JP2001287270A - Ｆｒｐ成形品の固定治具 - Google Patents
Ｆｒｐ成形品の固定治具Info
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Abstract
(57)【要約】
【課題】 ＦＲＰ成形品を接着剤によって接合する接合
作業において、未だ接着剤が硬化していない接合部に作
業者が接触しても、ずれを生じることなく良好な接合状
態を保持し、また、接合作業が終了した後、すぐにでも
そのＦＲＰ成形品の搬送を可能とする、ＦＲＰ成形品の
固定治具を提供すること。 【解決手段】 ＦＲＰ製の配管２ａおよび２ｂを接着剤
２５によって接合する接合作業に用いられる固定治具１
を、一方の配管２ａを保持する第１ホルダ３の挟持片６
ａおよび６ｂと、他方の配管２ｂを保持する第２ホルダ
４の挟持片７ａおよび７ｂとを、支持軸５によって揺動
可能に支持するように構成する。
作業において、未だ接着剤が硬化していない接合部に作
業者が接触しても、ずれを生じることなく良好な接合状
態を保持し、また、接合作業が終了した後、すぐにでも
そのＦＲＰ成形品の搬送を可能とする、ＦＲＰ成形品の
固定治具を提供すること。 【解決手段】 ＦＲＰ製の配管２ａおよび２ｂを接着剤
２５によって接合する接合作業に用いられる固定治具１
を、一方の配管２ａを保持する第１ホルダ３の挟持片６
ａおよび６ｂと、他方の配管２ｂを保持する第２ホルダ
４の挟持片７ａおよび７ｂとを、支持軸５によって揺動
可能に支持するように構成する。
Description
【０００１】
【発明の属する技術分野】本発明は、ＦＲＰ成形品の固
定治具、詳しくは、ＦＲＰ成形品を接着剤によって接合
する接合作業に用いられるＦＲＰ成形品の固定治具に関
する。
定治具、詳しくは、ＦＲＰ成形品を接着剤によって接合
する接合作業に用いられるＦＲＰ成形品の固定治具に関
する。
【０００２】
【従来の技術】従来より、ＦＲＰ（繊維強化プラスチッ
ク）成形品は、軽量かつ高強度であるため、各種の構造
用材料として広く使用されている。このようなＦＲＰ成
形品を用いて構造物を組み立てる場合には、ＦＰＲによ
り成形された各部材を接着剤により接合することがよく
行なわれている。
ク）成形品は、軽量かつ高強度であるため、各種の構造
用材料として広く使用されている。このようなＦＲＰ成
形品を用いて構造物を組み立てる場合には、ＦＰＲによ
り成形された各部材を接着剤により接合することがよく
行なわれている。
【０００３】ＦＲＰにより成形された各部材を接着剤に
よって接合する場合には、構造物としての強度を十分に
確保する必要があることから、通常、エポキシ系接着剤
などの熱硬化性接着剤が用いられている。より具体的に
は、たとえば、一方の部材に、このような接着剤を塗布
して、次いで、他方の部材を重ね合わせた後、接着剤を
硬化させることにより、この接着剤を介して両方の部材
を接合するようにしている。
よって接合する場合には、構造物としての強度を十分に
確保する必要があることから、通常、エポキシ系接着剤
などの熱硬化性接着剤が用いられている。より具体的に
は、たとえば、一方の部材に、このような接着剤を塗布
して、次いで、他方の部材を重ね合わせた後、接着剤を
硬化させることにより、この接着剤を介して両方の部材
を接合するようにしている。
【０００４】
【発明が解決しようとする課題】しかし、このようにＦ
ＲＰ成形品を接着剤によって接合する場合には、接着剤
を十分に硬化させるための時間が必要となる。一方、構
造物を組み立てる時には、作業者が、各部材を順次接合
していくが、その作業中には、未だ接着剤が硬化してい
ない接合部に接触する場合もあり、そのような場合に
は、接合部にずれを生じてしまうという不具合がある。
また、各部材を接合した後に、その接合された部材を搬
送したい場合にも、その接着剤の硬化が終了するまで、
搬送できないという不具合がある。
ＲＰ成形品を接着剤によって接合する場合には、接着剤
を十分に硬化させるための時間が必要となる。一方、構
造物を組み立てる時には、作業者が、各部材を順次接合
していくが、その作業中には、未だ接着剤が硬化してい
ない接合部に接触する場合もあり、そのような場合に
