JP2001250098A - メモリカード - Google Patents

Abstract

(57)【要約】 【目的】より簡単な構造で、金属製のカバープレートと
メモリ基板の接地端子とを導通させることができる接地
端子付きコンタクトを備えたメモリカードを提供する。 【構成】金属製のカバープレート４０と、コンタクト２
２を収納するコンタクト収納室２１を複数備えたコネク
タ本体２０と、メモリ基板３０の導体パターンの一つに
接触したパターン接触片２２ｃ、切欠２４から突出して
カバープレート４０に接触したパターン接触片２２ｃ、
およびコンタクト収納室２１に外部から挿入されるピン
２５に接触し得るピン接触片２２ａを有するコンタクト
２２と、を備え、上記少なくとも一つのコンタクト収納
室２１には上記カバープレート４０に臨む切欠２４が形
成され、上記コンタクト２２に、上記切欠２４から突出
してカバープレート４０に接触するグランド接触片２２
ｄが形成されている。

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【技術分野】本発明は、接地端子付きコンタクトを備え
たメモリカードに関する。

【０００２】

【従来技術及びその問題点】メモリカードは、ＩＣ等の
メモリ機能を有するメモリ基板をフレーム内に収納し、
メモリ基板の導体パターンに半田付けされるコンタクト
群をコネクタ本体に支持して、このコネクタ本体をフレ
ームの一側に臨ませている。また、静電気によりメモリ
が破壊されるのを防止するため、フレームを金属製のカ
バープレートで覆い、このカバープレートをメモリ基板
上の接地端子に導通させている。

【０００３】従来、金属製カバープレートとメモリ基板
の接地端子を導通させるため、両者の間に金属製のばね
を介在させ、あるいは、カバープレートに、接地端子に
接触する切り起こし片を形成していた。しかし、これら
は、部品コスト、加工組立コストが高い。

【０００４】

【発明の目的】本発明は、より簡単な構造で、金属製の
カバープレートとメモリ基板の接地端子とを導通させる
ことができる接地端子付きコンタクトを備えたメモリカ
ードを提供することを目的とする。

【０００５】

【発明の概要】本発明は、コネクタ本体に装着される多
数のコンタクト群のうちの一つをグランドコンタクトと
し、このグランドコンタクトを介して、金属製カバープ
レートと基板の接地端子とを導通させるという着想に基
づいて完成されたものである。このような着想から従来
の課題を解決する本発明は、合成樹脂製のフレームと、
このフレーム内に収納されるメモリ基板と、このメモリ
基板の導体パターンと外部ピンとを接続する金属製のコ
ンタクトと、このコンタクトを収納する複数のコンタク
ト収納室を有する合成樹脂製のコネクタ本体と、上記メ
モリ基板及び上記コネクタ本体を収納したフレームの開
口部を覆う金属製のカバープレートとを備え、上記コネ
クタ本体には、少なくとも上記コンタクト収納室の一つ
を上記金属製のカバープレートに臨ませる切欠を設けた
ことに特徴を有する。上記各コンタクトは、上記コンタ
クト収納室から突出してメモリ基板の導体パターンの一
つに接触したパターン接触片と、上記切欠から突出して
金属製のカバープレートに接触したグランド接触片と、
上記コンタクト収納室内に位置し、該コンタクト収納室
に外部から挿入される外部ピンに接触するピン接触片と
を有することが望ましい。上記グランド接触片には上記
金属製のカバープレートに接触する突起部を形成する。
さらに上記コンタクトには、上記コンタクト収納室に収
納されたときに上記コンタクト収納室を形成する上記コ
ンタクトの壁に係合して該コンタクトの移動を規制する
突起を備える。請求項６記載の本発明は、合成樹脂製の
フレームと、このフレーム内に収納されるメモリ基板
と、このメモリ基板の導体パターンと外部ピンとを接続
する金属製のコンタクトと、このコンタクトを収納する
多数のコンタクト収納室を有する合成樹脂製のコネクタ
本体と、上記メモリ基板及び上記コネクタ本体を収納し
たフレームの開口部を覆う金属製のカバープレートと、
上記コネクタ本体のコンタクト収納室の少なくとも一つ
に形成された、上記カバープレートに臨む切欠と、を備
え、上記コンタクトは、メモリ基板の導体パターンの一
つに接触したパターン接触片、コンタクト収納室に外部
から挿入される外部ピンに接触するピン接触片、および
上記切欠を有するコンタクト収納室に挿入されたときに
上記切欠内に位置する保持片を備えたコンタクト本体
と、該コンタクト本体とは別体として形成された、上記
切欠内に位置する保持片に装着部を介して固定され、上
記カバープレートにグランド接触片が接触したグランド
接触端子とにより形成したことに特徴を有する。

