JP2001232711A - 防湿包材 - Google Patents
防湿包材Info
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- JP2001232711A JP2001232711A JP2000046091A JP2000046091A JP2001232711A JP 2001232711 A JP2001232711 A JP 2001232711A JP 2000046091 A JP2000046091 A JP 2000046091A JP 2000046091 A JP2000046091 A JP 2000046091A JP 2001232711 A JP2001232711 A JP 2001232711A
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Abstract
(57)【要約】
【課題】 防湿性及び引裂強度がが高く、例えば冷間圧
延コイルなどの梱包に好適な防湿包材の提供を目的とす
るものである。 【解決手段】 複数枚の延伸フィルム２ａ、２ｂがその
延伸方向が略等角度で交差するよう貼り合わされた貼合
フィルム２と、基材層３とが、接着層４を介して積層さ
れている防湿包材１である。
延コイルなどの梱包に好適な防湿包材の提供を目的とす
るものである。 【解決手段】 複数枚の延伸フィルム２ａ、２ｂがその
延伸方向が略等角度で交差するよう貼り合わされた貼合
フィルム２と、基材層３とが、接着層４を介して積層さ
れている防湿包材１である。
Description
【０００１】
【発明の属する技術分野】本発明は、例えば鉄鋼コイル
などの梱包に好適な、防湿性を有する防湿包材に関する
ものである。
などの梱包に好適な、防湿性を有する防湿包材に関する
ものである。
【０００２】
【従来の技術】冷間圧延コイルや小型コイルなどの鉄鋼
製品の梱包に用いられる防湿包材としては、従来、ポリ
エチレン、ポリプロピレン等のフィルムと紙素材、不織
布等からなる基材層とが貼り合わされたものが一般的に
使用されている。また、かかる防湿包材のフィルムとし
て延伸フィルムが使用されたものもある。
製品の梱包に用いられる防湿包材としては、従来、ポリ
エチレン、ポリプロピレン等のフィルムと紙素材、不織
布等からなる基材層とが貼り合わされたものが一般的に
使用されている。また、かかる防湿包材のフィルムとし
て延伸フィルムが使用されたものもある。
【０００３】
【発明が解決しようとする課題】上記従来の防湿包材に
あっては、引裂強度が十分でないため、冷間圧延コイル
などの鉄鋼製品の角部との接触個所で破れるおそれがあ
る。特に、延伸フィルムを用いた防湿包材は、延伸フィ
ルムの延伸方向には引裂強度が向上するが、延伸方向と
垂直方向には引裂強度が逆に低下する。
あっては、引裂強度が十分でないため、冷間圧延コイル
などの鉄鋼製品の角部との接触個所で破れるおそれがあ
る。特に、延伸フィルムを用いた防湿包材は、延伸フィ
ルムの延伸方向には引裂強度が向上するが、延伸方向と
垂直方向には引裂強度が逆に低下する。
【０００４】本発明はこれらの不都合に鑑みてなされた
ものであり、防湿性及び引裂強度がが高く、例えば冷間
圧延コイルなどの梱包に好適な防湿包材の提供を目的と
するものである。
ものであり、防湿性及び引裂強度がが高く、例えば冷間
圧延コイルなどの梱包に好適な防湿包材の提供を目的と
するものである。
【０００５】
【課題を解決するための手段】上記課題を解決するため
になされた発明は、複数枚の延伸フィルムが貼り合わさ
れた貼合フィルムと、基材層とが、接着層を介して積層
されている防湿包材である。当該防湿包材によれば、複
数枚の延伸フィルムが貼り合わされた貼合フィルムを使
用していることから、延伸フィルムの枚数分だけ防湿性
及び引裂強度を向上させることができる。
になされた発明は、複数枚の延伸フィルムが貼り合わさ
れた貼合フィルムと、基材層とが、接着層を介して積層
されている防湿包材である。当該防湿包材によれば、複
数枚の延伸フィルムが貼り合わされた貼合フィルムを使
用していることから、延伸フィルムの枚数分だけ防湿性
及び引裂強度を向上させることができる。
【０００６】上記貼合フィルムにおいて、複数枚の延伸
フィルムは各延伸方向が交差する状態で貼り合わすとよ
い。ここで「交差」とは、各延伸方向が実際に交わって
いる趣旨ではなく、当該貼合フィルムを平面的に見て交
わっている趣旨である。この手段によれば、上述のよう
な延伸フィルムにおける延伸方向と垂直方向の引裂強度
