JP2001284147A - 巻幅可変のボビンを持つ電磁誘導器 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】 【課題】 巻幅可変のボビンを持つ電磁誘導器を提供す
る。 【解決手段】 １次巻線１１と２次巻線２１が軸方向に
離間して取り付けられるボビンＢの中心孔９にコア４の
脚部４ｂが挿入されている。前記ボビンＢは、１次巻線
１１が取り付けられる１次側巻線溝１０を形成する第１
のボビン片１と、２次巻線２１が取り付けられる２次側
巻線溝２０を形成する第２のボビン片２とに軸方向に分
割され、両ボビン片１，２が、２次側巻線２０の溝幅を
変更可能に連結されている。

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【発明の属する技術分野】本発明は、主としてインバー
タを用いてマグネトロンを駆動する用途などに用いられ
るトランスのような電磁誘導器に関するものである。

【０００２】

【従来の技術】図９は特公平７−４０４６５号公報に開
示されているインバータ方式の高周波加熱装置を示すも
ので、商用電源６１は整流回路６２で整流平滑され、イ
ンバータ６３で２０ｋＨｚ以上の高周波交流電流に変換
されてギャップ付コアを備えたトランス６４の１次巻線
６４ｐに供給される。トランス６４の２次巻線６４ｓの
高周波出力電圧は半波整流回路６５で整流されて直流高
電圧となり、トランス６４のヒータ巻線６４ｈでヒータ
が駆動されるマグネトロン６６に供給されてマイクロ波
を発生する。

【０００３】図１１は前記トランス６４の構成を示す縦
断面図で、１次巻線６４ｐと２次巻線６４ｓおよびヒー
タ巻線６４ｈが軸方向に離間して巻回されたボビン７０
内に、コの字形コア片７１，７２の一方の磁脚を挿入
し、ボビン７０の円筒部７０ｓ内に形成されている厚さ
Ｇのスペーサ７０ｇを介して対向させて、ギャップ７
３，７４を有するロの字形コア７５を形成し、１次巻線
６４ｐと２次巻線６４ｓの結合係数を０．６〜０．８に
構成することで、２次巻線側にリーケージインダクタン
スを持たせ、従前のマグネトロン用インバータ回路で必
要であった２次側の高周波チョークを不要にしている。

【０００４】前記トランス６４は、ボビン７０と一体に
複数のつばが形成されているので、各巻線６４ｐ，６４
ｓ，６４ｈの軸方向の巻幅が固定されている。このた
め、各巻線の巻幅が異なるトランスには、それぞれ異な
るボビンが必要となるので、ボビンの種類が増し、製造
コストが上がる。

【０００５】また、１次巻線６４ｐで取り囲まれる位置
に、ギャップ７３を形成するためのスペーサ７０ｇを設
け、磁脚の長さの異なるコの字形コア片７１，７２を使
用して、各コア片７１，７２の一方の磁脚をボビン７０
の円筒部７０ｓ内に挿入している。したがって、形状の
異なる２種類のコアが必要となるので、コアの種類が増
し、製造コストが上がる。

【０００６】さらに、１次および２次巻線６４ｐ，６４
ｓの一側方に、ロの字形コア片７５の巻線を施さない磁
脚が存在するために、トランス６４の横寸法が大きくな
る。このトランス６４を偏平形状にするために、両巻線
６４ｐ，６４ｓの巻幅（軸方向長さ）を小さくすると、
必要な巻数を確保するために、両巻線６４ｐ，６４ｓの
巻厚さ（径方向厚さ）が大きくなるので、トランス６４
の横寸法がさらに大きくなり、配線基板への装着面積が
大きくなる。

【０００７】

【発明が解決しようとする課題】本発明は、前記従来の
課題を解決して、巻幅可変のボビンを用いた電磁誘導器
を提供することを第１の目的とする。また、本発明は、
配線基板に装着したときの装着面積の増大を抑制しなが
ら、高さを小さくできる電磁誘導器を提供することを第
２の目的とする。

