JP2001253375A - 無限軌道帯用パッド付き履板 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】 【課題】 取付け取外しに時間がかからず、係合構造部
が履板の端部よりも長手方向外側にとび出ないようにし
た、無限軌道帯用パッド付き履板の提供。 【解決手段】 芯金付きゴムパッド２０と履板３０とか
らなる無限軌道帯用パッド付き履板。芯金付きゴムパッ
ド２０は、頭部付きピン２３と第１のねじ手段２４を有
している。履板３０は第１の穴３１と第２の穴３２を有
している。頭部付きピン２３を第１の穴３１の円形穴３
１ａを通した後第１の穴３１の溝穴３１ｂに引っ掛け、
第１のねじ手段２４に第２のねじ手段２５をねじ込むこ
とにより、芯金付きゴムパッド２０と履板３０とを組み
付ける。

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【発明の属する技術分野】本発明は、無限軌道帯用パッ
ド付き履板に関する。

【０００２】

【従来の技術】無限軌道帯用履板には、建設車両走行時
に路面を傷付けないように、履板の接地面側に、芯金が
入ったゴムパッドが取り付けられることがある。芯金付
きゴムパッドの履板への取付けは、従来つぎの４つの方
法のいずれかによっている。 図２１に示すように、ゴム付きパッド２から突出す
るボルト３を履板１の穴に通し、ナット４をボルト３に
螺合することにより、履板１の長手方向両側でボルト・
ナットにより、ゴム付きパッド２と履板１とを固定す
る。 図２２に示すように、ゴム付きパッド２の長手方向
一側に設けたフック５を履板１に引っ掛け、ゴム付きパ
ッド２の長手方向他側にナットを固定しておき、ボルト
３を、履板１に形成した穴に通してナットにねじ込むこ
とにより、履板１の片側でフック引っ掛け、他側でボル
ト・ナットにより、ゴム付きパッド２と履板１とを固定
する。 図２３に示すように、ゴム付きパッド２の長手方向
一側に設けたフック５を履板１に引っ掛け、ゴム付きパ
ッド２の長手方向他側にねじ穴７を形成しておき、別の
フック６で履板１を保持し、ボルト３をフック６に形成
した穴を通してゴム付きパッド２のねじ穴７にねじ込む
ことにより、履板１の片側でフック引っ掛け、他側で横
止めすることにより、ゴム付きパッド２と履板１とを固
定する。 図２４に示すように、ゴム付きパッド２の長手方向
両側に設けたフック５、８を履板１を引っ掛け、フック
８と履板１との間の隙間にコッター９を打ち込んで、履
板１の両側でフックによりゴム付きパッド２と履板１と
を固定する。

【０００３】

【発明が解決しようとする課題】しかし、従来の芯金付
きゴムパッドの履板への取付けにはつぎの問題があっ
た。上記の方法には、両側ボルト止めタイプのため、
取付け、取外しに時間がかかり過ぎる。上記〜の方
法には、履板よりも長手方向外側にフック５、６、８が
とび出すため、破損し外れやすい。本発明の目的は、両
側ボルト止めタイプに比べて取付け、取外しに時間がか
からず、かつ、係合構造部が履板よりも長手方向外側に
とび出ないようにした、無限軌道帯用パッド付き履板を
提供することにある。

