JP2001244129A - 静止誘導電器 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】 【課題】３相の低圧巻線から線電流の低電圧線路側リー
ド線を低圧巻線の軸方向の一方端に３本引出していたの
で、この本数を減少できないかとの要望があった。 【解決手段】３相の低圧巻線５の１相の低圧巻線５ｂの
巻線導体４８だけが、他相の低圧巻線５ａ，５ｃの巻線
導体４９と逆方向に巻回され、１相の低圧巻線５ｂの電
流を他相の低圧巻線５ａ，５ｃの電流方向と反対方向に
流し、この１相の低圧巻線５ｂの出力端子ｖを一方側の
低圧巻線５ｃの入力端子ｚに接続し、一方側の低圧巻線
５ｃの出力端子ｗから他方側の低圧巻線５ａの入力端子
側に接続する相電流の低電圧線路側リード線３０ｗと、
この他方側の低圧巻線５ａの出力端子ｕと１相の低圧巻
線５ｂの入力端子ｙとからの線電流の低電圧線路側リー
ド線３０ｂを低圧巻線５の軸方向の一方端に引出し、低
電圧線路側リード線の本数を減少する。

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【発明の属する技術分野】本発明は変圧器やリアクトル
の如き静止誘導電器に係り、特に低圧巻線の低電圧線路
側リード線とタンク内壁面に配置した磁気シールドを改
良した静止誘導電器に関するものである。

【０００２】

【従来の技術】一般に変圧器やリアクトルなどの静止誘
導電器においては、容量の増加にともない巻線から発生
する漏れ磁束が大きくなり、これがタンクの内壁面や鉄
心締金具等の構造物に侵入して損失を増大させ局部過熱
が生ずる。それらの損失を低減したり、局部過熱を防止
したりするために、従来よりタンク内壁面に良電導性の
非磁性体シールドを配置し、これに侵入する漏れ磁束を
打ち消すようなうず電流を流す方法や、透磁率の大きな
珪素鋼板による磁性体シールドを配置して漏れ磁束を吸
引し、タンクの内壁面への漏れ磁束が侵入するのを防止
して、損失低減、局部過熱を防止する方法がある。

【０００３】以上の方法のうち後者の磁性体シールドは
大容量の静止誘導電器に多く採用されている。ところ
が、巻線から引出された低電圧線路側リード線は巻線正
面を避けて巻線の横方向にずれた位置より立ち上げられ
ているが、低電圧線路側リード線に流れる大電流で発生
する漏れ磁束が、磁性体シールドの間隙部からタンク内
壁面に侵入して、損失集中や局部温度上昇が変圧器性
能、耐用性等の観点から問題視されている。

【０００４】これを図９に示す三相五脚変圧器の平面図
と図１０に示す図９のＡ−Ａ断面での正面図を例にして
説明する。図９，１０において、低圧巻線５が配置され
た主脚１及び低圧巻線５が配置されない側脚２、上部継
鉄３と下部継鉄４からなる変圧器本体をタンク１０に収
納し、タンク１０の内壁面には薄い珪素鋼板を積層して
なる磁性体シールド２０が配置されている。

【０００５】一方、低電圧線路側リード線３０ａ，３０
ｂ，３０ｃは図１０に示すように各低圧巻線５ａ，５
ｂ，５ｃの下部から引出されたものが、隣接する低圧巻
線５の上部でデルタ結線に接続され、その後にブッシン
グ（図示せず）へ接続されている。この様な低電圧線路
側リード線３０ｕ，３０ｖ，３０ｗの接続方法では図９
に示すように低圧巻線５からの漏れ磁束６０や低電圧線
路側リード線３０からの漏れ磁束７０が矢印で示す如
く、磁性体シールド２０の間隙部（図示せず）からタン
ク１０の内壁面に侵入して、損失集中や局部温度上昇を
抑制できないために変圧器の信頼性及び効率低下の原因
となってしまう欠点があった。尚、この種の技術として
特開平８−３１６０５１号公報を挙げることができる。