【０００８】

【課題を解決するための手段】上記目的を達成するため
に、本発明に係る電磁誘導器は、巻線が装着される１つ
以上の巻線溝を有するボビンにコアが挿入されており、
前記ボビンは、軸方向に複数に分割された複数のボビン
片を有し、隣接するボビン片に跨がって１つの前記巻線
溝が形成されており、前記複数のボビン片は、ボビン片
に跨がった巻線溝の溝幅が変更可能に連結されている。
上記構成によれば、巻線溝の溝幅を変更することによ
り、巻線の巻幅を変更できる。

【０００９】また、本発明の好ましい実施形態において
は、前記一方のボビン片における前記中心孔を形成する
筒部が他方のボビン片における中心孔を形成する筒部の
内側に嵌合されて、両ボビン片が連結されており、前記
嵌合する外側の筒部の内周面と内側の筒部の外周面のい
ずれか一方に係合突起が形成され、他方に軸方向に延び
る案内溝とこの案内溝に連続して周方向に延び軸方向に
互いに離間した複数の係合溝とが形成され、前記両筒部
を軸方向に嵌合する際、前記突起が前記案内溝に案内さ
れて軸方向に移動し、両筒部の周方向への相対変位によ
って前記係合溝に係合される。上記構成によれば、係合
突起を係合させる係合溝を選択することで、巻線溝の幅
を変えることができる。

【００１０】また、本発明の好ましい実施形態において
は、前記ボビンは軸方向の寸法が径方向の寸法よりも短
い偏平な形状であり、このボビンの中心孔に、一対のＴ
字形のコア片の脚部が挿入され、両コア片のアーム部が
前記巻線の径方向に延びて互いに平行に対向している。
ここで、Ｔ字形とは、立体視でＴ字形を呈するものをい
い、円盤の中央部に軸方向に突出する脚を設けて側面視
のみがＴ字形となるものを含まない。上記構成によれ
ば、ボビンが偏平な薄型であるから一対のＴ字形のコア
片のアーム部同士の間隔が小さくなって、強い磁界が形
成されるので、優れた磁気特性が確保される。したがっ
て、１次および２次巻線の巻幅（軸方向長さ）を小さく
して薄型とした場合においても、所定の電圧を得るのに
必要な１次および２次巻線の巻き数を少なくすることが
でき、その分だけ横寸法、つまりボビンの径方向に沿っ
た寸法が小さくなって小型化でき、配線基板に装着する
ときの装着面積の増大を抑制できる。

【００１１】また、本発明の好ましい実施形態において
は、前記ボビンは軸方向の寸法が径方向の寸法よりも短
い偏平な形状であり、このボビンの中心孔に、一対のＬ
字形のコア片の脚部が挿入され、両コア片のアーム部が
前記巻線の径方向に延びて互いに平行に対向している。
ここで、Ｌ字形とは、立体視でＬ字形を呈するものをい
い、円盤の周縁部に軸方向に突出する脚を設けて側面視
のみがＬ字形となるものを含まない。上記構成によれ
ば、前記Ｔ字形のコア片の場合と同様に、ボビンが偏平
な薄型であるから一対のＬ字形のコア片のアーム部同士
の間隔が小さくなって、強い磁界が形成されるので、優
れた磁気特性が確保されるとともに、ボビンの径方向に
沿った寸法を小さくして、配線基板上の装着面積の増大
を抑制できる。

【００１２】また、本発明の好ましい実施形態において
は、前記ボビンは軸方向の寸法が径方向の寸法よりも短
い偏平な形状であり、このボビンの中心孔に、一対のＦ
字形のコア片の中脚部が挿入されるとともに、外脚部が
前記ボビンの外方で前記巻線の径方向の外側に位置し、
前記両コア片のアーム部が前記巻線の径方向に延びて互
いに平行に対向している。ここで、Ｆ字形とは、立体視
でＦ字形を呈するものをいい、円盤の中央部と周縁部に
軸方向に突出する脚を設けて側面視のみがＦ字形となる
ものを含まない。上記構成によれば、前記Ｔ字形のコア
片およびＬ字形のコア片の場合と同様に、ボビンが偏平
な薄型であるから一対のＦ字形のコアのアーム部同士の
間隔が小さくなって、強い磁界が形成されるので、優れ
た磁気特性が確保されるとともに、ボビンの径方向に沿
った寸法を小さくして、配線基板上の装着面積の増大を
抑制できる。