【０００６】

【発明の実施の形態】以下、図に基づいて本発明の実施
の形態について説明する。まず、本発明を適用するメモ
リーカードの一実施例について、図１から図４を参照し
て説明する。合成樹脂製のフレーム（モールドフレー
ム、プラスチックフレーム、ケーシング）１０は、上下
両面が開放され、一方の側面に、コネクタ本体２０の収
納口１１を備えている。コネクタ本体２０は、上下２段
に整列した多数のコンタクト収納室２１を有し、このコ
ンタクト収納室２１にそれぞれ、コンタクト２２が挿入
固定される。コネクタ本体２０には、その一方の端面
に、各コンタクト収納室２１に通ずる端子ピン挿入孔２
３が穿設され、他方の端面は、コンタクト挿入口として
開放されている。

【０００７】多数のコンタクト収納室２１のうち、図
１、図２の上段左端および下段左端のコンタクト収納室
２１は、接地コンタクト収納室２１Ｅであり、上面壁、
下面壁に切欠２４が形成されている。これに対し、残り
のコンタクト収納室２１には切欠が形成されていない。

【０００８】一方、コンタクト２２は、すべてのコンタ
クト収納室２１に共通の形状をしている。このコンタク
ト２２は、正面コ字形状を呈していて、コ字の対向部分
には、互いに接近する方向に屈曲し、端子ピン挿入孔２
３から挿入される外部端子ピン５１と接触するピン接触
片２２ａと、側方から突出し、コンタクト収納室２１の
内壁に食い込んでコンタクト２２を所定位置に係止する
固定突起２２ｂを備えている。さらにコンタクト２２
は、一方の対向部分に、メモリ基板３０の各端子（導体
パターン）３１に接触し、半田付けされるソルダテール
（パターン接触片）２２ｃを備え、他方の対向部分にグ
ランド接触片２２ｄを備えている。このグランド接触片
２２ｄの外側面には、カバープレート４０と接触する部
分に、突起２２ｅが形成されている。この突起２２ｅ
は、カバープレート４０に接触して、これらの間の接触
を安定させると共に、静電気の放電を容易にする。ま
た、コンタクト２２は、例えば錫、リンを含む銅合金板
や比較的弾性力の強い金属からなる金属板から、剪断プ
レス加工などの一連の加工工程によって連続して一体に
成形する。

【０００９】本発明の第１実施例のグランド接触片２２
ｄは、切欠２４が存在する接地コンタクト収納室２１Ｅ
に挿入されたときには、該切欠２４から接地コンタクト
収納室２１Ｅ外に突出するように、予め上記一連の加工
工程において屈曲加工されている。このグランド接触片
２２ｄは、他のコンタクト収納室２１に挿入されたとき
には、単に、コンタクト収納室２１の内壁に当接するだ
けで、突出することがない。

【００１０】メモリ基板３０の各端子３１は、接地コン
タクト収納室２１Ｅに対応する端子が接地端子３１Ｅで
あり、他の各端子３１は、ＩＣ３２等に接続された信号
端子である。

【００１１】次に、このコネクタ本体２０の組立方法に
ついて説明する。まず、コンタクト２２を、ピン接触片
２２ａ側の端部からコネクタ本体２０の接地コンタクト
収納室２１Ｅに挿入する。コンタクト２２は、端部が接
地コンタクト収納室２１Ｅの奥壁に当接することと、固
定突起２２ｂの係止作用によって所定位置に係止され
る。この係止状態において、グランド接触片２２ｄが切
欠２４から外方に突出している。同様にコンタクト２２
を、他のコンタクト収納室２１に挿入する。