【０００６】

【発明が解決しようとする課題】上記従来技術で変圧器
巻線の下部から引出された低電圧線路側リード線３０と
対向するタンク内壁面での損失集中や局部温度上昇を防
止する構造について解決すべき課題があった。また変圧
器巻線の下部から３本の低電圧線路側リード線３０が引
出されので、部品数や作業工数が増加し、その低減が課
題であった。

【０００７】本発明の目的は、３本の低電圧線路側リー
ド線を２本に減らして、部品数及び作業工数を低減する
と共に、低電圧線路側リード線近傍での局部加熱を防止
した静止誘導電器を提供することにある。

【０００８】

【課題を解決するための手段】本発明は、３相の低圧巻
線の１相の低圧巻線の巻線導体を、他相の低圧巻線の巻
線導体と逆方向に巻回し、前記１相の低圧巻線の電流を
他相の低圧巻線の電流方向と反対方向に流し、前記１相
の低圧巻線の出力端子を前記他相の低圧巻線の一方側の
入力端子に接続し、前記一方側の低圧巻線の出力端子を
他方側の低圧巻線の入力端子側に接続し、この他方側の
低圧巻線の出力端子と前記１相の低圧巻線の入力端子を
接続し、この接続した低電圧線路側リード線を低圧巻線
の軸方向の一方端に引出し、低電圧線路側リード線を少
なくすることを特徴とする。

【０００９】

【発明の実施の形態】以下、本発明の実施例を図面を参
照して説明する。図１は低圧巻線５が配置された主脚１
と低圧巻線５が配置されない側脚２で構成された三相五
脚変圧器で磁性体シールド２０及び低電圧線路側リード
線３０の構成を示す平面図、図２が図１のＡ−Ａ断面で
各低圧巻線５の下部から引出された低電圧線路側リード
線３０の接続構成を示す正面図をそれぞれ示している。

【００１０】図１において、３本を並べて配置された主
脚１ａ，１ｂ，１ｃと、主脚同志が上部継鉄３と下部継
鉄４を介して互いに接合されてなる三相鉄心１を構成し
ている。３本の主脚１ａ，１ｂ，１ｃには低圧巻線５
ａ，５ｂ，５ｃを巻回している。三相鉄心１及び三相の
低圧巻線５ａ，５ｂ，５ｃとはタンク１０からなる変圧
器本体をタンク１０内に収納している。タンク１０の内
壁面には薄い珪素鋼板を積層してなる磁性体シールド２
０が配置されている。

【００１１】図２、図３（ａ）に示すように低圧ブッシ
ング（図示せず）に接続している低電圧線路側リード線
３０ａ，３０ｂ，３０ｃで、各巻線を接続する低電圧線
路側リード線３０ｂ，３０ｗは圧巻線５の正面を避けて
巻線横方向にずれた位置で、中相の低圧巻線５ｂの巻き
方向が、左相及び右相の低圧巻線５ａ，５ｃの巻き方向
と反対巻きにして、デルタ結線されてタンク１０の内壁
面に沿って２本立ち上げられた構成となっている。

【００１２】即ち、主脚１ａ，１ｂ，１ｃの各相に低圧
巻線５ａ，５ｂ，５ｃが巻回され、低圧巻線５ａ，５
ｂ，５ｃの入力端子ｘ，ｙ，ｚと出力端子ｕ，ｖ，ｗと
からの低電圧線路側リード線３０ａ，３０ｂ，３０ｃを
低圧巻線５の軸方向の一方端に引出している。各相の低
圧巻線同志が入力端子ｘ，ｙ，ｚ及び出力端子ｕ，ｖ，
ｗからの低電圧線路側リード線３０ａ，３０ｂ，３０ｃ
及び低電圧線路側リード線３０ｕ，３０ｖ，３０ｗを介
してデルタ結線される。