は、接合部にずれを生じてしまうという不具合がある。
また、各部材を接合した後に、その接合された部材を搬
送したい場合にも、その接着剤の硬化が終了するまで、
搬送できないという不具合がある。
【０００５】とりわけ、長尺な配管を順次接合していく
場合には、作業者が接触しやすく、また、少しでも触れ
ると、他の配管にもその揺れが伝わるため、上記した不
具合が顕著となる。
場合には、作業者が接触しやすく、また、少しでも触れ
ると、他の配管にもその揺れが伝わるため、上記した不
具合が顕著となる。
【０００６】本発明は、このような不具合に鑑みなされ
たものであり、その目的とするところは、ＦＲＰ成形品
を接着剤によって接合する接合作業において、未だ接着
剤が硬化していない接合部に作業者が接触しても、ずれ
を生じることなく良好な接合状態を保持し、また、接合
作業が終了した後、すぐにでもその接合されたＦＲＰ成
形品の搬送を可能とする、ＦＲＰ成形品の固定治具を提
供することにある。
たものであり、その目的とするところは、ＦＲＰ成形品
を接着剤によって接合する接合作業において、未だ接着
剤が硬化していない接合部に作業者が接触しても、ずれ
を生じることなく良好な接合状態を保持し、また、接合
作業が終了した後、すぐにでもその接合されたＦＲＰ成
形品の搬送を可能とする、ＦＲＰ成形品の固定治具を提
供することにある。
【０００７】
【課題を解決するための手段】上記の目的を達成するた
め、請求項１に記載の発明は、２つのＦＲＰ成形品を接
着剤によって接合する接合作業に用いられるＦＲＰ成形
品の固定治具であって、一方のＦＲＰ成形品を保持する
第１保持部材と、他方のＦＲＰ成形品を保持する第２保
持部材と、前記第１保持部材と前記第２保持部材とを連
結する連結部材とを備えていることを特徴としている。
め、請求項１に記載の発明は、２つのＦＲＰ成形品を接
着剤によって接合する接合作業に用いられるＦＲＰ成形
品の固定治具であって、一方のＦＲＰ成形品を保持する
第１保持部材と、他方のＦＲＰ成形品を保持する第２保
持部材と、前記第１保持部材と前記第２保持部材とを連
結する連結部材とを備えていることを特徴としている。
【０００８】一方のＦＲＰ成形品と他方のＦＲＰ成形品
とを接着剤によって接合した後、その接着剤の硬化が終
了するまでの間、この固定治具を用いて、一方のＦＲＰ
成形品を第１保持部材により保持するとともに、他方の
ＦＲＰ成形品を第２保持部材により保持すれば、第１保
持部材と第２保持部材とが連結部材によって連結されて
いるので、両方のＦＲＰ成形品の接合部をそのままの状
態で良好に保持することができる。そのため、たとえ
ば、作業者が接合部に接触しても、その接合部にずれを
生じることがなく、また、接合作業が終了した後、固定
治具を取り付ければ、すぐにでもそのＦＲＰ成形品を搬
送することができる。
とを接着剤によって接合した後、その接着剤の硬化が終
了するまでの間、この固定治具を用いて、一方のＦＲＰ
成形品を第１保持部材により保持するとともに、他方の
ＦＲＰ成形品を第２保持部材により保持すれば、第１保
持部材と第２保持部材とが連結部材によって連結されて
いるので、両方のＦＲＰ成形品の接合部をそのままの状
態で良好に保持することができる。そのため、たとえ
ば、作業者が接合部に接触しても、その接合部にずれを
生じることがなく、また、接合作業が終了した後、固定
治具を取り付ければ、すぐにでもそのＦＲＰ成形品を搬
送することができる。
【０００９】また、請求項２に記載の発明は、請求項１
に記載の発明において、前記第１保持部材および前記第
２保持部材は、ＦＲＰ成形品を挟むための２つの挟持片
をそれぞれ備え、各前記挟持片が、前記連結部材に揺動
可能に支持されていることを特徴としている。
に記載の発明において、前記第１保持部材および前記第
２保持部材は、ＦＲＰ成形品を挟むための２つの挟持片
をそれぞれ備え、各前記挟持片が、前記連結部材に揺動
可能に支持されていることを特徴としている。
【００１０】このような固定治具を用いて、ＦＲＰ成形
品の接合部を固定する場合には、第１保持部材の２つの
挟持片によって、一方のＦＲＰ成形品を挟持することが
できるとともに、第２保持部材の２つの挟持片によっ
