JP2001248756A - 調節弁用漏水回収装置 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】 （修正有） 【課題】 パッキング抑えの締め増しによるパッキング
力強化に反して、調整弁を流動する流体が漏洩した際
に、その漏洩水を確実に回収し、収納タンクに収納可能
とする。 【解決手段】 蒸気タービン発電システムを構成する各
種機器の間に敷設された複水又は給水配管に設けられ、
復水又は給水の流路とこの流路の開閉と流量を制御する
弁２５とを有するボディ２１と、弁を開閉駆動制御する
弁棒２７を軸支すると共に、弁棒が外部に延出されたボ
ンネット２８からなる調節弁において、調節弁の弁棒が
外部に延出されたボンネット頭部周辺部を覆うように設
けられた漏水受け部１１と、漏水受け部に貯水された漏
水を吸引排水するディフューザ１３と、ディフューザで
吸引排水された漏水を冷却する空冷却部１４と、空冷却
部で冷却された漏水を貯蔵する貯蔵タンク１５とで構成
した。

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【発明の属する技術分野】本発明は、蒸気タービン発電
システムを構成する各種機器の間に敷設された復水また
給水配管途中に用いる調節弁に関し、特に調節弁から漏
水が生じた際に、その漏水を回収する装置に関する。

【０００２】

【従来の技術】一般に、火力や原子力発電システムは、
石炭、石油、またはガス等の燃焼させた熱エネルギーや
原子核分裂で生じる熱エネルギーを用いてボイラーで高
温・高圧蒸気を生成し、この高温・高圧蒸気によりター
ビンを高速回転させ、タービンに連結した発電機により
電力を取り出している。

【０００３】このような高温・高圧蒸気（以下、単に蒸
気という）を駆動源とする発電システムの概要を図３を
用いて説明する。図３は、従来の蒸気タービン発電シス
テムの駆動系を示すブロック図である。

【０００４】ボイラー５１は、ボイラー５１内に給水さ
れた水を前記熱エネルギーによって蒸気を生成し、その
蒸気を配管を介してタービン５３に供給される。タービ
ン５３は、高圧タービン、中圧タービン、及び低圧ター
ビン等を高圧・中圧タービン、または高圧・低圧タービ
ンのように組み合わせて構成されている。ここでは、高
圧タービン５４，中圧タービン５５，及び低圧タービン
５６の組み合わせからなるタービン５３を用いて説明す
る。

【０００５】前記ボイラー５１から供給された蒸気は、
最初に高圧タービン５４に供給される。この高圧タービ
ン５４を回転駆動した蒸気は、高圧タービン５４から中
圧タービン５５に供給されて、中圧タービン５５を回転
駆動する。前記中圧タービン５５を回転駆動した蒸気の
温度及び圧力は低下しているために、中圧タービン５５
を回転駆動した蒸気は、ボイラー５１に戻されて、再加
熱器５２で再加熱される。この再加熱器５２で再加熱さ
れた蒸気は、低圧タービン５６に供給される。前記高
圧、中圧、及び低圧タービン５４〜５６の回転駆動によ
り、タービン５３に連結された発電機５７が回転駆動し
発電がなされる。

【０００６】前記タービン５３の低圧タービン５６を回
転駆動させた蒸気は、配管を介して、復水器５８に供給
される。この復水器５８は、前記ボイラー５１で蒸気を
生成する水として再利用するために、蒸気を復水するも
のである。復水器５８は、前記タービン５３からの排気
蒸気を効率よく復水させるために復水器５８内を絶対真
空とするための真空器が併設されている。

【０００７】前記復水器５８で生成された復水は、復水
ポンプ５９によって給送され、脱気等の処理器６０で復
水に含まれる酸素や炭酸ガス等を除去した後、給水ポン
プ６１を介して、前記ボイラー５１に再給水される。

【０００８】この給水ポンプ６１から前記ボイラー５１
に復水を直接給水すると、ボイラー５１の熱効率が低下
するために、加熱温度の異なる複数の給水加熱器６２ａ
〜６２ｎを用いて、徐々に給水温度を加熱上昇させて前
記ボイラー５１に給水している。この給水加熱は、発電
設備毎に異なるが、複数の給水加熱器６２を用いて、異
なる加熱条件の基で給水を順次加熱している。

