JP2001294356A - インクジェットプリンタの折れ記録用紙搬送装置 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】 （修正有） 【課題】 往復葉書の折り目付近の浮き上がりを抑え、
精巧な画像形成を行え、かつ搬送路での折れ記録用紙の
ジャムの発生を確実に防止するカラーインクジェットプ
リンタの折れ記録用紙搬送装置。 【解決手段】 搬送方向と直交する左右方向の中央位置
に搬送方向の折り目を有する開いた状態の往復葉書に対
しインクを吐出し画像形成するカラーインクジェットプ
リンタX の折れ記録用紙搬送装置V で、給紙トレイ1 上
の往復葉書を給紙する給紙ローラ32の軸31上の中央位置
及び往復葉書を搬送する搬送ローラ52,54 の軸51,53 上
の中央位置に、それぞれ往復葉書の折り目による浮き上
がりを防ぐ浮き上がり防止用の送りローラ81を軸回り回
動自在に支持する。送りローラの外周面を断面円形状に
形成し、各給紙ローラの外径及び各搬送ローラの外径よ
りも外径を小さくする。送りローラの軸線方向中央部
に、往復葉書の折り目との接触を回避する凹状逃げ部82
を設ける。

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【発明の属する技術分野】本発明は、インクジェットプ
リンタの折れ記録用紙搬送装置に関し、特に、往復葉書
などの折れ記録用紙を搬送する際の浮きを抑える対策に
係わる。

【０００２】

【従来の技術】従来より、この種、インクジェットプリ
ンタにおいて往復葉書などの折れ記録用紙を搬送する折
れ記録用紙搬送装置としては、図８および図９に示すよ
うに、インクジェットプリンタｘ上面の給紙トレイａ上
に、搬送方向と直交する幅方向の中央に搬送方向に延び
る折り目が位置するように折れ記録用紙ｐ（図９に表れ
る）が載置されると、記録用紙ｐの幅方向左右両側の給
紙ローラｂ，ｂ（図８に表れる）が回転し、この各給紙
ローラｂと圧板ｃの分離パッドｄ，ｄとの間で一枚ずつ
分離された折れ記録用紙ｐをピックアップさせて搬送路
ｅ（図９に表れる）に送り出すようになされており、こ
の搬送路ｅに送り出された折れ記録用紙ｐが、折れ記録
用紙ｐの幅方向左右両側の搬送ローラｆ，ｆ（図８に表
れる）により送られてプラテンｇ（図９に表れる）上を
沿って進み、画像情報に基づいて吐出される記録ヘッド
ｈ（図９に表れる）からのインクによって画像形成さ
れ、折れ記録用紙ｐの幅方向左右両側の排出ローラｉ，
ｉ（図９に表れる）によりインクジェットプリンタｘ前
面の排紙口ｊから排出されるようにしている。この場
合、各給紙ローラｂは、圧板ｃの各分離パッドｄとの間
で折れ記録用紙ｐを表裏両面側から挟持した状態で搬送
路ｅに送り出すようになされている。また、各搬送ロー
ラｆは、折れ記録用紙ｐの幅方向左右両側位置において
それぞれ表裏両面側に設けられ、折れ記録用紙ｐを表裏
両面側から挟持した状態で搬送するようになされてい
る。

【０００３】

【発明が解決しようとする課題】ところが、上記従来の
折れ記録用紙搬送装置では、折れ記録用紙ｐは、各給紙
ローラｂと各分離パッドｄとの間で折れ記録用紙ｐを搬
送路ｅに送り出す給紙部、および各搬送ローラｆ，ｆ間
で折れ記録用紙ｐを搬送する搬送部において、それぞれ
幅方向左右両側位置が表裏両面側から挟持されることに
なる。このため、折れ記録用紙ｐの幅方向中央付近に折
り目による浮き上がりが生じ、この浮き上がりによっ
て、折れ記録用紙ｐに対する記録ヘッドｈからのインク
の吐出距離が変化し、精巧な画像形成を行うことができ
ない。

