JP2001266445A - カートリッジ牽引装置 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】 【課題】 カートリッジの誤挿入による破壊を防止で
き、挿入感及び排出感が向上し、カートリッジを確実に
牽引できるカートリッジ牽引装置を提供する。 【解決手段】 ローディングシャーシ２の摺動穴２ａに
摺動可能に支持されてＭＤカートリッジ１の挿入時に凹
部１ａを保持してアーム４により摺動させて牽引するキ
ャリア１０を有し、このキャリア１０の支持部１３に回
動穴１３ａを設けてキャリア１０の底面に回動可能に支
持するホルダ２０を備え、このホルダ２０にＭＤカート
リッジ１の凹部１ａと係合して保持する凸部２４を形成
し、ホルダ２０の後端部２２にアーム４が係合してキャ
リア２０とともにＭＤカートリッジ１を牽引することで
ホルダ２０が回動穴１３ａを軸に回動して凸部２４側が
凹部１ａに保持力を加えるように設ける。

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【発明の属する技術分野】本発明は、カートリッジ牽引
装置に係り、より詳細には記録媒体を収納したカートリ
ッジを保持して記録再生装置の内部に牽引するカートリ
ッジ牽引装置に関する。

【０００２】

【従来の技術】従来、記録再生装置は、例えば、ＭＤに
代表される光ディスクなどの記録媒体を収納したカート
リッジを記録再生する場合、このカートリッジを装置内
部の記録再生位置まで牽引するためにカートリッジ牽引
装置を備えていた。この従来のカートリッジ牽引装置
は、通常、カートリッジの両側面に牽引用（パワーロー
デイング用）に形成した凹部を把持して装置内の記録再
生位置まで牽引していた。図６は、このようなＭＤ記録
再生装置に採用した従来のカートリッジ牽引装置を示す
構成図である。また、図７は、図６に示した板バネ４６
によりＭＤカートリッジ１を保持する動作を示す動作説
明図であり、図７（ａ）は、ＭＤカートリッジ１を挿入
した状態を、図７（ｂ）は、ＭＤカートリッジ１を保持
した状態を各々示している。

【０００３】図６に示すように、ＭＤ記録再生装置に採
用した従来のカートリッジ牽引装置は、ＭＤ記録再生装
置内でローディングシャーシ２にガイドピン４１により
摺動可能に支持されてＭＤカートリッジ１の挿入時にＭ
Ｄカートリッジ１の両側面に形成されている牽引用（パ
ワーローデイング用）の凹部１ａを保持してアーム４に
よりローディングシャーシ２の摺動穴２ａに沿って摺動
して牽引するキャリア４０を備えている。

【０００４】ここで、キャリア４０は、薄板状に延在し
て上面の３箇所にガイドピン４１を設け、ローディング
シャーシ２の摺動穴２ａに挿入して摺動可能に支持され
ている。また、キャリア４０は、ＭＤカートリッジ１を
保持搬送するために凹部１ａに保持力を加える板バネ４
６を取り付けている。この板バネ４６は、表面に凸状に
突出する凸部４６ａを一体に形成している。このような
キャリア４０内には、図７（ａ）に示すように、ＭＤカ
ートリッジ１を凸部４６ａに当接させながら板バネ４６
を変形させて挿入する。そして、ＭＤカートリッジ１
は、キャリア４０の内部に更に挿入することで、図７
（ｂ）に示すように板バネ４６の付勢力により凸部４６
ａが凹部１ａに圧入されてＭＤカートリッジ１を保持す
る。その後、キャリア４０は、アーム４を図示していな
いモーターなどの駆動源により回動させてローディング
シャーシ２の摺動穴２ａ（図６参照）に沿って摺動さ
せ、ＭＤ記録再生装置の内部にＭＤカートリッジ１を収
納する。また、ローディングシャーシ２は、図示されて
いないＭＤ記録再生装置内の所定の機構により昇降して
ＭＤカートリッジ１を記録再生位置に設置する。なお、
キャリア４０は、ＭＤカートリッジ１の記録再生が終了
すると、前述した動作の逆方向に動作してＭＤカートリ
ッジ１をＭＤ記録再生装置の外部に排出する。

【０００５】また、ＭＤ記録再生装置には、図７に示し
たように、固定ガイド４７を板バネ４６の下に設け、こ
の板バネ４６の付勢力を弱く設定してＭＤカートリッジ
１を弱い付勢力で保持するように設けている。このよう
にＭＤ記録再生装置には、アーム４によりＭＤカートリ
ッジ１を若干牽引する場合、図７に示した固定ガイド４
７により板バネ４６を固定して、牽引時にＭＤカートリ
ッジ１の保持力を向上させる構造もある。