【００１２】すべてのコンタクト２２をコネクタ本体２
０のコンタクト収納室２１、２１Ｅに挿入したら、２列
のソルダテール２２ｃ列の間にメモリ基板３０を差し込
み、メモリ基板３０の各導体パターンを対応するソルダ
テール２２ｃに接触させ、各ソルダテール２２ｃを各導
体パターンに半田付けする。そして、コネクタ本体２０
およびメモリ基板３０をフレーム１０内に収納し、フレ
ーム１０の上下面開口部をカバープレート４０によって
閉塞する。カバープレート４０には、コネクタ本体２０
の切欠２４から突出しているグランド接触片２２ｄが接
触するので、メモリ基板３０の接地端子３１Ｅとカバー
プレート４０とがコンタクト２２を介して導通する。

【００１３】以上の作業によって、メモリーカードの接
地端子付きコネクタの主な製造、組立工程が終了する。
このように本実施例によれば、同一のコンタクト２２に
よってグランド接続および信号接続が可能なので、部品
点数が減少し、製造コスト、製造工程が簡素化される。

【００１４】図１〜図４に示した第１実施例は、コンタ
クト２２を接地コンタクト収納室２１Ｅに収納する前に
予めグランド接触片２２ｄを屈曲加工していたが、本発
明の第２実施例では、グランド接触片２２ｄを、接地コ
ンタクト収納室２１Ｅに収納した後に屈曲加工する段階
を含むことに特徴を有する。

【００１５】図５には、第２実施例のコンタクト２２２
の斜視図を示してある。以下の実施例では、第１実施例
のコンタクト２２と同一の形状、機能を有する部分には
同一の符号を付して説明を省略する。コンタクト２２２
は、短絡接片２２２ｄが、ほぼ直線状に延びている。こ
のコンタクト２２２の接地コンタクト収納室２１Ｅ、コ
ンタクト収納室２１への組付け方法は、次の通りであ
る。

【００１６】まず、このコンタクト２２２を、接地コン
タクト収納室２１Ｅに、コンタクト２２と同様に挿入す
る。すると、コンタクト２２は、固定突起２２ｂの係止
作用によって規定位置に係止される。この状態を図６に
示した。この状態では、グランド接触片２２２ｄが切欠
２４に臨んでいるが、切欠２４から外方へは突出してい
ない。

【００１７】次に、板状の治具を接地コンタクト収納室
２１Ｅに挿入して、グランド接触片２２２ｄを切欠２４
から外方に引き起こし、接地コンタクト収納室２１Ｅ外
に、弾性限界を超えるまで（塑性変形するまで）屈曲さ
せる。この屈曲可能によって、グランド接触片２２２ｄ
は、屈曲力を取り除いても元の形状に戻らず、図３に示
した上部のコンタクト２２のグランド接触片２２２ｄと
同様の形状を維持する。

【００１８】コネクタ本体２０を回路基板３０に装着す
る工程、フレーム１０内に収納する工程などは、第１実
施例の場合と同様である。上面開口部を閉鎖するカバー
プレート４０は、コネクタ本体２０の切欠２４から突出
しているグランド接触片２２２ｄに接触するので、メモ
リ基板３０の接地端子３１Ｅとカバープレート４０とが
コンタクト２２を介して導通する。なお、グランド接触
片２２２ｄには、カバープレート４０と接触する部分に
突起２２２ｅが形成されている。

【００１９】グランド接触片２２２ｄの屈曲加工は、例
えば、先細のペンチ状の工具によってグランド接触片２
２２ｄを挟持して折り曲げるか、板状の剛性工具を、接
地コンタクト収納室２１Ｅに挿入し、グランド接触片２
２２ｄに当接する部分を作用点として、てこ状に回転さ
せることで可能である。