て、他方のＦＲＰ成形品を挟持することができる。その
ため、各ＦＲＰ成形品を、簡易な作業によって確実に固
定することができ、より一層、ＦＲＰ成形品の接合部を
そのままの状態で良好に保持することができる。
品の接合部を固定する場合には、第１保持部材の２つの
挟持片によって、一方のＦＲＰ成形品を挟持することが
できるとともに、第２保持部材の２つの挟持片によっ
て、他方のＦＲＰ成形品を挟持することができる。その
ため、各ＦＲＰ成形品を、簡易な作業によって確実に固
定することができ、より一層、ＦＲＰ成形品の接合部を
そのままの状態で良好に保持することができる。
【００１１】また、請求項３に記載の発明は、請求項１
または２に記載の発明において、ＦＲＰ成形品が、配管
であることを特徴としている。
または２に記載の発明において、ＦＲＰ成形品が、配管
であることを特徴としている。
【００１２】ＦＲＰ成形品が配管であると、長く延びる
ので、接着剤の硬化が終了していない接合部を有する配
管に作業者が接触しやすく、また、少しでも触れると、
他の配管にもその揺れが伝わるため、各接合部のずれが
生じやすいが、本発明の固定治具を用いれば、各接合部
を確実に固定することができるので、そのような不具合
を有効に防止することができる。
ので、接着剤の硬化が終了していない接合部を有する配
管に作業者が接触しやすく、また、少しでも触れると、
他の配管にもその揺れが伝わるため、各接合部のずれが
生じやすいが、本発明の固定治具を用いれば、各接合部
を確実に固定することができるので、そのような不具合
を有効に防止することができる。
【００１３】
【発明の実施の形態】図１は、本発明のＦＲＰ成形品の
固定治具の一実施形態を示す斜視図、図２は、その使用
前の状態における斜視図である。
固定治具の一実施形態を示す斜視図、図２は、その使用
前の状態における斜視図である。
【００１４】図１において、この固定治具１は、ＦＲＰ
製の配管２ａおよび２ｂを接着剤によって接合する接合
作業に用いられ、一方の配管２ａを保持する第１保持部
材としての第１ホルダ３と、他方の配管２ｂを保持する
第２保持部材としての第２ホルダ４と、これら第１ホル
ダ３および第２ホルダ４とを連結する連結部材としての
支持軸５とを備えている。
製の配管２ａおよび２ｂを接着剤によって接合する接合
作業に用いられ、一方の配管２ａを保持する第１保持部
材としての第１ホルダ３と、他方の配管２ｂを保持する
第２保持部材としての第２ホルダ４と、これら第１ホル
ダ３および第２ホルダ４とを連結する連結部材としての
支持軸５とを備えている。
【００１５】図２に示すように、第１ホルダ３は、配管
２ａを保持するために、支持軸５を介して対向配置され
る２つの挟持片６ａおよび６ｂを備えている。これら挟
持片６ａおよび６ｂは、板状をなし、配管２ａの外径に
沿うような円弧状の湾曲部８ａおよび８ｂと、その湾曲
部８ａおよび８ｂに連続して形成される平坦状の固定部
９ａおよび９ｂとを有し、また、湾曲部８ａおよび８ｂ
の基端部には、支持軸５を挿通可能なヒンジ部１０ａお
よび１０ｂが形成されている。湾曲部８ａおよび８ｂに
は、配管２ａに当接する弾性材料からなるパッド部１１
ａおよび１１ｂが設けられている。また、固定部９ａお
よび９ｂには、ボルト１２を挿通するための貫通孔１３
ａおよび１３ｂがその長手方向に沿って複数形成されて
いる。
２ａを保持するために、支持軸５を介して対向配置され
る２つの挟持片６ａおよび６ｂを備えている。これら挟
持片６ａおよび６ｂは、板状をなし、配管２ａの外径に
沿うような円弧状の湾曲部８ａおよび８ｂと、その湾曲
部８ａおよび８ｂに連続して形成される平坦状の固定部
９ａおよび９ｂとを有し、また、湾曲部８ａおよび８ｂ
の基端部には、支持軸５を挿通可能なヒンジ部１０ａお
よび１０ｂが形成されている。湾曲部８ａおよび８ｂに
は、配管２ａに当接する弾性材料からなるパッド部１１
ａおよび１１ｂが設けられている。また、固定部９ａお
よび９ｂには、ボルト１２を挿通するための貫通孔１３
ａおよび１３ｂがその長手方向に沿って複数形成されて
いる。
【００１６】また、第２ホルダ４も、第１ホルダ３と同
様に、配管２ｂを保持するために、支持軸５を介して対