【００１３】

【発明の実施の形態】以下、本発明の一実施形態を図面
に基づいて説明する。図１は、第１実施形態であるマグ
ネトロン駆動用の薄型トランス１００を示す平面図、図
２はその正面図、図３は縦断面図、図４は分解正面図、
図５はボビンの構成を示す分解縦断面図である。樹脂製
のボビンＢは、図５（Ａ）に示すように、軸方向に分割
されて、第１のボビン片１と、この第１のボビン片１の
円筒形の筒部１ａが挿入される筒部２ａを備えた第２の
ボビン片２とで構成されている。第１のボビン片１に
は、筒部１ａの一端に円盤状の第１のつば１ｂが、筒部
１ａの中間部に円盤状の第２のつば１ｃが、筒部１ａの
他端に近い位置に第３のつば１ｄが互いに平行な配置で
一体形成され、つば１ｂとつば１ｃで１次側巻線溝１０
を、つば１ｃとつば１ｄでヒータ巻線溝３０を構成して
いる。ボビンＢの中心孔９を構成する第１のボビン片１
の筒部１ａの内周面１ｔには、図５（Ａ），（Ｃ）に示
すように、９０°の間隔で径方向内方に突出する４個の
ガイドリブ１ｋが形成され、筒部１ａの外周面１ｕの先
端部には、１８０°の間隔で径方向外方に突出する２個
の係合突起１ｐが形成されている。

【００１４】また、第２のボビン片２には、図５（Ａ）
に示すように、筒部２ａの一端に円盤状のつば２ｂが一
体形成されている。図２に示すように、このトランス１
００のボビンＢは、軸方向の寸法Ｄ１が、径方向の寸法
Ｄ２よりも短い、偏平な形状である。ここで軸方向の寸
法Ｄ１は、両端のつばを含む巻線が装着される部分の軸
方向寸法（長さ）であり、径方向の寸法Ｄ２は、つばを
含む外径である。

【００１５】第２のボビン片２の筒部２ａの内周面２ｔ
には、図５（Ａ），（Ｄ）に示すように、１８０°の間
隔で軸方向に延びる２つの案内溝２ｓと、この案内溝２
ｓに連続して周方向に延び、かつ軸方向に互いに離間し
た２つの係合溝２ｐとが形成されている。

【００１６】前記係合溝２ｐの側面形状は、図５（Ｂ）
に示すように入口の幅Ｗ１が係合突起１ｐの幅Ｗ３より
も少し狭く、奥の幅Ｗ２がＷ３とほぼ同一に設定されて
いる。第１のボビン片１の筒部１ａを第２のボビン片２
の筒部２ａ内に挿入するときは、係合突起１ｐを案内溝
２ｓに入れて所望の係合溝２ｐに対向する位置まで軸方
向（矢印Ｙ方向）に挿入し、第１のボビン片１を周方向
の一定方向Ｘに回転させることで係合突起１ｐと係合溝
２ｐの当接部分が弾性変形して係合溝２ｐ内に係合突起
１ｐが嵌入する。こうして、係合突起１ｐは係合溝２ｐ
から抜け止めされており、両ボビン片１，２間に前記一
定方向Ｘと逆方向の回転力を加えないかぎり、両者１
ｐ，２ｐの係合状態は解消されない。

【００１７】図４に示すように、第１のボビン片１の１
次側巻線溝１０には、太い１次巻線１１が円筒状に巻き
付けて装着される。１次巻線１１は、図１に示すよう
に、第１のボビン片１に形成した引出部１ｈから巻き始
めの引出し線１１ａが引き出されて、ボビン片１に一体
形成された係止部１ｍに係止され、前記引出部１ｈから
巻き終りの引出し線１１ｂが引き出されて、やはりボビ
ン片１に一体形成された係止部１ｎに係止されている。
前記巻き始めの引出し線１１ａの端末には旗形端子６ａ
が取り付けられ、巻き終りの引出し線１１ｂの端末には
丸形端子６ｂが取り付けられている。

【００１８】また、図４に示すように、第１のボビン片
１のヒータ巻線溝３０には、巻数の少ないヒータ巻線３
１が巻き付けられる。このヒータ巻線３１の引出し線の
端末には、それぞれピン形端子７ａ，７ｂが取り付けら
れている。

