JP2001228709A - トナー現像装置およびプロセスカートリッジならびに電子写真記録装置 - Google Patents
トナー現像装置およびプロセスカートリッジならびに電子写真記録装置Info
- Publication number
- JP2001228709A JP2001228709A JP2000037925A JP2000037925A JP2001228709A JP 2001228709 A JP2001228709 A JP 2001228709A JP 2000037925 A JP2000037925 A JP 2000037925A JP 2000037925 A JP2000037925 A JP 2000037925A JP 2001228709 A JP2001228709 A JP 2001228709A
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- toner
- developing roller
- developing
- roller
- developing device
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Pending
Links
Landscapes
- Dry Development In Electrophotography (AREA)
- Electrophotography Configuration And Component (AREA)
Abstract
(57)【要約】
【課題】 現像ローラにトナーシール構造を設置したこ
とによる現像ローラの劣化、あるいは画像形成への悪影
響の発生を防止する。 【解決手段】 現像ローラ４における感光体ドラム１の
対向面とは反対側と、現像ケース３の内壁との間にシー
ルパッド１１を配設し、このシールパッド１１における
現像ローラ４と当接する隙間に潤滑剤としてトナーＴａ
を介在させる。潤滑剤としてトナーＴａを介在させたこ
とにより、従来のようにトナーシールのためにシールパ
ッド１１を現像ローラ４に当接させても、シールパッド
１１と現像ローラ４間の摩擦，摩擦抵抗を減少させるこ
とができるため、摩擦熱，駆動トルクの増加を抑制する
ことができ、現像ローラ４の損傷の防止でき、また動作
を安定させることができる。
とによる現像ローラの劣化、あるいは画像形成への悪影
響の発生を防止する。 【解決手段】 現像ローラ４における感光体ドラム１の
対向面とは反対側と、現像ケース３の内壁との間にシー
ルパッド１１を配設し、このシールパッド１１における
現像ローラ４と当接する隙間に潤滑剤としてトナーＴａ
を介在させる。潤滑剤としてトナーＴａを介在させたこ
とにより、従来のようにトナーシールのためにシールパ
ッド１１を現像ローラ４に当接させても、シールパッド
１１と現像ローラ４間の摩擦，摩擦抵抗を減少させるこ
とができるため、摩擦熱，駆動トルクの増加を抑制する
ことができ、現像ローラ４の損傷の防止でき、また動作
を安定させることができる。
Description
【０００１】
【発明の属する技術分野】本発明は、ファクシミリ装
置，複写機，プリンタなどの画像形成部に適用され、ト
ナーが付着した現像ローラを感光体に接触させて感光体
上に形成された静電潜像をトナー像として可視化させる
トナー現像装置、およびそのトナー現像装置を備えたプ
ロセスカートリッジならびに電子写真記録装置に係り、
特に現像ローラ部分からの外部へのトナー漏れを防止す
る構造に関するものである。
置，複写機，プリンタなどの画像形成部に適用され、ト
ナーが付着した現像ローラを感光体に接触させて感光体
上に形成された静電潜像をトナー像として可視化させる
トナー現像装置、およびそのトナー現像装置を備えたプ
ロセスカートリッジならびに電子写真記録装置に係り、
特に現像ローラ部分からの外部へのトナー漏れを防止す
る構造に関するものである。
【０００２】
【従来の技術】図７は従来の電子写真記録装置における
トナー現像部の概略構成図であり、１は感光体ドラム、
２は感光体ドラム１の表面を均一に帯電する帯電ロー
ラ、３はトナーが収納されている現像ケースであって、
現像ケース３内において、４は現像ローラ、５は現像ロ
ーラ４に対してトナーＴを供給する供給ローラ、６は現
像ローラ４の表面に付着したトナーＴの層を一定にする
ためのトナー規制用ブレードである。
トナー現像部の概略構成図であり、１は感光体ドラム、
２は感光体ドラム１の表面を均一に帯電する帯電ロー
ラ、３はトナーが収納されている現像ケースであって、
現像ケース３内において、４は現像ローラ、５は現像ロ
ーラ４に対してトナーＴを供給する供給ローラ、６は現
像ローラ４の表面に付着したトナーＴの層を一定にする
ためのトナー規制用ブレードである。
【０００３】さらに、７は供給ローラ５とトナー規制用
ブレード６に電位を加える第１電源、８は現像ローラ４
に電位を加える第２電源、９は感光体ドラム１に後述す
るように形成されたトナー像を搬送されてくる記録紙に
対して転写する転写ローラ、１０は転写後の感光体ドラ
ム１表面の残留物を除去するクリーニングブレードであ
る。
ブレード６に電位を加える第１電源、８は現像ローラ４
に電位を加える第２電源、９は感光体ドラム１に後述す
るように形成されたトナー像を搬送されてくる記録紙に
対して転写する転写ローラ、１０は転写後の感光体ドラ
