JP2001286504A - 吸収性物品の製造方法 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】 【課題】 幅広いサイズ適性と優れたはかせやすさ、適
正な締め付け力で好適なフィット性を確保し、しかも見
た目に優れた、胴廻りギャザーを有するパンツ型おむつ
等の吸収性物品の製造方法を提供すること。 【解決手段】 着用者の胴回りに位置する胴周囲部Ｄに
周方向に向けて配された複数の胴周囲部弾性部材９を備
えたパンツ型の吸収性物品を製造する方法であって、前
記胴周囲部弾性部材９を２枚の外層不織布５１，５２で
挟持して、吸収体４が存在しない部位Ｄ１の該胴周囲部
弾性部材９を接着剤を介して固定し、該吸収体４が存在
する部位Ｄ２の該胴周囲部弾性部材９を、加熱処理及び
加圧処理により切断すると共に固定する。

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【発明の属する技術分野】本発明は、漏れ防止性に優
れ、見栄えの良い吸収性物品の製造方法に関する。

【０００２】

【従来の技術及び発明が解決しようとする課題】一般に
使い捨ておむつは、液透過性の表面シート、液不透過性
の防漏シート、及び液保持性の吸収体を具備し、着用時
に着用者の腹側に位置する腹側部と、背側部に位置する
背側部と、その間に位置する股下部とに分かれている。
最近では、腹側部の側縁部と背側部の側縁部とを互いに
接合固定して左右一対のレッグ開口部及び一つのウエス
ト開口部を形成したいわゆるパンツ型の使い捨ておむつ
が提案されている（特開昭６１−２０７６０５号）。

【０００３】このようなパンツ型の使い捨ておむつは、
いわゆるフラット型のおむつに比較して通常のおむつと
同様に上げ下げができるという点に特徴を有する。ま
た、一対のレッグ開口部とウエスト開口部とをそれぞれ
伸縮自在に形成することにより、おなか回りと足回りと
を着用者に密着させ、フィット性を向上させることがで
きる。しかも、通常着用者が立位の状態で着用すること
ができる。このため、はいはいや歩行等動きが活発にな
った子供用、幼児のおむつ離れを促進するためのトイレ
ットトレーニング用、失禁者や歩行可能な成人用等種々
の用途に用いられている。

【０００４】パンツ型の使い捨ておむつに対しては、お
むつのずれ落ちを抑え、排泄物を漏らさないようにする
ために優れたフィット性を有していること、さらには、
着用者の活発な動きに追従すことが要求されている。こ
のような要求に対応するため、いわゆるプルアップ型の
パンツ型おむつでは、特開平２−４３６４号公報におい
て、本体の背側部分と腹側部分とを接続するサイド部分
に伸縮性のサイドパネルを設け、本体のウエスト開口部
に弾性部材を配置したパンツ型おむつが開示されてい
る。しかしながら、このパンツ型おむつは、ウエスト開
口部及びレッグ開口部に隙間が生じ易く、また、サイド
パネルは伸縮応力特性に劣るものしか作成できず、この
ように伸縮応力特性に劣るサイドパネルしか伸縮可能で
ないので一般にサイズ適性範囲が狭く、おむつのずれ落
ちを抑えるには、サイドパネルの伸縮応力を高めるなけ
ればならず、着用者に無用の圧迫感を与えており、ま
た、おむつを広げたときに過度の力を要し、はかせやす
さ、はきやすさも損なうことがあった。

【０００５】また、特許第２１３４０３１号公報におい
ては、胴周囲部の全周にわたりギャザーを形成し、おむ
つの胴廻りが着用者に確実にフィットするようになした
パンツ型の使い捨ておむつが提案されている。この提案
にかかる使い捨ておむつは、全周が伸縮するので、ゴム
の伸長率を２倍程度に抑えても、着用者の胴周囲部のサ
イズ適用範囲を広く取ることが可能であった。また、特
開平７−２６５３５７号公報においては、胴廻りの両側
部に実質的に連続したギャザーを形成している弾性部材
を備えたパンツ型おむつが提案されている。