【０００４】しかも、図１０に示すように、搬送路ｅが
折れ記録用紙ｐの表裏方向において限られた寸法Ａ（た
とえば、１．８ｍｍ〜２．０ｍｍ）に形成されているた
め、折れ記録用紙ｐに浮きが生じていると、その浮き上
がりによって折れ記録用紙ｐ（折り目付近）の表裏方向
の寸法Ｂ（たとえば、２．２ｍｍ〜２．５ｍｍ）が搬送
路ｅの寸法Ａよりも大きくなる。このため、給紙部（各
給紙ローラｂ）による搬送路ｅへの送り出し動作時や、
搬送部（各搬送ローラｆ）による搬送動作時に、折れ記
録用紙ｐが搬送路ｅに支えてジャムを起こすおそれもあ
る。

【０００５】本発明は、かかる点に鑑みてなされたもの
であり、その目的とするところは、折れ記録用紙の折り
目付近の浮き上がりを抑えることで、精巧な画像形成を
行うことができ、かつ搬送路での折れ記録用紙のジャム
の発生を確実に防止することができるインクジェットプ
リンタの折れ記録用紙搬送装置を提供することにある。

【０００６】

【課題を解決するための手段】上記目的を達成するため
に、本発明では、搬送方向と直交する幅方向の中央に搬
送方向の折り目を有する折れ記録用紙に対しインクを吐
出して画像形成するインクジェットプリンタの折れ記録
用紙搬送装置を前提とする。そして、折れ記録用紙を給
紙する給紙部および折れ記録用紙を搬送する搬送部の少
なくとも一方に、折れ記録用紙の折り目による浮き上が
りを防止する浮き上がり防止手段を設けている。

【０００７】この特定事項により、折れ記録用紙は、給
紙部および搬送部の少なくとも一方において折り目によ
る浮き上がりが防止され、折れ記録用紙に対する記録ヘ
ッドからのインクの吐出距離に変化が生じることがな
く、精巧な画像形成を行うことが可能となる。しかも、
給紙部による搬送路への送り出し動作時や、搬送部によ
る搬送動作時に、折れ記録用紙の表裏方向において限ら
れた寸法となる搬送路において、折れ記録用紙の折り目
付近の浮き上がりが浮き上がり防止手段により抑えられ
てジャムの発生を確実に防止することが可能となる。

【０００８】特に、折れ記録用紙搬送装置を具体的に特
定するものとして、以下の構成が掲げられる。

【０００９】つまり、折れ記録用紙を給紙する給紙ロー
ラの軸上および折れ記録用紙を搬送する搬送ローラの軸
上の少なくとも一方に、折れ記録用紙の折り目による浮
き上がりを防止する浮き上がり防止用の送りローラを設
けている。この場合、折れ記録用紙は、給紙ローラおよ
び搬送ローラの少なくとも一方において折り目による浮
き上がりが防止され、折れ記録用紙に対する記録ヘッド
からのインクの吐出距離に変化が生じることがなく、精
巧な画像形成を行うことが可能となる。しかも、給紙ロ
ーラによる搬送路への送り出し動作時や、搬送ローラに
よる搬送動作時に、折れ記録用紙の表裏方向において限
られた寸法となる搬送路において、折れ記録用紙の折り
目付近の浮き上がりが送りローラによって抑えられ、ジ
ャムの発生を確実に防止することが可能となる。

【００１０】特に、送りローラを具体的に特定するもの
として、以下の構成が掲げられる。

【００１１】つまり、送りローラの外周面を断面円形状
に形成し、この送りローラが軸上に設けられる給紙ロー
ラの外径および搬送ローラの外径の少なくとも一方より
も送りローラの外径を小さくする。そして、送りローラ
の軸線方向中央部に、折れ記録用紙の折り目との接触を
回避する凹状逃げ部を設けている。この場合、給紙ロー
ラの外径および搬送ローラの外径の少なくとも一方より
も外径が小さい送りローラによって、給紙ローラによる
搬送路への送り出し動作、および搬送ローラによる搬送
動作が、送りローラに邪魔されることなく円滑に行え
る。しかも、送りローラの軸線方向中央部（折れ記録用
紙の幅方向中央部）の凹状逃げ部によって、折れ記録用
紙の折り目との接触を回避して折れ記録用紙の折り目が
押し潰されないようにし、この折り目の押し潰しによっ
て折れ記録用紙にしわなどが発生することを確実に防止
することが可能となる。

