JP2001250514A - 管型白熱電球 - Google Patents
管型白熱電球Info
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- JP2001250514A JP2001250514A JP2000058245A JP2000058245A JP2001250514A JP 2001250514 A JP2001250514 A JP 2001250514A JP 2000058245 A JP2000058245 A JP 2000058245A JP 2000058245 A JP2000058245 A JP 2000058245A JP 2001250514 A JP2001250514 A JP 2001250514A
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Abstract
(57)【要約】
【課題】 浴室や屋外等の多湿雰囲気中で使用した場合
であっても、ベース内部への水分の浸透を防止する構成
を有する管型白熱電球を提供すること。 【解決手段】 発光管の両端に金属箔３が埋設された封
止部９が形成され、発光管の内部に配置されたフィラメ
ント１１に接続された内部リード４が前記金属箔３に接
続され、ベース１が前記封止部９に接着剤によって固定
された管型白熱電球において、前記接着剤は、シリコン
樹脂系接着剤１２であり、前記金属箔３に接続された前
記内部リード４の先端が、前記シリコン樹脂系接着剤１
２より露出していることを特徴としている。
であっても、ベース内部への水分の浸透を防止する構成
を有する管型白熱電球を提供すること。 【解決手段】 発光管の両端に金属箔３が埋設された封
止部９が形成され、発光管の内部に配置されたフィラメ
ント１１に接続された内部リード４が前記金属箔３に接
続され、ベース１が前記封止部９に接着剤によって固定
された管型白熱電球において、前記接着剤は、シリコン
樹脂系接着剤１２であり、前記金属箔３に接続された前
記内部リード４の先端が、前記シリコン樹脂系接着剤１
２より露出していることを特徴としている。
Description
【０００１】
【発明が属する技術分野】本発明は、浴室や屋外等の多
湿雰囲気中で使用される管型白熱電球に関するものであ
る。
湿雰囲気中で使用される管型白熱電球に関するものであ
る。
【０００２】
【従来の技術】複写機やファクシミリ、プリンター等に
は、トナーの定着用熱源あるいは露光用の光源として管
型白熱電球が用いられており、これらの管型白熱電球と
しては、リード線タイプ、板状接続部材タイプ、及び接
点タイプがある。リード線タイプ、板状接続部材タイプ
の管型白熱電球の端部には、管型白熱電球の封止部、及
びリード線や板状接続部材を挿入して固定するためのセ
ラミックス製のベースが取付けられている。そして、最
近では、このような管型白熱電球が浴室や屋外等の多湿
雰囲気中にも用いられるようになってきている。
は、トナーの定着用熱源あるいは露光用の光源として管
型白熱電球が用いられており、これらの管型白熱電球と
しては、リード線タイプ、板状接続部材タイプ、及び接
点タイプがある。リード線タイプ、板状接続部材タイプ
の管型白熱電球の端部には、管型白熱電球の封止部、及
びリード線や板状接続部材を挿入して固定するためのセ
ラミックス製のベースが取付けられている。そして、最
近では、このような管型白熱電球が浴室や屋外等の多湿
雰囲気中にも用いられるようになってきている。
【０００３】図４に、従来のリード線タイプの管型白熱
電球の端部断面構造を示す。フィラメント１１の両端に
モリブデンからなる内部リード４が接続され、各内部リ
ード４にモリブデンからなる気密封止用の金属箔３が接
続され、各金属箔３にモリブデンからなる外部リード６
が接続されてなるフィラメント組立体が、ガラス発光管
内１０に配置され、各金属箔３を取り囲むガラス管部分
が加熱圧着されて封止部９が形成されている。そして、
各封止部９から外方に突出した外部リード６にはリード
線７などの給電部材が接続され、更に、絶縁材料、例え
ばセラミックスからなる筒状のベース１が、リード線７
及び外部リード６を接続した導電部８を取り囲むように
配置され、ベース１内に接着剤１２が充填されてベース
１がガラス製発光管１０に固定されている。
電球の端部断面構造を示す。フィラメント１１の両端に
モリブデンからなる内部リード４が接続され、各内部リ
ード４にモリブデンからなる気密封止用の金属箔３が接
続され、各金属箔３にモリブデンからなる外部リード６
が接続されてなるフィラメント組立体が、ガラス発光管
内１０に配置され、各金属箔３を取り囲むガラス管部分
が加熱圧着されて封止部９が形成されている。そして、