向配置される２つの挟持片７ａおよび７ｂを備えてい
る。これら挟持片７ａおよび７ｂは、板状をなし、配管
２ｂの外径に沿うような円弧状の湾曲部１４ａおよび１
４ｂと、その湾曲部１４ａおよび１４ｂに連続して形成
される平坦状の固定部１５ａおよび１５ｂとを有し、ま
た、湾曲部１４ａおよび１４ｂの基端部には、支持軸５
を挿通可能なヒンジ部１６ａおよび１６ｂが形成されて
いる。湾曲部１４ａおよび１４ｂには、配管２ｂに当接
する弾性材料からなるパッド部１７ａおよび１７ｂが設
けられている。また、固定部１５ａおよび１５ｂには、
ボルト１２を挿通するための貫通孔１８ａおよび１８ｂ
がその長手方向に沿って複数形成されている。
様に、配管２ｂを保持するために、支持軸５を介して対
向配置される２つの挟持片７ａおよび７ｂを備えてい
る。これら挟持片７ａおよび７ｂは、板状をなし、配管
２ｂの外径に沿うような円弧状の湾曲部１４ａおよび１
４ｂと、その湾曲部１４ａおよび１４ｂに連続して形成
される平坦状の固定部１５ａおよび１５ｂとを有し、ま
た、湾曲部１４ａおよび１４ｂの基端部には、支持軸５
を挿通可能なヒンジ部１６ａおよび１６ｂが形成されて
いる。湾曲部１４ａおよび１４ｂには、配管２ｂに当接
する弾性材料からなるパッド部１７ａおよび１７ｂが設
けられている。また、固定部１５ａおよび１５ｂには、
ボルト１２を挿通するための貫通孔１８ａおよび１８ｂ
がその長手方向に沿って複数形成されている。
【００１７】また、図３に示すように、支持軸５は、頭
部１９および軸部２０を備え、その軸部２０を、第１ホ
ルダ３の各挟持片６ａおよび６ｂの各ヒンジ部１０ａお
よび１０ｂと、第２ホルダ４の各挟持片７ａおよび７ｂ
の各ヒンジ部１６ａおよび１６ｂとに挿通した状態で、
先端部に形成されるねじ山にナット２１を螺着すること
によって、これら第１ホルダ３の各挟持片６ａおよび６
ｂと、第２ホルダ４の各挟持片７ａおよび７ｂとを揺動
可能に軸支している。また、軸部２０には、各挟持片６
ａおよび６ｂの各ヒンジ部１０ａおよび１０ｂと、第２
ホルダ４の各挟持片７ａおよび７ｂの各ヒンジ部１６ａ
および１６ｂとの間に、筒状のスペーサ２２が挿入され
ている。このスペーサ２２が各挟持片６ａおよび６ｂの
各ヒンジ部１０ａおよび１０ｂと、各挟持片７ａおよび
７ｂの各ヒンジ部１６ａおよび１６ｂとの間に介装され
ることによって、第１ホルダ３と第２ホルダ４とが、常
に所定の間隔を隔てた状態で配置される。
部１９および軸部２０を備え、その軸部２０を、第１ホ
ルダ３の各挟持片６ａおよび６ｂの各ヒンジ部１０ａお
よび１０ｂと、第２ホルダ４の各挟持片７ａおよび７ｂ
の各ヒンジ部１６ａおよび１６ｂとに挿通した状態で、
先端部に形成されるねじ山にナット２１を螺着すること
によって、これら第１ホルダ３の各挟持片６ａおよび６
ｂと、第２ホルダ４の各挟持片７ａおよび７ｂとを揺動
可能に軸支している。また、軸部２０には、各挟持片６
ａおよび６ｂの各ヒンジ部１０ａおよび１０ｂと、第２
ホルダ４の各挟持片７ａおよび７ｂの各ヒンジ部１６ａ
および１６ｂとの間に、筒状のスペーサ２２が挿入され
ている。このスペーサ２２が各挟持片６ａおよび６ｂの
各ヒンジ部１０ａおよび１０ｂと、各挟持片７ａおよび
７ｂの各ヒンジ部１６ａおよび１６ｂとの間に介装され
ることによって、第１ホルダ３と第２ホルダ４とが、常
に所定の間隔を隔てた状態で配置される。
【００１８】そして、このような固定治具１は、ＦＲＰ
製の配管２ａおよび２ｂを接着剤によって接合する接合
作業において用いられる。
製の配管２ａおよび２ｂを接着剤によって接合する接合
作業において用いられる。
【００１９】すなわち、この配管２ａおよび２ｂ配管の
接合は、図４にも示すように、一方の配管２ａの端部の
外周面２３を、先端に向かって次第に小径となるような
テーパ面として形成するとともに、他方の配管２ｂの端
部の内周面２４を、その外周面２３を受け入れるよう
な、先端に向かって次第に大径となるようなテーパ面と
して形成しておき、配管２ａの外周面２３または配管２
ｂの内周面２４の少なくともいずれか一方に接着剤２５
を塗布した後、一方の配管２ａの端部の外周面２３を、
他方の配管２ｂの端部の内周面２４に挿入して、接着剤
