JP4599717B2 - 使用済みペットボトルの切断装置及び切断方法 - Google Patents
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Description
【０００１】
【発明の属する技術分野】
本発明は、回収された使用済みペットボトルを、原料資源（熱可塑性ポリエステル樹脂材）としてリサイクルし易くするためのもので、使用済みペットボトルを能率良くチップ片状に切断できるように工夫した使用済みペットボトルの切断装置及び切断方法に関するものである。
【０００２】
【従来の技術】
従来、使用済みペットボトルは、リサイクル法や、ゴミの減量問題等からそのリサイクルについて種々の提案がなされるようになっている。
特に、その一つに、回収された使用済みペットボトルの原料資源（熱可塑性ポリエステル樹脂材）化があり、この場合は、例えば、複数の回転刃を備えたカッターによってペットボトルを切断して小片化するような手段が採用されている（例えば、特開平９−１７４５５１号等）。
【０００３】
【発明が解決しようとする課題】
しかしながら、前述の如き手段にあっては、カッター部分にペットボトルを投下することにより連続的な切断が比較的容易に行えるが、カッターの複数の回転刃が損耗し易く、しかも、回転刃が損耗すると、切断能力が著しく低下する難点等があった。加えて、複数の回転刃を備えたカッターの互換装着も面倒であると共に、互換装着作業に時間やコストがかかる等の難点があった。
そのため、本願出願人は、長期に亙って優れた切断能力を発揮できる一対の圧潰プレートを利用した所謂プレスタイプの切断手段に着目した。しかしながら、この切断手段にあっては、ペットボトルを連続的に切断するのが難しい等の難点があった。
【０００４】
【課題を解決するための手段】
そこで、本発明は、前述の如き難点等を解消できるようにするのは勿論のこと、連続的な切断作業がスムーズに行え、能率良くペットボトルをチップ片状に切断でき、構成が簡素で、耐久性に優れ、コンパクトに構成でき、メンテナンスも容易で、自動化し易く、経済的で、大量に供給される使用済みペットボトルの再利用に貢献でき、原料資源としての使用済みペットボトルの有効活用及びゴミの減量化が少しずつでも着実に図れるようにすべく創出されたもので、請求項１記載の使用済みペットボトルの切断装置は、原料資源としてリサイクルすべく回収された使用済みペットボトルＰをチップ片状に切断する切断装置であって、ペットボトルＰを圧潰、切断可能な一対の圧潰プレート１，５を適宜傾斜状態に配して、ペットボトルＰが下方の圧潰プレート１の上面をペットボトルＰ供給がわからペットボトルＰ回収がわに向って重力によって滑動するように構成し、上がわの圧潰プレート５には、ペットボトルＰを一時的に停止させる停止ストッパー１０を装着して、供給されるペットボトルＰを第１切断部Ａ１に停止せしめられるように形成し、この第１切断部Ａ１に於いては、上がわの圧潰プレート５の降下によってペットボトルＰを圧潰すると共に、圧潰されたペットボトルＰを所定方向に沿って略平行に切断できるように形成し、前記停止ストッパー１０は、上がわの圧潰プレート５の上昇時に、その下端部と下がわの圧潰プレート１上面との間に、第１切断部Ａ１で圧潰、切断されたペットボトルＰが通過可能となる隙間空間が設けられるように形成し、下がわの圧潰プレート１上面には、前記隙間空間を通過してきた圧潰、切断されたペットボトルＰを一時的に停止させるストッパー突起１２を突設して、圧潰、切断されたペットボトルＰを第２切断部Ａ２に停止せしめられるように形成し、この第２切断部Ａ２に於いては、圧潰、切断されたペットボトルＰを第１切断部Ａ１での切断方向に対して交差する向きに沿って略平行に切断できるように形成する手段を採用した。
【０００５】
また、請求項２記載の使用済みペットボトルの切断装置は、一対の圧潰プレート１，５のペットボトルＰ供給がわに、上がわの圧潰プレート５の昇降動作に連繋するペットボトルＰの供給手段を設け、上がわの圧潰プレート５の昇降動作に伴ってペットボトルＰを切断装置に一個宛連続的に供給できるように構成する手段を採用した。
【０００６】
更に、請求項３記載の使用済みペットボトルの切断方法は、原料資源としてリサイクルすべく回収された使用済みペットボトルＰをチップ片状に切断する切断方法であって、ペットボトルＰを圧潰、切断可能で且つ適宜傾斜状態に配される一対の圧潰プレート１，５に於ける下方の圧潰プレート１の上面を、ペットボトルＰ供給がわからペットボトルＰ回収がわに向って重力によってペットボトルＰを滑動させ、このペットボトルＰを、上がわの圧潰プレート５に装着した停止ストッパー１０によって第１切断部Ａ１に停止せしめ、この第１切断部Ａ１に於いて、上がわの圧潰プレート５を降下せしめてペットボトルＰを圧潰すると共に、圧潰されたペットボトルＰを所定方向に沿って略平行に切断し、そして、上がわの圧潰プレート５を上昇せしめて停止ストッパー１０を上昇させ、停止ストッパー１０の下端部と下がわの圧潰プレート１上面との間に適宜隙間空間を設け、この隙間空間を第１切断部Ａ１で圧潰、切断されたペットボトルＰが通過し、その後、隙間空間を通過した圧潰、切断されたペットボトルＰを、下がわの圧潰プレート１上面に突設したストッパー突起１２によって第２切断部Ａ２に停止せしめ、この第２切断部Ａ２に於いて、上がわの圧潰プレート５を降下せしめて、圧潰、切断されたペットボトルＰを、第１切断部Ａ１での切断方向に対して交差する向きに沿って略平行に切断して、ペットボトルＰを複数のチップ片と成し、これらチップ片がストッパー突起１２を迂回して回収できるようにする手段を採用した。
【０００７】
【発明の実施の形態】
以下、本発明を図示例に基づいて説明する。
本発明は、使用済みペットボトルＰを原料資源（熱可塑性ポリエステル樹脂材、例えば、ポリエチレンテレフタレート）として再利用するリサイクルシステムに於いて、回収された使用済みペットボトルＰをチップ片状に切断できるようにした切断装置に係るものである。
【０００８】
そして、この切断装置は、上がわの圧潰プレート５の昇降動作及び圧潰プレート５に設けた切断用摺動体６の昇降動作によってペットボトルＰを圧潰、切断できるように形成されると共に、適宜傾斜状態に配される一対の圧潰プレート１，５と、上がわの圧潰プレート５に略上下方向に摺動自在となるように装着されると共に、その供給がわから滑動（或いは、転動）してきたペットボトルＰを一時的に停止させる停止ストッパー１０と、この停止ストッパー１０によって停止されているペットボトルＰを上がわの圧潰プレート５の降下によって圧潰すると共に、適数の切断用摺動体６の降下によって圧潰された状態のペットボトルＰを所定方向に沿って略平行に切断できるように形成した第１切断部Ａ１と、下がわの圧潰プレート１上面に上方に向って突設されると共に、第１切断部Ａ１で圧潰、切断されて下がわの圧潰プレート１上面を滑動してきたペットボトルＰを一時的に停止させる複数のストッパー突起１２と、このストッパー突起１２によって停止されている圧潰、切断されたペットボトルＰを上がわの圧潰プレート５及びこの圧潰プレート５に設けた切断用摺動体６の降下によって、第１切断部Ａ１での切断方向に対して交差（例えば、直交、或いは、適宜角度での交差）する向きに沿って略平行に切断できるようにした第２切断部Ａ２とを備えたものである。
すなわち、上がわの圧潰プレート５の昇降動作によって、第１切断部Ａ１では、ペットボトルＰの確実な圧潰、切断が行え、第２切断部Ａ２では、第１切断部Ａ１での切断方向に対して交差する向きでの確実な切断が行えるようになり、能率良くペットボトルＰをチップ片状に切断でき、連続的な切断作業がスムーズに行えるように構成したものである。尚、停止ストッパー１０は、上がわの圧潰プレート５の上昇によって上昇し、その下端部と下がわの圧潰プレート１上面との間に隙間空間ができるように形成されており、停止ストッパー１０の上昇によって、第１切断部Ａ１で圧潰、切断されたペットボトルＰの厚みより隙間空間が広くなったときに、圧潰、切断されたペットボトルＰが隙間空間を通過して第２切断部Ａ２まで圧潰プレート１上面を滑動できるように構成されている。
