JP2001254872A

JP2001254872A - 樹脂パイプ及び感光ドラム

Info

Publication number: JP2001254872A
Application number: JP2000395704A
Authority: JP
Inventors: Munenori Iizuka; 宗紀飯塚; Kunio Machida; 邦郎町田
Original assignee: Bridgestone Corp
Current assignee: Bridgestone Corp
Priority date: 1999-12-27
Filing date: 2000-12-26
Publication date: 2001-09-21

Abstract

(57)【要約】【課題】複写機、ファクシミリ、プリンター等の電子
写真装置に用いられる感光ドラムの円筒状基体として好
適用いられる樹脂パイプに関し、更に詳述すると、射出
成形法により成形した際の硬化時に生じる収縮を抑制し
て、優れた寸法制度を達成することができる樹脂パイプ
及び該樹脂パイプを円筒状基体として具備してなる感光
ドラムを得ることを目的とする。【解決手段】熱可塑性樹脂又は熱可塑性樹脂を基材と
する樹脂組成物を射出成形して得られた樹脂パイプにお
いて、上記熱可塑性樹脂又は上記樹脂組成物を構成する
基材樹脂として、線膨張係数が１．０×１０^-4／Ｋ以下
の樹脂を用いたことを特徴とする樹脂パイプ及び該樹脂
パイプを円筒状基体として具備してなる感光ドラムを提
供する。

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【発明の属する技術分野】本発明は、複写機、ファクシ
ミリ、プリンター等の電子写真装置に用いられる感光ド
ラムの円筒状基体として好適な樹脂パイプ及び該樹脂パ
イプを具備してなる感光ドラムに関し、更に詳述する
と、射出成形法により成形した際の硬化時に生じる成形
物の収縮が抑制され、優れた寸法精度を有する樹脂パイ
プ及び該樹脂パイプを具備してなる感光ドラムに関す
る。

【０００２】

【従来の技術及び発明が解決しようとする課題】複写
機、ファクシミリ、プリンター等における静電記録プロ
セスでは、まず、感光ドラムの表面を一様に帯電させ、
この感光ドラム表面に光学系から映像を投射して光の当
たった部分の帯電を消去することによって静電潜像を形
成し、次いで、この静電潜像にトナーを供給してトナー
の静電的付着によりトナー像を形成し、これを紙，ＯＨ
Ｐ，印画紙等の記録媒体へと転写することにより、プリ
ントする方法が採られている。

【０００３】このような静電記録プロセスに用いられる
感光ドラムとしては、図１に示した構造のものが一般に
用いられている。

【０００４】即ち、良導電性を有する円筒状基体１の両
端にフランジ２ａ，２ｂを嵌合固定すると共に、該円筒
状基体１の外周面に感光層３を形成したものが一般に用
いられており、通常、この感光ドラムは、図１に示され
ているように、電子写真装置の本体ａに設けられた支持
軸４，４が両フランジ２ａ，２ｂに設けられた軸孔５，
５に挿入されて回転自在に支持され、一方のフランジ２
ｂに形成された駆動用ギア６にモータ等の駆動源と連結
されたギア７を歯合させ、回転駆動されるようになって
いる。

【０００５】この場合、上記円筒状基体１を形成する材
料としては、比較的軽量で機械加工性にも優れ、かつ良
好な導電性を有することから、アルミニウム合金が従来
から用いられている。

【０００６】しかしながら、アルミニウム合金からなる
円筒状基体は、厳しい寸法精度に対する要求や所定の表
面粗さを満足するために、個々に高精度の機械加工を施
す必要があり、また両端に上記フランジ２ａ，２ｂを嵌
合固定させるための加工を施す必要もあり、更に場合に
よっては表面の酸化などを防止するための加工を要する
場合もある。このため、製造工数が多くなって製造コス
トが高くなるという問題を有しており、アルミニウム合
金は、感光ドラムを構成する円筒状基体用の材料として
必ずしも満足し得るものではない。

【０００７】一方、熱可塑性樹脂にカーボンブラック等
の導電剤を混合分散した導電性樹脂組成物を射出成形し
て導電性樹脂からなる円筒状基体を得、かかる導電性樹
脂製の基体外周面に感光層を塗工して感光ドラムを得る
ことも行われている。