【０００６】一方、このようにキャリア４０に板バネ４
６を設けてＭＤカートリッジ１の凹部１ａを保持するも
のとは異なり、キャリアに保持機構を備えて保持する方
法がある。図８は、このようなキャリアに保持機構を備
える図６に示したキャリアの他の実施の形態を示す構成
図である。また、図９は、図８に示したキャリア５０に
よりＭＤカートリッジ１を保持する動作を示す動作説明
図であり、図９（ａ）は、ＭＤカートリッジ１を挿入す
る前の状態を、図９（ｂ）は、ＭＤカートリッジ１を保
持した状態を各々示している。ここで、図８に示したＭ
Ｄカートリッジ１は、図６に示したＭＤカートリッジと
同じものであり、同じ構成要素には同一符号を記載す
る。

【０００７】図８に示すように、キャリアの他の実施の
形態は、薄板状に延在して上面の３箇所にガイドピン５
１と、後部に凹状に屈曲させた溝５２と、この溝５２の
両側に突出するように設けた回動軸５３とを備えてい
る。そして、このキャリア５０には、底面に配置されて
回動軸５３に回動可能に軸支されるホルダ６０を設けて
いる。このホルダ６０には、底面の両側端部にＭＤカー
トリッジ１の凹部１ａに嵌入する凸部６４を設けてい
る。また、ホルダ６０は、凸部６４が凹部１ａ方向に回
動して保持力を与えるようにキャリア５０の回動軸５３
にコイルバネ６６を介在して付勢されている。

【０００８】このキャリア５０は、図６に示したキャリ
アと同様に、溝５２にアーム４（図６参照）を係合して
摺動させてローディングシャーシ（図示せず）内に牽引
する。この際、ホルダ６０は、図９（ａ）に示すよう
に、コイルイバネ６６によりＭＤカートリッジ１を挟持
する方向に付勢されている。従って、ＭＤカートリッジ
１を挿入すると、図９（ｂ）に示すようにコイルバネ６
６の付勢力により凸部６４が凹部１ａに圧入してＭＤカ
ートリッジ１を保持する。その後、キャリア５０は、ア
ーム４によりＭＤ記録再生装置の内部にＭＤカートリッ
ジ１とともに収納される。

【０００９】また、これとは別に本出願人は、特開平１
０−２７０３７９号公報に開示したように、ＭＤカート
リッジ１を回動可能な２つのレバーにより左右側面から
挟み込むカートリッジ牽引装置を開発している。図１０
は、このようにカートリッジを挟み込む図６に示したキ
ャリアの更なる他の実施の形態を示す構成図である。ま
た、図１１は、図１０に示したレバー７４の動作を示す
動作説明図であり、図１１（ａ）は、ＭＤカートリッジ
１を挿入した状態を、図１１（ｂ）は、ＭＤカートリッ
ジ１を保持した状態を各々示している。ここで、図１１
に示したＭＤカートリッジ１、ローディングシャーシ
２、及びアーム６は、図６に示した構成要素と同じもの
であり、同じ構成要素には同一符号を記載する。

【００１０】図１０に示すように、キャリアの更なる他
の実施の形態は、薄板状に延在して上面の３箇所にガイ
ドピン７１を備え、このガイドピン７１によりローディ
ングシャーシ２に摺動可能に支持されている。このキャ
リア７０には、回動軸７３により回動可能に支持され、
お互いに係合部７５により係合されて動作するレバー７
４を装着している。このレバー７４は、ＭＤカートリッ
ジ１の凹部１ａに嵌入する凸部７４ａを設け、この凸部
７４ａがキャリア７０の内側に圧入するようにコイルバ
ネ７６により付勢している。そして、キャリア７０は、
レバー７４の後部に牽引穴７２を設けてアーム４と係合
させることでローディングシャーシ２内に牽引する。

【００１１】この際、レバー７４は、図１１（ａ）に示
すように、コイルバネ７６により内側に付勢された状態
でＭＤカートリッジ１を挿入すると、ＭＤカートリッジ
１と凸部７４ａとが当接することで回動軸７３を軸にし
て凸部７４ａ側が開く方向に回動する。そして、ＭＤカ
ートリッジ１を更なる押し圧により挿入すると、図１１
（ｂ）に示すように、ＭＤカートリッジ１の凹部１ａに
レバー７４の凸部７４ａがコイルバネ７６の付勢力によ
り圧入されてＭＤカートリッジ１を確実に保持する。ま
た、キャリア７０は、図１０及び図１１に示したよう
に、牽引穴７２にアーム４が係合して牽引することでＭ
Ｄ記録再生装置の内部にＭＤカートリッジ１とともに収
納される。ここで、回動軸７３に軸支されたレバー７４
は、図１１（ｂ）に示したように、アーム４により牽引
穴７２を牽引すると、係合部７５が挿入方向に移動して
ＭＤカートリッジ１両側の凹部１ａを凸部７４ａがより
確実に把持する。