【０００４】

【課題を解決するための手段】上記目的を達成する本発
明はつぎの通りである。 （１） 芯金付きゴムパッドと履板とを有し、前記芯金
付きゴムパッドは、芯金と、該芯金に加硫接着されたゴ
ムパッドと、前記芯金付きゴムパッドの長手方向中心か
ら長手方向一端までの位置で前記芯金に固定され履板側
に突出され軸部と該軸部より径の大きい頭部をもつピン
と、前記芯金付きゴムパッドの長手方向中心から長手方
向他端までの位置で前記芯金に固定されたナットまたは
ボルトからなる第１のねじ手段とを、有しており、前記
履板は、前記芯金付きゴムパッドを該履板に取り付けた
時に前記ピンに対応する位置に形成された前記ピンの頭
部より大径の円形穴と前記ピンの頭部より小さく前記ピ
ンの軸部より大きい幅の溝穴とをもつ第１の穴と、前記
芯金付きゴムパッドを該履板に取り付けた時に前記第１
のねじ手段に対応する位置に形成された前記第１のねじ
手段のねじ外径より大きい幅の溝穴をもつ第２の穴と
を、有しており、前記ピンの頭部を前記第１の穴の円形
穴を挿通させた後前記芯金付きゴムパッドを前記履板に
対して長手方向に移動させて前記ピンの軸部を前記第１
の穴の溝穴に入れることにより前記芯金付きゴムパッド
と履板とを長手方向一側で係合させ、前記第１のねじ手
段に第２のねじ手段を、前記第１のねじ手段と第２のね
じ手段の一方を前記前記第２の穴の溝穴に挿通させて、
螺合することにより前記芯金付きゴムパッドと履板とを
長手方向他側で連結させた、無限軌道帯用パッド付き履
板。 （２） 前記第２の穴が、前記溝穴と、前記第２のねじ
手段の外径より大径の円形穴を有している、（１）記載
の無限軌道帯用パッド付き履板。 （３） 前記第１の穴と前記第２の穴が、何れも、溝穴
より円形穴を前記履板の長手方向中心側に位置させて、
前記履板に形成されている、（２）記載の無限軌道帯用
パッド付き履板。 （４） 前記第１の穴と前記第２の穴が、何れも、溝穴
より円形穴を前記履板の長手方向中心側と反対側に位置
させて、前記履板に形成されている、（２）記載の無限
軌道帯用パッド付き履板。 （５） 前記第１の穴と前記第２の穴のうち一方が、溝
穴より円形穴を前記履板の長手方向中心側に位置させ
て、前記第１の穴と前記第２の穴のうち他方が、溝穴よ
り円形穴を前記履板の長手方向中心側と反対側に位置さ
せて、前記履板に形成されている、（２）記載の無限軌
道帯用パッド付き履板。 （６） 前記履板の前記第１の穴の円形穴の周縁のボル
トまたはナットの座面となる部分が平面状である、
（１）記載の無限軌道帯用パッド付き履板。 （７） 前記履板の前記第１の穴の円形穴の周縁のボル
トまたはナットの座面となる部分が球面状である、
（１）記載の無限軌道帯用パッド付き履板。 （８） 前記履板の前記第１の穴の円形穴の周縁のボル
トまたはナットの座面となる部分が長い球面状である、
（１）記載の無限軌道帯用パッド付き履板。 （９） 前記第１のねじ手段がナットであり、前記第２
のねじ手段がボルトである、（１）記載の無限軌道帯用
パッド付き履板。 （１０） 前記第１のねじ手段がボルトであり、前記第
２のねじ手段がナットである、（１）記載の無限軌道帯
用パッド付き履板。

【０００５】上記（１）〜（１０）の無限軌道帯用パッ
ド付き履板では、芯金付きゴムパッドと履板とは、長手
方向一側で、ピンの頭部と第１の穴の溝穴周縁部との係
合により固定され、長手方向他側で、第１のねじ手段と
第２のねじ手段との螺合により固定される。ピンの頭部
と第１の穴の溝穴周縁部との係合は、引っ掛けによる固
定であり、従来の両側ボルトタイプのねじ固定に比べ
て、取付け、取り外しに時間がかからない。また、ピン
も、第１のねじ手段と第２のねじ手段も、ゴムパッドの
長手方向中心から長手方向端部までの間の位置にあり、
履板の両端より外側にとび出さないので、破損しにく
い。

【０００６】

【発明の実施の形態】図１〜図５は本発明の第１実施例
の無限軌道帯用パッド付き履板を示しており、図６、図
７は本発明の第２実施例の無限軌道帯用パッド付き履板
を示しており、図８〜図１２は本発明の第３実施例の無
限軌道帯用パッド付き履板を示しており、図１３〜図１
６は本発明の第４実施例の無限軌道帯用パッド付き履板
を示しており、図１７〜図１９は本発明の第５実施例の
無限軌道帯用パッド付き履板を示しており、図２０は本
発明の第６実施例の無限軌道帯用パッド付き履板を示し
ている。本発明の全実施例に共通または類似する部分に
は、本発明の全実施例にわたって同じ符号を付してあ
る。