【００１９】前記１次巻線１１およびヒータ巻線３１が
巻き付けられた第１のボビン片１と、第２のボビン片２
は、図３（Ａ）に示すように連結して組立てられボビン
Ｂとなる。組立てられた状態で、隣接するボビン片１，
２に跨がって、つまり、第１のボビン片１の第３のつば
１ｄと、第２のボビン片２のつば２ｂとで、１つの巻線
溝である２次側巻線溝２０を構成し、このボビン片１，
２に跨がった２次側巻線溝２０内に２次巻線２１が装着
される。この２次巻線２１は、この例では、芯線である
エナメル電線に熱融着材を被覆した融着線を予め円筒状
に整列巻きし、加熱融着して固定化されたものを、第２
のボビン片２の筒部２ａに嵌め込んでつば２ｂ上に載置
した状態で、第１のボビン片１の筒部１ａを第２のボビ
ン片２の筒部２ａ内に挿入し、前記手順でボビンＢを組
み立てるが、ボビンＢを組み立てた後、２次側巻線溝２
０に巻き付けてもよい。

【００２０】組み立てられたボビンＢに、一対のＴ字形
のコア片４Ｔ，４ＴからなるコアＣＲが挿入されて取り
付けられる。コア片４Ｔは、図３（Ｂ），（Ｃ）に示す
ように、直方体形状のアーム部４ａの中央部に、アーム
部４ａの幅とほぼ同一の外径を持つ円柱状の脚部４ｂを
形成して、Ｔ字形としたものである。両コア片４Ｔ，４
Ｔのアーム部４ａ，４ａは、図３（Ａ）の各巻線１１，
２１および３１の径方向に延在して互いに平行に対向し
ており、この位置で第１，第２のボビン片１，２に形成
されたコア収納部１ｒ，２ｒ内に収納されている。これ
らコア収納部１ｒ，２ｒは、第１のボビン片１のつば１
ｂと第２のボビン片２のつば２ｂに突設されてアーム部
４ａ，４ａの両側面と一端面とを覆う立壁により形成さ
れた凹所である。コア片４Ｔのアーム部４ａの先端は、
各巻線１１，２１，３１の外径部よりも径方向外方に位
置している。こうして、１次巻線１１と２次巻線２１の
結合係数は０．６〜０．８に設定されている。

【００２１】前記両ボビン片１，２を結合させるときの
手順を説明する。図４に示す第２のボビン片２の筒部２
ａに２次巻線２１を装着し、この状態で前記第１のボビ
ン片１の筒部１ａを第２のボビン片２の筒部２ａ内に嵌
め込む。第１のボビン片１の筒部１ａを第２のボビン片
２の筒部２ａ内に挿入するときは、図５（Ｂ）に示すよ
うに、係合突起１ｐを案内溝２ｓに入れ、係合させるべ
き係合溝２ｐに対向する位置まで筒部１ａを軸方向（矢
印Ｙ方向）に挿入する。次に、第１のボビン片１を周方
向の一定方向Ｘに回転させて、係合溝２ｐ内に係合突起
１ｐを嵌入させる。

【００２２】次に、２次巻線２１の両端の引出し線２１
ａ，２１ｂを、図２に示すように、第２のボビン片２に
差込み固定されて軸方向に突出する一対のピン端子２３
ａ，２３ｂに巻き付け、半田付けにより接続する。次
に、図３（Ａ）に示すように、第１のボビン片１の筒部
１ａの内周面１ｔに９０°の間隔で軸心方向に突出して
形成されているガイドリブ１ｋに沿って、ボビンＢの中
心孔９の開口端、つまり、第１のボビン片１の筒部１ａ
の開口端と、第２のボビン片２のつば２ｂに形成された
透孔２ｗとから、コアＣＲを構成する一対の同一形状お
よび同一寸法のＴ字形のコア片４Ｔ，４Ｔの脚部４ｂ，
４ｂをそれぞれ挿入し、脚部４ｂ，４ｂを巻線１１，２
１の内側に位置させる。ついで、押えばね５を装着し
て、両コア片４Ｔ，４Ｔを軸方向の両側から挟持して固
定する。このとき、一対のＴ字形のコア片４Ｔ，４Ｔの
円柱状の脚部４ｂ，４ｂ同士が相対向し、その先端部の
間に、ギャップＧが形成される。このギャップＧは、第
１のボビン片１の筒部１ａの内方で、１次巻線１１と２
次巻線２１のほぼ中間に位置している。ギャップＧの大
きさは適宜設定されるが、ゼロ，つまり脚部４ｂ，４ｂ
の先端面同士を接触させてもよい。