【０００９】
一対の圧潰プレート１，５は、例えば、不動状態で且つ下がわに配される略厚肉矩形板状の圧潰プレート１と、この下がわの圧潰プレート１に向って昇降可能で、且つ上がわに配される略厚肉矩形板状の圧潰プレート５とで形成され、しかも、一対の圧潰プレート１，５は、適宜傾斜状態に配してあり（図１乃至図５参照）、下方の圧潰プレート１の上面に在るペットボトルＰが、その供給がわ（図面では左方の高い位置にあるがわ）からその回収がわ（図面では右方の低い位置にあるがわ）に向って重力によってスムーズに滑動（或いは、転動）するように形成してある。尚、場合によっては、下がわの圧潰プレート１も昇降するように構成しても良い。
【００１０】
そして、下がわの圧潰プレート１の第１切断部Ａ１と第２切断部Ａ２には、例えば、略細長直方体状の適宜摺動体侵入凹部２がその上面に適数凹設され、この摺動体侵入凹部２には、略細長矩形状の受プレート３が昇降自在に内装されると共に、受プレート３が複数の弾発スプリング４によって常時上方に圧迫されるように構成されている（図１２乃至図１４参照）。尚、摺動体侵入凹部２及び受プレート３は、後述する切断用摺動体６に合致するように、その寸法、形状、配設位置、配設数等が決定されるものである。
【００１１】
また、上がわの圧潰プレート５の第１切断部Ａ１と第２切断部Ａ２には、例えば、摺動体侵入凹部２に合致すると共に摺動体侵入凹部２内に侵入する略細長ブロック状の切断用摺動体６が、昇降自在に設けられており、この切断用摺動体６は、圧潰プレート５と一緒に降下して、ペットボトルＰをある程度圧潰し、その後は、切断用摺動体６のみが更に降下すると共に、その先端面部分が摺動体侵入凹部２の開口部分に僅かに侵入することにより、圧潰されたままのペットボトルＰを切断用摺動体６の輪郭形状（例えば、左右長辺部分による平行線状）に確実に且つ綺麗に切断できるように構成されたものである（図１２乃至図１４参照）。尚、上がわの圧潰プレート５には、複数の弾発スプリング７の弾発力が常時下方へ向けて付勢されている。
ところで、切断用摺動体６は、例えば、第１切断部Ａ１にあっては、ペットボトルＰの長さ方向に対してその長手方向が平行となるように二個配されて、ペットボトルＰを長さ方向に沿って五つに平行に切断できるように形成され、また、第２切断部Ａ２にあっては、ペットボトルＰの幅方向に対してその長手方向が平行となるように三個配されて、ペットボトルＰを幅方向に沿って七つに平行に切断できるように形成されている（図５乃至図１０参照）。
【００１２】
そして、前記受プレート３と弾発スプリング４は、摺動体侵入凹部２内に侵入したペットボトルＰの切断部分が、摺動体侵入凹部２内に残ることなく切断用摺動体６の上昇と共に上方に押上げられるように構成したもので、次のペットボトルＰの切断へスムーズに移行できるよう配慮されたものである。
【００１３】
前記停止ストッパー１０は、例えば、適宜金属材等によって形成され、上がわの圧潰プレート５に適宜間隔で穿設した複数の切断用摺動体６にその一部が夫々遊挿されており、重力によって上がわの圧潰プレート５下面下方に突出し、圧潰される前のペットボトルＰを第１切断部Ａ１に確実に停止しておけるように形成されている。しかも、停止ストッパー１０は、上がわの圧潰プレート５が降下すると、その下端部が下がわの圧潰プレート１上面に当接して、その上部が上がわの圧潰プレート５上方に突出するように形成されている。
【００１４】
前記ストッパー突起１２は、例えば、比較的小径の適宜金属棒材等によって形成され、下がわの圧潰プレート１上面に適宜間隔で複数（図示例では三本）配されている。すなわち、このストッパー突起１２は、第１切断部Ａ１で圧潰、切断されたペットボトルＰを第２切断部Ａ２に確実に停止しておけるように形成され、しかも、ストッパー突起１２は、上がわの圧潰プレート５が降下すると、この圧潰プレート５に穿設した突起逃げ部１３に収容できるように形成されている。加えて、このストッパー突起１２は、第２切断部Ａ２でチップ片状に切断されたペットボトルＰが、ストッパー突起１２で停止されることなく、ストッパー突起１２の間をペットボトルＰの回収がわにスムーズに滑動できるように構成されている。
【００１５】
また、本発明の切断装置にあっては、一対の圧潰プレート１，５のペットボトルＰ供給がわに、上がわの圧潰プレート５の昇降動作に連繋するペットボトルＰの供給手段を設けられ、上がわの圧潰プレート５の昇降動作に伴ってペットボトルＰを切断装置に一個宛連続的に供給できるように構成することができる。
【００１６】
そして、図１５及び図１６に示すペットボトルＰの供給手段は、例えば、下がわの圧潰プレート１上面のペットボトルＰ供給がわ端部近傍に、その一端がわが揺動自在に支持されると共に、その他端がわが上下方向に揺動自在となるように形成される略容器状の送給用揺動体２０と、この送給用揺動体２０の他端がわに固定されて、送給用揺動体２０の他端がわを下方に弾性的に引戻す引戻しスプリング２２と、送給用揺動体２０の他端がわが降下したときに、送給用揺動体２０の底板に穿設したスッパー貫通孔２１から送給用揺動体２０内に突出するストッパー２３と、その他端が送給用揺動体２０に固定され、その一端が適宜位置（例えば、下がわの圧潰プレート１）に固定され、その中央部分が上がわの圧潰プレート５に係止される索条体２４とを備え、上がわの圧潰プレート５の昇降によって、索条体２４の中央部分を上下させて、送給用揺動体２０を揺動せしめられるように構成したものである。しかも、送給用揺動体２０が降下するように揺動しているときには、ストッパー２３がスッパー貫通孔２１から上方に突出して送給用揺動体２０の他端がわには一つのペットボトルＰのみが収容され（図１６参照）、一方、送給用揺動体２０が上昇するように揺動しているときには、スッパー貫通孔２１からストッパー２３が抜けるようになりペットボトルＰが送給用揺動体２０を切断装置がわに滑動（或いは、転動）して供給できるように構成されている（図１５参照）。
【００１７】
また、図１７及び図１８に示すペットボトルＰの供給手段は、例えば、下がわの圧潰プレート１上面のペットボトルＰ供給がわ端部近傍に、その一端がわが揺動自在に支持されると共に、その他端がわが上下方向に揺動自在となるように形成される略プレート状の送給用揺動体２０と、この送給用揺動体２０の他端がわに固定されて、送給用揺動体２０の他端がわを下方に弾性的に引戻す引戻しスプリング２２と、送給用揺動体２０の他端がわが降下したときに、送給用揺動体２０に穿設したスッパー貫通孔２１から送給用揺動体２０上方に突出するストッパー２３と、その他端が送給用揺動体２０に固定され、その一端が上がわの圧潰プレート５に固定され、その中央部分が適宜立設されたマストの上端部分に係止される索条体２４とを備え、上がわの圧潰プレート５の昇降によって、索条体２４の一端部分を上下させて、送給用揺動体２０を揺動せしめられるように構成したものである。しかも、送給用揺動体２０が降下するように揺動しているときには、ストッパー２３がスッパー貫通孔２１から上方に突出して送給用揺動体２０の他端がわには一つのペットボトルＰのみが載置され（図１７参照）、一方、送給用揺動体２０が上昇するように揺動しているときには、スッパー貫通孔２１からストッパー２３が抜けるようになりペットボトルＰが送給用揺動体２０を切断装置がわに滑動（或いは、転動）して供給できるように構成されている（図１８参照）。
【００１８】
