JP2001275837A - 給茶機 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】 【課題】従来の給茶機は、茶葉や粉末材料を貯留する貯
留部や原料容器、茶葉定量補給部等からなる供給装置
は、茶葉や粉末材料が通過する工程が外部から遮蔽され
ていないため、茶葉や粉末材料が給茶動作時などに給茶
機内に飛散し、汚損してしまうため、給茶機内の掃除を
こまめに行なわなければならなかった。また、茶葉や粉
末材料が通過する工程において、材料が露出した状態で
送られているため、茶葉や粉末材料内に埃等のゴミが混
入することがある。 【解決手段】湯を沸かす湯沸かし部と、茶葉を粉末茶に
粉砕する粉砕部と、粉砕部にて粉砕された粉末茶を容器
に定量供給する粉末茶供給装置を備え、粉末茶供給装置
から粉末茶を容器に供給し、湯を注ぐことによって給茶
をする給茶機であって、茶葉や粉茶、粉末茶が通過する
上記粉砕部並びに粉末茶供給装置等の工程を蓋部材で覆
って外部から遮蔽し、上記茶葉や粉茶、粉末茶の本体内
への飛散を防止する。

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【発明の属する技術分野】本願発明は、茶葉を粉砕して
粉末茶を作る粉砕部を備え、湯沸かしされた湯と粉末茶
により給茶を行なう給茶機に関するもので、特に本体内
での粉末茶等の飛散を防止する構造に関する。

【０００２】

【従来の技術】従来、給茶機には図１１に示すような茶
葉を一定量供給する供給装置１００が備えられている。
該供給装置１００は茶葉Ｔを貯留する貯留部１０１と、
該貯留部１０１の下部に設けられた茶葉定量補給部１０
２とから構成されており、該茶葉定量補給部１０２は断
面扇形の開口部１０３ａを設けた円筒１０３が回転する
ことにより、茶葉定量補給部１０２を形成する壁面１０
２ａと上記開口部１０３ａとの間で一定の空間Ａがで
き、貯留部１０１内の茶葉Ｔが上記空間Ａ内に入り、円
筒１０３が回転することで上記空間Ａに定量の茶葉Ｔが
貯留部１０１から取り出され、排出口１０２ｂから排出
する供給装置１００はすでに提案されている。

【０００３】また、図１２に示すように、お茶の粉末原
料Ｇを収容する原料容器１０５と、その底部１０５ａの
原料供給路１０６と、該供給路１０６内を通して粉末原
料Ｇを送り出す送出コイル１０７と、上記原料供給路１
０６に接続され、粉末原料Ｇと湯を攪拌するミキシング
ケース１０８とから構成されており、送出コイル１０７
がモータを内蔵した駆動機構１０９により一定時間回転
駆動すると、原料容器１０５内の粉末材料Ｇが押し出さ
れてミキシングケース１０８内に一定量が落下し、該ミ
キシングケース１０８内で粉末材料Ｇが湯と攪拌され、
容器（図示されていない）に排出される供給装置１０４
はすでに提案されている。

【０００４】

【発明が解決しようとする課題】しかしながら、上記従
来の給茶機は、茶葉Ｔや粉末材料Ｇを貯留する貯留部１
０１や原料容器１０５、茶葉定量補給部１０２等からな
る供給装置１００、１０４は、茶葉Ｔや粉末材料Ｇが通
過する工程が外部から遮蔽されていないため、茶葉Ｔや
粉末材料Ｇが給茶動作時などに給茶機内に飛散し、汚損
してしまうため、給茶機内の掃除をこまめに行なわなけ
ればならないと言う問題があった。

【０００５】また、茶葉Ｔや粉末材料Ｇが通過する工程
において、材料が露出した状態で送られているため、茶
葉Ｔや粉末材料Ｇ内に埃等のゴミが混入することがある
と言う問題があった。