【０００９】また、これら給水加熱器６２ａ〜６２ｎに
おける加熱源は、前記タービン５３の途中から一部抽気
した蒸気を用いている。さらに、これら給水加熱器６２
ａ〜６２ｎにおける加熱効率を向上させるために、前記
復水器５８に設けた真空器で給水加熱器６２ａ〜６２ｎ
内を異なる圧力にしている。例えば、給水加熱器６２ａ
は０．７ＨＰ（Ｈｉｇｈ Ｐｒｅｓｓｕｒｅ）、給水加
熱器６２ｂは０．５ＨＰ等に設定されている。

【００１０】つまり、前記給水ポンプ６１から供給され
た復水は、給水加熱６２ｎから給水加熱６２ａへと順次
加熱されて、ボイラー５１に再給水される。このとき、
前記タービン５３から抽気されて各給水加熱器６２ａ〜
６２ｎで前記復水を加熱する蒸気は、前記復水器５８に
よる真空圧力により、復水されてドレインとして各給水
加熱器６２ａ〜６２ｎ内に生成される。この給水加熱器
６２ａ〜６２ｎに生成されたドレインは、排出しないと
給水加熱器６２の加熱効率が低下する。このため、各給
水加熱器６２ａ〜６２ｎの間に調節弁６３ａ〜６３ｍを
配置する。これにより、給水加熱器６２ａのドレイン
は、給水加熱器６２ａと給水加熱器６２ｂとの圧力差に
より、調整弁６３ａを介して、給水加熱器６２ｂに排出
される。次の給水加熱器６２ｂは、前記給水加熱器６２
ａから排出されたドレインと、給水加熱器６２ｂで生成
されたドレインを調整弁６３ｂを介して、次段の給水加
熱器６２へと排出し、最終段の給水加熱器６３ｎから排
出されたドレインは、復水ポンプ５８に供給される。

【００１１】次に、前述した蒸気タービン発電システム
において、前記給水加熱器６２ａ〜６２ｎの間に設けら
れるドレイン用の調整弁６３ａ〜６３ｍの構成につい
て、図４を用いて説明する。図４は、従来の調整弁の構
成を示す断面図である。

【００１２】前述の調整弁６３に用いる調整弁２０は、
ボディ２１とボンネット２８からなっている。ボディ２
１は、ボディ２１を刳り抜いて生成された、例えば、前
記給水加熱器６２ａのドレイン排出孔（図示せず）に接
続された配管が接続されるドレイン流入口２２と次段の
給水加熱器６２ｂのドレイン供給口（図示せず）に接続
された配管が接続されるドレイン流出口２３を有する流
路が形成されている。それら流入口２２と流出口２３と
の間の流路には、弁２５で開閉される開口２４が設けら
れている。

【００１３】この弁２５は、弁支持体２６の先端側に固
定されており、かつ、弁支持体２６の他端には、弁棒２
７が固定されている。前記ボディ２１の図中上部には、
前記弁２５が固定された弁支持体２６を前記開口２４に
対して挿入配置する開口部２４ａと、その開口部２４ａ
に前記弁棒２７を回動自在に保持する弁棒支持部材２４
ｂが配置されている。前記弁２５は、前記弁棒２７の回
転駆動により図中上下方向に摺動して前記開口２４を開
閉し、図中矢印方向に前記ドレイン流入口２２からドレ
イン流出口２３へとドレインが流動する。

【００１４】前記ボディ２１の図中上面開口部２４ａに
は、弁棒２７を挿通する軸穴３１を中央部に設けたボン
ネット２８が配置されている。このボンネット２８は、
前記ボディ２１の図中上面の開口部２４ａに密着接合さ
れる。前記ボディ２１とボンネット２８の密着接合は、
ボディ２１の上面の開口部２４ａの周面部に植設された
ネジ２９をボンネット２８の図中下面に設けたネジ穴に
挿通させて、ナット３０で締結している。なお、ボディ
２１の上面とボンネット２８の下面との接合面は、水密
的に接合させるためのパッキングを介在させている。

