JP2001232313A - 超音波洗浄機 - Google Patents
超音波洗浄機Info
- Publication number
- JP2001232313A JP2001232313A JP2000049345A JP2000049345A JP2001232313A JP 2001232313 A JP2001232313 A JP 2001232313A JP 2000049345 A JP2000049345 A JP 2000049345A JP 2000049345 A JP2000049345 A JP 2000049345A JP 2001232313 A JP2001232313 A JP 2001232313A
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- tank
- rinsing
- cleaning
- vibrator
- ultrasonic
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Pending
Links
Landscapes
- Cleaning By Liquid Or Steam (AREA)
Abstract
(57)【要約】
【課題】 部品点数が少なくてすむとともに構造が簡単
化され、コスト的に安価な超音波洗浄機の提供。 【解決手段】 洗浄槽１４及び濯ぎ槽１６を振動させる
単一の振動板２４と、この振動板２４を駆動する振動子
１８とを具備し、振動板２４は、洗浄槽１４及び濯ぎ槽
１６の底面領域を占める大きさを有し、且つ洗浄槽１４
及び濯ぎ槽１６にまたがって設置されているとともに、
振動板２４を超音波振動させる振動子１８を洗浄槽１４
の底面領域内に設置する。
化され、コスト的に安価な超音波洗浄機の提供。 【解決手段】 洗浄槽１４及び濯ぎ槽１６を振動させる
単一の振動板２４と、この振動板２４を駆動する振動子
１８とを具備し、振動板２４は、洗浄槽１４及び濯ぎ槽
１６の底面領域を占める大きさを有し、且つ洗浄槽１４
及び濯ぎ槽１６にまたがって設置されているとともに、
振動板２４を超音波振動させる振動子１８を洗浄槽１４
の底面領域内に設置する。
Description
【０００１】
【発明の属する技術分野】本発明は、超音波洗浄機に関
し、例えば半導体及びチップを実装する為のクリーム半
田を印刷するメタルマスクを超音波振動を利用して洗浄
する超音波洗浄機に関する。
し、例えば半導体及びチップを実装する為のクリーム半
田を印刷するメタルマスクを超音波振動を利用して洗浄
する超音波洗浄機に関する。
【０００２】
【従来の技術】クリーム半田を印刷するメタルマスクを
超音波洗浄する洗浄機は、洗浄槽、濯ぎ槽、乾燥槽の３
つの槽から構成されており、洗浄槽では、被洗浄物を洗
剤液に浸しながら超音波振動によって付着物の汚れを洗
浄し、その後、濯ぎ槽にて被洗浄物に付着した洗剤や付
着物を、やはり超音波による振動を加え、付着物ととも
に洗剤を除去する。そして、乾燥槽において、被洗浄物
を乾燥させることにより洗浄作業が終了する。
超音波洗浄する洗浄機は、洗浄槽、濯ぎ槽、乾燥槽の３
つの槽から構成されており、洗浄槽では、被洗浄物を洗
剤液に浸しながら超音波振動によって付着物の汚れを洗
浄し、その後、濯ぎ槽にて被洗浄物に付着した洗剤や付
着物を、やはり超音波による振動を加え、付着物ととも
に洗剤を除去する。そして、乾燥槽において、被洗浄物
を乾燥させることにより洗浄作業が終了する。
【０００３】従来、洗浄槽及び濯ぎ槽に超音波振動を加
えるために、洗浄槽及び濯ぎ槽には、それぞれ別個独立
して振動子（駆動源）が設置され、これらの各振動子か
ら各槽に設置された振動板を介して超音波振動を洗浄槽
及び濯ぎ槽に付与し、液中に気泡を発生させることによ
って洗浄、濯ぎを行うようになっている。
えるために、洗浄槽及び濯ぎ槽には、それぞれ別個独立