【００１３】中相の低圧巻線５ｂの巻線導体４８だけ
が、左相及び右相の低圧巻線５ａ，５ｃの巻線導体４９
と逆方向に巻回されている。中相の低圧巻線５ｂの第１
の入力端子ｙと第１の出力端子ｖを、左相及び右相の低
圧巻線５ａ，５ｃの第２の出力端子ｕ，ｗ側と第２の入
力端子ｘ，ｚ側に配置している。つまり低圧巻線５ｂを
流れる電流の方向が左相及び右相の低圧巻線５ａ，５ｃ
流れる電流の方向と反対方向に流れている。

【００１４】中相の低圧巻線５ｂの第１の出力端子ｖと
右相の低圧巻線５ｃの第２の入力端子ｚを接続し、これ
を低電圧線路側リード線３０ｖと称する。右相の低圧巻
線５ａの第２の出力端子ｗと左相の低圧巻線５ａの第２
の入力端子ｘを相電流の低電圧線路側リード線３０ｗに
接続している。この低電圧線路側リード線３０ｗは、低
圧巻線５の軸方向の一方端に引き出している。左相の低
圧巻線５ａの第２の出力端子ｕと中相の低圧巻線５ｂの
第１の入力端子ｙとを低電圧線路側リード線３０ｕで接
続している。低電圧線路側リード線３０ｕと接続した線
電流の低電圧線路側リード線３０ｂを低圧巻線５の軸方
向の一方端に引き出している。低電圧線路側リード線３
０ｂは第２の出力端子ｕと中相の低圧巻線５ｂの第１の
入力端子ｙとから直接引出しても良い。

【００１５】この実施例では、中相の低圧巻線５ｂの巻
線導体５０だけが、左相及び右相の低圧巻線５ａ，５ｃ
の巻線導体５１と逆方向に巻回すると共に、中相の低圧
巻線５ｂの第１の入力端子ｙから第１の出力端子ｖへの
電流を、左相及び右相の低圧巻線５ａ，５ｃの第２の入
力端子ｘ，ｚから第２の出力端子ｕ，ｗへの電流の流れ
る方向と反対方向に流し、中相の低圧巻線５ｂの磁束の
向きを図１０の中相の低圧巻線５ｂの磁束の向きと同じ
方向できるから、低電圧線路側リード線３０ｖは中相の
低圧巻線５ｂの第１の出力端子ｖと右側の低圧巻線５ｃ
の第２の入力端子ｚを上端側と、また低電圧線路側リー
ド線３０ｕは左側の低圧巻線５ａの出力端子ｕと中相の
低圧巻線５ｂの第１の入力端子ｙを下端側で接続できる
と共に、相電流と線電流の低電圧線路側リード線３０
ｂ，３０ｗを低圧巻線５の軸方向の一方端に引き出すこ
とができるようになった。

【００１６】この結果、従来技術の図１０で低電圧線路
側リード線を３本の引出していたのに対して、本発明で
は低電圧線路側リード線３０ｂ，３０ｗを低圧巻線５の
軸方向の一方端に２本引き出すことが出来ることから、
部品数や作業工数を低減することが出来るようになっ
た。また低電圧線路側リード線３０ｖ，３０ｕは上端側
と下端側の低圧巻線同志で接続できるから、従来技術の
低電圧線路側リード線３０ｖ，３０ｕに比べてリード線
の長さを縮小できるばかりか、また上端側と下端側の低
圧巻線同志で接続できるから、接続位置がわかり接続が
しやすい。更に図３（ｂ），（ｃ）は中相の低圧巻線５
ｂを左右に配置した場合であり、図３（ａ）と同様の効
果を達成することが出来ることは勿論である。

【００１７】また上述の実施例によれば、低圧巻線５
ａ，５ｂ，５ｃからの漏れ磁束６０や大電流が流れる低
電圧線路側リード線３０ｂ，３０ｗからの漏れ磁束７０
が矢印で示す如く、タンク１０の内壁面へ侵入しようと
すると、磁性体シールド２０に流れるうず電流により発
生する逆方向の磁束により反発し、漏れ磁束６０，７０
がタンク１０へ侵入しようとすが阻止される。これによ
りタンク１０の内壁面で発生する損失集中や局部温度上
昇の防止が可能となる。

