JP2001254867A - フィリング・ステーション用の切替え装置、およびガス・フィリング・ステーション - Google Patents

フィリング・ステーション用の切替え装置、およびガス・フィリング・ステーション

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JP2001254867A JP2001009932A JP2001009932A JP2001254867A JP 2001254867 A JP2001254867 A JP 2001254867A JP 2001009932 A JP2001009932 A JP 2001009932A JP 2001009932 A JP2001009932 A JP 2001009932A JP 2001254867 A JP2001254867 A JP 2001254867A
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Abstract

(57)【要約】 【課題】 できるだけ簡単で経済的であり、特に、質量
流量がしきい値よりも低くなった直後にフィリング・ス
テーションの１つのリザーバを別のリザーバに切り換え
られるようにする切換え装置を提案すること。 【解決手段】 加圧された流体用の少なくとも第１およ
び第２の入口（それぞれ２１および２２）、流体用の出
口（９）、ならびに各入口（２１、２２）を出口（９）
に接続できる流れ接続部（１９、２９）を備えるフィリ
ング・ステーション用の切換え装置が提案される。弁箱
（４２１）を有し、流体によって作動させることがで
き、閉位置で第２の入口（２２）と出口（９）との間の
流れ接続部（２９）を閉鎖する切換え弁（４２）が、第
２の入口（２２）と出口（９）との間の流れ接続部（２
９）内に設けられている。切換え弁（４２）の弁箱（４
２１）が一方の側では第１の入口（２２）における流体
の圧力を受け、他方の側では出口（９）における流体の
圧力を受けるように、流体用の制御接続部（１４２、９
４２）が配置されている。

Description

【発明の詳細な説明】
【０００１】
【発明の属する技術分野】本発明は、フィリング・ステ
ーション用の切替え装置と、圧力容器にガスを充填する
ガス・フィリング・ステーションに関する。
【０００２】
【従来の技術】圧縮天然ガスは、特に自動車の代替燃料
としての重要性が増している。十分な範囲の天然ガス作
動自動車を使用可能にし、同時に、自動車内の供給容器
の寸法を合理的な限界内に維持するために、このような
供給容器は通常、基準温度１５℃に対して圧力約２００
バールまで充填されている。この目的のために、ガソリ
ンを充填する場合と比べて、この種の自動車を非常に簡
単にかつ高速に充填できるようにする充填方法およびフ
ィリング・ステーションが開発されている。この種の方
法およびこの種のガス・フィリング・ステーションはそ
れぞれ、たとえばＥＰＡ第６５３５８５号に詳しく記載
されている。
【０００３】この種のガス・フィリング・ステーション
は、ガス作動自動車の供給容器などの可動圧力容器にガ
スを充填するものであり、通常、圧縮ガスが充填される
固定貯蔵ユニットと、ガスが貯蔵ユニットから可動供給
容器に流入できるように固定貯蔵ユニットを可動供給容
器に接続するための分配装置とを備えている。
【０００４】ＥＰＡ第６５３５８５号では、固定貯蔵ユ
ニットが複数の、特に３つのリザーバを備えることが提
案されている。分配装置には、各ケースで、充填すべき
圧力容器に至る圧力管路に１つのリザーバを接続するた
めの切換え装置が設けられている。この切換え装置は、
充填動作中の充填源としての、１つの固定リザーバから
別のリザーバへの切換えを可能にする。したがって、充
填中に、たとえば、時間に対するガスの体積流量が非常
に低くなる程度に固定リザーバ内のガスが減少したため
に、固定リザーバと可動供給容器との間の圧力差が小さ
くなった場合、充填を高速に行うために、充填プロセス
を中断することなしに別のリザーバへの切換えを行うこ
とができる。
【０００５】ＥＰＡ第６５３５８５号によれば、分配さ
れたガスの質量流量が質量流量計による測定によって求
められ、測定値が制御装置に送られる。制御装置は、充
填中に質量流量が所定のしきい値よりも低くなったこと
を検出した直後に、高圧を有するリザーバに切り換えら
れるように切換え装置を駆動する。この手順は実際的に
有用であることが証明されているが、それにもかかわら
ず比較的複雑でありコストがかかる。
【０００６】
【発明が解決しようとする課題】したがって、本発明の
目的は、できるだけ簡単で経済的であり、特に、質量流
量がしきい値よりも低くなった直後にフィリング・ステ
ーションの１つのリザーバを別のリザーバに切り換えら
れるようにする切換え装置を提案することである。ま
た、この切換えはリザーバの充填プロセスを中断せずに
行うことができるべきである。
【０００７】
【課題を解決するための手段】この目的を実現する切換
え装置は、独立請求項１の特徴を有する。
【０００８】したがって、本発明によれば、加圧された
流体用の少なくとも第１および第２の入口と、流体用の
出口と、各入口を出口に接続できる流れ接続部とを備え
るフィリング・ステーション用の切換え装置が提案され
る。弁箱を有し、流体によって作動させることができ、
閉位置で第２の入口と出口との間の流れ接続部を遮断す
る切換え弁が、第２の入口と出口との間の流れ接続部内
に設けられている。流体用の制御接続部は、切換え弁の
弁箱が一方の側では第１の入口における流体の圧力を受
け、他方の側では出口における流体の圧力を受けるよう
に配置されている。
【０００９】切換え弁が閉位置にあるかぎり、流体は切
換え装置の第１の入口から出口にのみ流れることができ
る。したがって、たとえばガス・フィリング・ステーシ
ョンでは、第１の入口が第１の固定リザーバに接続さ
れ、出口が、充填すべき圧力容器に接続されている場
合、流体は第１のリザーバから圧力容器に流入する。制
御接続部のために、切換え弁の弁箱は、一方の側では第
１の入口における流体の圧力を受け、他方の側では出口
における流体の圧力を受ける。これによる圧力差によっ
て切換え弁の弁箱が閉位置に保持され、したがって、た
とえば第２の固定リザーバに接続された第２の入口と出
口との間の流れ接続部が閉鎖される。圧力差が所定のし
きい値よりも低くなった場合、たとえば、一方では、第
１の入口での圧力が低くなり、他方では、圧力容器にガ
スがますます充填されるために出口での圧力が高くなる