【００１２】このように、従来のカートリッジ牽引装置
は、キャリアの凸部を板バネ、コイルバネなどの弾性部
材により付勢してカートリッジの凹部に圧入すること
で、カートリッジをキャリアに保持して記録再生装置内
に牽引していた。

【００１３】

【発明が解決しようとする課題】しかしながら、従来の
カートリッジ牽引装置では、図６及び図８に示したよう
な板バネ４６、コイルバネ６６などの弾性体の付勢力に
よりＭＤカートリッジ１を保持する場合、ＭＤカートリ
ッジ１を確実に牽引するために板バネ４６やコイルバネ
６６の付勢力を強く設定すると、キャリア４０、５０か
らＭＤカートリッジ１を出し入れする挿入感及び引き抜
き感が悪くなる。また、このように弾性体（板バネ４６
やコイルバネ６６）の付勢力設定を強くした場合、ＭＤ
カートリッジ１がキャリア４０、５０に入る際に弾性体
によりＭＤカートリッジ１が挿入されず、キャリア４
０、５０自体を押してしまい、ＭＤカートリッジ１の保
持が不完全なまま挿入動作が行われ、ＭＤカートリッジ
１を置き残してしまうという不具合があった。また、こ
れとは反対に付勢力設定を弱くした場合、キャリア４
０、５０の摺動動作を急に行って負荷及び摺動時の加速
度などが大きく加わったときに、弾性体の付勢によるＭ
Ｄカートリッジ１の保持が外れて結果的に置き残してし
まうという不具合があった。

【００１４】また特に、図６に示した従来のカートリッ
ジ牽引装置の場合、板バネ４６を不必要に延在すること
を防止して装置全体の小型化を考慮すると、キャリア４
０への板バネ４６の取り付けはＭＤカートリッジ１の凹
部１ａ近傍に設置せねばならないため、板バネ４６が短
くなり動作量（逃げ量）に対する荷重変化が大きく（バ
ネ定数が高い）なって、温度変化、長期使用による摺動
部の摩擦変化、及び板バネ４６とＭＤカートリッジ１と
の寸法誤差などのバラツキが生じて、前述したように、
板バネ４６からＭＤカートリッジ１が外れて置き残され
てしまうという不具合があった。

【００１５】また、従来のカートリッジ牽引装置では、
図７に示したように、固定ガイド４７を設けた場合、Ｍ
Ｄカートリッジ１を誤方向に挿入してしまうと、ＭＤカ
ートリッジ１の所定の位置に凹部１ａが無いため、板バ
ネ４６、ＭＤカートリッジ１、固定ガイド４７などの各
部位がカシまって（潰れて）しまい動作不能、もしく
は、アーム４の高い回転力による破壊のいずれかに至る
可能性があるという不具合があった。

【００１６】さらに、従来のカートリッジ牽引装置で
は、図１０に示したＭＤカートリッジ１を左右側面から
レバー７４により保持する構造の場合、構造が大型（複
雑）になり部品点数が増え、特に、ＭＤカートリッジ１
は左右側面に誤方向挿入防止用の立ち曲げ部及びシャッ
ター開閉板バネなどを設ける必要があり、スペース的に
余裕が無く、牽引用のレバー７４を配置することが困難
になる。また、ＭＤカートリッジ１の排出時には、レバ
ー７４が開く方向に回動するため、ＭＤカートリッジ１
を確実に保持出来ず、排出後にＭＤカートリッジ１の飛
び出しを防ぐ新たな機構が必要になるという不具合があ
た。

【００１７】本発明はこのような課題を解決し、カート
リッジの誤挿入による破壊を防止でき、挿入感及び排出
感が向上し、カートリッジを確実に牽引できるカートリ
ッジ牽引装置を提供することを目的とする。

【００１８】

【課題を解決するための手段】本発明は上述の課題を解
決するために、記録媒体を収納するカートリッジに形成
した凹部を前記カートリッジの挿入とともに保持して記
録再生装置の内部に牽引するカートリッジ牽引装置であ
って、記録再生装置内で摺動可能に支持されてカートリ
ッジの挿入時に凹部を保持してアームにより摺動させて
牽引するキャリアを有し、キャリアのカートリッジ挿入
方向と直交する両側面に回動支点を設けてキャリアの底
面に回動可能に支持するホルダを備え、このホルダにカ
ートリッジの凹部と係合して保持する保持部を形成し、
ホルダの一端にアームが係合してキャリアとともにカー
トリッジを牽引することでホルダが回動支点を軸に回動
して保持部が凹部に保持力を加えるように設ける。