【０００６】

【問題を解決するための手段】本願発明は上記課題を解
決するためになされたもので、湯を沸かす湯沸かし部
と、茶葉を粉末茶に粉砕する粉砕部と、粉砕部にて粉砕
された粉末茶を容器に定量供給する粉末茶供給装置を備
え、粉末茶供給装置から粉末茶を容器に供給し、湯を注
ぐことによって給茶をする給茶機であって、茶葉や粉
茶、粉末茶が通過する上記粉砕部並びに粉末茶供給装置
等の工程を蓋部材で覆って外部から遮蔽し、上記茶葉や
粉茶、粉末茶の本体内への飛散を防止したことを特徴と
する給茶機を提案するものである。

【０００７】

【発明の実施の形態】以下、図１乃至図１１に基づき本
願発明の実施の形態について説明する。１は本願発明の
粉末茶供給装置２を使用した給茶機であり、該給茶機１
は操作パネル７を備えた本体３内に湯を沸かす湯沸かし
部４と、茶葉Ｔを粉砕して粉末茶Ｔｂにする粉砕部５
と、該粉砕部５から排出される粉末茶Ｔｂを貯留し、一
定量を容器８に供給する粉末茶供給装置２と、各部を制
御する制御部６を備えた構成となっている。

【０００８】上記本体３は上記の各部を備えると共に、
お茶を入れる場合に操作するボタン（図示されていな
い）を備えた操作パネル７を上面に設けた前面扉３ａ
と、カップ等の容器８を乗せる受け部３ｂと、後述の第
１ホッパー部１３への茶葉Ｔを入れるための貫通孔３ｃ
が設けられた蓋体３ｄからなっており、金属あるいは合
成樹脂により形成されている。

【０００９】上記湯沸かし部４は、水（湯）Ｗを貯めて
おくタンク９となっており、その底面側にはヒータ１０
が設けられ、タンク９内に貯められた水を湯沸かしする
ようになっている。なお、上記湯沸かしされた湯は冷め
ないようにヒータ１０により保温されている。また、上
記タンク９内に貯められた湯は、制御部６からの信号に
よりポンプ（図示されていない）が作動し、給湯管（図
示されていない）を介してカップ等の容器８に注がれる
ようになっている。なお、上記タンク９内の湯が無くな
ると、水位センサー（図示されていない）によって湯切
れを検知して後述の制御部６に信号を送る。制御部６に
よってヒータ１０への電力供給並びに給茶動作を停止す
ると共に操作パネル７に湯切れの表示を行なう。その
後、タンク９に水が補給されると水位センサーにより水
が補給されたことを検知し、制御部６に信号を送る。制
御部６は信号を受け取ると操作パネル７の表示を消すと
共にヒータ１０への電力供給を開始し、湯沸かしを行な
うと共に給茶動作を行なえるようになっている。

【００１０】５は本体３の前面側に設けられた粉砕部で
あり、粉砕される茶葉Ｔを貯留する第１ホッパー部１３
と、該茶葉Ｔを予備粉砕して粒度を揃える第１粉砕部１
４と、予備粉砕された茶葉（以下、粉茶Ｔａと言う）を
貯める第２ホッパー部１５と、該粉茶Ｔａを粉末茶Ｔｂ
に粉砕する第２粉砕部１６と、第２粉砕部１６により粉
砕され排出された粉末茶Ｔｂを掻き集め、貯留部２９に
排出する掻き集め部材１７と、上記第１粉砕部１４と第
２粉砕部１６を駆動させる駆動部１８とから構成されて
いる。

【００１１】１３は本体３に取脱自在に取り付けられ、
上部を拡開した漏斗状に形成された第１ホッパー部であ
り、上記蓋体３ｄの貫通孔３ｃから入れられた茶葉Ｔを
貯留し、該茶葉Ｔを第１粉砕部１４に供給している。

