JP2001265129A

JP2001265129A - 画像形成装置

Info

Publication number: JP2001265129A
Application number: JP2000071516A
Authority: JP
Inventors: Eiji Nemoto; 栄治根本
Original assignee: Ricoh Co Ltd
Current assignee: Ricoh Co Ltd
Priority date: 2000-03-15
Filing date: 2000-03-15
Publication date: 2001-09-28

Abstract

(57)【要約】【課題】この発明は、転写ベルトが低抵抗で高圧電源出
力が低い時には高圧電源の出力は、安定せず、制御リッ
プルが大きくなることが多く、目標値に対する誤差が大
きいという課題を解決しようとするものである。【解決手段】この発明は、スイッチング用ＰＷＭ信号
を高圧電源部２６に供給して高圧出力を発生させ、この
高圧出力の検出値と予め定められた基準値との差分値に
よりＰＷＭ信号のデューティを制御する画像形成装置に
おいて、設定ＰＷＭ値をモニタした結果によりＰＷＭ信
号のデューティ制御方式を切り替えてＰＷＭ信号のデュ
ーティを決定する高圧出力制御手段２７を備えたもので
ある。

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【発明の属する技術分野】本発明は複写機、プリンタ、
ファクシミリ等の画像形成装置及び高圧電源装置に関す
る。

【０００２】

【従来の技術】複写機、プリンタ、ファクシミリ等の画
像形成装置には、感光体等の像担持体の上のトナー像を
転写紙等の転写材に転写させる転写手段として転写ベル
トを用いたものがある。この転写ベルトは、回転駆動部
により回転駆動されて転写紙等の転写材を表面に担持し
て搬送し、高圧電源から所定の高電圧が裏面側より印加
されて像担持体の上のトナー像を転写紙等の転写材に静
電的に転写させる。上記高圧電源は制御部からのスイッ
チング用ＰＷＭ信号に応じた高圧出力を発生し、制御部
は上記高圧電源からの帰還電圧とあらかじめ定められた
基準電圧との差分値により上記ＰＷＭ信号のデューティ
を制御して上記高圧電源に所定の高圧出力を発生させ
る。

【０００３】特開平９−１５２７８１号公報には、フラ
イバックトランスの１次側をオン、オフするスイッチン
グ素子と、前記フライバックトランスの２次側の電圧を
整流する整流手段と、前記整流手段により整流された電
圧を平滑する平滑手段と、前記平滑手段により平滑され
た電圧を測定する電圧測定手段と、前記スイッチング素
子をオン、オフするためのＰＷＭ制御信号のデューティ
比を制御することにより、前記電圧測定手段により測定
された電圧が目標値になるように制御すると共にＡＣ成
分とＤＣ成分を変化させる制御手段とを備えた画像形成
装置が記載されている。

【０００４】

【発明が解決しようとする課題】上記画像形成装置で
は、転写ベルトの負荷のばらつきが大きく、転写ベルト
の作製時のばらつきと画像形成装置での使用環境等によ
る温度変化により、転写ベルトの抵抗値が最高で抵抗値
×１０００程度のばらつきが生じることがある。また、
高圧電源から転写ベルトに印加される転写出力は様々な
サイズの転写材に対応するために出力範囲が広くて高容
量となるために、高圧電源はＰＷＭ信号のデューティを
１段階変化した時の出力変化量が大きくなる。

【０００５】このため、特に高圧電源のＰＷＭ信号デュ
ーティ対出力立ち上がり特性（ＰＷＭ信号のデューティ
が低い時の出力変化量）が大きくなる傾向にあり、転写
ベルトが低抵抗で高圧電源の出力が低い時には高圧電源
の出力は、制御部によるＰＷＭ信号デューティの制御で
安定せず、制御リップルが大きくなることが多かった。

