JP2001286313A - 装飾具用ワイヤ - Google Patents
装飾具用ワイヤInfo
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- A44C—PERSONAL ADORNMENTS, e.g. JEWELLERY; COINS
- A44C27/00—Making jewellery or other personal adornments
- A44C27/001—Materials for manufacturing jewellery
- A44C27/008—Materials for manufacturing jewellery having shape memory behavior
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C08—ORGANIC MACROMOLECULAR COMPOUNDS; THEIR PREPARATION OR CHEMICAL WORKING-UP; COMPOSITIONS BASED THEREON
- C08L—COMPOSITIONS OF MACROMOLECULAR COMPOUNDS
- C08L2201/00—Properties
- C08L2201/12—Shape memory
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Abstract
で鋭角の折り曲げに対しても復元力を備え、しかも引っ
張り強度に優れる装身具用ワイヤを提供すること。 【解決手段】 極細径の超弾性形状記憶合金からなる芯
線の外周に、例えば、金、プラチナ、銀、銅またはそれ
らの合金などの貴金属素材による微細な装飾帯を螺旋状
に隙間なく巻付けて圧着することにより形成される、直
径が約0.9mm以下であることを特徴とする装飾具用
ワイヤ。
Description
スレットまたはアンクレットなどに用いる装飾具用ワイ
ヤとその製造方法に関する。
レットなどの装身具は、環状にして身体に付けるもので
あるから、しなやかな柔軟性と折り曲げや引っ張りに対
する強度が要求され、例えば、金、プラチナ、銀、銅ま
たはそれらの合金などの素材をワイヤとする場合には、
その径を細くすることには一定の限界がある。
されたチェーン形状にされワイヤとして使用されるもの
で、その代表例としては、図1に示すような、多数のリ
ング2を十字状で交互し、長手方向に連結したいわゆる
小豆1といわれるものがある。また、図2に示すよう
な、間隔を狭くして連結した多数のリング6をプレス
し、偏平状のチェーンを形成したいわゆる喜平5と呼ば
れるものもある。
装身具が必要とされるが、シンプルさや軽量さのために
は細径の装身具が好ましく、前記小豆1や喜平5にあっ
ては、装身具全体の径を細くしたり、幅を狭くすること
は困難である。
メガ10といわれる装身具用ワイヤが開発されている。
このオメガ10は、ある程度細径とすることができる装
身具であり、例えば、最も細いものとしては、約0.3
mm程度の細径の貴金属線をチェーン状にして形成され
る喜平を、さらに側部方向よりプレスして各リングの隙
間をつぶし、断面形状をほぼ丸形とした直径約0.6m
m程度のチェーン状の芯線11を用意する。そして、直
径約0.2mm程度の細径の貴金属線を、予め螺旋状に
丸めて外径約1.0mm程度、内径約0.6mm程度の
筒体12を形成し、該筒12体に前記芯線11を圧入、
挿通して製造されるものである。
貴金属素材を使用する場合には、そもそもチエーン状の
喜平をプレスして細径の芯線11とするわけであるか
ら、細径にすることには一定の限界が有り、極細径の装
身具用ワイヤを形成することはできない。又、予め貴金
属線により形成された筒体12に芯線11を圧入するた
め、オメガ10には装身具としてのしなやかさにやや欠
けることになる。
成することができ、しなやかで鋭角の折り曲げに対して
も復元力を備え、しかも引っ張り強度に優れる装身具用
ワイヤを提供することを目的とする。
めに、請求項1に記載された発明は、極細径の芯線の外
周に、例えば、金、プラチナ、銀、銅またはそれらの合
