JP2001241850A - ロータリーキルンへの燃焼空気の吹込み方法及びロータリーキルンへの水蒸気の吹込み方法 - Google Patents
ロータリーキルンへの燃焼空気の吹込み方法及びロータリーキルンへの水蒸気の吹込み方法Info
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- JP2001241850A JP2001241850A JP2000049348A JP2000049348A JP2001241850A JP 2001241850 A JP2001241850 A JP 2001241850A JP 2000049348 A JP2000049348 A JP 2000049348A JP 2000049348 A JP2000049348 A JP 2000049348A JP 2001241850 A JP2001241850 A JP 2001241850A
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- Japan
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- blowing
- combustion air
- steam
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- Incineration Of Waste (AREA)
- Muffle Furnaces And Rotary Kilns (AREA)
- Furnace Details (AREA)
Abstract
(57)【要約】
【課題】 廃棄物の燃焼効率を向上させるとともに、ダ
ストの飛散や浮遊を減少させる。 【解決手段】 ロータリーキルン（１）の燃焼空気ある
いは水蒸気を吹き込み、ロータリーキルンの内面に沿っ
て周回するとともにロータリーキルンの回転軸方向へ進
む螺旋流（５）を形成する。
ストの飛散や浮遊を減少させる。 【解決手段】 ロータリーキルン（１）の燃焼空気ある
いは水蒸気を吹き込み、ロータリーキルンの内面に沿っ
て周回するとともにロータリーキルンの回転軸方向へ進
む螺旋流（５）を形成する。
Description
【０００１】
【発明が属する技術分野】本発明はロータリーキルンの
燃焼空気の吹込み方法及び水蒸気の吹込み方法に関す
る。
燃焼空気の吹込み方法及び水蒸気の吹込み方法に関す
る。
【０００２】
【従来の技術】ロータリーキルンは、中空円筒形状であ
り、その回転軸をほぼ水平ではあるが、その上流開口端
をその下流開口端よりもわずかに高く傾斜して配置し、
回転軸のまわりに回転しつつ、上流開口端から投入され
た廃棄物を撹拌しつつ上流から下流へと移動させながら
加熱し、順々に廃棄物を乾燥、燃焼、溶融し、溶融スラ
グまたは、溶融金属と溶融スラグを生成し、下流開口端
から流出させる装置である。そして、処理対象の廃棄物
は、一般廃棄物、産業廃棄物あるいは金属含有廃棄物が
含まれる。必要に応じ、廃棄物とともにスラグ生成剤や
還元剤もロータリーキルン内へ投入される。
り、その回転軸をほぼ水平ではあるが、その上流開口端
をその下流開口端よりもわずかに高く傾斜して配置し、
回転軸のまわりに回転しつつ、上流開口端から投入され
た廃棄物を撹拌しつつ上流から下流へと移動させながら
加熱し、順々に廃棄物を乾燥、燃焼、溶融し、溶融スラ
グまたは、溶融金属と溶融スラグを生成し、下流開口端
から流出させる装置である。そして、処理対象の廃棄物
は、一般廃棄物、産業廃棄物あるいは金属含有廃棄物が
含まれる。必要に応じ、廃棄物とともにスラグ生成剤や
還元剤もロータリーキルン内へ投入される。
【０００３】図３は従来のロータリーキルン及び二次燃
焼室の概要を示す正面断面図である。ロータリーキルン
１は中空円筒形状であり、その内面１０１は耐火レンガ
によって被覆されている。その回転軸１０２はほぼ水平
ではあるが、その上流開口端１１０がその下流開口端１
２０よりわずかに高く傾斜して配置され、回転軸１０２