各封止部９から外方に突出した外部リード６にはリード
線７などの給電部材が接続され、更に、絶縁材料、例え
ばセラミックスからなる筒状のベース１が、リード線７
及び外部リード６を接続した導電部８を取り囲むように
配置され、ベース１内に接着剤１２が充填されてベース
１がガラス製発光管１０に固定されている。
【０００４】次に、従来のベース１の構造、及びガラス
製発光管１０へのベース１の接着について説明する。図
４に示すように、従来のベース１は、絶縁性の確保と固
定のため、導電部８、及び封止部９全体を覆う筒状の構
造を有し、ベース１の断面内部の段差部Ａの形状は、加
工性を考慮して直角になっている。そして、ベース１を
封止部９に接着する際に使用する接着剤１２としては、
従来、高温での耐熱性を有し、且つ、接着剤自体が絶縁
物であるという観点から、無機接着剤が用いられ、ベー
ス１と封止部９の隙間に、封止部９を挿入する方向から
無機接着剤を充填後、加熱固化させることにより、ガラ
ス製発光管１０にベース１を固定させていた。
製発光管１０へのベース１の接着について説明する。図
４に示すように、従来のベース１は、絶縁性の確保と固
定のため、導電部８、及び封止部９全体を覆う筒状の構
造を有し、ベース１の断面内部の段差部Ａの形状は、加
工性を考慮して直角になっている。そして、ベース１を
封止部９に接着する際に使用する接着剤１２としては、
従来、高温での耐熱性を有し、且つ、接着剤自体が絶縁
物であるという観点から、無機接着剤が用いられ、ベー
ス１と封止部９の隙間に、封止部９を挿入する方向から
無機接着剤を充填後、加熱固化させることにより、ガラ
ス製発光管１０にベース１を固定させていた。
【０００５】
【発明が解決しようとする課題】ところで、無機接着剤
は加熱固化後、吸湿性の高い微細な多孔質の構造を形成
する。また、封止部９において最も高温となる金属箔３
に接続された内部リード４の先端５が無機接着剤に囲ま
れる構成となっているため、無機接着剤が直接加熱さ
れ、無機接着剤の劣化を促進させる。更に、ベース１の
断面内部の段差部Ａの形状は直角になっているため、ベ
ース１と封止部９の隙間に、封止部９を挿入する方向か
ら無機接着剤を充填させた時に、ベース内部に気泡が残
留し、無機接着剤の加熱固化後、無機接着材に穴が空く
という問題を有していた。従って、浴室や屋外等の多湿
雰囲気中で、無機接着剤によりこのようなベースを固定
した白熱電球を使用すると、水分がベース内部に浸透
し、絶縁不良を引き起こすという恐れがあった。
は加熱固化後、吸湿性の高い微細な多孔質の構造を形成
する。また、封止部９において最も高温となる金属箔３
に接続された内部リード４の先端５が無機接着剤に囲ま
れる構成となっているため、無機接着剤が直接加熱さ
れ、無機接着剤の劣化を促進させる。更に、ベース１の
断面内部の段差部Ａの形状は直角になっているため、ベ
ース１と封止部９の隙間に、封止部９を挿入する方向か
ら無機接着剤を充填させた時に、ベース内部に気泡が残
留し、無機接着剤の加熱固化後、無機接着材に穴が空く
という問題を有していた。従って、浴室や屋外等の多湿
雰囲気中で、無機接着剤によりこのようなベースを固定
した白熱電球を使用すると、水分がベース内部に浸透
し、絶縁不良を引き起こすという恐れがあった。
【０００６】本発明は、以上のような問題に鑑みてなさ
れたものであって、その目的は、浴室や屋外等の多湿雰
囲気中で使用した場合であっても、ベース内部への水分
の浸透を防止する構成を有する管型白熱電球を提供する
ものである。
れたものであって、その目的は、浴室や屋外等の多湿雰
囲気中で使用した場合であっても、ベース内部への水分
の浸透を防止する構成を有する管型白熱電球を提供する
ものである。
【０００７】
【課題を解決するための手段】請求項１に記載の発明
は、発光管の両端に金属箔が埋設された封止部が形成さ
れ、発光管の内部に配置されたフィラメントに接続され
た内部リードが前記金属箔に接続され、ベースが前記封
止部に接着剤によって固定された管型白熱電球におい
て、前記接着剤は、シリコン樹脂系接着剤であり、前記
金属箔に接続された前記内部リードの先端が、前記シリ
コン樹脂系接着剤より露出していることを特徴としてい
る。請求項２に記載の発明は、前記ベースの軸心を通る
前記ベースの断面内部の段差部が、テーパ状または円弧
状であることを特徴としている。
は、発光管の両端に金属箔が埋設された封止部が形成さ
れ、発光管の内部に配置されたフィラメントに接続され
た内部リードが前記金属箔に接続され、ベースが前記封
止部に接着剤によって固定された管型白熱電球におい
て、前記接着剤は、シリコン樹脂系接着剤であり、前記
金属箔に接続された前記内部リードの先端が、前記シリ