ム１表面の残留物を除去するクリーニングブレードであ
る。
【０００４】前記構成の装置において、感光体ドラム１
は帯電ローラ２によって表面が帯電され、レーザ光ＬＤ
によって露光されて静電潜像が形成される。現像ケース
３内のトナーＴは現像ローラ４と供給ローラ５との間で
摩擦帯電される。供給ローラ５に対して第１電源７によ
り−６５０Ｖの電位が与えられており、また現像ローラ
４に対して第２電源８により−４００Ｖの電位が与えら
れているため、この両者間の電位差により現像ローラ４
と供給ローラ５間で摩擦帯電されているトナーＴは現像
ローラ４側に付着し、現像ローラ４が付着状態のトナー
Ｔを周方向へ搬送することになる。搬送されたトナーＴ
はトナー規制用ブレード６によって、さらに摩擦帯電さ
れると共に一定の厚さに薄膜化される。
は帯電ローラ２によって表面が帯電され、レーザ光ＬＤ
によって露光されて静電潜像が形成される。現像ケース
３内のトナーＴは現像ローラ４と供給ローラ５との間で
摩擦帯電される。供給ローラ５に対して第１電源７によ
り−６５０Ｖの電位が与えられており、また現像ローラ
４に対して第２電源８により−４００Ｖの電位が与えら
れているため、この両者間の電位差により現像ローラ４
と供給ローラ５間で摩擦帯電されているトナーＴは現像
ローラ４側に付着し、現像ローラ４が付着状態のトナー
Ｔを周方向へ搬送することになる。搬送されたトナーＴ
はトナー規制用ブレード６によって、さらに摩擦帯電さ
れると共に一定の厚さに薄膜化される。
【０００５】このようにして現像ローラ４の表面に薄膜
化されたトナーＴが、感光体ドラム１の表面に形成され
ている静電潜像をトナー現像するために付着する。そし
て、このトナー像が、タイミングを取って搬送されてく
る記録紙に対して転写ローラ９により転写される。トナ
ー像が転写された記録紙は図示しない定着装置において
定着処理を受けて排紙される。
化されたトナーＴが、感光体ドラム１の表面に形成され
ている静電潜像をトナー現像するために付着する。そし
て、このトナー像が、タイミングを取って搬送されてく
る記録紙に対して転写ローラ９により転写される。トナ
ー像が転写された記録紙は図示しない定着装置において
定着処理を受けて排紙される。
【０００６】感光体ドラム１において、転写後、表面に
残留したトナーＴがクリーニングブレード１０によって
除去され、感光体ドラム１の表面のクリーニングが行わ
れた後、帯電ローラ２により再び帯電される。以上の動
作が、１回の画像形成プロセスであって、それが繰り返
して行われる。
残留したトナーＴがクリーニングブレード１０によって
除去され、感光体ドラム１の表面のクリーニングが行わ
れた後、帯電ローラ２により再び帯電される。以上の動
作が、１回の画像形成プロセスであって、それが繰り返
して行われる。
【０００７】前記構成の装置において、現像ケース３に
収納されたトナーＴが、現像ケース３から外部へ出るこ
とを防止するため、特に現像ローラ４の両端部における
現像ケース３の軸受近傍にはトナー流出防止用のシール
手段が設けられている（実用新案登録第２５０６５７６
号公報，実用新案登録第２５１５５６７号公報，特開平
８−２０２１４８号公報参照）。
収納されたトナーＴが、現像ケース３から外部へ出るこ
とを防止するため、特に現像ローラ４の両端部における
現像ケース３の軸受近傍にはトナー流出防止用のシール
手段が設けられている（実用新案登録第２５０６５７６
号公報，実用新案登録第２５１５５６７号公報，特開平
８−２０２１４８号公報参照）。
【０００８】図８はシール部材が設けられた状態を示す
現像ローラの一例を示す平面図、図９は現像ローラにお
けるトナー・シール状態を説明する側面図であり、現像
ローラ４において、現像ローラ４から突出して現像ケー
ス３の軸受に支持される回転軸である芯金４ａ近傍に、
弾性材などからなるシール部材であるシールパッド１１
が設けられ、このシールパッド１１が、図９に示すよう
に、現像ローラ４における感光体ドラム１の対向面とは
反対側と、現像ケース３の内壁との間に配設されてい
る。
現像ローラの一例を示す平面図、図９は現像ローラにお
けるトナー・シール状態を説明する側面図であり、現像
ローラ４において、現像ローラ４から突出して現像ケー
ス３の軸受に支持される回転軸である芯金４ａ近傍に、
弾性材などからなるシール部材であるシールパッド１１
が設けられ、このシールパッド１１が、図９に示すよう
に、現像ローラ４における感光体ドラム１の対向面とは
反対側と、現像ケース３の内壁との間に配設されてい
る。
【０００９】現像ローラ４とシールパッド１１とは、ト
ナーＴの現像ケース３における軸受部分などからの吹き
出しを確実に防止するため、互いに当接かつ食い込む状
態に配設されている。
ナーＴの現像ケース３における軸受部分などからの吹き
出しを確実に防止するため、互いに当接かつ食い込む状
態に配設されている。
【００１０】
【発明が解決しようとする課題】しかしながら、前記従
来のトナーシール構造において、トナーＴの吹き出しを
確実に防止するため、現像ローラ４とシールパッド１１
とを互いに当接かつ食い込む状態に配設しているが、こ
のため両者間の摩擦により、現像ローラ４におけるシー
ルドパッド１１との当接部分において表面温度が上昇
し、現像ローラ４を劣化させる原因となったり、さらに
は摩擦抵抗により、現像ローラ４における駆動（回転）