のまわりに回転している。廃棄物投入路１１を通って上
流開口端１１０から廃棄物６はロータリーキルン１の中
へ投入される。上流開口端１１０はフロントウォール１
３０によって閉じられているが、メインバーナー９がフ
ロントウォール１３０を貫通しており、火炎９０１がロ
ータリーキルン１の中へ放射され加熱している。同時に
燃焼空気ノズルがフロントウォール１３０を貫通してお
り、燃焼空気が吹き込まれている。吹き込まれる燃焼空
気は、必要に応じて、予熱されていてもよい。燃焼空気
の吹込み方向については、従来あまり考慮されておら
ず、燃焼空気はメインバーナー９や廃棄物投入路１１か
ら、加圧されることなく導入されていた。
焼室の概要を示す正面断面図である。ロータリーキルン
１は中空円筒形状であり、その内面１０１は耐火レンガ
によって被覆されている。その回転軸１０２はほぼ水平
ではあるが、その上流開口端１１０がその下流開口端１
２０よりわずかに高く傾斜して配置され、回転軸１０２
のまわりに回転している。廃棄物投入路１１を通って上
流開口端１１０から廃棄物６はロータリーキルン１の中
へ投入される。上流開口端１１０はフロントウォール１
３０によって閉じられているが、メインバーナー９がフ
ロントウォール１３０を貫通しており、火炎９０１がロ
ータリーキルン１の中へ放射され加熱している。同時に
燃焼空気ノズルがフロントウォール１３０を貫通してお
り、燃焼空気が吹き込まれている。吹き込まれる燃焼空
気は、必要に応じて、予熱されていてもよい。燃焼空気
の吹込み方向については、従来あまり考慮されておら
ず、燃焼空気はメインバーナー９や廃棄物投入路１１か
ら、加圧されることなく導入されていた。
【０００４】廃棄物６はロータリーキルン１の回転によ
り撹拌されつつ加熱され、上流から下流へ約３０分から
約１時間かけて移動し、順々に乾燥、燃焼、溶融され、
下流開口端１２０の近くでは溶融スラグクが生じる。場
合によっては、溶融金属と溶融スラグが生じる。そし
て、溶融スラグクは下流開口端１２０から流出し落下
す。
り撹拌されつつ加熱され、上流から下流へ約３０分から
約１時間かけて移動し、順々に乾燥、燃焼、溶融され、
下流開口端１２０の近くでは溶融スラグクが生じる。場
合によっては、溶融金属と溶融スラグが生じる。そし
て、溶融スラグクは下流開口端１２０から流出し落下
す。
【０００５】ロータリーキルン１の下流開口端１２０は
直立円筒状の二次燃焼室１２の側壁に回転自在に気密を
保ちつつ接続されている。二次燃焼室１２の上部１２１
は不図示の空気予熱機、二次冷却機、サイクロン、バグ
フィルタなどに順々に連続している。一方、二次燃焼室
１２の下部１２２は貯水槽１３に蓄えられた冷却水１４
の中に挿入されている。貯水槽１３の底にはスラグを収
納する容器１５が置いてある。
直立円筒状の二次燃焼室１２の側壁に回転自在に気密を
保ちつつ接続されている。二次燃焼室１２の上部１２１
は不図示の空気予熱機、二次冷却機、サイクロン、バグ
フィルタなどに順々に連続している。一方、二次燃焼室
１２の下部１２２は貯水槽１３に蓄えられた冷却水１４
の中に挿入されている。貯水槽１３の底にはスラグを収
納する容器１５が置いてある。
【０００６】ロータリーキルン１の下流開口端１２０か
ら流出した溶融スラグは二次燃焼室の中を落下し、貯水
槽１３の冷却水１４によって、冷却され固化した後に容
器１５の中に固化スラグ７０１として収納される。
ら流出した溶融スラグは二次燃焼室の中を落下し、貯水
槽１３の冷却水１４によって、冷却され固化した後に容
器１５の中に固化スラグ７０１として収納される。
【０００７】
【発明が解決しようとする課題】しかしながら、上記の
従来技術においては、燃焼空気がロータリーキルンの回
転軸と平行に流れ、燃焼処理物への酸素の供給効率が低
く、そのため、燃焼効率があまり良くなく、かつ、多量
のダストが排ガス中に混入し飛散して問題であった。
従来技術においては、燃焼空気がロータリーキルンの回
転軸と平行に流れ、燃焼処理物への酸素の供給効率が低
く、そのため、燃焼効率があまり良くなく、かつ、多量