して振動子（駆動源）が設置され、これらの各振動子か
ら各槽に設置された振動板を介して超音波振動を洗浄槽
及び濯ぎ槽に付与し、液中に気泡を発生させることによ
って洗浄、濯ぎを行うようになっている。
【０００４】
【発明が解決しようとする課題】しかしながら、従来の
超音波洗浄機では、振動子（駆動源）を、洗浄槽、濯ぎ
槽それぞれ個別に設置しているために、部品点数の増加
が避けられず、結果的に製品コストの上昇を招来すると
いう問題点がある。また、複数の振動子（駆動源）に電
源を供給する電源回路や、操作装置も必要になる等、周
辺に配置される機器自体もそれに応じて必要となり、洗
浄機の構造も複雑化する。
超音波洗浄機では、振動子（駆動源）を、洗浄槽、濯ぎ
槽それぞれ個別に設置しているために、部品点数の増加
が避けられず、結果的に製品コストの上昇を招来すると
いう問題点がある。また、複数の振動子（駆動源）に電
源を供給する電源回路や、操作装置も必要になる等、周
辺に配置される機器自体もそれに応じて必要となり、洗
浄機の構造も複雑化する。
【０００５】本発明は、このような諸事情に対処するた
めに提案されたものであって、部品点数が少なくてすむ
とともに、構造が簡単化され、コスト的に安価な超音波
洗浄機を提供することを目的とするものである。
めに提案されたものであって、部品点数が少なくてすむ
とともに、構造が簡単化され、コスト的に安価な超音波
洗浄機を提供することを目的とするものである。
【０００６】
【課題を解決するための手段】（１）上記目的を達成す
るために、本発明は、洗浄槽及び濯ぎ槽を振動させる単
一の振動板と、該振動板を駆動する振動子とを具備する
超音波洗浄機であって、前記振動板は、前記洗浄槽及び
濯ぎ槽の底面領域を占める大きさを有し、該洗浄槽及び
濯ぎ槽にまたがって設置されているとともに、該振動板
を振動させる前記振動子は前記洗浄槽の底面領域内に設
置されている。
るために、本発明は、洗浄槽及び濯ぎ槽を振動させる単
一の振動板と、該振動板を駆動する振動子とを具備する
超音波洗浄機であって、前記振動板は、前記洗浄槽及び
濯ぎ槽の底面領域を占める大きさを有し、該洗浄槽及び
濯ぎ槽にまたがって設置されているとともに、該振動板
を振動させる前記振動子は前記洗浄槽の底面領域内に設
置されている。
【０００７】（２）また、本発明は、洗浄槽及び濯ぎ槽
を振動させる単一の振動板と、該振動板を駆動する振動
子とを具備する超音波洗浄機であって、前記洗浄槽及び
濯ぎ槽の下端にフランジが設けられており、該洗浄槽及
び濯ぎ槽は前記フランジを介して前記振動板に固定さ
れ、該振動板を振動させる前記振動子は前記洗浄槽の底
面領域内に設置されている。
を振動させる単一の振動板と、該振動板を駆動する振動
子とを具備する超音波洗浄機であって、前記洗浄槽及び
濯ぎ槽の下端にフランジが設けられており、該洗浄槽及
び濯ぎ槽は前記フランジを介して前記振動板に固定さ
れ、該振動板を振動させる前記振動子は前記洗浄槽の底
面領域内に設置されている。
【０００８】（３）上記（１）項又は（２）項におい
て、前記洗浄槽及び濯ぎ槽の底部は、一方側に傾斜配置
されており、該洗浄槽及び濯ぎ槽の一方側にはドレンバ
ルブが設けられている。
て、前記洗浄槽及び濯ぎ槽の底部は、一方側に傾斜配置
されており、該洗浄槽及び濯ぎ槽の一方側にはドレンバ
ルブが設けられている。
【０００９】（４）上記（１）項〜（３）項の何れかに
おいて、前記洗浄槽、濯ぎ槽の他、被洗浄物を乾燥させ
る乾燥槽が配置されており、該洗浄槽、濯ぎ槽及び乾燥
槽の被洗浄物の出し入れが行われる開口部に面する部分
が開放され、且つ前記洗浄槽、濯ぎ槽及び乾燥槽の上部
に対して着脱自在なケース上蓋が配置されている。
おいて、前記洗浄槽、濯ぎ槽の他、被洗浄物を乾燥させ
る乾燥槽が配置されており、該洗浄槽、濯ぎ槽及び乾燥
槽の被洗浄物の出し入れが行われる開口部に面する部分
