分離した状態を例示する平面図である。
【図８】他の圧潰プレート上での使用済みペットボトル
の圧潰状態を例示する平面図である。
の圧潰状態を例示する平面図である。
【図９】使用済みペットボトルの保持状態を例示する側
面図である。
面図である。
【図１０】使用済みペットボトルの他の保持状態を例示
する一部切欠側面図である。
する一部切欠側面図である。
１ 圧潰プレート ２ 摺動
体侵入凹部 ３ 受プレート ４ 弾発
スプリング ５ 圧潰プレート ６ 切断
用摺動体 ７ 口部収容空間 ８ 弾発
スプリング Ｐ ペットボトル １０ 本体 １１ 口部 １２ 巻装ラベル ２０ 保持基台 ２１ 弾性
保持片 ２２ 保持杆体 ２３ 弾発
スプリング
体侵入凹部 ３ 受プレート ４ 弾発
スプリング ５ 圧潰プレート ６ 切断
用摺動体 ７ 口部収容空間 ８ 弾発
スプリング Ｐ ペットボトル １０ 本体 １１ 口部 １２ 巻装ラベル ２０ 保持基台 ２１ 弾性
保持片 ２２ 保持杆体 ２３ 弾発
スプリング
───────────────────────────────────────────────────── フロントページの続き (51)Int.Cl.7 識別記号 ＦＩ テーマコート゛(参考） Ｂ３０Ｂ 9/32 １０２ Ｂ３０Ｂ 9/32 １０２Ｃ // Ｂ２９Ｋ 67:00 Ｂ２９Ｋ 67:00
Claims (3)
- 【請求項１】 原料資源としてリサイクルすべく回収さ
れた使用済みペットボトルを適宜粉砕機を介して粉砕す
る前の粉砕前処理方法であって、使用済みペットボトル
を切断機の一対の圧潰プレートの間に適宜保持手段を介
してセットし、このペットボトルを口部を除いて一対の
圧潰プレートで圧潰し、この圧潰状態のまま圧潰プレー
トに設けた切断用摺動体を摺動させて、ペットボトルの
本体を適宜切断すると共に、巻装ラベル自身が適宜分離
されるように切断し、分離された巻装ラベルを適宜除去
手段、或いは、適宜選別手段等によって取除くことを特
徴とした使用済みペットボトルの粉砕前処理方法。 - 【請求項２】 適宜切断されたペットボトルにエアー等
を吹付け、適宜分離された巻装ラベルのみを除去するこ
とを特徴とした請求項１記載の使用済みペットボトルの
粉砕前処理方法。 - 【請求項３】 適宜切断されたペットボトルを搬送する
と共に、適宜分離された巻装ラベルと切断された本体と
を、重量差を利用した適宜選別手段を介して、巻装ラベ
ルのみを除去することを特徴とした請求項１記載の使用
済みペットボトルの粉砕前処理方法。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP2000120884A JP2001300896A (ja) | 2000-04-21 | 2000-04-21 | 使用済みペットボトルの粉砕前処理方法 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP2000120884A JP2001300896A (ja) | 2000-04-21 | 2000-04-21 | 使用済みペットボトルの粉砕前処理方法 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JP2001300896A true JP2001300896A (ja) | 2001-10-30 |
Family
ID=18631626
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP2000120884A Pending JP2001300896A (ja) | 2000-04-21 | 2000-04-21 | 使用済みペットボトルの粉砕前処理方法 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JP2001300896A (ja) |
Cited By (7)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP2002210692A (ja) * | 2001-01-19 | 2002-07-30 | Motomasa Oritani | 使用済みペットボトルの切断装置及び切断方法 |
| KR20030070167A (ko) * | 2002-02-21 | 2003-08-29 | 기아자동차주식회사 | 금속판재 절단장치 |
| EP1754584A1 (en) * | 2004-05-27 | 2007-02-21 | Matsuhita Electric Industrial Co., Ltd. | Method and device for removing dissimilar material |
| JP2017209681A (ja) * | 2016-05-23 | 2017-11-30 | 合資会社オリエンタル | 合成樹脂製ボトルの圧潰切断機構及び減容装置並びに方法 |
| CN112893420A (zh) * | 2021-03-11 | 2021-06-04 | 张在平 | 一种食品级保温餐盒回收再利用处理方法 |
| KR20220133077A (ko) * | 2021-03-24 | 2022-10-04 | 주식회사 정원엘피 | 분리수거 부스 |
| RU219834U1 (ru) * | 2023-03-30 | 2023-08-09 | Федеральное государственное бюджетное образовательное учреждение высшего образования "Тульский государственный университет" (ТулГУ) | Устройство для смятия использованных емкостей от напитков |
-
2000
- 2000-04-21 JP JP2000120884A patent/JP2001300896A/ja active Pending
Cited By (11)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP2002210692A (ja) * | 2001-01-19 | 2002-07-30 | Motomasa Oritani | 使用済みペットボトルの切断装置及び切断方法 |
| JP4599717B2 (ja) * | 2001-01-19 | 2010-12-15 | 元征 折谷 | 使用済みペットボトルの切断装置及び切断方法 |
| KR20030070167A (ko) * | 2002-02-21 | 2003-08-29 | 기아자동차주식회사 | 금속판재 절단장치 |
| EP1754584A1 (en) * | 2004-05-27 | 2007-02-21 | Matsuhita Electric Industrial Co., Ltd. | Method and device for removing dissimilar material |
| EP1754584A4 (en) * | 2004-05-27 | 2007-07-11 | Matsushita Electric Ind Co Ltd | METHOD AND DEVICE FOR REMOVING DISSOLVABLE MATERIALS |
| US7947205B2 (en) | 2004-05-27 | 2011-05-24 | Panasonic Corporation | Method and apparatus for removing a dissimilar material |
| JP2017209681A (ja) * | 2016-05-23 | 2017-11-30 | 合資会社オリエンタル | 合成樹脂製ボトルの圧潰切断機構及び減容装置並びに方法 |
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| KR20220133077A (ko) * | 2021-03-24 | 2022-10-04 | 주식회사 정원엘피 | 분리수거 부스 |
| KR102539782B1 (ko) * | 2021-03-24 | 2023-06-07 | 주식회사 정원엘피 | 분리수거 부스 |
| RU219834U1 (ru) * | 2023-03-30 | 2023-08-09 | Федеральное государственное бюджетное образовательное учреждение высшего образования "Тульский государственный университет" (ТулГУ) | Устройство для смятия использованных емкостей от напитков |
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