のダストが排ガス中に混入し飛散して問題であった。
【０００８】本発明は上記問題点に鑑みて鋭意検討され
たものであり、その目的は、廃棄物の燃焼効率を向上さ
せるとともに、ダストの飛散や浮遊を減少させることで
ある。
たものであり、その目的は、廃棄物の燃焼効率を向上さ
せるとともに、ダストの飛散や浮遊を減少させることで
ある。
【０００９】
【課題を解決するための手段】上記目的は、請求項１に
記載の本発明に係るロータリーキルンへの燃焼空気の吹
込み方法、すなわち、ロータリーキルンの中に燃焼空気
を吹込み、ロータリーキルンの内面に沿って周回すると
ともにロータリーキルンの回転軸方向へ進む螺旋流を形
成するロータリーキルンへの燃焼空気の吹込み方法によ
って、達成される。
記載の本発明に係るロータリーキルンへの燃焼空気の吹
込み方法、すなわち、ロータリーキルンの中に燃焼空気
を吹込み、ロータリーキルンの内面に沿って周回すると
ともにロータリーキルンの回転軸方向へ進む螺旋流を形
成するロータリーキルンへの燃焼空気の吹込み方法によ
って、達成される。
【００１０】また、上記目的は、請求項２に記載の本発
明に係るロータリーキルンへの水蒸気の吹込み方法、す
なわち、ロータリーキルンの中に水蒸気を吹込み、ロー
タリーキルンの内面に沿って周回するとともにロータリ
ーキルンの回転軸方向へ進む螺旋流を形成するロータリ
ーキルンへの水蒸気の吹込み方法によって、達成され
る。
明に係るロータリーキルンへの水蒸気の吹込み方法、す
なわち、ロータリーキルンの中に水蒸気を吹込み、ロー
タリーキルンの内面に沿って周回するとともにロータリ
ーキルンの回転軸方向へ進む螺旋流を形成するロータリ
ーキルンへの水蒸気の吹込み方法によって、達成され
る。
【００１１】
【発明の実施の形態】以下、本発明のロータリーキルン
への燃焼空気あるいは水蒸気の吹込み方法についての実
施形態を詳細に説明する。
への燃焼空気あるいは水蒸気の吹込み方法についての実
施形態を詳細に説明する。
【００１２】第１実施形態 図１は本発明の第１実施形態のロータリーキルンの正面
断面図である。
断面図である。
【００１３】ロータリーキルン１は中空円筒形であり、
その内面１０１は耐火レンガ及びモルタル等によって被
覆されている。上流開口端１１０はフロントウォール１
３０によって回転自在に密閉されている。フロントウォ
ール１３０には燃焼空気ノズル１３２、１３４が形成さ
れ、フロントウォール１３０の一面（図１においては右
側面）のノズル先端１３３、１３５からロータリーキル
ン１の内部へ向かって８０〜１５０ｍ／ｓｅｃの吐出速
度で燃焼空気が吹き込まれている。ノズル先端１３３、
１３５の向きはロータリーキルン１の円周方向に近づけ
て配置してあるので、ノズル先端１３３、１３５から吐
出された燃焼空気はロータリーキルンの内面１０１に沿
って周回するとともにロータリーキルンの回転軸１０２
の方向へ進む螺旋流５となる。本第１実施形態において
は、螺旋流５の周回方向とロータリーキルンの回転方向
とは同一であり、かつ、ロータリーキルンの上流から下
流へ向かって進む螺旋流となっている。燃焼ノズル１３
２、１３４へは燃焼空気ヘッダー管２を経由してコンプ
レッサー３から燃焼空気が供給されている。
その内面１０１は耐火レンガ及びモルタル等によって被
覆されている。上流開口端１１０はフロントウォール１
３０によって回転自在に密閉されている。フロントウォ
ール１３０には燃焼空気ノズル１３２、１３４が形成さ
れ、フロントウォール１３０の一面（図１においては右
側面）のノズル先端１３３、１３５からロータリーキル
ン１の内部へ向かって８０〜１５０ｍ／ｓｅｃの吐出速
度で燃焼空気が吹き込まれている。ノズル先端１３３、
１３５の向きはロータリーキルン１の円周方向に近づけ
て配置してあるので、ノズル先端１３３、１３５から吐
出された燃焼空気はロータリーキルンの内面１０１に沿
って周回するとともにロータリーキルンの回転軸１０２
の方向へ進む螺旋流５となる。本第１実施形態において
は、螺旋流５の周回方向とロータリーキルンの回転方向
とは同一であり、かつ、ロータリーキルンの上流から下