が開放され、且つ前記洗浄槽、濯ぎ槽及び乾燥槽の上部
に対して着脱自在なケース上蓋が配置されている。
【００１０】
【発明の実施の形態】以下、本発明に係る超音波洗浄機
の好適な実施形態を添付図面を参照して説明する。図１
は一実施形態に係る超音波洗浄機の正面図、図２はその
側面図、図３は要部を示す正面図である。図１及び図２
に示されるように、本実施形態の超音波洗浄機１０は、
脚部１２と、洗浄槽１４と、濯ぎ槽１６と、振動子（駆
動源）１８等とを具備して構成されている。
の好適な実施形態を添付図面を参照して説明する。図１
は一実施形態に係る超音波洗浄機の正面図、図２はその
側面図、図３は要部を示す正面図である。図１及び図２
に示されるように、本実施形態の超音波洗浄機１０は、
脚部１２と、洗浄槽１４と、濯ぎ槽１６と、振動子（駆
動源）１８等とを具備して構成されている。
【００１１】脚部１２は、アングル材、角パイプ等から
なる４本の脚杆１９が立設されて枠体が形成されてお
り、その枠体は外装板２０によってカバーされている。
脚部１２にはキャスタ２２が４隅の下端部に取り付けら
れており、キャスタ２２によって洗浄機１０本体を、床
面上の所望位置に移動できるようになっている。また、
脚部１２の上部には、天板１３が取り付けられている。
なる４本の脚杆１９が立設されて枠体が形成されてお
り、その枠体は外装板２０によってカバーされている。
脚部１２にはキャスタ２２が４隅の下端部に取り付けら
れており、キャスタ２２によって洗浄機１０本体を、床
面上の所望位置に移動できるようになっている。また、
脚部１２の上部には、天板１３が取り付けられている。
【００１２】図３に示されるように、脚部１２の内部に
は、図示しない支持部材によって振動板２４が配設さ
れ、この振動板２４上には、パッキン２６を介して洗浄
槽１４，濯ぎ槽１６が取付固定されている。洗浄槽１
４、濯ぎ槽１６は、一体成形された角筒状の中空部材２
７からなり、この中空部材２７の内部の略中央部を、隔
壁２８によって仕切ることにより、洗浄槽１４及び濯ぎ
槽１６を形成している。中空部材２７には、その下端の
縁部から垂直方向に張り出すフランジ部２７Ａが形成さ
れており、このフランジ部２７Ａを利用して振動板２４
と連結されている。なお、洗浄槽１４及び濯ぎ槽１６
は、単一の部材である中空部材２７を隔壁２８によって
仕切ることにより形成する他、それぞれ独立した洗浄槽
及び濯ぎ槽をある程度近接させて並列配置してもよい。
このように配置した場合も、振動板２４は、洗浄槽及び
濯ぎ槽の両者にまたがるように設置する。
は、図示しない支持部材によって振動板２４が配設さ
れ、この振動板２４上には、パッキン２６を介して洗浄
槽１４，濯ぎ槽１６が取付固定されている。洗浄槽１
４、濯ぎ槽１６は、一体成形された角筒状の中空部材２
７からなり、この中空部材２７の内部の略中央部を、隔
壁２８によって仕切ることにより、洗浄槽１４及び濯ぎ
槽１６を形成している。中空部材２７には、その下端の
縁部から垂直方向に張り出すフランジ部２７Ａが形成さ
れており、このフランジ部２７Ａを利用して振動板２４
と連結されている。なお、洗浄槽１４及び濯ぎ槽１６
は、単一の部材である中空部材２７を隔壁２８によって
仕切ることにより形成する他、それぞれ独立した洗浄槽
及び濯ぎ槽をある程度近接させて並列配置してもよい。
このように配置した場合も、振動板２４は、洗浄槽及び
濯ぎ槽の両者にまたがるように設置する。
【００１３】振動板２４は、洗浄槽１４及び濯ぎ槽１６
の底面領域を占める大きさを有し、具体的には洗浄槽１
４及び濯ぎ槽１６の両者に跨るように配置されている。
また、振動板２４を振動させる振動子（駆動源）１８
は、振動板２４の下面に取り付けられているが、その取
付位置は洗浄槽１４の底面領域内に止められている。洗
浄槽１４の外側には発振機２９が設置され、振動子１８
と電気的に接続され、振動子１８に電源を供給して振動
