JP2001227838A - 吸収冷温水機 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】 【課題】 中温再生器及び低温再生器で溶液の再生熱源
に使用された後の凝縮された冷媒の保有している顕熱を
利用し、吸収冷温水機の高効率化を図る。 【解決手段】 高温再生器（１）、中温再生器（２）及
び低温再生器（３）の３段の再生器と、凝縮器（５）と
蒸発器（６）と吸収器とを有する三重効用吸収冷温水機
に、中温再生器（２）にて溶液の再生熱源として使用し
た後の冷媒と稀溶液とで熱交換する第１のドレーン熱交
換器（１１）と、低温再生器（３）にて溶液の再生熱源
として使用した後の凝縮した冷媒及び第１のドレーン熱
交換器（１１）通過後の冷媒と稀溶液とで熱交換する第
２のドレーン熱交換器（１２）とを設ける。

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【発明の属する技術分野】本発明は吸収冷温水機に関
し、特に、高温再生器、中温再生器、低温再生器の３つ
の再生器を設けている三重効用吸収冷温水機に関する。

【０００２】

【従来の技術】従来の三重効用吸収冷温水機は、図２８
に示すように、高温再生器１、中温再生器２、低温再生
器３、凝縮器５、蒸発器６、及び吸収器７と、これらを
連結する吸収溶液ラインＬ１〜Ｌ４及び冷媒ラインＬ２
０〜Ｌ２２と、低温溶液熱交換器８、中温溶液熱交換器
９、高温溶液熱交換器１０、とを有している。

【０００３】図２８において、吸収器７から高温再生器
１へ連通する稀溶液ラインＬ１には、溶液ポンプ４０が
介装されている。そして、稀溶液ラインＬ１には、低温
溶液熱交換器８、中温溶液熱交換器９、高温溶液熱交換
器１０が介装されており、これ等の熱交換器により予熱
された吸収溶液が、高温再生器１へ流入する。

【０００４】高温再生器１において、高質燃料（例えば
ガス）Ｇを燃焼する燃焼器１８によって吸収溶液は加熱
され、濃縮される。ここで、符号Ａは吸入空気を、Ｅは
燃焼排気を示している。加熱・濃縮された吸収溶液は溶
液ラインＬ２を流過し、高温溶液熱交換器１０で稀溶液
ラインＬ１を流れる稀溶液と熱交換を行った後に中温再
生器２に流入する。一方、高温再生器１で蒸発或いは再
生した冷媒（冷媒蒸気：水蒸気）は、冷媒ラインＬ２０
を流れ、中温再生器２内の吸収溶液を加熱した後に、凝
縮器５へ送られる。

【０００５】中温再生器２において、前記冷媒ラインＬ
２０によって加熱・濃縮された吸収溶液が、溶液ライン
Ｌ３を流れ、中温溶液熱交換器９で稀溶液ラインＬ１を
流れる稀溶液と熱交換を行って低温再生器３に送られ
る。一方、中温再生器２で蒸発・再生した蒸気冷媒は、
冷媒ラインＬ２１を流れて低温再生器３内の吸収溶液を
加熱した後に、凝縮器５へ送られている。

【０００６】低温再生器３内の吸収溶液は、冷媒ライン
Ｌ２１によって加熱・濃縮され、ラインＬ４を流れて、
低温溶液熱交換器８で稀溶液ラインＬ１を流れる稀溶液
と熱交換を行い、吸収器７に戻される。また、低温再生
器３で蒸発・再生した冷媒は凝縮器５に流れ、前記冷媒
ラインＬ２０、Ｌ２１を流れてきた蒸気冷媒と共に、ラ
インＬ３０の冷却水で冷却され、液相冷媒となって、ラ
インＬ２２で蒸発器６に送られる。

【０００７】蒸発器６で冷水ラインＬ３１から気化熱を
奪った冷媒は、再び蒸気冷媒となり、吸収器７に移動す
る。なお、液相のまま溜まった液相冷媒は、気化される
まで、ポンプ４１で循環される。吸収器７に移った冷媒
（水蒸気）は、ラインＬ４から戻された吸収溶液に吸収
されて再び稀溶液ラインＬ１から送り出される。ここ
で、冷媒蒸気を吸収する際に発生する吸収熱は、冷却水
ラインＬ３０を流れる冷却水により廃棄される。

【０００８】上記のように構成された三重効用吸収冷温
水機において、中温再生器２及び低温再生器３で溶液の
再生熱源に使用された冷媒は、凝縮器５へ送られ、冷媒
が保有している熱量は、凝縮器５の冷却水ラインＬ３０
を流れる冷却水Ｗ１に廃棄される。ここで、吸収冷温水
機の効率向上のためには、中温再生器２及び低温再生器
３で溶液の再生熱源に使用された冷媒が保有する熱量の
様に、従来廃棄されていた熱であっても、有効に利用し
て、高温再生器で消費される高質燃料を減少したいとい
う要請が存在していた。しかし、従来技術においては、
中温再生器２及び低温再生器３で溶液の再生熱源に使用
された冷媒が保有する熱量を有効利用する技術は提案さ
れていない。その結果、中温再生器２及び低温再生器３
で溶液の再生熱源に使用された冷媒が保有する熱量は、
依然として廃棄されるのみであり、冷却水ラインＬ３０
により廃棄或いは放熱される熱量が多く、吸収冷温水機
の効率を向上する上で、問題となっていた。