【００１５】前記ボンネット２８の軸穴３１には、パッ
キングリング３２が収納配置するスペースが設けられ、
この軸穴３１に挿通される前記弁棒２７を水密的に軸止
している。前記弁棒２７と軸穴３１との間に介在された
パッキングリング３２は、ボンネット２８の図中上部の
軸穴３１の開口から挿入され、かつ、中央部に前記弁棒
２７を挿通する穴を有するパッキング抑え３２ａで図中
弁２５側に押圧されている。このパッキング抑え３２ａ
は、中央部に前記弁棒５７を挿通する穴と、後述するパ
ッキングリング抑え用ネジ３４が挿通するネジ穴を有す
る固定片３３で押圧されている。前記固定片３３は、中
央部に前記弁棒２７を挿通さる弁棒挿通穴と、かつ、前
記ボンネット２８の図中上端に植設されたパッキングリ
ング抑え用ネジ３４を挿通させるネジ穴を有している。
この固定片３３に弁棒２７とパッキングリング抑え用ネ
ジ３４を挿通後、締め付けナット３５で締め付ける。こ
れにより、前記固定片３３でパッキング抑え３２ａは、
図中下方向に押圧される。この固定片３３とパッキング
抑え３２ａの図中下方向への押圧により、パッキングリ
ング３２は、軸穴３１と弁棒２７との間を水密的に密閉
する。

【００１６】この種の調節弁２０は、流路開閉と流量の
調節のために、前記弁棒２７を回動駆動して、前記弁２
５による開口２４を開閉したり、開口量を調節してい
る。このため、前記弁棒２７と軸穴３１の間のパッキン
グリング３２は、摺動接触状態を繰り返すことになる。
これにより、前記パッキングリング３２の経時変化によ
りパッキング力が低下する。このパッキング力が低下す
ると、前記固定片３３の締め付けナット３５を締め増し
して、パッキング抑え３２ａからパッキングリング３２
に与える押圧力を増やして、パッキングリング３２によ
る水密性を高めている。

【００１７】または、前記ボンネット２８の側面から前
記パッキングリング３２に対して、バルブ３６を配置し
て、このバルブ３６から水等を供給して、前記パッキン
グリング３２に圧力を加えて水密性を高めことも行われ
ている。

【００１８】しかしながら、このパッキングリング３２
に対してバルブ３６を介して圧力を加えると、その圧力
用水が前記パッキングリング３２と軸穴３１及び弁棒２
７を伝わって前記ドレイン流入口２２と流出口２３の間
の流路内に漏洩混入する恐れがある為に、調節弁２０を
流通する流体に他の液体が混入しても問題が生じない場
合に用いられる。

【００１９】一方、前記調節弁２０を流動する流体に他
の流体が混入することが望ましくない場合は、前記パッ
キングリング３２に対してバルブ３６を介して圧力を加
えることはできない。

【００２０】しかし、前記締め付けナット３５の締め付
け力によるパッキング抑え３２ａを介したパッキングリ
ング３２のパッキング力強化により弁棒２７と軸穴３１
の水密性維持を図っても、前記弁棒２７は、弁２５によ
る開口２４の開閉と流量調節のために、回転駆動させる
必要があり、特にパッキングリング３２が経時変化する
と弁棒２７と軸穴３２をパッキングリング３２で完全に
水密密閉することはできなくなる。このため、前記弁棒
２７とパッキングリング３２と軸穴３１を伝わって、若
干の流体が調節弁２０から漏洩する。

【００２１】この弁棒２７と軸穴３１及びパッキングリ
ング３２を伝って漏洩する漏水が、調節弁２０の外周辺
に流出散乱すると、調節弁２０周辺に設置されている他
の機器に悪影響を与えることになる。

【００２２】このような場合には、前記バルブ３６に温
度計測器３７と吸引器３８を設けて、この吸引器３８
で、パッキングリング３２に漏洩した漏水を吸引するこ
とで、調節弁２０の周辺への漏水漏洩を防止している。
また、前記吸引器３８で吸引した漏水の温度を温度計測
器３７で計測し、その温度を監視することで、前記パッ
キングリング３２の劣化や漏洩量の判断が可能となる。

