JP2001248763A - 良好な層付着を有する多層プラスチック管 - Google Patents

良好な層付着を有する多層プラスチック管

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Abstract

(57)【要約】 【課題】 強固な層の付着を示すポリエステル遮断層を
備えたポリオレフィン管を製造すること 【解決手段】 次の層： Ｉ． ポリオレフィン−成形材料からなる少なくとも１
つの層Ｉ、 ＩＩ． ポリエステル−成形材料からなる少なくとも１
つの層ＩＩ、並びに ＩＩＩ． 層ＩとＩＩとの間にある、反応基を有する付
着媒体からなる層ＩＩＩを有する多層プラスチック管に
おいて、層ＩＩのポリエステル−成形材料が、 ａ） ２以上のカルボジイミド基を有する化合物、 ｂ） ２以上のカルボン酸無水物基を有する化合物、 ｃ） ２以上のマレインイミド基を有する化合物、 ｄ） ２以上のオキサジン基を有する化合物から選択さ
れる１以上の化合物を含有することを特徴とする、多層
プラスチック管。

Description

【発明の詳細な説明】
【０００１】
【発明の属する技術分野】本発明の対象はポリオレフィ
ン層及び熱可塑性ポリエステルからなる遮断層を備えた
多層プラスチック管である。
【０００２】
【従来の技術】ポリオレフィンからなる、特にポリエチ
レン及びポリプロピレンからなるプラスチック管は公知
であり、多様な用途に使用されている。この課題を満た
すために、管は特にその内部を流れる媒体に対して不活
性でなければならず、高温及び低温に対して並びに機械
的負荷に対して耐性でなければならない。
【０００３】ポリオレフィンからなる１層の管は一連の
用途に不適当である。ポリオレフィンは燃料に対する遮
断性が不十分である。例えば、環境意識の向上及び該当
する法的規制の強化のために、例えばガソリンスタンド
分野における地中に埋設された供給管における燃料輸送
のための１層ポリオレフィン管は、遮断性を改善した管
に置き換えなければならなくなる。
【０００４】この種の管は、管を通して内部へ供給され
る化学薬品の拡散に対して優れた遮断性を有していない
ばかりか、外部から管壁を通して、管内で輸送される液
体中へ侵入する化学薬品、溶剤、塩水溶液などに対する
優れた遮断性も有していない。このことは、例えば、汚
染されているか又は有害物質を含む土壌中に埋設された
水道水導管についても該当する。
【０００５】欧州特許出願公開（ＥＰ−Ａ）第０６８６
７９７号明細書から、次の層： − ポリオレフィンをベースとする少なくとも１つの
層、 − 熱可塑性ポリエステルをベースとする少なくとも１
つの層を有し、 − 反応基を有する適当な付着媒体からなる、前記の層
間に存在する層を介して結合しており、その際、隣接す
る層は相互に付着結合しており、ポリエステルは２つ以
上のエポキシ基を有する化合物、２つ以上のオキサゾリ
ン基を有する化合物又は２つ以上のイソシアネート基を
有する化合物を添加することにより改質されていてもよ
い多層プラスチック管は公知である。
【０００６】この先行技術において、改質されたポリエ
ステルは加工寛容度が著しく狭い。この理由は鎖長延長
により制御下に保持しがたい分子量構造である。この場
合、溶融粘度が著しく上昇し、その対応として温度を上
昇させることにより加工性を改善しようとした場合、即
座にポリエステルは熱的に損傷されることになる。さら
に、多くの場合に層の付着も十分でなくなる。
【０００７】さらに、欧州特許出願公開（ＥＰ−Ａ）第
０６８６７９７号明細書に開示された改質剤は比較的高
い揮発性を有する。特にイソシアネートの高い攻撃性の
ために、それにより改質されたポリエステル成形材料は
著しく費用をかけてニーダーをカプセル化した後に行う