【００１２】さらに、浮き上がり防止手段（送りローラ
など）の材質として、折れ記録用紙に対し摺動抵抗の小
さい樹脂材を適用した場合には、搬送路への折れ記録用
紙の送り出し動作、および折れ記録用紙の搬送動作が、
負荷抵抗のほとんど発生しない状態で非常にスムーズに
行われることになる。

【００１３】

【発明の実施の形態】以下、本発明の実施の形態を図面
に基づいて説明する。

【００１４】本形態では、本発明に係る折れ用紙搬送装
置をカラーインクジェットプリンタに備えさせた場合に
ついて説明する。

【００１５】先ず、本実施形態に係るカラーインクジェ
ットプリンタ１の構成を図１及び図２に基づいて説明す
る。図１はカラーインクジェットプリンタ１の外観を示
す斜視図である。図２はカラーインクジェットプリンタ
１の内部構造を示す図である。この図１および図２にお
いて、折れ記録用紙としての往復葉書Ｐの搬送方向Ｘと
直交する幅方向Ｙを左右方向とし、以下の図面において
も同様に定義されるものとする。

【００１６】本カラーインクジェットプリンタＸは、そ
の外殻を構成するキャビネットＸａの上面側（図１にお
ける上側の面）に給紙トレイ１が備えられ、また、キャ
ビネットＸａの前面側には、キャビネットＸａから排出
される折れ記録用紙としての往復葉書Ｐを排紙する排紙
口２が備えられている。給紙トレイ１上には、開いた状
態で載置される往復葉書Ｐの給紙位置を位置決めするた
めの左右一対の位置決め部材１１，１１が設けられてい
る。この各位置決め部材１１は、給紙トレイ１上におい
て互いに相対移動し、給紙トレイ１上の左右方向中央位
置において折り目Ｐａを搬送方向に延ばした状態で往復
葉書Ｐを位置決めするようになされている。そして、本
カラーインクジェットプリンタＸは各部を制御する制御
装置（図示せず）を有している。尚、以下に説明するカ
ラーインクジェットプリンタＸでの処理および動作は、
特に断らない限り制御装置が制御するものとする。

【００１７】一方、図２に示すように、キャビネットＸ
ａの内部には、折れ記録用紙搬送装置Ｖが設けられてい
る。この折れ記録用紙搬送装置Ｖは、給紙トレイ１から
排紙口２に亘って、給紙トレイ１上の往復葉書Ｐを搬送
路４（後述する）に対し給紙する給紙部３と、給紙部３
と排紙口２との間に亘って形成された略Ｉ型の搬送路４
と、給紙部３により給紙された往復葉書Ｐを搬送する搬
送部５と、往復葉書Ｐに対し画像を形成する画像形成部
６と、画像形成部６により画像形成された往復葉書Ｐの
搬送を補助しつつ排紙口２まで往復葉書Ｐを排紙する排
紙部７とを搬送方向から順に備えている。

【００１８】給紙部３は、給紙トレイ１のキャビネット
Ｘａ側端部を左右方向に延びる軸３１の左右両側部にそ
れぞれ回転一体に連結された左右一対の給紙ローラ３
２，３２と、給紙トレイ１の下層側に設けられ、給紙ト
レイ１の略中央部を左右方向に延びる回転軸３３ａ回り
に回転自在に支持された圧板３３と、この圧板３３を各
給紙ローラ３２に対し往復葉書Ｐを挟んで圧接させる方
向（上層側）に回転させる圧板バネ３４と、圧板３３に
それぞれ設けられ、圧板３３の圧接時に給紙トレイ１上
の往復葉書Ｐを挟んで各給紙ローラ３２に対し圧接する
分離パッド３５（図２では一方のみ示す）と、給紙トレ
イ１のキャビネットＸａ側端の上層側に設けられ、給紙
トレイ１上に積層される往復葉書Ｐを一枚ずつ分離する
分離爪３６とを備えている。

【００１９】各給紙ローラ３２は、それぞれ断面略半円
形状に形成され、その外周面が厚いゴムによって覆われ
ている。この各給紙ローラ３２は、軸３１の一端に連結
された駆動機構（図示せず）によって回転し、給紙トレ
イ１上の往復葉書Ｐを一枚ずつ搬送路４に送り出すよう
になされている。