【０００６】以上のように、着用者の側方に胴廻りギャ
ザーが形成されるようにした使い捨ておむつは、種々提
案されているが、未だ、幅広いサイズ適性と優れたはか
せやすさとを有し、適正な締め付け力で好適なフィット
性を確保し、しかも見た目に優れたものは提案されてい
ないのが現状である。

【０００７】従って、本発明の目的は、幅広いサイズ適
性と優れたはかせやすさ、適正な締め付け力で好適なフ
ィット性を確保し、しかも見た目に優れた、胴廻りギャ
ザーを有するパンツ型おむつ等の吸収性物品の製造方法
を提供することにある。

【０００８】

【課題を解決するための手段】本発明は、液透過性の表
面シート、液不透過性の防漏シート、及び液保持性の吸
収体を具備し、着用者の胴回りに位置する胴周囲部に
は、周方向に向けて配された複数の胴周囲部弾性部材を
備えており、前記胴周囲部弾性部材は、前記吸収体が存
在しない部位においては、弾性伸縮性を発現し、前記吸
収体が存在する部位においては、実質的に弾性伸縮性が
発現されず且つギャザーを形成しないように配されてお
り、前記防漏シートの表面側に２枚の外層不織布が配さ
れているパンツ型の吸収性物品を製造する方法であっ
て、前記胴周囲部弾性部材を２枚の前記外層不織布で挟
持して、前記吸収体が存在しない部位の該胴周囲部弾性
部材を接着剤を介して固定し、該吸収体が存在する部位
の該胴周囲部弾性部材を、加熱処理及び加圧処理により
切断すると共に固定する吸収性物品の製造方法を提供す
ることにより、前記目的を達成したものである。

【０００９】

【発明の実施の形態】以下、本発明の吸収性物品の製造
方法の好ましい一実施形態について詳細に説明する。第
１実施形態に係る使い捨ておむつ１は、図１及び２に示
すように、液透過性の表面シート２、液不透過性の防漏
シート３及び液保持性の吸収体４を具備し、着用者の胴
回りに位置する胴周囲部Ｄには、周方向に向けて配され
た複数の胴周囲部弾性部材９を備えたパンツ型の吸収性
物品である。

【００１０】本実施形態の使い捨ておむつの基本構造に
ついて更に説明すると、本実施形態の使い捨ておむつ1
は、腹側部Ａの１側縁Ａ１及び背側部Ｂの１側縁Ｂ１、
腹側部Ａの他側縁Ａ２及び背側部Ｂの他側縁Ｂ２がそれ
ぞれ接合されて、ウエスト開口部８及び一対のレッグ開
口部７が形成されている。また、ウエスト開口部８に
は、ウエスト弾性部材８１として、ひも状の２本のゴム
材が配されている。

【００１１】また、表面シート２、防漏シート３及び吸
収体４は、それぞれ、長方形状であり、一体化されて吸
収性本体１０を形成している。そして吸収性本体１０
は、２枚の外層不織布５１，５２を貼り合わせられ形成
された腹側部Ａ及び背側部Ｂを有する外層材５に、外層
材５の幅方向中央に且つ外層材５の長手方向略全体に亘
って、接合固定されている。また、吸収体４の左右両側
には、第１レッグ弾性部材７１が、直線状に配されてお
り、外層材５には、そのレッグ開口部形成部５０のそれ
ぞれに、該レッグ開口部形成部５０の縁部５０ａに沿っ
て湾曲させた第２レッグ弾性部材７２が配されている。
第２弾性部材７２は、２枚の外層不織布５１，５２によ
り狭持固定されている。また、特に図示しないが、吸収
体４の左右両側には撥水性の立体ガードが設けられてお
り、立体ガードは第１レッグ弾性部材７１をその形成用
不織布に股下中央域で収縮可能な状態で接合固定して形
成されている。立体ガードの自由端には、弾性部材が配
されており、自由端側を内向きに伏倒固定し、長手方向
両端を伸張状態で固定して配されている。