子１８を介して振動板２４を超音波振動させるようにな
っている。
の底面領域を占める大きさを有し、具体的には洗浄槽１
４及び濯ぎ槽１６の両者に跨るように配置されている。
また、振動板２４を振動させる振動子（駆動源）１８
は、振動板２４の下面に取り付けられているが、その取
付位置は洗浄槽１４の底面領域内に止められている。洗
浄槽１４の外側には発振機２９が設置され、振動子１８
と電気的に接続され、振動子１８に電源を供給して振動
子１８を介して振動板２４を超音波振動させるようにな
っている。
【００１４】図２に示されるように、洗浄槽１４及び濯
ぎ槽１６は、その振動板２４とともに手前側（図２中右
側）にいくにしたがって下方へと傾斜した状態に形成さ
れている。また、図１に示されるように、洗浄槽１４及
び濯ぎ槽１６の前部には、ドレンバルブ３０，３２が配
設されている。このドレンバルブ３０，３２は、使用後
の洗浄液や、濯ぎ液をゴミ等とともに排出するようにな
っており、洗浄槽１４及び濯ぎ槽１６を手前側に傾斜配
置したことにより、それらの排出が容易に行えるように
なっている。
ぎ槽１６は、その振動板２４とともに手前側（図２中右
側）にいくにしたがって下方へと傾斜した状態に形成さ
れている。また、図１に示されるように、洗浄槽１４及
び濯ぎ槽１６の前部には、ドレンバルブ３０，３２が配
設されている。このドレンバルブ３０，３２は、使用後
の洗浄液や、濯ぎ液をゴミ等とともに排出するようにな
っており、洗浄槽１４及び濯ぎ槽１６を手前側に傾斜配
置したことにより、それらの排出が容易に行えるように
なっている。
【００１５】洗浄槽１４及び濯ぎ槽１６の開口部は、そ
れぞれ水槽蓋３４，３６によって開け閉めが可能になっ
いる。濯ぎ槽１６の側方には、濯ぎが終了した被洗浄物
を乾燥させる乾燥槽３８が設けられている。図２に示さ
れるように、乾燥槽３８には、その上部に乾燥時に温風
を導入する吸気口４０が設けられているとともに、その
下部に、乾燥に利用した乾燥槽３８内の温風を排気する
排気口４２が設けられている。
れぞれ水槽蓋３４，３６によって開け閉めが可能になっ
いる。濯ぎ槽１６の側方には、濯ぎが終了した被洗浄物
を乾燥させる乾燥槽３８が設けられている。図２に示さ
れるように、乾燥槽３８には、その上部に乾燥時に温風
を導入する吸気口４０が設けられているとともに、その
下部に、乾燥に利用した乾燥槽３８内の温風を排気する
排気口４２が設けられている。
【００１６】尚、図３に示されるように、洗浄槽１４、
濯ぎ槽１６及び乾燥槽３８の上方にケース上蓋４４を設
置することも可能である。このケース上蓋４４のうち、
蓋４４Ａは、洗浄槽１４、濯ぎ槽１６及び乾燥槽３８の
開口部に面する部分が開口しており、塩化ビニル、アク
リル等によって形成されている。また、洗浄槽１４、濯
ぎ槽１６及び乾燥槽３８の側面部には、蓋４４Ａを支持
する受け台４４Ｂが各槽１４，１６，３８の周囲を囲む
ようにして設けられている。これによれば、洗浄槽１４
から濯ぎ槽１６へ被洗浄物を移動させる際に、又、濯ぎ
槽１６から乾燥槽３８へ被洗浄物を移動させる際に、被
洗浄物から滴下する洗浄液や濯ぎ液を、蓋４４Ａ或いは
受け台４４Ｂによって受けることができ、床面を汚した
り、洗浄機１０の本体に付着するといった事態を防止す
ることができる。
濯ぎ槽１６及び乾燥槽３８の上方にケース上蓋４４を設
置することも可能である。このケース上蓋４４のうち、
蓋４４Ａは、洗浄槽１４、濯ぎ槽１６及び乾燥槽３８の
開口部に面する部分が開口しており、塩化ビニル、アク
リル等によって形成されている。また、洗浄槽１４、濯
ぎ槽１６及び乾燥槽３８の側面部には、蓋４４Ａを支持
する受け台４４Ｂが各槽１４，１６，３８の周囲を囲む
ようにして設けられている。これによれば、洗浄槽１４
から濯ぎ槽１６へ被洗浄物を移動させる際に、又、濯ぎ
槽１６から乾燥槽３８へ被洗浄物を移動させる際に、被
洗浄物から滴下する洗浄液や濯ぎ液を、蓋４４Ａ或いは