【０００７】まず、本発明の全実施例に共通または類似
する部分を、たとえば、図１〜図５を参照して説明す
る。図１〜図５に示すように、本発明の無限軌道帯用パ
ッド付き履板１０は、芯金付きゴムパッド２０と履板３
０とを有する。

【０００８】芯金付きゴムパッド２０は、金属（たとえ
ば、鋼）製の芯金２１と、芯金２１に加硫接着されたゴ
ムパッド（ゴムがウレタンゴムである場合を含む）２２
と、ピン２３と、第１のねじ手段２４とを、有する。ピ
ン２３は、芯金付きゴムパッド２０の長手方向中心から
長手方向一端までの位置で芯金２１に固定され、履板３
０側に突出され軸部２３ｂと該軸部２３ｂより径の大き
い頭部２３ａをもつ。図示例では、ピン２３は、芯金２
１に固定されたナットにねじこまれることにより芯金２
１に固定されている。第１のねじ手段２４は、芯金付き
ゴムパッド２０の長手方向中心から長手方向他端までの
位置で芯金２１に固定されたナットまたはボルトからな
る。図示例では、第１のねじ手段２４は、ナットからな
る。

【０００９】履板３０は、第１の穴３１と、第２の穴３
２と、泥抜き穴３３を有する。第１の穴３１は、芯金付
きゴムパッド２０を履板３０に取り付けた時にピン２３
に対応する位置に形成されており、ピン２３の頭部２３
ａより大径の円形穴３１ａとピン２３の頭部２３ａより
小さくピン２３の軸部２３ｂより大きい幅の溝穴３１ｂ
とをもつ。第２の穴３２は、芯金付きゴムパッド２０を
履板３０に取り付けた時に第１のねじ手段２４に対応す
る位置に形成された、第１のねじ手段２４のねじ外径よ
り大きい幅の溝穴３２ｂをもつ。第２の穴３２は、溝穴
３２ｂの幅より大径の円形穴３２ａを有していてもよ
い。第１の穴３１と第２の穴３２を同じ形状で対称に形
成しておいてもよい。

【００１０】芯金付きゴムパッド２０と履板３０との連
結は次による。ピン２３の頭部２３ａを第１の穴３１の
円形穴３１ａを挿通させた後、履板３０を芯金付きゴム
パッド２０に対して長手方向に移動させてピン２３の軸
部２３ｂを第１の穴３１の溝穴３１ｂに入れることによ
り芯金付きゴムパッド２０と履板３０とを長手方向一側
で係合させ、第１のねじ手段２４に第２のねじ手段２５
を、第１のねじ手段２４と第２のねじ手段２５の一方を
第２の穴３２の溝穴３２ｂに挿通させて、螺合すること
により、芯金付きゴムパッド２０と履板３０とを長手方
向他側で連結させる。図示例では、第１のねじ手段はナ
ットからなり、第２のねじ手段２５はボルトからなる。
スプリングワッシャー２６などにより第２のねじ手段２
５はまわり止めされる。この状態で、第２のねじ手段２
５と第２の穴３２の溝穴３２ｂの端部が当たっており、
またピン２３の軸部２３ｂと第１の穴３１の溝穴３１ｂ
の端部が当たっていて、芯金付きゴムパッド２０と履板
３０とは長手方向に位置ずれすることはできない。

【００１１】つぎに、上記の共通構成部分の作用を説明
する。上記の無限軌道帯用パッド付き履板１０では、芯
金付きゴムパッド２０と履板３０とは、長手方向一側
で、ピン２３の頭部２３ａと第１の穴３１の溝穴３１ｂ
周縁部との係合により抜け外れ不能に固定され、長手方
向他側で、第１のねじ手段（たとえば、ナット）２４と
第２のねじ手段（たとえば、ボルト）２５との螺合によ
り抜け外れ不能に固定される。無限軌道帯用パッド付き
履板１０の幅方向には芯金付きゴムパッド２０が履板３
０のリブ間に嵌まりこむので固定される。無限軌道帯用
パッド付き履板１０の長手方向には、第２のねじ手段２
５と第２の穴３２の溝穴３２ｂの端部が当たっており、
またピン２３の軸部２３ｂと第１の穴３１の溝穴３１ｂ
の端部が当たっているので、固定される。