【００１２】外層材５を構成する２枚の外層不織布５
１，５２のうち、使い捨ておむつ１の最外表面に位置す
る外層不織布５１は、その長手方向長さが、第２外層不
織布５２の長手方向長さより長く、第１外層不織布５１
は、第２外層不織布５２の端縁５２ａから外方に延出さ
れた部分を第２外層不織布５２の端縁５２ａを折り返し
線として表面シート側に折り返されている。尚、図示し
てはいないが、第２外層不織布５２の端は吸収体端より
も短い。また、背側部Ｂ及び腹側部Ａの左右両側部はそ
れぞれ外層材５のみにより形成されており、左右両側の
接合部１１は、それぞれ外層材５同士をヒートシールす
る等して接合して形成されている。これにより、サイド
部分を高透気性の不織布のみで構成でき、極めてムレに
くくできる。また、サイド部のシール性がよいため、高
速での生産に適し、柔らかい風合いのシール部が得られ
る。

【００１３】また、第２弾性部材７２は、腹側部Ａ側及
び背側部Ｂ側の両方に配されており、腹側部Ａ側におい
ては、腹側部Ａの一側縁から腹側部Ａの他側縁にかけ
て、一側縁側のレッグ開口部７を通過し、吸収体４をそ
の幅方向に横断し、腹側部Ａの他側縁側のレッグ開口部
７を通過するように配され、背側部Ｂ側においては、背
側部Ｂの一側縁から背側部Ｂの他側縁にかけて、一側縁
側のレッグ開口部７を通過し、吸収体４をその幅方向に
横断し、背側部Ｂの他側縁側のレッグ開口部７を通過す
るように配されている。なお、腹側部Ａ側の第２弾性部
材７２と背側部Ｂ側の第２弾性部材７２とは、股下部に
おいて交差していてもよく、また、股下部の吸収体を弾
性部材が横切らない構成としても良い。

【００１４】そして、着用時に着用者の胴周囲Ｄ（下腹
部及び腰部）に位置する部位には、その全周に亘って、
ひも状の胴周囲部弾性部材９が配されている。弾性部材
の本数は特に限定されず、様々な幅の弾性部材を何本で
も用いることができる。ウエスト開口部に隣接する、ベ
ビー用のパンツ型使い捨ておむつのウエストギャザーと
しては、幅３０ｍｍに約１ｍｍ² の断面積を有するゴム
からなる胴周囲弾性部材９を８本ほぼ等間隔で配設する
のが、得られるウエストギャザーの風合いが好適となる
が、これに限定されるものではない。

【００１５】本実施形態の使い捨ておむつの各構成部材
の形成材料について説明すると、前記表面シート２、前
記防漏シート３及び前記吸収体４としては、通常使い捨
ておむつに用いられるものを特に制限なく用いることが
できるが、通常Ｃフォールド又は貼り合わせの構成で台
紙を介在させてもよい。

【００１６】第１の実施形態の使い捨ておむつ１におい
ては、胴周囲部弾性部材９は、吸収体４が存在しない部
位Ｄ１においては、弾性伸縮性を発現しており、吸収体
４が存在する部位Ｄ２においては、実質的に弾性伸縮性
が発現されないようになされており且つギャザーを形成
していない。ここで、「実質的に弾性伸縮性が発現され
ない」とは、伸張されていて本来弾性伸縮性を発現する
状態であっても、ギャザーが形成されない程度に弾性伸
縮性を低減する構成を含でいることを意味する。

