JP2001239297A - 洗浄水の回収処理リサイクルシステムおよびその運転方法 - Google Patents
洗浄水の回収処理リサイクルシステムおよびその運転方法Info
- Publication number
- JP2001239297A JP2001239297A JP2000057086A JP2000057086A JP2001239297A JP 2001239297 A JP2001239297 A JP 2001239297A JP 2000057086 A JP2000057086 A JP 2000057086A JP 2000057086 A JP2000057086 A JP 2000057086A JP 2001239297 A JP2001239297 A JP 2001239297A
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- water
- tank
- oil
- collection tank
- clarity
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Pending
Links
Landscapes
- Removal Of Floating Material (AREA)
- Separation Of Suspended Particles By Flocculating Agents (AREA)
Abstract
(57)【要約】
【課題】 簡単な構成の設備で大量の洗浄水を能率よく
処理して再使用することにより洗浄作業のコスト低減と
環境保全を図る。 【解決手段】 油水分離槽３で油分を分離した処理水を
回収タンク４に送り込み、凝集剤投入装置41から凝集剤
を投入して攪拌装置42により攪拌し、清澄度センサ43に
より清澄度を検出して所定値に到達したら攪拌を停止
し、回収タンク４内の水を排出配管46から排出するとと
もにスラッジ取り出し管47から沈殿したスラッジを取り
出す。
処理して再使用することにより洗浄作業のコスト低減と
環境保全を図る。 【解決手段】 油水分離槽３で油分を分離した処理水を
回収タンク４に送り込み、凝集剤投入装置41から凝集剤
を投入して攪拌装置42により攪拌し、清澄度センサ43に
より清澄度を検出して所定値に到達したら攪拌を停止
し、回収タンク４内の水を排出配管46から排出するとと
もにスラッジ取り出し管47から沈殿したスラッジを取り
出す。
Description
【０００１】
【発明の属する技術分野】本発明は、機械等を洗浄する
際に使用する洗浄水を使い捨てすることなく回収し、処
理して再使用を図る機械等の洗浄水の回収処理リサイク
ルシステムおよびその運転方法に関する。
際に使用する洗浄水を使い捨てすることなく回収し、処
理して再使用を図る機械等の洗浄水の回収処理リサイク
ルシステムおよびその運転方法に関する。
【０００２】
【従来の技術】塗装工場や機械加工工場等において塗装
前に塗装対象物や機械加工品を水洗する際に使用する洗
浄水は、従来、一般に使い捨てられていたが、洗浄対象
物が大型化するにしたがって水量も増加してコストアッ
プの要因となるばかりでなく、油分等の不純物が混入し
ているためそのまま下水等へ排出することはできないの
で、回収して不純物を分離し、水を再使用できるように
することが望ましい。
前に塗装対象物や機械加工品を水洗する際に使用する洗
浄水は、従来、一般に使い捨てられていたが、洗浄対象
物が大型化するにしたがって水量も増加してコストアッ
プの要因となるばかりでなく、油分等の不純物が混入し
ているためそのまま下水等へ排出することはできないの
で、回収して不純物を分離し、水を再使用できるように
することが望ましい。
【０００３】特開昭62−258718号公報には、貯水槽とポ
ンプとストレーナと薬液添加装置と反応槽とセラミック
濾過剤を使用した濾過機とからなる洗車排水再生装置が
記載されている。薬液添加装置において添加する薬液
は、たとえば凝集剤および酸化剤である。また特開平９
−314161号公報には、油水分離槽と、反応槽と、逆洗用
水槽と、貯留水槽とをこの順に接続し、ろ過と反応を繰
り返すことにより洗車機排水のリサイクルを行うことが
記載されている。
ンプとストレーナと薬液添加装置と反応槽とセラミック
濾過剤を使用した濾過機とからなる洗車排水再生装置が
記載されている。薬液添加装置において添加する薬液
は、たとえば凝集剤および酸化剤である。また特開平９
−314161号公報には、油水分離槽と、反応槽と、逆洗用
水槽と、貯留水槽とをこの順に接続し、ろ過と反応を繰
り返すことにより洗車機排水のリサイクルを行うことが
記載されている。
【０００４】いずれの場合も、油分やごみの分離、薬液
による化学処理等を順次行うため多数の処理槽、反応槽
等が必要であり、処理にも長時間を要する。一方実開平
１-59767号公報には、洗車機本体の床面に集水ピットと
