JP2001235959A - 剥離シート - Google Patents

Abstract

(57)【要約】 【課題】 定着ローラ等との線接触が十分にでき、また
その接触部において定着ローラ等を傷つけず、優れた紙
剥離性能を長期間維持できる。 【解決手段】 電子写真装置の定着ローラや定着ベルト
等の定着部材から用紙を剥離する金属板からなり、少な
くとも定着ローラ等に接触または近接する金属板の部位
に、シリコーン系粘着剤を介してフッ素樹脂フィルムが
貼付されてなる。

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【発明の属する技術分野】本発明は複写機やレーザービ
ームプリンタ等の電子写真装置に設置される定着ローラ
や定着ベルト等の定着部材から用紙を剥離する剥離シー
トに関する。

【０００２】

【従来の技術】複写機やレーザービームプリンタ等の電
子写真装置には、感光ドラム上に形成された静電潜像を
トナー等の現像剤を用いて用紙上に現像し、その後定着
させるために加熱定着装置が設けられている。加熱定着
装置には現像剤を加熱溶融するとともに加圧することで
用紙に定着させるための定着ローラや定着ベルト等の定
着部材を有している。従来、定着部材や定着部材に用紙
を加圧する加圧ローラ等には用紙がローラ等に巻き付き
円滑な動作の妨げになるのを防ぐため分離爪が設けられ
ている。この分離爪は、その先端をローラ等の外周面に
摺接させながら用紙の端をすくい上げることにより、ロ
ーラ等に用紙が巻き付くことを防いでいる。この分離爪
のローラ等との接触部の幅は約 1〜10mmであり、 1本の
ローラ等に対して 4〜16個配置されている。分離爪はロ
ーラ等に対し局部的に接触しているため、どうしてもロ
ーラ等を部分的に摩耗させてしまい良好な画像が得られ
なくなる。また、用紙に対しても局部的に接触するた
め、用紙に転写された現像剤を掻き取りやすく、さらに
掻き取った現像剤が分離爪にも付着することによって用
紙が汚れ易くなる場合がある等の問題があった。そのよ
うな問題に対して、例えば特開昭５９−１８８６８１に
ローラに対して線接触できる紙剥離装置が提案されてい
る。

【０００３】

【発明が解決しようとする課題】しかし、上記特開昭５
９−１８８６８１に記載の紙剥離装置は、フッ素樹脂等
からなる厚さ 0.05mm 以上のプラスチックプレートを金
属製ベースプレートに固定支持するものであり、金属製
ベースプレートからわずかに突出させたプラスチックプ
レート先端を定着ローラに線接触させている。このた
め、プラスチックプレート先端部が塑性変形によってめ
くれてしまい紙剥離性能が低下するという問題がある。

【０００４】特に、近年の電子写真装置に採用される現
像剤は、発色性を向上させるため、トナーの構成要素の
一つであるバインダー樹脂も、透明度の高いポリエステ
ル系に移行しており、ポリエステル系バインダー樹脂を
もつトナーは、非常に粘着性が高いため、特開昭５９−
１８８６８１に記載の紙剥離装置にあっては、金属製ベ
ースプレートや金属製ベースプレートとプラスチックプ
レートとの接合部にトナーが付着するという問題があ
る。

【０００５】本発明は、このような問題に対処するため
になされたもので、ローラとの線接触が十分にでき、ま
たその接触部においてローラ等の定着部材を傷つけず、
優れた紙剥離性能を長期間維持できる剥離シートを提供
することを目的とする。

【０００６】

【課題を解決するための手段】本発明の剥離シートは、
電子写真装置の定着部材から用紙を剥離する金属板から
なり、少なくとも定着部材に接触または近接する金属板
の部位に、シリコーン系粘着剤を介してフッ素樹脂フィ
ルムが貼付されてなることを特徴とする。ここで、定着
部材に接触とは、剥離シートの一辺が定着部材の軸方向
に対して線接触することをいい、近接するとは、用紙が
定着部材に巻き付くのを防ぐことができる程度に、剥離
シートの一辺が定着部材に接近配置されていることをい
う。なお、定着部材とは、未定着の用紙上の現像剤を加
熱と同時に加圧することで用紙上に定着させる工程にお
いて、用紙と接触可能なローラ状、フィルム状またはベ
ルト状等の種々形状を有する部材をいう。例えば定着ロ
ーラや加圧ローラ等である。