【００２３】このように構成された薄型トランス１００
は、配線基板（図示せず）に設けられた接続孔に、図２
の２次側のピン端子２３ａ，２３ｂを挿入して半田付け
し、１次側の旗形端子６ａと丸形端子６ｂを前記配線基
板に設けられた接続端子に、それぞれ差込みおよびねじ
止めにより接続し、ヒータ巻線３１のピン形端子７ａ，
７ｂを前記配線基板に設けられた接続端子に差込み接続
することで、インバータ回路の配線基板に接続される。

【００２４】上記構成によれば、図５（Ａ）の第１のボ
ビン片１の係合突起１ｐを第２のボビン片２の２つの係
合溝２ｐの一方に選択的に係合させることにより、２次
側巻線溝２０の溝幅（軸方向幅）が変わる。したがっ
て、共通のボビン片１，２を使用しながら、２次巻線２
１の巻幅（軸方向幅）を変更して、２次巻線２１の巻数
を変え、トランス１００の電圧変換率等の特性を変える
ことができる。

【００２５】また、１次，２次巻線１１，２１およびヒ
ータ巻線３１の側方にコアのヨークが存在しないので、
その分だけトランスの横寸法、つまりボビンＢの径方向
に沿った寸法Ｄ２が小さくなる。しかも、ボビンＢが偏
平な形状で、１次および２次巻線１１，２１の巻幅が小
さく、薄型であるために、一対のコア片４Ｔ，４Ｔのア
ーム部４ａ，４ａ同士の間隔が小さくなるので、図３
（Ａ）に示す脚部４ｂ，４ｂとアーム部４ａ，４ａを通
る磁路Ｃに形成される磁界が強くなる。

【００２６】しかも、図１２に示したコの字形コア片７
１，７２を用いて構成したことによって磁路Ｃを１つし
か形成できないトランス６４と比較して、二つの磁路Ｃ
１，Ｃ２が形成できる。その結果、上記トランス１００
は、優れた磁気特性が確保される。したがって、１次お
よび２次巻線１１，２１の巻幅を小さくして薄型とした
場合においても、所定の電圧を得るのに必要な１次およ
び２次巻線１１，２１の巻数を少なくすることができ、
その分だけトランス１００の横寸法、つまり第１，第２
のボビン片１，２の径方向に沿った寸法を一層小さくし
て小型化できる。したがって、このトランス１００は、
配線基板に装着するときの装着面積の増大を抑制でき
る。

【００２７】また、両コア片４Ｔ，４Ｔは同一形状およ
び同一寸法であるから、共通の成形型を用いて成形でき
る。ただし、両コア片４Ｔ，４Ｔは互いに異なる形状ま
たは寸法としてもよく、特に、脚部４ｂ，４ｂの長さを
互いに異ならせて、ギャップＧの位置を調整してもよ
い。

【００２８】また、通常細い導線で形成される２次巻線
２１の端部は、ボビンＢに固定されたピン端子２３ａ，
２３ｂに接続されているので、高電圧となる２次巻線２
１の端部が配線基板への取り付け時に不測に揺れ動い
て、周囲の導体に接触するおそれがなくなる。

【００２９】図６は、本発明の第２実施形態に係る薄型
トランス１００のボビンＢの構成を示す分解縦断面図で
ある。図６において、図５と同一符号はそれぞれ同一部
分または相当部分を示している。前記第１実施形態で
は、第１のボビン片１の筒部１ａを第２のボビン片２の
筒部２ａ内に挿入したが、本実施形態は、内外逆の組立
構成としている。つまり、図６に示すように、第１のボ
ビン片１の筒部１ａの内側に第２のボビン片２の筒部２
ａが嵌め込まれる。第１のボビン片１の筒部１ａの内周
面１ｔには、１８０°間隔で係合突起１ｐが突設されて
いる。他方、ボビンＢの中心孔を構成する第２のボビン
片２の筒部２ａの内周面２ｔには、９０°間隔でガイド
リブ２ｋが形成され、外周面２ｕには、案内溝２ｓと係
合溝２ｐが形成されている。第１のボビン片１のつば１
ｂに形成された透孔１ｗは、コアの磁脚を挿入する孔で
ある。