【００１７】更に詳述すると、本実施形態の使い捨てお
むつ１は、前述のように、防漏シート３の表面側には、
外層不織布５１，５２が配されており、胴周囲部弾性部
材９は、外層不織布５１（５２）に接合されており、更
にギャザーが形成されないようにするため、吸収体４が
存在する部位Ｄ２に位置する外層不織布５１（５２）
は、加熱処理されて剛性が向上されている。具体的に
は、胴周囲部弾性部材９は、全幅に亘って略同じ伸張率
で伸長されて、前述のように２枚の外層不織布で狭持固
定されており、吸収体が存在しない部位Ｄ１において
は、接着剤を介して固定されているが、吸収体が存在す
る部位Ｄ２においては、図１に示すように、熱シール、
即ち加熱処理及び加圧処理を施して固定されている。即
ち、部位Ｄ２においては、胴周囲部弾性部材９を、外層
材５とドットシールによる熱シールをして固定されてお
り、ドットシール９１が胴周囲部弾性部材９を踏んでい
ることで弾性部材が切断されている。このように熱シー
ル加工されていることで、吸収体が存在する部位Ｄ２に
おける胴周囲部弾性部材９が部分的に切断され、吸収体
の存在する領域（部位Ｄ２）の胴周囲弾性部材９の収縮
応力が低減されている。防漏シートには穴あき防止のた
め熱シールを施さないことが望ましい。

【００１８】特に本実施形態においては、部位Ｄ１の胴
周囲部弾性部材９は、外層材に狭持されて伸縮可能に接
着固定されているが、部位Ｄ２においては、接着されて
はいない。このため、弾性部材が切断されてフリーテン
ションになり、部位Ｄ２においては実質的に弾性収縮性
が発現されないようになされている。この場合には、胴
周囲部弾性部材９の接着固定にホットメルト型接着剤を
用い、シールした部位に熱をかけることでホットメルト
型接着剤を再度軟化させ、弾性部材をフリーテンション
に近づけた後に再固着させるのであるか、又は塗布した
ホットメルト型接着剤が冷却されて固着する前に、熱シ
ール手段を施すことにより弾性収縮性を発現しない状態
とすることもできる。このようにすれば、胴周囲部弾性
部材９の切れ端が目立って外観が悪くなることは軽減さ
れる。また、この場合において熱シールにより胴周囲部
弾性部材９の切れ端が目立つ場合には、それを隠蔽する
ために、隠蔽部材を胴周囲部弾性部材９の外表面側に配
置して、隠蔽することもできる。

【００１９】本実施形態においては、このような構成と
するために外層材として外層不織布を用いているが、本
発明において、外層材の形成材料としては、液不透過性
で、通気性を有し、肌着に近い感触の高可撓性シート、
具体的には、織布、不織布、フィルム、開孔フィルム、
透湿フィルム及びこれらの複合材等が挙げられる。ま
た、胴周囲部弾性部材の形成材料としては、天然ゴム、
スパンデックス、発泡体、フィルムタイプのゴム等公知
の弾性部材、特に好ましくは糸またはテープ状のゴム等
が用いられる。特に、胴周囲部弾性部材を熱可塑化する
場合には、熱可塑性の弾性部材を用いる必要があり、ポ
リエチレン、ポリウレタン等が好ましく用いられる。

【００２０】胴周囲部弾性部材９を熱可塑化させる方法
としては、胴周囲部弾性部材９を外層材５に少なくとも
部分的に保持された状態で熱処理手段を通過させ、外層
材５を通して胴周囲部弾性部材９に熱によるダメージを
与えて可塑化する方法等が挙げられる。また、熱シール
の方法としては、一対のロールの両方またはどちらかを
加熱し、自重または追加的に圧力をかけたロール間を通
して外層材５及び胴周囲部弾性部材９にシールパターン
を形成する方法のほか、超音波溶着等の手段をとること
ができる。熱シールロールの場合の温度条件は、線圧・
線速によって最適条件は異なるが５０℃〜３００℃の範
囲である。シールはウェブの流れ方向全長にわたって施
すことができるが、局所的にパターンで施すこともでき
るし、１枚１パターンのシールパターンでもって施すこ
ともできる。