ので、切換え弁が自動的に閉位置に切り換わり、それに
よって第２の入口と出口との間の流れ接続部が開く。次
に、流体は第２の入口、したがって、たとえば第２の固
定リザーバから、圧力容器出口に流れ、次いで充填すべ
き圧力容器に流入することができる。
【００１０】切換え弁が切り換わる圧力差のしきい値は
簡単な方法で事前に求めることができる。たとえば、対
応する寸法のばねによるバイアス力を弁箱に作用させる
ことができる。一方で弁箱の、第１の入口における流体
の圧力を受ける領域と、他方で出口における流体の圧力
を受ける領域を異なるサイズになるように構成し、それ
によって圧力差のしきい値を事前に求めることができ
る。原則的に、知られているすべての方策は、切換え弁
が切り換わる圧力差のしきい値を事前に求めるのに好適
である。
【００１１】したがって、本発明による切換え装置は、
第１の入口と出口との間の圧力差がしきい値よりも低く
なった直後に第２の入口と出口との間の流れ接続部が自
動的に開く特性を有する。特に、たとえば質量流量など
の測定パラメータを求め、外部駆動手段を介した切換え
を行わせることが不要になる。このことは、装置の複雑
さおよびコストがかなり低減されることを示す。
【００１２】特にガス・フィリング・ステーションの場
合、充填中に放出されるガスの量を測定によって求める
ことが必ずしも必要とされない用途、たとえばワークス
・インターナル・ガス・フィリング・ステーションがあ
る。このような用途では、本発明による切換え装置は、
たとえばコリオリ測定装置などの質量流量計を完全に不
要にすることを可能にする。このような装置は特に複雑
で高価であり、影響を受けやすいので、本発明による切
換え装置を介してかなりの程度にコストを節約すること
ができる。
【００１３】特に、少なくとも３つの固定リザーバを備
えることの多いガス・フィリング・ステーション内の用
途に関して、切換え装置は、好ましくは、各入口が流れ
接続部を介して出口（９）に接続できるｎ個（ｎ＝３、
４、５、．．．）の流体用の入口を有しており、弁箱を
有し、かつ流体によって作動させることができ、かつｎ
番目の入口と出口との間の流れ接続部を閉鎖して閉位置
を得る他の切換え弁が、各場合にｎ番目の入口と出口と
の間の流れ接続部内に設けられており、各場合に、この
切換え弁の弁箱が一方の側では（ｎ−１）番目の入口に
おける流体の圧力を受け、他方の側では出口における流
体の圧力を受けるように流体用の流れ接続部が配置され
ている。
【００１４】前述のように、（ｎ−１）番目の入口と出
口との間の圧力差により、この圧力差が所定のしきい値
よりも大きいかぎり、ｎ番目の入口と出口との間に設け
られた切換え弁が閉位置に保持される。圧力差がこのし
きい値よりも低くなった場合、切換え弁が開位置に切り
換わり、それによって、たとえばｎ番目のリザーバに接
続されたｎ番目の入口と出口との間の流れ接続部が開
く。次に、流体は、ｎ番目の入口から出口に流れること
ができる。
【００１５】したがって、切換え装置は、（ｎ−１）番
目の入口と出口との間の圧力差がしきい値よりも低くな
った直後に、次の、たとえばｎ番目の入口と出口との間
の流れ接続部を連続的かつ自動的に開く。
【００１６】各切換え弁は、好ましくは、切換え弁の弁
箱に作用し応力を加えるばね要素を備えており、ばね要
素によって生じた弁箱の応力を変化させる設定手段が設
けられる。この方策により、切換え弁が閉位置から開位
置に切り換わる圧力差を特に簡単でありかつ信頼できる
方法で事前に求めることができる。
【００１７】さらに、実際的な理由で、入口を出口に接
続できるそれぞれの流れ接続部が、切換え弁またはそれ
ぞれの切換え弁の下流側で合体され、共通の出口管路が
形成される構成が好ましい。
【００１８】特に好ましい実施形態では、切換え装置
は、すべての入口および出口が設けられた単一ピース・
ブロックを備えており、すべての流れ接続部およびすべ
ての制御接続部が単一ピース・ブロックのボアとして構
成されており、さらに、各弁箱を受容するボアが設けら
れている。この単一ピース・ブロックは、特に小形で空
間を節約する構成を可能にする。また、この単一ピース
構成は漏れ損失に関して有利である。ボアを有するこの
単一ピース・ブロックはさらに、管路およびねじ接続部
などの接続要素をほぼ不要にすることができるという利
点をもたらす。これにより、管路および管路間の接続部
が破損する可能性がかなり低くなるので、動作上の安全
性が高まる。
【００１９】さらに、位置に応じて共通の出口管路にお
ける通過を開放または閉鎖するように単一ピース・ブロ
ックのボアに配置された弁箱を有する圧力制限弁が設け
られているので有利である。この圧力制限弁は、たとえ
ばガス・フィリング・ステーションにおいて、充填すべ
き圧力容器で最終圧力に達した直後に充填プロセスを終
了する働きをする。
【００２０】また、圧力制限弁が、その弁箱に作用し応
力を加えるばね要素を備え、かつばね要素によって生じ
た弁箱の応力を温度に応じて変化させる手段が設けられ
ると有利である。ガスの充填では通常、充填が終了する
許容最終圧力は周囲温度に依存する。ガス作動自動車で
は、供給容器は通常、基準温度１５℃に対して圧力約２
００バールまで充填される。充填を周囲温度１５℃未満
で行う場合、周囲温度が上昇したときに、許容できない
程度の高い圧力が自動車の供給容器内に生じることがな
いように、充填を終了する最終圧力は２００バール未満
に達しなければならない。逆に、周囲温度が１５℃より
も高いときは、供給容器内の圧力が高くなり過ぎること
なしに最終圧力が２００バールを超えるまで充填を行う
ことができる。ばね要素によって生じた弁箱の応力を温
度に応じて変化させる手段によって、圧力制限弁は、充
填を終了する最終圧力を自動的に周囲温度またはガスの
温度に適合させる。
【００２１】さらに、安全のために入口と出口との間の
流れ接続部を開放し閉鎖する電磁作動可能な阻止装置を
切換え装置に設けることが好ましい。それにより、たと
えば、フィリング・ステーションの故障が検出されたと
きに電気信号によってただちに出口を閉じることができ
る。この電気信号はたとえば、制御監視装置から得るこ
とができる。
【００２２】他の有利な方策は、汚染を回避するために
各入口の領域に流体を濾過するフィルタを設けることか
らなる。
【００２３】さらに、１つの入口と出口との間の各流れ
接続部に逆止め弁を設けると有利である。この場合、少
なくとも、１番目からｎ−１番目までの入口と出口との
間の流れ接続部に設けられる逆止め弁は、各場合に、そ
れぞれの逆止め弁が開く圧力差を設定できる設定手段を