の低下を補い、全体として引裂強度を向上させることが
できる。
フィルムは各延伸方向が交差する状態で貼り合わすとよ
い。ここで「交差」とは、各延伸方向が実際に交わって
いる趣旨ではなく、当該貼合フィルムを平面的に見て交
わっている趣旨である。この手段によれば、上述のよう
な延伸フィルムにおける延伸方向と垂直方向の引裂強度
の低下を補い、全体として引裂強度を向上させることが
できる。
【０００７】このとき、交差する上記各延伸方向の交角
を略等角度にするとよい。こうすることで、引裂強度の
異方性を低減し、どの方向についても引裂強度を向上さ
せることができる。
を略等角度にするとよい。こうすることで、引裂強度の
異方性を低減し、どの方向についても引裂強度を向上さ
せることができる。
【０００８】上記延伸フィルムとして２軸延伸フィルム
を用いるとよい。かかる２軸延伸フィルムは、延伸方向
である垂直２方向への引裂強度が増大し、しかも上述の
ような延伸方向と垂直方向の引裂強度が低下する性質が
低減されるので、このような２軸延伸フィルムを重ね合
わせるとあらゆる方向に引裂強度をさらに向上させるこ
とができる。
を用いるとよい。かかる２軸延伸フィルムは、延伸方向
である垂直２方向への引裂強度が増大し、しかも上述の
ような延伸方向と垂直方向の引裂強度が低下する性質が
低減されるので、このような２軸延伸フィルムを重ね合
わせるとあらゆる方向に引裂強度をさらに向上させるこ
とができる。
【０００９】当該防湿包材における上記接着層は、合成
樹脂の押出ラミネーションによって形成するとよい。か
かる押出ラミネーションによって接着層を形成すること
で、さらに防湿性が向上でき、また引裂強度をも上げる
ことができる。
樹脂の押出ラミネーションによって形成するとよい。か
かる押出ラミネーションによって接着層を形成すること
で、さらに防湿性が向上でき、また引裂強度をも上げる
ことができる。
【００１０】当該防湿包材は貼合フィルム自身に防湿性
があるので、接着層にあえて防湿性を付与する必要はな
く、上記接着層を接着剤の塗工によって形成することが
できる。
があるので、接着層にあえて防湿性を付与する必要はな
く、上記接着層を接着剤の塗工によって形成することが
できる。
【００１１】上記基材層に防錆剤を含浸・塗布すること
も可能である。かかる手段によれば、当該防湿包材に防
錆作用が付与でき、上述の冷間圧延コイルなどの鉄鋼製
品の梱包に最適となる。
も可能である。かかる手段によれば、当該防湿包材に防
錆作用が付与でき、上述の冷間圧延コイルなどの鉄鋼製
品の梱包に最適となる。
【００１２】
【発明の実施の形態】以下、適宜図面を参照しつつ本発
明の実施の形態を詳説する。図１は本発明の一実施形態
に係る防湿包材を示す模式的断面図で、図２は図１の防
湿包材とは異なる形態に係る防湿包材を示す模式的断面
図で、図３（ａ）及び（ｂ）は図１及び図２の防湿包材
に用いる貼合フィルムを説明する模式的平面図である。
明の実施の形態を詳説する。図１は本発明の一実施形態
に係る防湿包材を示す模式的断面図で、図２は図１の防
湿包材とは異なる形態に係る防湿包材を示す模式的断面
図で、図３（ａ）及び（ｂ）は図１及び図２の防湿包材
に用いる貼合フィルムを説明する模式的平面図である。
【００１３】図１の防湿包材１は、貼合フィルム２と基
材層３とが接着層４を介して積層された構造である。こ
の基材層３には紙素材や不織布などを用いることがで
き、紙素材としては、特に限定されるものではなく、例
えば上質紙、中質紙、晒クラフト紙、未晒クラフト紙、
片艶未晒クラフト紙、ライナー紙、紙管原紙等を用いる
ことができる。この基材層３に用いる紙素材の秤量は、
特には限定されないが、例えば３０ｇ／ｍ2以上３００
ｇ／ｍ2のものの中から、使用目的に応じ適宜選択され
て用いられる。
材層３とが接着層４を介して積層された構造である。こ
の基材層３には紙素材や不織布などを用いることがで
き、紙素材としては、特に限定されるものではなく、例
えば上質紙、中質紙、晒クラフト紙、未晒クラフト紙、
片艶未晒クラフト紙、ライナー紙、紙管原紙等を用いる
ことができる。この基材層３に用いる紙素材の秤量は、
特には限定されないが、例えば３０ｇ／ｍ2以上３００
ｇ／ｍ2のものの中から、使用目的に応じ適宜選択され
て用いられる。
【００１４】貼合フィルム２は、２枚の合成樹脂製の延
伸フィルム２ａ、２ｂが貼り合わされたものである。こ
の延伸フィルム２ａ及び延伸フィルム２ｂの延伸方向Ａ
（図中実線の矢印で示す）及び延伸方向Ｂ（図中点線の
矢印で示す）は、図３（ａ）に示すように長手方向に対