【００１２】ピン２３の頭部２３ａと第１の穴３１の溝
穴３１ｂ周縁部との係合は、引っ掛けによる固定であ
り、従来の両側ボルトタイプのねじ固定に比べて、取付
け、取り外しに時間がかからない。また、ピン２３も、
第１のねじ手段２４と第２のねじ手段２５も、ゴムパッ
ドの長手方向中心から長手方向端部までの間の位置にあ
り、履板３０の両端より外側にとび出さないので、破損
しにくい。

【００１３】つぎに、本発明の各実施例に特有な構成、
作用を説明する。本発明の第１実施例では、図１〜図５
に示すように、ピン２３は芯金２１に固定されたナット
にねじこまれることによりナットを介して芯金２１に固
定されている。また、第１のねじ手段２４は芯金２１に
固定されたナットからなり、第２のねじ手段２５はボル
トからなる。芯金２１には、ピン２３および第２のねじ
手段が挿通されるボルト穴があけられている。ピン２３
は芯金付きゴムパッド２０の長手方向中心（履板３０の
長手方向中心と同じ）から距離Ｌの位置にあり、第１の
ねじ手段２４も芯金付きゴムパッド２０の長手方向中心
から距離Ｌの位置にある（ただし、ピン２３と反対
側）。第１の穴３１は円形穴３１ａと溝穴３１ｂからな
るだるま形の穴で溝穴３１ｂの方が円形穴３１ａより履
板長手方向外側にある。第２の穴３２は第１の穴３１と
対称に設けられている。第１の穴３１の溝穴３１ｂの中
心は履板３０の長手方向中心から距離Ｌの位置にあり、
第２の穴３２の溝穴３２ｂの中心も履板３０の長手方向
中心から距離Ｌの位置にある（ただし、第１の穴３１と
反対側）。取付けは、ピン２３の頭部２３ａを第１の穴
３１の円形穴３１ａを通した後、芯金付きゴムパッド２
０と履板３０との一方を他方に対して相対的に長手方向
に移動させてピン２３の軸部２３ｂを第１の穴３１の溝
穴３１ｂに入れ、ピン２３の頭部２３ａと第１の穴３１
の溝穴３１ｂの周縁部にピン２３の軸方向に係合させる
ことにより、ピン２３の軸部２３ｂと履板３０とをピン
２３の軸方向に引っ掛ける。ついで、第２のねじ手段２
５であるボルトを第２の穴３２の溝穴３２ｂを通して第
１のねじ手段であるナット２４にねじ込む。

【００１４】本発明の第２実施例（第１実施例に比べて
第１の穴、第２の穴の向きが逆になった例）では、図
６、図７に示すように、ピン２３は芯金２１に固定され
たナットにねじこまれることによりナットを介して芯金
２１に固定されている。また、第１のねじ手段２４は芯
金２１に固定されたナットからなり、第２のねじ手段２
５はボルトからなる。芯金２１には、ピン２３および第
２のねじ手段が挿通されるボルト穴があけられている。
ピン２３は芯金付きゴムパッド２０の長手方向中心（履
板３０の長手方向中心と同じ）から距離Ｌの位置にあ
り、第１のねじ手段２４も芯金付きゴムパッド２０の長
手方向中心から距離Ｌの位置にある（ただし、ピン２３
と反対側）。第１の穴３１は円形穴３１ａと溝穴３１ｂ
からなるだるま形の穴で溝穴３１ｂの方が円形穴３１ａ
より履板長手方向内側にある。第２の穴３２は第１の穴
３１と対称に設けられている。第１の穴３１の溝穴３１
ｂの中心は履板３０の長手方向中心から距離Ｌの位置に
あり、第２の穴３２の溝穴３２ｂの中心も履板３０の長
手方向中心から距離Ｌの位置にある（ただし、第１の穴
３１と反対側）。取付けは、ピン２３の頭部２３ａを第
１の穴３１の円形穴３１ａを通した後、芯金付きゴムパ
ッド２０と履板３０との一方を他方に対して相対的に長
手方向に移動させてピン２３の軸部２３ｂを第１の穴３
１の溝穴３１ｂに入れ、ピン２３の頭部２３ａと第１の
穴３１の溝穴３１ｂの周縁部にピン２３の軸方向に係合
させることにより、ピン２３の軸部２３ｂと履板３０と
をピン２３の軸方向に引っ掛ける。ついで、第２のねじ
手段２５であるボルトを第２の穴３２の溝穴３２ｂを通
して第１のねじ手段であるナット２４にねじ込む。

