JP2001288265A - エチレンイミン重合体水溶液の製造方法 - Google Patents
エチレンイミン重合体水溶液の製造方法Info
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Abstract
少ない、品質の安定した、エチレンイミン重合体水溶液
を製造する方法を提供する。 【解決手段】 水性媒体中でエチレンイミンを80℃以
下の温度で重合させた後、100〜150℃の温度で熟
成する。好ましくは、50〜70℃で重合させた後に、
熟成を110〜140℃で行う。
Description
体水溶液の製造方法に関する。
ンを重合開始剤の存在下に重合させて得られるが、無溶
媒下での重合では、粘度上の問題から、得られるエチレ
ンイミン重合体の重合度は低い。このため、高重合度の
エチレンイミン重合体を得るためには、水性媒体中で重
合反応を行い、高分子量のエチレンイミン重合体をその
水溶液の形態で得ている。例えば、特公昭43−882
8号公報には、水性溶液中でポリハロアルカン重合開始
剤の存在下、50℃〜エチレンイミン水溶液の沸点の範
囲の温度でエチレンイミンを重合させてエチレンイミン
重合体水溶液を得る方法が記載されている。
よって得られるエチレンイミン重合体水溶液は、粘度が
経時的に低下する、すなわち、品質が安定していない、
などの問題があり、また従来の方法では高濃度(高樹脂
分)のエチレンイミン重合体水溶液を製造することは困
難であった。
変化の少ない、品質の安定した、エチレンイミン重合体
水溶液を製造する方法を提供することにある。
ンイミンを比較的低い温度で重合させ、その後特定の温
度範囲で熟成することにより上記目的が達成できること
がわかった。
ンイミンを重合してエチレンイミン重合体水溶液を製造
するにあたり、エチレンイミンを80℃以下の温度で重
合させ、次いで100〜150℃の温度で熟成すること
を特徴とするエチレンイミン重合体水溶液の製造方法で
ある。
く、例えば、ハロゲン化エチルアミンを濃アルカリによ
り分子内閉環する方法、モノエタノールアミン硫酸エス
テルを熱濃アルカリにより分子内閉環する方法、あるい
はモノエタノールアミンを触媒的気相分子内脱水反応さ
せる方法により得られるエチレンイミンを用いることが
できる。
合に一般に用いられているものを使用できるが、1,2
−ジクロロエタン、1,3−ジクロロプロパン、1,2
−ジブロモエタン、クロロホルムなどのポリハロアルカ
ンが好適に用いられる。重合開始剤の使用量は、目的と
するエチレンイミン重合体の分子量により適宜選択でき
る。高分子量エチレンイミン重合体の水溶液を得るため
には、エチレンイミンに対して、0.5〜5質量%とす
るのが好適である。
が、水溶性有機液体、例えば、メタノール、エタノー
ル、アセトン、ジメチルホルムアミドなどと水との混合
物も使用することができる。
を80℃以下、好ましくは50〜70℃の温度で行う。
80℃を超える温度では、品質の安定したエチレンイミ
ン重合体水溶液を得ることができない。なお、あまり低
い温度では、重合時間が長くなって経済的でない。
終了後、好ましくは供給したエチレンイミンの95%以
上が消費された後、反応液を100〜150℃、好まし
くは110〜140℃に昇温して、この温度範囲で熟成
させる。100℃より低い温度では、品質の安定したエ
チレンイミン重合体水溶液を得ることができない。ま
た、150℃より高い温度では、生成したエチレンイミ
ン重合体の熱分解が起こり、高分子量の重合体が得られ
ないこともある。熟成時間は、通常、2〜20時間であ
り、好ましくは4〜10時間である。また、反応液を熟
成温度まで昇温する時間は、通常、0.2〜5時間であ
り、好ましくは0.5〜3時間である。
の際、重合開始剤およびエチレンイミンは一括して添加
してもよいが、発熱反応であるため、温度制御しながら
それぞれ連続的に供給するのがよい。
通常、0〜10MPaG、好ましくは0〜2MPaGで
行う。反応液の熟成は、通常、0.05〜10MPa
G、好ましくは0.05〜1MPaGの加圧下に行うの
がよい。
チ式)、半回分式、連続流通式などいずれの反応形式に
よっても行うことができる。バッチ式で行う場合、特に
重合反応の際に、重合体の粘度が高くなるため、除熱、
拡散、反応促進のために、高粘度用撹拌翼、例えばマッ
クスブレンド翼(住友重機械工業(株)製)などが好適
に用いられる。また、この場合、除熱の効率化を図るた
め、縦型多管式凝縮機を用い、エチレンイミンを還流下
に重合するのが好ましい。
ミン重合体水溶液の樹脂分(濃度)は、通常、20〜7
0質量%である。また、エチレンイミン重合体の平均重
量分子量は1,000〜1,000,000(ゲル・パ
ーミエーション・クロマトグラフィー(GPC)測定、
プルラン換算)である。
ミン重合体水溶液は、紙加工剤、接着剤、粘着剤、塗
料、インキ、繊維処理剤、凝集分離剤、化粧品、トイレ
タリー、分散剤などの分野で幅広く利用される。
なく、品質の安定したエチレンイミン重合体水溶液が得
られる。また、樹脂分が20〜70質量%という高濃度
のエチレンイミン重合体水溶液が得られる。
説明する。 実施例1 <エチレンイミン重合体水溶液の調製>撹拌装置、温度
計、エチレンイミンおよび重合開始剤仕込管を備えた容
積3リットルの耐圧反応器に水1200gを仕込み、6
0℃に加熱した後、エチレンイミン800gおよび1,
2−ジクロロエタン13.2g(対エチレンイミン1.