【００１９】ここで、ホルダは、カートリッジとの間の
回動支点に弾性力を有した弾性部材を介在させ、この弾
性部材の付勢により回動して保持部が凹部に保持力を加
えるように設け、牽引時には保持部が弾性部材の付勢と
ホルダの回動とにより凹部に保持力を加え、排出時には
アームがキャリアを直接押すことで弾性部材のみの保持
力をカートリッジに加え、弾性部材を板バネ、コイルバ
ネ、ゴム、樹脂バネなどの弾性体で設けることが好まし
い。また、ホルダの他の実施の形態は、保持部を板バネ
により形成して凹部と係合する凸部を一体に備え、アー
ムの係合により回動支点による下方向への回動を固定す
ることで、カートリッジの排出時には板バネのみの付勢
力により凹部に保持力を加え、牽引時には板バネの付勢
とホルダの回動とにより凹部に保持力を加えることが好
ましい。また、保持部には、カートリッジに形成した凹
部に係合する凸部を少なくとも１箇所以上設けることが
好ましい。また、カートリッジは、ＭＤ、ＭＯ、ＦＤ、
ＺＩＰなどのカートリッジであることが好ましい。

【００２０】

【発明の実施の形態】次に、添付図面を参照して本発明
によるカートリッジ牽引装置の実施の形態を詳細に説明
する。図１は、本発明によるカートリッジ牽引装置の第
１の実施の形態を示す構成図である。また、図２は、図
１に示したアーム４の動作を示す動作説明図であり、図
２（ａ）は牽引前の状態を、図２（ｂ）は牽引後の状態
を各々示している。また、図３は、図１に示したホルダ
２０によりＭＤカートリッジ１を保持する動作を示す動
作説明図であり、図３（ａ）は保持する前の状態を、図
３（ｂ）は保持する途中の状態を、図３（ｃ）は保持し
た状態を各々示している。ここで、図１に示したＭＤカ
ートリッジ１、ローディングシャーシ２、及びアーム６
は、図６に示した従来技術の構成要素と同じものであ
り、同じ構成要素には同一符号を記載する。

【００２１】図１に示すように、本発明によるカートリ
ッジ牽引装置の第１の実施の形態は、図６乃至図１１に
示した従来技術と同様にＭＤ記録再生装置に採用したも
のであり、ＭＤ記録再生装置内でガイドピン１１により
ローディングシャーシ２に摺動可能に支持されてＭＤカ
ートリッジ１の図１に示した左右方向の両側面に形成し
た牽引用（パワーローデイング用）の凹部１ａを保持し
てアーム４により摺動穴２ａに沿って摺動して牽引する
キャリア１０を備えている。

【００２２】ここで、キャリア１０は、薄板状に延在し
て上面の３箇所にガイドピン１１と、薄板状の後端部を
下方向に屈曲した後端部１２と、両側面に延在する支持
部１３とを備えている。また、キャリア１０は、支持部
１３の略中心に開口する回動穴１３ａを形成し、この回
動穴１３ａにより底面にホルダ２０を回動可能に支持し
ている。

【００２３】このホルダ２０は、図８に示した従来技術
とは異なり、後部を上方向に屈曲したＬ字状の後端部２
２と、この後端部２２に平行して屈曲した立ち上げ部２
１と、この立ち上げ部２１の左右両側に延在する支持部
２３と、ＭＤカートリッジ１の凹部１ａに嵌入する凸部
２４とを一体に形成している。また、支持部２３には、
ホルダ２０の両側面から外側に棒状に突出する支持軸２
３ａを備えている。

【００２４】このホルダ２０は、支持部２３の回動軸２
３ａをキャリア１０の支持部１３に形成した回動穴１３
ａに挿入することで、キャリア１０の底面に回動可能に
軸支される。この際、回動軸２３ａには、弾性を備えて
ホルダ２０を付勢するコイルバネ２６を装着している。
このコイルバネ２６は、キャリア１０に回動可能に支持
されたホルダ２０が回動軸２３ａを中心に凸部２４側を
図１に示した上方向に回動するように付勢している。