【００２０】他のコンタクト収納室２１にも同様にコン
タクト２２２を挿入させるが、これらのコンタクト収納
室２１には切欠が無いので、グランド接触片２２２ｄ
は、コンタクト収納室２１の内壁に沿って保持される。

【００２１】この第２実施例のコンタクト２２２は、グ
ランド接触片２２２ｄが平坦なので、接地コンタクト収
納室２１Ｅに収納したコンタクト２２２についてのみ、
グランド接触片２２２ｄを屈曲加工すればよい。したが
って、コンタクト２２２のプレス製造工程が減り、コス
トダウンを図ることができる。

【００２２】以上の第１、第２実施例は、グランド接触
片をコンタクト本体と一体に形成した実施例であった。
次に、グランド接触片とコンタクト本体とを別個の部材
として形成した、本発明の他の実施例について説明す
る。図７は、本発明の第３、第４実施例共通のコンタク
ト本体を示す斜視図、図８の（Ａ）、（Ｂ）は、図７の
コンタクトに装着する第３、第４実施例のグランド接触
片を示す斜視図である。

【００２３】コンタクト本体２２３は、ほぼ平坦に延び
る保持片２２３ｄを備えている。この保持片２２３ｄ
は、接地コンタクト収納室２１Ｅの切欠２４から突出す
る必要がないので、切欠２４の幅よりも広く形成され、
かつ接地コンタクト収納室２１Ｅに挿入されたときに切
欠２４の一部を塞ぐ長さに形成されている。

【００２４】第１のグランド接触端子２５は、装着部と
して、保持片２２３ｄを挟持する３枚の挟持片２５ａ、
２５ｂ、２５ｃを有している。同様に第２のグランド接
触端子２６は、装着部として、保持片２２３ｄを挟持す
る３枚の挟持片２６ａ、２６ｂ、２６ｃを有している。
第１のグランド接触端子２５と第２のグランド接触端子
２６との相違は、カバープレート４０に接触するグラン
ド接触片２５ｄ、２６ｄ部分が、未だ屈曲されていない
か、すでに屈曲されているかである。すなわち、第１の
グランド接触端子２５は、グランド接触片２５ｄが平坦
であるが、第２のグランド接触端子２６は、グランド接
触片２６ｄがすでに屈曲加工されている点が相違する。
グランド接触端子２５、２６は、コンタクト本体２２３
よりも、より強い弾性力を有する金属で、あるいは同じ
金属で肉厚に形成することができる。

【００２５】このコンタクト本体２２３およびグランド
接触端子２５、２６の組立方法について、さらに図９お
よび図１０を参照して説明する。まずコンタクト本体２
２３を、コンタクト２２、２２２と同様に、接地コンタ
クト収納室２１Ｅ内に挿入する。コンタクト本体２２３
が接地コンタクト収納室２１Ｅ内正規位置に収納された
状態では、保持片２２３ｄが切欠２４の長手方向の一部
を覆っている（図９）。他のコンタクト収納室２１へも
同様にコンタクト本体２２３を挿入するが、挿入された
コンタクト本体２２３の保持片２２３ｄは、コンタクト
収納室２１の内壁に沿っているだけで、収納室外に出る
ことはない。

【００２６】次に、グランド接触端子２５を、挟持片２
５ａ、２５ｃと２５ｂとの間で保持片２２３ｄを挟持す
るように、保持片２２３ｄに差し込む。挟持片２５ａ、
２５ｃと２５ｂとの間で保持片２２３ｄを挟持した様子
を、図１０に示した。図から明らかなように、両端の挟
持片２５ａ、２５ｃは保持片２２３ｄの内側面に当接
し、中央の挟持片２５ｃは保持片２２３ｄの外側面に当
接して、両端の挟持片２５ａ、２５ｃと中央の挟持片２
５ｂとで保持片２２３ｄを挟圧している。