【００１５】本発明の第３実施例（第１実施例では第１
の穴、第２の穴の向きが逆であるが、第３実施例では第
１の穴、第２の穴の向きを同じとした）では、図８〜図
１２に示すように、ピン２３は芯金２１に固定されたナ
ットにねじこまれることによりナットを介して芯金２１
に固定されている。また、第１のねじ手段２４は芯金２
１に固定されたボルトからなり、第２のねじ手段２５は
ナットからなる。芯金２１には、ピン２３および第２の
ねじ手段が挿通されるボルト穴があけられている。ピン
２３は芯金付きゴムパッド２０の長手方向中心（履板３
０の長手方向中心と同じ）から距離Ｌの位置にあり、第
１のねじ手段２４も芯金付きゴムパッド２０の長手方向
中心から距離Ｌの位置にある（ただし、ピン２３と反対
側）。第１の穴３１は円形穴３１ａと溝穴３１ｂからな
るだるま形の穴で溝穴３１ｂの方が円形穴３１ａより履
板長手方向内側（または外側）にある。第２の穴３２は
第１の穴３１と同じ向きに設けられている。第１の穴３
１の溝穴３１ｂの中心は履板３０の長手方向中心から距
離Ｌの位置にあり、第２の穴３２の溝穴３２ｂの中心も
履板３０の長手方向中心から距離Ｌの位置にある（ただ
し、第１の穴３１と反対側）。取付けは、ピン２３の頭
部２３ａを第１の穴３１の円形穴３１ａを通した後、芯
金付きゴムパッド２０と履板３０との一方を他方に対し
て相対的に長手方向に移動させてピン２３の軸部２３ｂ
を第１の穴３１の溝穴３１ｂに入れ、ピン２３の頭部２
３ａと第１の穴３１の溝穴３１ｂの周縁部にピン２３の
軸方向に係合させることにより、ピン２３の軸部２３ｂ
と履板３０とをピン２３の軸方向に引っ掛ける。つい
で、第２のねじ手段２５であるナットを第２の穴３２の
溝穴３２ｂを挿通している第１のねじ手段であるボルト
２４にねじ込む。

【００１６】本発明の第４実施例では、図１３〜図１６
に示すように、履板３０の、第２の穴３２の溝穴３２ｂ
の周縁部の第２のねじ手段（図１５のボルトまたは図１
６のナット）２５の座面３４が、平面状である。第２の
ねじ手段２５であるボルトの頭部またはナットと座面３
４との間にはスプリングワッシャー２６が介装されてい
て、第２のねじ手段２５のまわり止め（ゆるみ止め）を
果たしている。

【００１７】本発明の第５実施例では、図１７〜図１９
に示すように、履板３０の、第２の穴３２の溝穴３２ｂ
の周縁部の第２のねじ手段（図１５のボルトまたは図１
６のナット）２５の座面３４が、球面状であり、球面座
となっている。第２のねじ手段２５であるボルトの頭部
またはナットの座面３４との接触部は球面座２５ａとさ
れており（または、第２のねじ手段２５であるボルトの
頭部またはナットの座面３４との接触部が平面である場
合は、第２のねじ手段２５であるボルトの頭部またはナ
ットと座面３４との間にワッシャーが介装されて該ワッ
シャーの座面３４との接触面が球面状とされており）、
接触面積の増大および接触のなじみをよくし（ボルトや
ナットの軸芯が少し傾いても全面接触が保たれ片当りし
ないようにし）、第２のねじ手段２５のまわり止め（ゆ
るみ止め）を果たしている。