【００３０】本実施形態においても、前記第１実施形態
と同様に、２次巻線２１を第２のボビン片２の筒部２ａ
に嵌め込んでつば２ｂ上に載置した状態で、第１のボビ
ン片１の筒部１ａ内に第２のボビン片２の筒部２ａが挿
入され、第１実施形態と同様の手順で結合され、各巻線
１１，２１，３１の端末処理、およびピン端子への接続
が行われ、コア片４Ｔ，４Ｔの装着および押えばね５の
装着が行われる。本実施形態においても、前記第１実施
形態と同様の効果が得られることは明らかであるので、
詳細な説明を省略する。

【００３１】図７は、本発明の第３実施形態の薄型トラ
ンス１００を示す図で、図７（Ａ）は縦断面図、図７
（Ｂ）はＬ字形のコア片の側面図、図７（Ｃ）は図７
（Ｂ）のＣ−Ｃ線矢視平面図である。図７において、図
３と同一符号はそれぞれ同一部分または相当部分を示し
ている。本実施形態のトランス１００では、図７
（Ｂ），（Ｃ）に示す一対のＬ字形のコア片４Ｌ，４Ｌ
を使用している以外の構成は、第１実施形態と同じであ
る。Ｌ字形のコア片４Ｌは、円柱状の脚部４ｂを平面長
方形、つまり直方体形状を持つアーム部４ａの基端部に
形成したもので、脚部４ｂの外径とアーム部４ａの幅は
ほぼ同一である。

【００３２】これら一対のコア片４Ｌを，図７（Ａ）に
示すように、第１実施形態とほぼ同一形状のボビンＢの
第１および第２のボビン片１，２の筒部１ａ，２ａ内に
挿入している。コア片４Ｌのアーム部４ａの先端は各巻
線１１，２１，３１の外径部よりも径方向外方に位置し
ている。このトランス１００でも、１次巻線１１と２次
巻線２１の結合係数は０．６〜０．８に設定されてい
る。また、両コア片４Ｌ，４Ｌは、やはり同一形状およ
び同一寸法とされているが、互いに異なる形状または寸
法としてもよく、特に、脚部４ｂ，４ｂの長さを互いに
異ならせてもよい。

【００３３】このＬ字形のコア片４Ｌを用いたトランス
によっても、１次，２次巻線１１，２１の側方にコアも
ヨークも存在しないが、コア片４Ｌの脚部４ｂとアーム
部４ａを通る磁路Ｃ１によって比較的強い磁界が発生
し、第１実施形態と同様の効果が得られる。

【００３４】図８は、本発明の第４実施形態の薄型トラ
ンス１００を示す図で、図８（Ａ）は縦断面図、図８
（Ｂ）はＦ字形のコア片の側面図、図８（Ｃ）は図８
（Ｂ）のＣ−Ｃ線矢視平面図である。図８において、図
３と同一符号はそれぞれ同一部分または相当部分を示し
ている。本実施形態のトランス１００では、図８
（Ｂ），（Ｃ）に示す一対のＦ字形のコア片４Ｆ，４Ｆ
を使用している以外の構成は、第１実施形態と同じであ
る。Ｆ字形のコア片４Ｆは、円柱状の中脚部４ｂを平面
長方形、つまり直方体形状を持つアーム部４ａの中央部
に、端部に四角柱状の外脚部４ｃをそれぞれ同一方向に
平行に延びるように形成したもので、Ｆ字形を呈してお
り、中脚部４ｂの外径とアーム部４ａの幅はほぼ同一で
ある。