【００２５】そして、キャリア１０は、図６に示した従
来技術と同様に、アーム４を係合させてローディングシ
ャーシ２内に牽引する。ここで、アーム４は、図２
（ａ）に示すように、排出位置（挿入位置）でキャリア
１０の後端部１２を押してキャリア１０が摺動しないよ
うに一端側に押圧している。そして、キャリア１０内に
ＭＤカートリッジ１を挿入した場合、ＭＤカートリッジ
１によりキャリア１０が押されてローディングシャーシ
２内に摺動し、図示していないスイッチもしくはシステ
ムコントローラなどの指示部がキャリア１０の動きを検
出してアーム４を駆動させる。これによりキャリア１０
は、図２（ｂ）に示すように、アーム４により牽引され
てＭＤカートリッジ１とともにローディングシャーシ２
内に収納される。この際、アーム４は、ホルダ２０の後
端部２２に係合してキャリア１０とともにＭＤカートリ
ッジ１を牽引する。

【００２６】次に、ＭＤカートリッジ１がキャリア１０
内でホルダ２０により保持される動作について詳細に説
明する。まず、ＭＤカートリッジ１を使用者が保持し、
図３（ａ）に示すようにキャリア１０内に挿入する。こ
の際、キャリア１０の底面に回動可能に支持したホルダ
２０は、図３に示した回動支点Ａを軸にしてコイルバネ
２６により凸部２４側が上昇する方向に付勢され、立ち
上げ部２１がキャリア１０に当接した所定の位置で固定
される。

【００２７】そして、ＭＤカートリッジ１は、キャリア
１０内に挿入すると、図３（ｃ）に示すように凸部２４
に当接してコイルバネ２６により付勢されたホルダ２０
を下方向に回動させながら挿入される。この際、アーム
４は、キャリア１０の後端部１２に当接してキャリア１
０が摺動しないように固定している。

【００２８】また、ＭＤカートリッジ１は、キャリア１
０内に挿入することで、図３（ｃ）に示すように、先端
がホルダ２０の立ち上げ部２１に当接するとともに、凹
部１ａにホルダ２０の凸部２４が圧入されてキャリア１
０内に保持される。そして、ＭＤカートリッジ１を更に
キャリア１０内に押してキャリア１０を摺動させること
で、前述したスイッチもしくはシステムコントローラな
どの指示部がキャリアの動きを検出して図２（ｂ）に示
したようにアーム４によりキャリア１０がローディング
シャーシ２内に牽引される。この際、ホルダ２０は、図
３（ｃ）に示したように、アーム４が後端部２２に当接
して牽引するため、回動支点Ａを軸にして反作用のかか
る凸部２４側が凹部１ａを保持するように回動する。即
ち、ホルダ２０は、牽引時には凸部２４側がコイルバネ
２６の付勢と回動支点Ａを軸にした回動とにより凹部１
ａに保持力を加えるとともに、排出時にはアーム４がキ
ャリア１０の後端部１２を直接押すことでコイルバネ２
６のみの保持力をＭＤカートリッジ１に加える。

【００２９】このように、本発明によるカートリッジ牽
引装置の第１の実施の形態によると、排出時にはＭＤカ
ートリッジ１をコイルバネ２６のみの低い保持力で保持
しているため、ＭＤカートリッジ１を出し入れする際の
挿入感及び排出感が改善されて品質を向上することがで
きるとともに、保持力が低いことによりＭＤカートリッ
ジ１が不完全なまま保持されて挿入動作が行われて置き
残されることを防止でき信頼性を向上することが可能に
なる。また、ホルダ２０は、アーム４により牽引する際
に、凸部２４側がコイルバネ２６の付勢と回動支点Ａを
軸にした回動とにより凹部１ａに保持力を加えるため、
キャリア１０の摺動（牽引）速度が速い場合でも凹部１
ａを確実に保持して牽引できるとともに、温度変化、摩
擦変化、寸法のバラツキなどの誤差が発生してもコイル
バネ２６の付勢と回動支点Ａを軸にした回動とにより防
止でき、信頼性を向上することができる。

【００３０】また、本発明によるカートリッジ牽引装置
の第１の実施の形態は、キャリア１０にホルダ２０を回
動可能に支持することで、ＭＤカートリッジ１の誤挿入
による破壊、または凸部２４がカシまるなどの不具合を
防止でき信頼性を向上できる。また、第１の実施の形態
によると、ＭＤカートリッジ１のチャッキング用に装置
内にもともと設けた配置スぺースにホルダ２０を設ける
ため、図１０に示した左右側面から保持する従来技術に
比べて、簡単な構造により小型化及びコストダウンを実
現でき、ＭＤカートリッジ１の誤挿入防止用立ち曲げ部
や、シャッタ開閉板バネなどの部位を簡易に配置でき、
設計の自在性が高くなる。また、ＭＤカートリッジ１の
排出時には、コイルバネ２６の保持力により最後まで保
持しているため、前述した左右側面から保持する従来技
術に比べて、排出後に発生するＭＤカートリッジ１の飛
び出しを防止でき品質及び信頼性を向上することが可能
になる。