備えることが好ましい。すなわち、この方策により、切
換え弁が閉位置から開位置に切り換わる圧力差を設定す
ることもできる。
【００２４】さらに、本発明によれば、少なくとも２つ
のガス用のリザーバと、圧力容器にリザーバのガスを充
填する分配装置とを備える、圧力容器にガスを充填する
ガス・フィリング・ステーションが提案される。このガ
ス・フィリング・ステーションには本発明による切換え
装置が設けられており、各リザーバが切換え装置の入口
に接続されており、切換え装置の出口を圧力容器に接続
することができる。
【００２５】この種のガス・フィリング・ステーション
は、１つのリザーバから次のリザーバへの切換えが自動
的に、かつこれに必要な質量流量を求めることなしに行
われるという利点を有する。このことは、既知のガス・
フィリング・ステーションと比べて複雑さおよびコスト
がかなり低減されることを示している。
【００２６】本発明の他の有利な方策および好ましい実
施形態は従属請求項から得られる。
【００２７】以下に、例示的な実施形態を参照し図面を
参照して本発明について詳しく説明する。
【００２８】
【発明の実施の形態】以下の説明では、圧力容器、たと
えば、ガス作動自動車の供給容器に天然ガスを充填する
働きをする天然ガス・フィリング・ステーションに本発
明による切換え装置が統合された具体的な応用例を参照
する。しかし、本発明がこのような応用例に限らないこ
とは自明であり、この切換え装置は、他のフィリング・
ステーション、他の液体流体およびガス状流体、ならび
に一般的に、流体システムの出口が選択的にあるいは交
互に流体のそれぞれの異なる入口と流れ接続される応用
例にも適している。
【００２９】図１は、ガス・フィリング・ステーション
１００に統合された本発明による切換え装置１の例示的
な実施形態を概略図で示している。この例示的な実施形
態では、切換え装置１は３つの入口、すなわち、第１の
入口２１、第２の入口２２、および第３の入口２３と、
加圧された流体、この場合は圧縮天然ガス用の出口９と
を備えている。各入口２１、２２、および２３はそれぞ
れ、流れ接続部１９、２９、３９を介して出口９に接続
することができ、各流れ接続部１９，２９、および３９
にそれぞれ、逆止め弁５１、５２、および５３が配置さ
れている。
【００３０】各場合に、それぞれの入口を通って流入す
る流体を濾過するためのフィルタ３１、３２、および３
３が各入口２１、２２、および２３の領域に設けられて
いる。
【００３１】図の閉位置で、流体が第２の入口２２から
出口９に流入できないように流れ接続部２９を遮断する
弁箱４２１（図２および図３参照）を含む切換え弁４２
が、第２の入口２２と結合された逆止め弁５２との間の
流れ接続部２９に設けられている。同様に、第３の入口
２３と出口９との間の流れ接続部３９を遮断する弁箱４
３１（図３参照）を含む切換え弁４３が、第３の入口２
３と結合された逆止め弁５３との間の流れ接続部３９に
設けられている。
【００３２】切換え弁４２、４３は、各場合に開位置お
よび閉位置を有するばね負荷開閉弁として各場合に構成
される。各場合にばね負荷を生じさせるために、それぞ
れ弁箱４２１および４３１に作用し応力を加えるばね要
素４２２および４３２が設けられ、たとえば、各場合に
うず巻きばねが設けられる。この場合、ばね要素４２２
または４３２はそれぞれ、各場合に、開位置の方へ向か
う力でそれぞれ弁箱４２１または４３１に作用するよう
に配置される。このことは、切換え弁の弁箱４２１、４
３１がそれぞれ、ばね要素４２２または４３２の力に対
抗して閉位置に移動しなければならないことを意味す
る。
【００３３】さらに、各場合に、切換え弁４２を作動さ
せる、流体用の２つの制御接続部１４２、９４２が設け
られる。一方の制御接続部１４２は、第１の入口２１の
近傍の流れ接続部１９から始まり、切換え弁４２まで延
びている。この制御接続部１４２は、切換え弁４２の弁
箱４２１が一方の側では、図１の例では上から、第１の
入口２１における流体の圧力を受けるように配置されて
いる。他方の制御接続部９４２は、切換え装置１の出口
９を切換え弁４２に接続し、切換え弁４２の弁箱４２１
が他方の側では、図１の例では下から、出口９における
流体の圧力を受けるように配置されている。
【００３４】同様に、切換え弁４３に２つの制御接続部
２４３、９４３が設けられており、一方の制御接続部２
４３が流体接続部２９から切換え弁４３に延び、他方の
制御接続部９４３が切換え弁４３を出口９に接続してい
る。制御接続部２４３により、切換え弁４３の弁箱４３
１は、一方の側では、図１の例では上から、第２の入口
２２における流体の圧力を受け、制御接続部９４３によ
り、弁箱４３１は他方の側では、図１の例では下から、
出口９における流体の圧力を受ける。
【００３５】より良く理解していただくために、切換え
弁４２の例示的な実施形態の非常に概略的な断面図が図
２に示されている。切換え弁４３は同様に構成されてい
る。切換え弁４２の弁箱４２１は、図２では開位置に示
されており、弁ハウジングとして働くブロック２（図３
も参照）のボア内に配置されている。ボアは、２つのリ
ング空間４２３、４２４を備えている。第２の入口２２
からの流れ接続部２９はリング空間４２４内に開放して
いる。他方のリング空間４２３は、弁箱４２１が図２に
示されている開位置になったときに流体が入口２２から
リング空間４２４、リング空間４２３、および共通出口
管路９１を通って出口９に流れることができるように、
流れ接続部２９の連続部を介して共通出口管路９１に接
続されている。
【００３６】図の弁箱４２１の上側とその反対側に位置
するブロック２の内壁との間に、一方ではブロック２の
内壁で支持され他方では弁箱４２１の上側に作用するば
ね要素４２２が配置されている。ばね要素４２２は、開
位置に向かう力、すなわち、図では下向きの力を弁箱４
２１に加える。
【００３７】切換え装置１の出口９に接続された制御接
続部９４２は、ばね要素４２２の領域で弁箱４２１のボ
ア内に開放し、したがって、図中の弁箱の上側は出口９
における流体の圧力を受ける。第１の入口２１に接続さ
れた制御接続部１４２は、図中の弁箱４２１のボアの下
端の領域で弁箱４２１のボア内に開放し、したがって、
弁箱の下側は入口２１における流体の圧力を受ける。
【００３８】さらに、３つのシール４２５、たとえば各
場合でＯリングが弁箱４２１に設けられる。図中の下部
シール４２５は制御接続部１４２をリング空間４２３に
対して密封しており、図中の上部シール４２５は制御接
続部９４２をリング空間４２４に対して密封している。