【００３５】これら一対のコア片４Ｆを，図８（Ａ）に
示すように、第１実施形態とほぼ同一形状のボビンＢの
第１および第２のボビン片１，２の筒部１ａ，２ａ内に
挿入している。コア片４Ｆのアーム部４ａの両先端は各
巻線１１，２１，３１の外径部よりも径方向外方に位置
している。外脚部４ｃは、第１のボビン片１の第１のつ
ば１ｂの側方を軸方向に延びて、ヨーク部を構成し、各
巻線１１，２１，３１の外側に位置している。このトラ
ンス１００でも、１次巻線１１と２次巻線２１の結合係
数は０．６〜０．８に設定されている。また、両コア片
４Ｆ，４Ｆは、やはり同一形状および同一寸法とされて
いるが、互いに異なる形状または寸法としてもよく、特
に、中脚部４ｂ，４ｂおよび外脚部４ｃ，４ｃの先端面
同士をそれぞれ接触させてもよい。

【００３６】このＦ字形のコア片４Ｆを用いたトランス
によっても、１次，２次巻線１１，２１の側方にコアも
ヨークも存在しないが、コア片４Ｆの中脚部４ｂとアー
ム部４ａを通る磁路Ｃ１の他に、両コア片４Ｆ，４Ｆの
中脚部４ｂ，４ｂ、アーム部４ａ，４ａおよび外脚部４
ｃ，４ｃを通る磁路Ｃ２が形成されるため、比較的強い
磁界が発生し、第１実施形態と同様の効果が得られる。

【００３７】なお、前記各実施形態の薄型トランス１０
０は、例えば図９に示した高周波加熱装置におけるマグ
ネトロン６６の駆動用に用いられるが、その場合、図９
の半波整流回路６５に代えて、図１０の全波整流回路４
２が形成されていても、上記トランス１００を接続状態
に取り付けることができる。

【００３８】以上説明した実施形態では、２次側巻線溝
２０の溝幅を変更したが、１次巻線１１と２次巻線２１
の位置を入れ替えることにより、１次側巻線溝１０の方
の溝幅を変更することもできる。また、ボビンＢを３つ
以上に分割して、隣接するボビン片間に跨がって２つ以
上の巻幅可変の巻線溝を形成することもできる。

【００３９】なお、本発明はトランスのほか、チョーク
コイル、リアクトルなど、他の電磁機器にも適用でき
る。その場合、巻線溝を１つのみとして、その巻線溝の
溝幅を可変とすることもできる。

【００４０】

【発明の効果】以上説明したように、本発明に係る電磁
誘導器は、巻線が装着される１つ以上の巻線溝を有する
ボビンにコアが挿入されており、前記ボビンは、軸方向
に複数に分割された複数のボビン片を有し、隣接するボ
ビン片に跨がって１つの前記巻線溝が形成されており、
前記複数のボビン片は、ボビン片に跨がった巻線溝の溝
幅が変更可能に連結されているから、１種類のボビンで
巻幅の異なる複数の巻線を持つ電磁誘導器を構成でき
る。

【図面の簡単な説明】

【図１】本発明の第１実施形態に係る薄型トランスの平
面図である。

【図２】同実施形態の正面図である。

【図３】（Ａ）は同実施形態の縦断面図、（Ｂ）はＴ字
形のコア片の側面図、（Ｃ）はＴ字形のコア片の底面図
である。

【図４】同実施形態の分解正面図である。

【図５】（Ａ）は同実施形態のボビンの構成を示す分解
縦断面図、（Ｂ）は係合突起と案内溝の拡大図、（Ｃ）
は（Ａ）のＣ−Ｃ線矢視底面図、（Ｄ）は（Ａ）のＤ−
Ｄ線矢視平面図である。

【図６】（Ａ）は 本発明の第２実施形態に係る薄型ト
ランスのボビンの構成を示す分解縦断面図、（Ｂ）は
（Ａ）のＢ−Ｂ線矢視底面図、（Ｃ）は（Ａ）のＣ−Ｃ
線矢視平面図である。