【００２３】すなわち、漏水の温度が低い場合は、漏水
の漏洩速度は遅く漏洩量も少ないと判断でき、温度が高
いと漏洩速度も速く漏洩量も多いと判断できる。この温
度計測器３７の計測結果を用いて、前記締め付けナット
３５を締め増しして前記パッキング抑え３２ａによりパ
ッキングリング３２の押圧力を大きくして、漏洩をなく
したり、または最小にすることが可能としている。

【００２４】

【発明が解決しようとする課題】前述した従来の蒸気タ
ービン発電システムにおいて、ボイラーからタービン発
電機に供給する蒸気配管、タービン発電機から排出した
蒸気を復水して、再加熱して前記ボイラーに環流させる
復水及び給水配管、または給水加熱器の熱源として利用
した蒸気配管やその蒸気の復水ドレインの排出配管等の
各種配管途中には、調節弁が配置されて、それら配管を
流れる流体の流量調節や流動開閉を行っている。この調
節弁を流れる流体が漏洩しないように弁を駆動する弁棒
の周辺には、パッキングリングを介在させて、前記弁棒
を水密的に軸止している。

【００２５】しかし、前記調節弁は、流量調節や流動開
閉のために、弁棒を回転駆動させるために、前記弁棒と
前記パッキングリングとの間に経時変化により微少の隙
間が生じ、調節弁を流動する流体が前記弁棒とパッキン
グリングの微少隙間を介し漏洩することがある。

【００２６】このため、前記パッキングリングの経時変
化に応じてパッキング抑えを介して機械的に押圧してい
る固定片の締め付けナットを締め増して、前記パッキン
グリングのパッキング力を強めたり、又は、前記パッキ
ングリングが配置されている側面にバルブを配置して、
前記パッキングリングに浸透した漏洩水を前記パルプに
接続した吸引器で吸引して、漏洩水を収納タンク内に回
収することなどが行われている。

【００２７】しかしながら、前記パッキングリングの経
時変化が進み、前記パッキングリング抑えの締め増しを
行い、かつ、パッキングリングに浸透した漏洩水の吸引
器による吸引量以上に漏洩水が生じると、前記弁棒とパ
ッキングリングの間から外部に漏水することになり、調
節弁周辺に漏洩されることになる。

【００２８】このように従来の調節弁は、弁棒と弁棒を
回動支持する軸穴との間のパッキングリングが経時変化
し、このパッキングリングのパッキング力を強化するた
めにパッキングリングの締め増しを行っても、調節弁か
ら漏洩水する。この漏洩水を前記パッキングリングに挿
通したバルブを介して、吸引器で吸引する能力以上の漏
洩水が生じると、前記弁棒とパッキングリングの間から
調節弁外に漏洩する課題があった。

【００２９】また、この調節弁からの漏洩が一旦生じる
と、調節弁周辺に漏洩水が流出散乱して、その漏洩水の
回収や清掃作業に多くの時間と人手を要する課題があっ
た。

【００３０】本発明は、調節弁のパッキングリングに浸
透した漏洩水を吸引器で吸引収集するとともに、パッキ
ング抑えの締め増しによるパッキングリングのパッキン
グ力強化に反して、調整弁を流動する流体が漏洩した際
に、その漏洩水を確実に回収し、収納タンクに収納可能
とする調節弁用漏水回収装置を提供することを目的とす
る。

【００３１】

【課題を解決するための手段】本発明の調節弁用漏水回
収装置は、蒸気タービン発電システムを構成する各種機
器の間に敷設された復水又は給水配管に設けられ、復水
又は給水の流路とこの流路の開閉と流量を制御する弁と
を有するボディと、この弁を開閉駆動制御する弁棒を軸
支すると共に、この弁棒が外部に延出されたボンネット
からなる調節弁おいて、前記調節弁の前記弁棒が外部に
延出された前記ボンネット頭部周辺部を覆うように設け
られた漏水受け部と、前記漏水受け部に貯水された漏水
を吸引排水する吸引排水部と、前記吸引排水部で吸引排
水された漏水を冷却す空冷却部と、前記冷却部で冷却さ
れた漏水を貯蔵する貯蔵タンクとを具備したことを特徴
とする。