ことができるにすぎない。引き続き加工する場合でも、
装置の操縦者にとって潜在的危険性はなお高い。
【０００８】
【発明が解決しようとする課題】従って、本発明の課題
は、ポリエステル遮断層を備えたポリオレフィン管を製
造することであり、その際、強固な層の付着が生じ、そ
のためポリエステルは通常の安全装置、例えばポイント
吸引（Punktabsaugung）装置を用いて製造し、継続加工
することができる。
【０００９】
【課題を解決するための手段】前記課題は、次の層： Ｉ． ポリオレフィン−成形材料からの少なくとも１つ
の層 ＩＩ． ポリエステル−成形材料からなる少なくとも１
つの層、この層は、 ａ） ２以上のカルボジイミド基を有する化合物、 ｂ） ２以上のカルボン酸無水物基を有する化合物、 ｃ） ２以上のマレインイミド基を有する化合物、 ｄ） ２以上のオキサジン基を有する化合物から選択さ
れる１以上の化合物を含有する、並びに ＩＩＩ． 反応基を有する付着媒体からなる、ＩとＩＩ
との間にある少なくとも１つの層を有する多層プラスチ
ック管により解決される。
【００１０】ポリエステル−成形材料は、化合物ａ）〜
ｄ）０．１〜１５質量％、有利に０．２５〜１０質量
％、特に有利に０．５〜５質量％を含有する。
【００１１】層Ｉはポリオレフィンをベースとする成形
材料からなる。特にエチレン、プロピレン、１−ブテ
ン、１−ヘキセン及び１−オクテンをベースとするホモ
ポリマー及びコポリマーが適している。さらに、上記の
モノマーに対して付加的に他のモノマー、特にジエン、
例えばエチリデンノルボルネン、シクロペンタジエン又
はブタジエンを含有するコポリマー及びターポリマーが
適している。ポリプロピレン又はポリエチレンをベース
とする成形材料も有利である。
【００１２】層Ｉについての成形材料は、機械特性の改
善、例えば引掻強度又は熱形状安定性の改善を達成する
ために、先行技術に従って架橋することができる。この
架橋は、る例えば放射線架橋により又はシラン含有ポリ
オレフィン材料の湿分架橋を用いて行う。
【００１３】層ＩＩの熱可塑性ポリエステルは次の基本
構造：
【００１４】
【化１】
【００１５】［式中、Ｒは炭素鎖中に２〜１２個の、有
利に２〜８個のＣ原子を有する二価の分枝又は非分枝の
脂肪族及び／又は環式脂肪族基を表し、Ｒ′は炭素骨格
中に６〜２０、有利に８〜１２個のＣ原子を有する芳香
族基を表す］を有する。
【００１６】製造の際に使用されるジオールについての
例は、エチレングリコール、トリメチレングリコール、
テトラメチレングリコール、ヘキサメチレングリコー
ル、ネオペンチルグリコール、シクロヘキサンジメタノ
ール等が挙げられる。
【００１７】前記のジオールの２５モル％までは、次の
一般式：
【００１８】
【化２】
【００１９】［式中、Ｒ″は２〜４個のＣ原子を有する
二価の基を表し、ｘは２〜５０の値をとることができ
る］のジオールにより置き換えられていてもよい。
【００２０】ジオールとしてエチレングリコール及びテ
トラメチレングリコールを使用するのが有利である。
【００２１】製造の際に使用する芳香族ジカルボン酸と
して、例えばテレフタル酸、イソフタル酸、１，４−、
１，５−、２，６−もしくは２，７−ナフタレンカルボ
ン酸、ジフェン酸、ジメチルエーテル−４，４′−ジカ
ルボン酸又はこれらのポリエステル形成する誘導体、例
えばジメチルエステルが挙げられる。
【００２２】このジカルボン酸の２０モル％まで、脂肪
族ジカルボン酸、例えばコハク酸、マレイン酸、フマル
酸、セバシン酸、ドデカン二酸等により置き換えられて
いてもよい。
【００２３】熱可塑性ポリエステルの製造は先行技術に
属する（ＤＥ−ＯＳ ２４０７１５５、ＤＥ−ＯＳ ２
４０７１５６；Ullmanns Encyclopaedie der technisch