【００２７】次に、グランド接触端子２５のグランド接
触片２５ｄを、切欠２４から外方に突出する方向に引き
上げて、屈曲させる。グランド接触片２５ｄの弾性限界
を超えるまで屈曲させると、グランド接触片２５ｄが切
欠２４の外方に突出した状態に保持される。グランド接
触片２５ｄの屈曲は、図１乃至３に示したグランド接触
片２２ｄ程度でもよく、図８の（Ｂ）に示したように後
方にほぼ１８０゜曲がるまで屈曲させてもよい。なお、
グランド接触片２５ｄの屈曲は、グランド接触片２５ｄ
の先端部を押し上げることで可能であり、先細のペンチ
状の工具でグランド接触片２５ｄを挟んで曲げること
で、正確に、かつ他の部材を損傷させることなく加工で
きる。

【００２８】グランド接触端子２６も、グランド接触端
子２５と同様に、接地コンタクト収納室２１Ｅに収納し
たコンタクト本体２２３の保持片２２３ｄに装着する。
ただし、このグランド接触端子２６は、すでにグランド
接触片２６ｄが屈曲加工されていて、切欠２４から収納
室２１Ｅ外に突出するので、装着後にグランド接触片２
５ｄを屈曲加工する必要がない。

【００２９】以上の第３、第４実施例において、コンタ
クト収納室２１Ｅ、２１にコンタクト本体２２３を挿入
し、保持片２３３ｄにグランド接触端子２５を装着して
屈曲加工し、あるいは保持片２３３ｄにグランド接触端
子２６を装着した後の組立工程は、先の第１、第２実施
例と同様である。

【００３０】以上の通り第３、第４実施例は、コンタク
ト本体２２３とグランド接触端子２５、２６とを別体と
して形成したので、グランド接触端子２５、２６の材
質、素材の選択の幅が広がり、より弾性力の強い材質で
形成することも可能であり、同一の材質で形成する場合
でもコンタクト本体２２３よりも厚く形成することでよ
り強い弾性力を得ることが可能になり、カバープレート
４０との接触をより強固に、確実にすることができる。

【００３１】第３、第４実施例のグランド接触端子２
５、２６は、それぞれ３枚の挟持片によってコンタクト
本体２２３の保持片２２３ｄを挟着するクリップ構造と
したが、挟着片の形状、数はこれに限定されない。

【００３２】また、上記実施形態では、接地コンタクト
収納室２１Ｅに挿入するコンタクト２２と、コンタクト
収納室２１に挿入するコンタクト２２を同一形状として
おり、部品の共通化を通じ、低コスト化を図ることがで
きる。しかし、本発明は、接地コンタクト収納室２１Ｅ
に挿入するコンタクトだけを別形状とすることを妨げる
ものではない。また、図示実施形態は、コンタクト収納
室２１が上下に並ぶ、基板の表裏を用いるタイプのメモ
リカードに本発明の製造方法を適用したものであるが、
基板の片面のみを用いるタイプにも勿論本発明は適用可
能である。

【００３３】

【発明の効果】以上の説明から明らかな通り本発明のメ
モリカードによれば、より簡単な構造で、金属製のカバ
ープレートとメモリ基板のグランド端子とを導通させる
ことができる。