【０００７】また、フッ素樹脂フィルムが、ポリテトラ
フルオロエチレン重合体（以下、ＰＴＦＥと略称す
る）、テトラフルオロエチレン−パーフルオロアルキル
ビニルエーテル共重合体（以下、ＰＦＡと略称する）、
テトラフルオロエチレン−ヘキサフルオロプロピレン共
重合体（以下、ＦＥＰと略称する）およびテトラフルオ
ロエチレン−エチレン共重合体（以下、ＥＴＦＥと略称
する）から選ばれる少なくとも一つの樹脂からなるフィ
ルムであることを特徴とする。

【０００８】また、フッ素樹脂フィルムの金属板への貼
付面は、表面処理が施されていることを特徴とする。ま
た、フッ素樹脂フィルムと金属板とを貼付するシリコー
ン系粘着剤は、ジメチルポリシロキサン生ゴムを含むも
のであることを特徴とする。

【０００９】金属板、特にローラに接触または近接する
板厚さが 300μm 以下の金属薄板にフッ素樹脂フィルム
を貼付することにより、金属薄板先端部が塑性変形によ
ってめくれることがない。また、所定のシリコーン系粘
着剤を用い、またエッチング処理などの表面処理を施す
ことにより、優れた接着性が得られるので耐久性に優れ
る。

【００１０】

【発明の実施の形態】剥離シートの一例を図１および図
２により説明する。図１は剥離シートを用いたヒートロ
ーラ方式の定着装置の概要図であり、図２は剥離シート
の一部拡大斜視図である。定着装置は、ヒータ５ａが内
蔵され、矢印Ａ方向に回転する定着ローラ５と、この定
着ローラ５に接触して矢印Ｂ方向に回転する加圧ローラ
６と、定着ローラ５および加圧ローラが接触して形成さ
れるニップ部７の付近に配置される剥離シート１とから
構成される。剥離シート１はニップ部７を通過した用紙
８を定着ローラ５から剥離できるように定着ローラ５に
接触または近接する位置に設けられている。剥離シート
１は、図２に示すように、金属板２とシリコーン系粘着
剤３を介してフッ素樹脂フィルム４が金属板２表面に貼
付されている。フッ素樹脂フィルム４は剥離シート１が
定着ローラ５に接触または近接する部位１ａを含む部位
に貼付される。また、剥離シート１は、ローラの軸方向
長さと略同じ長さの接触幅（Ｌ）を有している。接触幅
が大きいことによってローラに対する単位面積当たりの
接触圧力が小さくなりローラ表面の局部的な摩耗が防止
できる。なお、ローラの軸方向長さと略同じ長さとは、
上記効果が得られる程度の長さをいい、具体的には少な
くともローラの軸方向長さの半分程度以上であって、ロ
ーラの軸方向長さと同じか僅かに長ければよい。

【００１１】金属板２の材質としては、鉄、アルミニウ
ム、銅、ステンレス等を用いることができる。また、板
厚さは 50〜300μm の範囲が好ましい。 50μm 未満で
は剥離力を確保するためのローラへの圧接力を与えるこ
とができなくなるおそれがあり、 300μm を超えると剥
離すべき用紙が剥離シートの先端に突き当たってしま
い、ジャミングの発生原因となるおそれがある。

【００１２】フッ素樹脂フィルム４の厚さは 10〜200μ
m の範囲が好ましく、より好ましい範囲は 40〜80μm
である。 10μm 未満の厚さでは、現像剤との摩擦によ
って破れが生じるおそれや僅かな摩耗によって金属薄板
が露出するおそれがある。また、金属薄板への貼付工程
でしわになりやすく、取り扱いが困難になる。 200μm
を超える厚さになると用紙剥離性が低下する。

【００１３】フッ素樹脂フィルム４の材質は、ＰＴＦ
Ｅ、ＰＦＡ、ＦＥＰ、ＥＴＦＥ、ポリクロロトリフルオ
ロエチレン、クロロトリフルオロエチレン−エチレン共
重合体、ポリビニリデンフルオライド、ポリビニルフル
オライド、テトラフルオロエチレン−ヘキサフルオロプ
ロピレン−パーフルオロアルキルビニルエーテル共重合
体の公知のフッ素樹脂からなるフィルムが使用できる。