【０００８】この樹脂製の基体を用いた感光ドラムによ
れば、上述したアルミニウム合金製の基体を用いる場合
に必要であった多くの加工工程を省略することができ、
また感光ドラムの軽量化を図ることができる。

【０００９】しかしながら、射出成形により得られた樹
脂成形物は、成形時に樹脂が冷却硬化する際に樹脂が収
縮することが知られており、これが得られる樹脂製円筒
状基体の寸法精度を低下させる原因の１つとなってい
る。

【００１０】この場合、射出成形により得られた樹脂パ
イプは、樹脂の収縮が大きいものほど、長さ方向の僅か
な冷却速度の差によっても収縮差が顕著に生じ、これが
パイプの外径差や真直度の低下を招き寸法精度を低下さ
せる原因になっている。寸法精度の低下は、当該樹脂パ
イプを感光ドラム用基体として使用した場合、帯電ロー
ラなどの他の部材とのギャップが長さ方向で不均一とな
り、感光ドラムの画像特性に悪影響を及ぼしている。

【００１１】本発明は、上記事情に鑑みなされたもの
で、射出成形を行った際の冷却固化時に生じる収縮を可
及的に減少させることができ、外径差や真直度に優れた
寸法精度の高い樹脂パイプ及び上記寸法精度の高い樹脂
パイプを具備した感光ドラムを提供することを目的とす
る。

【００１２】

【課題を解決するための手段及び発明の実施の形態】本
発明者は、上記目的を達成するため鋭意検討を行った結
果、熱可塑性樹脂又は熱可塑性樹脂を基材とする樹脂組
成物を射出成形して得られた樹脂パイプを得る場合に、
上記熱可塑性樹脂又は上記樹脂組成物を構成する基材樹
脂として、線膨張係数が１．０×１０^-4／Ｋ以下の樹脂
を用いることによって、射出成形の際の冷却固化による
樹脂の収縮を効果的に抑制して、かかる収縮による樹脂
パイプの外径差や真直度の低下を可及的に防止し得、感
光ドラム用基体等の高度な寸法精度が要求される用途に
も十分適用し得る優れた寸法精度を有する樹脂パイプが
得られることを知見した。

【００１３】また、本発明者は、円筒状基体の外周面に
感光層を塗工形成してなる感光ドラムにおいて、上記円
筒状基体として、上記線膨張係数が１．０×１０^-4／Ｋ
以下の樹脂パイプを具備した感光ドラムが、寸法精度が
非常に高く、他の構成部材との取付けに精度良く対応し
得、高品質の感光ドラムになることを知見し、本発明を
なすに至ったものである。

【００１４】従って、本発明は、熱可塑性樹脂又は熱可
塑性樹脂を基材とする樹脂組成物を射出成形して得られ
た樹脂パイプにおいて、上記熱可塑性樹脂又は上記樹脂
組成物を構成する基材樹脂として、線膨張係数が１．０
×１０^-4／Ｋ以下の樹脂を用いたことを特徴とする樹脂
パイプを提供する。

【００１５】また、本発明は、円筒状基体の外周面に感
光層を形成してなる感光ドラムにおいて、上記樹脂パイ
プを円筒状基体として具備してなることを特徴とする感
光ドラムを提供する。

【００１６】以下、本発明につき更に詳しく説明する。
本発明の樹脂パイプは、熱可塑性樹脂又は熱可塑性樹脂
を基材とする樹脂組成物を射出成形したものであり、い
ずれの場合も、上記熱可塑性樹脂として線膨張係数が
１．０×１０^-4／Ｋ以下の樹脂を基材樹脂として用いた
ものであることが必要である。

【００１７】この場合、上記熱可塑性樹脂は、１．０×
１０^-4／Ｋ以下の線膨張係数を達成し得、かつ射出成形
法によりパイプ状に成形し得るものであればいずれのも
のでもよく、製造する樹脂パイプの用途等に応じて適宜
選択し得るが、特に感光ドラム用基体として用いられる
樹脂パイプを得る場合には、感光層を形成するのに良好
な表面平滑性を有し、かつ機械的強度に優れた樹脂パイ
プが得られることから、各種ナイロン等のポリアミド樹
脂が好ましく用いられる。本発明の線膨張係数を達成す
るために、ポリアミド樹脂としてメタキシリレンジアミ
ンとアジピン酸とから得られるポリアミド樹脂、ε−カ
プロラクタムから得られるポリアミド樹脂、ポリアミド
樹脂と吸水率が０．３％以下の樹脂とをブレンドしたア
ロイ系樹脂から選ばれる少なくとも１種を使用すること
が推奨される。