受け台４４Ｂによって受けることができ、床面を汚した
り、洗浄機１０の本体に付着するといった事態を防止す
ることができる。
【００１７】次いで、前記のように構成した本実施形態
の超音波洗浄機の作用について説明する。まず、洗浄槽
１４又は濯ぎ槽１６に被洗浄物を挿入するが、このと
き、図４に示されるように、枠体４６からメタルマスク
４８を取り外し、水槽蓋３４，３６の下面に形成された
図示しないフックにメタルマスク４８の孔４８Ａを係合
させ、水槽蓋３４，３６を洗浄槽１４及び濯ぎ槽１６の
開口をふさぐ位置に載置する。これにより、メタルマス
ク４８は、洗浄槽１４又は濯ぎ槽１６内で宙吊り状態と
なる。更に、図３に示されるように、洗浄槽１４を洗浄
液で、濯ぎ槽１６を濯ぎ液でそれぞれ満たした後、振動
子１８によって洗浄槽１４下面に装着された振動板２４
を振動させて、メタルマスク４８に超音波振動による衝
撃を加えながら、洗浄液又は濯ぎ液に気泡を発生させて
洗浄又は濯ぎ作業を行う。この際、洗浄液又は濯ぎ液
は、メタルマスク４８を洗浄槽１４、濯ぎ槽１６に吊り
下げる前に予め供給しておいてもよい。
の超音波洗浄機の作用について説明する。まず、洗浄槽
１４又は濯ぎ槽１６に被洗浄物を挿入するが、このと
き、図４に示されるように、枠体４６からメタルマスク
４８を取り外し、水槽蓋３４，３６の下面に形成された
図示しないフックにメタルマスク４８の孔４８Ａを係合
させ、水槽蓋３４，３６を洗浄槽１４及び濯ぎ槽１６の
開口をふさぐ位置に載置する。これにより、メタルマス
ク４８は、洗浄槽１４又は濯ぎ槽１６内で宙吊り状態と
なる。更に、図３に示されるように、洗浄槽１４を洗浄
液で、濯ぎ槽１６を濯ぎ液でそれぞれ満たした後、振動
子１８によって洗浄槽１４下面に装着された振動板２４
を振動させて、メタルマスク４８に超音波振動による衝
撃を加えながら、洗浄液又は濯ぎ液に気泡を発生させて
洗浄又は濯ぎ作業を行う。この際、洗浄液又は濯ぎ液
は、メタルマスク４８を洗浄槽１４、濯ぎ槽１６に吊り
下げる前に予め供給しておいてもよい。
【００１８】尚、枠体４６は、クリーム半田印刷を行う
ときに、メタルマスク４８と一体化されて使用されるも
のであり、孔４８Ａは、本来、メタルマスク４８を枠体
４６に固定する為に設けられたものであるが、本実施形
態においては、孔４８Ａを水槽蓋３４，３６との係合に
も兼用することによってコスト低減を図っている。
ときに、メタルマスク４８と一体化されて使用されるも
のであり、孔４８Ａは、本来、メタルマスク４８を枠体
４６に固定する為に設けられたものであるが、本実施形
態においては、孔４８Ａを水槽蓋３４，３６との係合に
も兼用することによってコスト低減を図っている。
【００１９】濯ぎ作業では、洗浄槽１４内のメタルマス
ク４８を、水槽蓋３４とともに濯ぎ槽１６に移動し、濯
ぎ槽１６に超音波振動を加えながら付着した洗剤や汚れ
を除去する。このとき、洗浄時と同様に、振動板２４か
ら濯ぎ槽１６に超音波振動が加えられるが、濯ぎの場合
は、汚れや洗剤を洗い流すだけなので、洗浄時に比較し
て７０％程度の強さの振動を加えればよい。したがっ
て、本実施形態のように、濯ぎ槽１６に対して若干距離
をおいたところに配置されている振動子１８による振動
だけでも十分に洗剤等を除去することができ、結果的
に、単一の振動子１８及び振動板２４で、洗浄及び濯ぎ
が可能である。これにより、部品点数が削減され、超音
波洗浄機１０の構造を簡単化することができるととも
に、製品コストを低減することができる。
ク４８を、水槽蓋３４とともに濯ぎ槽１６に移動し、濯
ぎ槽１６に超音波振動を加えながら付着した洗剤や汚れ
を除去する。このとき、洗浄時と同様に、振動板２４か
ら濯ぎ槽１６に超音波振動が加えられるが、濯ぎの場合
は、汚れや洗剤を洗い流すだけなので、洗浄時に比較し
て７０％程度の強さの振動を加えればよい。したがっ
て、本実施形態のように、濯ぎ槽１６に対して若干距離