集水された排水の油水分離槽を設けるとともに、洗車機
本体の天井部に、フロック処理槽と生物処理槽とをタン
クの内部に備えた排水再生器を設置した排水再生式洗車
機が記載されている。
による化学処理等を順次行うため多数の処理槽、反応槽
等が必要であり、処理にも長時間を要する。一方実開平
１-59767号公報には、洗車機本体の床面に集水ピットと
集水された排水の油水分離槽を設けるとともに、洗車機
本体の天井部に、フロック処理槽と生物処理槽とをタン
クの内部に備えた排水再生器を設置した排水再生式洗車
機が記載されている。
【０００５】これはガソリンスタンド等に設置される洗
車機を対象としたもので、排水再生器をコンパクトにま
とめて洗車機の天井部に収納するようにしているが、洗
車している水をリアルタイムに再生して循環使用するた
め再生水の水質が劣化し、ある時点で新規に水を入れ換
えなければならない等の問題点がある。
車機を対象としたもので、排水再生器をコンパクトにま
とめて洗車機の天井部に収納するようにしているが、洗
車している水をリアルタイムに再生して循環使用するた
め再生水の水質が劣化し、ある時点で新規に水を入れ換
えなければならない等の問題点がある。
【０００６】
【発明が解決しようとする課題】本発明は、従来の技術
におけるこのような問題点を解消し、比較的簡単な構成
の設備で大量の洗浄水を能率よく再生処理することので
きる機械等の洗浄水の回収処理リサイクルシステムを実
現して洗浄作業によるコストの低減と洗浄水を閉鎖系で
再利用することにより環境保全を図ることを目的とす
る。
におけるこのような問題点を解消し、比較的簡単な構成
の設備で大量の洗浄水を能率よく再生処理することので
きる機械等の洗浄水の回収処理リサイクルシステムを実
現して洗浄作業によるコストの低減と洗浄水を閉鎖系で
再利用することにより環境保全を図ることを目的とす
る。
【０００７】
【課題を解決するための手段】請求項１に記載の本発明
の洗浄水の回収処理リサイクルシステムは、洗浄場から
の排水を受け入れて油分を分離する油水分離槽と、この
油水分離槽で油分を分離した処理水を受け入れる回収タ
ンクとで構成される機械等の洗浄水の回収処理システム
であって、前記油水分離槽にはポンプとフィルタと油分
を分離した処理水を送りだす送水管を備え、前記回収タ
ンクにはこの回収タンク内に凝集剤を投入する凝集剤投
入装置と、回収タンク内を撹拌する撹拌装置と、回収タ
ンク内の処理水の清澄度を判定する清澄度センサと、回
収タンク内の液量を検知する液量計と、回収タンク内に
水を補給する補給水配管と、回収タンク内の水を排出す
る排出配管と、回収タンク内のスラッジを取り出すスラ
ッジ取り出し管とを備えたことを特徴とする。
の洗浄水の回収処理リサイクルシステムは、洗浄場から
の排水を受け入れて油分を分離する油水分離槽と、この
油水分離槽で油分を分離した処理水を受け入れる回収タ
ンクとで構成される機械等の洗浄水の回収処理システム
であって、前記油水分離槽にはポンプとフィルタと油分
を分離した処理水を送りだす送水管を備え、前記回収タ
ンクにはこの回収タンク内に凝集剤を投入する凝集剤投
入装置と、回収タンク内を撹拌する撹拌装置と、回収タ
ンク内の処理水の清澄度を判定する清澄度センサと、回
収タンク内の液量を検知する液量計と、回収タンク内に
水を補給する補給水配管と、回収タンク内の水を排出す
る排出配管と、回収タンク内のスラッジを取り出すスラ
ッジ取り出し管とを備えたことを特徴とする。
【０００８】請求項２に記載の本発明の洗浄水の回収処
理リサイクルシステムの運転方法は、洗浄場からの排水
を油水分離槽に受け入れて油分を分離した後、この油分
を分離した処理水を回収タンクに送り込み、回収タンク
内に凝集剤を投入して撹拌し、回収タンク内の処理水の
清澄度が所定の清澄度に到達したら撹拌を停止して回収
タンク内の水を排出して洗浄水としてリサイクルすると
ともに回収タンク内に発生したスラッジを取り出すこと
を特徴とする。
理リサイクルシステムの運転方法は、洗浄場からの排水
を油水分離槽に受け入れて油分を分離した後、この油分
を分離した処理水を回収タンクに送り込み、回収タンク
内に凝集剤を投入して撹拌し、回収タンク内の処理水の
清澄度が所定の清澄度に到達したら撹拌を停止して回収
タンク内の水を排出して洗浄水としてリサイクルすると
ともに回収タンク内に発生したスラッジを取り出すこと
を特徴とする。
【０００９】
【発明の実施の形態】本発明においては、回収タンク内
に油分を分離した洗浄水を収容し、凝集剤を投入して攪
拌し、回収タンク内で所定時間バッチ的に凝集反応を行
わせるようにしたので、比較的簡単な構成の装置で大量
の洗浄水を能率よく再生処理することができる。
に油分を分離した洗浄水を収容し、凝集剤を投入して攪
拌し、回収タンク内で所定時間バッチ的に凝集反応を行
わせるようにしたので、比較的簡単な構成の装置で大量
の洗浄水を能率よく再生処理することができる。