中央シール４２５は、弁箱４２１が閉位置にある場合に
２つのリング空間４２３および４２４を互いに対して密
封する。
【００３９】切換え弁４２が図の開位置をとるように、
ばね要素４２２によって加えられる圧力と、もちろん同
様に制御接続部９４２を介して弁箱４２１の上側に加え
られる出口９での圧力との和は、制御接続部１４２のた
めの第１の入口２１における流体の圧力にほぼ等しい、
弁箱４２１の下側の圧力よりも高くなければならない。
この条件が満たされない場合、切換え弁は閉位置に切り
換わり、このことは、弁箱４２１が図中の上向きに移動
し、それによって中央シール４２５が２つのリング空間
４２４および４２３間の通過を遮断することを意味す
る。
【００４０】３つの逆止め弁５１、５２、５３（図１参
照）の下流側、したがって、２つの切換え弁４２、４３
の下流側で、３つの流れ接続部１９、２９、３９が合体
され、出口９に至る共通出口管路９１（図１の点Ａ）が
形成されている。共通出口管路９１内には、電磁作動可
能な阻止弁６（以下では磁気弁６として示される）、圧
力制限弁７、および任意選択で過度の圧力から保護する
ための安全弁８が連続的に設けられている。
【００４１】共通出口管路９１は、磁気弁６によって開
閉させることができる。磁気弁６は電気信号管路を介し
てガス・フィリング・ステーション１００の制御監視装
置１０５に接続されている。たとえば、充填プロセスに
障害が起こるか、あるいは他の何らかの理由でオフに切
り換える必要がある場合、制御監視装置１０５は、もは
や流体が入口２１、２２、２３のうちのどれかからも出
口９に流れることができなくなるように電気信号を介し
て磁気弁６を閉じることができる。
【００４２】圧力制限弁７は、通常どおり行われる充填
プロセスにおいて、充填に関して規定された最終圧力に
達したときに共通出口管路９１を遮断し、したがって充
填プロセスを終了するスイッチ・オフ弁として働く。圧
力制限弁７は、以下に詳しく説明する温度補償を行うよ
うに構成することが好ましい。
【００４３】任意選択で設けられる安全弁８は、圧力制
限弁７の下流側に配置され、圧力の制限を確実にする。
たとえば、誤動作または圧力制限弁７の故障のために、
流体の圧力が圧力制限弁７の下流側の最大許容値を超え
た場合、安全弁８が開き、流体は安全弁８を通って流れ
ることができ、したがって、許容できないほど高い圧力
が生じることはなくなる。
【００４４】圧力容器Ｂを充填するガス・フィリング・
ステーション１００は、各リザーバが圧力管路を介して
切換え装置１の入口２１、２２、２３のうち１つに接続
された複数、この場合は３つの固定リザーバ１０１、１
０２、１０３と、リザーバ１０１、１０２、１０３の圧
縮天然ガスを圧力容器Ｂに充填するための分配装置１０
７とを備えている。圧力容器Ｂはたとえば、ガス作動自
動車の供給容器である。リザーバ１０１、１０２、１０
３内の圧縮天然ガスは、たとえば２５０バールから３０
０バールの圧力を受ける。
【００４５】分配装置１０７は、切換え装置１だけでな
く、ガス・フィリング・ステーション１００用の制御監
視装置１０５と、ディスプレイ１０６と、圧力管路１０
９を介して切換え装置１の出口９に接続されたコネクタ
結合部１０８とを備えている。一方、コネクタ結合部１
０８は分配管路１１０を介して、充填すべき圧力容器Ｂ
に接続することができる。圧力容器Ｂに放出される天然
ガスの質量を測定によって求めるために、圧力管路１０
９内の、切換え装置１の出口９とコネクタ継手１０８と
の間に、任意選択で流量計１０４も設けられる。流量計
１０４は信号線を介して制御監視装置１０５に接続さ
れ、制御監視装置は、流量計１０４の測定信号に基づい
て放出された天然ガスの量を算出し、他の数量、たとえ
ば金額と共にディスプレイ１０６上に表示する。
【００４６】他の詳細、場合によっては、ガス・フィリ
ング・ステーションの構成、動作態様、および操作手順
に関しては、すでに引用したＥＰＡ第６５３５８５号を
参照されたい。
【００４７】以下では、切換え装置１の動作態様につい
て、充填プロセスを参照して説明する。この場合、最初
の状況は、各リザーバ１０１、１０２、１０３が約２５
０バールのリザーバ圧力下の天然ガスを含んでいる例示
的な特性を有するものと仮定される。コネクタ継手１０
８に接続された圧力容器Ｂが、たとえば４０バールの初
期圧力を受けている天然ガスを含んでおり、基準温度１
５℃に対して最終圧力２００バールまで充填されるもの
と仮定する。
【００４８】充填の開始時に、弁箱が、一方の側では、
リザーバ圧力にほぼ等しく、すなわち、摩擦損失なしに
リザーバ圧力に等しい第１の入口２１での天然ガスの圧
力を制御接続部１４２を介して受け、他方の側では、摩
擦損失なしに圧力容器Ｂ内の初期圧力に等しい出口９で
の天然ガスの圧力を制御接続部９４２を介して受けるの
で、切換え弁４２の弁箱４２１に大きな圧力差が加えら
れる。この圧力差によって切換え弁４２はばね要素４２
２の力に対抗して閉位置に保持され、それによって、第
２の入口２２と出口９との間の流れ接続部２９が遮断さ
れる。同じことが切換え弁４３に当てはまる。切換え弁
４３は、実質的に第２のリザーバ１０２のリザーバ圧力
が存在する第２の入口２２と出口９との間の圧力差によ
ってばね要素４３２の力に対抗して閉位置に保持され、
それによって第３の入口２３と出口９との間の流れ接続
部３９も遮断される。
【００４９】その結果、圧縮天然ガスは、第１のリザー
バ１０１のみから切換え装置１を通って圧力容器Ｂに流
入することができる。
【００５０】充填プロセスが進行するにつれて、一方で
は第１のリザーバ１０１内のリザーバ圧力が低くなり、
他方では圧力容器Ｂ内の圧力が高くなり、したがって、
制御接続部９４２内の圧力が高くなるので、切換え弁４
２を開位置に保持する圧力差が小さくなる。この圧力差
が所定のしきい値よりも低くなった場合、ばね要素４２
２と天然ガスが弁箱４２１上の制御接続部９４２に加え
る力の和が、天然ガスが弁箱４２１上の制御接続部１４
２を加える力よりも大きくなるので、切換え弁４２が自
動的に開位置に切り換わる。それによって切換え装置１
の第２の入口２２と出口９との間の流れ接続部２９が開
放され、したがって天然ガスが第２のリザーバ１０２か
ら圧力容器Ｂに流入することができる。
【００５１】第３の入口２３と出口９との間の流れ接続
部内の切換え弁４３は、第２の入口２３と出口９との間
の圧力差のために引き続き閉位置に残る。さらなる充填
プロセス（または以後の充填プロセス）の間に、この圧
力差がしきい値よりも低くなったときにのみ、切換え弁