【０００６】また、転写ベルトが低抵抗で高圧電源の出
力が低い時には、高圧電源の出力特性の変化が一番大き
く、高圧電源出力値の目標値に対する誤差が大きかっ
た。

【０００７】そこで、ＰＷＭ信号のデューティが低い範
囲を使用しないでＰＷＭ信号デューティ対出力特性の直
線性の良い範囲を使用する目的で、出力範囲を狭めた高
圧電源を作成する方式としていた。しかし、この方式で
は、高圧電源の出力範囲を狭くするので、従来の高圧電
源の出力範囲をカバーするためにはもっと大容量の高圧
電源が必要となり、コストアップとなった。

【０００８】請求項１に係る発明は、高圧電源部から目
標値に対して誤差の少ない出力を得ることができる画像
形成装置を提供することを目的とする。請求項２に係る
発明は、より低コストで高圧電源部から制御リップルが
なく目標値に対して誤差の少ない出力を得ることができ
る画像形成装置を提供することを目的とする。

【０００９】請求項３に係る発明は、使用環境温度の状
態による転写ベルト抵抗値変化や転写ベルト交換時等の
経時的な転写ベルト抵抗値変化に対応できて高圧電源部
から良好な転写出力を得ることができる画像形成装置を
提供することを目的とする。請求項４に係る発明は、目
標値に対して誤差の少ない出力を得ることができる高圧
電源装置を提供することを目的とする。

【００１０】請求項５に係る発明は、より低コストで制
御リップルがなく目標値に対して誤差の少ない出力を得
ることができる高圧電源装置を提供することを目的とす
る。請求項６に係る発明は、使用環境温度の状態に対し
て良好な出力を得ることができる高圧電源装置を提供す
ることを目的とする。

【００１１】

【課題を解決するための手段】上記目的を達成するた
め、請求項１に係る発明は、スイッチング用ＰＷＭ信号
を高圧電源部に供給して前記スイッチング用ＰＷＭ信号
に応じた高圧出力を発生させ、この高圧出力を検出して
その検出値とあらかじめ定められた基準値との差分値に
より前記ＰＷＭ信号のデューティを制御して前記高圧電
源部に所定の高圧出力を発生させる画像形成装置におい
て、設定ＰＷＭ値をモニタした結果により前記ＰＷＭ信
号のデューティ制御方式を切り替えて前記ＰＷＭ信号の
デューティを決定する高圧出力制御手段を備えたもので
ある。

【００１２】請求項２に係る発明は、請求項１記載の画
像形成装置において、前記高圧出力制御手段は前記高圧
出力が目標値に対して安定しない時に前記ＰＷＭ信号の
デューティを一定値に切り替えるものである。

【００１３】請求項３に係る発明は、請求項１又は２記
載の画像形成装置において、前記高圧出力制御手段は当
該装置の立ち上げ時の最初の一回の高圧出力に対して前
記ＰＷＭ信号のデューティを決定するものである。

【００１４】請求項４に係る発明は、スイッチング用Ｐ
ＷＭ信号を高圧電源部に供給して前記スイッチング用Ｐ
ＷＭ信号に応じた高圧出力を発生させ、この高圧出力を
検出してその検出値とあらかじめ定められた基準値との
差分値により前記ＰＷＭ信号のデューティを制御して前
記高圧電源部に所定の高圧出力を発生させる高圧電源装
置において、設定ＰＷＭ値をモニタした結果により前記
ＰＷＭ信号のデューティ制御方式を切り替えて前記ＰＷ
Ｍ信号のデューティを決定する高圧出力制御手段を備え
たものである。

【００１５】請求項５に係る発明は、請求項４記載の高
圧電源装置において、前記高圧出力制御手段は前記高圧
出力が目標値に対して安定しない時に前記ＰＷＭ信号の
デューティを一定値に切り替えるものである。

【００１６】請求項６に係る発明は、請求項４又は５記
載の高圧電源装置において、前記高圧出力制御手段は当
該装置の立ち上げ時の最初の一回の高圧出力に対して前
記ＰＷＭ信号のデューティを決定するものである。

