JP2001264276A - 金属箔転写により形成された回路を有するセンサー - Google Patents

Abstract

(57)【要約】 【課題】 電極が設けられる検知部と、測定用電気部品
が組み付けられる本体とが一体的に設けられ、加工や電
気回路の形成や電気部品の取り付けが容易で、経済的な
センサーを提供することである。 【解決手段】 検知部（３）と本体（２）とが一体的に
設けられた樹脂基板（１）、樹脂基板（１）上に本体
（２）と検知部（３）にまたがって連続して形成された
電気回路（４）、及び測定用電気部品（１２）からな
り、該電気回路（４）は、転写用金属箔（５）を治具
（６）により樹脂基板（１）の表面へ圧着することによ
り得られ、本体（２）上に形成された電気回路（４’）
には測定用電気部品（１２）が組み付けられ、検知部
（３）上に形成された電気回路（４”）が検知用電極
（７）を構成し、検知部（３）は測定対象内に配置され
ることを特徴とするセンサー。

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【発明の属する技術分野】本発明は、樹脂基板上に設け
られた電気回路と電極が、転写用金属箔を治具により樹
脂基板表面へ圧着して形成されたセンサーに関するもの
である。該センサーは水分測定や液面測定に利用でき
る。

【０００２】

【従来の技術】従来、水分測定や、液面測定のために種
々のセンサーが知られている。例えば、特開平９−１５
２４１１号公報には、第１電極に吸水材料を積層し、そ
の吸水材料が覆われるように通水性の第２電極が積層さ
れ、両電極間の電圧値に基づいて、地盤内の水分を測定
する水分計が知られている。また、特開平１０−３１４
２０２号公報には、一対の組み合わさった櫛形電極板が
樹脂板上にプリントされ、その上を樹脂でカバーして静
電容量型水分センサーとしている。このセンサーはケー
ブル及びコネクターにより、アンプにつながっている。
これらの技術は、電気回路の形成方法については従来の
方法に依っており、経済的に不利であったり、水分検知
部であるセンサーと測定用電気部品の設けられたアンプ
が別々に設けられ、ケーブル及びコネクターで結合して
用いられたりしている。一方、樹脂成形品に電気回路を
形成するMID（molded interconnect device）技術が知
られているが、この技術では構造体と電気配線の複合化
により部品の合理化が計れるが、樹脂にめっきを密着さ
せたり、さらにホトレジスト、露光、現像、エッチング
などを行う必要があり、樹脂の種類の限定やコスト高に
つながる。このために特開昭５７−１９３０９２号公報
には、基板上に電気回路を作るための転写用箔におい
て、金属箔が基板に加圧によって接着可能で、所望の電
気的機能層を有し、圧着部金属箔が、未圧着部から鮮明
に分離可能な剪断強度を有し、電気的機能層が、繊維性
ないし繊維性−粒子性で、金属箔の表面にほぼ直角な方
向の軸を有する繊維でできている転写用金属箔が開示さ
れている。この転写用箔を使用すると、回路形成のため
に化学薬品を使用する必要はない。

【０００３】

【発明が解決しようとする課題】本発明の目的は、電極
が設けられる検知部と、測定用電気部品が組み付けられ
る本体とが一体的に設けられ、加工や電気回路の形成や
電気部品の取り付けが容易で、経済的なセンサーを提供
することである。

【０００４】

【課題を解決するための手段】本発明者らは、樹脂基板
に接着可能で所望の電気的機能層を有し、治具による樹
脂板への圧着により、圧着部金属箔が、未圧着部からシ
ャープに分離可能な剪断強度を有する金属箔が担体テー
プ上に設けられた転写用金属箔テープを使用して、本体
と検知部とが一体的に設けられた樹脂基板上に検知部と
本体とにまたがって立体的電気回路を連続して形成し、
本体上に測定用電気部品が組み付けられ、検知部に設け
られた電気回路が検知用電極を構成することにより、か
かる問題点を解決しうることを見い出し、本発明を完成
するに至った。

