JP2001287720A - 表示窓付き容器およびその製造方法 - Google Patents
表示窓付き容器およびその製造方法Info
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- JP2001287720A JP2001287720A JP2000104562A JP2000104562A JP2001287720A JP 2001287720 A JP2001287720 A JP 2001287720A JP 2000104562 A JP2000104562 A JP 2000104562A JP 2000104562 A JP2000104562 A JP 2000104562A JP 2001287720 A JP2001287720 A JP 2001287720A
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- Containers Having Bodies Formed In One Piece (AREA)
- Injection Moulding Of Plastics Or The Like (AREA)
Abstract
(57)【要約】
【課題】 容器周壁と表示窓との間の接合強度を確保す
ると共に内容物の漏れを防止する表示窓付き容器および
その製造方法を提供する。 【解決手段】 本発明容器１０は、樹脂材料を射出成形
してなる容器周壁１１に開口部１３を有し、容器の注ぎ
口１４と一体に設けた内方突部をパリソン１５として膨
張させて成形した薄肉層１６を具える。薄肉層１６は、
開口部１３内に入り込んで表示窓１２を形成すると共に
容器本体を形成する。薄肉層１６が開口部１３内に入り
込んで表示窓１２を形成するから、表示窓１２と開口部
１３との間の接合強度を低下させることなく、内容物の
存否や残量を目視することができる。しかも、薄肉層１
６は表示窓１２と共に容器本体を形成するから、表示窓
１２からの内容物の漏れを防止できることは勿論、容器
全体の減量化にも寄与する。
ると共に内容物の漏れを防止する表示窓付き容器および
その製造方法を提供する。 【解決手段】 本発明容器１０は、樹脂材料を射出成形
してなる容器周壁１１に開口部１３を有し、容器の注ぎ
口１４と一体に設けた内方突部をパリソン１５として膨
張させて成形した薄肉層１６を具える。薄肉層１６は、
開口部１３内に入り込んで表示窓１２を形成すると共に
容器本体を形成する。薄肉層１６が開口部１３内に入り
込んで表示窓１２を形成するから、表示窓１２と開口部
１３との間の接合強度を低下させることなく、内容物の
存否や残量を目視することができる。しかも、薄肉層１
６は表示窓１２と共に容器本体を形成するから、表示窓
１２からの内容物の漏れを防止できることは勿論、容器
全体の減量化にも寄与する。
Description
【０００１】
【発明の属する技術分野】本発明は、例えば、内容物の
存否や残量などを確認することができる表示窓を有する
容器およびその製造方法に関するものである。
存否や残量などを確認することができる表示窓を有する
容器およびその製造方法に関するものである。
【０００２】
【従来の技術】容器に内容物を充填して消費者に提供す
る場合、消費者が内容物の存否や残量を確認できるよう
にするのが好ましい。そして、容器周壁を不透明材料で
構成する場合には、この容器周壁に形成した表示窓から
内容物を視認可能とすることが考えられる。
る場合、消費者が内容物の存否や残量を確認できるよう
にするのが好ましい。そして、容器周壁を不透明材料で
構成する場合には、この容器周壁に形成した表示窓から
内容物を視認可能とすることが考えられる。
【０００３】しかしながら、内容物を目視するため、容
器周壁に開口部を形成し、この開口部に別体の表示窓を
取り付ける場合、表示窓と開口部との間の接合強度が問
題となる。また、別体の表示窓を開口部に取り付ける場
合、表示窓および開口部間に隙間が生じて内容物が漏れ
ること等を防止しなければならない。
器周壁に開口部を形成し、この開口部に別体の表示窓を
取り付ける場合、表示窓と開口部との間の接合強度が問
題となる。また、別体の表示窓を開口部に取り付ける場
合、表示窓および開口部間に隙間が生じて内容物が漏れ
ること等を防止しなければならない。
【０００４】
【発明が解決しようとする課題】本発明は、上述した問
題点を解消するためになされたものであって、容器周壁
と表示窓との間の接合強度を確保すると共に内容物の漏
れを防止する表示窓付き容器およびその製造方法を提供
することを目的とする。
題点を解消するためになされたものであって、容器周壁
と表示窓との間の接合強度を確保すると共に内容物の漏