【００１７】

【発明の実施の形態】図２は本発明の一実施例を示す。
この実施例の画像形成装置は、請求項１〜３に係る発明
の一実施例であり、請求項４〜６に係る発明の実施例で
ある高圧電源装置を使用した画像形成装置の例である。
像担持体としての感光体１１は、例えばドラム状の感光
体が用いられるが、ベルト状感光体、シート状感光体な
どの像担持体を用いてもよい。この感光体１１は、図示
しない駆動部により時計方向に回転する。作像（画像形
成）プロセスは、帯電手段としての帯電チャージャ１２
を基準に開始され、（ａ）感光体１１の帯電、（ｂ）感
光体１１に対する書き込み、（ｃ）電位センサ１３によ
る電位測定、（ｄ）現像装置１４による静電潜像の現
像、（ｅ）転写・分離装置１５及び分離爪１６による転
写紙等の転写材への画像転写及び転写材の分離、（ｆ）
クリーニング装置１７による感光体１１のクリーニン
グ、（ｇ）除電手段としての除電用ＬＥＤ１８による感
光体１１の除電の順に各処理が行われる。

【００１８】（ａ）帯電では、帯電チャージャ１２が感
光体１１に対してマイナスのコロナ放電をグリッドを介
して行うことにより感光体１１を一定の電位に帯電させ
る。（ｂ）書き込みでは、図示しない露光手段としての光書
き込み装置は、レーザダイオードが黒画像信号に対応し
て発光してレーザ光１９を出射し、このレーザ光１９で
感光体１１が走査されて感光体１１上のマイナスの電荷
が消去されることにより、感光体１１上に静電潜像が形
成される。

【００１９】（ｃ）電位センサ１３による電位測定で
は、電位センサ１３は感光体１１上の電位を測定し、そ
の測定電位に基づくプロセスコントロール部によるプロ
セスコントロールにて画像形成条件の補正を行う。
（ｄ）現像装置１４による静電潜像の現像では、現像装
置１４は感光体１１上の電荷が消去された部分にマイナ
スに帯電したトナーを付着させることで、感光体１１上
の静電潜像を可視像（トナー像）とする。

【００２０】転写・分離装置１５は、駆動ローラ２０、
従動ローラ２１及びバイアスローラ２２に掛け渡されて
感光体１１と接触する転写ベルト２３と、この転写ベル
ト２３をクリーニングするクリーニング手段としてのベ
ルトクリーニング装置２４とを有し、駆動ローラ２０が
図示しない駆動部により回転駆動されて転写ベルト２３
を矢印方向へ回転させる。転写紙等の転写材は給紙装置
からレジストローラ２５へ給紙されて待機し、レジスト
ローラ２５は感光体１１上のトナー像に合わせて転写材
を転写ベルト２３へ送出する。

【００２１】（ｅ）転写・分離装置１５及び分離爪１６
による転写紙等の転写材への画像転写及び転写材の分離
では、転写ベルト２３は、高圧電源からバイアスローラ
２２を介して裏面側にプラスの転写バイアスが印加さ
れ、レジストローラ２５から送出された転写材を担持し
て搬送し、感光体１１上のマイナスに帯電したトナー像
を転写材に転写させた後に転写材を感光体１１から分離
する。分離爪１６は転写材を感光体１１から確実に分離
するために設けられている。転写ベルト２３により搬送
された転写材は、図示しない定着装置によりトナー像が
定着されて外部へ排出される。

【００２２】（ｆ）クリーニング装置１７による感光体
１１のクリーニングでは、クリーニング装置１７は、感
光体１１上に残ったトナーをクリーニングブレード１７
ａで掻き落としてファーブラシ１７ｂにより廃トナーと
して回収する。（ｇ）除電手段としての除電用ＬＥＤ１
８による感光体１１の除電では、感光体１１上のマイナ
スの残留電荷を消去するために除電用ＬＥＤ１８による
感光体１１の全面露光で感光体１１を除電し、次の画像
形成動作に備える。以上の作像プロセスは、操作部の画
像形成指示により開始され、操作部で設定された枚数分
だけ繰り返して連続的に行われる。