【０００５】すなわち本発明の第１は、検知部（３）と
本体（２）とが一体的に設けられた樹脂基板（１）、樹
脂基板（１）上に本体（２）と検知部（３）にまたがっ
て連続して形成された電気回路（４）、及び測定用電気
部品（１２）からなり、該電気回路（４）は、転写用金
属箔（５）を治具（６）により樹脂基板（１）の表面へ
圧着することにより得られ、本体（２）上に形成された
電気回路（４’）には測定用電気部品（１２）が組み付
けられ、検知部（３）上に形成された電気回路（４”）
が検知用電極（７）を構成し、検知部（３）は測定対象
内に配置されることを特徴とするセンサーを提供する。
本発明の第２は、転写用金属箔（５）が、樹脂基板
（１）に圧着可能で所望の電気的機能層（１５）を有
し、治具による樹脂板（１）への圧着により、圧着部金
属箔が、未圧着部からシャープに分離可能な剪断強度を
有することを特徴とする本発明の第１に記載のセンサー
を提供する。本発明の第３は、電気的機能層（１５）
が、金属箔（５）の表面にほぼ直角な方向の軸を有する
繊維性ないし繊維性−粒子性を有するものでできている
ことを特徴とする本発明の第２に記載のセンサーを提供
する。本発明の第４は、治具（６）がプレス型またはス
テロ版であることを特徴とする本発明の第１〜３のいず
れかに記載のセンサーを提供する。本発明の第５は、電
気回路（４）が、樹脂基板（１）上に立体的に形成され
ることを特徴とする本発明の第１〜４のいずれかに記載
のセンサーを提供する。本発明の第６は、さらに電源
（１３）が本体（２）上に組み付けられ、電源（１３）
が電池、又は樹脂基板（１）上に設けられた太陽電池で
あることを特徴とする本発明の第１〜５のいずれかに記
載のセンサーを提供する。本発明の第７は、検知用電極
（７）が、導電率測定用電極（７’）または誘電率測定
用電極（７”）であることを特徴とする本発明の第１〜
６のいずれかに記載のセンサーを提供する。本発明の第
８は、水分測定に使用される本発明の第１〜７のいずれ
かに記載のセンサーを提供する。本発明の第９は、植物
の植えられた土壌の水分測定に使用される本発明の第８
に記載のセンサーを提供する。本発明の第１０は、液面
測定に使用される本発明の第１〜８のいずれかに記載の
センサーを提供する。本発明の第１１は、さらに表示装
置、警報装置及び／又は給液装置を有することを特徴と
する本発明の第１〜１０のいずれかに記載のセンサーを
提供する。

【０００６】

【発明の実施の形態】本発明のセンサーの一例の斜視図
を図１に示す。樹脂基板１は、本体２と検知部３とから
なり、本体２と検知部３は樹脂成形により一体的に設け
られる。樹脂基板１は、単なる平板であっても、段差を
有する平板でも、折曲り板であっても、これらの板状部
に部分的に、リブ、筒、ホルダー部、スナップ部等の異
形部分を有する板であってもよい。また、検知部３の先
端を尖った形状にして、地面等の測定対象内に突き刺す
ことによりセンサーを所定の場所に配置できるようにす
ることができる。樹脂基板１上には本体２と検知部３に
またがって電気回路４が連続して形成される。電気回路
４は、樹脂基板１上に平面的に形成されても、立体的に
形成されてもよい。本体２の上には電気回路４’が形成
され、電気回路４’に測定用電気部品１２及び必要に応
じて電源１３（図示せず）が組み付けられる。なお、本
発明では電気回路および電子回路を電気回路と、電気部
品および電子部品を電気部品という。測定用電気部品１
２としては、検知対象に応じて導電率測定用または誘電
率測定用のＩＣ、ＬＳＩ、発信器、受信機、コンデンサ
ー、コイル、抵抗、タイマー、発光ダイオード（ＬＥ
Ｄ）、アラームなどが挙げられ、本発明のセンサーには
さらに電磁弁や給液装置などの部品が組み付けられても
よい。電源１３は、電池でも太陽電池でもよい。電池と
しては、一次電池、二次電池、太陽電池などが挙げられ
る。樹脂基板１の一部が折り曲がった構造として、一次
電池や二次電池を収容するためのホールダー部分とする
こともできる。電源用極板１４には、電気回路を形成す
るために使用する金属箔５をホールダー部分の樹脂板上
に適用して、電源用極板とすることができる。あるいは
別途、金属板を電源用極板とすることができるが、この
場合、金属製導電板を本体２に、ネジ止め、接着などに
より固定するようにしてもよい。太陽電池は、樹脂基板
１上に、特に測定用電気部品１２が設けられる面と反対
側の樹脂基板面上に設けられることが好ましい。しかし
ながら、電源は外部の電源、例えば家庭用１００Ｖやト
ランスからの６Ｖなどの交流または直流を使用すること
も可能である。