【００２０】圧板３３は、この圧板３３に対し圧板バネ
３４の付勢力を作用させるレバー３７（図１に表れる）
を備え、給紙トレイ１上において往復葉書Ｐが各位置決
め部材１１によって位置決めされたときにレバー３７を
操作して、往復葉書Ｐの左右両側部を各給紙ローラ３２
と分離パッド３５との間に圧接状態でセットするように
なされている。

【００２１】搬送路４は、その高さ方向の寸法Ａが、
１．８ｍｍ〜２．０ｍｍに設定されている。そして、搬
送路４において搬送される往復葉書Ｐは、その厚みが
０．２ｍｍ程度であり、給紙トレイ１上に開いた状態で
載置した縦方向（搬送方向）の外形寸法が１４９ｍｍ、
横方向（左右方向）の外形寸法が２００ｍｍとなってい
る。この場合、給紙トレイ１上に開いた状態で載置した
往復葉書Ｐの折り目Ｐａによる浮き上がり量は、２．２
ｍｍ〜２．５ｍｍ程度となる。

【００２２】搬送部５は、画像形成部６よりも搬送方向
上流側（給紙部３側）において左右方向に延びる軸５１
の左右両側部にそれぞれ回転一体に連結された左右一対
の上側搬送ローラ５２，５２と、上記軸５１の下方を左
右方向に延びる軸５３の左右両側部にそれぞれ回転一体
に連結された左右一対の下側搬送ローラ５４，５４とを
備えている。この各上側搬送ローラ５２および各下側搬
送ローラ５４は、両軸５１，５３の一端に連結された駆
動機構（図示せず）によって相対回転し、各上側搬送ロ
ーラ５２と各下側搬送ローラ５４との間において左右両
側部を圧接した状態で往復葉書Ｐを搬送方向に搬送する
ようになされている。また、各搬送ローラ５２，５３よ
りも搬送方向直上流側には紙センサ５５が設けられ、こ
の紙センサ５５によって、各給紙ローラ３２により搬送
路４上に送り出された往復葉書Ｐの先端位置が検出さ
れ、画像形成部６による往復葉書Ｐ上の画像形成位置を
求めるようにしている。

【００２３】画像形成部６は、各搬送ローラ５２，５４
よりも搬送方向下流側の搬送路４下面上に設けられたプ
ラテン６１と、このプラテン６１の上方に対峙するよう
に設けられ、図示しないインクキャリッジに搭載された
インクタンク６２とを備えている。このインクタンク６
２は、Ｂｋ（ブラック），Ｙ（イエロー），Ｍ（マゼン
タ），Ｃ（シアン）の各色のインクを個別に収容するよ
うに４個備え、それぞれインクヘッド６３を一体的に取
り付けてなる。各インクタンク６２は、図２における紙
面鉛直方向に往復移動するインクキャリッジに対しその
主走査方向に順に並べて搭載されている。そして、イン
クヘッド６３は、電気熱変換体（図示せず）を備え、印
加される熱エネルギーにより生じた膜沸騰による気泡の
成長、収縮によって圧力変化を生じさせ、この圧力変化
を利用して吐出口よりプラテン６１上の往復葉書Ｐに対
しインクを吐出して画像形成を行うようになされてい
る。

【００２４】排紙部７は、画像形成部６よりも搬送方向
下流側（排紙口２側）において左右方向に延びる軸７１
の左右両側部にそれぞれ回転一体に連結された左右一対
の上側排紙ローラ７２，７２と、上記軸７１の下方を左
右方向に延びる軸７３の左右両側部にそれぞれ回転一体
に連結された左右一対の下側排紙ローラ７４，７４とを
備えている。この各上側排紙ローラ７２および各下側排
紙ローラ７４は、両軸７１，７３の一端に連結された駆
動機構（図示せず）によって相対回転し、各上側排紙ロ
ーラ７２と各下側排紙ローラ７４との間において左右両
側部を圧接した状態で往復葉書Ｐを搬送方向（排紙口２
側）に搬送するようになされている。