【００３１】さらに、本発明によるカートリッジ牽引装
置の第１の実施の形態によると、アーム４の係合による
牽引によってホルダ２０の凸部２４側が回動してＭＤカ
ートリッジ１を保持してキャリア１０を摺動させる構造
のため、システムコントローラからの電気的な命令によ
る排出動作及び挿入動作においても確実にＭＤカートリ
ッジ１を牽引できる。

【００３２】次に、図４及び図５を参照して本発明によ
るカートリッジ牽引装置の第２の実施の形態を詳細に説
明する。図４は、本発明によるカートリッジ牽引装置の
第２の実施の形態を示す構成図である。また、図５は、
図４に示した板バネ３６によりＭＤカートリッジ１を保
持する動作を示す動作説明図であり、図５（ａ）は保持
する前の状態を、図５（ｂ）は保持する途中の状態を、
図５（ｃ）は保持した状態を各々示している。ここで、
図４に示したＭＤカートリッジ１、ローディングシャー
シ２、アーム６、及びキャリア１０は、図１に示した第
１の実施の形態の構成要素と同じものであり、同じ構成
要素には同一符号を記載する。

【００３３】図５に示すように、本発明によるカートリ
ッジ牽引装置の第２の実施の形態は、第１の実施の形態
と同様にＭＤ記録再生装置に採用したものであり、ＭＤ
記録再生装置内でガイドピン１１によりローディングシ
ャーシ２に摺動可能に支持されてＭＤカートリッジ１の
図４に示した左右方向の両側面に形成した牽引用（パワ
ーローデイング用）の凹部１ａを保持してアーム４によ
り摺動穴２ａに沿って摺動して牽引するキャリア１０を
備えている。

【００３４】ここで、キャリア１０は、薄板状に延在し
て上面の３箇所にガイドピン１１と、この薄板状の後端
部を下方向に屈曲した後端部１２と、両側面に延在する
支持部１３とを備えている。また、キャリア１０は、支
持部１３の略中心に開口する回動穴１３ａを形成し、こ
の回動穴１３ａにより底面にホルダ３０を回動可能に支
持している。

【００３５】このホルダ３０は、後部を上方向に屈曲し
たＬ字状の後端部３２と、この後端部３２に平行して屈
曲した立ち上げ部３１と、この立ち上げ部３１の左右両
側に延在する支持部３３とを一体に形成している。この
ホルダ３０の支持部３３には、ホルダ３０の両側面から
外側に棒状に突出する支持軸３３ａを備えている。ま
た、ホルダ３０には、第１の実施の形態とは異なり、左
右両端に弾性を備えて板状に形成した板バネ３６が装着
されている。この板バネ３６には、表面に所定の高さで
突出する凸部３６ａを一体に形成している。

【００３６】そして、ホルダ３０は、支持部３３の回動
軸３３ａをキャリア１０の支持部１３に形成した回動穴
１３ａに挿入することでキャリア１０に回動可能に軸支
される。従って、第２の実施の形態は、ホルダ３０をキ
ャリア１０にコイルバネの付勢なしに回動可能に軸支す
るとともに、板バネ３６の表面に凸部３６ａを形成して
ホルダ３６に装着したものである。

【００３７】また、キャリア３０は、図５（ａ）に示す
ように、アーム４を係合させてローディングシャーシ
（図４参照）内に牽引する。ここで、アーム４は、第１
の実施の形態とは異なり、キャリア１０の後端部１２と
ホルダ３０の後端部３２との間に隙間なく嵌入してい
る。これによりホルダ３０は、図５（ａ）に示す回動支
点Ｂを軸にした凸部３６ａ側が下方向に回動する動作を
固定される。

【００３８】次に、図５を参照して、ＭＤカートリッジ
１が板バネ３６により保持される動作について詳細に説
明する。まず、ＭＤカートリッジ１を使用者が保持し、
図５（ａ）に示すようにキャリア１０内に挿入する。こ
の際、キャリア１０に回動可能に支持したホルダ３０
は、図５（ａ）に示した回動支点Ｂを軸にして、下方向
の回転動作を前述したアーム４の係合により固定され、
上部方向の回転動作を立ち上げ部３１が固定している。
ここで、立ち上げ部３１は、ホルダ３０が若干、上部方
向に回動して保持力を加えるようにキャリア１０との間
に隙間Ｃを設けている。

【００３９】そして、ＭＤカートリッジ１は、キャリア
１０内に挿入すると、図５（ｂ）に示すように凸部３６
ａに当接して板バネ３６を下方向に付勢して変形させな
がら挿入される。この際、アーム４は、キャリア１０の
後端部１２とホルダ３０の後端部３２との間に隙間なく
嵌入し、キャリア１０の摺動を固定している。