【０００７】検知部３上には、電気回路４”が形成さ
れ、電気回路４”の一部は検知用電極７を構成する。検
知用電極７の形状は、例えば図１に示すような単なる平
行な二本の線であっても、図３に示すような四角な板状
や円環状を形成してもよい。検知用電極７が導電率測定
用電極７’の場合には、電極７’の形状は、例えば単な
る平行な二本の線が使用され、測定対象の導電率を測定
することによりその中の水分などが得られる。検知用電
極７が誘電率測定用電極７”の場合には、電極７”の形
状は、例えば向かい合った四角な板状や円筒部上に設け
られた帯環状とすることができる。電極７”の形状が向
かい合った四角な板状である場合、検知部３の樹脂基板
の形状は、コの字型や平行平板等とすることができる。
電極７”の形状が帯環状である場合、検知部３の樹脂基
板の形状は、円筒などとすることができる。平行平板や
円筒はセルの役目をして、セル内の測定対象の誘電率を
測定することによりその中の液体成分の量や、液面の検
出などが行われる。

【０００８】電気回路４の形成は、図４に示すように、
樹脂基板１上に転写用金属箔５を載置し、樹脂基板１の
表面に金属箔５が所望の電気回路を形成するように、金
属箔５の上から治具６を押しつけ、樹脂基板１の表面に
金属箔５の所望部を圧着（樹脂基板への圧入又は樹脂基
板上への接着を意味する。）することにより行われる。
電気回路４は、樹脂基板１上に本体２と検知部３にまた
がって連続して形成されるが、必ずしも１枚の転写用金
属箔を使用して形成させなくてもよく、必要な枚数の転
写用金属箔を使用して、それらの転写用金属箔を交叉さ
せて相互に導通するように設けたり、電源用極板１４で
相互に導通するようにしたり、太陽電池接合点１６のよ
うなターミナルを利用して、直交する転写用金属箔を相
互に導通するようにしたり、交叉点をハンダ付けして相
互に導通させるようにしてもよい。１枚の転写用金属箔
を使用して回路を形成させると、２次元ないし平面を折
り曲げた擬３次元（２．５次元）にしか適用できない
が、複数枚の転写用金属箔を上記のように使用すること
により、完全に３次元の立体成形品上に回路を形成させ
ることができる。

【０００９】上記に使用される転写用金属箔５は、例え
ば特開昭５７−１９３０９２号公報に記載のものを使用
することが可能である。該公報記載の転写用金属箔５
は、電気絶縁性又は低電導性基板にプレス型又はステロ
版等の治具により電気的回路をつくるための転写用箔で
あって、治具により賦活された領域が未賦活領域からシ
ャープに剥離するに十分な弱い剪断強度をもち、且つ、
転写面にほぼ直角な方向に結晶が成長整列した０．５ミ
クロンないし２ミクロンの結晶直径を有し、結晶の高さ
が１０乃至３５ミクロンである繊維結晶ないし粗粒子−
繊維結晶の箔よりなる電気機能層と、該電気機能層に隣
接しプレス型又はステロ版を治具に使用して、加圧及び
／又は加熱による圧着により賦活され、該賦活領域にお
いて前記電気機能層に、必要に応じて基板へ接着作用を
生じる接着層とを備えたものである。