【００１０】
【実施例】本発明の実施例を図面により詳細に説明す
る。図３は大型トラックの下部を洗浄ロボットにより自
動洗浄する場合の例における洗浄場を示す概念図で、１
は洗浄場、11はそのフロア、Ｔはフロア11上に停車して
いるトラック、12はフロア11上を走行してトラックＴの
下面を洗浄する洗浄ロボット、13はフロア11表面よりも
沈めて設置されている洗浄ロボット12の走行レール、14
は走行レール13の一端に設けられている洗浄ロボット12
の格納キャビネット、15はフロア11に勾配を設けて適宜
形成されている排水溝、２は排水溝15の一端が接続され
ている排水管である。
る。図３は大型トラックの下部を洗浄ロボットにより自
動洗浄する場合の例における洗浄場を示す概念図で、１
は洗浄場、11はそのフロア、Ｔはフロア11上に停車して
いるトラック、12はフロア11上を走行してトラックＴの
下面を洗浄する洗浄ロボット、13はフロア11表面よりも
沈めて設置されている洗浄ロボット12の走行レール、14
は走行レール13の一端に設けられている洗浄ロボット12
の格納キャビネット、15はフロア11に勾配を設けて適宜
形成されている排水溝、２は排水溝15の一端が接続され
ている排水管である。
【００１１】洗浄ロボット12は噴射方向を制御可能な洗
浄ノズルを備えるとともに走行機構を有し、洗浄ノズル
から高圧水を噴射しながら矢印で示すように走行レール
に沿って走行し、上部にある洗浄物、この例では大型ト
ラックＴの下面を洗浄する。洗浄ノズルから噴出した水
は滴下してフロア11上を流れ、排水溝15に流入し、排水
管２に集められる。
浄ノズルを備えるとともに走行機構を有し、洗浄ノズル
から高圧水を噴射しながら矢印で示すように走行レール
に沿って走行し、上部にある洗浄物、この例では大型ト
ラックＴの下面を洗浄する。洗浄ノズルから噴出した水
は滴下してフロア11上を流れ、排水溝15に流入し、排水
管２に集められる。
【００１２】本発明の洗浄水の回収処理システムの実施
例における要部を図１に示す。３は油水分離槽、31はそ
れに付属する水中ポンプ、32は同じくフィルタ、33は油
水分離槽３で油分を分離した処理水を送りだす送水管、
４は油水分離槽３で油分を分離した処理水を受け入れる
回収タンク、41は回収タンク４内に凝集剤を投入する凝
集剤投入装置、411 は凝集剤投入装置内の凝集剤の量を
検知する凝集剤液量計、412 は凝集剤の投入を制御する
凝集剤自動開閉弁、42は回収タンク４内を撹拌する撹拌
装置、43は回収タンク４内の処理水の清澄度を判定する
清澄度センサ、44は回収タンク４内の液量を検知する液
量計、45は回収タンク４内に水を補給する補給水配管、
451 は補給水配管45に設けられた補給水自動開閉弁、46
は回収タンク４内の水を排出する排出配管、461 は排出
配管46に設けられた排出水自動開閉弁、47は回収タンク
４底部に設けられたスラッジ取り出し管、471 はスラッ
ジ取り出し管47に設けられた手動バルブ、５は取り出し
たスラッジを受け入れて回収するスラッジ回収缶であ
る。
例における要部を図１に示す。３は油水分離槽、31はそ
れに付属する水中ポンプ、32は同じくフィルタ、33は油
水分離槽３で油分を分離した処理水を送りだす送水管、
４は油水分離槽３で油分を分離した処理水を受け入れる
回収タンク、41は回収タンク４内に凝集剤を投入する凝
集剤投入装置、411 は凝集剤投入装置内の凝集剤の量を
検知する凝集剤液量計、412 は凝集剤の投入を制御する
凝集剤自動開閉弁、42は回収タンク４内を撹拌する撹拌
装置、43は回収タンク４内の処理水の清澄度を判定する
清澄度センサ、44は回収タンク４内の液量を検知する液
量計、45は回収タンク４内に水を補給する補給水配管、
451 は補給水配管45に設けられた補給水自動開閉弁、46
は回収タンク４内の水を排出する排出配管、461 は排出
配管46に設けられた排出水自動開閉弁、47は回収タンク
４底部に設けられたスラッジ取り出し管、471 はスラッ
ジ取り出し管47に設けられた手動バルブ、５は取り出し
たスラッジを受け入れて回収するスラッジ回収缶であ
る。
【００１３】洗浄場１から排水管２を経て油水分離槽３
に流入した洗浄水は、ここで油分を分離され、フィルタ
32で固形顔料や砂利等の固形異物を除去され、水中ポン
プ31で排水管２を経て回収タンク４に送り込まれる。回
収タンク４は撹拌装置42を中心軸付近に設けた円筒状と
するのが望ましい。液量計44により回収タンク４内の液
量を検知し、処理に十分な液量に到達すれば水中ポンプ
31を停止するが、逆に油水分離槽３内が空になってもな
お回収タンク４内の液量が不足するような場合には補給
水自動開閉弁451 を開いて水を補給し、回収タンク４内
の水量を所定範囲とする。
に流入した洗浄水は、ここで油分を分離され、フィルタ
32で固形顔料や砂利等の固形異物を除去され、水中ポン
プ31で排水管２を経て回収タンク４に送り込まれる。回