【００１８】ここで、上記メタキシリレンジアミンとア
ジピン酸との重縮合反応によって製造されるポリアミド
樹脂は一般にナイロンＭＸＤ６と呼ばれるものであり、
また、ε−カプロラクタムを開環重合反応することによ
って得られるポリアミド樹脂は一般にナイロン６と称さ
れるものである。

【００１９】また、本発明のポリアミド樹脂と吸水率が
０．３％以下の樹脂とをブレンドしたアロイ系樹脂は、
以下の理由から好適に使用することができる。

【００２０】即ち、これまでにポリアミド樹脂をベース
とした導電性樹脂で円筒状基体を形成することが提案さ
れているが、これらポリアミド樹脂（ＰＡ）は、ＰＡ６
６やＰＡ６などのように吸水性が高く、吸水率（ＡＳＴ
Ｍ−Ｄ５７０に準拠）としては、ＰＡ６６が約０．６〜
３％、ＰＡ６が約０．７〜１．８％と他の樹脂に比べて
比較的高くなっている。このため製品の寸法精度保持の
面で問題が生じる場合があり、３０℃〜、９０％ＲＨ〜
などの高温高湿条件下においては、２〜３時間程度さら
された状態でも、吸水により寸法の膨張が起こる場合が
ある。このため、感光体の機能に影響を与え、結果とし
て画像品質に重大な影響を与える場合がある。

【００２１】そこで、本発明においては、ポリアミド樹
脂のように吸水性の高い樹脂に対して、吸水率が０．３
％以下の樹脂をブレンドし、アロイ化したものを基材と
して用いることにより、吸水率を低くし、高温高湿環境
下においても寸法変化の少ない性質を付与することがで
きる。

【００２２】上記ブレンドするポリアミド樹脂として
は、公知のものを使用でき、具体的には、ナイロンＭＸ
Ｄ６、ナイロン６、ナイロン１１、ナイロン１２、ナイ
ロン４６、ナイロン６６、ナイロン６１０、ナイロン６
１２、ナイロン１２１２、及びこれらの共重合物などの
他のポリアミド樹脂を挙げることができ、特に制限され
るものではない。

【００２３】また、上記ポリアミドに対してブレンドす
る吸水率が０．３％以下の樹脂（以下、ブレンド用樹脂
という）としては、ＰＰ（ポリプロピレン）、ＰＰＥ
（ポリフェニレンエーテル）、ＰＰＳ（ポリフェニレン
スルフィド）等を挙げることができ、好ましくはＰＰ
Ｓ、ＰＰＥが、更に好ましくはＰＰＥを挙げることがで
きる。

【００２４】本発明のポリアミド樹脂と吸水率が０．３
％以下の樹脂とをブレンドしたアロイ系樹脂を得るに
は、上記ブレンド用樹脂をそのブレンド比がＰＡ６６な
どのポリアミド樹脂に対して、通常１〜７０質量％、好
ましくは５〜５０質量％、更に好ましくは１０〜４０質
量％になるように配合することにより得ることができ
る。

【００２５】上記ブレンドに際しては、更にポリアミド
樹脂とブレンド樹脂との相溶性を向上させて分散性を高
め、強度などの機械特性や、吸水性、耐薬品性を向上さ
せるために、両方の樹脂成分に対して親和性の高い相溶
化剤を適宜用いることができる。相溶化剤としては、例
えば、ＰＡ−ＰＰ系に対しては、マレイン酸変性ポリプ
ロピレン（マレイン酸変性ＰＰ）、ＰＡ−ＰＰＳ系やＰ
Ａ−ＰＰＥ系に対しては、エポキシ変性ポリスチレン
（エポキシ変性ＰＳ）−ポリメチルメタクリレート（Ｐ
ＭＭＡ）共重合体などを挙げることができる。

【００２６】本発明のポリアミド樹脂と吸水率が０．３
％以下の樹脂とのブレンドしたアロイ系樹脂は、上述し
たように、樹脂成分として他のポリアミド樹脂を単独で
使用した成形品に比べて優れた寸法安定性を有する。こ
の点について比較した参考例を下記表に示す。下記表１
に示された吸水率と寸法変化は、５０℃−９５％ＲＨ環
境下の高温高湿槽に２４時間放置前後の差を測定したも
ので、ポリアミド樹脂に吸水率の低い樹脂をブレンドす
ることで、成形品の高温高湿環境下での吸水率、寸法変
化が飛躍的に改善されることが認められる。