【００４０】また、ＭＤカートリッジ１は、キャリア１
０内に挿入することで、図５（ｃ）に示すように、先端
がホルダ３０の立ち上げ部３１に当接するとともに、凹
部１ａに板バネ３６の凸部３６ａが圧入されてキャリア
１０内に保持される。その後、ＭＤカートリッジ１をキ
ャリア１０内に更に挿入してキャリア１０を摺動させる
ことで、図示されていないスイッチもしくはシステムコ
ントローラなどの指示部がキャリア１０の動きを検出し
てアーム４を駆動させてキャリア１０をローディングシ
ャーシ（図４参照）内に牽引する。ここで、ホルダ３０
は、アーム４が後端部３２に係合して牽引する際、図５
（ａ）に示した間隔Ｃ分だけ反作用のかかる凸部３６ａ
側が回動するとともに、ＭＤカートリッジ１がシャッタ
ー開放等の動作による抵抗力により置き残されようとす
る力が発生した場合に、それと同等の荷重が凸部３６ａ
に発生することで凹部１ａに保持力を加える。即ち、ホ
ルダ３０は、牽引時には凸部３６ａ側が板バネ３６の付
勢と間隔Ｃ分だけの回動とにより凹部１ａに保持力を加
えるとともに、排出時にはアーム４がキャリア３０の後
端部３２を押すことで板バネ３６のみの保持力をＭＤカ
ートリッジ１に加える構造に形成されている。

【００４１】このように、本発明によるカートリッジ牽
引装置の第２の実施の形態によると、ＭＤカートリッジ
１の凹部１ａに加える凸部３６ａの保持力をホルダ３０
の動作により牽引時と排出時とで変えて加えるため、第
１の実施の形態と同様の効果を得ることができる。ま
た、第２の実施の形態によると、板バネ３６の付勢によ
りＭＤカートリッジ１の凹部１ａに保持力を加える簡単
な構造に形成しているため、保持力を容易に調整するこ
とが可能になる。

【００４２】以上、本発明によるカートリッジ牽引装置
の実施の形態を詳細に説明したが、本発明は前述した実
施の形態に限定されるものではなく、その要旨を逸脱し
ない範囲で変更可能である。例えば、本発明によるカー
トリッジ牽引装置をＭＤ再生装置に採用した実施の形態
を説明したが、これに限定されるものではなく、ＭＯ、
ＦＤ、ＺＩＰなどの再生装置にも適用可能である。ま
た、ＭＤカートリッジ側面に設けられた２箇所の凹部を
凸部により保持する実施の形態を説明したが、これに限
定されるものではなく、例えば、ＭＤカートリッジの外
装に牽引出来る凹部があれば、この凹部以外の場所でも
良いし、１箇所や複数箇所でもよい。また、コイルバネ
によりホルダを付勢する第１の実施の形態を説明した
が、これに限定されるものではなく、例えば、板バネ、
ゴム、樹脂バネなどの弾性体でも構わない。

【００４３】

【発明の効果】このように本発明によるカートリッジ牽
引装置によれば、排出時にはカートリッジにコイルバネ
のみの低い保持力が加わるため、キャリア内に出し入れ
する際の挿入感及び排出感が良くなり品質を向上できる
とともに、保持力が低いことによりカートリッジの挿入
が容易にでき保持が不完全なまま挿入動作が行われて置
き残されることを防止でき信頼性を向上することが可能
になる。また、ホルダは、アームにより牽引する際に、
凸部側がコイルバネの付勢と回動支点を軸にした回動と
により凹部に保持力を加えるため、キャリアの摺動（牽
引）速度が速い場合でも凹部を確実に保持して牽引でき
るとともに、温度変化、摩擦変化、寸法のバラツキなど
の誤差が発生してもコイルバネの付勢と回動支点を軸に
した回動とにより防止でき、信頼性を向上することが可
能になる。また、本発明によるカートリッジ牽引装置に
よれば、キャリアにホルダを回動可能に支持すること
で、カートリッジの誤挿入による破壊、または凸部がカ
シまるなどの不具合を低減でき信頼性を向上できる。ま
た、ホルダをキャリアに回動可能に装着した簡単な構造
により形成できるため、小型化及びコストダウンを実現
でき、設計の自在性が高くなる。さらに、本発明による
カートリッジ牽引装置によれば、アームを係合して牽引
することでホルダの凸部側が回動してカートリッジを保
持した後にキャリアを摺動させる構造のため、システム
コントローラからの電気的な命令によるリロード挿入動
作においても確実にカートリッジを牽引できる。