【００２３】次に、転写・分離装置１５の高圧電源装置
について説明する。図１は転写・分離装置１５の高圧電
源装置を示す。駆動ローラ２０、従動ローラ２１及びバ
イアスローラ２２は導電性を有するローラからなり、バ
イアスローラ２２は転写ベルト２３に当接している。転
写ベルト２３は高圧電源２６からバイアスローラ２２を
介して高圧の転写バイアスが印加され、駆動ローラ２０
及び従動ローラ２１は高圧電源２６に接続されている。
感光体１１は、導電体上に感光層が設けられて構成さ
れ、導電体がアースされる。

【００２４】高圧電源２６は制御手段としての制御板２
７により制御され、制御板２７はマイクロコンピュータ
（ＣＰＵ）２８、反転回路２９及びＰＷＭジェネレータ
３０を有する。高圧電源２６及び制御板２７は高圧出力
を出力する高圧電源装置を構成している。ＰＷＭジェネ
レータ３０はスイッチング用パルス幅変調（ＰＷＭ）信
号を発生し、このＰＷＭ信号は高圧電源２６に供給され
る。高圧電源２６はＰＷＭジェネレータ３０からのＰＷ
Ｍ信号に応じた（ＰＷＭ信号のデューティに応じた）高
圧の転写バイアスを発生する。

【００２５】高圧電源２６は、１次側が直流電源に接続
された１つのフライバックトランスと、その出力を整流
平滑して転写バイアスを得る整流回路を有し、ＰＷＭジ
ェネレータ３０からのＰＷＭ信号によりスイッチング素
子でフライバックトランスの１次側がオン／オフされて
フライバックトランスの２次側出力が整流回路で平滑さ
れることにより高圧の転写バイアスを発生する。この転
写バイアスがバイアスローラ２２を介して転写ベルト２
３に印加され、転写電流が転写ベルト２３と感光体１１
との間の転写部、感光体１１を経て流れて高圧電源２６
に戻る。

【００２６】高圧電源２６は、転写部及び感光体１１を
経て戻る転写電流（高圧電源２６の高圧出力）を検知手
段（高圧電源２６の出力側に直列に接続された抵抗等の
検知手段）で検知することにより、転写部及び感光体１
１を経て戻る転写電流による帰還電圧を検知し、この帰
還電圧が反転回路２９により反転された後にＣＰＵ２８
にてＡ／Ｄ変換部でＡ／Ｄ変換されて読み取られる。Ｃ
ＰＵ２８は、その帰還電圧Ａ／Ｄ変換値と予め設定され
ている基準電圧（目標高圧出力Ａ／Ｄ変換値）とを比較
してその結果からＰＷＭ値を計算し、このＰＷＭ値によ
りＰＷＭジェネレータ３０を制御して上記ＰＷＭ信号の
デューティ（ＤＵＴＹ）を更新し、高圧電源２６が目標
の高圧出力を発生するようにＰＷＭ信号のデューティを
制御する。この時、上記帰還電圧Ａ／Ｄ変換値を読み取
るサンプリング時間は例えば数ｍｓ程度とする。

【００２７】この時、ＣＰＵ２８は、更新して設定する
ＰＷＭ値（更新設定ＰＷＭ値）を以下の式でゲインＧ、
目標高圧出力Ａ／Ｄ変換値、帰還電圧Ａ／Ｄ変換値、旧
ＰＷＭ値（更新する直前のＰＷＭ値）から求める。更新設定ＰＷＭ値＝Ｇ×（目標高圧出力Ａ／Ｄ変換値−
帰還電圧Ａ／Ｄ変換値）＋旧ＰＷＭ値……（１）この（１）式でゲインＧを変えることで高圧出力の制御
リップルや立ち上がり特性を変化させることができる。

【００２８】従来は、上記（1）式に当てはめて転写電
流の定電流制御を行っていた。しかし、転写ベルトが低
抵抗で高温時などの場合はＰＷＭ値の１増減時の高圧出
力変化量が大きくなり、低い高圧出力が必要になる例え
ば紙間（各転写材に感光体１１上のトナー像を転写する
各転写の間）における高圧出力の場合などは、上記
（1）式における更新設定ＰＷＭ値は目標値に対して安
定せず、ＰＷＭ値＝０と、高圧出力が目標値を大きく上
回るようなＰＷＭ値との繰り返しで発振状態に陥ってし
まう場合があった。