【００２５】そして、本発明の特徴部分として、図３〜
図６に示すように、各給紙ローラ３２，３２間に位置す
る軸３１上の中央位置、並びに各上側搬送ローラ５２，
５２間に位置する軸５１上の中間位置および各下側搬送
ローラ５４，５４間に位置する軸５３上の中間位置に
は、それぞれ往復葉書Ｐの折り目Ｐａによる浮き上がり
を防止する浮き上がり防止用の送りローラ８１（浮き上
がり防止手段）が軸３１，５１，５３回りにそれぞれ回
動自在に支持されている。この各送りローラ８１は、そ
の外周面が断面円形状に形成され、各給紙ローラ５２の
外径および各搬送ローラ５２，５４の外径よりも小径に
形成されている。そして、各送りローラ８１の軸線方向
（左右方向）中央部には、それぞれ往復葉書Ｐの折り目
Ｐａとの接触を回避する凹状逃げ部８２が設けられてい
る。この凹状逃げ部８２は、送りローラ８１の外周面に
対しテーパ面を介して連続している。この場合、各送り
ローラ８１の材質としては、往復葉書Ｐに対し摺動抵抗
の小さい樹脂材、たとえばＡＢＳ（アクリロニトリル・
ブタジエン・スチレン樹脂）やＰＳ（ポリスチレン）な
どが適用されている。

【００２６】ここで、本カラーインクジェットプリンタ
１の折れ記録用紙搬送装置Ｖによる往復葉書Ｐの搬送手
順について説明する。

【００２７】先ず、給紙トレイ１上に複数枚の往復葉書
Ｐを開いた状態で載置し、各往復葉書Ｐの先端（搬送方
向下流端）を分離爪３６に当てて揃えるとともに、左右
の位置決め部材１１，１１を相対移動させて給紙トレイ
１上における左右方向中央位置に折り目Ｐａを搬送方向
に延ばした状態で各往復葉書Ｐを給紙位置に位置決めす
る。この状態で、レバー３７を操作し、圧板３３を圧板
バネ３４の付勢力によって往復葉書Ｐの左右両側部を各
給紙ローラ３２と分離パッド３５との間に圧接状態でセ
ットする。

【００２８】そして、カラーインクジェットプリンタ１
のプリント動作を開始すると、各給紙ローラ３２の軸３
１が１回転し、給紙トレイ１上に積層された往復葉書Ｐ
を一枚だけ分離爪３６により分離させ、この１枚だけ分
離された往復葉書Ｐをピックアップさせる。このとき、
各給紙ローラ３２が１回転する間に、往復葉書Ｐが搬送
路４を通って搬送部５まで送り出され、往復葉書Ｐの先
端を紙センサ５５により検出する。この場合、ピックア
ップした往復葉書Ｐは、その折り目Ｐａを凹部逃げ部８
２で押し潰すことなく折り目Ｐａ付近が送りローラ８１
により抑えられ、往復葉書Ｐの折り目Ｐａによる浮き上
がり量を搬送路４において搬送可能な寸法（１．８ｍｍ
未満）となるように抑えられている。これによって、各
給紙ローラ３２による搬送路４への送り出し動作時に搬
送路４において折り目Ｐａ付近の浮き上がりによって往
復葉書Ｐが支えることがなく、搬送路４入口付近での往
復葉書Ｐによるジャムの発生を確実に防止することがで
きる。

【００２９】それから、搬送部４において、折り目Ｐａ
を凹部逃げ部８２で押し潰すことなく折り目Ｐａ付近を
送りローラ８１により抑えた状態で、各上側搬送ローラ
５２と各下側搬送ローラ５４との間に圧接した往復葉書
Ｐを搬送し、プラテン６１上を通過する際に、往復葉書
Ｐの位置及び画像データに基づいてインクヘッド６３の
吐出口から互いに異なる色のインクが滴状に個別に吐出
されることにより、往復葉書Ｐに対し画像形成を行う。
これにより、往復葉書Ｐは、送りローラ８１によって折
り目Ｐａによる浮き上がりを防止した状態でプラテン６
１上に搬送され、往復葉書Ｐに対するインクヘッド６３
からのインクの吐出距離に変化が生じることがなく、精
巧な画像形成を行うことができる。しかも、各搬送ロー
ラ５２，５４による搬送動作時に搬送路４内での折り目
Ｐａ付近の浮き上がりによって往復葉書Ｐが支えること
がなく、搬送路４内での往復葉書Ｐによるジャムの発生
を確実に防止することができる。