【図７】（Ａ）は本発明の第３実施形態の薄型トランス
の縦断面図、（Ｂ）はＬ字形のコア片の側面図、（Ｃ）
はＬ字形のコア片の平面図である。

【図８】（Ａ）は本発明の第４実施形態の薄型トランス
の縦断面図、（Ｂ）はＦ字形のコア片の側面図、（Ｃ）
はＦ字形のコア片の平面図である。

【図９】本発明の薄型トランスが使用される高周波加熱
装置を示す回路図である。

【図１０】本発明の薄型トランスが使用される他の高周
波加熱装置を示す回路図である。

【図１１】従来のトランスを示す縦断面図である。

【符号の説明】

１…第１のボビン片、２…第２のボビン片、１ａ，２ａ
…筒部、１ｂ，１ｃ，１ｄ，２ｂ…つば、１ｋ，２ｋ…
ガイドリブ、１ｐ…係合突起、１ｔ，２ｔ…内周面、１
ｕ，２ｕ…外周面、２ｐ…係合溝、２ｓ…案内溝、４Ｔ
…Ｔ字形のコア片、４Ｌ…Ｌ字形のコア片、４Ｆ…Ｆ字
形のコア片、４ａ…アーム部、４ｂ…脚部（中脚部）、
４ｃ…外脚部、５…押さえばね、９…中心孔、１０…１
次側巻線溝、１１…１次巻線、２０…２次側巻線溝、２
１…２次巻線、３０…ヒータ巻線溝、３１…ヒータ巻
線、１００…薄型トランス、Ｂ…ボビン、ＣＲ…コア、
Ｄ１…軸方向の寸法、Ｄ２…径方向の寸法、Ｘ…一定方
向、Ｙ…軸方向

───────────────────────────────────────────────────── フロントページの続き (72)発明者 相馬 英明 大阪市西淀川区御幣島１丁目12番20号 田 淵電機株式会社内 (72)発明者 増田 愼一 大阪市阿倍野区長池町22番22号 シャープ 株式会社内 (72)発明者 高茂 豊 大阪市阿倍野区長池町22番22号 シャープ 株式会社内 (72)発明者 神原 誠士 大阪市阿倍野区長池町22番22号 シャープ 株式会社内

Claims (5)

【特許請求の範囲】
1. 【請求項１】 巻線が装着される１つ以上の巻線溝を有
   するボビンにコアが挿入された電磁誘導器であって、 前記ボビンは、軸方向に複数に分割された複数のボビン
   片を有し、隣接するボビン片に跨がって１つの前記巻線
   溝が形成されており、 前記複数のボビン片は、ボビン片に跨がった巻線溝の溝
   幅が変更可能に連結されている電磁誘導器。
2. 【請求項２】 請求項１において、前記一方のボビン片
   における前記中心孔を形成する筒部が他方のボビン片に
   おける中心孔を形成する筒部の内側に嵌合されて、両ボ
   ビン片が連結されており、 前記嵌合する外側の筒部の内周面と内側の筒部の外周面
   のいずれか一方に係合突起が形成され、他方に軸方向に
   延びる案内溝とこの案内溝に連続して周方向に延び軸方
   向に互いに離間した複数の係合溝とが形成され、 前記両筒部を軸方向に嵌合する際、前記突起が前記案内
   溝に案内されて軸方向に移動し、両筒部の周方向への相
   対変位によって前記係合溝に係合される電磁誘導器。
3. 【請求項３】 請求項１または２において、前記ボビン
   は軸方向の寸法が径方向の寸法よりも短い偏平な形状で
   あり、このボビンの中心孔に、一対のＴ字形のコア片の
   脚部が挿入され、両コア片のアーム部が前記巻線の径方
   向に延びて互いに平行に対向している電磁誘導器。
4. 【請求項４】 請求項１または２において、前記ボビン
   は軸方向の寸法が径方向の寸法よりも短い偏平な形状で
   あり、このボビンの中心孔に、一対のＬ字形のコア片の
   脚部が挿入され、両コア片のアーム部が前記巻線の径方
   向に延びて互いに平行に対向している電磁誘導器。
5. 【請求項５】 請求項１または２において、前記ボビン
   は軸方向の寸法が径方向の寸法よりも短い偏平な形状で
   あり、このボビンの中心孔に、一対のＦ字形のコア片の
   中脚部が挿入されるとともに、外脚部が前記ボビンの外
   方で前記巻線の径方向の外側に位置し、前記両コア片の
   アーム部が前記巻線の径方向に延びて互いに平行に対向
   している電磁誘導器。