２５を硬化させることにより接合する。そのため、図４
に示すように、配管２ａの端部の外周面２３と配管２ｂ
の端部の内周面２４との間に、接着剤２５の層が介在さ
れる。接着剤２５としては、構造用接着剤、すなわち、
エポキシ系接着剤やウレタン系接着剤などの熱硬化性接
着剤が用いられ、その硬化時間が、数時間以上、通常、
１〜２４時間程度かかる場合が多い。
接合は、図４にも示すように、一方の配管２ａの端部の
外周面２３を、先端に向かって次第に小径となるような
テーパ面として形成するとともに、他方の配管２ｂの端
部の内周面２４を、その外周面２３を受け入れるよう
な、先端に向かって次第に大径となるようなテーパ面と
して形成しておき、配管２ａの外周面２３または配管２
ｂの内周面２４の少なくともいずれか一方に接着剤２５
を塗布した後、一方の配管２ａの端部の外周面２３を、
他方の配管２ｂの端部の内周面２４に挿入して、接着剤
２５を硬化させることにより接合する。そのため、図４
に示すように、配管２ａの端部の外周面２３と配管２ｂ
の端部の内周面２４との間に、接着剤２５の層が介在さ
れる。接着剤２５としては、構造用接着剤、すなわち、
エポキシ系接着剤やウレタン系接着剤などの熱硬化性接
着剤が用いられ、その硬化時間が、数時間以上、通常、
１〜２４時間程度かかる場合が多い。
【００２０】そのため、一方の配管２ａの端部の外周面
２３を、他方の配管２ｂの端部の内周面２４に挿入した
後、接着剤２５の硬化が終了するまでの間、これら配管
２ａおよび２ｂの接合部を、この固定治具１を用いて仮
固定しておく。
２３を、他方の配管２ｂの端部の内周面２４に挿入した
後、接着剤２５の硬化が終了するまでの間、これら配管
２ａおよび２ｂの接合部を、この固定治具１を用いて仮
固定しておく。
【００２１】固定治具１を用いて、配管２ａおよび２ｂ
の接合部を仮固定するには、たとえば、図２に示すよう
に、まず、第１ホルダ３の各挟持片６ａおよび６ｂと、
第２ホルダ４の各挟持片７ａおよび７ｂとを開いた状態
とした後、第１ホルダ３の各挟持片６ａおよび６ｂの間
に一方の配管２ａを配置するとともに、第２ホルダ４の
各挟持片７ａおよび７ｂの間に他方の配管２ｂを配置す
る。次いで、図１に示すように、第１ホルダ３の各挟持
片６ａおよび６ｂを支持軸５を支点として揺動させて、
湾曲部８ａおよび８ｂによって、配管２ａの外周を挟持
するとともに、第２ホルダ４の各挟持片７ａおよび７ｂ
を支持軸５を支点として揺動させて、湾曲部１４ａおよ
び１４ｂによって、配管２ｂの外周を挟持する。そうす
ると、第１ホルダ３における各挟持片６ａおよび６ｂの
各固定部９ａおよび９ｂが重ね合わされる状態になるの
で、各固定部９ａおよび９ｂの貫通孔１３ａおよび１３
ｂにボルト１２を挿通した上で、そのボルト１２にナッ
ト２６を螺着させることにより、第１ホルダ３によっ
て、一方の配管２ａを確実に保持する。また、第２ホル
ダ４における各挟持片７ａおよび７ｂの各固定部１５ａ
および１５ｂも重ね合わされる状態になるので、各固定
部１５ａおよび１５ｂの貫通孔１８ａおよび１８ｂにボ
ルト１２を挿通した上で、そのボルト１２にナット２６
を螺着させることにより、第２ホルダ４によって、一方
の配管２ｂを確実に保持する。
の接合部を仮固定するには、たとえば、図２に示すよう
に、まず、第１ホルダ３の各挟持片６ａおよび６ｂと、
第２ホルダ４の各挟持片７ａおよび７ｂとを開いた状態
とした後、第１ホルダ３の各挟持片６ａおよび６ｂの間
に一方の配管２ａを配置するとともに、第２ホルダ４の
各挟持片７ａおよび７ｂの間に他方の配管２ｂを配置す
る。次いで、図１に示すように、第１ホルダ３の各挟持
片６ａおよび６ｂを支持軸５を支点として揺動させて、
湾曲部８ａおよび８ｂによって、配管２ａの外周を挟持
するとともに、第２ホルダ４の各挟持片７ａおよび７ｂ
を支持軸５を支点として揺動させて、湾曲部１４ａおよ
び１４ｂによって、配管２ｂの外周を挟持する。そうす
ると、第１ホルダ３における各挟持片６ａおよび６ｂの
各固定部９ａおよび９ｂが重ね合わされる状態になるの
で、各固定部９ａおよび９ｂの貫通孔１３ａおよび１３
ｂにボルト１２を挿通した上で、そのボルト１２にナッ
ト２６を螺着させることにより、第１ホルダ３によっ