れを防止する表示窓付き容器およびその製造方法を提供
することを目的とする。
【０００５】
【課題を解決するための手段】この課題を解決するた
め、本発明による、表示窓付き容器は、樹脂材料を射出
成形してなる容器周壁に開口部を有し、容器の注ぎ口と
一体に設けた内方突部をパリソンとして膨張させて成形
した薄肉層を具え、該薄肉層が、前記開口部内に入り込
んで表示窓を形成すると共に容器本体を形成することを
特徴とするものである。
め、本発明による、表示窓付き容器は、樹脂材料を射出
成形してなる容器周壁に開口部を有し、容器の注ぎ口と
一体に設けた内方突部をパリソンとして膨張させて成形
した薄肉層を具え、該薄肉層が、前記開口部内に入り込
んで表示窓を形成すると共に容器本体を形成することを
特徴とするものである。
【０００６】本発明によれば、容器の注ぎ口と一体に設
けた内方突部をパリソンとして膨張させて成形した薄肉
層が前記開口部内に入り込んで表示窓を形成するから、
容器周壁の開口部と表示窓との間の接合強度を低下させ
ることなく、内容物の存否や残量を目視することができ
る。しかも、上記薄肉層は前記表示窓と共に容器本体を
形成するから、表示窓からの内容物の漏れを防止できる
ことは勿論、容器全体の減量化にも寄与するものであ
る。
けた内方突部をパリソンとして膨張させて成形した薄肉
層が前記開口部内に入り込んで表示窓を形成するから、
容器周壁の開口部と表示窓との間の接合強度を低下させ
ることなく、内容物の存否や残量を目視することができ
る。しかも、上記薄肉層は前記表示窓と共に容器本体を
形成するから、表示窓からの内容物の漏れを防止できる
ことは勿論、容器全体の減量化にも寄与するものであ
る。
【０００７】本発明の表示窓付き容器の製造方法として
は、容器周壁および容器の注ぎ口と、該注ぎ口の内方に
突出するパリソンとを樹脂材料で射出成形し、このパリ
ソンを容器周壁内でブロー成形して膨張させることによ
り薄肉層を成形し、この薄肉層を、前記開口部内に入り
込ませて表示窓を形成すると共に容器本体を形成するこ
とが好ましい。
は、容器周壁および容器の注ぎ口と、該注ぎ口の内方に
突出するパリソンとを樹脂材料で射出成形し、このパリ
ソンを容器周壁内でブロー成形して膨張させることによ
り薄肉層を成形し、この薄肉層を、前記開口部内に入り
込ませて表示窓を形成すると共に容器本体を形成するこ
とが好ましい。
【０００８】この製造方法によれば、上述した優れた利
点を有する容器を、容易かつ安価に製造することができ
る。
点を有する容器を、容易かつ安価に製造することができ
る。
【０００９】また、本発明の表示窓付き容器の製造方法
としては、容器の注ぎ口と、該注ぎ口の内方に突出する
パリソンとを具える樹脂材料の射出成形体と、容器周壁
を具える樹脂材料の射出成形体とを別体に形成し、ブロ
ー成形工程若しくはいずれか一方の射出成形工程時に一
体化して、容器本体を形成することが好ましい。
としては、容器の注ぎ口と、該注ぎ口の内方に突出する
パリソンとを具える樹脂材料の射出成形体と、容器周壁
を具える樹脂材料の射出成形体とを別体に形成し、ブロ
ー成形工程若しくはいずれか一方の射出成形工程時に一
体化して、容器本体を形成することが好ましい。
【００１０】この製造方法によれば、表示窓と容器周壁
との材料を個々に変更することができるから、例えば、
容器周壁の強度を増加させつつ、表示窓の意匠的な装飾
を高めることができる。また、金型設計が比較的容易に
なり、かつ、設計自由度が高まる。
との材料を個々に変更することができるから、例えば、
容器周壁の強度を増加させつつ、表示窓の意匠的な装飾
を高めることができる。また、金型設計が比較的容易に
なり、かつ、設計自由度が高まる。
【００１１】
【実施の形態】本発明の好適な実施形態において、上記
表示窓付き容器は、前記容器周壁が底部で開口してお
り、前記薄肉層が容器の底部を形成することが好まし
い。この場合、底部からも内容物の確認が行えることに
加えて、容器全体のさらなる減量化を図ることができ
る。
表示窓付き容器は、前記容器周壁が底部で開口してお
り、前記薄肉層が容器の底部を形成することが好まし
い。この場合、底部からも内容物の確認が行えることに
加えて、容器全体のさらなる減量化を図ることができ
る。
【００１２】また他の好適な実施形態において、前記表
示窓は、複数設けられていることが好ましい。この場
合、容器全体のさらに一層の減量化を図ることができ
る。
示窓は、複数設けられていることが好ましい。この場
合、容器全体のさらに一層の減量化を図ることができ
る。
【００１３】
【実施例】以下、本発明の実施例を、添付図面に基づき
詳細に説明する。
詳細に説明する。
【００１４】図１，２は、本発明である、表示窓付き容