【００１２】また、上記第１ホッパー部１３の上面開口
部１３ａには透明あるいは半透明の蓋１９が取脱自在に
被せられており、第１ホッパー部内１３に入れた茶葉Ｔ
が第１ホッパー部１３からこぼれないようになっている
と共に第１ホッパー部１３内の茶葉Ｔの残量が目視でき
るようになっている。

【００１３】また、第１ホッパー部１３に図示されてい
ないセンサーを設け、茶葉Ｔの有無を検出している。該
センサーにより茶葉Ｔが無くなったことを検出すると、
後述の制御部６に信号を送り、粉砕部５の粉砕動作並び
に給茶動作をできないようにすると共に操作パネル７に
茶葉切れの表示を行ない、粉砕部５の空擂りを防止して
いる。その後、第１ホッパー部１３に茶葉Ｔが供給され
ると、センサーにより茶葉Ｔを検出してセンサーから制
御部６に信号が送られ操作パネル７の表示を消すと共に
粉砕動作並びに給茶動作を行な得るようになっている。

【００１４】１４は上記第１ホッパー部１３から供給さ
れる茶葉Ｔを予備粉砕（せん断）して一定の粒度に揃え
る第１粉砕部であり、第１ホッパー部１３の下部側に設
けられた第２ホッパー部１５に連通する貫通孔１３ｂに
嵌め込まれたダイス２０と、該ダイス２０に挿通したス
クリュー２１から構成されている。

【００１５】上記ダイス２０は耐摩耗性に優れたセラミ
ックス（例えばアルミナ、普通磁器）或いは合成樹脂
（例えばアセタール樹脂等）によりリング状に形成され
たもので、その内面側には茶葉Ｔをせん断するカット部
２０ａが設けられている。

【００１６】２１は上記ダイス２０に挿通した耐摩耗性
に優れたセラミックス（例えばアルミナ、普通磁器）或
いは合成樹脂（例えばアセタール樹脂等）により形成さ
れたスクリューで、上記駆動部１８の回転駆動軸１８ａ
に対しネジ着され、上記第２粉砕部１６の上臼２２を回
転可能に、下臼２３を本体３に固定する。また、該上臼
２２並びに回転駆動軸１８ａにネジ着されたスクリュー
２１は駆動部１８により回転駆動する。さらに上記スク
リュー２１には上臼２２を常に下臼２３方向へ押圧する
押圧部２１ａが設けられ、第２粉砕部１６の粉砕面２２
ａ、２３ａ間の粉砕圧力を適度に調節して、粉砕効率が
高められるようにしている。

【００１７】さらに、上記スクリュー２１の側面側には
茶葉Ｔをせん断するためのカット部２１ｂが設けられ、
上記駆動部１８により回転し、ダイス２０のカット部２
０ａとスクリュー２１のカット部２１ｂによって第１ホ
ッパー部１３内の茶葉Ｔをせん断し、第２ホッパー部１
５へ排出するようになっている。

【００１８】１５は上記第１粉砕部１４で予備粉砕され
た粉茶Ｔａを貯め、第２粉砕部１６に粉茶Ｔａを供給す
る第２ホッパー部で、後述の上臼２２の上面に設けられ
ており、該部１５から上臼２２並びに下臼２３に形成さ
れた粉砕面２２ａ、２３ａ間に上記粉茶Ｔａを送り込む
材料供給口１５ａが設けられている。

【００１９】１６は摺り鉢形状に形成されたアルミナ磁
器、普通磁器、陶器等のセラミックス製の上臼２２並び
に下臼２３からなる第２粉砕部で、上記上臼２２と下臼
２３が互いに向き合っている面に平行溝２４からなる粉
砕面２２ａ、２３ａを設け、上記粉茶Ｔａは摺り鉢状に
形成された粉砕面２２ａ、２３ａ間を昇ったり落ちたり
を繰り返し、徐々に粉砕面２２ａ、２３ａを昇って行く
間に、粉茶Ｔａは粉砕面２２ａ、２３ａの平行溝２４に
よってせん断され、押し潰されて粉末茶Ｔｂとなり、掻
き集め部材１７の受け部材２６に排出される。