更に、図１９及び図２０に示すペットボトルＰの供給手段は、例えば、下がわの圧潰プレート１のペットボトルＰ供給がわ下方に配されると共に、その他端がわに下向きに延設されるストッパー３２を有する略Ｌ字プレート状の送給用揺動体３０と、この送給用揺動体３０の他端がわが降下したときに、送給用揺動体３０に穿設したスッパー貫通孔３１から送給用揺動体３０上方に突出するストッパー３３と、上がわの圧潰プレート５のペットボトルＰ供給がわ端部に連設されると共に、下がわの圧潰プレート１のペットボトルＰ供給がわ端部下方に配される昇降板３４とを備え、上がわの圧潰プレート５の昇降によって、昇降板３４を上下させて、送給用揺動体３０の一端上部を上下させ、送給用揺動体３０を揺動せしめられるように構成したものである。しかも、送給用揺動体３０の他端がわが降下するように揺動しているとき（昇降板３４が上昇しているとき）には、ストッパー３３がスッパー貫通孔３１から上方に突出して送給用揺動体３０の他端がわには一つのペットボトルＰのみが載置され（図１９参照）、一方、送給用揺動体３０の他端がわが上昇するように揺動しているとき（昇降板３４が降下して送給用揺動体３０一端部分を下方に押圧しているとき）には、スッパー貫通孔３１からストッパー３３が抜けるようになりペットボトルＰが送給用揺動体３０を昇降板３４がわに滑動（或いは、転動）し（図２０参照）、次の昇降板３４の上昇によって昇降板３４上のペットボトルＰが切断装置に供給できるように構成されている（図１９参照）。
【００１９】
そして、図２１に示すペットボトルＰの供給手段は、例えば、下がわの圧潰プレート１のペットボトルＰ供給がわに配されると共に、上下に配したドラムに巻装されて輪転自在な送給用輪転体４０と、この送給用輪転体４０に適宜間隔（例えば、一本のペットボトルＰの太さに対応した間隔）で突設される複数の区画板４１と、下方のドラムに連繋されて送給用輪転体４０を輪転せしめると共に、一方向クラッチを内蔵して所定方向にのみ回転する歯車４２と、上方の圧潰プレート１のペットボトルＰ供給がわ端部に連設されると共に、前記歯車４２に噛合して歯車４２を回転せしめるラック４３と備え、上がわの圧潰プレート５の昇降（降下）によって、ラック４３を上下させて、歯車４２を回転せしめ、更に、歯車４２によって送給用輪転体４０を輪転させ、区画板４１で区画された部分のペットボトルＰを切断装置に供給できるように構成したものである。
【００２０】
ところで、切断装置の具体的構成、形状、寸法、材質、第１切断部Ａ１の具体的構成、配設位置、第２切断部Ａ２の具体的構成、配設位置、圧潰プレート１の具体的構成、形状、寸法、材質、支持手段、摺動体侵入凹部２の具体的構成、形状、寸法、配設位置、数、受プレート３の具体的構成、形状、寸法、材質、支持手段、弾発スプリング４の具体的構成、形状、寸法、材質、配設位置、数、圧潰プレート５の具体的構成、形状、寸法、材質、支持手段、切断用摺動体６の具体的構成、形状、寸法、材質、支持手段、配設位置、数、弾発スプリング７の具体的構成、形状、寸法、材質、配設位置、数、停止ストッパー１０の具体的構成、形状、寸法、材質、配設位置、ストッパー挿通孔１１の具体的構成、形状、寸法、配設位置、数、ストッパー突起１２の具体的構成、形状、寸法、材質、配設位置、数、突起逃げ部１３の具体的構成、形状、寸法、配設位置、数、ペットボトルＰの供給手段の具体的構成、配設位置、送給用揺動体２０の具体的構成、形状、寸法、材質、配設位置、スッパー貫通孔２１の具体的構成、形状、寸法、配設位置、数、引戻しスプリング２２の具体的構成、形状、寸法、材質、配設位置、数、ストッパー２３の具体的構成、形状、寸法、材質、配設位置、数、索条体２４の具体的構成、形状、寸法、材質、配設位置、送給用揺動体３０の具体的構成、形状、寸法、材質、配設位置、スッパー貫通孔３１の具体的構成、形状、寸法、配設位置、数、ストッパー３２の具体的構成、形状、寸法、材質、配設位置、数、ストッパー３３の具体的構成、形状、寸法、材質、配設位置、数、昇降板３４の具体的構成、形状、寸法、材質、配設位置、送給用輪転体４０の具体的構成、形状、寸法、材質、配設位置、区画板４１の具体的構成、形状、寸法、配設位置、数、歯車４２の具体的構成、形状、寸法、材質、配設位置、ラック４３の具体的構成、形状、寸法、材質、配設位置等は、図示例のもの等に限定されることなく適宜自由に設定、変更できるものである。
【００２１】
また、本発明の使用済みペットボトルＰの切断方法は、先ず、ペットボトルＰを圧潰、切断可能で且つ適宜傾斜状態に配される一対の圧潰プレート１，５に於ける下がわの圧潰プレート１の上面を、ペットボトルＰ供給がわからペットボトルＰ回収がわに向って重力によってペットボトルＰを滑動させる。
【００２２】
そして、このペットボトルＰは、上がわの圧潰プレート５に装着した停止ストッパー１０によって第１切断部Ａ１に停止せしめる。
【００２３】
次に、上がわの圧潰プレート５を降下せしめて、第１切断部Ａ１に於いてペットボトルＰを圧潰し、更に、切断用摺動体６を降下せしめて、圧潰されたペットボトルＰを所定方向（例えば、ペットボトルＰの長手方向）に沿って略平行に切断する。
【００２４】
それから、上がわの圧潰プレート５を上昇せしめて停止ストッパー１０を上昇させ、停止ストッパー１０の下端部と下がわの圧潰プレート１上面との間に適宜隙間空間を設ける。
【００２５】
すると、この隙間空間を第１切断部Ａ１で圧潰、切断されたペットボトルＰが通過（滑動）する。
【００２６】
この後、この隙間空間を通過した圧潰、切断されたペットボトルＰを、下がわの圧潰プレート１上面に突設したストッパー突起１２によって第２切断部Ａ２に停止せしめる。
【００２７】
そして、上がわの圧潰プレート５を降下せしめて、第２切断部Ａ２に於いて圧潰、切断されたペットボトルＰを圧潰し、更に、切断用摺動体６を降下せしめて、第１切断部Ａ１での切断方向に対して交差する向きに沿って略平行に切断して、ペットボトルＰを複数のチップ片とする。
【００２８】
これらチップ片は、下がわの圧潰プレート１上面を滑動してストッパー突起１２を迂回して回収できるようになる。
【００２９】
【発明の効果】
従って、請求項１記載の使用済みペットボトルの切断装置は、原料資源としてリサイクルすべく回収された使用済みペットボトルＰをチップ片状に切断する切断装置であって、ペットボトルＰを圧潰、切断可能な一対の圧潰プレート１，５を適宜傾斜状態に配して、ペットボトルＰが下がわの圧潰プレート１の上面をペットボトルＰ供給がわからペットボトルＰ回収がわに向って重力によって滑動するように構成し、上がわの圧潰プレート５には、ペットボトルＰを一時的に停止させる停止ストッパー１０を装着して、供給されるペットボトルＰを第１切断部Ａ１に停止せしめられるように形成し、この第１切断部Ａ１に於いては、上がわの圧潰プレート５の降下によってペットボトルＰを圧潰すると共に、圧潰されたペットボトルＰを所定方向に沿って略平行に切断できるように形成し、前記停止ストッパー１０は、上がわの圧潰プレート５の上昇時に、その下端部と下がわの圧潰プレート１上面との間に、第１切断部Ａ１で圧潰、切断されたペットボトルＰが通過可能となる隙間空間が設けられるように形成し、下がわの圧潰プレート１上面には、前記隙間空間を通過してきた圧潰、切断されたペットボトルＰを一時的に停止させるストッパー突起１２を突設して、圧潰、切断されたペットボトルＰを第２切断部Ａ２に停止せしめられるように形成し、この第２切断部Ａ２に於いては、圧潰、切断されたペットボトルＰを第１切断部Ａ１での切断方向に対して交差する向きに沿って略平行に切断できるように形成したので、上がわの圧潰プレート５の昇降動作によって、第１切断部Ａ１ではペットボトルＰの確実な圧潰、切断が行え、第２切断部Ａ２では圧潰、切断されたペットボトルＰの更なる確実な切断が行えるようになり、能率良くペットボトルＰをチップ片状に切断でき、連続的な切断作業がスムーズに行えるようになる。ひいては、切断装置の自動化に役立つものとなる。
【００３０】
しかも、切断装置自体の構成が簡素となり、耐久性に優れ、コンパクトに構成でき、メンテナンスも容易で、経済的にも優れた切断装置となる。ひいては、大量に供給される使用済みペットボトルＰの再利用に貢献でき、原料資源としての使用済みペットボトルＰの有効活用及びゴミの減量化を少しずつでも着実に図るのに役立つようになる。