【００２１】本実施形態のパンツ型の使い捨ておむつ
は、通常のパンツ型の使い捨ておむつと同様にして使用
することができる。そして、本実施形態の使い捨ておむ
つは、上述の如く構成されているので、吸収体がひだ寄
せされず、着用外観が美しく、液体を収容保持する吸収
体を着用状態においても体に圧接させないため、着用者
の皮膚のかぶれを防ぐことができる。また、幅広いサイ
ズ適性と優れたはかせやすさ、適正な締め付け力で好適
なフィット性を有するものである。

【００２２】本実施形態のように部分的に胴廻りギャザ
ーを配置した使い捨ておむつは、特に下記の３つの利点
を有する。 吸収体が胴廻りギャザーによりひだ寄せされず、吸収
体の幅を有効に使って着用者にフィットさせることがで
きる。吸収体がひだ寄せされると、着用中の吸収体幅が
実際の吸収体幅よりも狭くなるため、吸収性能が低下し
がちである。また、吸収体がひだ寄せされないように、
おむつの内寸を着用者の胴廻り寸法と一致させ、胴廻り
の弾性部材をほぼ伸長率倍に引き伸ばしても、胴廻り寸
法が小さすぎはかせ辛く、使い捨ておむつの内寸を最大
として着用させた際に胴廻りの弾性部材の応力が最大値
を発現するように構成されているため、ほとんど現実的
でない。また、吸収体のひだは、身体とオムツとの間に
隙間を作り、導水溝に似た働きをすることで、特に尿に
関するもれの原因ともなっていた。さらに、吸収体のひ
だにより、ごわごわした感触が生じ、ホットメルト型接
着剤の塗工方法でいくらかは改善されるものの、その感
触は払拭しきれない。 着用時の外観（見た目）がすっきりすること。おむつ
の前面と後面の中央部分にひだひだがなくなり、見た目
がすっきりするためである。 吸収体の幅を狭く形成できるので、吸収体に使用する
材料（不織布、キャリアティッシュ等）を削減でき、コ
ストダウンに有効である。

【００２３】次に、本発明の吸収性物品の製造方法の他
の実施形態について説明する。なお、以下の説明におい
ては、上述した第１の実施形態の使い捨ておむつと異な
る点について特に説明する。特に詳述しない点について
は、上述した第１の実施形態と同じであり、上述した説
明が適宜適用される。

【００２４】第２の実施形態に係る使い捨ておむつ１
は、図３に示すように、吸収体４が存在する部位Ｄ２に
は、剛性を向上させる高剛性化シート９０が配されてい
る。高剛性化シート９０は、外層不織布５２と防漏シー
ト３との間に配されており、本実施形態のように胴周囲
弾性部材が配置された部位のみに配する。また、吸収体
４が存在しない部位Ｄ１には配されていない。股下にわ
たって高剛性シートを配置する場合には、吸収体がよれ
にくくなることから、股下部のモレ防止効果が得られ
る。高剛性化シートの形成材料としては、下記するシー
ト材等が挙げられる。発泡体、織布、不織布、フィル
ム、紙、開孔フィルム等であり、それらを組み合わせた
複合体であってもよいし、弾性体であってもよい。単体
又は複合材にスチールマッチエンボス等の装置により、
エンボスをかけることで剛性を向上させることもでき
る。特に、不織布材料ではスケールマッチエンボスによ
り部分的に高剛性部を形成することができ、より好まし
い高剛性化シートを得ることができる。また、高剛性化
シートに印刷を施すことで、間欠的に挿入された高剛性
化シートで前後の区別をしたり外観を向上させたりする
ことができる。