して左右に４５°傾斜した垂直斜め２方向にしたり、図
３（ｂ）に示すように長手方向と幅方向との垂直２方向
にすることによって、延伸方向Ａ、Ｂを交角が４５°の
等角度で放射状に交差させている。
伸フィルム２ａ、２ｂが貼り合わされたものである。こ
の延伸フィルム２ａ及び延伸フィルム２ｂの延伸方向Ａ
（図中実線の矢印で示す）及び延伸方向Ｂ（図中点線の
矢印で示す）は、図３（ａ）に示すように長手方向に対
して左右に４５°傾斜した垂直斜め２方向にしたり、図
３（ｂ）に示すように長手方向と幅方向との垂直２方向
にすることによって、延伸方向Ａ、Ｂを交角が４５°の
等角度で放射状に交差させている。
【００１５】上記延伸フィルム２ａ、２ｂに用いられる
合成樹脂としては、特に限定されるものではなく、例え
ば、ポリエチレンテレフタレート、ポリエチレンナフタ
レート、アクリル樹脂、ポリカーボネート、ポリスチレ
ン、ポリオレフィン、セルロースアセテート、耐候性塩
化ビニル等が挙げられる。
合成樹脂としては、特に限定されるものではなく、例え
ば、ポリエチレンテレフタレート、ポリエチレンナフタ
レート、アクリル樹脂、ポリカーボネート、ポリスチレ
ン、ポリオレフィン、セルロースアセテート、耐候性塩
化ビニル等が挙げられる。
【００１６】上記貼合フィルム２における延伸フィルム
２ａ及び２ｂの貼り合わせ方法としては、押出ラミネー
ト法、熱ロールによってフィルム同士を融着させる方
法、接着剤を塗工して貼合する方法等が挙げられる。
２ａ及び２ｂの貼り合わせ方法としては、押出ラミネー
ト法、熱ロールによってフィルム同士を融着させる方
法、接着剤を塗工して貼合する方法等が挙げられる。
【００１７】接着層４は、ポリエチレン、ポリプロピレ
ン等の合成樹脂の押出ラミネーションによって形成され
る。具体的には、貼合フィルム２と基材層３とを、それ
らが単独に巻き取られているロールから繰り出し、それ
らの間に溶融した合成樹脂をＴダイにより押し出し、ラ
ミネートすることによって、貼合フィルム２及び基材層
３間の接着層４を形成する。かかる接着層４によって貼
合フィルム２と基材層３とを積層一体化している。
ン等の合成樹脂の押出ラミネーションによって形成され
る。具体的には、貼合フィルム２と基材層３とを、それ
らが単独に巻き取られているロールから繰り出し、それ
らの間に溶融した合成樹脂をＴダイにより押し出し、ラ
ミネートすることによって、貼合フィルム２及び基材層
３間の接着層４を形成する。かかる接着層４によって貼
合フィルム２と基材層３とを積層一体化している。
【００１８】上述の構造を有する防湿包材１は、貼合フ
ィルム２及び接着層４により高い防湿性を有し、貼合フ
ィルム２の放射状の延伸方向によって高い引裂強度を有
し、かつ、延伸フィルム特有の引裂強度の異方性を改善
することができる。
ィルム２及び接着層４により高い防湿性を有し、貼合フ
ィルム２の放射状の延伸方向によって高い引裂強度を有
し、かつ、延伸フィルム特有の引裂強度の異方性を改善
することができる。
【００１９】なお、基材層３には防錆剤を含浸又は塗布
するとよい。こうすることで、当該防湿包材１に防錆作
用を付与することができる。この防錆剤としては、例え
ば亜硝酸塩、脂肪酸塩、安息香酸塩、炭酸塩、複素環式
化合物などが挙げられる。かかる防錆剤の含浸・塗工量
は、固形分換算で８ｇ／ｍ2以上３０ｇ／ｍ2以下が好ま
しく、１０ｇ／ｍ2以上１５ｇ／ｍ2以下が特に好まし
い。これは、塗工量が上記範囲未満であると、防錆効果
が不十分になり、逆に、塗工量が上記範囲を超えると、
防湿包材１の表面がべとついたり、防錆剤が結晶化した
りすることからである。
するとよい。こうすることで、当該防湿包材１に防錆作
用を付与することができる。この防錆剤としては、例え
ば亜硝酸塩、脂肪酸塩、安息香酸塩、炭酸塩、複素環式
化合物などが挙げられる。かかる防錆剤の含浸・塗工量
は、固形分換算で８ｇ／ｍ2以上３０ｇ／ｍ2以下が好ま
しく、１０ｇ／ｍ2以上１５ｇ／ｍ2以下が特に好まし
い。これは、塗工量が上記範囲未満であると、防錆効果
が不十分になり、逆に、塗工量が上記範囲を超えると、
防湿包材１の表面がべとついたり、防錆剤が結晶化した
りすることからである。
【００２０】図２の防湿包材１１は、貼合フィルム２と
基材層３とが接着層５を介して積層された構造であり、
上記図１の防湿包材１とは接着層５が異なる。当該防湿
包材１１の貼合フィルム２と基材層３とは、上記図１の
防湿包材１と同様であるので、同一番号を付して説明を
省略する。
基材層３とが接着層５を介して積層された構造であり、