【００２０】また、上記上臼２２には、その上面側に設
けられた第２ホッパー部１５を覆う蓋部材２５が被され
ており、該第２ホッパー部１５内に貯められた粉茶Ｔａ
が外部に飛散しないようにしている。なお、上記蓋部材
２５には第１粉砕部１４から排出される粉茶Ｔａが通る
貫通孔２５ａが設けられている。

【００２１】１７は上記第２粉砕部１６から排出される
粉末茶Ｔｂを受ける受け部材２６と、排出された粉末茶
Ｔｂを掻き集める刷毛部材２７と、後述の粉末茶供給装
置２へ排出する排出口２８とからなる掻き集め部材であ
り、上記受け部材２６は上記排出口２８が設けられ、該
口２８が本体３の正面にくるように、下臼２３の上端側
に嵌合されている。また、上記刷毛部材２７は上記蓋部
材２５の端部２５ｂに複数枚取り付けられており、上臼
２２が回転すると、該蓋部材２５及び刷毛部材２７が回
転され、受け部材２６上の粉末茶Ｔｂが掻き集められ、
排出口２８から粉末茶供給装置２に排出されるようにな
っている。なお、上記受け部材２６の上面側は蓋部材２
５の端部２５ｂが覆うようになっており、粉末茶Ｔｂが
本体３内に飛び散らないようになっている。また、上記
したように茶葉、粉茶、粉末茶が通るすべての工程は全
て蓋等で覆われているため外部（本体３内）に茶葉、粉
茶、粉末茶がこぼれないようになっており、本体３が汚
れにくくなっており極力掃除の手間が省略できると共
に、茶葉、粉茶、粉末茶が通過する工程において材料が
露出していないため茶葉、粉茶、粉末茶に埃等のゴミが
混入することが無くなる。

【００２２】１８は駆動部で、交流駆動用の小型モータ
１８ｂと、同小型モータ１８ｂの高速回転を低速回転
（例えば２０〜１００ｒｐｍ）に変速するための変速ギ
ヤー１８ｃとが合体された状態で本体３に収納されてい
る。１８ａは回転駆動軸で、上記変速ギヤー１８ｃの出
力軸である。該回転駆動軸１８ａは上記上臼２２並びに
スクリュー２１を回転駆動させ、第１粉砕部１４並びに
第２粉砕部１６を駆動させる。なお、上記駆動部１８は
後述の制御部６の信号により始動・停止が制御される。

【００２３】２は本体３の前面側に設けられ、カップ等
の容器８に粉末茶Ｔｂを定量供給する粉末茶供給装置で
あり、上記粉砕部５から排出された粉末茶Ｔｂを貯留す
る貯留部２９と、該貯留部２９に貯留された粉末茶Ｔｂ
を一定量（例えば０．５ｇ）計り、カップなどの容器８
内に粉末茶Ｔｂを排出するようにした計量部３０と、上
記貯留部２９内に貯留された粉末茶Ｔｂが橋渡し状（ブ
リッジ）となって、計量部３０内に落ちてこない粉末茶
Ｔｂを崩すための貯留部２９内を攪拌する攪拌部３１
と、計量部３０を駆動させて一定量の粉末茶Ｔｂをカッ
プ等の容器８内に落とすための駆動部３２と、上記貯留
部２９内の粉末茶Ｔｂの量を検出するセンサー３３とか
らなっている。

【００２４】上記貯留部２９は、透明な合成樹脂から形
成されたもので、その上面が開口され、上記粉砕部５の
排出口２８が貯留部２９内に嵌まり、粉末茶Ｔｂを貯留
部２９内に排出している。また、上記貯留部２９の開口
部分に蓋３４を設け、貯留部２９に貯留された粉末茶Ｔ
ｂが本体３内に飛散しないようになっている。該蓋３４
には粉砕部５の排出口２８に嵌まる貫通孔３４ａが設け
られ、該孔３４ａを介して粉末茶Ｔｂが貯留部２９に排
出されるようになっている。