【００１８】図４は本発明の他の実施例を示したもの
で、図１と同一部分については同一符号を付してその説
明を省略する。図４から分かるように線電流が流れる左
側の低電圧線路側リード線３０ｂと対向するタンク１０
の内壁面に沿って立ち上げられる部分に非磁性体シール
ド５０を、相電流（線電流の１／√３）が流れる右側の
低電圧線路側リード線３０ｗと対向するタンク１０の内
壁面には磁性体シールド２０が配置された構成となって
いる。

【００１９】かかる構成法によれば、低圧巻線５からの
漏れ磁束６０や線電流の流れる低電圧線路側リード線３
０ｂからの漏れ磁束７０が矢印で示す如くタンク１０の
内壁面へ侵入しようとするが、タンク１０の内壁面に配
置された非磁性体シールド５０に流れるうず電流（図示
せず）で発生する逆方向の磁束（図示せず）により反発
されて、漏れ磁束６０、７０の侵入が阻止されるため、
タンク１０の内壁面で発生する損失集中や局部温度上昇
の防止が可能となる。

【００２０】しかも、相電流が流れる右側の低電圧線路
側リード線３０ｗは線電流の流れる左側の低電圧線路側
リード線３０ｂの（１／√３）になり、相電流が流れる
右側の低電圧線路側リード線３０ｗによる漏れ磁束が小
さくなることから、非磁性体シールド５０を省略するこ
とが可能となる。タンク１０の内壁面に配置される非磁
性体シールド５０は磁性体シールド２０に比べて配置範
囲が狭いため、損失増加を最小限に押さえることが可能
となる。また、非磁性体シールド５０の材質はタンク１
０で使用される通常の鋼板よりも固有抵抗が１桁程度小
さい銅或いはアルミニウム等が有効である。

【００２１】図５は本発明の他の実施例を示したもの
で、図１と同一部分については同一符号を付してその説
明を省略する。図５から分かるように左側の線電流と右
側の相電流（線電流の１／√３）が流れる低電圧線路側
リード線３０ｂと、低電圧線路側リード線３０ｗと対向
するタンク１０の内壁面に沿って立ち上げられる部分に
非磁性体シールド５０を配置された構成となっている。

【００２２】かかる構成法によれば、低圧巻線５からの
漏れ磁束６０や低電圧線路側リード線３０ｂ，３０ｗか
らの漏れ磁束７０が矢印で示す如くタンク１０の内壁面
へ侵入しようとするが、タンク１０の内壁面に配置され
た非磁性体シールド５０に流れるうず電流（図示せず）
で発生する逆方向の磁束（図示せず）により反発され
て、漏れ磁束６０、７０の侵入が阻止されるため、タン
ク１０の内壁面で発生する損失集中や局部温度上昇の防
止が可能となり、変圧器の性能、耐用性を顕著に向上さ
せることができる。

【００２３】図６は本発明の他の実施例を示したもの
で、図１と同一部分については同一符号を付してその説
明を省略する。図６から分かるように低電圧線路側リー
ド線３０ｂと低電圧線路側リード線３０ｗとはタンク１
０の下部から引出されるタンク１０の内壁面に沿って立
ち上げられ引出されている。この低電圧線路側リード線
３０ｂと低電圧線路側リード線３０ｗに沿ってタンク１
０の内壁面に配置された非磁性体シールド５０の幅Ｗ
１，Ｗ２は、線電流が流れる低電圧線路側リード線３０
ｂと対向する左側の幅Ｗ１が相電流の流れる低電圧線路
側リード線３０ｗと対向する右側のＷ２よりも√３倍程
度広くした構成となっている。