【００２７】

【表１】

【００２８】また、本発明では、複数の樹脂を混合し成
形材料としてもよく、上記ナイロンＭＸＤ６、ナイロン
６、ポリアミド樹脂と吸水率が０．３％以下の樹脂とを
ブレンドしたアロイ系樹脂から選ばれる少なくとも１種
と他の樹脂とを混合して用いてもよい。この場合、他の
樹脂としては、特に制限されるものではないが、ナイロ
ン１１、ナイロン１２、ナイロン４６、ナイロン６６、
ナイロン６１０、ナイロン６１２、ナイロン１２１２、
及びこれらの共重合物などの他のポリアミド樹脂を用い
ることが好ましい。これら他の樹脂を混合する場合、そ
の混合割合は、特に制限されるものではないが、組成物
を構成する樹脂成分中の少なくとも３０〜１００質量
％、特に４０〜１００質量％が上記ナイロンＭＸＤ６、
ナイロン６、ポリアミド樹脂と吸水率が０．３％以下の
樹脂とをブレンドしたアロイ系樹脂から選ばれる少なく
とも１種又はこれらの混合物となるようにすることが好
ましい。

【００２９】また、樹脂パイプを感光ドラム等の導電性
が要求される用途に用いる場合には、上記熱可塑性樹脂
に導電剤を添加して導電性を付与できる。

【００３０】この場合、導電剤としては、上記樹脂中に
均一に分散させることが可能なものであればいずれのも
のでもよく、例えばカーボンブラック、グラファイト、
アルミニウム，銅，ニッケル等の金属粉、導電性ガラス
粉などが挙げられるが、特にカーボンブラックを用いる
ことが好ましい。導電剤の添加量は、特に制限されるも
のではないが、感光ドラム用基体とする場合には、組成
物の５〜３０質量％、特に５〜２０質量％とすることが
好ましく、樹脂パイプの表面抵抗値が１０⁶Ω／□（オ
ーム／スクエア）以下、特に１０⁵Ω／□以下、好まし
くは１０⁴Ω／□以下であることが推奨される。

【００３１】更に、上記熱可塑性樹脂組成物には、補強
や増量の目的で、各種繊維等の無機充填材を配合するこ
とができる。この無機充填材としては、カーボン繊維，
導電性ウィスカー，導電性ガラス繊維等の導電性繊維や
ウィスカー，ガラス繊維等の非導電性繊維などを用いる
ことができる。この場合、上記導電性繊維は、導電剤と
しても作用することができ、導電性繊維を用いることに
より、上記導電剤の使用量を減らすことができる。

【００３２】これら充填材の配合量は、樹脂パイプに求
められる強度、用いる充填材の種類や繊維の長さ，径な
どに応じて適宜選定され、特に制限されるものではない
が、通常は組成物の１〜３０質量％、より好ましくは５
〜２５質量％、更に好ましくは１０〜２５質量％とする
ことが好ましい。この場合、このような充填材の添加に
より、表面平滑性を低下させることなく成形物の強度や
剛性を効果的に向上させることができる。

【００３３】なお、成形材料の熱可塑性樹脂には、必要
に応じて上記導電剤及び充填材の他に、ポリテトラフル
オロエチレン（ＰＴＦＥ）、シリコーン、二硫化モリブ
デン（ＭｏＳ₂）、各種金属石鹸等の公知の添加剤を適
量添加することができる。また、通常用いられるシラン
カップリング剤やチタネートカップリング剤などを用い
て、導電剤や充填材に表面処理を施してもよい。

【００３４】本発明の樹脂パイプは、上記熱可塑性樹脂
又は熱可塑性樹脂組成物を射出成形したものであり、感
光ドラム用基体として好適に使用できるものである。こ
の場合、成形温度や射出圧力などの成形条件は、用いる
成形材料などに応じた通常の条件とすることができる。