【００３２】本発明の調節弁用漏水回収装置の漏水受け
部は、耐食性の金属部材を用いて上面と下面を有する中
空円筒状を中心軸方向に二分割されて形成され、前記上
面の中央部には、前記弁棒に嵌合される弁棒嵌合孔を有
し、前記下面の中央部には、前記ボンネットの頭部が嵌
合するボンネット嵌合孔を有し、かつ、前記二分割され
た中空円筒部の一方の外側面に蝶番、他方の外側面に止
め金具を配置したことを特徴とする。

【００３３】また、本発明の調節弁用漏水回収装置の吸
引排水部は、漏水流入口近傍にエアーを吹き付け、その
エアーの流動により漏水を吸引排水するディフューザを
用いたことを特徴とする。

【００３４】さらに、本発明の調節弁用漏水回収装置の
冷却部は、放熱性の優れた金属部材で形成された配管を
複数箇所で折曲して蛇行状に形成すると共に、その蛇行
状の配管の外周部に複数の放熱フィンを設け、前記蛇行
状の配管内を流通する漏水の熱を前記配管と放熱フィン
を介して外気中に放熱させることを特徴とする。

【００３５】本発明の調節弁用漏水回収装置により、調
節弁の弁棒を水密的に軸止しているパッンキングリング
が経時変化して、流通する復水又は給水が漏水した際
に、前記漏水受け部で一時貯水し、その貯水された復水
また給水を冷却した後、貯蔵タンクに回収する。

【００３６】この結果、調節弁周辺に漏水を散乱するこ
ともなく、大気温度化された復水又は給水を貯蔵タンク
ごと密閉又は廃棄処理が可能となる。

【００３７】

【発明の実施の形態】以下、図面を参照して本発明の実
施の形態について詳細に説明する。図１は本発明に係る
調節弁用漏水回収装置の一実施の形態を示すブロック図
で、図２（ａ）は本発明に係る調節弁用漏水回収装置に
用いる漏水受けの構成を示す斜視図で、図２（ｂ）は本
発明に係る調節弁用漏水回収装置に用いる空冷却器の構
成を示す説明図である。なお、図１において、図４と同
じ部分は同一符号を付して詳細説明を省略する。

【００３８】図１に示すように、調節弁２０のボンネッ
ト２８の上部に設けたパッキングリング抑え用ネジ３４
が設けられた部分と前記パッキングリング抑え３２ａを
押圧固定する固定片３３及び締め付けナット３５等から
なるボンネット２８の頭部を覆うように漏水受け１１を
配置する。

【００３９】この漏水受け１１は、図２（ａ）に示すよ
うに、耐食性の金属部材を用いて、上面と下面とを有す
る中空円筒状のドーナツ形状に形成されている。この漏
水受け１１は、中心部に前記調節弁２０の弁棒２７に嵌
合する弁棒嵌合孔１１ｂが設けられた円板状の上面１１
ａと、中心部に前記調節弁２０のボンネット２８の上部
のパッキングリング締め付け用ネジ３４が植設された外
周部に嵌合するボンネット嵌合孔１１ｅが設けられた円
板状の下面１１ｄと、および前記上面と１１ａと下面１
１ｄの外周を覆い連結する円筒状の側面板１１ｃで構成
されている。

【００４０】この漏水受け１１は、中心軸方向に二分割
されており、その二分割された一方の側面板１１ｃに
は、蝶番１１ｇが設けられ、他方の側面板１１ｃには、
留め金１１ｈと留め具１１ｉが設けられている。

【００４１】つまり、前記二分割された漏水受け１１
は、蝶番１１ｇを境に、前記弁棒嵌合孔１１ｂで弁棒１
７を、ボンネット嵌合孔１１ｅで前記ボンネット２８の
上部外周部を嵌合して、前記留め金１１ｈと留め具１１
ｉで固定する。なお、前記二分割された漏水受け１１の
前記弁棒嵌合孔１１ｂとボンネット嵌合孔１１ｅと、及
び弁棒２７とボンネット２８の上部外周との接触する部
分には、パッキングを設けて水密的に固定されるように
する。また、前記に分割された漏水受け１１の上面１１
ａ、１１ｄ、及び側面板１１ｃの相互の分割面も同様に
パッキングを設けて水密的に固定されるようにする。

【００４２】これにより、前記調節弁２０のボンネット
２８の頭部の軸穴３１とパッキング抑え３２ａの間から
漏水した際に、その漏水は前記漏水受け１１の内部の中
空部に滴下する。