をおいたところに配置されている振動子１８による振動
だけでも十分に洗剤等を除去することができ、結果的
に、単一の振動子１８及び振動板２４で、洗浄及び濯ぎ
が可能である。これにより、部品点数が削減され、超音
波洗浄機１０の構造を簡単化することができるととも
に、製品コストを低減することができる。
【００２０】濯ぎ作業の終了後、被洗浄物であるメタル
マスク４８を乾燥槽３８に移動して、吸気口４０から乾
燥のための温風を図示しない供給手段から供給し、乾燥
槽３８を通過させた後に排気口４２から排気する。この
とき、排気口４２は、乾燥槽３８の下部に設置されてい
るので、メタルマスク４８を乾燥させることによって温
度の低下した温風を効率よく排気することができる。そ
して、乾燥槽３８からメタルマスク４８を取り出して一
連の洗浄作業が終了する。
マスク４８を乾燥槽３８に移動して、吸気口４０から乾
燥のための温風を図示しない供給手段から供給し、乾燥
槽３８を通過させた後に排気口４２から排気する。この
とき、排気口４２は、乾燥槽３８の下部に設置されてい
るので、メタルマスク４８を乾燥させることによって温
度の低下した温風を効率よく排気することができる。そ
して、乾燥槽３８からメタルマスク４８を取り出して一
連の洗浄作業が終了する。
【００２１】以上説明したように、本実施形態の超音波
洗浄機によれば、洗浄槽１４及び濯ぎ槽１６を、単一の
振動子１８及び振動板２４によって振動させるようにし
ているので、従来の洗浄機ように、振動子及び振動板を
洗浄槽、濯ぎ槽毎に設置する必要がない。このため、超
音波洗浄機の部品点数を削減でき、構造の簡単化による
製品コストの低減が可能である。
洗浄機によれば、洗浄槽１４及び濯ぎ槽１６を、単一の
振動子１８及び振動板２４によって振動させるようにし
ているので、従来の洗浄機ように、振動子及び振動板を
洗浄槽、濯ぎ槽毎に設置する必要がない。このため、超
音波洗浄機の部品点数を削減でき、構造の簡単化による
製品コストの低減が可能である。
【００２２】本実施形態では、被洗浄物としてメタルマ
スクを洗浄する場合について説明したが、被洗浄物はこ
れに限らず、磁気ヘッド等、高い清浄度が要求されるあ
らゆる部材に適用可能である。
スクを洗浄する場合について説明したが、被洗浄物はこ
れに限らず、磁気ヘッド等、高い清浄度が要求されるあ
らゆる部材に適用可能である。
【００２３】
【発明の効果】請求項１及び２記載の発明によれば、洗
浄槽及び濯ぎ槽に対して振動を付与する振動板を、洗浄
槽及び濯ぎ槽の底面領域を占める大きさに形成するとと
もに、この振動板を洗浄槽及び濯ぎ槽にまたがって設置
し、且つ振動板を駆動する振動子を洗浄槽の底面領域内
に設置している。このため、洗浄槽及び濯ぎ槽に対して
超音波振動を付与する振動子が一つですむようになり、
部品点数を削減することができる。このため、構造が簡
単化され、製品コストを低減することが可能である。
浄槽及び濯ぎ槽に対して振動を付与する振動板を、洗浄
槽及び濯ぎ槽の底面領域を占める大きさに形成するとと
もに、この振動板を洗浄槽及び濯ぎ槽にまたがって設置
し、且つ振動板を駆動する振動子を洗浄槽の底面領域内
に設置している。このため、洗浄槽及び濯ぎ槽に対して
超音波振動を付与する振動子が一つですむようになり、
部品点数を削減することができる。このため、構造が簡
単化され、製品コストを低減することが可能である。
【００２４】請求項３記載の発明によれば、洗浄槽及び
濯ぎ槽の底部を一方側に傾斜配置するとともに、その一
方側にドレンバルブを設けている。このため、洗浄槽内
の洗浄液、濯ぎ槽内の濯ぎ液の排出が容易となる。
濯ぎ槽の底部を一方側に傾斜配置するとともに、その一
方側にドレンバルブを設けている。このため、洗浄槽内
の洗浄液、濯ぎ槽内の濯ぎ液の排出が容易となる。
【００２５】請求項４記載の発明によれば、洗浄槽、濯
ぎ槽及び乾燥槽の開口部に面する部分が開放されている