en Chemie,第４版、１９巻、６５頁以降、Verlag Chemi
e GmbH, Weinheim 1980）。
【００２４】本発明により使用されるポリエステルは８
０〜２４０ｃｍ３／ｇの範囲内の粘度数（Ｊ−値）を有
する。
【００２５】有利な熱可塑性ポリエステルは、ポリエチ
レンテレフタレート、ポリプロピレンテレフタレート、
ポリブチレンテレフタレート、ポリエチレンナフタレー
ト、ポリプロピレンナフタレート及びポリブチレンナフ
タレートである。
【００２６】必要な場合には、ポリエステルは通常のよ
うに耐衝撃性に調節することができる。
【００２７】例えば、公知の耐衝撃性改質剤０．５〜４
０質量％、有利に５〜３５質量％を添加することができ
る。これは一般に、場合により官能化されていてもよい
ゴム又はポリエステル−ポリアルキレングリコール−ブ
ロックコポリマーである。
【００２８】Ｉ並びにＩＩによる層についての成形材料
は、通常の助剤、添加剤、例えば防炎剤、安定剤、可塑
剤、加工助剤、粘度改良剤、充填剤、特に導電性を改善
するためのもの、顔料等を添加することができる。
【００２９】２以上のカルボジイミド基を有する化合物
として、例えば式：
【００３０】
【化３】
【００３１】［式中、ｎは少なくとも２であり、Ｒ*は
２から２２個のＣ原子を有する脂肪族、環式脂肪族、芳
香族又は芳香脂肪族基を表し、Ｒ**並びにＲ***はそれ
ぞれ任意の、一般に製造に基づく基であり、この基によ
って鎖長が制限される］の化合物である。
【００３２】２以上のカルボン酸無水物基を有する化合
物として、例えばブタン−１，２，３，４−テトラカル
ボン酸二無水物、ピロメリト酸二無水物、ジオールとト
リメリト酸無水物とからのエステル、ポリブタジエノー
ルとマレイン酸無水物とからの付加生成物又はペリレン
−３，４，９，１０−テトラカルボン酸二無水物を使用
することができる。
【００３３】２以上のマレインイミド基を有する化合物
として、例えば次の化合物を使用することができる：
１，３−フェニレン−ビスマレインイミド、１，４−フ
ェニレンビスマレインイミド、３−メチル−１，４−フ
ェニレン−ビスマレインイミド、５−メチル−１，３−
フェニレン−ビスマレインイミド、４，４′−（Ｎ，
Ｎ′−ビスマレインイミド）−ジメチルメタン、２，４
−ビスマレインイミドトルエン、３，３′−（Ｎ，Ｎ′
−ビスマレインイミド）−ジフェニルメタン、３，３′
−（Ｎ，Ｎ′−ビスマレインイミド）−ジフェニルスル
ホン、４，４′−（Ｎ，Ｎ′−ビスマレインイミド）−
ジフェニルスルホン、１，２−エチレン−ビスマレイン
イミド、１，３−プロピレン−ビスマレインイミド、
１，４−ブチレン−ビスマレインイミド、１，１０−デ
セン−ビスマレインイミド、１，１２−ドデセン−ビス
マレインイミド及び１，３−ビス（シトラコンイミドメ
チル）ベンゼン。マレインイミド基は、二重結合の箇所
に場合によりそれぞれ１〜４個のＣ原子を有する１又は
２個のアルキル基により置換されていてもよい。
【００３４】２以上のオキサジン基を有する化合物とし
て、例えば式：
【００３５】
【化４】
【００３６】［式中ｎは少なくとも２であり、Ｒ″′は
２〜２２個のＣ原子を有する脂肪族、環式脂肪族、芳香
族又は芳香脂肪族基］の化合物が使用される。
【００３７】層ＩＩＩの付着媒体として、多層管の製造
の際に同時押出によって隣接する層Ｉと層ＩＩとの強固
な結合を生じ、その結果仕上がった管においてこれらの
層はできる限りもはや相互に機械的に分離できないよう
な成形材料が適している。
【００３８】適当な付着媒体用の成形材料は、ポリマー
ベース、特に適当な反応基で改質されているポリオレフ
ィンからなる。この反応基はこの場合共重合によるか又
はグラフト重合によって導入することができる。グラフ