【００２５】また、前記高剛性化シートの剛性は、ＣＤ
方向又はＭＤ方向の少なくともどちらか一方の測定値が
３０ｇ〜３０００ｇであるのが好ましく、特に好ましく
は５０ｇ〜１０００ｇである。 ＜剛性の測定法＞剛性の特定にはリングクラッシュ法
ＪＩＳ Ｐ８１２６に似たバルクソフトネス法が用いら
れ、具体的には、シート材を３０ｍｍ×１５０ｍｍの大
きさに切り出して、φ４５ｍｍのリングを作り、１０ｍ
ｍ／ｍｉｎの速度でリングをその軸方向に押圧して潰し
た際に得られる、リングが座屈した時の最大荷重値をも
って剛性とする。

【００２６】また、５ｇ／ｍ² 以上の高坪量でホットメ
ルト接着剤を塗工することで、剛性を更に向上させるこ
ともできる。

【００２７】なお、本発明は、大人用、子供用使い捨て
おむつの他に、生理用ナプキン、失禁パッド等にも適用
可能である。また、上述の実施形態では、図２に示され
た吸収体と外層材とからなる構成での使い捨てパンツ型
おむつを中心に説明したが、表面層と吸収体と外層材と
からなる構成であってもよく、その場合、好ましくは外
層材側に胴周囲部弾性部材が配されるか、表面材側に配
されていてもよいし、表層と外層の間であってもよい。
また、胴周囲部弾性部材９は、吸収体４が存在しない部
位の略全域において弾性伸縮性を発現するように配した
ものを例示して説明したが、一部のみで弾性伸縮性を発
現するようにしても良い。また、胴周囲部弾性部材９
は、吸収体４が存在する部位の略全域で、実質的に弾性
伸縮性が発現されず且つギャザーを形成しないように配
したものを例示して説明したが、一部のみで弾性伸縮性
が発現されず且つギャザーが形成されないように配して
も良い。

【００２８】また、第１の実施形態において、熱シール
はドットパターン状に行っているが、製品全体に亘るヒ
ートシールパターンであってもよく、更には、連続／非
連続、点・線ドット／格子、粗い／細かい等、さまざま
なパターンを用いることができる。例えば、１辺１ｍ
ｍ、２ｍｍピッチの格子を多数配したパターンを使い、
吸収体と重なる部位の胴周囲弾性部材を含む外層材に該
パターンを施せば、胴周囲部弾性部材を可塑化及び／又
は分断し、又は分断しなくても外層材を部分的にフィル
ム化して剛性を高め、実質的に弾性収縮性が発現されな
い部位を形成することもできる。このように細かいピッ
トとすることで、分断するときにも細かく分断でき、外
観を損ねることが少なくなる。

【００２９】第１の実施形態においては、胴周囲部弾性
部材９を切断する例を示したが、胴周囲部弾性部材９に
熱可塑性の部材を使用することで、伸張された胴周囲部
弾性部材９の必要とされる部位を熱可塑化する方法を実
施してもよい。この場合、シール面積を広げ、弾性部材
を吸収体と重ねる領域で一体化して可塑化することが必
要で、外観上美観に劣る場合にはその外側に隠蔽シート
を配置してもよい。胴周囲部弾性部材９は、必ずしも２
枚の外層不織布に挟持されていなくてもよく、例えば、
図４に示すように、胴周囲部弾性部材９を、前身頃及び
／又は後身頃のウエスト開口から足開口にわたる幅を有
する補助シート９０’と内側の外層不織布５２とで挟持
してもよい。この場合は、シールパターンは補助シート
９０’と内側の外層不織布５２にかけられるので、シー
ルパターンが外側の外層不織布５１で覆われることによ
り使い捨ておむつの表面に出ることはない。このよう
に、補助シート９０’を導入することにより、外観をよ
り美しく、製品の完成度をより高めることができる。