【００３１】
特に、停止ストッパー１０によってペットボトルＰを第１切断部Ａ１に確実に停止できるようになり、また、上がわの圧潰プレート５の上昇時に、停止ストッパー１０の下端部と下がわの圧潰プレート１上面との間にできる隙間空間によって、第１切断部Ａ１で圧潰、切断されたペットボトルＰが第２切断部Ａ２に向ってスムーズに移動（滑動）できるようになり、更に、ストッパー突起１２によって圧潰、切断されたペットボトルＰを第２切断部Ａ２に確実に停止できるようになる。
【００３２】
また、請求項２記載の使用済みペットボトルの切断装置は、一対の圧潰プレート１，５のペットボトルＰ供給がわに、上がわの圧潰プレート５の昇降動作に連繋するペットボトルＰの供給手段を設け、上がわの圧潰プレート５の昇降動作に伴ってペットボトルＰを切断装置に一個宛連続的に供給できるように構成したので、切断装置にペットボトルＰを一個宛確実に且つ連続的に供給でき、切断作業能率が一段と向上するようになると共に、より自動化し易いものとなる。
【００３３】
更に、請求項３記載の使用済みペットボトルの切断方法は、原料資源としてリサイクルすべく回収された使用済みペットボトルＰをチップ片状に切断する切断方法であって、ペットボトルＰを圧潰、切断可能で且つ適宜傾斜状態に配される一対の圧潰プレート１，５に於ける下がわの圧潰プレート１の上面を、ペットボトルＰ供給がわからペットボトルＰ回収がわに向って重力によってペットボトルＰを滑動させ、このペットボトルＰを、上がわの圧潰プレート５に装着した停止ストッパー１０によって第１切断部Ａ１に停止せしめ、この第１切断部Ａ１に於いて、上がわの圧潰プレート５を降下せしめてペットボトルＰを圧潰すると共に、圧潰されたペットボトルＰを所定方向に沿って略平行に切断し、そして、上がわの圧潰プレート５を上昇せしめて停止ストッパー１０を上昇させ、停止ストッパー１０の下端部と下がわの圧潰プレート１上面との間に適宜隙間空間を設け、この隙間空間を第１切断部Ａ１で圧潰、切断されたペットボトルＰが通過し、その後、隙間空間を通過した圧潰、切断されたペットボトルＰを、下がわの圧潰プレート１上面に突設したストッパー突起１２によって第２切断部Ａ２に停止せしめ、この第２切断部Ａ２に於いて、上がわの圧潰プレート５を降下せしめて、圧潰、切断されたペットボトルＰを、第１切断部Ａ１での切断方向に対して交差する向きに沿って略平行に切断して、ペットボトルＰを複数のチップ片と成し、これらチップ片がストッパー突起１２を迂回して回収できるようにするので、上がわの圧潰プレート５の昇降動作によって、第１切断部Ａ１ではペットボトルＰの確実な圧潰、切断が行え、第２切断部Ａ２ではペットボトルＰの確実な切断が行えるようになり、能率良くペットボトルＰをチップ片状に切断して回収できるようになる。ひいては、自動化し易い方法となる。しかも、大量に供給される使用済みペットボトルＰの再利用に貢献でき、原料資源としての使用済みペットボトルＰの有効活用及びゴミの減量化を少しずつでも着実に図のに役立つようになる。
【００３４】
特に、第１切断部Ａ１に於いて、上がわの圧潰プレート５を降下せしめてペットボトルＰを圧潰すると共に、圧潰されたペットボトルＰを所定方向に沿って略平行に切断し、隙間空間を通過した圧潰、切断されたペットボトルＰを、第２切断部Ａ２に於いて、上がわの圧潰プレート５を降下せしめて圧潰、切断されたペットボトルＰを、第１切断部Ａ１での切断方向に対して交差する向きに沿って略平行に切断するので、ペットボトルＰを複数の小さなチップ片に能率良く切断できるようになる。
【００３５】
加えて、上がわの圧潰プレート５を上昇せしめて停止ストッパー１０を上昇させ、停止ストッパー１０の下端部と下がわの圧潰プレート１上面との間に適宜隙間空間を設けるようにしたので、圧潰される前のペットボトルＰは、停止ストッパー１０によって確実に停止できるようになり、第１切断部Ａ１で圧潰、切断されたペットボトルＰは、隙間空間をスムーズに通過して、第２切断部Ａ２に移動（滑動）できるようになる。
【図面の簡単な説明】
【図１】ペットボトルを切断する工程を例示する切断装置部分の概略正面図である。
【図２】ペットボトルを切断する工程を例示する切断装置部分の概略正面図である。
【図３】ペットボトルを切断する工程を例示する切断装置部分の概略正面図である。
【図４】ペットボトルを切断する工程を例示する切断装置部分の概略正面図である。
【図５】ペットボトルを切断する工程を例示する切断装置部分の概略正面図である。
【図６】ペットボトルを切断する工程を例示する切断装置部分の概略平断面図である。
【図７】ペットボトルを切断する工程を例示する切断装置部分の概略平断面図である。
【図８】ペットボトルを切断する工程を例示する切断装置部分の概略平断面図である。
【図９】ペットボトルを切断する工程を例示する切断装置部分の概略平断面図である。
【図１０】ペットボトルを切断する工程を例示する切断装置部分の概略平断面図である。
【図１１】切断装置部分を例示する概略斜視図である。
【図１２】切断装置部分を例示する一部省略縦断正面図である。
【図１３】切断装置部分を例示する一部省略縦断正面図である。
【図１４】切断装置部分を例示する一部省略縦断正面図である。
【図１５】供給装置部分を例示する概略正面図である。
【図１６】供給装置部分を例示する概略正面図である。
【図１７】他の供給装置部分を例示する一部切欠概略正面図である。
【図１８】他の供給装置部分を例示する一部切欠概略正面図である。
【図１９】他の供給装置部分を例示する一部切欠概略正面図である。
【図２０】他の供給装置部分を例示する一部切欠概略正面図である。
【図２１】他の供給装置部分を例示する概略正面図である。
【符号の説明】
Ａ１ 第１切断部 Ａ２ 第２切断部
１ 圧潰プレート ２ 摺動体侵入凹部
３ 受プレート ４ 弾発スプリング
５ 圧潰プレート ６ 切断用摺動体
７ 弾発スプリング
１０ 停止ストッパー １１ ストッパー挿通孔
１２ ストッパー突起 １３ 突起逃げ部
２０ 送給用揺動体 ２１ スッパー貫通孔
２２ 引戻しスプリング ２３ ストッパー
２４ 索条体
３０ 送給用揺動体 ３１ スッパー貫通孔
３２ ストッパー ３３ ストッパー
３４ 昇降板
４０ 送給用輪転体 ４１ 区画板
４２ 歯車 ４３ ラック
Ｐ ペットボトル
【発明の属する技術分野】
本発明は、回収された使用済みペットボトルを、原料資源（熱可塑性ポリエステル樹脂材）としてリサイクルし易くするためのもので、使用済みペットボトルを能率良くチップ片状に切断できるように工夫した使用済みペットボトルの切断装置及び切断方法に関するものである。
【０００２】
【従来の技術】
従来、使用済みペットボトルは、リサイクル法や、ゴミの減量問題等からそのリサイクルについて種々の提案がなされるようになっている。
特に、その一つに、回収された使用済みペットボトルの原料資源（熱可塑性ポリエステル樹脂材）化があり、この場合は、例えば、複数の回転刃を備えたカッターによってペットボトルを切断して小片化するような手段が採用されている（例えば、特開平９−１７４５５１号等）。
【０００３】
【発明が解決しようとする課題】
しかしながら、前述の如き手段にあっては、カッター部分にペットボトルを投下することにより連続的な切断が比較的容易に行えるが、カッターの複数の回転刃が損耗し易く、しかも、回転刃が損耗すると、切断能力が著しく低下する難点等があった。加えて、複数の回転刃を備えたカッターの互換装着も面倒であると共に、互換装着作業に時間やコストがかかる等の難点があった。
そのため、本願出願人は、長期に亙って優れた切断能力を発揮できる一対の圧潰プレートを利用した所謂プレスタイプの切断手段に着目した。しかしながら、この切断手段にあっては、ペットボトルを連続的に切断するのが難しい等の難点があった。
【０００４】
【課題を解決するための手段】