トルクが上昇し、画像形成におけるジッタに悪影響を及
ぼすという問題もある。
来のトナーシール構造において、トナーＴの吹き出しを
確実に防止するため、現像ローラ４とシールパッド１１
とを互いに当接かつ食い込む状態に配設しているが、こ
のため両者間の摩擦により、現像ローラ４におけるシー
ルドパッド１１との当接部分において表面温度が上昇
し、現像ローラ４を劣化させる原因となったり、さらに
は摩擦抵抗により、現像ローラ４における駆動（回転）
トルクが上昇し、画像形成におけるジッタに悪影響を及
ぼすという問題もある。
【００１１】本発明の目的は、前記従来の問題を解決
し、現像ローラにトナーシール構造を設置しても、現像
ローラを劣化させたり、あるいは画像形成に悪影響を与
えることがないようにしたトナー現像装置およびプロセ
スカートリッジならびに電子写真記録装置を提供するこ
とにある。
し、現像ローラにトナーシール構造を設置しても、現像
ローラを劣化させたり、あるいは画像形成に悪影響を与
えることがないようにしたトナー現像装置およびプロセ
スカートリッジならびに電子写真記録装置を提供するこ
とにある。
【００１２】
【課題を解決するための手段】前記目的を達成するた
め、請求項１記載の本発明は、感光体に対して外周部に
トナーが付着した現像ローラを接触させて感光体上に形
成された静電潜像をトナー像として可視化させるトナー
現像装置において、前記現像ローラの端部に、この端部
からのトナー漏れを防止するためにシール部材を接触さ
せ、このシール部材と前記現像ローラとの間に潤滑剤を
介在させたものであり、この構成によって、シール部材
と現像ローラ間に潤滑剤が介在するため現像ローラの回
転が円滑に行われ、従来のような摩擦による温度上昇お
よび摩擦抵抗による回転トルクの上昇を抑制することが
でき、良好で安定した現像処理を行うことができる。
め、請求項１記載の本発明は、感光体に対して外周部に
トナーが付着した現像ローラを接触させて感光体上に形
成された静電潜像をトナー像として可視化させるトナー
現像装置において、前記現像ローラの端部に、この端部
からのトナー漏れを防止するためにシール部材を接触さ
せ、このシール部材と前記現像ローラとの間に潤滑剤を
介在させたものであり、この構成によって、シール部材
と現像ローラ間に潤滑剤が介在するため現像ローラの回
転が円滑に行われ、従来のような摩擦による温度上昇お
よび摩擦抵抗による回転トルクの上昇を抑制することが
でき、良好で安定した現像処理を行うことができる。
【００１３】請求項２記載の本発明は、請求項１記載の
トナー現像装置において、潤滑剤としてトナーを用いた
ものであり、この構成によって、特段のコストをかけず
に潤滑機能をもたせることができる。
トナー現像装置において、潤滑剤としてトナーを用いた
ものであり、この構成によって、特段のコストをかけず
に潤滑機能をもたせることができる。
【００１４】請求項３記載の本発明は、請求項１記載の
トナー現像装置において、潤滑剤としてトナーに添加さ
れる添加剤を用いたものであり、この構成によって、特
段のコストをかけずに優れた潤滑機能をもたせることが
でき、しかも、本来、トナーに添加されるものを使用す
ることによって、トナーに対して悪影響を及ぼすことが
ない。
トナー現像装置において、潤滑剤としてトナーに添加さ
れる添加剤を用いたものであり、この構成によって、特
段のコストをかけずに優れた潤滑機能をもたせることが
でき、しかも、本来、トナーに添加されるものを使用す
ることによって、トナーに対して悪影響を及ぼすことが
ない。
【００１５】請求項４記載の本発明は、請求項１〜３の
いずれか１項記載のトナー現像装置において、潤滑剤を
シール部材と現像ローラの少なくともいずれか一方に塗
布したことを特徴とする。
いずれか１項記載のトナー現像装置において、潤滑剤を
シール部材と現像ローラの少なくともいずれか一方に塗
布したことを特徴とする。
【００１６】請求項５記載の本発明は、感光体に対して
外周部にトナーが付着した現像ローラを接触させて感光
体上に形成された静電潜像をトナー像として可視化させ
るトナー現像部と、前記現像ローラにトナーを供給する
ためのトナー収納部とが一体的に形成されたカートリッ
ジケースに保持されたプロセスカートリッジにおいて、
前記トナー現像部として、請求項１〜４のいずれか１項
記載のトナー現像装置を用いたものであり、この構成に
よって、シール部材と現像ローラ間に潤滑剤が介在する
ため現像ローラの回転が円滑に行われ、従来のような摩
擦による温度上昇および摩擦抵抗による回転トルクの上
昇を抑制することができ、良好で安定したプロセスカー
トリッジにおける現像処理を行うことができる。
外周部にトナーが付着した現像ローラを接触させて感光
体上に形成された静電潜像をトナー像として可視化させ
るトナー現像部と、前記現像ローラにトナーを供給する
ためのトナー収納部とが一体的に形成されたカートリッ
ジケースに保持されたプロセスカートリッジにおいて、
前記トナー現像部として、請求項１〜４のいずれか１項
記載のトナー現像装置を用いたものであり、この構成に
よって、シール部材と現像ローラ間に潤滑剤が介在する
ため現像ローラの回転が円滑に行われ、従来のような摩
擦による温度上昇および摩擦抵抗による回転トルクの上
昇を抑制することができ、良好で安定したプロセスカー
トリッジにおける現像処理を行うことができる。
【００１７】請求項６記載の本発明は、感光体に対して