収タンク４は撹拌装置42を中心軸付近に設けた円筒状と
するのが望ましい。液量計44により回収タンク４内の液
量を検知し、処理に十分な液量に到達すれば水中ポンプ
31を停止するが、逆に油水分離槽３内が空になってもな
お回収タンク４内の液量が不足するような場合には補給
水自動開閉弁451 を開いて水を補給し、回収タンク４内
の水量を所定範囲とする。
【００１４】つづいて凝集剤自動開閉弁412 を開いて回
収タンク４内に凝集剤を投入する。凝集剤としては、洗
浄する対象物により、すなわち洗浄水の汚染物によって
選択する必要があるが、一般の油汚れであればカチオン
系凝集剤、例えばクリフロックＬＣ５４１（商品名：栗
田工業株式会社製）、ポリクリフロックＡＣ４０１（商
品名：日東紡績株式会社製）等がよい。凝集剤の投入量
は凝集剤液量計411 により検知し、凝集剤自動開閉弁41
2 を閉じる。凝集剤の投入開始後、撹拌装置42を起動し
て回収タンク４内を撹拌する。
収タンク４内に凝集剤を投入する。凝集剤としては、洗
浄する対象物により、すなわち洗浄水の汚染物によって
選択する必要があるが、一般の油汚れであればカチオン
系凝集剤、例えばクリフロックＬＣ５４１（商品名：栗
田工業株式会社製）、ポリクリフロックＡＣ４０１（商
品名：日東紡績株式会社製）等がよい。凝集剤の投入量
は凝集剤液量計411 により検知し、凝集剤自動開閉弁41
2 を閉じる。凝集剤の投入開始後、撹拌装置42を起動し
て回収タンク４内を撹拌する。
【００１５】処理水は受入れ当初汚濁しているが、凝集
反応が進むにつれてスラッジが沈殿し水分が澄んでくる
ので、清澄度センサ43により回収タンク４内の清澄度を
検知し、所定の清澄度に到達したら洗浄水として再使用
可能と判断して撹拌装置42を停止し、手動バルブを開い
て回収タンク４の底部に沈殿したスラッジをスラッジ取
り出し管47からスラッジ回収缶５に取り出した後、排出
水自動開閉弁461 を開いて回収タンク４内の水を排出配
管46から洗浄場１へ排出する。なおスラッジの取り出し
は上記タイミングに限らず随時行うことができる。
反応が進むにつれてスラッジが沈殿し水分が澄んでくる
ので、清澄度センサ43により回収タンク４内の清澄度を
検知し、所定の清澄度に到達したら洗浄水として再使用
可能と判断して撹拌装置42を停止し、手動バルブを開い
て回収タンク４の底部に沈殿したスラッジをスラッジ取
り出し管47からスラッジ回収缶５に取り出した後、排出
水自動開閉弁461 を開いて回収タンク４内の水を排出配
管46から洗浄場１へ排出する。なおスラッジの取り出し
は上記タイミングに限らず随時行うことができる。
【００１６】上記の処理手順を図３のフローシートに示
す。
す。
【００１７】
【発明の効果】本発明によれば、比較的簡単な構成の設
備で大量の洗浄水を能率よく再生処理することにより、
洗浄作業におけるコストの低減と環境保全を図ることが
できるというすぐれた効果を奏する。
備で大量の洗浄水を能率よく再生処理することにより、
洗浄作業におけるコストの低減と環境保全を図ることが
できるというすぐれた効果を奏する。
【図１】本発明の実施例の要部を一部切欠いて示す部分
正面図である。
正面図である。
【図２】本発明の実施例における処理手順を示すフロー
シートである。
シートである。
【図３】本発明に係わる洗浄場を示す概念図である。
１ 洗浄場 ２ 排水管 ３ 油水分離槽 ４ 回収タンク ５ スラッジ回収缶 11 フロア 12 洗浄ロボット 13 走行レール 14 格納キャビネット 15 排水溝 31 水中ポンプ 32 フィルタ 33 送水管 41 凝集剤投入装置 42 撹拌装置 43 清澄度センサ 44 液量計 45 補給水配管 46 排出配管 47 スラッジ取り出し管 411 凝集剤液量計 412 凝集剤自動開閉弁 451 補給水自動開閉弁 461 排出水自動開閉弁 471 手動バルブ Ｔ トラック
フロントページの続き (51)Int.Cl.7 識別記号 ＦＩ テーマコート゛(参考） Ｃ０２Ｆ 1/00 Ｃ０２Ｆ 1/00 Ｌ 1/40 1/40 Ａ 1/56 ＺＡＢ 1/56 ＺＡＢＦ Ｆターム(参考） 4D015 BA19 BA21 BB05 CA06 DC02 DC07 EA03 EA06 EA22 EA32 FA01 FA14 FA15 4D051 AA01 BA07 4D062 BA19 BA21 BB05 CA06 DC02 DC07 EA03 EA06 EA22 EA32 FA01 FA14 FA15
Claims (2)
- 【請求項１】 洗浄場（１）からの排水を受け入れて油
分を分離する油水分離槽（３）と、この油水分離槽
（３）で油分を分離した処理水を受け入れる回収タンク
（４）とで構成される洗浄水の回収処理システムであっ
て、 前記油水分離槽（３）にはポンプ（31）とフィルタ（3
2）と油分を分離した処理水を送りだす送水管（33）を