そこで、本発明は、前述の如き難点等を解消できるようにするのは勿論のこと、連続的な切断作業がスムーズに行え、能率良くペットボトルをチップ片状に切断でき、構成が簡素で、耐久性に優れ、コンパクトに構成でき、メンテナンスも容易で、自動化し易く、経済的で、大量に供給される使用済みペットボトルの再利用に貢献でき、原料資源としての使用済みペットボトルの有効活用及びゴミの減量化が少しずつでも着実に図れるようにすべく創出されたもので、請求項１記載の使用済みペットボトルの切断装置は、原料資源としてリサイクルすべく回収された使用済みペットボトルＰをチップ片状に切断する切断装置であって、ペットボトルＰを圧潰、切断可能な一対の圧潰プレート１，５を適宜傾斜状態に配して、ペットボトルＰが下方の圧潰プレート１の上面をペットボトルＰ供給がわからペットボトルＰ回収がわに向って重力によって滑動するように構成し、上がわの圧潰プレート５には、ペットボトルＰを一時的に停止させる停止ストッパー１０を装着して、供給されるペットボトルＰを第１切断部Ａ１に停止せしめられるように形成し、この第１切断部Ａ１に於いては、上がわの圧潰プレート５の降下によってペットボトルＰを圧潰すると共に、圧潰されたペットボトルＰを所定方向に沿って略平行に切断できるように形成し、前記停止ストッパー１０は、上がわの圧潰プレート５の上昇時に、その下端部と下がわの圧潰プレート１上面との間に、第１切断部Ａ１で圧潰、切断されたペットボトルＰが通過可能となる隙間空間が設けられるように形成し、下がわの圧潰プレート１上面には、前記隙間空間を通過してきた圧潰、切断されたペットボトルＰを一時的に停止させるストッパー突起１２を突設して、圧潰、切断されたペットボトルＰを第２切断部Ａ２に停止せしめられるように形成し、この第２切断部Ａ２に於いては、圧潰、切断されたペットボトルＰを第１切断部Ａ１での切断方向に対して交差する向きに沿って略平行に切断できるように形成する手段を採用した。
【０００５】
また、請求項２記載の使用済みペットボトルの切断装置は、一対の圧潰プレート１，５のペットボトルＰ供給がわに、上がわの圧潰プレート５の昇降動作に連繋するペットボトルＰの供給手段を設け、上がわの圧潰プレート５の昇降動作に伴ってペットボトルＰを切断装置に一個宛連続的に供給できるように構成する手段を採用した。
【０００６】
更に、請求項３記載の使用済みペットボトルの切断方法は、原料資源としてリサイクルすべく回収された使用済みペットボトルＰをチップ片状に切断する切断方法であって、ペットボトルＰを圧潰、切断可能で且つ適宜傾斜状態に配される一対の圧潰プレート１，５に於ける下方の圧潰プレート１の上面を、ペットボトルＰ供給がわからペットボトルＰ回収がわに向って重力によってペットボトルＰを滑動させ、このペットボトルＰを、上がわの圧潰プレート５に装着した停止ストッパー１０によって第１切断部Ａ１に停止せしめ、この第１切断部Ａ１に於いて、上がわの圧潰プレート５を降下せしめてペットボトルＰを圧潰すると共に、圧潰されたペットボトルＰを所定方向に沿って略平行に切断し、そして、上がわの圧潰プレート５を上昇せしめて停止ストッパー１０を上昇させ、停止ストッパー１０の下端部と下がわの圧潰プレート１上面との間に適宜隙間空間を設け、この隙間空間を第１切断部Ａ１で圧潰、切断されたペットボトルＰが通過し、その後、隙間空間を通過した圧潰、切断されたペットボトルＰを、下がわの圧潰プレート１上面に突設したストッパー突起１２によって第２切断部Ａ２に停止せしめ、この第２切断部Ａ２に於いて、上がわの圧潰プレート５を降下せしめて、圧潰、切断されたペットボトルＰを、第１切断部Ａ１での切断方向に対して交差する向きに沿って略平行に切断して、ペットボトルＰを複数のチップ片と成し、これらチップ片がストッパー突起１２を迂回して回収できるようにする手段を採用した。
【０００７】
【発明の実施の形態】
以下、本発明を図示例に基づいて説明する。
本発明は、使用済みペットボトルＰを原料資源（熱可塑性ポリエステル樹脂材、例えば、ポリエチレンテレフタレート）として再利用するリサイクルシステムに於いて、回収された使用済みペットボトルＰをチップ片状に切断できるようにした切断装置に係るものである。
【０００８】
そして、この切断装置は、上がわの圧潰プレート５の昇降動作及び圧潰プレート５に設けた切断用摺動体６の昇降動作によってペットボトルＰを圧潰、切断できるように形成されると共に、適宜傾斜状態に配される一対の圧潰プレート１，５と、上がわの圧潰プレート５に略上下方向に摺動自在となるように装着されると共に、その供給がわから滑動（或いは、転動）してきたペットボトルＰを一時的に停止させる停止ストッパー１０と、この停止ストッパー１０によって停止されているペットボトルＰを上がわの圧潰プレート５の降下によって圧潰すると共に、適数の切断用摺動体６の降下によって圧潰された状態のペットボトルＰを所定方向に沿って略平行に切断できるように形成した第１切断部Ａ１と、下がわの圧潰プレート１上面に上方に向って突設されると共に、第１切断部Ａ１で圧潰、切断されて下がわの圧潰プレート１上面を滑動してきたペットボトルＰを一時的に停止させる複数のストッパー突起１２と、このストッパー突起１２によって停止されている圧潰、切断されたペットボトルＰを上がわの圧潰プレート５及びこの圧潰プレート５に設けた切断用摺動体６の降下によって、第１切断部Ａ１での切断方向に対して交差（例えば、直交、或いは、適宜角度での交差）する向きに沿って略平行に切断できるようにした第２切断部Ａ２とを備えたものである。
すなわち、上がわの圧潰プレート５の昇降動作によって、第１切断部Ａ１では、ペットボトルＰの確実な圧潰、切断が行え、第２切断部Ａ２では、第１切断部Ａ１での切断方向に対して交差する向きでの確実な切断が行えるようになり、能率良くペットボトルＰをチップ片状に切断でき、連続的な切断作業がスムーズに行えるように構成したものである。尚、停止ストッパー１０は、上がわの圧潰プレート５の上昇によって上昇し、その下端部と下がわの圧潰プレート１上面との間に隙間空間ができるように形成されており、停止ストッパー１０の上昇によって、第１切断部Ａ１で圧潰、切断されたペットボトルＰの厚みより隙間空間が広くなったときに、圧潰、切断されたペットボトルＰが隙間空間を通過して第２切断部Ａ２まで圧潰プレート１上面を滑動できるように構成されている。
【０００９】
一対の圧潰プレート１，５は、例えば、不動状態で且つ下がわに配される略厚肉矩形板状の圧潰プレート１と、この下がわの圧潰プレート１に向って昇降可能で、且つ上がわに配される略厚肉矩形板状の圧潰プレート５とで形成され、しかも、一対の圧潰プレート１，５は、適宜傾斜状態に配してあり（図１乃至図５参照）、下方の圧潰プレート１の上面に在るペットボトルＰが、その供給がわ（図面では左方の高い位置にあるがわ）からその回収がわ（図面では右方の低い位置にあるがわ）に向って重力によってスムーズに滑動（或いは、転動）するように形成してある。尚、場合によっては、下がわの圧潰プレート１も昇降するように構成しても良い。
【００１０】
そして、下がわの圧潰プレート１の第１切断部Ａ１と第２切断部Ａ２には、例えば、略細長直方体状の適宜摺動体侵入凹部２がその上面に適数凹設され、この摺動体侵入凹部２には、略細長矩形状の受プレート３が昇降自在に内装されると共に、受プレート３が複数の弾発スプリング４によって常時上方に圧迫されるように構成されている（図１２乃至図１４参照）。尚、摺動体侵入凹部２及び受プレート３は、後述する切断用摺動体６に合致するように、その寸法、形状、配設位置、配設数等が決定されるものである。
【００１１】
また、上がわの圧潰プレート５の第１切断部Ａ１と第２切断部Ａ２には、例えば、摺動体侵入凹部２に合致すると共に摺動体侵入凹部２内に侵入する略細長ブロック状の切断用摺動体６が、昇降自在に設けられており、この切断用摺動体６は、圧潰プレート５と一緒に降下して、ペットボトルＰをある程度圧潰し、その後は、切断用摺動体６のみが更に降下すると共に、その先端面部分が摺動体侵入凹部２の開口部分に僅かに侵入することにより、圧潰されたままのペットボトルＰを切断用摺動体６の輪郭形状（例えば、左右長辺部分による平行線状）に確実に且つ綺麗に切断できるように構成されたものである（図１２乃至図１４参照）。尚、上がわの圧潰プレート５には、複数の弾発スプリング７の弾発力が常時下方へ向けて付勢されている。