【００２５】３０は上記貯留部２９の底面側に接続され
る計量部で、後述する駆動部３２により横方向に移動可
能なスライド板３５と、該スライド板３５を覆うカバー
３６とからなり、上記板３５には計量孔３５ａが設けら
れており、該孔３５ａに上記貯留部２９内の粉末茶Ｔｂ
が入る。上記スライド板３５が同板３５の引掛け部３５
ｂに掛けられた駆動部３２により図１０中左方向に移動
すると、貯留部２９の壁２９ａ並びに上記カバー３６に
より余分な粉末茶Ｔｂが擦り切られ、一定量が取り出さ
れる。さらに左方向に移動すると、カバー３６の下面側
に設けられた粉末茶排出口３６ａを通して、カップ等の
容器８に対し粉末茶Ｔｂが一定量排出される。

【００２６】３７はスライド板３５の突出部３５ｃ先端
に設けられたシャッターであり、コップ等の容器８から
立ち上る湯気が排出口３６ａ並びに計量孔３５ａを通し
て貯留部２９に侵入しないようになっており、スライド
板３５が移動することによりシャッター３７の開け閉め
がなされる。なお、カバー３６の排出口３６ａの下端側
にはスクレーパー３６ｂが設けられており、シャッター
３７の上面側に貯まった粉末茶Ｔｂを掃き出すためのも
のである。

【００２７】３１は貯留部２９に貯留された粉末茶Ｔｂ
を攪拌するための攪拌部であり、上記貯留部２９内に延
びる垂直部３１ａと粉末茶Ｔｂを攪拌する複数の水平部
３１ｂが設けられた梯子状に形成され、攪拌時に粉末茶
Ｔｂによる抵抗を少なくしている。該攪拌部３１はスラ
イド板３５の上面に固着され、駆動部３２によりスライ
ド板３５を水平方向に移動させるごとに貯留部２９内の
粉末茶Ｔｂが攪拌部３１に当たり、橋渡し状（ブリッ
ジ）の粉末茶が壊され、攪拌される。

【００２８】３２は電磁ソレノイド等からなる駆動部で
あり、上記スライド板３５の引掛け部３５ｂに対し駆動
部３２の先端３２ａが掛けられており、後述の制御部６
からの信号により駆動部３２が動作し図１０中左方向に
移動してスライド板３５をスライドさせる。一定時間
（例えば０．７秒）後、駆動部３２は図１０中右方向に
移動してスライド板３５をスライドさせ、元の位置に戻
す。

【００２９】３３は貯留部２９内に貯留された粉末茶Ｔ
ｂの量を検出するセンサーで、例えば赤外線センサーが
使用できる。該センサー３３は貯留部２９を挟むように
して両側面に設けられており、貯留部２９内に粉末茶Ｔ
ｂが貯留されている場合は上記センサー３３の光が粉末
茶Ｔｂによって遮られ、粉末茶Ｔｂが貯留されているこ
とを検知し、また貯留部２９内に粉末茶Ｔｂが無いまた
は少ない場合は上記センサー３３の光が貯留部２９を透
過するため、粉末茶Ｔｂが無いまたは少ないことを検知
して後述の制御部６に信号を出力する。

【００３０】６は制御部であり、上記センサー３３から
の信号並びに操作パネル７のボタン（図示されていな
い）を押すことにより、粉砕動作や給茶動作等をさせ、
上記各部の制御を行なうものである。なお、上記給茶動
作について図１１に給茶動作のフロー図を示す。