【００１０】転写用金属箔５は、接着層の代わりに、樹
脂に圧着させる側が突起ないし凹凸を持っており、加熱
条件下または常温下に加圧により金属箔５の突起ないし
凹凸を樹脂に圧入して、これらを樹脂内のアンカーとし
て利用することもできる。突起ないし凹凸の長さは１〜
１００μｍ、好ましくは１０〜５０μｍである。

【００１１】転写用金属箔５は、接着層と電気機能層
（機能層と略すことがある。）とを有し、またその上に
分離層と担体テープを持っていてもよい。接着及び分離
両層は、加圧及び／又は加熱転写法によって賦活され、
賦活領域内において電気機能層は基板に接着されて担体
テープから分離される。この後者の領域で箔の残部から
鮮明に分離させるために、機能層（導電層とも言い、通
常金属箔である。）は、繊維結晶の形（または粗粒−繊
維結晶と繊維結晶の混合）に成長させ、その結晶軸は箔
の表面にほぼ直角に向いており、この層が非常に弱い剪
断強度を示す様になっている。このため、従来厚みの厚
い箔や、厚みが薄く析出粒子が無方向性の真空蒸着など
と異なり、ホットスタンピング等によって厚みの厚い箔
で尚かつシャープな剪断面をうることが可能である。形
成される電気回路の幅は金属箔の厚みにも寄るが、０．
１ｍｍ以上である。また、回路の間隔も電気回路の幅程
度である。金属箔５を使用して、電極、極板等を形成さ
せる場合には、その幅は特に制限はないが、例えば２０
ｃｍ以下、通常１０ｃｍ以下である。

【００１２】前記電気機能層の厚みは１〜１，０００μ
ｍ、好ましくは５〜５００μｍ、さらに好ましくは１０
〜２００μｍであり、導電率が少なくとも２５ｍ／ｏｈ
ｍ・ｍｍ²、特に２５〜５０ｍ／ｏｈｍ・ｍｍ²である。
前記電気機能層は、銅、金、銀製等で、表面が金、銀、
ニッケル、スズ／鉛等でめっきされていてもよい。前記
接着層は所定の溶媒または化学薬品との接触によって接
着剤に変換し得る物質を有し、溶媒または化学薬品は接
着層内に埋設されたマイクロカプセル内に包入され、プ
レス型またはステロ版による加圧及び／又は加熱によっ
てマイクロカプセルから放出させ得るようにしてもよ
い。前記接着層は加圧及び／又は加熱によって基板およ
び機能層と化学的に反応して賦活領域内で機能層と基板
間の接着作用を生じるようにしてもよい。前記接着層は
高温プレス操作の直後、急速に固化して機能層を基板に
賦活領域内において接着する溶融接着剤を有するように
してもよい。前記接着層と接していない機能層の側面は
分離層によって担体テープに取付けられ、分離層は機能
層にテープが接着するのに十分な接着性を有するが、プ
レス操作により賦活された領域ではその接着性を失うよ
うにしてもよい。前記分離層は接着層内の接着剤の固化
点より相当に低い固化点を有し、且、その固化速度は接
着層内の接着剤のそれよりも相当に遅い溶融接着剤を有
するようにしてもよい。前記分離層の接着性はプレス操
作によって賦活された領域内への溶媒または化学薬品の
導入によって消滅ないし弱化されるようにしてもよい。
前記分離層の接着剤は金属箔がプレスされる装置の高温
プレス温度よりも相当に低い所定の限界温度より上でそ
の接着性を永久的に失うようにしてもよい。前記限界温
度は前記高温プレス温度よりも５０℃以上低くできる。
前記分離層の接着剤は限界温度以上で化学変化を受ける
ようにできる。前記化学変化はガスの放出を伴ってもよ
い。前記担体テープは樹脂製であり、樹脂はポリエステ
ル、例えばポリエチレンテレフタレート、再生セルロー
ス、エチルセルロースなどである。前記接着層とは反対
側に面する機能層の表面は、はんだフラックスを有する
層で被覆されていてもよく、はんだフラックスはテルペ
ン類混合物を有していてもよく、フラックスは、はんだ
ワニスの形で施されていてもよい。