【００３０】その後、往復葉書Ｐの先端が排紙部７まで
搬送されると、各上側排紙ローラ７２と各下側排紙ロー
ラ７４との間において左右両側部を圧接した往復葉書Ｐ
を搬送し、排紙口２から排出する。

【００３１】この場合、各給紙ローラ３２の外径および
各搬送ローラ５２，５４の外径よりも外径が小さい送り
ローラ８１によって、各給紙ローラ３２による搬送路４
への送り出し動作、および各搬送ローラ５２，５４によ
る搬送動作を、各送りローラ８１に邪魔されずに円滑に
行うことができる。しかも、各送りローラ８１の軸線方
向中央部の凹状逃げ部８２によって、往復葉書Ｐの折り
目Ｐａとの接触を回避して往復葉書Ｐの折り目Ｐａが押
し潰されないようにし、この折り目Ｐａの押し潰しによ
って往復葉書Ｐにしわなどが発生することを確実に防止
することができる。

【００３２】さらに、各送りローラ８１の材質として、
往復葉書Ｐに対し摺動抵抗の小さい樹脂材を適用するこ
とで、搬送路４への往復葉書Ｐの送り出し動作、および
往復葉書Ｐの搬送動作を、負荷抵抗のほとんど発生しな
い状態で非常にスムーズに行うことができる。

【００３３】なお、本発明は上記実施形態に限定される
ものではなくその他種々の変形例を包含している。例え
ば、上記実施形態では、各上側搬送ローラ５２，５２間
に位置する軸５１上の中間位置および各下側搬送ローラ
５４，５４間に位置する軸５３上の中間位置にそれぞれ
送りローラ８１を設けたが、図７に示すように、折り目
Ｐａによる浮き上がりが生じる往復葉書Ｐの表面側、つ
まり各上側搬送ローラ５２，５２間に位置する軸５１上
の中間位置にのみ送りローラ８１が軸５１回りに回動自
在に支持されるようにしてもよい。

【００３４】また、上記実施形態では、給紙部３および
搬送部５の各軸３１，５１，５３上の中間位置にそれぞ
れ送りローラ８１を設けたが、給紙部および搬送部の少
なくとも一方が位置する搬送路の上面および下面に、往
復葉書の折り目による浮き上がりを防止するチップ状の
浮き上がり防止手段が設けられていてもよいのはもちろ
んである。

【００３５】しかも、上記実施形態では、各上側搬送ロ
ーラ５２，５２の軸５１上および各下側搬送ローラ５
４，５４の軸５３上にそれぞれ送りローラ８１を設けた
が、各上側搬送ローラの軸上および各下側搬送ローラの
軸上の少なくとも一方に送りローラが設けられていても
よい。

【００３６】さらに、上記実施形態では、往復葉書Ｐを
搬送する場合について述べたが、手製のノートの表紙な
ど折り目を有する折れ記録用紙を搬送路内に搬送する場
合についても適用できる。

【００３７】

【発明の効果】以上説明したように、本発明では、給紙
部および搬送部の少なくとも一方に浮き上がり防止手段
を設けることで、折れ記録用紙の折り目による浮き上が
りを防止し、折れ記録用紙に対する記録ヘッドからのイ
ンクの吐出距離を一定にして精巧な画像形成を行うこと
ができる。しかも、給紙部による搬送路への送り出し動
作時や、搬送部による搬送動作時に搬送路でのジャムの
発生を確実に防止することができる。

【００３８】特に、給紙ローラの軸上および搬送ローラ
の軸上の少なくとも一方に浮き上がり防止用の送りロー
ラを設けることで、折れ記録用紙の折り目による浮き上
がりを防止し、折れ記録用紙に対するインクの吐出距離
を一定にして精巧な画像形成を行うことができる上、搬
送路でのジャムの発生を確実に防止することができる。