外周部にトナーが付着した現像ローラを接触させて感光
体上に形成された静電潜像をトナー像として可視化させ
るトナー現像部と、前記現像ローラにトナーを供給する
ためのトナー収納部と、記録紙搬送部と、搬送されてく
る記録紙に前記トナー像を転写する転写部と、転写後の
記録紙に対する像定着処理を施す定着部とを備えた電子
写真記録装置において、前記トナー現像部として、請求
項１〜４のいずれか１項記載のトナー現像装置を用いた
ものであり、この構成によって、シール部材と現像ロー
ラ間に潤滑剤が介在するため現像ローラの回転が円滑に
行われ、従来のような摩擦による温度上昇および摩擦抵
抗による回転トルクの上昇を抑制することができ、良好
で安定した電子写真記録装置における現像処理を行うこ
とができる。
外周部にトナーが付着した現像ローラを接触させて感光
体上に形成された静電潜像をトナー像として可視化させ
るトナー現像部と、前記現像ローラにトナーを供給する
ためのトナー収納部と、記録紙搬送部と、搬送されてく
る記録紙に前記トナー像を転写する転写部と、転写後の
記録紙に対する像定着処理を施す定着部とを備えた電子
写真記録装置において、前記トナー現像部として、請求
項１〜４のいずれか１項記載のトナー現像装置を用いた
ものであり、この構成によって、シール部材と現像ロー
ラ間に潤滑剤が介在するため現像ローラの回転が円滑に
行われ、従来のような摩擦による温度上昇および摩擦抵
抗による回転トルクの上昇を抑制することができ、良好
で安定した電子写真記録装置における現像処理を行うこ
とができる。
【００１８】
【発明の実施の形態】以下、本発明の好適な実施形態に
ついて説明する。なお、以下の説明において、図７〜図
９にて説明した部材に対応する部材には同一符号を付し
て、その詳しい説明は省略する。
ついて説明する。なお、以下の説明において、図７〜図
９にて説明した部材に対応する部材には同一符号を付し
て、その詳しい説明は省略する。
【００１９】本発明は、従来のようにシールパッド１１
に現像ローラ４を食い込むようにして当接させることに
よって生じる問題点を実験等によって考察し、その解決
を図るためになされたものである。
に現像ローラ４を食い込むようにして当接させることに
よって生じる問題点を実験等によって考察し、その解決
を図るためになされたものである。
【００２０】すなわち、図９に示すように、シールパッ
ド１１に現像ローラ４を食い込ませると、シートパッド
１１における現像ローラ４の当接部分において、摩擦に
よって表面温度が上昇する。例えば図７に示す構成のト
ナー現像装置を用いて画像形成した実験結果を示す図２
のように、温度２５℃の環境下において約５００枚画像
形成したとき約５５℃まで現像ローラ４におけるシール
パッド１１との当接部分の温度が上昇した（参照）。
すなわち、当接部分において３０℃程度摩擦熱が発生し
たことになる。この程度まで温度上昇が生じるとする
と、現像ローラ４の表面に損傷が生じる可能性が大きく
なる。
ド１１に現像ローラ４を食い込ませると、シートパッド
１１における現像ローラ４の当接部分において、摩擦に
よって表面温度が上昇する。例えば図７に示す構成のト
ナー現像装置を用いて画像形成した実験結果を示す図２
のように、温度２５℃の環境下において約５００枚画像
形成したとき約５５℃まで現像ローラ４におけるシール
パッド１１との当接部分の温度が上昇した（参照）。
すなわち、当接部分において３０℃程度摩擦熱が発生し
たことになる。この程度まで温度上昇が生じるとする
と、現像ローラ４の表面に損傷が生じる可能性が大きく
なる。
【００２１】現像ローラ４の構成には、図３に示す現像
ローラ４の一部断面図のように、芯金１５の外周上に、
シリコンゴムあるいはウレタンゴムなどからなるベース
ゴム層１６と、このベースゴム層１６の上に電気抵抗調
整層を兼ねた接着層である中間層１７と、対トナー特性
に優れた表層１８とを積層した３層構成のものがある。
この構成の現像ローラ４では、表面温度が上がると中間
層１７とベースゴム層１６間における接着力が低下し、
中間層１７がベースゴム層１６から剥がれてしまうとい
う現象が発生しやすい。
ローラ４の一部断面図のように、芯金１５の外周上に、
シリコンゴムあるいはウレタンゴムなどからなるベース
ゴム層１６と、このベースゴム層１６の上に電気抵抗調
整層を兼ねた接着層である中間層１７と、対トナー特性
に優れた表層１８とを積層した３層構成のものがある。
この構成の現像ローラ４では、表面温度が上がると中間
層１７とベースゴム層１６間における接着力が低下し、
中間層１７がベースゴム層１６から剥がれてしまうとい
う現象が発生しやすい。
【００２２】図３に示す構成の現像ローラ４に対して加
熱，駆動して耐久試験を行った結果、実験室環境から３
０℃上がると、図４に示すように、シールパッド１１の
当接部分において、ベースゴム層１６から中間層１７を
含めた表層１８が剥がれるという現象が発生した。そし
て、この剥がれの現象は低温環境下では発生しないもの
であった。
熱，駆動して耐久試験を行った結果、実験室環境から３
０℃上がると、図４に示すように、シールパッド１１の
当接部分において、ベースゴム層１６から中間層１７を
含めた表層１８が剥がれるという現象が発生した。そし
て、この剥がれの現象は低温環境下では発生しないもの
であった。
【００２３】さらに、シールパッド１１に現像ローラ４