ところで、切断用摺動体６は、例えば、第１切断部Ａ１にあっては、ペットボトルＰの長さ方向に対してその長手方向が平行となるように二個配されて、ペットボトルＰを長さ方向に沿って五つに平行に切断できるように形成され、また、第２切断部Ａ２にあっては、ペットボトルＰの幅方向に対してその長手方向が平行となるように三個配されて、ペットボトルＰを幅方向に沿って七つに平行に切断できるように形成されている（図５乃至図１０参照）。
【００１２】
そして、前記受プレート３と弾発スプリング４は、摺動体侵入凹部２内に侵入したペットボトルＰの切断部分が、摺動体侵入凹部２内に残ることなく切断用摺動体６の上昇と共に上方に押上げられるように構成したもので、次のペットボトルＰの切断へスムーズに移行できるよう配慮されたものである。
【００１３】
前記停止ストッパー１０は、例えば、適宜金属材等によって形成され、上がわの圧潰プレート５に適宜間隔で穿設した複数の切断用摺動体６にその一部が夫々遊挿されており、重力によって上がわの圧潰プレート５下面下方に突出し、圧潰される前のペットボトルＰを第１切断部Ａ１に確実に停止しておけるように形成されている。しかも、停止ストッパー１０は、上がわの圧潰プレート５が降下すると、その下端部が下がわの圧潰プレート１上面に当接して、その上部が上がわの圧潰プレート５上方に突出するように形成されている。
【００１４】
前記ストッパー突起１２は、例えば、比較的小径の適宜金属棒材等によって形成され、下がわの圧潰プレート１上面に適宜間隔で複数（図示例では三本）配されている。すなわち、このストッパー突起１２は、第１切断部Ａ１で圧潰、切断されたペットボトルＰを第２切断部Ａ２に確実に停止しておけるように形成され、しかも、ストッパー突起１２は、上がわの圧潰プレート５が降下すると、この圧潰プレート５に穿設した突起逃げ部１３に収容できるように形成されている。加えて、このストッパー突起１２は、第２切断部Ａ２でチップ片状に切断されたペットボトルＰが、ストッパー突起１２で停止されることなく、ストッパー突起１２の間をペットボトルＰの回収がわにスムーズに滑動できるように構成されている。
【００１５】
また、本発明の切断装置にあっては、一対の圧潰プレート１，５のペットボトルＰ供給がわに、上がわの圧潰プレート５の昇降動作に連繋するペットボトルＰの供給手段を設けられ、上がわの圧潰プレート５の昇降動作に伴ってペットボトルＰを切断装置に一個宛連続的に供給できるように構成することができる。
【００１６】
そして、図１５及び図１６に示すペットボトルＰの供給手段は、例えば、下がわの圧潰プレート１上面のペットボトルＰ供給がわ端部近傍に、その一端がわが揺動自在に支持されると共に、その他端がわが上下方向に揺動自在となるように形成される略容器状の送給用揺動体２０と、この送給用揺動体２０の他端がわに固定されて、送給用揺動体２０の他端がわを下方に弾性的に引戻す引戻しスプリング２２と、送給用揺動体２０の他端がわが降下したときに、送給用揺動体２０の底板に穿設したスッパー貫通孔２１から送給用揺動体２０内に突出するストッパー２３と、その他端が送給用揺動体２０に固定され、その一端が適宜位置（例えば、下がわの圧潰プレート１）に固定され、その中央部分が上がわの圧潰プレート５に係止される索条体２４とを備え、上がわの圧潰プレート５の昇降によって、索条体２４の中央部分を上下させて、送給用揺動体２０を揺動せしめられるように構成したものである。しかも、送給用揺動体２０が降下するように揺動しているときには、ストッパー２３がスッパー貫通孔２１から上方に突出して送給用揺動体２０の他端がわには一つのペットボトルＰのみが収容され（図１６参照）、一方、送給用揺動体２０が上昇するように揺動しているときには、スッパー貫通孔２１からストッパー２３が抜けるようになりペットボトルＰが送給用揺動体２０を切断装置がわに滑動（或いは、転動）して供給できるように構成されている（図１５参照）。
【００１７】
また、図１７及び図１８に示すペットボトルＰの供給手段は、例えば、下がわの圧潰プレート１上面のペットボトルＰ供給がわ端部近傍に、その一端がわが揺動自在に支持されると共に、その他端がわが上下方向に揺動自在となるように形成される略プレート状の送給用揺動体２０と、この送給用揺動体２０の他端がわに固定されて、送給用揺動体２０の他端がわを下方に弾性的に引戻す引戻しスプリング２２と、送給用揺動体２０の他端がわが降下したときに、送給用揺動体２０に穿設したスッパー貫通孔２１から送給用揺動体２０上方に突出するストッパー２３と、その他端が送給用揺動体２０に固定され、その一端が上がわの圧潰プレート５に固定され、その中央部分が適宜立設されたマストの上端部分に係止される索条体２４とを備え、上がわの圧潰プレート５の昇降によって、索条体２４の一端部分を上下させて、送給用揺動体２０を揺動せしめられるように構成したものである。しかも、送給用揺動体２０が降下するように揺動しているときには、ストッパー２３がスッパー貫通孔２１から上方に突出して送給用揺動体２０の他端がわには一つのペットボトルＰのみが載置され（図１７参照）、一方、送給用揺動体２０が上昇するように揺動しているときには、スッパー貫通孔２１からストッパー２３が抜けるようになりペットボトルＰが送給用揺動体２０を切断装置がわに滑動（或いは、転動）して供給できるように構成されている（図１８参照）。
【００１８】
更に、図１９及び図２０に示すペットボトルＰの供給手段は、例えば、下がわの圧潰プレート１のペットボトルＰ供給がわ下方に配されると共に、その他端がわに下向きに延設されるストッパー３２を有する略Ｌ字プレート状の送給用揺動体３０と、この送給用揺動体３０の他端がわが降下したときに、送給用揺動体３０に穿設したスッパー貫通孔３１から送給用揺動体３０上方に突出するストッパー３３と、上がわの圧潰プレート５のペットボトルＰ供給がわ端部に連設されると共に、下がわの圧潰プレート１のペットボトルＰ供給がわ端部下方に配される昇降板３４とを備え、上がわの圧潰プレート５の昇降によって、昇降板３４を上下させて、送給用揺動体３０の一端上部を上下させ、送給用揺動体３０を揺動せしめられるように構成したものである。しかも、送給用揺動体３０の他端がわが降下するように揺動しているとき（昇降板３４が上昇しているとき）には、ストッパー３３がスッパー貫通孔３１から上方に突出して送給用揺動体３０の他端がわには一つのペットボトルＰのみが載置され（図１９参照）、一方、送給用揺動体３０の他端がわが上昇するように揺動しているとき（昇降板３４が降下して送給用揺動体３０一端部分を下方に押圧しているとき）には、スッパー貫通孔３１からストッパー３３が抜けるようになりペットボトルＰが送給用揺動体３０を昇降板３４がわに滑動（或いは、転動）し（図２０参照）、次の昇降板３４の上昇によって昇降板３４上のペットボトルＰが切断装置に供給できるように構成されている（図１９参照）。
【００１９】
そして、図２１に示すペットボトルＰの供給手段は、例えば、下がわの圧潰プレート１のペットボトルＰ供給がわに配されると共に、上下に配したドラムに巻装されて輪転自在な送給用輪転体４０と、この送給用輪転体４０に適宜間隔（例えば、一本のペットボトルＰの太さに対応した間隔）で突設される複数の区画板４１と、下方のドラムに連繋されて送給用輪転体４０を輪転せしめると共に、一方向クラッチを内蔵して所定方向にのみ回転する歯車４２と、上方の圧潰プレート１のペットボトルＰ供給がわ端部に連設されると共に、前記歯車４２に噛合して歯車４２を回転せしめるラック４３と備え、上がわの圧潰プレート５の昇降（降下）によって、ラック４３を上下させて、歯車４２を回転せしめ、更に、歯車４２によって送給用輪転体４０を輪転させ、区画板４１で区画された部分のペットボトルＰを切断装置に供給できるように構成したものである。