流へ向かって進む螺旋流となっている。燃焼ノズル１３
２、１３４へは燃焼空気ヘッダー管２を経由してコンプ
レッサー３から燃焼空気が供給されている。
【００１４】また、水蒸気ノズル８もフロントウォール
１３０を貫通して配置されており、ノズル先端８１から
ロータリーキルン１の内部へ８０〜１５０ｍ／ｓｅｃ前
後の吐出速度で水蒸気が吹き込まれている。ノズル先端
８１の向きもロータリーキルンの円周方向に近づけて配
置されており、ノズル先端８１から吐出された水蒸気は
螺旋流となるが、ロータリーキルン１の中で加熱され、
処理物中のＣによって、水性ガス化反応
１３０を貫通して配置されており、ノズル先端８１から
ロータリーキルン１の内部へ８０〜１５０ｍ／ｓｅｃ前
後の吐出速度で水蒸気が吹き込まれている。ノズル先端
８１の向きもロータリーキルンの円周方向に近づけて配
置されており、ノズル先端８１から吐出された水蒸気は
螺旋流となるが、ロータリーキルン１の中で加熱され、
処理物中のＣによって、水性ガス化反応
【式１】Ｃ＋Ｈ2 Ｏ→ＣＯ＋Ｈ２Ｏ が生じ、廃棄物の燃焼及び溶融が促進される。
【００１５】なお、水蒸気の吹き込み方法として、螺旋
流を形成しないようにしても水性ガス化反応は生じる
が、気体中に混入するダスト等の固体物を遠心力によっ
てロータリーキルンの内面１０１に押し付ける効果は得
られず、不十分である。
流を形成しないようにしても水性ガス化反応は生じる
が、気体中に混入するダスト等の固体物を遠心力によっ
てロータリーキルンの内面１０１に押し付ける効果は得
られず、不十分である。
【００１６】第２実施形態 図２は本発明の第２実施形態のロータリーキルンの正面
断面図である。
断面図である。
【００１７】燃焼空気ノズル２１はロータリーキルン１
の下流開口端１２０の近くに配置され、ノズル先端２１
１の向きはロータリーキルンの円周方向に近づけて配置
されている。したがって、ノズル先端２１１から吐出さ
れた燃焼空気は、ロータリーキルンの内面１０１に沿っ
て周回するとともにロータリーキルンの回転軸１０２の
方向へ進む螺旋流５となる。本第２実施形態において
は、螺旋流の周回方向とロータリーキルンの回転方向と
は逆であり、かつ、ロータリーキルンの下流から上流へ
向かって進む螺旋流となっている。
の下流開口端１２０の近くに配置され、ノズル先端２１
１の向きはロータリーキルンの円周方向に近づけて配置
されている。したがって、ノズル先端２１１から吐出さ
れた燃焼空気は、ロータリーキルンの内面１０１に沿っ
て周回するとともにロータリーキルンの回転軸１０２の
方向へ進む螺旋流５となる。本第２実施形態において
は、螺旋流の周回方向とロータリーキルンの回転方向と
は逆であり、かつ、ロータリーキルンの下流から上流へ
向かって進む螺旋流となっている。
【００１８】
【発明の効果】本発明に係るロータリーキルンへの燃焼
空気の吹込み方法によれば、ロータリーキルンの中に燃
焼空気を吹き込み、ロータリーキルンの内面に沿って周
回するとともにロータリーキルンの回転軸方向へ進む螺
旋流を形成しているため、焼却しようとする廃棄物へ燃
焼空気がより接触しやすくなるので、燃焼を促進すると
ともに、吹き込むのに必要な燃焼空気の量を低減し排出
ガス量を低減できる。さらに、燃焼空気の中に混入して
くる固体物は、微細粒子でなく、螺旋流の遠心力によっ
て、ロータリーキロンの内面に押し付けられ、燃焼・溶
融されるので、未燃焼のままロータリーキルンの外部へ
排出される未燃焼固体物の量を大幅に低減できる。
空気の吹込み方法によれば、ロータリーキルンの中に燃
焼空気を吹き込み、ロータリーキルンの内面に沿って周
回するとともにロータリーキルンの回転軸方向へ進む螺
旋流を形成しているため、焼却しようとする廃棄物へ燃
焼空気がより接触しやすくなるので、燃焼を促進すると
ともに、吹き込むのに必要な燃焼空気の量を低減し排出
ガス量を低減できる。さらに、燃焼空気の中に混入して
くる固体物は、微細粒子でなく、螺旋流の遠心力によっ
て、ロータリーキロンの内面に押し付けられ、燃焼・溶
融されるので、未燃焼のままロータリーキルンの外部へ