ト重合の場合、例えば予め形成させたポリオレフィンを
公知の方法で、不飽和の官能性モノマー及び有利にラジ
カル供与体と高温で反応させる。
【００３９】反応基として、例えば酸無水物基、Ｎ−ア
シルラクタム基、カルボン酸基、エポキシ基、オキサゾ
リン基、トリアルコキシシラン基又はヒドロキシル基が
適している。
【００４０】適当なベースの選択はポリオレフィンをベ
ースとする層Ｉの組成に依存する：付着媒体のベースは
付着媒体がポリオレフィン性の層Ｉとできる限り良好に
相容性で、有利に混合可能であるように選択するのが好
ましい。層Ｉがポリプロピレンをベースとする成形材料
からなる場合、ポリプロピレンは付着媒体用のベースと
しても適している。層Ｉはポリエチレンをベースとする
成形材料からなるのが特に有利である。この場合、特に
エチレン−メチルメタクリレート−マレイン酸無水物−
コポリマー及び特に有利にエチレン−ビニルアセテート
−マレイン酸無水物−コポリマーが特に適した付着媒体
として挙げられる。
【００４１】適当な官能化されたポリエチレン及びポリ
プロピレンは、BYNEL (DuPont), PRIMACOR (Dow), POLY
BOND (BP), OREVAC (Elf), HERCOPRIME (Hercules), EP
OLENE (Eastman), HOSTAMONT, EXXELOR (Exxon)及びADM
ER (Mitui Petrochemical)の商品名で得られる。
【００４２】本発明による多層管は、層Ｉ、ＩＩ及びＩ
ＩＩを複数有していてもよい。この場合、これらの層は
層Ｉ及びＩＩが常にその間にある層ＩＩＩを介して相互
に結合しているように配置される。
【００４３】
【実施例】可能な層配列の例を次の表に示す。
【００４４】表１：本発明による多層プラスチック管の
層配列（外側から内側への構成）
【００４５】
【表１】
【００４６】層ＩＩの厚さが全体の壁厚の１〜５０％、
有利に５〜２０％である多層管が有利である。
【００４７】層ＩＩＩの厚さは有利に全体の壁厚の０．
０５〜２０％、特に有利に０．４〜４％である。全体の
層厚はこの場合、個々の層厚の合計であり、管の層厚と
等しい。
【００４８】多層管の製造は有利に同時押出で行うが、
他の方法、例えば押出被覆又は射出成形でも可能であ
る。この管は完全に又は部分的に波形である。
【００４９】本発明による多層管は、優れた程度で良好
な安定性並びに化学薬品、溶剤及び燃料、特にメタノー
ル含有燃料の拡散に対する遮断性さらに、これらの層は
相互に付着結合しており、例えばその結果熱膨張、曲げ
又は多層管の熱成形の際にも異なる層の相互の剪断は生
じない。この良好な層の付着は、燃料、特にメタノール
含有燃料と長期間接触した場合でも維持される。
【００５０】本発明によるプラスチック管を、特に化学
物質、特に石油化学物質の輸送のため、ブレーキ液、冷
却液及び圧媒液並びに燃料、特にメタノール含有及びエ
タノール含有燃料を通すために使用するのが有利であ
る。
【００５１】この管は特に、前記管を通して（石油）化
学物質、特に燃料を供給するために、ガソリンスタンド
分野において及び同様の分野において地上及び地中に敷
設されるのに適している。
【００５２】この管は燃料、特にメタノール含有燃料の
導通のための自動車分野において使用することも適して
いる。
【００５３】さらに、この管は有害物質で汚染された土
壌中に埋設される飲料水供給のためにも適している。
【００５４】本発明による多層管のもう一つの用途は、
例えばブロー成形により、前記の管から、中空成形体、
特に自動車分野の貯蔵容器又は供給管を製造することよ
りなる。
【００５５】本発明による多層管を、可燃性の液体、ガ
ス又は粉塵、例えば燃料又は燃料蒸気の供給又は貯蔵の