【００１４】上記したフッ素樹脂フィルムの中でも、Ｐ
ＴＦＥ、ＰＦＡ、ＦＥＰ、ＥＴＦＥからなるフィルムは
現像剤に対する非粘着性に優れており、また、耐熱性も
十分に有しているので本発明に係る剥離シートに好適で
ある。なお、フッ素樹脂フィルムをケッチェンブラック
やアセチレンブラック等のカーボン微粉末を配合したフ
ッ素樹脂から形成することによって、静電気による紙剥
離性の低下を防止することもできる。

【００１５】フッ素樹脂フィルムは、金属板への貼付面
に表面処理を施すことが好ましい。ここで表面処理と
は、フッ素樹脂フィルムを後述するシリコーン系粘着剤
材を介して金属板に接着する際、接着効果を高める処理
である。例えばコロナ放電処理、スパッタエッチング処
理、プラズマエッチング処理、金属ナトリウムによるＴ
ＯＳ処理、紫外線照射処理等が挙げられる。

【００１６】本発明に用いるシリコーン系粘着剤とは、
例えばＳｉＯ₂単位と（ＣＨ₃）₃ＳｉＯ単位とからなる
共重合体とジオルガノポリシロキサン生ゴムを縮合させ
て得た粘着剤が挙げられる。このシリコーン系粘着剤を
用いることにより、フッ素樹脂フィルムを金属板に強固
に接着可能であり、特に重要なことは定着温度に対して
も接着効果が維持できる。また粘着剤層を薄くすること
ができ、粘着剤層によって剥離シートの厚さが剥離機能
を損なうほど厚くなることがない。シリコーン系粘着剤
層の厚さは 5〜50μm の範囲の厚さであればよく、 5μ
m より薄いと接着効果が十分に得られず、50μm より厚
いと剥離シートの厚さが相対的に厚くなることにより用
紙剥離性が低下するため好ましくない。

【００１７】本発明に係る剥離シートは、電子写真装置
に設置される定着ローラや定着ベルト等の定着部材から
用紙を剥離するために用いることができる。

【００１８】

【実施例】実施例１ 厚さ 100μm のステンレス（ＳＵＳ３０４ＣＳＰ）から
なる金属薄板を接触幅（Ｌ）となる長さ 300mm、幅 40m
m にカットして剥離シート基材となる金属薄板を準備し
た。この剥離シート基材の切断面に生じたバリを丁寧に
取り除き、ローラと接触する部位となる角部を曲率半径
R0.01mm〜 R0.03mm程度に丸めた。フッ素樹脂フィルム
として厚さ 50μm のＰＴＦＥフィルム（ＮＴＮ精密樹
脂社製ベアリーＦＬ３０９０）を準備し、金属薄板に貼
り付ける表面に対して金属ナトリウムのアンモニア溶液
に浸漬するエッチング処理を行なった。このフッ素樹脂
フィルムのエッチング処理面に、ジメチルポリシロキサ
ン生ゴムを含むシリコーン系粘着剤溶液（信越化学社製
ＫＲ１０１）を均一に塗布し 120〜200℃で加熱乾燥し
た。その後室温まで自然冷却を行ない、約 30μm のシ
リコーン系粘着剤層を形成した。

【００１９】フッ素樹脂フィルムを粘着剤層を有する表
面を表向きにして皺にならないように平滑な板上に敷
き、次に面取りされた金属薄板を石油ベンジンで十分に
脱脂した後、フッ素樹脂フィルムの中央部に金属薄板の
角部を丸めたローラ接触部を配置した。このローラ接触
部を境界としてフィルムを金属薄板表面に貼り付けた。
このようにしてローラ接触部および裏表面にフッ素樹脂
フィルムをシリコーン系粘着剤を介して接着した剥離シ
ートを形成した。なお、剥離シートの全厚さは230μm
である。

【００２０】この剥離シートをヒートローラ方式の試験
用複写機（定着温度 190℃、Ａ４複写速度 57 枚／分）
の定着部にセットし、画像比率 30％のラインチャート
を原稿とし、Ａ４普通紙を用いて、5,000 枚の連続通紙
による複写試験を 30,000 枚まで行なった。5,000 枚毎
に試験機を止め、複写済みの用紙を目視によって画像低
下の有無を確認した。さらに剥離シートを定着部から取
り外し、フッ素樹脂の摩耗、トナー付着の有無および定
着ローラの摩耗状況を確認した。試験の結果、実施例１
の剥離シートは 30,000 枚の通紙試験終了まで画像低下
がみられず、通紙試験終了後に確認したフッ素樹脂フィ
ルムには損傷はなかった。また剥離シートにトナーの付
着はなく、さらに定着ローラの摩耗も認められなかっ
た。