排出される未燃焼固体物の量を大幅に低減できる。
【００１９】また、本発明に係るロータリーキルンへの
水蒸気の吹込み方法によれば、ロータリーキルンの中に
水蒸気を吹き込み、ロータリーキルンの内面に沿って周
回するとともにロータリーキルンの回転軸方向へ進む螺
旋流を形成しているため、水性ガス化反応が生じ、燃焼
を促進するとともに還元雰囲気となり、酸化金属を還元
するのに有利となる。さらに、燃焼空気の中に混入して
くる固体物は、微細粒子でなく、螺旋流の遠心力によっ
て、ロータリーキロンの内面に押し付けられ、燃焼・溶
融されるので、未燃焼のままロータリーキルンの外部へ
排出される未燃焼固体物の量を大幅に低減できる。
水蒸気の吹込み方法によれば、ロータリーキルンの中に
水蒸気を吹き込み、ロータリーキルンの内面に沿って周
回するとともにロータリーキルンの回転軸方向へ進む螺
旋流を形成しているため、水性ガス化反応が生じ、燃焼
を促進するとともに還元雰囲気となり、酸化金属を還元
するのに有利となる。さらに、燃焼空気の中に混入して
くる固体物は、微細粒子でなく、螺旋流の遠心力によっ
て、ロータリーキロンの内面に押し付けられ、燃焼・溶
融されるので、未燃焼のままロータリーキルンの外部へ
排出される未燃焼固体物の量を大幅に低減できる。
【図１】本発明の第１実施形態のロータリーキルンの正
面断面図である。
面断面図である。
【図２】本発明の第２実施形態のロータリーキルンの正
面断面図である。
面断面図である。
【図３】従来のロータリーキルン及び二次燃焼室の概要
を示す正面断面図である。
を示す正面断面図である。
１ ロータリーキルン １０１ 内面 １０２ 回転軸 １１０ 上流開口端 １２０ 下流開口端 ２ ヘッダー管 ３ コンプレッサー ５ 螺旋流 ６ 廃棄物 ８ 水蒸気ノズル ９ メインバーナー ９０１ 火炎 １１ 廃棄物投入路 １２ 二次燃焼室 １２１ 上部 １２２ 下部 １３ 貯水槽 １４ 冷却水 １５ 容器 ２１ 燃焼空気ノズル ２１１ ノズル先端 ８１ ノズル先端 １３０ フロントウォール １３２ 燃焼空気ノズル １３３ ノズル先端 １３４ 燃焼空気ノズル １３５ ノズル先端 ７０１ 固化スラグ
─────────────────────────────────────────────────────
【手続補正書】
【提出日】平成１２年２月２９日（２０００．２．２
９）
９）
【手続補正１】
【補正対象書類名】明細書
【補正対象項目名】発明の名称
【補正方法】変更
【補正内容】
【発明の名称】 ロータリーキルンへの燃焼空気の吹
込み方法及びロータリーキルンへの水蒸気の吹込み方法
込み方法及びロータリーキルンへの水蒸気の吹込み方法
Claims (2)
- 【請求項１】 ロータリーキルンの中に燃焼空気を吹き
込み、ロータリーキルンの内面に沿って周回するととも
にロータリーキルンの回転軸方向へ進む螺旋流を形成す
るロータリーキルンへの燃焼空気の吹込み方法。 - 【請求項２】 ロータリーキルンの中に水蒸気を吹き込
み、ロータリーキルンの内面に沿って周回するとともに
ロータリーキルンの回転軸方向へ進む螺旋流を形成する
ロータリーキルンへの水蒸気の吹込み方法。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP2000049348A JP2001241850A (ja) | 2000-02-25 | 2000-02-25 | ロータリーキルンへの燃焼空気の吹込み方法及びロータリーキルンへの水蒸気の吹込み方法 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP2000049348A JP2001241850A (ja) | 2000-02-25 | 2000-02-25 | ロータリーキルンへの燃焼空気の吹込み方法及びロータリーキルンへの水蒸気の吹込み方法 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JP2001241850A true JP2001241850A (ja) | 2001-09-07 |