【００１３】樹脂基板１上に転写用金属箔５を圧着する
には、治具６が使用され、治具６としてはプレス型やス
テロ版等が挙げられる。治具６は、上記転写用金属箔５
の圧着部と未圧着部が鮮明に分離可能になるように、加
圧及び／又は加熱できるようにしてもよく、加熱により
樹脂基板の接触部が軟化して、圧着が容易に行われる。
治具６の圧着部は、上記転写用金属箔５の圧着部と未圧
着部が鮮明に分離可能になるように、周囲を刃型にした
り、圧着部の一部に樹脂層や他の交叉する箔に押し込む
ための突起を設けることもできる。金属箔５は、樹脂基
板１に圧入されてもよく、あるいは樹脂基板１上に接着
されてもよい。圧入される場合の深さは、金属箔５の厚
みの数倍以下が例示され、１倍未満でもよい。

【００１４】樹脂基板１の樹脂の種類は、上記転写用金
属箔５が圧着できるものであれば、特に制限はなく、公
知の熱可塑性樹脂、熱硬化性樹脂、ゴム、アロイ等であ
っても、これらに各種のファイバー、充填材などの強化
材が入ったものでも、それらの発泡体であっても、さら
にそれらの複合材料であってもよい。樹脂は新樹脂であ
ってもリサイクル樹脂であってもよい。また、成形は新
たに行わなくてもよく、例えば、ポリカーボネート製の
ＣＤ等を廃物利用して、円板の一部を削除して検知部を
作り出し、アルミ蒸着面と反対の面に金属箔により電気
回路を設けることもできる。

【００１５】また、成形品の成形法も特に制限はなく、
射出成型、押出し成形、圧縮成形、トランスファ成形、
発泡成形等公知の全ての成形方法によるものが使用でき
る。成形品の表面には、文字、図形などを加飾すること
もできる。

【００１６】センサーの対象物質としては、水、アンモ
ニア、各種無機または有機塩、炭化水素、アルコール、
ケトン、エーテル、アミン、フェノール類、ＰＣＢなど
の化合物やそれらの溶液；窒素、リン、カリ、イオウ、
塩素、鉄、マグネシウム、カルシウム、鉛、銅、砒素な
どの元素やそのイオン；油脂類、肥料、農薬等の成分が
挙げられる。また、本発明のセンサーは、これらの物質
の貯蔵されたタンク、風呂などの液面センサーとして
も、土壌や廃棄物処理場、あるいは、おむつ、生ゴミ、
排水等のセンサーとしても使用できる。特に植物を植え
た土壌の水分の測定に好適に使用できる。本発明のセン
サーは、測定対象内に１個以上配置することができる。

【００１７】また、本発明のセンサーは、さらに表示装
置、警報装置及び／又は給液装置を有するようにするこ
ともできる。あるいは、給液装置は樹脂基板１以外の外
部に設けられてもよく、本発明のセンサーから信号を発
して、給液装置を作動させ、自動給液できるようにする
こともできる。また、本発明のセンサーは、発信器、受
信機を備えて遠隔地に情報を伝達したり、遠隔操作でき
るようにすることもできる。