【００３０】また、上述した実施例においては、外観の
すっきり感を出すために好ましくは吸収体と重なる領域
の胴周囲部弾性部材９を非伸縮としているが、例えば乳
児用のパンツ型おむつについては、吸収体幅のほぼ１／
２以上か、製品全幅のほぼ１／２０以上３／４以下の割
合で非伸縮とすれば良く、大人用のパンツ型おむつにつ
いては、吸収体幅のほぼ１／３以上か、製品全幅のほぼ
１／２０以上３／４以下の割合で非伸縮とすればよい。
また、上述した例では胴周囲部弾性部材９は吸収体を横
切るように配置されているが、吸収体の長さを短く成形
したり、吸収体を前身頃に変位させて配設することで、
吸収体を横切らない部位にも効果的な胴周囲部弾性部材
９を配置することができるし、股下部に向けてさらに複
数本の弾性部材９を配置してもずれ落ちの抑制と、外観
を向上させることができる。

【００３１】

【発明の効果】本発明の吸収性物品の製造方法によれ
ば、幅広いサイズ適性と優れたはかせやすさ、適正な締
め付け力で好適なフィット性を確保し、しかも見た目に
優れた、胴廻りギャザーを有する吸収性物品を提供する
ことができる。

【図面の簡単な説明】

【図１】図１は、本発明で製造する吸収性物品としての
使い捨ておむつの一例を示す斜視図である。

【図２】図２は、図１のＸ−Ｘ断面を模式的に示す断面
図である。

【図３】図３は、本発明で製造する他の形態のおむつを
模式的に示す断面図（図２相当図）である。

【図４】図４は、本発明で製造する更に他の形態のおむ
つを模式的に示す断面図（図２相当図）である。

【符号の説明】

１ 使い捨ておむつ １０ 吸収性本体 １１ 接合部 ２ 表面シート ３ 防漏シート ４ 吸収体 ５ 外層材 ５０ レッグ開口部形成部 ５１ 外層不織布 ５２ 外層不織布 ７ レッグ開口部 ７１ 第１弾性部材 ７２ 第２弾性部材 ８ ウエスト開口部 ９ 胴周囲部弾性部材 Ａ 腹側部 Ｂ 背側部

Claims (3)

【特許請求の範囲】
1. 【請求項１】 液透過性の表面シート、液不透過性の防
   漏シート、及び液保持性の吸収体を具備し、着用者の胴
   回りに位置する胴周囲部には、周方向に向けて配された
   複数の胴周囲部弾性部材を備えており、前記胴周囲部弾
   性部材は、前記吸収体が存在しない部位においては、弾
   性伸縮性を発現し、前記吸収体が存在する部位において
   は、実質的に弾性伸縮性が発現されず且つギャザーを形
   成しないように配されており、前記防漏シートの表面側
   に２枚の外層不織布が配されているパンツ型の吸収性物
   品を製造する方法であって、 前記胴周囲部弾性部材を２枚の前記外層不織布で挟持し
   て、前記吸収体が存在しない部位の該胴周囲部弾性部材
   を接着剤を介して固定し、該吸収体が存在する部位の該
   胴周囲部弾性部材を、加熱処理及び加圧処理により切断
   すると共に固定する吸収性物品の製造方法。
2. 【請求項２】 前記接着剤としてホットメルト型接着剤
   を用い、前記吸収体が存在する部位においては、該ホッ
   トメルト型接着剤により前記胴周囲部弾性部材を一度接
   着した部位に熱をかけて該ホットメルト型接着剤を軟化
   させ、該胴周囲部弾性部材をフリーテンションに近づけ
   た後に再固着させる請求項１記載の吸収性物品の製造方
   法。
3. 【請求項３】 前記接着剤としてホットメルト型接着剤
   を用い、前記吸収体が存在する部位においては、塗布し
   た該ホットメルト型接着剤が冷却されて固着される前
   に、前記加熱処理及び前記加圧処理を施す請求項１記載
   の吸収性物品の製造方法。