金などの貴金属素材による微細な装飾帯を螺旋状に隙間
なく巻付けて圧着することにより形成される、直径が約
0.9mm以下である、例えば、ネックレス、ブレスレ
ット、アンクレットなどの装飾具用ワイヤであることを
特徴とする。したがって、美感に優れた極細径の装身具
用ワイヤを提供することができる。
載の発明において、前記芯線は、直径約0.7mm以下
のニッケルチタン合金、またはニッケルチタンコバルト
合金などを素材による超弾性形状記憶合金からなる装身
具用ワイヤであることを特徴とする。したがって、極細
径でありながら、柔軟性と復元性を有している装身具用
ワイヤを提供することができる。
1ないし2のいずれか1記載の発明において、前記芯線
は、断面形状が三角形あるいは多角形である装身具用ワ
イヤであることを特徴とする。したがって、極細径であ
りながら、柔軟性と復元性を有し、しかもしなやかさを
備える装身具用ワイヤを提供することができる。
1ないし3のいずれか1記載の発明において、前記芯線
は、複数の超弾性形状記憶合金により形成した極細径の
素線を撚り合わせて形成した装身具用ワイヤであること
を特徴とする。したがって、極細径の装身具用ワイヤの
形状に種々のバリエーションを提供することができる。
1または4のいずれか1記載の発明において、前記装飾
帯は、厚さ約0.1mm〜約0.2mm、幅約0.1m
m〜1.0mmに形成された装飾具用ワイヤであること
を特徴とする。したがって、極細径でありながら、引っ
張り強度や折り曲げ強度に優れた装身具用ワイヤを提供
することができる。
1または5のいずれか1記載の発明において、前記装飾
帯は、断面形状を半月形に形成した装身具用ワイヤであ
ることを特徴とする。したがって、よりしなやかで、コ
ストの低減が実現された装身具用ワイヤを提供すること
ができる。
は、外周の断面形状が多角形であることを特徴とする前
記請求項1ないし6にいずれか1記載の装身具用ワイヤ
であることを特徴とする。したがって、外観において
も、バリエーションに富んだ極細の装身具用ワイヤを提
供することができる。
タン合金、またはニッケルチタンコバルト合金などの素
材による超弾性形状記憶合金を直径約0.7mm以下の
極細径の芯線に形成する工程と、例えば、金、プラチ
ナ、銀、銅またはそれらの合金などの貴金属素材を厚さ
約0.1mm〜約0.2mm、幅約0.1mm〜1.0
mmの装飾帯に形成する工程と、前記芯線の外周に前記
装飾帯を螺旋状に隙間なく巻付けて圧着する工程によ
り、直径が約0.9mm以下である、例えば、ネックレ
ス、ブレスレット、アンクレットなどの装飾具用ワイヤ
を製造する方法であることを特徴とする。
タン合金、またはニッケルチタンコバルト合金などの素
材による超弾性形状記憶合金を直径約0.7mm以下の
極細径の芯線に形成する工程と、例えば、金、プラチ
ナ、銀、銅またはそれらの合金などの貴金属素材を直径
約0.2mm以下の装飾線に形成する工程と、前記芯線
の外周に前記装飾線を隙間なく螺旋状に巻付けて圧着す
る工程と、巻着した装飾線の表面を回転するカッターに
より切削、研磨し、その断面形状を半月状に形成する工
程により、例えば、ネックレス、ブレスレット、アンク
レットなどの装飾具用ワイヤを製造する方法であること
を特徴とする。
1の実施の形態を図6〜8に基づいて説明すると、図6
は本発明に係る第1の装身具用ワイヤの一部分を示す正
面図、図7は芯線に装飾帯を巻付ける状態を示す正面図
である。図8は図7のB―B線断面図である。
を、例えば、ニッケルチタン合金、またはニッケルチタ
ンコバルト合金などのいわゆる超弾性形状記憶合金によ
り形成したものである。芯線22を超弾性合金とするこ
とで、極細径の線材であっても鋭角の折り曲げに対して
も復元力を備えることができ、しなやかさを保つと共に
引っ張りに対しても一定の強度を有することができる。
0.7mmの範囲で形成することが可能であるが、細径
の装身具用ワイヤとしての強度を考慮すると、約0.3
mm程度が好ましい。あまりに径が細い装身具用ワイヤ
にあっては、超弾性形状記憶合金であっても強い引っ張
り力が加わった場合に切断する可能性があるからであ
る。なお、芯線32の断面形状は、図示された円形に限