コン樹脂系接着剤より露出していることを特徴としてい
る。請求項２に記載の発明は、前記ベースの軸心を通る
前記ベースの断面内部の段差部が、テーパ状または円弧
状であることを特徴としている。
【０００８】
【作用】シリコン樹脂系接着剤は、加熱固化後、多孔質
の構造を形成しない。従って、請求項１に記載の発明に
よれば、接着剤をシリコン樹脂系接着剤としたので、水
分の浸透を防止することができる。また、封止部におい
て最も高温となる金属箔に接続された内部リードの先端
が、シリコン樹脂系接着剤より露出しているので、シリ
コン樹脂系接着剤の熱劣化を防止することができる。請
求項２に記載の発明によれば、シリコン樹脂系接着剤が
充填されるベースの断面内部の段差部が、テーパ状また
は円弧状であるので、ベースと封止部の隙間に、封止部
を挿入する方向からシリコン樹脂系接着剤を充填させた
時に、ベース内部に気泡が残留せず、シリコン樹脂系接
着剤の加熱固化後、気泡によりシリコン樹脂系接着剤に
穴が空くことがない。従って、接着剤をシリコン樹脂系
接着剤とした時に、水分の浸透をより効果的に防止する
ことができる。
の構造を形成しない。従って、請求項１に記載の発明に
よれば、接着剤をシリコン樹脂系接着剤としたので、水
分の浸透を防止することができる。また、封止部におい
て最も高温となる金属箔に接続された内部リードの先端
が、シリコン樹脂系接着剤より露出しているので、シリ
コン樹脂系接着剤の熱劣化を防止することができる。請
求項２に記載の発明によれば、シリコン樹脂系接着剤が
充填されるベースの断面内部の段差部が、テーパ状また
は円弧状であるので、ベースと封止部の隙間に、封止部
を挿入する方向からシリコン樹脂系接着剤を充填させた
時に、ベース内部に気泡が残留せず、シリコン樹脂系接
着剤の加熱固化後、気泡によりシリコン樹脂系接着剤に
穴が空くことがない。従って、接着剤をシリコン樹脂系
接着剤とした時に、水分の浸透をより効果的に防止する
ことができる。
【０００９】
【発明の実施の形態】図１に、本発明ベースの軸心を通
るベースの断面構造を示す。本発明のベース１の寸法Ｂ
は、ベース１がガラス製発光管１０に固定された時に、
金属箔３に接続された内部リード４の先端５がベース１
内に充填された接着剤に囲まれることがないように、適
宜設計されている。また、本発明のベース１は、ベース
１の軸心Ｘを通るベース１の断面内部の段差部Ａが、テ
ーパ状となるように加工されている。
るベースの断面構造を示す。本発明のベース１の寸法Ｂ
は、ベース１がガラス製発光管１０に固定された時に、
金属箔３に接続された内部リード４の先端５がベース１
内に充填された接着剤に囲まれることがないように、適
宜設計されている。また、本発明のベース１は、ベース
１の軸心Ｘを通るベース１の断面内部の段差部Ａが、テ
ーパ状となるように加工されている。
【００１０】図２に、本発明の管型白熱電球の端部断面
構造を示す。図２に示すように、リード線７及び外部リ
ード６を接続した導電部８を取り囲むように図１に示し
たセラミックス製ベース１が配置され、ベース１と封止
部９の隙間に、封止部９を挿入する方向からシリコン樹
脂系接着材２が充填された後に加熱固化され、ベース１
がガラス製発光管１０に固定されている。また、金属箔
３と内部リード４との接続部分５はシリコン樹脂系接着
材２に囲まれることなく、露出している。
構造を示す。図２に示すように、リード線７及び外部リ
ード６を接続した導電部８を取り囲むように図１に示し
たセラミックス製ベース１が配置され、ベース１と封止
部９の隙間に、封止部９を挿入する方向からシリコン樹
脂系接着材２が充填された後に加熱固化され、ベース１
がガラス製発光管１０に固定されている。また、金属箔
３と内部リード４との接続部分５はシリコン樹脂系接着
材２に囲まれることなく、露出している。
【００１１】次に、本実施形態の作用を説明する。本実
施形態の管型白熱電球では、図２に示すように、図１に
示したベース１内にシリコン樹脂系接着材２が充填され
た後に加熱固化され、ベース１がガラス製発光管１０に
固定される。シリコン樹脂系接着材２は、加熱固化後、
多孔質の構造を形成しない。また、封止部９において最
も高温となる金属箔３に接続された内部リード４の先端
５が、シリコン樹脂系接着材２より露出している。よっ
て、ベース１内部への水分の浸透、及び、シリコン樹脂
系接着材２の熱劣化を防止することができる。更に、ベ
ース１は、ベース１の軸心Ｘを通るベース１の断面内部
の段差部Ａが、テーパ状となるように加工されている。
よって、封止部９を挿入する方向からシリコン樹脂系接
着材２を充填した時、段差部Ａにおいて気泡が残留する
ことがないので、シリコン樹脂系接着材２を加熱固化さ
せた時、気泡によりシリコン樹脂系接着材２に穴が空く