が食い込んだ状態において、その接触圧が高いと、回転
動作において現像ローラ４における回転トルクが上がる
ため、設定状態に対して現像ローラ４の回転が変化する
ことがあり、画像形成におけるジッタに悪影響を与える
ということも分かった。
が食い込んだ状態において、その接触圧が高いと、回転
動作において現像ローラ４における回転トルクが上がる
ため、設定状態に対して現像ローラ４の回転が変化する
ことがあり、画像形成におけるジッタに悪影響を与える
ということも分かった。
【００２４】そこで発明者は簡単な構成で効果的に摩
擦，摩擦抵抗を低減させる構成を検討したのである。
擦，摩擦抵抗を低減させる構成を検討したのである。
【００２５】図１は本発明の実施形態を説明するための
トナー現像装置の要部を示す側面図であり、本トナー現
像装置は図７〜図９にて説明したトナー現像装置と基本
的構成が同様なものであって、以下において本実施形態
における特徴的な構成について説明する。
トナー現像装置の要部を示す側面図であり、本トナー現
像装置は図７〜図９にて説明したトナー現像装置と基本
的構成が同様なものであって、以下において本実施形態
における特徴的な構成について説明する。
【００２６】図１において、図９に示す構成と異なる点
は、現像ローラ４における感光体ドラム１の対向面とは
反対側と、現像ケース３の内壁との間に配設されている
シールパッド１１において、現像ローラ４と当接する隙
間に潤滑剤としてトナーＴａを介在させた構成である。
この潤滑剤としてのトナーＴａは、装置製造時にシール
パッド１１あるいは現像ローラ４に適当な接着剤を用い
て塗布しておくことがよいが、トナーＴａを介在させる
方法としては、この塗布する方法のみに限られない。
は、現像ローラ４における感光体ドラム１の対向面とは
反対側と、現像ケース３の内壁との間に配設されている
シールパッド１１において、現像ローラ４と当接する隙
間に潤滑剤としてトナーＴａを介在させた構成である。
この潤滑剤としてのトナーＴａは、装置製造時にシール
パッド１１あるいは現像ローラ４に適当な接着剤を用い
て塗布しておくことがよいが、トナーＴａを介在させる
方法としては、この塗布する方法のみに限られない。
【００２７】このようにトナーＴａを介在させることに
より、シール部材であるシールパッド１１を現像ローラ
４に当接させても、シールパッド１１と現像ローラ４間
の摩擦，抵抗を減少させることができた。
より、シール部材であるシールパッド１１を現像ローラ
４に当接させても、シールパッド１１と現像ローラ４間
の摩擦，抵抗を減少させることができた。
【００２８】図２に示すの曲線は、シールパッド１１
と現像ローラ４間に何等の潤滑剤を介在させなかった場
合の特性を示し、５００枚連続ランニング（画像形成）
にてシールパッド１１と現像ローラ４との当接部が５５
℃で飽和した。この程度温度が上昇すると、既述した理
由により、現像ローラ４の破損が発生しやすくなる。
と現像ローラ４間に何等の潤滑剤を介在させなかった場
合の特性を示し、５００枚連続ランニング（画像形成）
にてシールパッド１１と現像ローラ４との当接部が５５
℃で飽和した。この程度温度が上昇すると、既述した理
由により、現像ローラ４の破損が発生しやすくなる。
【００２９】しかし、図２に示すの曲線は、前記のよ
うにシールパッド１１と現像ローラ４間にトナーＴａを
介在させた場合の特性を示し、前記の曲線の例と比べ
て５℃以上現像ローラ４におけるシートパッド１１の当
接部分における温度が低下した。このことは摩擦係数が
低下したことと等価であり、したがって、現像ローラ４
の回転トルクの低減も実現できたことになる。しかも、
特別な潤滑剤でなくトナーを使用したため、コスト的に
も有利である。
うにシールパッド１１と現像ローラ４間にトナーＴａを
介在させた場合の特性を示し、前記の曲線の例と比べ
て５℃以上現像ローラ４におけるシートパッド１１の当
接部分における温度が低下した。このことは摩擦係数が
低下したことと等価であり、したがって、現像ローラ４
の回転トルクの低減も実現できたことになる。しかも、
特別な潤滑剤でなくトナーを使用したため、コスト的に
も有利である。
【００３０】なお、潤滑剤として用いるトナーＴａとし
ては、１成分トナーでも２成分トナーであってもよく、
潤滑性を有しているものであればよい。
ては、１成分トナーでも２成分トナーであってもよく、
潤滑性を有しているものであればよい。
【００３１】図２に示すの曲線は、シールパッド１１
と現像ローラ４間の潤滑剤として、トナーに通常含まれ
る添加剤を用いた場合の特性を示し、図２にて分かるよ
うに、飽和温度が約４３℃となり、の曲線の例と比べ
て１０℃以上温度が低下した。このことは既述したよう
に、摩擦係数が低下したことと等価であり、現像ローラ
４の回転トルクの低減も実現できた。
と現像ローラ４間の潤滑剤として、トナーに通常含まれ
る添加剤を用いた場合の特性を示し、図２にて分かるよ
うに、飽和温度が約４３℃となり、の曲線の例と比べ
て１０℃以上温度が低下した。このことは既述したよう
に、摩擦係数が低下したことと等価であり、現像ローラ
４の回転トルクの低減も実現できた。
【００３２】この場合、潤滑剤としてステアリン酸亜鉛
を使用した。ステアリン酸亜鉛は、一般的にトナーに添
加され、潤滑性に優れたものである。また、通常、添加
剤としてシリカ（ＳｉＯ2）も使用されており、このシ
リカも前記潤滑剤として使用することができるし、潤滑