ために使用する場合、結合のために必要な層の１つ又は
付加的な内層を導電性にするのが推奨される。これは、
先行技術の全ての方法により導電性添加物を配合するこ
とにより行うことができる。導電性添加物として、例え
ばカーボンブラック、金属フリッター、金属粉、金属被
覆ガラス球、金属被覆ガラス繊維、金属繊維（例えばス
テンレス鋼製）、金属被覆ウィスカー、炭素繊維（同様
に金属被覆）、固有導電性ポリマー又は黒鉛繊維を使用
することができる。多様な導電性添加物の混合物も使用
することができる。
【００５６】有利には、導電性層が導通すべき又は貯蔵
すべき媒体と直接接触しており、最大１０９Ωｃｍの表
面抵抗を有する。
【００５７】本発明による多層管の１実施態様におい
て、この管はさらに付加的にエラストマー層で外殻被覆
されていてもよい。外殻被覆のために架橋性ゴム材料並
びに熱可塑性エラストマーが適している。この外殻被覆
は付加的付着媒体を使用するか又は使用せずに、例えば
横方向射出ヘッド（Querspritzkopf）を介して押出によ
り管上に設置するか又は予め製造したエラストマーホー
スを押出成形し終えた多層管上に押し嵌めることにより
行うことができる。
【００５８】本発明は次に例示的の説明する。
【００５９】
【実施例】試験において次の成分を使用した：層Ｉのポリオレフィン： ＰＯ１： STAMYLAND HD 9630、DSM Polyethylenes BV
の高密度ポリエチレン（ＨＤＰＥ）層ＩＩのポリエステル： ＰＥＳ１：次の成分からなる混
合物 ａ） ポリブチレンテレフタレート９８質量％（DEGUSS
A-HUELS AGのVESTODUR2000）及び ｂ） PERKALINK 900［１，３−ビス（シトラコンイミ
ドメチル）ベンゼン］２質量％。
【００６０】ＰＥＳ２：次の成分からなる混合物 ａ） ポリブチレンテレフタレート９８質量％（DEGUSS
A-HUELS AGのVESTODUR2000）及び ｂ）次の成分からなる混合物２質量％ ｂ１） PERKALINK 900［１，３−ビス（シトラコンイ
ミドメチル）ベンゼン］ ５０質量％ ｂ２） HVA2（Ｎ，Ｎ′−ｍ−フェニレンジマレインイ
ミド） ５０質量％。
【００６１】ＰＥＳ３（本発明のものではない）：ポリ
ブチレンテレフタレート（DEGUSSA-HUELS AGのVESTODUR
2000）層ＩＩＩの付着媒体： ＨＶ１：マレイン酸無水物で改質したポリエチレン（Ｌ
ＤＰＥ）をベースとする成形材料、その結果この成形材
料は無水物基０．４質量％を含有する。
【００６２】ＨＶ２：マレイン酸無水物で改質したエチ
レン−酢酸ビニル−コポリマーをベースとする成形材
料、その結果この成形材料は無水物基０．１質量％を含
有する。
【００６３】ＨＶ３：マレイン酸無水物で改質したエチ
レン−アクリレート−コポリマーをベースとする成形材
料、その結果この成形材料は無水物基０．１質量％を含
有する。
【００６４】層の付着を試験するために、３層−テープ
同時押出を実施した。このために３０ｍｍの出口幅を有
するテープ同時押出機を使用し、その際、金型から溶融
物が出てくる直前に異なる溶融物を合わせた。
【００６５】金型は３ストーク２５−押出機（drei Sto
rck 25-Extrudern）により供給された。
【００６６】金型から出た後に、３層複合材料を冷却ロ
ーラにあて、延伸する（チルロール法）。
【００６７】３層−テープ押出の付着結果を表２にまと
めた。この表に示した付着評点は次の意味を有する： ０ 付着なし １ わずかに付着 ２ いくらか付着；わずかな労力で分離 ３ 良好な付着；著しい労力で、場合により工具を用い
て分離 ４ 分離不可能な付着
【００６８】
【表２】
【００６９】この前試験により得られた結果は引き続き
同様の３層管の押出によって試験した。その際、この結