４３が前述のように自動的に開位置に切り換わり、それ
によって第３の入口２３と出口９との流れ接続部３９が
開放し、したがって天然ガスが第３のリザーバ１０３か
ら圧力容器Ｂに流入することができる。
【００５２】充填プロセスに関する最終圧力に達した場
合、圧力制限弁７が閉位置に切り換わって共通出口管路
９１を遮断し、それによって天然ガスが圧力容器Ｂに流
入することがなくなる。充填プロセスは終了する。
【００５３】それぞれ切換え弁４２または切換え弁４３
が開位置に切り換わる圧力差のしきい値は、簡単に求め
ることができ、すなわち、それぞれのばね要素４２２ま
たは４３２によって生成されるバイアス力を介して設定
することができ、それぞれの応用例向けに最適化するこ
とができる。たとえば、リザーバ１０１、１０２、１０
３が理想的に使用できるように値を設定する場合、切換
え弁４２および４３がそれぞれ、低圧力差でのみ開位置
に切り換わるように弱いばねを使用することが好まし
い。できるだけ高速に充填を行う必要がある場合、切換
え弁４２および４３がそれぞれ、より大きな圧力差での
み開位置に切り換わるようにより剛性の高いばねがそれ
ぞればね要素４２２および４３２に使用される。もちろ
ん、切換えが行われる圧力差を各切換え弁４２および４
３について個々に、それぞればね要素４２２および４３
２の対応する寸法によって設定することができる。
【００５４】切換え装置１の切換え弁４２、４３用の有
利な方策は、それぞればね要素４２２および４３２によ
って生じた弁箱４２１および４３１の応力を変化させる
設定手段を設けることからなる。図６に、この種の設定
手段の可能性が示されている。ばね要素４２２または４
３２はそれぞれ、それぞれ弁箱４２１または４３１から
遠ざかる方向を向いたばね要素の端部を用いて、タペッ
ト４７が隣接するタペット・ディスク４６上に支持され
ている。タペット４７は、固定ねじ４９で案内される調
整ねじ４８と動作可能に接続されている。調整ねじ４８
を回転させることによって、タペット４７を図中の上下
に移動させることができ、それによって、それぞればね
要素４２２および４３２の張力を外側から変化させ、そ
れにより、ばね要素によって生じたそれぞれ弁箱４２１
および４３１に対する応力を変化させることができる。
このように、切換え弁４２および４３がそれぞれ開く圧
力差のしきい値を、切換え弁４２または４３での変換作
業を必要とせずに簡単に設定することができる。安全上
の理由で、しきい値が任意に小さな値に設定されること
はなく、切換え弁を、常に実際に存在する摩擦力に対抗
して確実に動作させることもできるほど大きな値が、こ
のしきい値として選択される。
【００５５】他の有利な方策は、各場合に、それぞれ制
御接続部１４２または２４３の合流点の下流の、それぞ
れ第１または第２の流れ接続部１９または２９内に配置
された強力なばね、特に逆止め弁５１および５２（図１
参照）に応力を加えることからなる。それによって、一
方ではそれぞれ切換え弁４２または４３に対する大きな
圧力降下を各場合に生成することができる。この大きな
圧力降下は、それぞれ切換え弁４２または４３を確実に
閉じるうえで好ましい。一方、それぞれ逆止め弁５１ま
たは５２を開いた後で、高速に充填することに関して好
ましい高い流量を実現することができる。
【００５６】好ましい実施形態によれば、少なくとも、
それぞれ第１および第２の入口２１および２２と出口９
との間の流れ接続部１９、２９内に設けられた逆止め弁
５１、５２は、各場合に、逆止め弁５１または５２がそ
れぞれ開く圧力差を設定できる設定手段を備えている。
この圧力差は以下では、逆止め弁の開圧力として指定さ
れる。この設定手段は、上記で切換え弁についての図６
に関連して説明したのと同様に構成することができる。
このことは、逆止め弁５１または５２がそれぞれ（図６
のばね４２２、４３２に類似している）ばねを備えてお
り、このばねの力に対抗して逆止め弁を通過方向に開か
なければならないことを意味している。ばねの張力は、
（図６の調整ばね４８と類似している）調整ねじを介し
て設定することができ、この調整ねじによって、逆止め
弁５１または５２の開圧力をそれぞれ設定することがで
きる。
【００５７】この変形形態では、切換え弁４２または４
３がそれぞれ開く流量をそれぞれ逆止め弁５１および５
２の助けを得て設定できるという利点がもたらされる。
このことについては、以下で図７を参照し、逆止め弁５
１を一例として使用して詳しく説明する。この説明は、
逆止め弁５２についても当てはまる。
【００５８】図７は、逆止め弁５１についての様々な特
性曲線を簡略図で示している。逆止め弁５１を通過する
流量が水平軸上にプロットされ（右側に増大してい
く）、逆止め弁を横切って小さくなる圧力差が垂直軸上
にプロットされている（上向きに増大していく）。これ
らの特性曲線では摩擦損失は考慮されていない。Ｋ０で
指定され、破線で示されている特性曲線は、逆止め弁５
１がばねを含まず、すなわち、応力を受けない場合に関
して、圧力差、または逆止め弁５１を横切る圧力降下に
応じた時間に対する逆止め弁５１の通過流量を再現して
いる。特性曲線Ｋ１およびＫ２は、逆止め弁５１がばね
による応力を受ける場合の流量を再現し、特性曲線Ｋ１
は、逆止め弁５１においてより弱く偏らされたばねに関
して得られた曲線であり、特性曲線Ｋ２は、より強く偏
らされたばねに関して得られた曲線である。
【００５９】特性曲線Ｋ１は開圧力Ｐ１から始まり、こ
のことは、流体が第１の入口２１から逆止め弁５１を介
して出口９に流れることができるようにするには、図１
の図中の逆止め弁５１の左側と点Ａとの間の圧力差が少
なくともＰ１に達しなければならないことを意味する。
圧力差が大きくなるにつれて、流量も特性曲線Ｋ１に従
って高くなる。圧力差が大きくなるにつれて、特性曲線
Ｋ１は特性曲線Ｋ０に変化していく。特性曲線Ｋ２は、
逆止め弁５１内のより強く偏らされたばねの場合を表わ
しており、したがってより高い開圧力Ｐ２から始まり、
まず特性曲線Ｋ１に概ね平行に延び、次いで特性曲線Ｋ
０に変化していく。
【００６０】特に図１の図を見るとわかるように、逆止
め弁５１を横切る圧力降下は、流体のために切換え弁４
２に加えられる圧力差とほぼ等しい大きさであり、すな
わち、摩擦損失のない大きさである。この圧力差が、前
述のように、所定のしきい値を超えた場合、切換え弁４
２は開位置に切り換わり、第２の入口２２と出口９との
間の流れ接続部２９を開放する。このしきい値の一例
は、図７に、参照符号ＰＳを有する一点鎖線によって示
されている。それぞれ逆止め弁５１の開圧力Ｐ１および