器の第１実施例であって、図１は本実施例の斜視図、ま
た、図２は図１の縦断面図である。
器の第１実施例であって、図１は本実施例の斜視図、ま
た、図２は図１の縦断面図である。
【００１５】本実施例による表示窓付き容器１０は、図
１に示す如く、樹脂材料を射出成形してなる容器周壁１
１に表示窓１２を有する。本実施例容器１０は、図２に
示す如く、容器周壁１１に開口部１３を有し、容器の注
ぎ口１４と一体に設けた内方突部をパリソン１５とし
て、二点鎖線で示す如く膨張させて成形した薄肉層１６
が、開口部１３に入り込んで表示窓１２を形成すると共
に容器本体を形成するものである。
１に示す如く、樹脂材料を射出成形してなる容器周壁１
１に表示窓１２を有する。本実施例容器１０は、図２に
示す如く、容器周壁１１に開口部１３を有し、容器の注
ぎ口１４と一体に設けた内方突部をパリソン１５とし
て、二点鎖線で示す如く膨張させて成形した薄肉層１６
が、開口部１３に入り込んで表示窓１２を形成すると共
に容器本体を形成するものである。
【００１６】本実施例によれば、容器の注ぎ口１４と一
体に設けた内方突部をパリソン１５として膨張させて成
形した薄肉層１６が開口部１３内に入り込んで表示窓１
２を形成するから、容器周壁１１の開口部１３と表示窓
１２との間の接合強度を低下させることなく、内容物の
存否や残量などを目視することができる。しかも、薄肉
層１６は表示窓１２と共に容器本体を形成するから、表
示窓１２からの内容物の漏れを防止できることは勿論、
容器全体の減量化にも寄与するものである。
体に設けた内方突部をパリソン１５として膨張させて成
形した薄肉層１６が開口部１３内に入り込んで表示窓１
２を形成するから、容器周壁１１の開口部１３と表示窓
１２との間の接合強度を低下させることなく、内容物の
存否や残量などを目視することができる。しかも、薄肉
層１６は表示窓１２と共に容器本体を形成するから、表
示窓１２からの内容物の漏れを防止できることは勿論、
容器全体の減量化にも寄与するものである。
【００１７】ここで、図２を参照し、本実施例容器１０
の製造方法を説明する。
の製造方法を説明する。
【００１８】容器１０全体は、容器周壁１１および容器
の注ぎ口１４と、この注ぎ口１４の内方に突出するパリ
ソン１５とを樹脂材料で射出成形し、このパリソン１５
を容器周壁１１内でブロー成形して膨張させることによ
り二点鎖線で示す薄肉層１６を成形し、この薄肉層１６
を、開口部１３内に入り込ませて表示窓１２を形成する
と共に容器本体を形成する。
の注ぎ口１４と、この注ぎ口１４の内方に突出するパリ
ソン１５とを樹脂材料で射出成形し、このパリソン１５
を容器周壁１１内でブロー成形して膨張させることによ
り二点鎖線で示す薄肉層１６を成形し、この薄肉層１６
を、開口部１３内に入り込ませて表示窓１２を形成する
と共に容器本体を形成する。
【００１９】この製造方法によれば、上述した優れた利
点を有する容器１０を、容易かつ安価に製造することが
できる。
点を有する容器１０を、容易かつ安価に製造することが
できる。
【００２０】また、本発明による表示窓付き容器の第２
実施例としては、容器注ぎ口およびパリソンを具える成
形体と、容器周壁とを具える成形体とを別体に取り付け
た容器２０がある。
実施例としては、容器注ぎ口およびパリソンを具える成
形体と、容器周壁とを具える成形体とを別体に取り付け
た容器２０がある。
【００２１】図３〜５は、上記第２実施例容器の製造方
法を説明する断面図である。なお、図面上の部材はそれ
ぞれ、中心線Ｏから半分側を示したものである。
法を説明する断面図である。なお、図面上の部材はそれ
ぞれ、中心線Ｏから半分側を示したものである。
【００２２】図３は、容器注ぎ口２４とパリソン２５と
を具える樹脂材料の射出成形体２０ａである。始めに、
射出成形体２０ａのパリソン２５を図３に示す如く加熱
する。この加熱は、次工程でパリソンをブローするため
の予備加熱である。
を具える樹脂材料の射出成形体２０ａである。始めに、
射出成形体２０ａのパリソン２５を図３に示す如く加熱
する。この加熱は、次工程でパリソンをブローするため
の予備加熱である。
【００２３】次に、図４に示す如く、ブロー金型（図示
せず）内に射出成形体２０ａとは別体に成形した射出成
形体２０ｂをインサートした後、図５に示す如く、注ぎ
口２４から加圧エアＡを送り込んで、パリソン２５を容
器周壁２１内でブロー成形して膨張させることにより薄
肉層２６を形成し、この薄肉層２６を、開口部２３内に
入り込ませて表示窓２２を形成すると共に容器本体を形
成する。
せず）内に射出成形体２０ａとは別体に成形した射出成
形体２０ｂをインサートした後、図５に示す如く、注ぎ
口２４から加圧エアＡを送り込んで、パリソン２５を容