【００４３】前記漏水受け１１の下面１１ｄの近傍の側
面板１１ｃには、排水パイプ１１ｆが設けられ、この排
水パイプ１１ｆから漏水受け１１の中空部に貯水された
漏水を排出させる。この排水パイプ１１ｆには、高温高
圧ホース１２の一端が固着され、他端には、ディフュー
ザ１３が接続されている。このディフューザ１３は、前
記高温高圧ホース１２が接続された排水入口に漏斗状の
排水受けを設け、その漏斗状の排水受けの周辺にエアー
を吹き付け、このエアーによる前記排水受けの入口と出
口との圧力差により前記漏水受け１１に貯水された漏水
が前記高温高圧ホース１２を介して吸引するものであ
る。また、ディフューザ１３に代えて、排水ポンプを用
いて前記漏水受け１１に貯水された漏水を吸引しても良
い。

【００４４】このディフューザ１３で吸引された前記漏
水は、空冷却器１４に給送されて前記漏水を冷却した
後、貯蔵タンク１５にその冷却漏水を貯蔵する。前記デ
ィユーザ１３で吸引された漏水は、前述したように給水
加熱器６２で再加熱用として用いた蒸気の復水のため、
高い温度を有している。このため、空冷却器１４で放熱
して大気温度程度まで冷却する。

【００４５】前記空冷却器１４は、図２（ｂ）に示すよ
うに熱伝導性の優れた金属パイプ１４ｂを所定の寸法間
隔で折曲蛇行させた形状に形成し、このパイプ１４ｂの
一端部に前記ディフューザ１３で吸引された漏水を流入
させる流入口１４ａを設け、かつ、このパイプ１４ｂの
他端部に漏水を流出させる流出口１４ｃを設けている。
さらに、前記パイプ１４ｂの外周面には、複数の放熱フ
ィン１４ｄが設けられている。

【００４６】つまり、このパイプ１４ｂの流入口１４ａ
から流入された漏水は、前記パイプ１４ｂ内を流通中
に、漏水の熱がパイプ１４ｂと放熱フィン１４ｄによっ
て、外気へと放熱される。なお、この空冷却器１４に対
して、強制的に外気温度のエアーを送風することによ
り、漏水熱の放熱効果を高めることも可能である。

【００４７】以上説明したように、タービン５３を駆動
させた蒸気を復水して、その復水を再度加熱してボイラ
ー５１に給水する際に、前記タービン５３を駆動する蒸
気の一部を抽気して、その抽気蒸気で前記給水を複数段
の給水加熱器６２で加熱する蒸気タービン発電機システ
ムにおいて、前記蒸気や復水又は給水を各種機器に給送
する配管途中に設けられる調整弁２０は、前記締め付け
ナット３５による締め付けにより、前記パッキング抑え
３２ａを介して前記パッキングリング３２を押圧して、
前記軸穴３１と弁棒２７との間の隙間に適切なパッキン
グ力与えて水密的にしたり、及び前記パッキングリング
３２が配置された軸穴３１に貫通されたバルブを介して
前記パッキングリング３２に浸透した漏水を前記吸引器
３８で吸引したりして、前記調節部２０からの漏水を防
止している。

【００４８】しかし、前記パッキングリング３２が経時
変化した際に、前記締め付けナット３５を締め増しして
前記パッキング抑え３２ａを介してパッキングリング３
２のパッキング力を強化しても、前記吸引器３８で前記
パッキングリング３２に浸透した漏水が吸引容量以上漏
水すると前記弁棒２７と軸穴３１及びパッキング抑え３
２ａの間から外部へと漏水する。

【００４９】この調節弁２０の弁棒２７とパッキングリ
ング抑え３２ａの間から漏水が生じた際に、前記漏水受
け１１で漏水を貯水し、かつ、その漏水をディフューザ
１３で吸引排水した後、冷却して貯蔵タンクに貯蔵する
ことで、前記漏水が調節弁２０の周辺に散乱することが
なくなる。