性を有している他のトナー添加剤も潤滑剤として使用す
ることができる。このように、トナーに添加されるもの
を使用することによって、通常、トナーに添加されるこ
とのない潤滑剤を使用したことによる副作用の発生、例
えばトナーに対する悪影響は生じない。
を使用した。ステアリン酸亜鉛は、一般的にトナーに添
加され、潤滑性に優れたものである。また、通常、添加
剤としてシリカ（ＳｉＯ2）も使用されており、このシ
リカも前記潤滑剤として使用することができるし、潤滑
性を有している他のトナー添加剤も潤滑剤として使用す
ることができる。このように、トナーに添加されるもの
を使用することによって、通常、トナーに添加されるこ
とのない潤滑剤を使用したことによる副作用の発生、例
えばトナーに対する悪影響は生じない。
【００３３】本実施形態では、シールパッド１１と現像
ローラ４間に潤滑剤を介在させるという簡単な構成によ
って、従来のような摩擦による温度上昇および摩擦抵抗
による回転トルクの上昇を抑制することができ、現像ロ
ーラ４における動作が円滑に行われ、良好で安定した現
像処理を行うことができる。
ローラ４間に潤滑剤を介在させるという簡単な構成によ
って、従来のような摩擦による温度上昇および摩擦抵抗
による回転トルクの上昇を抑制することができ、現像ロ
ーラ４における動作が円滑に行われ、良好で安定した現
像処理を行うことができる。
【００３４】図５は本発明に係るプロセスカートリッジ
における実施形態の構成を示す正面図であり、本プロセ
スカートリッジ２０は、図１，図７を参照して説明した
構成のトナー現像装置１９が略中央部に設置され、感光
体ドラム１の残留トナーを回収するクリーニングケース
２１が現像ケース３と一体的にユニット化されてなる構
成のものであり、作業者がプロセスカートリッジ２０を
セット位置に対して容易に着脱することができるように
取手２２が一体に設けられている。
における実施形態の構成を示す正面図であり、本プロセ
スカートリッジ２０は、図１，図７を参照して説明した
構成のトナー現像装置１９が略中央部に設置され、感光
体ドラム１の残留トナーを回収するクリーニングケース
２１が現像ケース３と一体的にユニット化されてなる構
成のものであり、作業者がプロセスカートリッジ２０を
セット位置に対して容易に着脱することができるように
取手２２が一体に設けられている。
【００３５】なお、プロセスカートリッジ２０の構成と
しては、図１，図７を参照して説明した構成のトナー現
像装置１９が採用できるものであれば、前記構成，形状
のものに限定されず、本実施形態におけるトナー現像装
置の前記潤滑効果を奏することができる。
しては、図１，図７を参照して説明した構成のトナー現
像装置１９が採用できるものであれば、前記構成，形状
のものに限定されず、本実施形態におけるトナー現像装
置の前記潤滑効果を奏することができる。
【００３６】図６は本発明に係る電子写真記録装置の実
施形態を説明するためのファクシミリ装置の概略構成図
であり、本ファクシミリ装置は、図１，図７を参照して
説明した構成のトナー現像装置１９を備え、かつ図５を
参照して説明した構成のプロセスカートリッジ２０が略
中央部に設置され、ファクシミリ装置本体２４の上部に
原稿読取部２５が設置され、またファクシミリ装置本体
２４の下部に、プロセスカートリッジ２０を構成の中心
として、感光体ドラム１を露光するレーザユニット２
６，給紙カセット２７，給紙／搬送ローラ２８，転写後
の記録紙に対して加熱加圧による像定着処理を行う定着
装置２９などを具備した画像形成部３０が設置されてい
る。
施形態を説明するためのファクシミリ装置の概略構成図
であり、本ファクシミリ装置は、図１，図７を参照して
説明した構成のトナー現像装置１９を備え、かつ図５を
参照して説明した構成のプロセスカートリッジ２０が略
中央部に設置され、ファクシミリ装置本体２４の上部に
原稿読取部２５が設置され、またファクシミリ装置本体
２４の下部に、プロセスカートリッジ２０を構成の中心
として、感光体ドラム１を露光するレーザユニット２
６，給紙カセット２７，給紙／搬送ローラ２８，転写後
の記録紙に対して加熱加圧による像定着処理を行う定着
装置２９などを具備した画像形成部３０が設置されてい
る。
【００３７】本電子写真記録装置においても、図１，図
７を参照して説明した構成のトナー現像装置１９を、図
５を参照して説明した構成のプロセスカートリッジ２０
に採用したことによって、画像形成時に本実施形態にお
けるトナー現像装置の前記潤滑効果を奏することがで
き、良好な品質の画像を得ることができる。
７を参照して説明した構成のトナー現像装置１９を、図
５を参照して説明した構成のプロセスカートリッジ２０
に採用したことによって、画像形成時に本実施形態にお
けるトナー現像装置の前記潤滑効果を奏することがで
き、良好な品質の画像を得ることができる。
【００３８】
【発明の効果】以上説明したように、本発明に係るトナ
ー現像装置およびプロセスカートリッジならびに電子写
真記録装置によれば、シール部材と現像ローラ間にトナ
ー，添加剤などの潤滑剤を介在させたことによって現像
ローラの回転が円滑に行われて、従来のような摩擦によ
る温度上昇および摩擦抵抗による回転トルクの上昇を抑
制することができるため、良好で安定した現像処理が実
現する。
ー現像装置およびプロセスカートリッジならびに電子写