65質量%)を60℃に保ちながら、8時間かけて反応
器にフィードした。その後、60℃で4時間撹拌したと
ころ、原料エチレンイミンの98%が反応していた。そ
の時の反応液の粘度は500mPa・s/25℃であっ
た。
温し、温度120℃、圧力0.1MPaGで5時間熟成
した。120℃に昇温直後の反応液の粘度は5300m
Pa・s/25℃に達した。熟成中の粘度の変化は見ら
れなかった。 <エチレンイミン重合体水溶液の評価>上記のようにし
て得られたエチレンイミン重合体水溶液を70℃に保持
して粘度の経時変化を調べた。結果を表1に示す。 実施例2 <エチレンイミン重合体水溶液の調製>撹拌装置、温度
計、エチレンイミンおよび重合開始剤仕込管を備えた容
積3リットルの耐圧反応器に水1200gを仕込み、6
0℃に加熱した後、エチレンイミン800gおよび1,
2−ジクロロエタン12.7g(対エチレンイミン1.
59質量%)を60℃に保ちながら、8時間かけて反応
器にフィードした。その後、60℃で4時間撹拌したと
ころ、原料エチレンイミンの98%が反応していた。そ
の時の反応液の粘度は450mPa・s/25℃であっ
た。
温し、温度120℃、圧力0.1MPaGで5時間熟成
した。120℃に昇温直後の反応液の粘度は4550m
Pa・s/25℃に達した。熟成中の粘度の変化は見ら
れなかった。 <エチレンイミン重合体水溶液の評価>上記のようにし
て得られたエチレンイミン重合体水溶液を70℃に保持
して粘度の経時変化を調べた。結果を表1に示す。 実施例3 <エチレンイミン重合体水溶液の調製>撹拌装置、温度
計、エチレンイミンおよび重合開始剤仕込管を備えた容
積3リットルの耐圧反応器に水1200gを仕込み、6
0℃に加熱した後、エチレンイミン800gおよび1,
2−ジクロロエタン11.8g(対エチレンイミン1.
48質量%)を60℃に保ちながら、8時間かけて反応
器にフィードした。その後、60℃で4時間撹拌したと
ころ、原料エチレンイミンの98%が反応していた。そ
の時の反応液の粘度は400mPa・s/25℃であっ
た。
温し、温度120℃、圧力0.1MPaGで5時間熟成
した。120℃に昇温直後の反応液の粘度は3100m
Pa・s/25℃に達した。熟成中の粘度の変化は見ら
れなかった。 <エチレンイミン重合体水溶液の評価>上記のようにし
て得られたエチレンイミン重合体水溶液を70℃に保持
して粘度の経時変化を調べた。結果を表1に示す。 比較例1 <エチレンイミン重合体水溶液の調製>撹拌装置、温度
計、エチレンイミンおよび重合開始剤仕込管を備えた容
積3リットルの耐圧反応器に水1200gを仕込み、9
0℃に加熱した後、エチレンイミン800gおよび1,
2−ジクロロエタン17.6g(対エチレンイミン2.
20質量%)を90℃に保ちながら、3時間かけて反応
器にフィードした。フィード終了時の反応液の粘度は3
000mPa・s/25℃であった。
行った。反応液の粘度は、1.5時間後には8500m
Pa・s/25℃に達したが、以後、低下を始めて、5
時間後には4000mPa・s/25℃まで低下した。 <エチレンイミン重合体水溶液の評価>上記のようにし
て得られたエチレンイミン重合体水溶液を70℃に保持
して粘度の経時変化を調べた。結果を表1に示す。
Claims (2)
- 【請求項1】 水性媒体中でエチレンイミンを重合して
エチレンイミン重合体水溶液を製造するにあたり、エチ
レンイミンを80℃以下の温度で重合させ、次いで10
0〜150℃の温度で熟成することを特徴とするエチレ
ンイミン重合体水溶液の製造方法。 - 【請求項2】 エチレンイミンを50〜70℃で重合さ
せ、熟成を110〜140℃で行う請求項1記載のエチ
レンイミン重合体水溶液の製造方法。
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