【００２９】そこで、本実施例では、転写出力制御時の
設定ＰＷＭ値を累積測定し、ＰＷＭ値を０に設定した場
合が複数回発生したかどうかを測定し、ＰＷＭ値＝０を
複数回設定したことを確認した場合には転写ベルト２３
の抵抗値が低いと判断し、転写電流による帰還電圧に基
づくＰＷＭ信号のデューティ制御による高圧出力制御を
止めてＰＷＭ値を固定とした高圧出力に切り替える。

【００３０】また、ここで設定する固定ＰＷＭ値はＰＷ
Ｍ値＝０を複数回設定するまでの設定ＰＷＭ値の平均値
とする。これにより、高圧出力の制御リップルの中心に
相当するＰＷＭ値を設定し、目標高圧出力との誤差の小
さい、安定した高圧出力を得ることが可能となる。

【００３１】帰還電圧に基づくＰＷＭ値制御とＰＷＭ値
固定との切り替えは高圧出力の出力毎に電源投入後の１
枚目の紙間（１枚目の転写材に対するトナー像転写後で
２枚目の転写材に対するトナー像転写前の間）に対して
のみ行うこととする。これは転写ベルト２３の抵抗値は
経時変化より部品のばらつきの方が大きく影響する為に
電源投入時にのみ帰還電圧に基づくＰＷＭ値制御とＰＷ
Ｍ値固定との切り替えを行うもので、通常機械制御動作
への負担を減少させ、効率の良い画像形成処理を行うこ
とを可能とする。

【００３２】図３は本実施例の一連の画像形成動作の流
れを示す。図３において、ｎは電源投入後の１枚目の画
像形成であるかどうかを示すフラグであり、ｐはＰＷＭ
値が‘０’と設定された回数を示す。ＰＷＭは、通常
ＰＷＭ制御時における更新設定ＰＷＭ値で、（１）式に
より求められる。ＰＷＭは、転写ベルト２３が低抵抗
で高圧出力が低い時の設定ＰＷＭ値で、ＰＷＭ値＝０が
複数（ｍ）回、例えば１０回累積される間の設定ＰＷＭ
値の平均値である。ＰＷＭ値の制御は、サンプリング周
期を例えば６ｍｓとして行われ、紙間（各転写材に感光
体上のトナー像を転写する各転写の間）における高圧出
力時の数秒の間で約６ｍｓのサンプリング周期にて行わ
れる。

【００３３】ステップＳ１で電源が投入されると、ＣＰ
Ｕ２８は、ステップＳ２でｎを０にリセットし、ステッ
プＳ３で紙間における高圧出力タイミングであるかどう
かをチェックする。ＣＰＵ２８は、紙間における高圧出
力タイミングでなければ紙間における高圧出力タイミン
グであるかどうかを繰り返してチェックし、紙間におけ
る高圧出力タイミングになればステップＳ４でｐを０に
リセットする。

【００３４】次に、ＣＰＵ２８は、紙間における高圧出
力タイミングにおいて、電源投入後に行われた最初の１
枚目の画像形成に対して転写ベルト２３の抵抗値が小さ
いかどうかの測定を行いながら紙間における高圧電源２
６の高圧出力を行わせる。すなわち、ＣＰＵ２８は、ス
テップＳ５でｎ＝０であるかどうかをチェックし、ｎ＝
０であれば、ステップＳ６でｎを１にセットする。次
に、ＣＰＵ２８は、ステップＳ７で上述のように（１）
式により最新の帰還電圧（反転回路２９より取り込んだ
最新の帰還電圧）を用いてＰＷＭを求め、ステップＳ
８でそのＰＷＭが０であるかどうかを判断してＰＷＭ
が０でなければステップＳ１３に進む。ＣＰＵ２８
は、ＰＷＭが０であればステップＳ９でｐをインクリ
メントし、ステップ１０でｐが複数（ｍ）回、例えば１
０回に達したどうかを判断してｐが１０回に達しなけれ
ばステップＳ１３に進む。