真記録装置によれば、シール部材と現像ローラ間にトナ
ー，添加剤などの潤滑剤を介在させたことによって現像
ローラの回転が円滑に行われて、従来のような摩擦によ
る温度上昇および摩擦抵抗による回転トルクの上昇を抑
制することができるため、良好で安定した現像処理が実
現する。
【図１】本発明の実施形態を説明するためのトナー現像
装置の要部を示す側面図
装置の要部を示す側面図
【図２】現像ローラの温度とコピー（画像形成）枚数と
の関係を示す図
の関係を示す図
【図３】一般的な現像ローラの一部断面図
【図４】現像ローラの破損状態の説明図
【図５】本発明に係るプロセスカートリッジにおける実
施形態の構成を示す正面図
施形態の構成を示す正面図
【図６】本発明に係る電子写真記録装置の実施形態を説
明するためのファクシミリ装置の概略構成図
明するためのファクシミリ装置の概略構成図
【図７】従来の電子写真記録装置におけるトナー現像部
の概略構成図
の概略構成図
【図８】従来のシール部材が設けられた状態を示す現像
ローラの一例を示す平面図
ローラの一例を示す平面図
【図９】従来の現像ローラにおけるトナー・シール状態
を説明する側面図
を説明する側面図
１ 感光体ドラム ４ 現像ローラ １１ シールパッド Ｔａ 潤滑剤としてトナー ２０ プロセスカートリッジ ２４ ファクシミリ装置本体 ３０ 画像形成部
Claims (6)
- 【請求項１】 感光体に対して外周部にトナーが付着し
た現像ローラを接触させて感光体上に形成された静電潜
像をトナー像として可視化させるトナー現像装置におい
て、前記現像ローラの端部に、この端部からのトナー漏
れを防止するためにシール部材を接触させ、このシール
部材と前記現像ローラとの間に潤滑剤を介在させたこと
を特徴とするトナー現像装置。 - 【請求項２】 前記潤滑剤としてトナーを用いたことを
特徴とする請求項１記載のトナー現像装置。 - 【請求項３】 前記潤滑剤としてトナーに添加される添
加剤を用いたことを特徴とする請求項１記載のトナー現
像装置。 - 【請求項４】 前記潤滑剤を前記シール部材と前記現像
ローラの少なくともいずれか一方に塗布したことを請求
項１〜３のいずれか１項記載のトナー現像装置。 - 【請求項５】 感光体に対して外周部にトナーが付着し
た現像ローラを接触させて感光体上に形成された静電潜
像をトナー像として可視化させるトナー現像部と、前記
現像ローラにトナーを供給するためのトナー収納部とが
一体的に形成されたカートリッジケースに保持されたプ
ロセスカートリッジにおいて、前記トナー現像部とし
て、請求項１〜４のいずれか１項記載のトナー現像装置
を用いたことを特徴とするプロセスカートリッジ。 - 【請求項６】 感光体に対して外周部にトナーが付着し
た現像ローラを接触させて感光体上に形成された静電潜
像をトナー像として可視化させるトナー現像部と、前記
現像ローラにトナーを供給するためのトナー収納部と、
記録紙搬送部と、搬送されてくる記録紙に前記トナー像
を転写する転写部と、転写後の記録紙に対する像定着処
理を施す定着部を備えた電子写真記録装置において、前
記トナー現像部として、請求項１〜４のいずれか１項記
載のトナー現像装置を用いたことを特徴とする電子写真
記録装置。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP2000037925A JP2001228709A (ja) | 2000-02-16 | 2000-02-16 | トナー現像装置およびプロセスカートリッジならびに電子写真記録装置 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP2000037925A JP2001228709A (ja) | 2000-02-16 | 2000-02-16 | トナー現像装置およびプロセスカートリッジならびに電子写真記録装置 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JP2001228709A true JP2001228709A (ja) | 2001-08-24 |
Family
ID=18561742
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP2000037925A Pending JP2001228709A (ja) | 2000-02-16 | 2000-02-16 | トナー現像装置およびプロセスカートリッジならびに電子写真記録装置 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JP2001228709A (ja) |
Cited By (4)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP2007093872A (ja) * | 2005-09-28 | 2007-04-12 | Oki Data Corp | 現像装置及び画像形成装置 |
| JP2011237714A (ja) * | 2010-05-13 | 2011-11-24 | Canon Inc | 現像装置及び画像形成装置 |
| JP2013195989A (ja) * | 2012-03-23 | 2013-09-30 | Fuji Xerox Co Ltd | クリーニング装置および画像形成装置 |