【００３１】次に、上記本願発明の粉末茶供給装置２を
使用した給茶機１の動作について説明する。第１ホッパ
ー部１３に設けた蓋１９を外し、同部１３内に茶葉Ｔを
入れ、蓋１９を閉じる。また、この時に湯沸かし部４の
タンク９に対し水を入れる。次に、給茶機１の電源（図
示されていない）を入れると、粉茶供給装置２の貯留部
２９に粉末茶Ｔｂが無いことをセンサー３３が検出し、
制御部６に対し信号が出力される。制御部６は信号を受
け取ると、粉砕部５に対し信号を出力して駆動部１８を
動作させ、茶葉Ｔの粉砕が開始される。

【００３２】第１ホッパー部１３内の茶葉Ｔは第１粉砕
部１４に供給され、ダイス２０とスクリュー２１のカッ
ト部２０ａ、２１ｂにより、せん断されて粒度が一定に
揃えられた粉茶Ｔａとなり第２ホッパー部１５に排出さ
れる。排出された粉茶Ｔａは材料供給口１５ａを通して
上臼２２並びに下臼２３の粉砕面２２ａ、２３ａ間に供
給され、粉茶Ｔａが粉砕面２２ａ、２３ａにて潰され、
切断されながら摺り鉢状の粉砕面２２ａ、２３ａを昇っ
たり落ちたりし、細かく粉砕され粉末茶Ｔｂとなり、掻
き集め部材１７の受け部材２６に排出される。掻き集め
部材１７は排出された粉末茶Ｔｂを刷毛部材２７により
掻き集められ、排出口２８を通して貯留部２９へ排出す
る。

【００３３】上記貯留部２９に貯留された粉末茶Ｔｂが
センサー３３の取り付けられた位置を超えて貯留される
と、該粉末茶Ｔｂによりセンサー３３の光が遮断され、
制御部６に信号が送られる。制御部６はセンサー３３か
ら信号により貯留が完了したことを検知し、粉砕部５の
駆動部１８に対して信号を出力して粉砕動作を停止す
る。

【００３４】一方、湯沸かし部４ではタンク９内に貯め
られた水をヒータ１０により湯沸かしし、一定温度を保
つようにしている。

【００３５】上記湯沸かし並びに粉砕動作が終了する
と、お茶の給茶が開始できる。本体３に設けられたボタ
ン（図示されていない）を押すことにより、制御部６は
ポンプ（図示されていない）に対し信号を出力し一定時
間（例えば０．３秒）動作させ、タンク９内から給湯管
（図示されていない）を介して湯がカップ８に少量注が
れる。その時、カップから出る湯気を逃すため、一定時
間（例えば０．５秒）を開けられる。その後、制御部６
は粉末茶供給装置２の駆動部３２に対し信号を出力し、
計量部３０のスライド板３５をスライドさせると、計量
孔３５ａに入った粉末茶Ｔｂが貯留部２９の壁２９ａや
カバー３６により擦り切られて一定量（例えば０．５
ｇ）にすると共に、シャッター３７がスライド板３５と
共に動いて開き、計量部３０の計量孔３５ａ内に貯めら
れていた一定量の粉末茶Ｔｂがカバー３６の排出口３６
ａを通って容器８に粉末茶Ｔｂが排出される。一定時間
（例えば０．７秒）が経過すると、制御部６からの信号
により駆動部３２が動作して、スライド板３５が元の位
置に戻されている。

【００３６】粉末茶Ｔｂがカップ８内に排出されると、
再度湯気を逃すために一定時間（例えば０．５秒）を開
け、制御部６からの信号によりポンプ（図示されていな
い）を一定時間（例えば２秒乃至５秒）動作させ、タン
ク９内の湯がカップ８に注がれ、カップ８内の粉末茶Ｔ
ｂが注がれた湯により攪拌されて給茶が完了する。