ことがない。
施形態の管型白熱電球では、図２に示すように、図１に
示したベース１内にシリコン樹脂系接着材２が充填され
た後に加熱固化され、ベース１がガラス製発光管１０に
固定される。シリコン樹脂系接着材２は、加熱固化後、
多孔質の構造を形成しない。また、封止部９において最
も高温となる金属箔３に接続された内部リード４の先端
５が、シリコン樹脂系接着材２より露出している。よっ
て、ベース１内部への水分の浸透、及び、シリコン樹脂
系接着材２の熱劣化を防止することができる。更に、ベ
ース１は、ベース１の軸心Ｘを通るベース１の断面内部
の段差部Ａが、テーパ状となるように加工されている。
よって、封止部９を挿入する方向からシリコン樹脂系接
着材２を充填した時、段差部Ａにおいて気泡が残留する
ことがないので、シリコン樹脂系接着材２を加熱固化さ
せた時、気泡によりシリコン樹脂系接着材２に穴が空く
ことがない。
【００１２】尚、ベースの軸心を通るベースの断面内部
の段差部Ａの形状は、図３(ａ)に示したテーパ状に限る
ものではなく、図３(ｂ)、(ｃ)に示すように、断面内部
に対し凸状の円弧、または凹状の円弧であってもよい。
また、図３において、点線Ｃと直線Ｄとの角度を傾斜角
度αとした時、傾斜角度αは、図３(ａ)〜(ｃ)に限るも
のではなく、90度未満の任意の角度を有する。ここで、
直線Ｄは、図３(ａ)においては、ベースの軸心を通るベ
ースの断面内部の段差部の始点Ｓと終点Ｅを通る直線で
あり、図３(ｂ)、(ｃ)においては、それぞれ始点Ｓ、終
点Ｅを通る円弧の接線である。上記傾斜角度αを有する
段差部Ａにおいては、気泡が残留せず、シリコン樹脂系
接着材２を加熱固化させた時、気泡によりシリコン樹脂
系接着材２に穴が空くことがない。一方、図３(ｄ)〜
(ｆ)に示す傾斜角度αが90度以上の角度を有する段差部
Ａにおいては、段差部の始点Ｓにおいて気泡が残留し、
シリコン樹脂系接着材２を加熱固化させた時、気泡によ
りシリコン樹脂系接着材２に穴が空く恐れがある。従っ
て、本発明におけるベースの軸心を通るベースの断面内
部の段差部のテーパ、及び円弧の傾斜角度αは90度未満
の任意の角度を有する。
の段差部Ａの形状は、図３(ａ)に示したテーパ状に限る
ものではなく、図３(ｂ)、(ｃ)に示すように、断面内部
に対し凸状の円弧、または凹状の円弧であってもよい。
また、図３において、点線Ｃと直線Ｄとの角度を傾斜角
度αとした時、傾斜角度αは、図３(ａ)〜(ｃ)に限るも
のではなく、90度未満の任意の角度を有する。ここで、
直線Ｄは、図３(ａ)においては、ベースの軸心を通るベ
ースの断面内部の段差部の始点Ｓと終点Ｅを通る直線で
あり、図３(ｂ)、(ｃ)においては、それぞれ始点Ｓ、終
点Ｅを通る円弧の接線である。上記傾斜角度αを有する
段差部Ａにおいては、気泡が残留せず、シリコン樹脂系
接着材２を加熱固化させた時、気泡によりシリコン樹脂
系接着材２に穴が空くことがない。一方、図３(ｄ)〜
(ｆ)に示す傾斜角度αが90度以上の角度を有する段差部
Ａにおいては、段差部の始点Ｓにおいて気泡が残留し、
シリコン樹脂系接着材２を加熱固化させた時、気泡によ
りシリコン樹脂系接着材２に穴が空く恐れがある。従っ
て、本発明におけるベースの軸心を通るベースの断面内
部の段差部のテーパ、及び円弧の傾斜角度αは90度未満
の任意の角度を有する。
【００１３】
【発明の効果】以上説明したように、発光管の両端に金
属箔が埋設された封止部が形成され、発光管の内部に配
置されたフィラメントに接続された内部リードが前記金
属箔に接続され、ベースが前記封止部に接着剤によって
固定された管型白熱電球において、前記接着剤をシリコ
ン樹脂系接着材とし、前記封止部に埋設された金属箔と
内部リードとの接続部分をシリコン樹脂系接着材より露
出するようにしたので、ベース内部への水分の浸透、及
び、シリコン樹脂系接着材の熱劣化による漏電を防止す
ることができる。シリコン樹脂系接着材が充填されるベ
ースの軸心を通るベースの断面内部の段差部が、テーパ
状、または円弧状であるので、段差部Ａにおいて気泡が
残留するせず、シリコン樹脂系接着材２を加熱固化させ
た時、気泡によりシリコン樹脂系接着材２に穴が空くこ
とがない。従って、ベース内部への水分の浸透がより効
果的に防止できるので、漏電防止効果が増大する。
属箔が埋設された封止部が形成され、発光管の内部に配
置されたフィラメントに接続された内部リードが前記金
属箔に接続され、ベースが前記封止部に接着剤によって
固定された管型白熱電球において、前記接着剤をシリコ
ン樹脂系接着材とし、前記封止部に埋設された金属箔と
内部リードとの接続部分をシリコン樹脂系接着材より露
出するようにしたので、ベース内部への水分の浸透、及
び、シリコン樹脂系接着材の熱劣化による漏電を防止す