【００３９】また、給紙ローラの外径および搬送ローラ
の外径の少なくとも一方よりも送りローラの外径を小さ
くすることで、給紙ローラによる搬送路への送り出し動
作、および搬送ローラによる搬送動作を円滑に行うこと
ができる。しかも、送りローラの軸線方向中央部に凹状
逃げ部を設けることで、折れ記録用紙の折り目との接触
を回避して折れ記録用紙の折り目の押し潰しを防止し、
折れ記録用紙のしわなどの発生を確実に防止することが
できる。

【００４０】さらに、浮き上がり防止手段の材質として
摺動抵抗の小さい樹脂材を適用することで、搬送路への
折れ記録用紙の送り出し動作、および折れ記録用紙の搬
送動作を非常にスムーズに行うことができる。

【図面の簡単な説明】

【図１】本発明の実施形態に係る折れ用紙搬送装置を備
えたカラーインクジェットプリンタの外観斜視図であ
る。

【図２】カラーインクジェットプリンタの内部構成を示
す概略断面図である。

【図３】往復葉書の搬送方向上流側から見た給紙部付近
の構成を示す図である。

【図４】往復葉書の搬送方向上流側から見た搬送部付近
の構成を示す図である。

【図５】送りローラの側面図である。

【図６】図５のＩ−Ｉ線における断面図である。

【図７】本発明の変形例に係わる折れ用紙搬送装置の搬
送部付近の構成を往復葉書の搬送方向上流側から見た図
である。

【図８】従来例に係わる折れ用紙搬送装置を備えたイン
クジェットプリンタの外観斜視図である。

【図９】同じくインクジェットプリンタの内部構成を示
す概略断面図である。

【図１０】同じく折れ記録用紙の搬送方向上流側から見
た給紙部付近の構成を示す図である。

【符号の説明】

３ 給紙部 ３１ 軸 ３２ 給紙ローラ ４ 搬送路 ５ 搬送部 ５１ 軸 ５２ 上側搬送ローラ ５３ 軸 ５４ 下側搬送ローラ ８１ 送りローラ（浮き上がり防止手段） ８２ 凹状逃げ部 Ｐ 往復葉書（折れ記録用紙） Ｐａ 折り目 Ｖ 折れ記録用紙搬送装置 Ｘ カラーインクジェットプリンタ（インク
ジェットプリンタ）

Claims (4)

【特許請求の範囲】
1. 【請求項１】 搬送方向と直交する幅方向の中央に搬送
   方向の折り目を有する折れ記録用紙に対しインクを吐出
   して画像形成するインクジェットプリンタの折れ記録用
   紙搬送装置であって、 折れ記録用紙を給紙する給紙部および折れ記録用紙を搬
   送する搬送部の少なくとも一方には、折れ記録用紙の折
   り目による浮き上がりを防止する浮き上がり防止手段が
   設けられていることを特徴とするインクジェットプリン
   タの折れ記録用紙搬送装置。
2. 【請求項２】 搬送方向と直交する幅方向の中央に搬送
   方向の折り目を有する折れ記録用紙に対しインクを吐出
   して画像形成するインクジェットプリンタの折れ記録用
   紙搬送装置であって、 折れ記録用紙を給紙する給紙ローラの軸上および折れ記
   録用紙を搬送する搬送ローラの軸上の少なくとも一方に
   は、折れ記録用紙の折り目による浮き上がりを防止する
   浮き上がり防止用の送りローラが設けられていることを
   特徴とするインクジェットプリンタの折れ記録用紙搬送
   装置。
3. 【請求項３】 上記送りローラは、その外周面が断面円
   形状に形成され、この送りローラが軸上に設けられる給
   紙ローラの外径および搬送ローラの外径の少なくとも一
   方よりも小さくなっており、 送りローラの軸線方向中央部には、折れ記録用紙の折り
   目との接触を回避する凹状逃げ部が設けられていること
   を特徴とする請求項２に記載のインクジェットプリンタ
   の折れ記録用紙搬送装置。
4. 【請求項４】 上記浮き上がり防止手段の材質として
   は、折れ記録用紙に対し摺動抵抗の小さい樹脂材が適用
   されていることを特徴とする請求項１に記載のインクジ
   ェットプリンタの折れ記録用紙搬送装置。