器周壁２１内でブロー成形して膨張させることにより薄
肉層２６を形成し、この薄肉層２６を、開口部２３内に
入り込ませて表示窓２２を形成すると共に容器本体を形
成する。
【００２４】この製造方法によれば、表示窓２２と容器
周壁２１との材料を個々に変更することができるから、
例えば、容器周壁２１の強度を増加させつつ、表示窓２
２の意匠的な装飾を高めることができる。また、金型設
計が比較的容易になり、かつ、設計自由度が高まる。
周壁２１との材料を個々に変更することができるから、
例えば、容器周壁２１の強度を増加させつつ、表示窓２
２の意匠的な装飾を高めることができる。また、金型設
計が比較的容易になり、かつ、設計自由度が高まる。
【００２５】また、成形体２０ｂの開口部２３は、少な
くとも１個成形されていればよく、その加工方法も、一
体成形する以外に、後工程での切削加工でもよい。
くとも１個成形されていればよく、その加工方法も、一
体成形する以外に、後工程での切削加工でもよい。
【００２６】なお、上記製造方法は様々なバリエーショ
ンが可能であり、上記実施例においては、予め別に射出
成形した成形体をブロー時にセットして容器本体を成形
したが、例えば、成形体２０ａまたは２０ｂの何れか一
方を先に射出成形し、その後、該成形体を他方の成形体
を成形する射出金型にインサートしてブロー前の容器を
形成してもよい。
ンが可能であり、上記実施例においては、予め別に射出
成形した成形体をブロー時にセットして容器本体を成形
したが、例えば、成形体２０ａまたは２０ｂの何れか一
方を先に射出成形し、その後、該成形体を他方の成形体
を成形する射出金型にインサートしてブロー前の容器を
形成してもよい。
【００２７】上記した実施例の表示窓付き容器１０（２
０）は、容器周壁１１（２１）が底部で開口しており、
薄肉層１６（２６）が容器の底部を形成することが好ま
しい。この場合、底部からも内容物の視認が行えること
に加えて、容器全体のさらなる減量化を図ることができ
る。
０）は、容器周壁１１（２１）が底部で開口しており、
薄肉層１６（２６）が容器の底部を形成することが好ま
しい。この場合、底部からも内容物の視認が行えること
に加えて、容器全体のさらなる減量化を図ることができ
る。
【００２８】また他の実施例として、上記表示窓付き容
器１０（２０）においては、表示窓１２（２２）が複数
設けられていることが好ましい。例えば、２個の表示窓
１２（２２）を容器中心Ｏから対称な位置に配したり、
３個以上の表示窓１２（２２）を容器中心Ｏから所定の
角度で放射状に配することができる。この場合、表示窓
１２（２２）を取り付けるための開口部１３（２３）が
占める割合が増えるため、容器全体のさらに一層の減量
化を図ることができる。
器１０（２０）においては、表示窓１２（２２）が複数
設けられていることが好ましい。例えば、２個の表示窓
１２（２２）を容器中心Ｏから対称な位置に配したり、
３個以上の表示窓１２（２２）を容器中心Ｏから所定の
角度で放射状に配することができる。この場合、表示窓
１２（２２）を取り付けるための開口部１３（２３）が
占める割合が増えるため、容器全体のさらに一層の減量
化を図ることができる。
【図１】本発明による表示窓付き容器の第１実施例を示
す斜視図である。
す斜視図である。
【図２】同例における断面図である。
【図３】本発明の第２実施例容器の製造方法を説明する
断面図である。
断面図である。
【図４】同例の製造方法を説明する断面図である。
【図５】同例の製造方法を説明する断面図である。
１０ 表示窓付き容器 １１ 容器周壁 １２ 表示窓 １３ 開口部 １４ 注ぎ口 １５ パリソン １６ 薄肉層 ２０ 表示窓付き容器 ２０ａ，２０ｂ 成形体 ２１ 容器周壁 ２２ 表示窓 ２３ 開口部 ２４ 注ぎ口 ２５ パリソン ２６ 薄肉層 Ｏ 中心軸
───────────────────────────────────────────────────── フロントページの続き Ｆターム(参考） 3E033 AA02 BA13 BB07 DA03 DB03 DD02 DE04 FA02 FA03 GA02 4F206 AD05 AD24 AG07 AH55 JA06 JA07 JB12 JN27 JN43 4F208 AD05 AD24 AG03 AG07 AG21 AH55 LA02 LA08 LB01 LB11 LG01 LG04 LG14 LG15 LG16 LG28 LH06 LN01
Claims (5)
- 【請求項１】 樹脂材料を射出成形してなる容器周壁に
開口部を有し、容器の注ぎ口と一体に設けた内方突部を
パリソンとして膨張させて成形した薄肉層を具え、該薄
肉層が、前記開口部内に入り込んで表示窓を形成すると