【００３５】この場合、本発明の樹脂パイプは、成形材
料として用いられる熱可塑性樹脂又は樹脂組成物の基材
樹脂として線膨張係数が１．０×１０^-4／Ｋ以下、好ま
しくは８．０×１０^-5／Ｋ以下としたものであり、これ
により射出成形の際の冷却固化時に生じる収縮を可及的
に抑制して、外径差の少ない真直度に優れた高寸法精度
の樹脂パイプである。この場合、上記線膨張係数は小さ
ければ小さいほど寸法精度の点では好ましいが、樹脂の
性質や得られる樹脂パイプの強度などの点から、通常は
５．０×１０^-5〜１５×１０^-5／Ｋ、特に５．０×１０
^-5〜９×１０^-5／Ｋとされる。なお、線膨張係数は、Ａ
ＳＴＭＤ−６９６の規定に従って測定することができ
る。

【００３６】ここで、上記線膨張係数の調整は、用いる
熱可塑性樹脂の種類を選択することにより行われるが、
２種以上の樹脂を混合して用いる場合には、その組み合
わせや配合割合を調節する。

【００３７】本発明の樹脂パイプは、感光ドラム用基体
等の高寸法精度が要求される用途に好適に用いられるも
のである。

【００３８】この場合、図１の感光ドラムでは、円筒状
基体１の両端面に別体に形成したフランジ２ａ，２ｂを
嵌着固定しているが、フランジ２ａ，２ｂの少なくとも
一方を上記本発明の樹脂パイプからなる円筒状基体１と
一体に成形することもできる。また、上記補強用の無機
充填材を添加することにより、強度，剛性に優れた成形
物を得ることができるので、フランジと共に、駆動用ギ
ア６を一体に成形することもできる。

【００３９】また、本発明の樹脂パイプを感光ドラム用
基体とする場合、その外周面は、その表面粗さを中心線
平均粗さＲａで０．８μｍ以下、特に０．２μｍ以下、
最大高さＲｍａｘで１．６μｍ以下、特に０．８μｍ以
下、１０点平均粗さＲｚで１．６μｍ以下、特に０．８
μｍ以下とすることが好ましく、これらＲａ，Ｒｍａ
ｘ，Ｒｚが大きすぎると、円筒状基体１表面の凹凸が感
光層３上に現れて、これが画像不良の原因となる場合が
ある。なお、成形材料として上記メタキシリレンジアミ
ンとアジピン酸とから得られるポリアミド樹脂、ε−カ
プロラクタムから得られるポリアミド樹脂、ポリアミド
樹脂と吸水率が０．３％以下の樹脂とをブレンドしたア
ロイ系樹脂から選ばれる少なくとも１種を用いることに
より、補強用の無機充填材を添加した場合でも、このよ
うな表面粗さを容易に達成することができるものであ
る。

【００４０】この樹脂パイプからなる基体１の外周面に
感光層３を形成することにより、感光ドラムが構成され
るが、この場合、感光層３は、公知の材料，組成により
形成することができ、またその層の構成も公知の構成と
することができる。

【００４１】本発明の樹脂パイプは、高い寸法精度が要
求される感光ドラムの基体として好適に用いることがで
きるものであるが、用途はこれに限定されるものではな
い。

【００４２】本発明の感光ドラムは、上記本発明の樹脂
パイプを円筒状基体として具備してなるもので、図１に
示すように、円筒状基体１の外周面に感光層を形成して
使用することができる。ここで、感光層は、感光剤、バ
インダー成分をアルコールやクロロホルム、トルエンな
どの有機溶媒に溶解した塗液を円筒状基体の外周面に塗
工し、加熱乾燥することにより形成される。このとき、
本発明の感光ドラムでは、円筒状基体の寸法精度が極め
て高いため、画像特性に優れた高性能な感光ドラムにな
るものである。なお、感光層を形成するための上記塗液
は、公知の組成の塗液とすることができ、また形成する
感光層の層の構成も公知の構成とすることができる。

【００４３】

【発明の効果】本発明の樹脂パイプは、射出成形の際の
冷却固化時に生じる収縮を可及的に抑制して外径差や真
直度などの低下を招くことなく、高い寸法精度を達成す
ることができ、本発明の感光ドラムによれば、上記樹脂
パイプを円筒状基体として具備し、取付け等における優
れた寸法精度を有するものである。