Family
ID=18571303
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP2000049348A Pending JP2001241850A (ja) | 2000-02-25 | 2000-02-25 | ロータリーキルンへの燃焼空気の吹込み方法及びロータリーキルンへの水蒸気の吹込み方法 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JP2001241850A (ja) |
Cited By (6)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| WO2004087306A1 (ja) * | 2003-03-28 | 2004-10-14 | Suntory Limited | 固形物の排出機構及び排出方法 |
| JP2005121322A (ja) * | 2003-10-17 | 2005-05-12 | Takashi Komatsu | 火炎放射バーナ及び高温処理炉 |
| KR100633085B1 (ko) | 2004-07-22 | 2006-10-12 | (주)준산엔지니어링 | 로터리킬른의 공기분사노즐 |
| JP5492338B1 (ja) * | 2013-09-12 | 2014-05-14 | 株式会社群桐産業 | ロータリーキルン及びその稼働方法 |
| CN107036437A (zh) * | 2017-05-02 | 2017-08-11 | 乐国明 | 一种回转窑湍流燃烧方法、窑头罩及回转窑 |
| CN113237327A (zh) * | 2021-04-29 | 2021-08-10 | 安徽省泽乾冶金科技有限公司 | 一种回转窑供风装置 |
-
2000
- 2000-02-25 JP JP2000049348A patent/JP2001241850A/ja active Pending
Cited By (9)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| WO2004087306A1 (ja) * | 2003-03-28 | 2004-10-14 | Suntory Limited | 固形物の排出機構及び排出方法 |
| CN100398422C (zh) * | 2003-03-28 | 2008-07-02 | 三得利株式会社 | 固体物质的排出机构以及排出方法 |
| US9061330B2 (en) | 2003-03-28 | 2015-06-23 | Suntory Holdings Limited | Discharging mechanism and a discharging method of solid matter |
| JP2005121322A (ja) * | 2003-10-17 | 2005-05-12 | Takashi Komatsu | 火炎放射バーナ及び高温処理炉 |
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| CN113237327A (zh) * | 2021-04-29 | 2021-08-10 | 安徽省泽乾冶金科技有限公司 | 一种回转窑供风装置 |
| CN113237327B (zh) * | 2021-04-29 | 2023-10-20 | 安徽省泽乾冶金科技有限公司 | 一种回转窑供风装置 |
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Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| A02 | Decision of refusal |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A02 Effective date: 20040608 |