上記図１の防湿包材１とは接着層５が異なる。当該防湿
包材１１の貼合フィルム２と基材層３とは、上記図１の
防湿包材１と同様であるので、同一番号を付して説明を
省略する。
【００２１】この接着層５は接着剤の塗工により形成さ
れたものであり、かかる接着剤によって貼合フィルム２
と基材層３とを接着、積層する。この接着剤としては、
特に限定されるものではなく、例えば、ポリウレタン系
接着剤、アクリル系接着剤などを用いることができる。
貼合フィルム２が高い防湿性を有しているので、当該防
湿包材１１は、防湿性にあまり寄与しない接着剤による
接着層５でも、包材として十分な防湿性を発揮すること
ができる。
れたものであり、かかる接着剤によって貼合フィルム２
と基材層３とを接着、積層する。この接着剤としては、
特に限定されるものではなく、例えば、ポリウレタン系
接着剤、アクリル系接着剤などを用いることができる。
貼合フィルム２が高い防湿性を有しているので、当該防
湿包材１１は、防湿性にあまり寄与しない接着剤による
接着層５でも、包材として十分な防湿性を発揮すること
ができる。
【００２２】なお、本発明の防湿包材は、上記実施形態
に限定されるものではなく、例えば貼合フィルム２を構
成するフィルムとして２軸延伸フィルムを用いることが
できる。単なる延伸フィルム２ａ、２ｂでも延伸方向が
クロスするように貼り合わすことで、引裂強度を向上さ
せることができるが、２軸延伸フィルムを用いることで
引裂強度をさらに向上させることができ、かつ、引裂強
度の異方性を低減することができる。また、貼合フィル
ム２を構成するフィルムは２枚に限定されず、３枚以上
貼り合わせることも可能であり、引裂強度向上を促進で
きる。
に限定されるものではなく、例えば貼合フィルム２を構
成するフィルムとして２軸延伸フィルムを用いることが
できる。単なる延伸フィルム２ａ、２ｂでも延伸方向が
クロスするように貼り合わすことで、引裂強度を向上さ
せることができるが、２軸延伸フィルムを用いることで
引裂強度をさらに向上させることができ、かつ、引裂強
度の異方性を低減することができる。また、貼合フィル
ム２を構成するフィルムは２枚に限定されず、３枚以上
貼り合わせることも可能であり、引裂強度向上を促進で
きる。
【００２３】
【発明の効果】以上説明したように、本発明の防湿包材
によれば、上記従来の防湿包材と比較して、防湿性及び
引裂強度が格段に高く、破れやすい例えば冷間圧延コイ
ルなどの梱包に好適となる。
によれば、上記従来の防湿包材と比較して、防湿性及び
引裂強度が格段に高く、破れやすい例えば冷間圧延コイ
ルなどの梱包に好適となる。
【図１】本発明の一実施形態に係る防湿包材を示す模式
的断面図である。
的断面図である。
【図２】図１の防湿包材とは異なる形態に係る防湿包材
を示す模式的断面図である。
を示す模式的断面図である。
【図３】（ａ）及び（ｂ）は図１の防湿包材に用いる貼
合フィルムを示す模式的平面図である。
合フィルムを示す模式的平面図である。
１ 防湿包材 ２ 貼合フィルム ２ａ 延伸フィルム ２ｂ 延伸フィルム ３ 基材層 ４ 接着層 ５ 接着層 １１ 防湿包材
フロントページの続き Ｆターム(参考） 3E086 AB01 BA04 BA14 BA15 BA24 BA33 BB02 BB12 CA32 4F100 AJ06A AJ06B AK01A AK01B AK03A AK03B AK04D AK04G AK07D AK07G AK12A AK12B AK15A AK15B AK25A AK25B AK25G AK41A AK41B AK42A AK42B AK45A AK45B AK51G AT00C BA03 BA04 BA07 BA10A BA10C BA24A BA24B CA10C CB00 CC00C DG10C DG15C EH23 EJ37A EJ37B EJ38A EJ38B EJ83C GB15 JD04 JK03
Claims (7)
- 【請求項１】 複数枚の延伸フィルムが貼り合わされた
貼合フィルムと、基材層とが、接着層を介して積層され
ている防湿包材。 - 【請求項２】 上記貼合フィルムにおいて、上記複数枚
の延伸フィルムの延伸方向が交差している請求項１に記
載の防湿包材。 - 【請求項３】 交差する上記延伸方向の交角が略等角度
である請求項２に記載の防湿包材。 - 【請求項４】 上記延伸フィルムが２軸延伸フィルムで
ある請求項１、請求項２又は請求項３に記載の防湿包
材。 - 【請求項５】 上記接着層が、合成樹脂の押出ラミネー
ションによって形成されたものである請求項１から請求