【００２０】
ところで、切断装置の具体的構成、形状、寸法、材質、第１切断部Ａ１の具体的構成、配設位置、第２切断部Ａ２の具体的構成、配設位置、圧潰プレート１の具体的構成、形状、寸法、材質、支持手段、摺動体侵入凹部２の具体的構成、形状、寸法、配設位置、数、受プレート３の具体的構成、形状、寸法、材質、支持手段、弾発スプリング４の具体的構成、形状、寸法、材質、配設位置、数、圧潰プレート５の具体的構成、形状、寸法、材質、支持手段、切断用摺動体６の具体的構成、形状、寸法、材質、支持手段、配設位置、数、弾発スプリング７の具体的構成、形状、寸法、材質、配設位置、数、停止ストッパー１０の具体的構成、形状、寸法、材質、配設位置、ストッパー挿通孔１１の具体的構成、形状、寸法、配設位置、数、ストッパー突起１２の具体的構成、形状、寸法、材質、配設位置、数、突起逃げ部１３の具体的構成、形状、寸法、配設位置、数、ペットボトルＰの供給手段の具体的構成、配設位置、送給用揺動体２０の具体的構成、形状、寸法、材質、配設位置、スッパー貫通孔２１の具体的構成、形状、寸法、配設位置、数、引戻しスプリング２２の具体的構成、形状、寸法、材質、配設位置、数、ストッパー２３の具体的構成、形状、寸法、材質、配設位置、数、索条体２４の具体的構成、形状、寸法、材質、配設位置、送給用揺動体３０の具体的構成、形状、寸法、材質、配設位置、スッパー貫通孔３１の具体的構成、形状、寸法、配設位置、数、ストッパー３２の具体的構成、形状、寸法、材質、配設位置、数、ストッパー３３の具体的構成、形状、寸法、材質、配設位置、数、昇降板３４の具体的構成、形状、寸法、材質、配設位置、送給用輪転体４０の具体的構成、形状、寸法、材質、配設位置、区画板４１の具体的構成、形状、寸法、配設位置、数、歯車４２の具体的構成、形状、寸法、材質、配設位置、ラック４３の具体的構成、形状、寸法、材質、配設位置等は、図示例のもの等に限定されることなく適宜自由に設定、変更できるものである。
【００２１】
また、本発明の使用済みペットボトルＰの切断方法は、先ず、ペットボトルＰを圧潰、切断可能で且つ適宜傾斜状態に配される一対の圧潰プレート１，５に於ける下がわの圧潰プレート１の上面を、ペットボトルＰ供給がわからペットボトルＰ回収がわに向って重力によってペットボトルＰを滑動させる。
【００２２】
そして、このペットボトルＰは、上がわの圧潰プレート５に装着した停止ストッパー１０によって第１切断部Ａ１に停止せしめる。
【００２３】
次に、上がわの圧潰プレート５を降下せしめて、第１切断部Ａ１に於いてペットボトルＰを圧潰し、更に、切断用摺動体６を降下せしめて、圧潰されたペットボトルＰを所定方向（例えば、ペットボトルＰの長手方向）に沿って略平行に切断する。
【００２４】
それから、上がわの圧潰プレート５を上昇せしめて停止ストッパー１０を上昇させ、停止ストッパー１０の下端部と下がわの圧潰プレート１上面との間に適宜隙間空間を設ける。
【００２５】
すると、この隙間空間を第１切断部Ａ１で圧潰、切断されたペットボトルＰが通過（滑動）する。
【００２６】
この後、この隙間空間を通過した圧潰、切断されたペットボトルＰを、下がわの圧潰プレート１上面に突設したストッパー突起１２によって第２切断部Ａ２に停止せしめる。
【００２７】
そして、上がわの圧潰プレート５を降下せしめて、第２切断部Ａ２に於いて圧潰、切断されたペットボトルＰを圧潰し、更に、切断用摺動体６を降下せしめて、第１切断部Ａ１での切断方向に対して交差する向きに沿って略平行に切断して、ペットボトルＰを複数のチップ片とする。
【００２８】
これらチップ片は、下がわの圧潰プレート１上面を滑動してストッパー突起１２を迂回して回収できるようになる。
【００２９】
【発明の効果】
従って、請求項１記載の使用済みペットボトルの切断装置は、原料資源としてリサイクルすべく回収された使用済みペットボトルＰをチップ片状に切断する切断装置であって、ペットボトルＰを圧潰、切断可能な一対の圧潰プレート１，５を適宜傾斜状態に配して、ペットボトルＰが下がわの圧潰プレート１の上面をペットボトルＰ供給がわからペットボトルＰ回収がわに向って重力によって滑動するように構成し、上がわの圧潰プレート５には、ペットボトルＰを一時的に停止させる停止ストッパー１０を装着して、供給されるペットボトルＰを第１切断部Ａ１に停止せしめられるように形成し、この第１切断部Ａ１に於いては、上がわの圧潰プレート５の降下によってペットボトルＰを圧潰すると共に、圧潰されたペットボトルＰを所定方向に沿って略平行に切断できるように形成し、前記停止ストッパー１０は、上がわの圧潰プレート５の上昇時に、その下端部と下がわの圧潰プレート１上面との間に、第１切断部Ａ１で圧潰、切断されたペットボトルＰが通過可能となる隙間空間が設けられるように形成し、下がわの圧潰プレート１上面には、前記隙間空間を通過してきた圧潰、切断されたペットボトルＰを一時的に停止させるストッパー突起１２を突設して、圧潰、切断されたペットボトルＰを第２切断部Ａ２に停止せしめられるように形成し、この第２切断部Ａ２に於いては、圧潰、切断されたペットボトルＰを第１切断部Ａ１での切断方向に対して交差する向きに沿って略平行に切断できるように形成したので、上がわの圧潰プレート５の昇降動作によって、第１切断部Ａ１ではペットボトルＰの確実な圧潰、切断が行え、第２切断部Ａ２では圧潰、切断されたペットボトルＰの更なる確実な切断が行えるようになり、能率良くペットボトルＰをチップ片状に切断でき、連続的な切断作業がスムーズに行えるようになる。ひいては、切断装置の自動化に役立つものとなる。
【００３０】
しかも、切断装置自体の構成が簡素となり、耐久性に優れ、コンパクトに構成でき、メンテナンスも容易で、経済的にも優れた切断装置となる。ひいては、大量に供給される使用済みペットボトルＰの再利用に貢献でき、原料資源としての使用済みペットボトルＰの有効活用及びゴミの減量化を少しずつでも着実に図るのに役立つようになる。
【００３１】
特に、停止ストッパー１０によってペットボトルＰを第１切断部Ａ１に確実に停止できるようになり、また、上がわの圧潰プレート５の上昇時に、停止ストッパー１０の下端部と下がわの圧潰プレート１上面との間にできる隙間空間によって、第１切断部Ａ１で圧潰、切断されたペットボトルＰが第２切断部Ａ２に向ってスムーズに移動（滑動）できるようになり、更に、ストッパー突起１２によって圧潰、切断されたペットボトルＰを第２切断部Ａ２に確実に停止できるようになる。
【００３２】
また、請求項２記載の使用済みペットボトルの切断装置は、一対の圧潰プレート１，５のペットボトルＰ供給がわに、上がわの圧潰プレート５の昇降動作に連繋するペットボトルＰの供給手段を設け、上がわの圧潰プレート５の昇降動作に伴ってペットボトルＰを切断装置に一個宛連続的に供給できるように構成したので、切断装置にペットボトルＰを一個宛確実に且つ連続的に供給でき、切断作業能率が一段と向上するようになると共に、より自動化し易いものとなる。
【００３３】