ケース上蓋を配置している。このため、被洗浄物を洗浄
槽から濯ぎ槽へ移動する時、又、濯ぎ槽から乾燥槽へ移
動する時に、被洗浄物から滴下する洗浄液等を受け台に
よって受けることができ、床面や洗浄機本体へ洗浄液等
が付着して汚すのを防止することができる。
ぎ槽及び乾燥槽の開口部に面する部分が開放されている
ケース上蓋を配置している。このため、被洗浄物を洗浄
槽から濯ぎ槽へ移動する時、又、濯ぎ槽から乾燥槽へ移
動する時に、被洗浄物から滴下する洗浄液等を受け台に
よって受けることができ、床面や洗浄機本体へ洗浄液等
が付着して汚すのを防止することができる。
【図１】一実施形態に係る超音波洗浄機の正面図であ
る。
る。
【図２】同じく、一実施形態に係る超音波洗浄機の側面
図である。
図である。
【図３】同じく、一実施形態に係る超音波洗浄機の要部
を示す正面図である。
を示す正面図である。
【図４】被洗浄物であるメタルマスク及び枠体を示す概
略斜視図である。
略斜視図である。
１０ 超音波洗浄機 １２ 脚部 １３ 天板 １４ 洗浄槽 １６ 濯ぎ槽 １８ 振動子（駆動源） １９ 脚杆 ２０ 外装板 ２２ キャスタ ２４ 振動板 ２６ パッキン ２７ 中空部材 ２７Ａ フランジ部 ２８ 隔壁 ２９ 発振機 ３０ ３２ ドレンバルブ ３４ ３６ 水槽蓋 ３８ 乾燥槽 ４０ 吸気口 ４２ 排気口 ４４ ケース上蓋 ４４Ａ 蓋 ４４Ｂ 受け台 ４６ 枠体 ４６Ａ 係合片 ４８ メタルマスク ４８Ａ 孔
フロントページの続き (72)発明者 大智 徹 埼玉県所沢市花園四丁目2610番地 パイオ ニア株式会社所沢工場内 (72)発明者 永尾 直大 東京都足立区綾瀬７丁目22番15号 株式会 社ケー・ディー・システム内 Ｆターム(参考） 3B201 AA02 AB01 BB03 BB85 BB92 CB15 CC01 CC12
Claims (4)
- 【請求項１】 洗浄槽及び濯ぎ槽を振動させる単一の振
動板と、該振動板を駆動する振動子とを具備する超音波
洗浄機であって、 前記振動板は、前記洗浄槽及び濯ぎ槽の底面領域を占め
る大きさを有し、該洗浄槽及び濯ぎ槽にまたがって設置
されているとともに、該振動板を振動させる前記振動子
は前記洗浄槽の底面領域内に設置されていることを特徴
とする超音波洗浄機。 - 【請求項２】 洗浄槽及び濯ぎ槽を振動させる単一の振
動板と、該振動板を駆動する振動子とを具備する超音波
洗浄機であって、 前記洗浄槽及び濯ぎ槽の下端にフランジが設けられてお
り、該洗浄槽及び濯ぎ槽は前記フランジを介して前記振
動板に固定され、該振動板を振動させる前記振動子は前
記洗浄槽の底面領域内に設置されていることを特徴とす
る超音波洗浄機。 - 【請求項３】 前記洗浄槽及び濯ぎ槽の底部は、一方側
に傾斜配置されており、該洗浄槽及び濯ぎ槽の一方側に
はドレンバルブが設けられていることを特徴とする請求
項１又は２に記載の超音波洗浄機。 - 【請求項４】 前記洗浄槽、濯ぎ槽の他、被洗浄物を乾
燥させる乾燥槽が配置されており、該洗浄槽、濯ぎ槽及
び乾燥槽の被洗浄物の出し入れが行われる開口部に面す
る部分が開放され、且つ前記洗浄槽、濯ぎ槽及び乾燥槽
の上部に対して着脱自在なケース上蓋が配置されている
ことを特徴とする請求項１〜３の何れかに記載の超音波
洗浄機。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP2000049345A JP2001232313A (ja) | 2000-02-25 | 2000-02-25 | 超音波洗浄機 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP2000049345A JP2001232313A (ja) | 2000-02-25 | 2000-02-25 | 超音波洗浄機 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JP2001232313A true JP2001232313A (ja) | 2001-08-28 |