【００２１】比較例１ 実施例１と同一の金属薄板を準備して、この金属薄板に
厚さ 50μm のＰＴＦＥフィルム（ＮＴＮ精密樹脂社製
ベアリーＦＬ３０９０）を、その一端が自由端となるよ
うに、金属薄板の一辺から 0.5mmの長さ突出させて固定
支持した。この剥離シートを実施例１で用いた試験用複
写機にセットし、実施例１と同一の連続通紙による複写
試験を行なった。試験の結果、比較例１の紙剥離装置は
10,000 枚後の確認で金属薄板にトナーの付着が認めら
れた。ただし複写後の用紙に画像低下が認められなかっ
たため引き続き試験を行なったところ、15,000 枚後に
プラスチックプレートの変形および複写後の用紙に画像
低下が認められた。このため以降の試験は中止した。

【００２２】比較例２ フッ素樹脂フィルムをアクリル系粘着剤付きＰＴＦＥフ
ィルム（日東電工社製ニトフロン粘着テープ）に代える
以外は実施例１と同一の剥離シートを作製した。この剥
離シートを実施例１で用いた試験用複写機にセットし、
実施例１と同一の連続通紙による複写試験を行なった。
試験の結果、比較例２の剥離シートは 5,000 枚通紙ま
で画像低下が認められなかったが、約 9,000 枚通紙ま
でにジャムが発生した。剥離シートを確認したところフ
ッ素樹脂フィルムが金属薄板から剥がれており、さらに
金属薄板とフィルムとの剥がれた隙間にトナーが入り込
んでいた。

【００２３】

【発明の効果】本発明の剥離シートは、少なくとも定着
ローラや定着ベルト等の定着部材に接触または近接する
金属板の部位に、シリコーン系粘着剤を介してフッ素樹
脂フィルムが貼付されてなるので、優れた紙剥離性と高
温耐久性および非トナー付着性を兼ね備えた剥離シート
となる。

【００２４】また、フッ素樹脂フィルムを所定のフッ素
樹脂から選定したので非トナー付着性がより向上する。

【００２５】フッ素樹脂フィルムの貼付面を、エッチン
グ処理したのでフッ素樹脂フィルムとシリコーン系粘着
剤との接着性が向上する。その結果、金属板よりフッ素
樹脂フィルムが剥離し難くなる。

【００２６】シリコーン系粘着剤がジメチルポリシロキ
サン生ゴムを含むものであるので、フッ素樹脂フィルム
を金属薄板に強固に接着可能であり、定着温度などの高
温に絶えずさらされてもフッ素樹脂フィルムが剥がれな
い剥離シートとなる。

【図面の簡単な説明】

【図１】剥離シートを用いた定着装置の概要図である。

【図２】剥離シートの一部拡大斜視図である。

【符号の説明】

１ 剥離シート ２ 金属板 ３ シリコーン系粘着剤 ４ フッ素樹脂フィルム ５ 定着ローラ ６ 加圧ローラ ７ ニップ部 ８ 用紙

Claims (4)

【特許請求の範囲】
1. 【請求項１】 電子写真装置の定着部材から用紙を剥離
   する、金属板からなる剥離シートにおいて、 前記剥離シートは、少なくとも定着部材に接触または近
   接する前記金属板の部位に、シリコーン系粘着剤を介し
   てフッ素樹脂フィルムが貼付されてなることを特徴とす
   る剥離シート。
2. 【請求項２】 前記フッ素樹脂フィルムは、ポリテトラ
   フルオロエチレン重合体、テトラフルオロエチレン−パ
   ーフルオロアルキルビニルエーテル共重合体、テトラフ
   ルオロエチレン−ヘキサフルオロプロピレン共重合体お
   よびテトラフルオロエチレン−エチレン共重合体から選
   ばれる少なくとも一つの樹脂フィルムであることを特徴
   とする請求項１記載の剥離シート。
3. 【請求項３】 前記フッ素樹脂フィルムの前記金属板へ
   の貼付面は、表面処理が施されていることを特徴とする
   請求項１または２記載の剥離シート。
4. 【請求項４】 前記シリコーン系粘着剤は、ジメチルポ
   リシロキサン生ゴムを含むものであることを特徴とする
   請求項１記載の剥離シート。