備え、 前記回収タンク（４）にはこの回収タンク（４）内に凝
集剤を投入する凝集剤投入装置（41）と、回収タンク
（４）内を撹拌する撹拌装置（42）と、回収タンク
（４）内の処理水の清澄度を判定する清澄度センサ（4
3）と、回収タンク（４）内の液量を検知する液量計（4
4）と、回収タンク（４）内に水を補給する補給水配管
（45）と、回収タンク（４）内の水を排出する排出配管
（46）と、回収タンク（４）内のスラッジを取り出すス
ラッジ取り出し管（47）とを備えたことを特徴とする洗
浄水の回収処理リサイクルシステム。 - 【請求項２】 洗浄場からの排水を油水分離槽に受け入
れて油分を分離した後、この油分を分離した処理水を回
収タンクに送り込み、回収タンク内に凝集剤を投入して
撹拌し、回収タンク内の処理水の清澄度が所定の清澄度
に到達したら撹拌を停止して回収タンク内の水を排出し
て洗浄水としてリサイクルするとともに回収タンク内に
発生したスラッジを取り出すことを特徴とする洗浄水の
回収処理リサイクルシステムの運転方法。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP2000057086A JP2001239297A (ja) | 2000-03-02 | 2000-03-02 | 洗浄水の回収処理リサイクルシステムおよびその運転方法 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP2000057086A JP2001239297A (ja) | 2000-03-02 | 2000-03-02 | 洗浄水の回収処理リサイクルシステムおよびその運転方法 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JP2001239297A true JP2001239297A (ja) | 2001-09-04 |
| JP2001239297A5 JP2001239297A5 (ja) | 2006-11-30 |
Family
ID=18577939
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP2000057086A Pending JP2001239297A (ja) | 2000-03-02 | 2000-03-02 | 洗浄水の回収処理リサイクルシステムおよびその運転方法 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JP2001239297A (ja) |
Cited By (12)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP2003326105A (ja) * | 2002-05-15 | 2003-11-18 | Daicel Chem Ind Ltd | 洗車排水処理装置 |
| JP2005074295A (ja) * | 2003-08-29 | 2005-03-24 | Daicel Chem Ind Ltd | 洗車排水処理システム |
| JP2005211822A (ja) * | 2004-01-30 | 2005-08-11 | Furukawa:Kk | 廃液処理システム |
| JP2009074714A (ja) * | 2007-09-19 | 2009-04-09 | Ebara Kogyo Senjo Kk | 冷却水循環配管の水洗方法 |
| JP2012157844A (ja) * | 2011-02-02 | 2012-08-23 | Daiwa Service Co Ltd | 濁水処理装置 |
| JP2013150951A (ja) * | 2012-01-24 | 2013-08-08 | Hitachi Plant Technologies Ltd | 油分含有水処理システム |
| CN103663737A (zh) * | 2012-09-17 | 2014-03-26 | 陈相荣 | 有灭藻和清洗功能的材料及其制备方法 |
| JP2015027637A (ja) * | 2013-07-30 | 2015-02-12 | トリニティ工業株式会社 | 塗料分離除去装置及び塗料分離除去方法 |
| CN106517380A (zh) * | 2016-11-30 | 2017-03-22 | 佛山市顺智环保科技有限公司 | 一种可进行污水再利用的循环式节能设备 |
| JP2018134625A (ja) * | 2017-03-31 | 2018-08-30 | メタウォーター株式会社 | 廃水処理システム |
| CN111910743A (zh) * | 2020-08-11 | 2020-11-10 | 江苏沛尔膜业股份有限公司 | 一种污水处理中环保自动除渣、除油污水提升设备 |
| CN113457217A (zh) * | 2021-07-30 | 2021-10-01 | 曾峰 | 一种适用于原油加工用重力式油水分离机 |