て、一方の配管２ａを確実に保持する。また、第２ホル
ダ４における各挟持片７ａおよび７ｂの各固定部１５ａ
および１５ｂも重ね合わされる状態になるので、各固定
部１５ａおよび１５ｂの貫通孔１８ａおよび１８ｂにボ
ルト１２を挿通した上で、そのボルト１２にナット２６
を螺着させることにより、第２ホルダ４によって、一方
の配管２ｂを確実に保持する。
【００２２】このようにして、第１ホルダ３によって一
方の配管２ａを保持するとともに、第２ホルダ４によっ
て他方の配管２ｂを保持すれば、第１ホルダ３と第２ホ
ルダ４とが支持軸５によって連結されているので、配管
２ａおよび２ｂの接合部を、簡易な作業によって、その
ままの状態で良好に仮固定することができる。そのた
め、たとえば、作業者が配管２ａおよび２ｂの接合部に
接触しても、その接合部にずれを生じることがなく、ま
た、接合作業が終了した後、固定治具１を取り付けてい
れば、すぐにでもその配管２ａおよび２ｂを持ち運ぶこ
とができる。
方の配管２ａを保持するとともに、第２ホルダ４によっ
て他方の配管２ｂを保持すれば、第１ホルダ３と第２ホ
ルダ４とが支持軸５によって連結されているので、配管
２ａおよび２ｂの接合部を、簡易な作業によって、その
ままの状態で良好に仮固定することができる。そのた
め、たとえば、作業者が配管２ａおよび２ｂの接合部に
接触しても、その接合部にずれを生じることがなく、ま
た、接合作業が終了した後、固定治具１を取り付けてい
れば、すぐにでもその配管２ａおよび２ｂを持ち運ぶこ
とができる。
【００２３】とりわけ、このような配管２ａおよび２ｂ
は、通常、複数の配管をいくつもの接合部でつなぎ合わ
せて接続するので、接合作業中においては、接着剤２５
の硬化が終了していない箇所が多く発生し、作業者がそ
のうちの１つの配管に少しでも接触すると、他の配管に
もその揺れが伝わるため、各接合部のずれが生じやすい
が、この固定治具１を用いて、各接合部を仮固定してお
けば、各接合部をそのままの状態で保持できて、そのよ
うな不具合が発生することを有効に防止することができ
る。
は、通常、複数の配管をいくつもの接合部でつなぎ合わ
せて接続するので、接合作業中においては、接着剤２５
の硬化が終了していない箇所が多く発生し、作業者がそ
のうちの１つの配管に少しでも接触すると、他の配管に
もその揺れが伝わるため、各接合部のずれが生じやすい
が、この固定治具１を用いて、各接合部を仮固定してお
けば、各接合部をそのままの状態で保持できて、そのよ
うな不具合が発生することを有効に防止することができ
る。
【００２４】なお、以上の説明において、配管２ａおよ
び２ｂの接合は、１箇所のみを示しているが、たとえ
ば、配管２ａまたは配管２ｂのいずれか一方を、比較的
短い継手用の配管として用い、その継手用の配管によっ
て他方の配管を順次接合するようにしてもよい。また、
配管２ａおよび２ｂの接合は、配管２ａの外周面２３ま
たは配管２ｂの内周面２４の少なくともいずれか一方に
接着剤２５を塗布した後、一方の配管２ａの端部の外周
面２３を、他方の配管２ｂの端部の内周面２４に挿入し
ているが、このような接合方法に限らず、公知のいずれ
の接合方法をも用いることができる。また、この実施形
態では、配管２ａが配管２ｂよりも小径とされている
が、配管２ａおよび配管２ｂの径の大きさは、何ら限定
されず、配管２ａおよび配管２ｂは同径であってもよ
い。
び２ｂの接合は、１箇所のみを示しているが、たとえ
ば、配管２ａまたは配管２ｂのいずれか一方を、比較的
短い継手用の配管として用い、その継手用の配管によっ
て他方の配管を順次接合するようにしてもよい。また、
配管２ａおよび２ｂの接合は、配管２ａの外周面２３ま
たは配管２ｂの内周面２４の少なくともいずれか一方に
接着剤２５を塗布した後、一方の配管２ａの端部の外周
面２３を、他方の配管２ｂの端部の内周面２４に挿入し
ているが、このような接合方法に限らず、公知のいずれ
の接合方法をも用いることができる。また、この実施形
態では、配管２ａが配管２ｂよりも小径とされている
が、配管２ａおよび配管２ｂの径の大きさは、何ら限定
されず、配管２ａおよび配管２ｂは同径であってもよ
い。