【図面の簡単な説明】

【図１】本発明のメモリカードの一実施形態を示す要部
の分解斜視図である。

【図２】同メモリカードの接地コンタクトとカバープレ
ートとの関係を示す斜視図である。

【図３】同縦断面図である。

【図４】カバープレートを外した状態の平面図である。

【図５】本発明を適用するコンタクトの第２実施例を示
す斜視図である。

【図６】同第２実施例のコンタクトをコンタクト本体の
コンタクト収納室に収納した状態を示す斜視図である。

【図７】本発明の第３、第４実施例共通のコンタクト本
体を示す斜視図である。

【図８】（Ａ）、（Ｂ）は、同コンタクト本体に装着す
るグランド接触端子の第１、第２実施例を示す斜視図で
ある。

【図９】同第３、第４実施例のコンタクト本体を接地コ
ンタクト収納室に収納した状態を示す斜視図である。

【図１０】同第３、第４実施例のコンタクトとグランド
接触端子との連結状態を示す斜視図である。

【符号の説明】

１０ フレーム ２０ コネクタ本体 ２１ コンタクト収納室 ２１Ｅ 接地コンタクト収納室 ２２ ２２２ コンタクト ２２ａ ピン接触片 ２２ｂ 固定突起 ２２ｃ ソルダテール（パターン接触片） ２２ｄ ２２２ｄ グランド接触片 ２３ 端子ピン挿入孔 ２４ 切欠 ２５ グランド接触端子 ２５ａ ２５ｂ ２５ｃ 挟持片 ２５ｄ グランド接触片 ２６ グランド接触端子 ２６ａ ２６ｂ ２６ｃ 挟持片 ２６ｄ グランド接触片 ３０ メモリ基板 ３１ 端子 ３１Ｅ 接地端子 ４０ カバープレート ２２３ コンタクト本体 ２２３ｄ 保持片

Claims (8)

【特許請求の範囲】
1. 【請求項１】 合成樹脂製のフレームと、 このフレーム内に収納されるメモリ基板と、 このメモリ基板の導体パターンと外部ピンとを接続する
   金属製のコンタクトと、 このコンタクトを収納する複数のコンタクト収納室を有
   する合成樹脂製のコネクタ本体と、 上記メモリ基板及び上記コネクタ本体を収納したフレー
   ムの開口部を覆う金属製のカバープレートとを備え、 上記コネクタ本体には、少なくとも上記コンタクト収納
   室の一つを上記金属製のカバープレートに臨ませる切欠
   が形成されていることを特徴とするメモリカード。
2. 【請求項２】 請求項１記載のメモリカードにおいて、
   上記各コンタクトは、上記コンタクト収納室から突出し
   てメモリ基板の導体パターンの一つに接触したパターン
   接触片と、上記切欠から突出して金属製のカバープレー
   トに接触したグランド接触片と、上記コンタクト収納室
   内に位置し、該コンタクト収納室に外部から挿入される
   外部ピンに接触するピン接触片とを有するメモリカー
   ド。
3. 【請求項３】 請求項１または２記載のメモリカードに
   おいて、上記グランド接触片には上記金属製のカバープ
   レートに接触する突起部が形成されているメモリカー
   ド。
4. 【請求項４】 請求項１乃至３のいずれか一項記載のメ
   モリカードにおいて、上記コンタクトは上記コンタクト
   収納室に収納されたときに上記コンタクト収納室を形成
   する上記コンタクトの壁に係合して該コンタクトの移動
   を規制する突起を備えているメモリカード。
5. 【請求項５】 請求項１乃至４のいずれか一項記載のメ
   モリカードにおいて、上記各コンタクト収納室には上記
   同一のコンタクトが収納されているメモリカード。
6. 【請求項６】 合成樹脂製のフレームと、 このフレーム内に収納されるメモリ基板と、 このメモリ基板の導体パターンと外部ピンとを接続する
   金属製のコンタクトと、 このコンタクトを収納する複数のコンタクト収納室を有
   する合成樹脂製のコネクタ本体と、 上記メモリ基板及び上記コネクタ本体を収納したフレー
   ムの開口部を覆う金属製のカバープレートと、 上記コネクタ本体のコンタクト収納室の少なくとも一つ
   に形成された、上記カバープレートに臨む切欠と、を備
   え、 上記コンタクトは、メモリ基板の導体パターンの一つに
   接触したパターン接触片、コンタクト収納室に外部から
   挿入される外部ピンに接触するピン接触片、および上記
   切欠を有するコンタクト収納室に挿入されたときに上記
   切欠内に位置する保持片を備えたコンタクト本体と、該
   コンタクト本体とは別体として形成された、上記切欠内
   に位置する保持片に装着部を介して固定され、上記カバ
   ープレートにグランド接触片が接触したグランド接触端
   子とにより形成されていることを特徴とするメモリカー
   ド。
7. 【請求項７】 請求項６記載のメモリカードにおいて、
   上記コンタクト本体とグランド接触端子とは同一または
   異なる材料から形成されているメモリカード。
8. 【請求項８】 請求項６または７記載のメモリカードに
   おいて、上記グランド接触片には、上記カバープレート
   に接触する突起部が形成されているメモリカード。