【００２４】かかる構成法によれば、低圧巻線５からの
漏れ磁束６０や低電圧線路側リード線３０ｂ，３０ｗか
らの漏れ磁束７０が矢印で示す如くタンク１０の内壁面
へ侵入しようとするが、タンク１０の内壁面に配置され
た非磁性体シールド５０に流れるうず電流（図示せず）
で発生する逆方向の磁束（図示せず）により反発され
て、漏れ磁束６０、７０の侵入が阻止されるため、タン
ク１０の内壁面で発生する損失集中や局部温度上昇の防
止が可能となる。しかも、線電流が流れる左側の低電圧
線路側リード線３０ｂと相電流の流れる右側の低電圧線
路側リード線３０ｗがタンク１０の内壁面に沿って立ち
上げられるタンク１０の内壁面に配置された非磁性体シ
ールド５０で、左側の幅Ｗ１を右側のＷ２よりも√３倍
程度広くしているために、線電流が流れる低電圧線路側
リード線３０ｂと対向する非磁性体シールド５０と相電
流が流れる低電圧線路側リード線３０ｗと対向する非磁
性体シールド５０を流れるうず電流密度をほぼ同一にで
きることから、非磁性体シールド５０で発生す損失も最
小限にできるメリットもある。

【００２５】図７は本発明の他の実施例を示したもの
で、図１と同一部分については同一符号を付してその説
明を省略する。図６から分かるように低電圧線路側リー
ド線３０ｂと低電圧線路側リード線３０ｗと対向するタ
ンク１０の内壁面に沿って非磁性体シールド５０を配置
し、非磁性体シールド５０の厚さｔ₁と厚さｗｔ₂は線電
流が流れる低電圧線路側リード線３０と左側の相電流が
流れる低電圧線路側リード線３０と対向し、厚さｔ₁は
厚さｗｔ₂よりも√３倍程度厚くした構成となってい
る。

【００２６】かかる構成法によれば、低圧巻線５からの
漏れ磁束６０や低電圧線路側リード線３０ｂ，３０ｗか
らの漏れ磁束７０が矢印で示す如くタンク１０の内壁面
へ侵入しようとするが、タンク１０の内壁面に配置され
た非磁性体シールド５０に流れるうず電流（図示せず）
で発生する逆方向の磁束（図示せず）により反発され
て、漏れ磁束６０、７０の侵入が阻止されるため、タン
ク１０の内壁面で発生する損失集中や局部温度上昇の防
止が可能となる。しかも、線電流が流れる左側の低電圧
線路側リード線３０ｂと相電流の流れる右側の低電圧線
路側リード線３０ｗがタンク１０の内壁面に沿って配置
された非磁性体シールド５０で、左側の幅ｔ₁を右側の
ｔ₂よりも√３倍程度厚くしているために、非磁性体シ
ールド５０を流れるうず電流密度をほぼ同一にできるこ
とから、非磁性体シールド５０での発生損失を最小限に
できるメリットもある。

【００２７】図８は本発明の他の実施例を示したもの
で、図１と同一部分については同一符号を付してその説
明を省略する。図８は低圧巻線５が配置された主脚１の
みで構成された三相三脚変圧器で磁性体シールド及び低
電圧線路側リード線の構成を示す平面図である。図８か
ら分かるように低圧巻線５の下部から引出される低電圧
線路側リード線３０がΔ結線され、タンク１０の内壁面
に沿って立ち上げられるタンク１０の内壁面に配置され
た非磁性体シールド５０の厚さは線電流が流れる低電圧
線路側リード線３０ｂと対向する左側の厚さｔ１を相電
流が流れる低電圧線路側リード線３０ｗと対向する右側
の厚さｔ２よりも√３倍程度厚くした構成となってい
る。