【００５０】また、前記調節弁２０のパッキングリング
３２に浸透した漏水を吸引器３８で吸引する際に、温度
計測器３７での吸引漏水の温度を計測監視することで、
前記パッキングリング３２の水密性の劣化判断ができ、
このパッキングリング３２ａの交換作業を行うまでの間
に前記調節弁２０から漏洩した漏水は、確実に前記漏水
受け１１で貯水し、かつ、貯蔵タンクに一時保管可能と
なる。

【００５１】

【発明の効果】本発明により、各種機器の間で給送され
る蒸気や復水又は給水用パイプに設けられた調節弁の弁
棒を水密的に軸止するパッキングリングが経時変化した
際に生じるパッキングリングと弁棒の間からの漏水は、
調節弁頭部に設けた漏水受けにより、一時貯水し、その
一時貯水した漏水を冷却貯蔵させることで、調節弁周辺
への漏水の散乱を確実に防止できる。

【００５２】また、前記貯蔵タンクに貯蔵された漏水が
汚染物質を含む場合には、前記調節弁の保守時に漏水が
貯蔵された貯蔵タンクを密閉した後、搬送することが可
能となり、汚染物質の拡散が防止できる効果を有してい
る。

【図面の簡単な説明】

【図１】本発明に係る調節弁用漏水回収装置の一実施の
形態を示すブロック図。

【図２】図２（ａ）は本発明に係る調節弁用漏水回収装
置に用いる漏水受けの構成を示す斜視図、図２（ｂ）は
本発明に係る調節弁用漏水回収装置に用いる空冷却器の
構成を示す説明図。

【図３】従来の蒸気タービン発電システムの駆動系を示
すブロック図。

【図４】従来の調整弁の構成を示す断面図。

【符号の説明】

１１…漏水受け １２…高温高圧ホース １３…ディフューザ １４…空冷却器 １５…貯蔵タンク ２０…調節弁 ２１…ボディ ２２…ドレイン流入口 ２３…ドレイン流出口 ２４…開口 ２５…弁 ２６…弁支持体 ２７…弁棒 ２８…ボンネット ２９…ネジ ３０…ナット ３１…軸穴 ３２…パッキングリング ３３…固定片 ３４…パッキングリング抑え用ネジ ３５…締め付けナット ３６…バルブ ３７…温度計測器 ３８…吸引器

Claims (4)

【特許請求の範囲】
1. 【請求項１】蒸気タービン発電システムを構成する各種
   機器の間に敷設された復水又は給水配管に設けられ、復
   水又は給水の流路とこの流路の開閉と流量を制御する弁
   とを有するボディと、この弁を開閉駆動制御する弁棒を
   軸支すると共に、この弁棒が外部に延出されたボンネッ
   トからなる調節弁おいて、 前記調節弁の弁棒が外部に延出された前記ボンネット頭
   部周辺部を覆うように設けられた漏水受け部と、 前記漏水受け部に貯水された漏水を吸引排水する吸引排
   水部と、 前記吸引排水部で吸引排水された漏水を冷却する冷却部
   と、 前記冷却部で冷却された漏水を貯蔵する貯蔵タンクと、 を具備したことを特徴とする調節弁用漏水回収装置。
2. 【請求項２】前記漏水受け部は、耐食性の金属部材を用
   いて上面と下面を有する中空円筒状を中心軸方向に二分
   割されて形成され、前記上面の中央部には、前記弁棒に
   嵌合される弁棒嵌合孔を有し、前記下面の中央部には、
   前記ボンネットの頭部が嵌合するボンネット嵌合孔を有
   し、かつ、前記二分割された中空円筒部の一方の外側面
   に蝶番、他方の外側面に止め金具を配置したことを特徴
   とする請求項１記載の調節弁用漏水回収装置。
3. 【請求項３】前記吸引排水部は、漏水流入口近傍にエア
   ーを吹き付け、そのエアーの流動により漏水を吸引排水
   するディフューザを用いたことを特徴とする請求項１記
   載の調節弁用漏水回収装置。
4. 【請求項４】前記冷却部は、放熱性の優れた金属部材で
   形成された配管を複数箇所で折曲して蛇行状に形成する
   と共に、その蛇行状の配管の外周部に複数の放熱フィン
   を設け、前記蛇行状の配管内を流通する漏水の熱を前記
   配管と放熱フィンを介して外気中に放熱させることを特
   徴とする請求項１記載の調節弁用漏水回収装置。