項４のいずれか１項に記載の防湿包材。 - 【請求項６】 上記接着層が、接着剤の塗工によって形
成されたものである請求項１から請求項４のいずれか１
項に記載の防湿包材。 - 【請求項７】 上記基材層に防錆剤が含浸・塗布されて
いる請求項１から請求項６のいずれか１項に記載の防湿
包材。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP2000046091A JP3459043B2 (ja) | 2000-02-23 | 2000-02-23 | 防湿包材 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP2000046091A JP3459043B2 (ja) | 2000-02-23 | 2000-02-23 | 防湿包材 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JP2001232711A true JP2001232711A (ja) | 2001-08-28 |
| JP3459043B2 JP3459043B2 (ja) | 2003-10-20 |
Family
ID=18568570
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP2000046091A Expired - Fee Related JP3459043B2 (ja) | 2000-02-23 | 2000-02-23 | 防湿包材 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JP3459043B2 (ja) |
Cited By (4)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| KR100782908B1 (ko) | 2006-08-30 | 2007-12-07 | 이석훈 | 크로스 라미네이트된 플라스틱 필름 및 그 제조방법 |
| JP2012203983A (ja) * | 2011-03-23 | 2012-10-22 | Toppan Printing Co Ltd | リチウムイオン電池用外装材 |
| JP2013101765A (ja) * | 2011-11-07 | 2013-05-23 | Toppan Printing Co Ltd | 蓄電デバイス用外装材 |
| JP2017037850A (ja) * | 2016-10-28 | 2017-02-16 | 凸版印刷株式会社 | リチウムイオン電池用外装材 |
Families Citing this family (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| KR101195591B1 (ko) * | 2012-01-06 | 2012-10-29 | 태경건영(주) | 방수 시트, 이를 이용한 방수 구조, 및 방수시공 방법 |
-
2000
- 2000-02-23 JP JP2000046091A patent/JP3459043B2/ja not_active Expired - Fee Related
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| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| KR100782908B1 (ko) | 2006-08-30 | 2007-12-07 | 이석훈 | 크로스 라미네이트된 플라스틱 필름 및 그 제조방법 |
| JP2012203983A (ja) * | 2011-03-23 | 2012-10-22 | Toppan Printing Co Ltd | リチウムイオン電池用外装材 |
| JP2013101765A (ja) * | 2011-11-07 | 2013-05-23 | Toppan Printing Co Ltd | 蓄電デバイス用外装材 |
| JP2017037850A (ja) * | 2016-10-28 | 2017-02-16 | 凸版印刷株式会社 | リチウムイオン電池用外装材 |
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JP3459043B2 (ja) | 2003-10-20 |
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