【００１８】

【実施例】以下、実施例により本発明を具体的に説明す
るが、本発明はこれらに限定されるものではない。

【００１９】（実施例１）ポリブチレンテレフタレート
（ポリプラスチックス株式会社製ジュラネックス３３０
０、ガラスファイバー入り）を使用して、図２に示すよ
うに、直径１０ｃｍの円板部と円板の一部に単なる平板
の足（長さ１０ｃｍ、幅１．５ｃｍ）を設けた樹脂基板
を成形した。円板部は、測定用電気部品を組み付けるた
めの本体として使用され、平板の足は導電率測定用の検
知用電極が設けられ、平板の足の先端は土壌に突き刺す
ために尖らせてある。得られた樹脂基板に、ＩＶＯＴＡ
ＰＥ（ドイツＢＯＬＴＡ社製、銅箔厚み３５μｍ、表面
ニッケルめっき製）を載置し、ホットスタンピングダイ
を使用して、所望の電気回路を、本体と検知部にまたが
って圧入形成した。電気回路は回路幅１．０ｍｍ、最小
回路間隔０．５ｍｍであり、最大４アンペアの電流を流
すことが可能である。本体には、測定用電気部品とし
て、コンデンサー、ＩＣ、抵抗及び発光ダイオードが組
み付けられ、測定用電気部品の設けられた面と反対側の
面に太陽電池が貼りつけられた。検知部には上記回路間
隔５ｍｍの直線状電気回路が長さ８ｃｍに亘って設けら
れ、導電率測定用電極とした。太陽電池は植物に当たる
光の方向に向けて設置されるのが好ましい。上記のよう
にして得られたセンサーを植物の植えられた土壌に突刺
した。土壌中の水分が所定濃度以下になると、導電率測
定用電極間を流れる電流が所定の電流以下となり、発光
ダイオードが点灯し、給水の必要性を知らせる。なお、
上記は、電流に代えて、電極間の電圧の変化で検知して
もよい。

【００２０】（実施例２）ポリフェニレンサルファイド
（ポリプラスチックス株式会社製フォートロン１１４０
Ａ６ガラスファイバー入り、低バリ、高流動グレード）
を使用して、図３に示すように、高さ１５ｃｍ、幅１０
ｃｍの矩形板と矩形板の底部を直角に２ｃｍ折り曲げ、
折り曲げ部に直角に平行平板の２本の足（各長さ１０ｃ
ｍ、幅１ｃｍ）を設けた樹脂基板を成形した。矩形板部
は、測定用電気部品を組み付けるための本体として使用
され、折り曲げ部は電池ホルダーとして使用され、平板
の足は誘電率測定用の検知用平行平板電極が設けられ、
各平板の足の先端は土壌に突き刺すために尖らせてあ
る。得られた樹脂基板の矩形板部及び折り曲げ部上に、
一枚のＩＶＯＴＡＰＥ（ドイツＢＯＬＴＡ社製、銅箔厚
み３５μｍ、樹脂基板に向う金属箔の面には２０μｍの
突起が設けられ、反対面にはハンダフラックスの層が設
けられている）を載置し、ホットスタンピングダイを使
用して、所望の電気回路を、本体の矩形部および電池ホ
ルダーをなす折り曲げ部にまたがって圧入して立体的に
形成した。その後、他の一枚のＩＶＯＴＡＰＥ（ドイツ
ＢＯＬＴＡ社製、銅箔厚み３５μｍ、表面金めっき製、
樹脂基板に向う金属箔の面には２０μｍの突起が設けら
れている）を折り曲げ部及び検知用平板上に載置し、他
のホットスタンピングダイを使用して、所望の電気回路
及び平行平板を、折り曲げ部及び検知用平板にまたがっ
て圧入して立体的に形成した。電気回路は回路幅１．０
ｍｍ、最小回路間隔３ｍｍであり、最大３アンペアの電
流を流すことが可能である。電極部は幅８ｍｍ、長さ８
ｃｍの平行平板になるように圧入形成された。２枚のＩ
ＶＯＴＡＰＥが交叉した点では、相互の金属箔による電
気回路が食い込むと共に、ハンダ層により、相互に固着
され導通している。本体には、測定用電気部品として、
コンデンサー、ＬＳＩ、抵抗、ニッカド電池及び電磁弁
が組み付けられた。電磁弁は給液配管に接続される。上
記のようにして得られたセンサーを植物の芝の植えられ
た土壌に突刺した。土壌中の水分が所定濃度以下になる
と、電極間の土壌の誘電率が所定の値以下となり、回路
が判断して電磁弁が作動し、誘電率が所定の値を超える
まで、希薄肥料水溶液を自動給液する。