らず、三角形、四角形、六角形などの多角形とすること
もできる。
ラチナ、銀、銅またはそれらの合金などからなる貴金属
素材を薄厚で長尺にし、装飾帯25を形成して、螺旋状
に巻付ける。前記装飾帯23は、金属板に所望の装飾帯
形状の穴を開口した、いわゆる線引き板に前記素材から
なる線材を通過させることで形成できる。
2mmの範囲で形成することができるが、好ましくは約
0.1mm程度である。あまりに薄い場合は、後記する
芯線22への巻き付けが困難となり、あまりに厚い場合
は、貴金属が高価であることより第1の装身具用ワイヤ
21がコスト高になるからである。又、前記装飾帯23
の幅長は、約0.1〜1.0mmの範囲で形成すること
ができるが、好ましくは、約0.15mm程度である。
あまりに幅広の装飾帯23が巻き付けられる場合は、第
1の装身具用ワイヤ21にしなやかさが欠けるためであ
る。
れた偏平状である必要はなく、丸線状、角線状に線引き
して形成することもできる。
に巻き付けられると、自然にばねを形成し、芯線22に
圧着する。なお、前記巻き付けは、一定速度に繰り出さ
れる芯線22の周囲を糸巻き状にされた装飾帯23を回
転させる方法による。回転させる方法は、手作業であっ
ても、機械による自動巻き付けどちらでも良い。
厚み約0,1mmの装飾帯23を螺旋状に巻き付けるこ
とにより、直径約0.5mmの極細径の第1の装身具用
ワイヤ21が製造できる。
るから、前記貴金属素材でメッキ加工する場合には容易
に剥離してしまうため、従来不可能であった装身具への
応用が微細な装飾帯23を巻き付けることで可能となっ
たものである。
目的に合わせた長さに切断され、例えば、宝石26を中
央にぶら下げ、更に、両端に連結具であるクラスプ27
を取付けることで、図9に示す如く、シンプルさや軽量
さに優れたネックレス50として使用できる。
の装身具用ワイヤ31は、図10に示す如く、前記第1
装身具用ワイヤと同様に超弾性形状記憶合金を素材とす
る芯線32の外周に、貴金属素材により形成される、少
なくとも2つ以上の装飾帯33を螺旋状に巻き付け、圧
着して製造したものである。
り、より網目状で高級感があり、美感に優れた装身具用
ワイヤを製造することができる。更に装飾帯を、例え
ば、プラチナ33aと金33bというように、異なる色
彩からなる貴金属素材にすることで、色彩的にもバリエ
ーションに富んだ第2の装身具用ワイヤ31を製造する
ことができる。
の装身具用ワイヤ34は、図11に示す如く、例えば、
0.2mm程度の直径からなる超極細径の素線を2本撚
り合わせることで、直径約0.4mm程度の芯線35を
形成したものであり、該芯線35の外周には、やはり前
記同様の貴金属素材からなる装飾帯36を螺旋状に巻き
つけ、圧着して製造したものである。
素線を撚り合わせて前記芯線52を形成するため、折り
曲がりに対する強度が著しく優れた装身具用ワイヤ51
を製造することができる。
の装身具用ワイヤ41は、図12〜図16に示す如く、
前記までの実施例と同様な超弾性形状記憶合金からな
る、例えば直径約0.3mmの芯線42の外周に、例え
ば、貴金属素材からなる直径0.2mm程度の装飾線4
3を螺旋状に巻き付け、圧着する。次に、例えば半径
0.5mmに形成された半円状凹形のカット面を備え、
かつ一定速度で回転するカッター45に、前記装飾線4
3が巻着された芯線42を通過させ、その表面を切削、
研磨する。巻き付けられた装飾線の表面を連続的な平滑
面とし、かつ各々の断面形状を半月状とするものであ
る。
することによっても、巻き付けられた装飾線43はカッ
ター45によって研磨されるので、芯線42に装飾線4
3を巻き付ける工程が容易で、完成される装身具用ワイ
ヤ41は細径とすることができる。又、装身具用ワイヤ
41には、各々の装飾線43の内側に隙間44が生じる
ので、折り曲げに対する柔軟性をよりもつことができ、
かつ、使用される貴金属素材の量も隙間の部分で軽減さ
れることで、コスト面での低減をも図ることができる。
の装身具用ワイヤ46は、図17などに示す如く、前記
第4の実施形態により製造される装身具用ワイヤと同様
に、例えば、台形状凹形などのカット面を形成した二つ
のカッター48を同一軸心上で相対向する角度に回転