果は正しいことが確認された。
───────────────────────────────────────────────────── フロントページの続き (51)Int.Cl.7 識別記号 ＦＩ テーマコート゛(参考） Ｃ０８Ｋ 5/09 Ｃ０８Ｋ 5/09 5/29 5/29 5/3415 5/3415 5/357 5/357 Ｃ０８Ｌ 67/00 Ｃ０８Ｌ 67/00 (72)発明者 ゲオルク エンブリンク ドイツ連邦共和国 デュルメン ティーバ ーベルク ７ アー (72)発明者 ヴァルター ヘラーマン ドイツ連邦共和国 ドルステン ヘンデル シュトラーセ 129 アー (72)発明者 トーマス グローセ−プッペンダール ドイツ連邦共和国 ハルテルン フレスハ イマー シュトラーセ 343 (72)発明者 ハラルト ヘーガー ドイツ連邦共和国 マール リッパー ヴ ェーク 188

Claims (12)

    【特許請求の範囲】
  1. 【請求項１】 次の層： Ｉ． ポリオレフィン−成形材料からなる少なくとも１
    つの層Ｉ、 ＩＩ． ポリエステル−成形材料からなる少なくとも１
    つの層ＩＩ、並びに ＩＩＩ． 層ＩとＩＩとの間にある、反応基を有する付
    着媒体からなる少なくとも１つの層ＩＩＩを有する多層
    プラスチック管において、層ＩＩのポリエステル−成形
    材料が、 ａ） ２以上のカルボジイミド基を有する化合物、 ｂ） ２以上のカルボン酸無水物基を有する化合物、 ｃ） ２以上のマレインイミド基を有する化合物、 ｄ） ２以上のオキサジン基を有する化合物から選択さ
    れる１以上の化合物を含有することを特徴とする、多層
    プラスチック管。
  2. 【請求項２】 層ＩＩのポリエステルが、ポリエチレン
    テレフタレート、ポリプロピレンテレフタレート、ポリ
    ブチレンテレフタレート、ポリエチレンナフタレート、
    ポリプロピレンナフタレート及びポリブチレンナフタレ
    ートから選択されている、請求項１記載の多層プラスチ
    ック管。
  3. 【請求項３】 層Ｉのポリオレフィンが、ポリエチレン
    及びポリプロピレンから選択されている、請求項１又は
    ２記載の多層プラスチック管。
  4. 【請求項４】 完全に又は部分的に波形である、請求項
    １から３までのいずれか１項記載の多層プラスチック
    管。
  5. 【請求項５】 結合のために必要な層の一つ又は付加的
    な内層が導電性になっている請求項１から４までのいず
    れか１項記載の多層プラスチック管。
  6. 【請求項６】 同時押出、押出被覆又は射出成形により
    製造された、請求項１から５までのいずれか１項記載の
    多層プラスチック管。
  7. 【請求項７】 燃料又は燃料蒸気用の導管としての、請
    求項１から６までのいずれか１項記載の多層プラスチッ
    ク管。
  8. 【請求項８】 ブレーキ液、冷却液又は圧媒液用の導管
    としての、請求項１から４までのいずれか１項記載の多
    層プラスチック管。
  9. 【請求項９】 ガソリンスタンド分野の燃料の輸送のた
    め又は水道管としての、請求項１から３までのいずれか
    １項記載の多層プラスチック管。
  10. 【請求項１０】 請求項１から３までのいずれか１項記
    載の多層プラスチック管から製造した、中空成形体。
  11. 【請求項１１】 貯蔵容器又は供給管としての請求項１
    ０記載の中空成形体。
  12. 【請求項１２】 ブロー成形により製造した、請求項１
    ０又は１１記載の中空成形体。
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