Ｐ２が、切換え弁４２の切換え圧力よりも低く、すなわ
ちＰＳよりも低く設定されることは自明である。
【００６１】充填が開始する際、圧力差または圧力降下
はそれぞれ、比較的大きく、これは、図７では特性曲線
Ｋ０の右側の位置である。切換え弁４２に加えられる圧
力差がＰＳよりも大きいので、切換え弁４２は閉位置に
ある。充填プロセスが進行するにつれて、圧力差が小さ
くなっていき、このことは、まず、特性曲線Ｋ０に沿っ
て左側に移動し、次いで、逆止め弁５１内のばねの設定
されたバイアス力に応じて、たとえば、特性曲線Ｋ１ま
たはＫ２に沿ってさらに左側に移動することを意味す
る。したがって、流量は少なくなっていく。特性曲線Ｋ
１またはＫ２の場合はそれぞれ点０１または０２で起こ
るように、圧力差がしきい値ＰＳよりも低くなった直後
に、切換え弁４２は開位置に切り換わる。図７に示すよ
うに、切換え弁が開く流量は、特性曲線Ｋ２の場合の方
が特性曲線Ｋ１の場合よりも少なく、このことは、切換
え弁４２が開位置に切り換わる流量の最小値を逆止め弁
５１内のばねのバイアス力を介して簡単に設定できるこ
とを意味している。逆止め弁５１の設定手段の助けで所
定のしきい値ＰＳに関して流量のより小さいしきい値を
設定できる範囲は、図７に、参照符号ＳＢと共に括弧に
よって示されている。
【００６２】したがって、逆止め弁５１は、一方では切
換え弁４２を閉位置に保持するのに十分な大きさの圧力
差が切換え弁４２に加えられるようにする。逆止め弁５
１は、他方では非常に高い流量を可能にする。
【００６３】原則的に、切換え弁４２を横切って十分に
大きな圧力差を実現する絞り弁も適切である。しかし、
絞り弁を用いた場合、逆止め弁５１を用いた場合と同程
度に高い流量を実現することはできなくなる。このこと
を例証するために、それぞれ切換え点０１および０２を
通って延びる、絞り弁の２つの他の典型的な特性曲線Ｄ
１およびＤ２が図７に示されている。所定の圧力差がＰ
Ｓよりも大きい場合、絞り弁を通過する流量は各場合
に、同じ圧力差で逆止め弁を通過する流量よりもずっと
少ない。このため、逆止め弁５１および５２がそれぞれ
好ましい。
【００６４】図３は、図１に示す概略図に従って実現さ
れる本発明による切換え装置１の特に好ましい実施形態
を斜視概略図で示している。図３の参照符号は、すでに
説明したのと同じ意味を有する。より良く理解していた
だくために、図４に、図３と同様な図で個々の流れ接続
部が示されており、弁およびフィルタが概略的に示され
ている（流れ接続部、磁気弁、および安全弁は図示され
ていない）。以下の説明では、上、下、右、左などの位
置指定は図３および図４の図に関する位置指定である。
【００６５】この実施形態では、切換え装置１は、すべ
ての入力２１、２２、２３および出口９が設けられた単
一ピース・ブロック２を備えている。すべての流れ接続
部１９、２９、３９およびすべての制御接続部１４２、
９４２、２４３、９４３は、単一ピース・ブロック２の
ボアとして実現される。さらに、切換え弁４２、４３の
弁箱４２１、４３１および圧力制限弁７の弁箱７１を受
容するボアがブロック２に設けられている。弁箱４２
１、４３１用のボアは、図２に切換え弁４２に関して示
されているのと同様に形成されている。したがって、単
一ピース・ブロック２は切換え弁４２、４３用の弁ハウ
ジングとしても働く。
【００６６】第１の入口２１は、ブロック２の左側壁の
背部上隅に位置している。流れ接続部１９は、そこから
フィルタ３１および逆止め弁５１を介してブロック２の
右側壁まで延び、そこから下向きに曲がり、Ａで指定さ
れた点で共通出口管路９１内に開放する。この流れ接続
部１９は図４では実線で表わされている。
【００６７】第２の入口２２はブロック２の後壁の中央
に位置している。流れ接続部２９は、第２の入口２２か
ら前方にフィルタ３２を介して切換え弁４２の弁箱４２
１用のボアまで延びている。流れ接続部２９は、このボ
アから後方により低いレベルで逆止め弁５２を介して延
び、ブロック２の後壁を越えて右側に曲がり、次いでブ
ロック２の右側壁の近傍まで延び、次いで点Ａで下から
共通出口管路９１に入る。この流れ接続部２９は図４で
は破線で示されている。
【００６８】第３の入口２３は、ブロック２の後壁の、
第２の入口２２の左隣に位置している。流れ接続部３９
は、第３の入口２３から前方にフィルタ３３を介して切
換え弁４３の弁箱４３１用のボアまで延びている。流れ
接続部３９は、このボアから後方により低いレベルで逆
止め弁５３を介して延び、ブロック２の後壁を越えて右
側に曲がり、流れ接続部２９と合体し、次いで、流れ接
続部２９と共にブロック２の右側壁の近傍まで延び、次
いで点Ａで下から共通出口管路９１に入る。この流れ接
続部３９は図４では点線で示されている。
【００６９】共通出口管路９１は、Ａで指定された点か
ら始まり、そこから前方に圧力制限弁７の弁箱７１用の
ボアまで延び、次いでこのボアから前方に延び、ブロッ
ク７の前壁に設けられた出口９に至る。
【００７０】出口管路９１を遮断するために使用できる
磁気弁は、点Ａと圧力制限弁７の弁箱７１用のボアとの
間に配置されている。安全弁８は、図３では図を明確に
するために記号で示されているが、圧力制限弁７の下流
の、出口９を越えた位置に設けられている。天然ガス
は、許容されない高い圧力が圧力制限弁７の下流に生じ
た場合に安全弁８を通って逃げる。
【００７１】制御接続部９４２は、ボアとして指定され
ており、圧力制限弁７の下流の出口管路９１から始ま
り、そこから斜め上向きに、ばね要素４２２も設けられ
ている弁箱４２１用のボアの上端まで延びる。制御接続
部９４３は、弁箱４３１用のボアの上端を弁箱４２１用
のボアの上端に接続するボアとして指定されている。制
御接続部１４２を実現するボアは、流れ接続部１９の、
第１の入口２１の近傍から始まり、そこから弁箱４２１
用のボアの下端まで延びる。制御接続部２４３を実現す
るボアは、流れ接続部２９の、切換え弁４２との合流点
を越えた位置から始まり、そこから切換え弁４３の弁箱
４３１用のボアの下端まで延びている。
【００７２】図３および図４に示されている切換え装置
１の実施形態の操作方法は、前述の方法と同じである。
単一ピース・ブロック２は、極めて小形で空間を節約す
る実施形態を可能にし、管路が破損する可能性および密
封問題を最小限に抑えるという利点も有する。本明細書
で説明する実施形態では、単一ピース・ブロック２は、
単一ピース・ブロック１と同様に、様々な要素を用いて
多数の機能を実現し、すなわち、天然ガスのフィルタリ
ング、１つのリザーバから別のリザーバへの自動切換