更に、請求項３記載の使用済みペットボトルの切断方法は、原料資源としてリサイクルすべく回収された使用済みペットボトルＰをチップ片状に切断する切断方法であって、ペットボトルＰを圧潰、切断可能で且つ適宜傾斜状態に配される一対の圧潰プレート１，５に於ける下がわの圧潰プレート１の上面を、ペットボトルＰ供給がわからペットボトルＰ回収がわに向って重力によってペットボトルＰを滑動させ、このペットボトルＰを、上がわの圧潰プレート５に装着した停止ストッパー１０によって第１切断部Ａ１に停止せしめ、この第１切断部Ａ１に於いて、上がわの圧潰プレート５を降下せしめてペットボトルＰを圧潰すると共に、圧潰されたペットボトルＰを所定方向に沿って略平行に切断し、そして、上がわの圧潰プレート５を上昇せしめて停止ストッパー１０を上昇させ、停止ストッパー１０の下端部と下がわの圧潰プレート１上面との間に適宜隙間空間を設け、この隙間空間を第１切断部Ａ１で圧潰、切断されたペットボトルＰが通過し、その後、隙間空間を通過した圧潰、切断されたペットボトルＰを、下がわの圧潰プレート１上面に突設したストッパー突起１２によって第２切断部Ａ２に停止せしめ、この第２切断部Ａ２に於いて、上がわの圧潰プレート５を降下せしめて、圧潰、切断されたペットボトルＰを、第１切断部Ａ１での切断方向に対して交差する向きに沿って略平行に切断して、ペットボトルＰを複数のチップ片と成し、これらチップ片がストッパー突起１２を迂回して回収できるようにするので、上がわの圧潰プレート５の昇降動作によって、第１切断部Ａ１ではペットボトルＰの確実な圧潰、切断が行え、第２切断部Ａ２ではペットボトルＰの確実な切断が行えるようになり、能率良くペットボトルＰをチップ片状に切断して回収できるようになる。ひいては、自動化し易い方法となる。しかも、大量に供給される使用済みペットボトルＰの再利用に貢献でき、原料資源としての使用済みペットボトルＰの有効活用及びゴミの減量化を少しずつでも着実に図のに役立つようになる。
【００３４】
特に、第１切断部Ａ１に於いて、上がわの圧潰プレート５を降下せしめてペットボトルＰを圧潰すると共に、圧潰されたペットボトルＰを所定方向に沿って略平行に切断し、隙間空間を通過した圧潰、切断されたペットボトルＰを、第２切断部Ａ２に於いて、上がわの圧潰プレート５を降下せしめて圧潰、切断されたペットボトルＰを、第１切断部Ａ１での切断方向に対して交差する向きに沿って略平行に切断するので、ペットボトルＰを複数の小さなチップ片に能率良く切断できるようになる。
【００３５】
加えて、上がわの圧潰プレート５を上昇せしめて停止ストッパー１０を上昇させ、停止ストッパー１０の下端部と下がわの圧潰プレート１上面との間に適宜隙間空間を設けるようにしたので、圧潰される前のペットボトルＰは、停止ストッパー１０によって確実に停止できるようになり、第１切断部Ａ１で圧潰、切断されたペットボトルＰは、隙間空間をスムーズに通過して、第２切断部Ａ２に移動（滑動）できるようになる。
【図面の簡単な説明】
【図１】ペットボトルを切断する工程を例示する切断装置部分の概略正面図である。
【図２】ペットボトルを切断する工程を例示する切断装置部分の概略正面図である。
【図３】ペットボトルを切断する工程を例示する切断装置部分の概略正面図である。
【図４】ペットボトルを切断する工程を例示する切断装置部分の概略正面図である。
【図５】ペットボトルを切断する工程を例示する切断装置部分の概略正面図である。
【図６】ペットボトルを切断する工程を例示する切断装置部分の概略平断面図である。
【図７】ペットボトルを切断する工程を例示する切断装置部分の概略平断面図である。
【図８】ペットボトルを切断する工程を例示する切断装置部分の概略平断面図である。
【図９】ペットボトルを切断する工程を例示する切断装置部分の概略平断面図である。
【図１０】ペットボトルを切断する工程を例示する切断装置部分の概略平断面図である。
【図１１】切断装置部分を例示する概略斜視図である。
【図１２】切断装置部分を例示する一部省略縦断正面図である。
【図１３】切断装置部分を例示する一部省略縦断正面図である。
【図１４】切断装置部分を例示する一部省略縦断正面図である。
【図１５】供給装置部分を例示する概略正面図である。
【図１６】供給装置部分を例示する概略正面図である。
【図１７】他の供給装置部分を例示する一部切欠概略正面図である。
【図１８】他の供給装置部分を例示する一部切欠概略正面図である。
【図１９】他の供給装置部分を例示する一部切欠概略正面図である。
【図２０】他の供給装置部分を例示する一部切欠概略正面図である。
【図２１】他の供給装置部分を例示する概略正面図である。
【符号の説明】
Ａ１ 第１切断部 Ａ２ 第２切断部
１ 圧潰プレート ２ 摺動体侵入凹部
３ 受プレート ４ 弾発スプリング
５ 圧潰プレート ６ 切断用摺動体
７ 弾発スプリング
１０ 停止ストッパー １１ ストッパー挿通孔
１２ ストッパー突起 １３ 突起逃げ部
２０ 送給用揺動体 ２１ スッパー貫通孔
２２ 引戻しスプリング ２３ ストッパー
２４ 索条体
３０ 送給用揺動体 ３１ スッパー貫通孔
３２ ストッパー ３３ ストッパー
３４ 昇降板
４０ 送給用輪転体 ４１ 区画板
４２ 歯車 ４３ ラック
Ｐ ペットボトル
Claims (3)
- 原料資源としてリサイクルすべく回収された使用済みペットボトルをチップ片状に切断する切断装置であって、ペットボトルを圧潰、切断可能な一対の圧潰プレートを適宜傾斜状態に配して、ペットボトルが下方の圧潰プレートの上面をペットボトル供給がわからペットボトル回収がわに向って重力によって滑動するように構成し、上がわの圧潰プレートには、ペットボトルを一時的に停止させる停止ストッパーを装着して、供給されるペットボトルを第１切断部に停止せしめられるように形成し、この第１切断部に於いては、上がわの圧潰プレートの降下によってペットボトルを圧潰すると共に、圧潰されたペットボトルを所定方向に沿って略平行に切断できるように形成し、前記停止ストッパーは、上がわの圧潰プレートの上昇時に、その下端部と下がわの圧潰プレート上面との間に、第１切断部で圧潰、切断されたペットボトルが通過可能となる隙間空間が設けられるように形成し、下がわの圧潰プレート上面には、前記隙間空間を通過してきた圧潰、切断されたペットボトルを一時的に停止させるストッパー突起を突設して、圧潰、切断されたペットボトルを第２切断部に停止せしめられるように形成し、この第２切断部に於いては、圧潰、切断されたペットボトルを第１切断部での切断方向に対して交差する向きに沿って略平行に切断できるように形成したことを特徴とする使用済みペットボトルの切断装置。
- 一対の圧潰プレートのペットボトル供給がわに、上がわの圧潰プレートの昇降動作に連繋するペットボトルの供給手段を設け、上がわの圧潰プレートの昇降動作に伴ってペットボトルを切断装置に一個宛連続的に供給できるように構成したことを特徴とする請求項１記載の使用済みペットボトルの切断装置。
- 原料資源としてリサイクルすべく回収された使用済みペットボトルをチップ片状に切断する切断方法であって、ペットボトルを圧潰、切断可能で且つ適宜傾斜状態に配される一対の圧潰プレートに於ける下方の圧潰プレートの上面を、ペットボトル供給がわからペットボトル回収がわに向って重力によってペットボトルを滑動させ、このペットボトルを、上がわの圧潰プレートに装着した停止ストッパーによって第１切断部に停止せしめ、この第１切断部に於いて、上がわの圧潰プレートを降下せしめてペットボトルを圧潰すると共に、圧潰されたペットボトルを所定方向に沿って略平行に切断し、そして、上がわの圧潰プレートを上昇せしめて停止ストッパーを上昇させ、停止ストッパーの下端部と下がわの圧潰プレート上面との間に適宜隙間空間を設け、この隙間空間を第１切断部で圧潰、切断されたペットボトルが通過し、その後、隙間空間を通過した圧潰、切断されたペットボトルを、下がわの圧潰プレート上面に突設したストッパー突起によって第２切断部に停止せしめ、この第２切断部に於いて、上がわの圧潰プレートを降下せしめて、圧潰、切断されたペットボトルを、第１切断部での切断方向に対して交差する向きに沿って略平行に切断して、ペットボトルを複数のチップ片と成し、これらチップ片がストッパー突起を迂回して回収できるようにすることを特徴とした使用済みペットボトルの切断方法。
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-
2001
- 2001-01-19 JP JP2001011946A patent/JP4599717B2/ja not_active Expired - Fee Related
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