【００２８】かかる構成法によれば、低圧巻線５からの
漏れ磁束６０や低電圧線路側リード線３０ｂ，３０ｗか
らの漏れ磁束７０が矢印で示す如くタンク１０の内壁面
へ侵入しようとするが、タンク１０の内壁面に配置され
た非磁性体シールド５０に流れるうず電流（図示せず）
で発生する逆方向の磁束（図示せず）により反発され
て、漏れ磁束６０、７０の侵入が阻止されるため、タン
ク１０の内壁面で発生する損失集中や局部温度上昇の防
止が可能となり、変圧器の性能、耐用性を顕著に向上さ
せることができる。しかも、タンク１０の内壁面に配置
される非磁性体シールド５０は低電圧線路側リード線３
０ｂ，３０ｗと対向する部分に配置されているため、磁
性体シールド２０に比べて取付範囲が狭く損失増加も最
小限に押さえることが可能となる。

【００２９】また、本発明は中相だけを低圧巻線の巻き
方向を反対巻きにした例で述べているが、左相及び右相
の低圧巻線の１相分だけを反対巻きにしても同様な効果
が期待できるのは言うまでもない。しかも、本発明は変
圧器を例にして述べているが、リアクトルにも適用で
き、その効果はこれまで述べてきたものと何ら変わるも
のではない。また、本発明はタンクの形状が角型の場合
を例にして述べているが、小判型形状のタンクでも同様
な効果が期待できるのは言うまでもない。

【００３０】

【発明の効果】以上述べたように本発明によれば、低電
圧線路側リード線を少なくして、低電圧線路側リード線
を構成する部品数及び作業工数を低減できるようになっ
た。

【図面の簡単な説明】

【図１】本発明の一実施例である磁性体及び非磁性体シ
ールドの構成を示す静止誘導電器の平面図。

【図２】図１のＡ−Ａ線から断面した低電圧線路側リー
ド線の接続構成を示す静止誘導電器の断面図。

【図３】図２の低電圧線路側リード線の接続構成を示す
等価回路図。

【図４】本発明の他の実施例である磁性体及び非磁性体
シールドの構成を示す静止誘導電器の平面図。

【図５】本発明の他の実施例で磁性体及び非磁性体シー
ルドの構成を示す静止誘導電器の平面図。

【図６】本発明の他の実施例で磁性体及び非磁性体シー
ルドの構成を示す静止誘導電器の平面図。

【図７】本発明の他の実施例で磁性体及び非磁性体シー
ルドの構成を示す静止誘導電器の平面図。

【図８】本発明の他の実施例で磁性体及び非磁性体シー
ルドの構成を示す静止誘導電器の平面図。

【図９】従来の磁性体及び非磁性体シールドの構成を示
す静止誘導電器の平面図。

【図１０】図９の低電圧線路側リード線の接続の構成を
示す静止誘導電器の側断面図。

【符号の説明】

１ａ，１ｂ，１ｃ…主脚、２…側脚、３…上部継鉄、４
…下部継鉄、５，５ａ，５ｂ，５ｃ…低圧巻線、１０…
タンク、２０…磁性体シールド、３０，３０ａ，３０
ｂ，３０ｃ，３０ｕ，３０ｖ，３０ｗ…低電圧線路側リ
ード線、４８，４９…巻線導体、５０…非磁性体シール
ド、６０，７０…漏れ磁束、ｘ，ｙ，ｚ…入力端子、
ｕ，ｖ，ｗ…出力端子。

───────────────────────────────────────────────────── フロントページの続き (72)発明者 笠原 直紀 茨城県日立市国分町一丁目１番１号 株式 会社日立製作所国分事業所内 (72)発明者 柏倉 勝 茨城県日立市国分町一丁目１番１号 株式 会社日立製作所国分事業所内 (72)発明者 木舩 孝宏 茨城県日立市国分町一丁目１番１号 株式 会社日立製作所国分事業所内 Ｆターム(参考） 5E043 AA02 AB01 EA05 EA08 5E058 CC23 CC25 CC29

Claims (6)