し、かかる軸心上に装飾線43が巻着された芯線42を
通過させることで製造される。かかる場合には、装飾線
43の外周の断面形状を六角形などの多角形に形成でき
る。したがって、外観においても、バリエーションに富
んだ極細の装身具用ワイヤ46を提供することができ
る。
しく説明したが、それをもってこの発明をそれらの実施
例のみに限定するものではなく、この発明の精神を逸脱
せずして種々改変を加えて多種多様の変形をなし得るこ
とはいうまでもない。
しい細径でありながら、しなやかでかつ鋭角の折り曲げ
に対しても復元が可能であり、しかも引っ張りに対する
強度を有している装身具用ワイヤを製造することができ
る。又、製造される細径の装身具用ワイヤに色彩や形状
のバリエーションを持たせることもできる。
ある。
ある。
ある。
破断した正面図である。
面図である。
した正面図である。
態を示す正面図である。
すを示す断面図である。
すを示す断面図である。
を示す一部破断した断面図である。
後における一部破断した断面図である。
を示す正面図である。
る。
した断面図である。
を示す正面図である。
る。
Claims (9)
- 【請求項1】 極細径の芯線の外周に、例えば、金、プ
ラチナ、銀、銅またはそれらの合金などの貴金属素材に
よる微細な装飾帯を螺旋状に隙間なく巻付けて圧着する
ことにより形成される、直径が約0.9mm以下である
ことを特徴とする、例えば、ネックレス、ブレスレッ
ト、アンクレットなどの装飾具用ワイヤ。 - 【請求項2】 前記芯線は、直径約0.7mm以下のニ
ッケルチタン合金、またはニッケルチタンコバルト合金
などを素材による超弾性形状記憶合金からなることを特
徴とする前記請求項1記載の装飾具用ワイヤ。 - 【請求項3】 前記芯線は、断面形状が多角形であるこ
とを特徴とする前記請求項1ないし2のいずれか1記載
の装飾具用ワイヤ。 - 【請求項4】 前記芯線は、複数の超弾性形状記憶合金
により形成した極細径の素線を撚り合わせて形成したも
のであることを特徴とする前記請求項1または4のいず
れか1記載の装飾具用ワイヤ。 - 【請求項5】 前記装飾帯は、厚さ約0.1mm〜約
0.2mm、幅約0.1mm〜1.0mmに形成された
ものであることを特徴とする前記請求項1ないし4のい
ずれか1記載の装飾具用ワイヤ。 - 【請求項6】 前記装飾帯は、断面形状を半月形に形成
したものであることを特徴とする前記請求項1ないし5
のいずれか1記載の装飾具用ワイヤ。 - 【請求項7】 前記装飾帯は、外周の断面形状が多角形
であることを特徴とする前記請求項1ないし6にいずれ
か1記載の装身具用ワイヤ。 - 【請求項8】 ニッケルチタン合金、またはニッケルチ
タンコバルト合金などの素材による超弾性形状記憶合金
を直径約0.7mm以下の極細径の芯線に形成する工程
と、例えば、金、プラチナ、銀、銅またはそれらの合金
などの貴金属素材を厚さ約0.1mm〜約0.2mm、
幅約0.1mm〜1.0mmの装飾帯に形成する工程
と、前記芯線の外周に前記装飾帯を螺旋状に隙間なく巻
付けて圧着する工程により、直径が約0.9mm以下で
ある、例えば、ネックレス、ブレスレット、アンクレッ
トなどの装飾具用ワイヤを製造する方法。 - 【請求項9】 ニッケルチタン合金、またはニッケルチ
タンコバルト合金などの素材による超弾性形状記憶合金
を直径約0.7mm以下の極細径の芯線に形成する工程
と、例えば、金、プラチナ、銀、銅またはそれらの合金
などの貴金属素材を直径約0.2mm以下の装飾線に形
成する工程と、前記芯線の外周に前記装飾線を隙間なく
螺旋状に巻付けて圧着する工程と、巻着した装飾線の表
面を回転するカッターにより切削、研磨し、その断面形
状を半月状に形成する工程により、例えば、ネックレ
ス、ブレスレット、アンクレットなどの装飾具用ワイヤ
を製造する方法。
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JP2000103088A JP4072567B2 (ja) | 2000-04-05 | 2000-04-05 | 装身具用ワイヤの製造方法 |
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