【００３５】ＣＰＵ２８は、ステップＳ１３では紙間で
高圧電源２６に高圧出力をバイアスローラ２２を介して
転写ベルト２３へ出力させ、ステップＳ１４で紙間での
高圧出力をオフさせる紙間出力オフタイミングであるか
否かを判断する。ＣＰＵ２８は、紙間出力オフタイミン
グでなければステップＳ１５で反転回路２９から帰還電
圧を取り込んでステップＳ７、Ｓ１７で用いるために記
憶し、ステップＳ５に戻る。

【００３６】ＣＰＵ２８は、１枚目の紙間（１枚目の転
写材に対するトナー像転写後で２枚目の転写材に対する
トナー像転写前の期間）での高圧電源２６の転写出力中
の数十回のサンプリング（帰還電圧の取り込み）におい
てｐが１０回に達すれば転写ベルト２３の抵抗値が所定
の値より低くて高圧出力が正常な値に制御されていない
と判断してステップＳ１０からステップＳ１１に進み、
低抵抗の転写ベルト用制御へと移行するためにＰＷＭ値
＝０が１０回測定されるまでの設定ＰＷＭ値の平均値Ｐ
ＷＭを求めてステップＳ１２でＰＷＭ値＝ＰＷＭと
なるようにＰＷＭジェネレータ３０を制御して上記ＰＷ
Ｍ信号のＤＵＴＹを設定し、ステップＳ１３に移行す
る。

【００３７】ＣＰＵ２８は、ステップＳ５でｎ＝０でな
くなればステップＳ１６でｐが複数（ｍ）回＜例えば１
０回に達したどうかを判断してｐが１０回に達していれ
ばステップＳ１２に進む。これにより、高圧出力の制御
リップルの中心値となるＰＷＭ値を設定し、目標値との
誤差の小さい、安定した高圧出力を得ることが可能とな
る。このように、低抵抗の転写ベルト用制御へと移行し
た後の紙間での高圧出力においては、本実施例の電源が
投入されている間（電源がオフにならない限り）は、Ｐ
ＷＭ値固定で高圧出力を行うという低抵抗の転写ベルト
用制御で紙間での高圧出力を行う。

【００３８】ＣＰＵ２８は、ｐが１０回に達していなけ
れば低抵抗の転写ベルト用制御に移行せず、ステップＳ
１６からステップＳ17に進んで上述のように（１）式に
より最新の帰還電圧（反転回路２９より取り込んだ最新
の帰還電圧）を用いてＰＷＭを求め、ＰＷＭ値＝ＰＷ
ＭとなるようにＰＷＭジェネレータ３０を制御して上
記ＰＷＭ信号のＤＵＴＹを設定し、ステップＳ１３に移
行する。従って、（１）式に基づく通常ＰＷＭ値制御が
行われる。

【００３９】この実施例によれば、設定ＰＷＭ値をモニ
タした結果（ここでは転写電流による帰還電圧のモニタ
結果）によりＰＷＭ信号のデューティ制御方式を切り替
えてＰＷＭ信号のデューティを決定する高圧出力制御手
段としての制御板２７を備えたので、すなわち、制御板
２７にて高圧出力が低い時のＰＷＭ値をモニタすること
で、装置に取り付けられる転写ベルト２３の抵抗値が低
抵抗であるかどうかを判断し、転写ベルト２３の抵抗値
が低抵抗である際にはＰＷＭ信号のデューティ制御方式
を低抵抗の転写ベルト用制御方式に切り替えるので、目
標値に対して誤差の少ない高圧出力を得ることができ
る。

【００４０】また、この実施例によれば、高圧出力制御
手段としての制御板２７は高圧出力が目標値に対して安
定しない時（転写ベルト２３が低抵抗で高圧出力が低い
時）にＰＷＭ信号のデューティを一定値に切り替えるの
で、より低コストで制御リップルがなく目標値に対して
誤差の少ない高圧出力を得ることができる。

【００４１】さらに、この実施例によれば、高圧出力制
御手段としての制御板２７は装置の立ち上げ時の最初の
一回（最初の紙間での１回目）の高圧出力に対してＰＷ
Ｍ信号のデューティを決定するので、使用環境温度の状
態による転写ベルト抵抗値変化や転写ベルト交換時等の
経時的な転写ベルト抵抗値変化に対応できて良好な転写
出力を得ることができる。