【特許請求の範囲】
1. 【請求項１】 ３本並べて配置された主脚と、該主脚同
   志が継鉄を介して互いに接合されなる三相鉄心と、上記
   主脚の各相に巻回された低圧巻線とを備え、前記低圧巻
   線の入力端子と出力端子とからのリード線を低圧巻線の
   軸方向の一方端に引出し、各相の低圧巻線同志が入力端
   子及び出力端子からのリード線を介してデルタ結線され
   てなる静止誘導電器において、上記３相の低圧巻線の１
   相の低圧巻線の巻線導体を、他相の低圧巻線の巻線導体
   と逆方向に巻回し、かつ前記１相の低圧巻線の出力端子
   を前記他相の低圧巻線の一方側の入力端子に接続すると
   共に、前記一方側の低圧巻線の出力端子を他方側の低圧
   巻線の入力端子側に接続し、この他方側の低圧巻線の出
   力端子と前記１相の低圧巻線の入力端子を接続し、この
   接続した低電圧線路側リード線を低圧巻線の軸方向の一
   方端に引出すことを特徴とする静止誘導電器。
2. 【請求項２】 ３本並べて配置された主脚と、該主脚同
   志が継鉄を介して互いに接合されなる三相鉄心と、上記
   主脚の各相に巻回さた低圧巻線とを備え、前記低圧巻線
   の入力端子と出力端子とからのリード線を低圧巻線の軸
   方向の一方端に引出し、各相の低圧巻線同志が入力端子
   及び出力端子からのリード線を介してデルタ結線されて
   なる静止誘導電器において、上記３相の低圧巻線の１相
   の低圧巻線の巻線導体を、他相の低圧巻線の巻線導体と
   逆方向に巻回し、かつ前記１相の低圧巻線の出力端子を
   前記他相の低圧巻線の一方側の入力端子に接続すると共
   に、前記一方側の低圧巻線の出力端子を他方側の低圧巻
   線の入力端子側に接続し、この他方側の低圧巻線の出力
   端子と前記１相の低圧巻線の入力端子を接続し、この接
   続した低電圧線路側リード線を低圧巻線の軸方向の一方
   端に引出し、前記低電圧線路側リード線と対向するタン
   ク内壁面に非磁性体シールドを配置したことを特徴とす
   る静止誘導電器。
3. 【請求項３】 上記一方側の低圧巻線の出力端子を他方
   側の低圧巻線の入力端子側に接続した相電流の低電圧線
   路側リード線と線電流の低電圧線路側リード線を、低圧
   巻線間の相間部より引き出し、相電流と線電流の低電圧
   線路側リード線と対向するタンク内壁面に非磁性体シー
   ルドを配置したことを特徴とする請求項２に記載の静止
   誘導電器。
4. 【請求項４】 上記一方側の低圧巻線の出力端子を他方
   側の低圧巻線の入力端子側に接続した相電流の低電圧線
   路側リード線と線電流の低電圧線路側リード線を、低圧
   巻線間の相間部より引き出し、前記線電流の低電圧線路
   側リード線と対向するタンク内壁面に設けた非磁性体シ
   ールドの取付範囲を、相電流の低電圧線路側リード線と
   対向するタンク内壁面に設けた非磁性体シールドの取付
   範囲よりも広くしたことを特徴とする請求項２に記載の
   静止誘導電器。
5. 【請求項５】 上記一方側の低圧巻線の出力端子を他方
   側の低圧巻線の入力端子側に接続した相電流の低電圧線
   路側リード線と線電流の低電圧線路側リード線を、低圧
   巻線間の相間部より引き出し、前記線電流の低電圧線路
   側リード線と対向するタンク内壁面に設けた非磁性体シ
   ールドの板厚を、相電流の低電圧線路側リード線と対向
   するタンク内壁面に設けた非磁性体シールドの板厚より
   も厚くしたことを特徴とする請求項２に記載の静止誘導
   電器。
6. 【請求項６】 上記線電流の低電圧線路側リード線と対
   向するタンク内壁面に設けた非磁性体シールドの材質
   を、タンクを形成する鋼板に比べて固有抵抗が１桁程度
   小さい銅あるいはアルミニウムとしたことを特徴とする
   請求項２に記載の静止誘導電器。