【００４４】

【実施例】以下、実施例，比較例を示し、本発明を具体
的に説明するが、本発明は下記実施例に制限されるもの
ではない。

【００４５】〔実施例１，２，比較例１〜３〕表２に示
す組成の導電性樹脂組成物を常法に従って調製し、外径
３０ｍｍ，長さ２３０ｍｍ，周壁の厚さ２ｍｍの樹脂パ
イプを射出成形法により成形した。なお、いずれも同一
の金型を用い、同一の成形条件で成形を行った。また、
上記導電性樹脂組成物の調製に用いた材料は下記の通り
である。一方、各樹脂組成物中からウィスカ及びＣ／Ｂ
を除いた基材樹脂のみを射出成形してテストピースを作
成し、ＡＳＴＭＤ−６９６の規定に従って、線膨張係
数を測定した。結果を表２に示す。

【００４６】導電性樹脂組成物組成ＰＡ６６：三菱エンプラ製「ノバミッド」ＰＡ６：宇部興産製「ＵＢＥナイロン」ＰＡＭＸＤ６：三菱エンプラ製「レニー」Ｃ／Ｂ：ライオン製「ケッチェンブラック」ウィスカ：チタン酸カリウムウィスカ繊維（大塚化学製
「デントール」）得られた樹脂パイプにつき、両端部（一方をＡ側、他方
をＢ側とする）の外径、及び基体の全長に亘る真直度を
測定した。結果を表２に示す。なお、真直度とは、ＪＩ
ＳＢ００２１に定義されているように、幾何学的な公
差を表す尺度であり、その測定は下記の通り行った。

【００４７】真直度の測定高い直線精度をもった基準エッジに対して、円筒状基体
をほぼ平行に配置し、該基準エッジと円筒状基体表面と
の間隔をレーザー検出機と発信器を用いて長さ方向に測
定し、得られたデータをプロットしてグラフを作成しそ
の両端に接する基準線を引いて該基準線からの最大差を
真直度とした。

【００４８】

【表２】

【００４９】表２の結果より、本発明の線膨張係数を有
する樹脂を基材とした樹脂組成物にて製造された樹脂パ
イプは、射出成形の際の冷却固化時に生じる収縮が効果
的に抑制され、外径差や真直度などの低下が非常に少な
く、寸法精度に優れるものであることが確認された。従
って、この樹脂パイプを円筒状基体として用いた感光ド
ラムは、寸法精度に優れた高性能な感光ドラム用基体と
なり得る。

【図面の簡単な説明】

【図１】感光ドラムの一例を示す概略断面図である。

【符号の説明】

１円筒状基体（樹脂パイプ）２ａ，２ｂフランジ３感光層４支持軸５軸孔６駆動用ギア

フロントページの続き (51)Int.Cl.⁷ 識別記号ＦＩテーマコート゛(参考）Ｆ１６Ｃ 13/00 Ｆ１６Ｃ 13/00 ＡＥＧ０３Ｇ 5/10 Ｇ０３Ｇ 5/10 Ａ

Claims

【特許請求の範囲】

【請求項１】熱可塑性樹脂又は熱可塑性樹脂を基材と
する樹脂組成物を射出成形して得られた樹脂パイプにお
いて、上記熱可塑性樹脂又は上記樹脂組成物を構成する
基材樹脂として、線膨張係数が１．０×１０^-4／Ｋ以下
の樹脂を用いたことを特徴とする樹脂パイプ。
【請求項２】上記基材樹脂が、メタキシリレンジアミ
ンとアジピン酸とから得られるポリアミド樹脂、ε−カ
プロラクタムから得られるポリアミド樹脂及びポリアミ
ド樹脂と吸水率が０．３％以下の樹脂とをブレンドした
アロイ系樹脂から選ばれる少なくとも１種を含む請求項
１記載の樹脂パイプ。
【請求項３】樹脂組成物が導電剤を混合分散してなる
ものである請求項１又は２記載の樹脂パイプ。
【請求項４】導電剤がカーボンブラックである請求項
３記載の樹脂パイプ。
【請求項５】カーボンブラックの含有量が５〜３０質
量％である請求項４記載の樹脂パイプ。
【請求項６】樹脂組成物が補強用無機充填材を混合分
散してなるものである請求項１〜５のいずれか１項に記
載の樹脂パイプ。
【請求項７】円筒状基体の外周面に感光層を形成して
なる感光ドラムにおいて、上記円筒状基体が請求項１〜
６のいずれか１項に記載された樹脂パイプであることを
特徴とする感光ドラム。