【００１８】本発明の第６実施例では、図２０に示すよ
うに、履板３０の、第２の穴３２の溝穴３２ｂの周縁部
の第２のねじ手段（図１５のボルトまたは図１６のナッ
ト）２５の座面３４が、長い（溝穴３２ｂの長手方向に
長い）球面状であり、長くされた球面座となっている。
第２のねじ手段２５であるボルトの頭部またはナットの
座面３４との接触部は球面座２５ａとされており（また
は、第２のねじ手段２５であるボルトの頭部またはナッ
トの座面３４との接触部が平面である場合は、第２のね
じ手段２５であるボルトの頭部またはナットと座面３４
との間にワッシャーが介装されて該ワッシャーの座面３
４との接触面が球面状とされており）、接触面積の増大
および接触のなじみをよくし、第２のねじ手段２５のま
わり止め（ゆるみ止め）を果たしている。

【００１９】

【発明の効果】請求項１〜１０の無限軌道帯用パッド付
き履板によれば、ピンの頭部と第１の穴の溝穴周縁部と
の係合は、引っ掛けによる固定であり、従来の両側ボル
トタイプのねじ固定に比べて、取付け、取り外しに時間
がかからない。また、ピンも、第１のねじ手段と第２の
ねじ手段も、ゴムパッドの長手方向中心から長手方向端
部までの間の位置にあり、履板の両端より外側にとび出
さないので、破損しにくい。

【図面の簡単な説明】

【図１】本発明の第１実施例の無限軌道帯用パッド付き
履板の履板部分の平面図である。

【図２】図１の履板の側面図である。

【図３】本発明の第１実施例の無限軌道帯用パッド付き
履板の芯金付きパッド部分の平面図である。

【図４】図３の芯金付きパッドの正面図である。

【図５】図３の芯金付きパッドの側面図である。

【図６】本発明の第２実施例の無限軌道帯用パッド付き
履板の履板部分の平面図である。

【図７】図６の芯金付きパッドの正面図である。

【図８】本発明の第３実施例の無限軌道帯用パッド付き
履板の履板部分の平面図である。

【図９】図８の履板の側面図である。

【図１０】本発明の第３実施例の無限軌道帯用パッド付
き履板の芯金付きパッド部分の平面図である。

【図１１】図１０の芯金付きパッドの正面図である。

【図１２】図１０の芯金付きパッドの側面図である。

【図１３】本発明の第４実施例の無限軌道帯用パッド付
き履板の履板部分の第２の穴とその近傍の平面図であ
る。

【図１４】図１３の履板の断面図である。

【図１５】本発明の第４実施例における第２のねじ手段
（ボルトの場合）とワッシャーの正面図である。

【図１６】本発明の第４実施例における第２のねじ手段
（ナットの場合）とワッシャーの正面図である。

【図１７】本発明の第５実施例の無限軌道帯用パッド付
き履板の履板部分の第２の穴とその近傍の平面図であ
る。

【図１８】図１７の履板の断面図である。

【図１９】本発明の第５実施例における第２のねじ手段
（ボルトの場合）の正面図である。

【図２０】本発明の第６実施例の無限軌道帯用パッド付
き履板の履板部分の第２の穴とその近傍の平面図であ
る。

【図２１】従来の両側ボルトタイプの無限軌道帯用履板
の分解斜視図である。

【図２２】従来の片側フックタイプの無限軌道帯用履板
の分解斜視図である。

【図２３】従来の横止めタイプの無限軌道帯用履板の分
解斜視図である。

【図２４】従来のコッタータイプの無限軌道帯用履板の
断面図である。

【符号の説明】

１０ 無限軌道帯用パッド付き履板 ２０ 芯金付きゴムパッド ２１ 芯金 ２２ ゴムパッド ２３ ピン ２３ａ 頭部 ２３ｂ 軸部 ２４ 第１のねじ手段 ２５ 第２のねじ手段 ２５ａ 球面座 ２６ スプリングワッシャーまたは球面座金 ３０ 履板 ３１ 第１の穴 ３１ａ 円形穴 ３１ｂ 溝穴 ３２ 第２の穴 ３２ａ 円形穴 ３２ｂ 溝穴 ３３ 泥抜き穴 ３４ 座面