え、（動作上の安全性を高めるための）磁気弁６による
電磁切換えの可能性、最終充填圧力に達したときの圧力
制限弁７による自動切換え、および過度の圧力に対す
る、安全弁８による保護を実現する。また、圧力制限弁
７は、周囲温度または天然ガスの温度に応じて最終充填
圧力を自動的に変化させるように温度補償を行うように
構成することができる。
【００７３】もちろん、たとえば、図６に関連して説明
したのと同様に構成された設定手段を介して、手動で閉
圧力、したがって最終充填圧力を設定できるこのような
圧力制限弁７も原則的に好適である。
【００７４】図５は、自動温度補償が可能な圧力制限弁
７の例示的な実施形態を概略断面図で示している。圧力
制限弁７は開位置で図示されている。圧力制限弁７は、
切換え弁４２についての図２に関連して説明したのと同
様に、弁箱７１に作用し応力を加えるばね要素７２を備
えている。弁箱７１は、２つのリング空間を備えるボア
内で案内され、２つのシール７２５、たとえばＯリング
を備えている。リング空間は各場合に、出口管路９１に
接続される。図中の下部シール７２５は、閉位置では、
上記で図２に関連して説明したように２つのリング空間
の間の通路を閉鎖する。ばね要素７２は、開位置に向か
う方向、したがって図中の下向きに作用する力を弁箱７
１に加えるように配置されており、このことは、圧力制
限弁７をばね要素７２の力に対抗して閉位置にするか、
あるいは閉位置に保持しなければならないことを意味し
ている。弁箱は、他方の側ではは、出口９における流体
の圧力を受ける。この圧力が、ばね要素７２によって生
じた圧力を超えた場合、圧力制限弁７が閉じ、このこと
は、弁箱が図中の上向きに移動することを意味する。
【００７５】ばね要素７２によって生じた弁箱７１の応
力を温度に応じて変化させる手段が設けられている。こ
のような手段は、図５に示されている例示的な実施形態
では、熱体積膨張係数が少なくとも５・１０-4Ｋ-1であ
る液体７４、好ましくはオイルを含む中空の円筒状容器
７３を備えている。容器７３は、熱膨張することによっ
て、液体７４が、ばね要素７２によって生じた弁箱７１
の応力を温度に応じて変化させるように配置され構成さ
れている。ばね要素７２は、図中の弁箱７１の上端面に
押し付けられる、タペット７０ａが隣接するタペット・
ディスク７０上に一端が支持されている。ばね要素７２
は、他方の側では、容器７３内に突き出て、容器７３の
内壁を通過する可動圧力ピストン７５上に一端が支持さ
れている。圧力ピストン７５と容器７３の内壁との間に
シール７７、たとえばＯリングが設けられている。容器
７３の内側空間は、直径が容器７３の内径にほぼ対応し
シール７８ａ、たとえばＯリングを備える調整ピストン
７８と図中の上側で接している。調整ピストン７８は、
容器７３の外側に設けられた止めねじ７９に接続されて
おり、止めねじ７９は、容器７３に対して固定されたね
じ部７９ａ内で案内される。止めねじを回転させること
によって、調整ピストン７８を図中の上下に移動させる
ことができ、それによって、液体７４が利用できる体積
を変化させることができる。止めねじを基準温度、たと
えば１５℃で回転させることによって圧力制限弁７がこ
の温度に適切な閉圧力、たとえば２００バールに設定ま
たは調整されるので、調整ピストン７８は通常の動作中
に、止めねじによって固定される位置に残る。
【００７６】次に、出口９での圧力が、温度１５℃で、
所望の最終充填圧力に等しい閉圧力２００バールに達し
た場合、弁箱７１がばね要素７２の力に対抗して図中の
上向きに移動させられ、圧力制限弁７が出口管路９１の
通過を閉鎖する。
【００７７】容器７３内の液体７４は熱膨張することに
よってその体積を変化させる。たとえば、液体７４の温
度が高くなった場合、その体積が増す。この体積増大に
よってばね要素７２が圧縮され、それにより、ばね要素
７２によって生じた弁箱７１の応力が高くなる。したが
って、圧力制限弁７２が閉じる閉圧力も高くなり、この
ことは、最終充填圧力が自動的に高くなることを意味す
る。逆に、温度が低くなると液体７４の体積が少なくな
る。それによって、ばね要素７２がいくらか弛緩され、
弁箱７１の応力が低下する。その結果、圧力制限弁７が
閉じる閉圧力が低くなり、それによって充填プロセスが
終了する。したがって、圧力制限弁７は温度に応じて閉
圧力を自動的に変化させ、それによって温度依存圧力制
限が簡単に可能になる。温度による閉圧力の上昇は、容
器７３内の液体７４の量を介して簡単に所望の値に設定
することができる。この値が天然ガスの圧力温度挙動に
対応するので、この上昇は、天然ガスについては１．５
バール／Ｋから２バール／Ｋに達することが好ましい。
【００７８】この種の温度補償圧力制限弁７はたとえ
ば、さらなる説明のために引用される本出願人の欧州特
許出願第９９８１０５４５．６号で開示されている。
【００７９】自明のことながら、本発明による切換え装
置が３つよりも多くの入口を有することも、あるいは２
つの入口のみを有することもできる。
【００８０】さらに、最終圧力に達したときに充填プロ
セスを終了するために、独立の弁、すなわち、単一ピー
ス・ブロック２として一体化されていない弁を本発明に
よるガス・フィリング・ステーション１００内に設ける
ことができる。この場合、この弁は切換え装置の下流側
に設けられる。たとえば、制御監視装置１０５内の温度
センサによる測定によって求めることのできる現在の温
度に応じて最終充填圧力を算出するか、あるいは記憶さ
れたテーブルで最終充填圧力を参照することも可能であ
る。この場合、制御監視装置１０５は、求められた最終
圧力に達したときに、たとえば電磁弁を駆動することに
よって、電気的または電子的に充填プロセスを終了す
る。充填プロセスを終了するために単一ピース・ブロッ
ク２と一体化されない独立の弁が設けられた構成では、
切換え装置１のブロック２内の圧力制限弁７を不要にす
るか、あるいは圧力制限弁７を追加の安全弁として使用
することができる。
【図面の簡単な説明】
【図１】ガス・フィリング・ステーションに統合された
本発明による切換え装置の例示的な実施形態を示す概略
図である。
【図２】切換え弁の例示的な実施形態の概略断面図であ
る。
【図３】本発明による切換え装置の実施形態の斜視概略
図である。
【図４】流れ接続部の斜視概略図である。
【図５】圧力制限弁の例示的な実施形態の概略断面図で
ある。
【図６】切換え弁または逆止め弁用の設定手段の可能な
設計を示す図である。
【図７】逆止め弁の特性曲線を示す図である。
【符号の説明】