【図面の簡単な説明】

【図１】本発明によるカートリッジ牽引装置の第１の実
施の形態を示す構成図。

【図２】図２は、図１に示したアームの動作を示す動作
説明図。

【図３】図１に示したホルダによりＭＤカートリッジを
保持する動作を示す動作説明図。

【図４】本発明によるカートリッジ牽引装置の第２の実
施の形態を示す構成図。

【図５】図４に示した板バネによりＭＤカートリッジを
保持する動作を示す動作説明図。

【図６】ＭＤ記録再生装置に採用した従来のカートリッ
ジ牽引装置を示す構成図。

【図７】図６に示した板バネによりＭＤカートリッジを
保持する動作を示す動作説明図。

【図８】図６に示したキャリアの他の実施の形態を示す
構成図。

【図９】図８に示したキャリアによりカートリッジを保
持する動作を示す動作説明図。

【図１０】図６に示したキャリアの更なる他の実施の形
態を示す構成図。

【図１１】図１０に示したレバーの動作を示す動作説明
図。

【符号の説明】

１ ＭＤカートリッジ １ａ 凹部 ２ ローディングシャーシ ２ａ 摺動穴 ４ アーム １０ キャリア １１ ガイドピン １２ 後端部 １３ 支持部 １３ａ 回動穴 ２０ ホルダ ２１ 立ち上げ部 ２２ 後端部 ２３ 支持部 ２３ａ 回動軸 ２４ 凸部 ２６ コイルバネ

───────────────────────────────────────────────────── フロントページの続き (72)発明者 中村 考志 東京都渋谷区道玄坂１丁目14番６号 株式 会社ケンウッド内 (72)発明者 戸川 久憲 東京都渋谷区道玄坂１丁目14番６号 株式 会社ケンウッド内 Ｆターム(参考） 5D046 AA16 CB02 CB07 DA08 HA08

Claims (6)

【特許請求の範囲】
1. 【請求項１】 記録媒体を収納するカートリッジに形成
   した凹部を前記カートリッジの挿入とともに保持して記
   録再生装置の内部に牽引するカートリッジ牽引装置にお
   いて、 前記記録再生装置内で摺動可能に支持されて前記カート
   リッジの挿入時に前記凹部を保持してアームにより摺動
   させて牽引するキャリアを有し、前記キャリアの前記カ
   ートリッジ挿入方向と直交する両側面に回動支点を設け
   て前記キャリアの底面に回動可能に支持するホルダを備
   え、前記ホルダに前記カートリッジの凹部と係合して保
   持する保持部を形成し、前記ホルダの一端に前記アーム
   が係合して前記キャリアとともに前記カートリッジを牽
   引することで前記ホルダが前記回動支点を軸に回動して
   前記保持部が前記凹部に保持力を加えるように設けたこ
   とを特徴とするカートリッジ牽引装置。
2. 【請求項２】 請求項１に記載のカートリッジ牽引装置
   において、 前記ホルダは、前記カートリッジとの間の前記回動支点
   に弾性力を有した弾性部材を介在させ、この弾性部材の
   付勢により回動して前記保持部が前記凹部に保持力を加
   えるように設け、牽引時には前記保持部が前記弾性部材
   の付勢と前記ホルダの回動とにより前記凹部に保持力を
   加え、排出時には前記アームが前記キャリアを直接押す
   ことで前記弾性部材のみの保持力を前記カートリッジに
   加えることを特徴とするカートリッジ牽引装置。
3. 【請求項３】 請求項２に記載のカートリッジ牽引装置
   において、 前記弾性部材は、板バネ、コイルバネ、ゴム、樹脂バネ
   などの弾性体であることを特徴とするカートリッジ牽引
   装置。
4. 【請求項４】 請求項１に記載のカートリッジ牽引装置
   において、 前記ホルダは、前記保持部を板バネにより形成して前記
   凹部と係合する凸部を一体に備え、前記アームの係合に
   より前記回動支点による下方向への回動を固定すること
   で、前記カートリッジの排出時には前記板バネのみの付
   勢力により前記凹部に保持力を加え、牽引時には前記板
   バネの付勢と前記回動支点での上方向への回動とにより
   前記凹部に保持力を加えることを特徴とするカートリッ
   ジ牽引装置。
5. 【請求項５】 請求項１に記載のカートリッジ牽引装置
   において、 前記保持部には、前記カートリッジに形成した前記凹部
   に係合する前記凸部を少なくとも１箇所以上設けたこと
   を特徴とするカートリッジ牽引装置。
6. 【請求項６】 請求項１に記載のカートリッジ牽引装置
   において、 前記カートリッジは、ＭＤ、ＭＯ、ＦＤ、ＺＩＰなどの
   カートリッジであることを特徴とするカートリッジ牽引
   装置。