【００２１】

【発明の効果】本発明によれば、電極が設けられる検知
部と、測定用電気部品が組み付けられる本体とが一体的
に設けられ、加工が容易で、経済的なセンサーが得ら
れ、土壌中の水分測定などがコンパクトな形状で行え
る。

【図面の簡単な説明】

【図１】本発明のセンサーの一例の斜視図である。

【図２】本発明のセンサーの他の一例の平面図である。

【図３】本発明のセンサーのさらに他の一例の斜視図で
ある。

【図４】本発明で使用する転写用金属箔テープと治具の
関係を示す図である。

【符号の説明】

１ 樹脂基板 ２ 本体 ３ 検知部 ４ 電気回路 ４’電気回路 ４”電気回路 ５ 金属箔 ６ 治具 ７ 検知用電極 １２ 電気部品 １３ 電源（図示せず） １４ 電源用極板 １５ 電気的機能層 １６ 太陽電池接合点

フロントページの続き Ｆターム(参考） 2G060 AA14 AB02 AC01 AE17 AE31 AF02 AF08 AF10 AG10 AG11 CA03 CE04 HC06 HD01 HD03 HE02 4E351 AA02 BB01 BB24 BB26 BB27 BB30 CC19 DD01 DD52 DD53 DD54 GG01 5E338 AA05 AA16 BB63 BB75 CC01 CD05 CD33 EE32 5E343 AA12 AA16 BB02 BB05 BB14 BB16 BB23 BB24 BB25 BB44 BB67 CC01 DD54 DD56 DD62 FF08 FF21 GG11

Claims (11)

【特許請求の範囲】
1. 【請求項１】 検知部（３）と本体（２）とが一体的に
   設けられた樹脂基板（１）、樹脂基板（１）上に本体
   （２）と検知部（３）にまたがって連続して形成された
   電気回路（４）、及び測定用電気部品（１２）からな
   り、該電気回路（４）は、転写用金属箔（５）を治具
   （６）により樹脂基板（１）の表面へ圧着することによ
   り得られ、本体（２）上に形成された電気回路（４’）
   には測定用電気部品（１２）が組み付けられ、検知部
   （３）上に形成された電気回路（４”）が検知用電極
   （７）を構成し、検知部（３）は測定対象内に配置され
   ることを特徴とするセンサー。
2. 【請求項２】 転写用金属箔（５）が、樹脂基板（１）
   に圧着可能で所望の電気的機能層（１５）を有し、治具
   による樹脂板（１）への圧着により、圧着部金属箔が、
   未圧着部からシャープに分離可能な剪断強度を有するこ
   とを特徴とする請求項１に記載のセンサー。
3. 【請求項３】 電気的機能層（１５）が、金属箔（５）
   の表面にほぼ直角な方向の軸を有する繊維性ないし繊維
   性−粒子性を有するものでできていることを特徴とする
   請求項２に記載のセンサー。
4. 【請求項４】 治具（６）がプレス型またはステロ版で
   あることを特徴とする請求項１〜３のいずれかに記載の
   センサー。
5. 【請求項５】 電気回路（４）が、樹脂基板（１）上に
   立体的に形成されることを特徴とする請求項１〜４のい
   ずれかに記載のセンサー。
6. 【請求項６】 さらに電源（１３）が本体（２）上に組
   み付けられ、電源（１３）が電池、又は樹脂基板（１）
   上に設けられた太陽電池であることを特徴とする請求項
   １〜５のいずれかに記載のセンサー。
7. 【請求項７】 検知用電極（７）が、導電率測定用電極
   （７’）または誘電率測定用電極（７”）であることを
   特徴とする請求項１〜６のいずれかに記載のセンサー。
8. 【請求項８】 水分測定に使用される請求項１〜７のい
   ずれかに記載のセンサー。
9. 【請求項９】 植物の植えられた土壌の水分測定に使用
   される請求項８に記載のセンサー。
10. 【請求項１０】 液面測定に使用される請求項１〜８の
    いずれかに記載のセンサー。
11. 【請求項１１】 さらに表示装置、警報装置及び／又は
    給液装置を有することを特徴とする請求項１〜１０のい
    ずれかに記載のセンサー。