共に容器本体を形成することを特徴とする表示窓付き容
器。 - 【請求項２】 前記容器周壁が底部で開口しており、前
記薄肉層が容器の底部を形成することを特徴とする請求
項１に記載の表示窓付き容器。 - 【請求項３】 前記表示窓が複数設けられていることを
特徴とする請求項１または２に記載の表示窓付き容器。 - 【請求項４】 容器周壁および容器の注ぎ口と、該注ぎ
口の内方に突出するパリソンとを樹脂材料で射出成形
し、このパリソンを容器周壁内でブロー成形して膨張さ
せることにより薄肉層を成形し、この薄肉層を、前記開
口部内に入り込ませて表示窓を形成すると共に容器本体
を形成することを特徴とする表示窓付き容器の製造方
法。 - 【請求項５】 容器の注ぎ口と、該注ぎ口の内方に突出
するパリソンとを具える樹脂材料の射出成形体と、容器
周壁を具える樹脂材料の射出成形体とを別体に成形し、
ブロー成形工程若しくはいずれか一方の射出成形工程時
に一体化して、容器本体を形成することを特徴とする請
求項４に記載の表示窓付き容器の製造方法。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP2000104562A JP2001287720A (ja) | 2000-04-06 | 2000-04-06 | 表示窓付き容器およびその製造方法 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP2000104562A JP2001287720A (ja) | 2000-04-06 | 2000-04-06 | 表示窓付き容器およびその製造方法 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JP2001287720A true JP2001287720A (ja) | 2001-10-16 |
Family
ID=18618082
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP2000104562A Pending JP2001287720A (ja) | 2000-04-06 | 2000-04-06 | 表示窓付き容器およびその製造方法 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JP2001287720A (ja) |
Cited By (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| WO2008056960A1 (en) * | 2006-11-09 | 2008-05-15 | Yonwoo Co., Ltd | A vessel having a transparent windows |
| JP2011111231A (ja) * | 2009-11-30 | 2011-06-09 | Yoshino Kogyosho Co Ltd | 合成樹脂製の積層容器 |
| CN103043341A (zh) * | 2012-12-27 | 2013-04-17 | 上海福将塑胶工业集团有限公司 | 一种具有液位显示功能的集装桶 |
-
2000
- 2000-04-06 JP JP2000104562A patent/JP2001287720A/ja active Pending
Cited By (4)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| WO2008056960A1 (en) * | 2006-11-09 | 2008-05-15 | Yonwoo Co., Ltd | A vessel having a transparent windows |
| JP2010509151A (ja) * | 2006-11-09 | 2010-03-25 | ヨンウー カンパニー，リミテッド | 透明窓を備えた容器 |
| JP2011111231A (ja) * | 2009-11-30 | 2011-06-09 | Yoshino Kogyosho Co Ltd | 合成樹脂製の積層容器 |
| CN103043341A (zh) * | 2012-12-27 | 2013-04-17 | 上海福将塑胶工业集团有限公司 | 一种具有液位显示功能的集装桶 |
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Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
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