２ ブロック ６ 阻止弁 ７ 圧力制御弁 ８ 安全弁 ９ 出口 １９、２９、３９ 流れ接続部 ２１、２２、２３ 入口 ４２、４３ 切換え弁 ４７ タペット ４８ 調整ねじ ４９ 固定ねじ ５１、５２、５３ 逆止め弁 ９１ 共通の出口管路 １００ ガス・フィリング・ステーション １０１、１０２、１０３ リザーバ １０４ 流量計 １０５ 制御監視装置 １０６ ディスプレイ １０７ 分配装置 １０８ コネクタ継手 １０９ 圧力管路 １４２、９４２ 流れ接続部 ２４３、９４３ 制御接続部 ４２１、４３１ 弁箱 ４２２、４３２ ばね要素 ４２３、４２４ リング空間 ４２５ 中央シール

Claims (12)

    【特許請求の範囲】
  1. 【請求項１】 加圧された流体用の少なくとも第１およ
    び第２の入口（それぞれ２１および２２）を備え、流体
    用の出口（９）を備え、かつ各入口（２１、２２）を出
    口（９）に接続できる流れ接続部（１９、２９）を備え
    るフィリング・ステーション用の切換え装置であって、
    弁箱（４２１）を有し、流体によって作動させることが
    でき、閉位置で第２の入口（２２）と出口（９）との間
    の流れ接続部（２９）を遮断する切換え弁（４２）が、
    第２の入口（２２）と出口（９）との間の流れ接続部
    （２９）内に設けられており、流体用の制御接続部（１
    ４２、９４２）が、切換え弁（４２）の弁箱（４２１）
    が一方の側では第１の入口（２２）における流体の圧力
    を受け、他方の側では出口（９）における流体の圧力を
    受けるように配置されている切換え装置。
  2. 【請求項２】 各入口が流れ接続部（１９、２９、３
    ９）を介して出口（９）に接続できるｎ個（ｎ＝３、
    ４、５、．．．）の流体用の入口（２１、２２、２３）
    を備えており、弁箱（４３１）を有し、かつ流体によっ
    て作動させることができ、かつｎ番目の入口（２３）と
    出口（９）との間の流れ接続部（３９）を閉鎖して閉位
    置になる他の切換え弁（４３）が、各場合にｎ番目の入
    口（２３）と出口（９）との間の流れ接続部内に設けら
    れており、各場合に、この切換え弁（４３）の弁箱（４
    ３１）が一方の側では（ｎ−１）番目の入口（２２）に
    おける流体の圧力を受け、他方の側では出口（９）にお
    ける流体の圧力を受けるように流体用の制御接続部（２
    ４３、９４３）が配置されている、請求項１に記載の切
    換え装置。
  3. 【請求項３】 各切換え弁（４２、４３）が、切換え弁
    （４２、４３）の弁箱（４２１、４３１）に作用し応力
    を加えるばね要素（４２２、４３２）を備えており、ば
    ね要素（４２２、４３２）によって生じた弁箱（４２
    １、４３１）の応力を変化させる設定手段（４８）が設
    けられている、請求項１から請求項２までのいずれか一
    項に記載の切換え装置。
  4. 【請求項４】 入口（２１、２２、２３）を出口（９）
    に接続できるそれぞれの流れ接続部（１９、２９、３
    ９）が、切換え弁またはそれぞれの切換え弁（４２、４
    ３）の下流側で合体され、共通の出口管路（９１）が形
    成される、請求項１から請求項３までのいずれか一項に
    記載の切換え装置。
  5. 【請求項５】 すべての入口（２１、２２、２３）およ
    び出口（９）が設けられた単一ピース・ブロック（２）
    を備えており、すべての流れ接続部（１９、２９、３
    ９）およびすべての制御接続部（１４２、２４３、９４
    ２、９４３）が単一ピース・ブロック（２）のボアとし
    て構成されており、さらに、各弁箱（４２１、４３１）
    を受容するボアが設けられている、請求項１から請求項
    ４までのいずれか一項に記載の切換え装置。
  6. 【請求項６】 位置に応じて共通の出口管路（９１）に
    おける通過を開放または閉鎖するように単一ピース・ブ
    ロック（２）のボアに配置された弁箱（７１）を有する
    圧力制限弁（７）を備えている、請求項５に記載の切換
    え装置。
  7. 【請求項７】 圧力制限弁（７）が、圧力制限弁（７）
    の弁箱（７１）に作用し応力を加えるばね要素（７２）
    を備えており、ばね要素（７２）によって生じた弁箱
    （７１）の応力を温度に応じて変化させる手段（７３、
    ７４）が設けられている、請求項６に記載の切換え装
    置。
  8. 【請求項８】 入口（２１、２２、２３）と出口（９）
    との間の流れ接続部を開放し閉鎖する電磁作動可能な阻
    止弁（６）を備えている、請求項１から請求項８までの
    いずれか一項に記載の切換え装置。
  9. 【請求項９】 各場合に、各入口（２１、２２、２３）
    の領域に流体を濾過するフィルタ（３１、３２、３３）
    が設けられる、請求項１から請求項８までのいずれか一
    項に記載の切換え装置。
  10. 【請求項１０】 各場合に、１つの入口（２１、２２、
    ２３）と出口（９）との間の各流れ接続部（１９、２
    ９、３９）に逆止め弁（５１、５２、５３）が設けられ
    る、請求項１から請求項９までのいずれか一項に記載の
    切換え装置。
  11. 【請求項１１】 少なくとも、１番目からｎ−１番目ま
    での入口（２１、２２）と出口との間の流れ接続部（１
    ９、２９）に設けられる逆止め弁（５１、５２）がそれ
    ぞれ、それぞれの逆止め弁（５１、５２）が開く圧力差
    を設定できる設定手段（４８）を備えている、請求項１
    ０に記載の切換え装置。
  12. 【請求項１２】 少なくとも２つのガス用のリザーバ
    （１０１、１０２、１０３）と、圧力容器（Ｂ）にリザ
    ーバ（１０１、１０２、１０３）のガスを充填する分配
    装置（１０７）とを備えている、圧力容器にガスを充填
    するガス・フィリング・ステーションであって、請求項
    １から請求項１１までのいずれか一項に記載の切換え装
    置（１）が設けられており、各リザーバ（１０１、１０
    ２、１０３）が切換え装置（１）の入口（２１、２２、
    ２３）に接続されており、切換え装置（１）の出口
    （９）を圧力容器（Ｂ）に接続することができることを
    特徴とするガス・フィリング・ステーション。
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