Citations (4)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS62258718A (ja) * | 1986-05-02 | 1987-11-11 | Nippon Shisetsu Kogyo Kk | 洗車排水再生処理装置 |
| JPH01135508A (ja) * | 1987-11-19 | 1989-05-29 | Tokiko Eng Kk | 含油排水処理装置 |
| JPH08126803A (ja) * | 1994-10-31 | 1996-05-21 | Matsushita Electric Works Ltd | 沈殿槽の制御方法 |
| JPH11267658A (ja) * | 1998-03-24 | 1999-10-05 | Shinohara Seiki Kk | 懸濁廃油用凝集沈殿装置 |
-
2000
- 2000-03-02 JP JP2000057086A patent/JP2001239297A/ja active Pending
Patent Citations (4)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS62258718A (ja) * | 1986-05-02 | 1987-11-11 | Nippon Shisetsu Kogyo Kk | 洗車排水再生処理装置 |
| JPH01135508A (ja) * | 1987-11-19 | 1989-05-29 | Tokiko Eng Kk | 含油排水処理装置 |
| JPH08126803A (ja) * | 1994-10-31 | 1996-05-21 | Matsushita Electric Works Ltd | 沈殿槽の制御方法 |
| JPH11267658A (ja) * | 1998-03-24 | 1999-10-05 | Shinohara Seiki Kk | 懸濁廃油用凝集沈殿装置 |
Cited By (13)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP2003326105A (ja) * | 2002-05-15 | 2003-11-18 | Daicel Chem Ind Ltd | 洗車排水処理装置 |
| JP2005074295A (ja) * | 2003-08-29 | 2005-03-24 | Daicel Chem Ind Ltd | 洗車排水処理システム |
| JP2005211822A (ja) * | 2004-01-30 | 2005-08-11 | Furukawa:Kk | 廃液処理システム |
| JP2009074714A (ja) * | 2007-09-19 | 2009-04-09 | Ebara Kogyo Senjo Kk | 冷却水循環配管の水洗方法 |
| JP2012157844A (ja) * | 2011-02-02 | 2012-08-23 | Daiwa Service Co Ltd | 濁水処理装置 |
| JP2013150951A (ja) * | 2012-01-24 | 2013-08-08 | Hitachi Plant Technologies Ltd | 油分含有水処理システム |
| CN103663737A (zh) * | 2012-09-17 | 2014-03-26 | 陈相荣 | 有灭藻和清洗功能的材料及其制备方法 |
| JP2015027637A (ja) * | 2013-07-30 | 2015-02-12 | トリニティ工業株式会社 | 塗料分離除去装置及び塗料分離除去方法 |
| CN106517380A (zh) * | 2016-11-30 | 2017-03-22 | 佛山市顺智环保科技有限公司 | 一种可进行污水再利用的循环式节能设备 |
| CN106517380B (zh) * | 2016-11-30 | 2019-06-07 | 衢州云恒矿业有限公司 | 一种可进行污水再利用的循环式节能设备 |
| JP2018134625A (ja) * | 2017-03-31 | 2018-08-30 | メタウォーター株式会社 | 廃水処理システム |
| CN111910743A (zh) * | 2020-08-11 | 2020-11-10 | 江苏沛尔膜业股份有限公司 | 一种污水处理中环保自动除渣、除油污水提升设备 |
| CN113457217A (zh) * | 2021-07-30 | 2021-10-01 | 曾峰 | 一种适用于原油加工用重力式油水分离机 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| US4104164A (en) | Device for treating waste water | |