───────────────────────────────────────────────────── フロントページの続き (72)発明者 高木 誠 東京都千代田区四番町５番地９ トピー工 業株式会社内 (72)発明者 大原 正樹 東京都千代田区四番町５番地９ トピー工 業株式会社内 (72)発明者 渋澤 勝治 長野県松本市笹賀5652番36 トピーファス ナー工業株式会社内 (72)発明者 柳沢 尚久 長野県松本市笹賀5652番36 トピーファス ナー工業株式会社内

Claims (10)

【特許請求の範囲】
1. 【請求項１】 芯金付きゴムパッドと履板とを有し、 前記芯金付きゴムパッドは、芯金と、該芯金に加硫接着
   されたゴムパッドと、前記芯金付きゴムパッドの長手方
   向中心から長手方向一端までの位置で前記芯金に固定さ
   れ履板側に突出され軸部と該軸部より径の大きい頭部を
   もつピンと、前記芯金付きゴムパッドの長手方向中心か
   ら長手方向他端までの位置で前記芯金に固定されたナッ
   トまたはボルトからなる第１のねじ手段とを、有してお
   り、 前記履板は、前記芯金付きゴムパッドを該履板に取り付
   けた時に前記ピンに対応する位置に形成された前記ピン
   の頭部より大径の円形穴と前記ピンの頭部より小さく前
   記ピンの軸部より大きい幅の溝穴とをもつ第１の穴と、
   前記芯金付きゴムパッドを該履板に取り付けた時に前記
   第１のねじ手段に対応する位置に形成された前記第１の
   ねじ手段のねじ外径より大きい幅の溝穴をもつ第２の穴
   とを、有しており、 前記ピンの頭部を前記第１の穴の円形穴を挿通させた後
   前記芯金付きゴムパッドを前記履板に対して長手方向に
   移動させて前記ピンの軸部を前記第１の穴の溝穴に入れ
   ることにより前記芯金付きゴムパッドと履板とを長手方
   向一側で係合させ、前記第１のねじ手段に第２のねじ手
   段を、前記第１のねじ手段と第２のねじ手段の一方を前
   記前記第２の穴の溝穴に挿通させて、螺合することによ
   り前記芯金付きゴムパッドと履板とを長手方向他側で連
   結させた、無限軌道帯用パッド付き履板。
2. 【請求項２】 前記第２の穴が、前記溝穴と、前記第２
   のねじ手段の外径より大径の円形穴を有している、請求
   項１記載の無限軌道帯用パッド付き履板。
3. 【請求項３】 前記第１の穴と前記第２の穴が、何れ
   も、溝穴より円形穴を前記履板の長手方向中心側に位置
   させて、前記履板に形成されている、請求項２記載の無
   限軌道帯用パッド付き履板。
4. 【請求項４】 前記第１の穴と前記第２の穴が、何れ
   も、溝穴より円形穴を前記履板の長手方向中心側と反対
   側に位置させて、前記履板に形成されている、請求項２
   記載の無限軌道帯用パッド付き履板。
5. 【請求項５】 前記第１の穴と前記第２の穴のうち一方
   が、溝穴より円形穴を前記履板の長手方向中心側に位置
   させて、前記第１の穴と前記第２の穴のうち他方が、溝
   穴より円形穴を前記履板の長手方向中心側と反対側に位
   置させて、前記履板に形成されている、請求項２記載の
   無限軌道帯用パッド付き履板。
6. 【請求項６】 前記履板の前記第１の穴の円形穴の周縁
   のボルトまたはナットの座面となる部分が平面状であ
   る、請求項１記載の無限軌道帯用パッド付き履板。
7. 【請求項７】 前記履板の前記第１の穴の円形穴の周縁
   のボルトまたはナットの座面となる部分が球面状であ
   る、請求項１記載の無限軌道帯用パッド付き履板。
8. 【請求項８】 前記履板の前記第１の穴の円形穴の周縁
   のボルトまたはナットの座面となる部分が長い球面状で
   ある、請求項１記載の無限軌道帯用パッド付き履板。
9. 【請求項９】 前記第１のねじ手段がナットであり、前
   記第２のねじ手段がボルトである、請求項１記載の無限
   軌道帯用パッド付き履板。
10. 【請求項１０】 前記第１のねじ手段がボルトであり、
    前記第２のねじ手段がナットである、請求項１記載の無
    限軌道帯用パッド付き履板。