| JP2017049340A (ja) * | 2015-08-31 | 2017-03-09 | 京セラドキュメントソリューションズ株式会社 | クリーニング装置、及び画像形成装置 |
-
2000
- 2000-02-16 JP JP2000037925A patent/JP2001228709A/ja active Pending
Cited By (5)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP2007093872A (ja) * | 2005-09-28 | 2007-04-12 | Oki Data Corp | 現像装置及び画像形成装置 |
| JP4628918B2 (ja) * | 2005-09-28 | 2011-02-09 | 株式会社沖データ | 現像装置及び画像形成装置 |
| JP2011237714A (ja) * | 2010-05-13 | 2011-11-24 | Canon Inc | 現像装置及び画像形成装置 |
| JP2013195989A (ja) * | 2012-03-23 | 2013-09-30 | Fuji Xerox Co Ltd | クリーニング装置および画像形成装置 |
| JP2017049340A (ja) * | 2015-08-31 | 2017-03-09 | 京セラドキュメントソリューションズ株式会社 | クリーニング装置、及び画像形成装置 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| US7463843B2 (en) | Developing device | |
| JP2001228709A (ja) | トナー現像装置およびプロセスカートリッジならびに電子写真記録装置 | |
| JPH02269376A (ja) | 電子写真式記録装置の現像装置 | |
| JP2002149027A (ja) | クリーニング装置 | |
| JP7166811B2 (ja) | 画像形成装置 | |
| JPH11119620A (ja) | 画像形成装置 | |
| JP2002162885A (ja) | クリーニングブレード、クリーニング装置、プロセスカートリッジ及び画像形成装置 | |
| JP6112298B2 (ja) | 現像装置、プロセスユニット及び画像形成装置 | |
| JP2002062740A (ja) | クリーニング装置およびそれを備える湿式画像形成装置 | |
| JP2006267549A (ja) | 画像形成装置 | |
| JP3775164B2 (ja) | 画像形成装置 | |
| JP3887937B2 (ja) | 現像装置 | |
| JPH079171Y2 (ja) | 画像形成装置 | |
| JP2000155447A (ja) | 画像形成装置 | |
| JP3641917B2 (ja) | 像担持体ユニット | |
| JP2000155501A (ja) | 画像形成装置 | |
| JP3591327B2 (ja) | 画像形成装置 | |
| JP2004101671A (ja) | 現像装置および電子写真画像形成装置およびブッシュ部材 | |
| JP2007199553A (ja) | 画像形成装置 | |
| JP3633318B2 (ja) | 画像形成装置 | |
| JP3603619B2 (ja) | 画像形成装置 | |
| JP2007034112A (ja) | 画像形成装置 | |
| JP3633319B2 (ja) | 画像形成装置 | |
| JP2008116546A (ja) | プロセスカートリッジ、帯電ロール、電子写真感光体及び画像形成装置 | |
| JP2005070307A (ja) | 像担持体の支持構造、多色画像形成装置及び回転体の支持方法 |
Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| A621 | Written request for application examination |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A621 Effective date: 20040517 |
|
| A977 | Report on retrieval |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A971007 Effective date: 20060113 |
|
| A131 | Notification of reasons for refusal |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A131 Effective date: 20060124 |
|
| A521 | Written amendment |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A523 Effective date: 20060323 |
|
| A02 | Decision of refusal |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A02 Effective date: 20061003 |