| JPH04267907A (ja) | 可動ウエッブフィルタ装置およびその装置を使用する方法、並びその装置に使用されるメディアベルト洗浄装置 | |
| JP2001239297A (ja) | 洗浄水の回収処理リサイクルシステムおよびその運転方法 | |
| CA2131005C (en) | Water reclamation system and method | |
| US5807487A (en) | Laundromat wastewater treatment | |
| KR20090095849A (ko) | 자동역세장치를 갖는 오폐수정화처리 시스템 | |
| KR20180098865A (ko) | 미생물을 이용한 세척액 정화장치 | |
| KR20180132481A (ko) | 선박 폐유수 이동식 처리 시스템 | |
| WO1989006220A1 (en) | Water purification system | |
| JPH10314796A (ja) | 洗車水リサイクル装置 | |
| US5223150A (en) | Water reclamation system and method | |
| USRE35871E (en) | Water reclamation system and method | |
| US5207923A (en) | Process and apparatus for waste water treatment | |
| KR200265588Y1 (ko) | 폐수 처리장치 | |
| KR100483253B1 (ko) | 오존주입을 이용한 절삭유 및 세척액 재이용 방법 및 그장치 | |
| US5209843A (en) | Process and apparatus for waste water treatment | |
| SE512475C2 (sv) | Förfarande för rening och återanvändning av avloppsvatten | |
| KR100501795B1 (ko) | 바다, 호소, 하천 등 수역에서의 가압부상공법을 이용한퇴적오니 준설방법 및 장치 | |
| JP7466967B1 (ja) | 洗浄汚水処理装置及び仮設機材洗浄装置 | |
| JPS60166079A (ja) | 洗車洗浄排水処理システム | |
| JP4655466B2 (ja) | 濾過浄化装置 | |
| JPH10118630A (ja) | 用廃水および循環水の浄化方法とその装置 | |
| GB2352409A (en) | Tangential flow separator with additional supply of liquid | |
| JP2008207062A (ja) | 電解処理装置及び有機物含有廃水の処理方法 | |
| JP2558150B2 (ja) | 排水処理装置 |
Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| A521 | Request for written amendment filed |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A523 Effective date: 20061017 |
|
| A621 | Written request for application examination |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A621 Effective date: 20070301 |
|
| A977 | Report on retrieval |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A971007 Effective date: 20091218 |
|
| A131 | Notification of reasons for refusal |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A131 Effective date: 20100105 |
|
| A02 | Decision of refusal |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A02 Effective date: 20100316 |
|
| RD04 | Notification of resignation of power of attorney |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A7424 Effective date: 20100426 |