Family
ID=18571301
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP2000049345A Pending JP2001232313A (ja) | 2000-02-25 | 2000-02-25 | 超音波洗浄機 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JP2001232313A (ja) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| US10079014B2 (en) | 2012-06-08 | 2018-09-18 | Apple Inc. | Name recognition system |
-
2000
- 2000-02-25 JP JP2000049345A patent/JP2001232313A/ja active Pending
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| US10079014B2 (en) | 2012-06-08 | 2018-09-18 | Apple Inc. | Name recognition system |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| JP3120847U (ja) | 携帯型洗濯機 | |
| KR101397408B1 (ko) | 매거진과 ｐｃｂ 세정장치 | |
| KR102223460B1 (ko) | 초음파 식기세척기의 소음저감구조 | |
| JP2001232313A (ja) | 超音波洗浄機 | |
| KR20210008622A (ko) | 초음파 식기세척기 | |
| US5076305A (en) | Apparatus for cleaning by rapid vibration | |
| JP2005046687A (ja) | ガラス基板洗浄装置 | |
| KR100717529B1 (ko) | 장 파이프 세척 및 건조장치 | |
| JP2001017929A (ja) | 超音波洗浄方法及び超音波洗浄装置 | |
| JP2000107711A (ja) | 超音波洗浄装置 | |
| JP2023086643A (ja) | 場所をとらない携帯可能超音波洗浄機及びこれを用いる洗浄方法 | |
| KR102237516B1 (ko) | 하향식 버블관이 구비된 초음파 식기세척기 | |
| US3472493A (en) | Denture cleaning agitator | |
| KR102162849B1 (ko) | 조작부의 탈부착이 용이한 초음파 식기세척기 | |
| JPH06296943A (ja) | 超音波洗浄装置 | |
| JP2003024887A (ja) | 超音波洗浄装置 | |
| JP3285536B2 (ja) | 洗浄装置の振動機構 | |
| JP2002011423A (ja) | 超音波式洗浄機 | |
| JP2004160326A (ja) | 超音波洗浄方法 | |
| JP2641729B2 (ja) | 被洗浄物の処理方法及び装置 | |
| JPH07130694A (ja) | 基板洗浄装置 | |
| JPH08318234A (ja) | 超音波手洗機 | |
| JPH11179306A (ja) | 枚葉式洗浄装置 | |
| JPH11276403A (ja) | シンクを利用した洗浄機 | |
| JPH11244310A (ja) | 入れ歯洗浄方法と入れ歯洗浄器 |