【００４２】なお、本発明は上記実施例に限定されるも
のではなく、例えば上記実施例以外の複写機、プリン
タ、ファクシミリ等の画像形成装置や、転写用高圧電源
装置以外の高圧電源装置に適用することが可能である。

【００４３】

【発明の効果】以上のように請求項１に係る発明によれ
ば、高圧電源部から目標値に対して誤差の少ない出力を
得ることができる。請求項２に係る発明によれば、より
低コストで高圧電源部から制御リップルがなく目標値に
対して誤差の少ない出力を得ることができる。請求項３
に係る発明によれば、使用環境温度の状態による転写ベ
ルト抵抗値変化や転写ベルト交換時等の経時的な転写ベ
ルト抵抗値変化に対応できて高圧電源部から良好な転写
出力を得ることができる。

【００４４】請求項４に係る発明によれば、目標値に対
して誤差の少ない出力を得ることができる。請求項５に
係る発明によれば、より低コストで制御リップルがなく
目標値に対して誤差の少ない出力を得ることができる。
請求項６に係る発明によれば、使用環境温度の状態に対
して良好な出力を得ることができる。

【図面の簡単な説明】

【図１】本発明の一実施例における転写・分離装置の高
圧電源装置を示す概略図である。

【図２】同実施例の概略を示す断面図である。

【図３】同実施例の一連の画像形成動作の流れを示すフ
ローチャートである。

【符号の説明】

１１感光体２０駆動ローラ２１従動ローラ２２バイアスローラ２３転写ベルト２６高圧電源２７制御板２９反転回路３０ＰＷＭジェネレータ

Claims

【特許請求の範囲】

【請求項１】スイッチング用ＰＷＭ信号を高圧電源部に
供給して前記スイッチング用ＰＷＭ信号に応じた高圧出
力を発生させ、この高圧出力を検出してその検出値とあ
らかじめ定められた基準値との差分値により前記ＰＷＭ
信号のデューティを制御して前記高圧電源部に所定の高
圧出力を発生させる画像形成装置において、設定ＰＷＭ
値をモニタした結果により前記ＰＷＭ信号のデューティ
制御方式を切り替えて前記ＰＷＭ信号のデューティを決
定する高圧出力制御手段を備えたことを特徴とする画像
形成装置。
【請求項２】請求項１記載の画像形成装置において、前
記高圧出力制御手段は前記高圧出力が目標値に対して安
定しない時に前記ＰＷＭ信号のデューティを一定値に切
り替えることを特徴とする画像形成装置。
【請求項３】請求項１又は２記載の画像形成装置におい
て、前記高圧出力制御手段は当該装置の立ち上げ時の最
初の一回の高圧出力に対して前記ＰＷＭ信号のデューテ
ィを決定することを特徴とする画像形成装置。
【請求項４】スイッチング用ＰＷＭ信号を高圧電源部に
供給して前記スイッチング用ＰＷＭ信号に応じた高圧出
力を発生させ、この高圧出力を検出してその検出値とあ
らかじめ定められた基準値との差分値により前記ＰＷＭ
信号のデューティを制御して前記高圧電源部に所定の高
圧出力を発生させる高圧電源装置において、設定ＰＷＭ
値をモニタした結果により前記ＰＷＭ信号のデューティ
制御方式を切り替えて前記ＰＷＭ信号のデューティを決
定する高圧出力制御手段を備えたことを特徴とする高圧
電源装置。
【請求項５】請求項４記載の高圧電源装置において、前
記高圧出力制御手段は前記高圧出力が目標値に対して安
定しない時に前記ＰＷＭ信号のデューティを一定値に切
り替えることを特徴とする高圧電源装置。
【請求項６】請求項４又は５記載の高圧電源装置におい
て、前記高圧出力制御手段は当該装置の立ち上げ時の最
初の一回の高圧出力に対して前記ＰＷＭ信号のデューテ
ィを決定することを特徴とする高圧電源装置。