【００２５】また、本発明の固定治具は、図５および図
６に示すようなものであってもよい。すなわち、図５お
よび図６に示す固定治具３１では、第１ホルダ３の各挟
持片６ａおよび６ｂの湾曲部８ａおよび８ｂ、および、
第２ホルダ４の各挟持片７ａおよび７ｂの湾曲部１４ａ
および１４ｂが、ＦＲＰ製のフランジ部３２ａおよび３
２ｂからなる接合部を挟持し得るように、各湾曲部の中
央が平坦状に形成されている。なお、この固定治具３１
は、湾曲部の形状以外は、上記した固定治具１と同様の
構成を備えている。
６に示すようなものであってもよい。すなわち、図５お
よび図６に示す固定治具３１では、第１ホルダ３の各挟
持片６ａおよび６ｂの湾曲部８ａおよび８ｂ、および、
第２ホルダ４の各挟持片７ａおよび７ｂの湾曲部１４ａ
および１４ｂが、ＦＲＰ製のフランジ部３２ａおよび３
２ｂからなる接合部を挟持し得るように、各湾曲部の中
央が平坦状に形成されている。なお、この固定治具３１
は、湾曲部の形状以外は、上記した固定治具１と同様の
構成を備えている。
【００２６】このような固定治具３１を用いれば、図５
に示すように、ＦＲＰ製のパネル３３ａおよび３３ｂの
接合部を仮固定することができる。すなわち、ＦＲＰ製
のパネル３３ａおよび３３ｂを接合する場合には、各パ
ネル３３ａおよび３３ｂの端部にフランジ部３２ａおよ
び３２ｂを形成して、これらフランジ部材３２ａおよび
３２ｂを接着剤２５を介して接合するようにしている
が、この固定治具３１を用いれば、これらフランジ部３
２ａおよび３２ｂからなる接合部を仮固定することがで
きる。
に示すように、ＦＲＰ製のパネル３３ａおよび３３ｂの
接合部を仮固定することができる。すなわち、ＦＲＰ製
のパネル３３ａおよび３３ｂを接合する場合には、各パ
ネル３３ａおよび３３ｂの端部にフランジ部３２ａおよ
び３２ｂを形成して、これらフランジ部材３２ａおよび
３２ｂを接着剤２５を介して接合するようにしている
が、この固定治具３１を用いれば、これらフランジ部３
２ａおよび３２ｂからなる接合部を仮固定することがで
きる。
【００２７】なお、以上の実施形態において、固定治具
１および固定治具３１の支持軸５は１本で構成している
が、接合部が大きい場合などには、複数本で構成しても
よく、また、軸方向を補強する部材を別途設けてもよ
い。
１および固定治具３１の支持軸５は１本で構成している
が、接合部が大きい場合などには、複数本で構成しても
よく、また、軸方向を補強する部材を別途設けてもよ
い。
【００２８】
【発明の効果】以上述べたように、請求項１に記載の発
明によれば、ＦＲＰ成形品の接合作業が終了した後、固
定治具を取り付ければ、作業者が接触してもずれを生じ
ることがなく、また、すぐにでもそのＦＲＰ成形品を搬
送することができる。
明によれば、ＦＲＰ成形品の接合作業が終了した後、固
定治具を取り付ければ、作業者が接触してもずれを生じ
ることがなく、また、すぐにでもそのＦＲＰ成形品を搬
送することができる。
【００２９】請求項２に記載の発明によれば、各ＦＲＰ
成形品を、簡易な作業によって確実に固定することがで
き、より一層、ＦＲＰ成形品の接合部をそのままの状態
で良好に保持することができる。
成形品を、簡易な作業によって確実に固定することがで
き、より一層、ＦＲＰ成形品の接合部をそのままの状態
で良好に保持することができる。
【００３０】請求項３に記載の発明によれば、ＦＲＰ成
形品が配管であると、その配管に作業者が接触しやす
く、各接合部のずれが生じやすいが、本発明の固定治具
を用いれば、そのような不具合を有効に防止することが
できる。
形品が配管であると、その配管に作業者が接触しやす
く、各接合部のずれが生じやすいが、本発明の固定治具
を用いれば、そのような不具合を有効に防止することが
できる。
【図１】本発明のＦＲＰ成形品の固定治具の一実施形態
を示す斜視図である。
を示す斜視図である。
【図２】図１に示す固定治具の使用前の状態における斜
視図である。
視図である。
【図３】図１に示す固定治具の支持軸を示す要部斜視図
である。
である。
【図４】図１に示す固定治具によって固定されるＦＲＰ
製の配管の要部断面を示す一部断面側面図である。
製の配管の要部断面を示す一部断面側面図である。