ることができる。シリコン樹脂系接着材が充填されるベ
ースの軸心を通るベースの断面内部の段差部が、テーパ
状、または円弧状であるので、段差部Ａにおいて気泡が
残留するせず、シリコン樹脂系接着材２を加熱固化させ
た時、気泡によりシリコン樹脂系接着材２に穴が空くこ
とがない。従って、ベース内部への水分の浸透がより効
果的に防止できるので、漏電防止効果が増大する。
【図１】 本発明ベースの軸心を通るベースの断面構造
を示す図である。
を示す図である。
【図２】 本発明の管型白熱電球の端部断面構造を示す
図である。
図である。
【図３】 本発明のベースの軸心を通るベースの断面内
部の段差部の形状を示す図である。
部の段差部の形状を示す図である。
【図４】 従来のリード線タイプの管型白熱電球の端部
断面構造を示す図である。
断面構造を示す図である。
１ ベース ２ シリコン樹脂 ３ 金属箔 ４ 内部リード ５ 金属箔と内部リードとの接続部分 ６ 外部リード ７ リード線 ８ 導電部 ９ 封止部 １０ 発光管 １１ フィラメント １２ 接着剤
Claims (2)
- 【請求項１】 発光管の両端に金属箔が埋設された封止
部が形成され、発光管の内部に配置されたフィラメント
に接続された内部リードが前記金属箔に接続され、ベー
スが前記封止部に接着剤によって固定された管型白熱電
球において、 前記接着剤は、シリコン樹脂系接着剤であり、 前記金属箔に接続された前記内部リードの先端が、前記
シリコン樹脂系接着剤より露出していることを特徴とす
る管型白熱電球。 - 【請求項２】 前記ベースの軸心を通る前記ベースの断
面内部の段差部が、テーパ状、または円弧状であること
を特徴とする請求項１に記載の管型白熱電球。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP2000058245A JP2001250514A (ja) | 2000-03-03 | 2000-03-03 | 管型白熱電球 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP2000058245A JP2001250514A (ja) | 2000-03-03 | 2000-03-03 | 管型白熱電球 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JP2001250514A true JP2001250514A (ja) | 2001-09-14 |
Family
ID=18578869
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP2000058245A Pending JP2001250514A (ja) | 2000-03-03 | 2000-03-03 | 管型白熱電球 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JP2001250514A (ja) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP2011044237A (ja) * | 2009-08-19 | 2011-03-03 | Ushio Inc | ベース付きランプ |
-
2000
- 2000-03-03 JP JP2000058245A patent/JP2001250514A/ja active Pending
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP2011044237A (ja) * | 2009-08-19 | 2011-03-03 | Ushio Inc | ベース付きランプ |
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Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| A521 | Written amendment |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A523 Effective date: 20031128 |
|
| A131 | Notification of reasons for refusal |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A131 Effective date: 20040106 |
|
| A521 | Written amendment |
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