【００３７】なお、給茶し続け、貯留部２９に粉末茶Ｔ
ｂが無いまたは少ない場合には、粉末茶Ｔｂの量をセン
サー３３により検出して制御部６が粉砕部５を動作させ
る。粉砕部５では茶葉Ｔを第１粉砕部１４で上記の如く
予備粉砕して粉末茶Ｔｂにし、第２粉砕部１６にて粉茶
Ｔａを粉砕して粉末茶Ｔｂにし、貯留部２９へ排出、補
充する。なお、貯留部２９に粉末茶Ｔｂが補充されるま
では本体３の操作パネル７に給茶ができないことが表示
されると共に、給茶ができないようになっている。

【００３８】また、タンク９内の湯量が無くなった場合
も同様に、水位センサー（図示されていない）等により
検出され、制御部６は操作パネル７に給茶ができないこ
とが表示し、給茶動作をできなくすると共にヒータ１０
への電力供給を停止する。その後、タンク９に水又は湯
を補給すると水位センサーにより検知され、操作パネル
７の表示を消すと共に湯沸かしが開始され、給茶動作も
再開される。

【００３９】さらに、第１ホッパー部１３内の茶葉Ｔが
無くなった場合も同様に、センサー（図示されていな
い）等により検出され、制御部６は操作パネル７に給茶
ができないことが表示し、給茶動作をできなくすると共
に、粉砕動作をできなくする。その後、第１ホッパー部
１３に茶葉Ｔが補給されるとセンサーにより検知され、
操作パネル７の表示を消すと共に粉砕動作が開始され、
給茶動作も再開される。

【００４０】

【発明の効果】本願発明は茶葉・粉茶・粉末茶が貯留あ
るいは移動する際に粉末茶等が飛散しても、粉砕部や粉
末茶供給装置などの茶葉・粉茶・粉末茶が貯留あるいは
通過（移動）する工程を蓋や蓋部材等によって覆い外部
から遮蔽しているため、上記工程から本体内へ粉末茶等
がほとんど飛散せず、本体が汚れることが無くなり、本
体の掃除が極力減る。

【００４１】また、粉砕部や粉末茶供給装置などの茶
葉、粉茶、粉末茶が通過する工程において材料が蓋や蓋
部材等によって露出しないように覆い外部から遮蔽して
いるため、茶葉、粉茶、粉末茶に埃等のゴミが混入する
ことが無くなる。

【図面の簡単な説明】

【図１】本願発明の粉末茶供給装置を使用した給茶機の
略断面図。

【図２】前面扉並びに蓋体を開けた状態の給茶機の正面
図。

【図３】粉砕部を拡大した略断面図。

【図４】ダイスを示す図で、（ａ）は平面図、（ｂ）は
断面図を示す。

【図５】スクリューの正面図。

【図６】上臼の下面図。

【図７】下臼の上面図。

【図８】本願発明の粉末茶供給装置の正面図。

【図９】本願発明の粉末茶供給装置の左側面図。

【図１０】本願発明の粉末茶供給装置の断面図。

【図１１】給茶動作のフロー図。

【図１２】従来の供給装置を示す図。

【図１３】別の従来の供給装置を示す図。

【符号の説明】

１ 給茶機 ２ 粉末茶供給装置 ２９ 貯留部 ３０ 計量部 ３１ 攪拌部 ３３ センサー ３５ スライド板 ３７ シャッター ３８ スクレーパー Ｔ 茶葉 Ｔａ 粉茶 Ｔｂ 粉末茶

Claims (1)

【特許請求の範囲】
1. 【請求項１】湯を沸かす湯沸かし部と、茶葉を粉末茶に
   粉砕する粉砕部と、粉砕部にて粉砕された粉末茶を容器
   に定量供給する粉末茶供給装置を備え、粉末茶供給装置
   から粉末茶を容器に供給し、湯を注ぐことによって給茶
   をする給茶機であって、 茶葉や粉茶、粉末茶が通過する上記粉砕部並びに粉末茶
   供給装置等の工程を蓋部材で覆って外部から遮蔽し、上
   記茶葉や粉茶、粉末茶の本体内への飛散を防止したこと
   を特徴とする給茶機。