【図５】図１とは異なる実施形態の固定治具を示す斜視
図である。
図である。
【図６】図５に示す固定治具の正面図である。
【符号の説明】 １ 固定治具 ２ａ，２ｂ 配管 ３ 第１ホルダ ４ 第２ホルダ ５ 支持軸 ６ａ，６ｂ 挟持片 ７ａ，７ｂ 挟持片 ２５ 接着剤
Claims (3)
- 【請求項１】 ２つのＦＲＰ成形品を接着剤によって接
合する接合作業に用いられるＦＲＰ成形品の固定治具で
あって、 一方のＦＲＰ成形品を保持する第１保持部材と、 他方のＦＲＰ成形品を保持する第２保持部材と、 前記第１保持部材と前記第２保持部材とを連結する連結
部材とを備えていることを特徴とする、ＦＲＰ成形品の
固定治具。 - 【請求項２】 前記第１保持部材および前記第２保持部
材は、ＦＲＰ成形品を挟むための２つの挟持片をそれぞ
れ備え、 各前記挟持片が、前記連結部材に揺動可能に支持されて
いることを特徴とする、請求項１に記載のＦＲＰ成形品
の固定治具。 - 【請求項３】 ＦＲＰ成形品が、配管であることを特徴
とする、請求項１または２に記載のＦＲＰ成形品の固定
治具。
Priority Applications (2)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP2000106165A JP2001287270A (ja) | 2000-04-07 | 2000-04-07 | Ｆｒｐ成形品の固定治具 |
| KR1020000029514A KR20010091002A (ko) | 2000-04-07 | 2000-05-31 | 섬유 강화 플라스틱 성형품의 고정 지그 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP2000106165A JP2001287270A (ja) | 2000-04-07 | 2000-04-07 | Ｆｒｐ成形品の固定治具 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JP2001287270A true JP2001287270A (ja) | 2001-10-16 |
Family
ID=18619388
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP2000106165A Pending JP2001287270A (ja) | 2000-04-07 | 2000-04-07 | Ｆｒｐ成形品の固定治具 |
Country Status (2)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JP2001287270A (ja) |
| KR (1) | KR20010091002A (ja) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| KR101664312B1 (ko) * | 2015-05-01 | 2016-10-11 | 주식회사 세전더블유엠에스 | 폴리에틸렌 파이프 열융착용 접합 공구의 지지장치 |
-
2000
- 2000-04-07 JP JP2000106165A patent/JP2001287270A/ja active Pending
- 2000-05-31 KR KR1020000029514A patent/KR20010091002A/ko not_active Application Discontinuation
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| KR101664312B1 (ko) * | 2015-05-01 | 2016-10-11 | 주식회사 세전더블유엠에스 | 폴리에틸렌 파이프 열융착용 접합 공구의 지지장치 |
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| KR20010091002A (ko) | 2001-10-22 |
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