【０００９】

【発明が解決しようとする課題】本発明は上記した従来
技術の問題点に鑑みて提案されたもので、中温再生器及
び低温再生器で溶液の再生熱源に使用され凝縮された冷
媒が保有する熱を有効に利用して、吸収冷温水機の高効
率化を図ることを目的としている。

【００１０】

【課題を解決するための手段】本発明の吸収冷温水機
は、凝縮器（５）と、蒸発器（６）と、吸収器（７）
と、高温再生器（１）と、中温再生器（２）と、低温再
生器（３）、とを有する吸収冷温水機において、第１の
ドレーン熱交換器（１１）と第２のドレーン熱交換器
（１２）とを備えており、第１のドレーン熱交換器（１
１）は、中温再生器（２）で溶液の再生熱源として使用
した後の冷媒（Ｌ２０）と、高温再生器（３）側へ供給
される吸収溶液（Ｌ１、Ｌ１−４）とで熱交換をする様
に構成されており、第２のドレーン熱交換器（１２）
は、低温再生器（３）にて溶液の再生熱源として使用し
た後の冷媒（Ｌ２１、Ｌ２０−２１）及び中温再生器
（２）にて溶液の再生熱源として使用した後の冷媒（Ｌ
２０、Ｌ２０−２１）と、高温再生器（３）側へ供給さ
れる吸収溶液（Ｌ１、Ｌ１−２）とで熱交換する様に構
成されている（図１、図２（ａ）−（ｉ）、（ｌ）、図
３−図２７）。

【００１１】係る構成を具備する本発明によれば、第１
及び第２のドレーン熱交換器を設けることにより、従来
は凝縮器で廃棄されていた熱、すなわち、中温再生器及
び低温再生器で溶液の再生熱源に使用された後の冷媒が
保有している熱が、高温再生器へ供給される吸収溶液に
投入され、当該吸収溶液の液温を昇温することが出来
る。そして、高温再生器へ供給される吸収溶液の液温が
昇温することにより、高温再生器で消費される高質燃料
を節減することが可能となる。換言すれば、中温再生器
及び低温再生器で溶液の再生熱源に使用された冷媒が保
有する熱を有効に利用して、高温再生器で消費される高
質燃料を節減し、以って、吸収冷温水機の高効率化を図
ることが出来るのである。

【００１２】本発明の実施に際しては、前記吸収器
（７）と高温再生器（１）とを連通する稀溶液ライン
（Ｌ１）に、高温再生器（１）で加熱・濃縮された溶液
（Ｌ２）と稀溶液（Ｌ１）とで熱交換をする高温溶液熱
交換器（１０）を介装し、中温再生器（２）で加熱・濃
縮された溶液（Ｌ３）と稀溶液（Ｌ１）とで熱交換をす
る中温溶液熱交換器（９）を介装し、低温再生器（３）
で加熱・濃縮された溶液（Ｌ４）と稀溶液（Ｌ１）とで
熱交換をする低温溶液熱交換器（８）を介装し、当該稀
溶液ライン（Ｌ１）には、前記第１のドレーン熱交換器
（１１）及び／又は第２のドレーン熱交換器（１２）と
を更に介装して構成するのが好ましい。

【００１３】ここで、本発明において、前記吸収器
（７）から高温再生器（１）へ連通する稀溶液ライン
（Ｌ１）は、第１の分岐点（ＢＰ１）で２本のライン
（Ｌ１−１、Ｌ１−２）に分岐しており、分岐した２本
のライン（Ｌ１−１、Ｌ１−２）にはそれぞれ低温溶液
熱交換器（８）、第２のドレーン熱交換器（１２）が介
装されており、該２本のライン（Ｌ１−１、Ｌ１−２）
は合流（ＧＰ１）した後に再度２本のライン（Ｌ１−
３、Ｌ１−４）に分岐（ＢＰ２）し、それぞれに中温溶
液熱交換器（９）、第１のドレーン熱交換器（１１）が
介装され、該２本のライン（Ｌ１−３、Ｌ１−４）は合
流（ＧＰ２）した後に高温溶液熱交換器（１０）を介し
て高温再生器（１）に連通する様に構成するのが好まし
い（図１、図２（ａ）に対応）。

【００１４】この様に構成すれば、第１のドレーン熱交
換器（１１）と中温溶液熱交換器（９）とが並列に配置
されているので、高温再生器（１）で発生した冷媒蒸気
が中温再生器（２）で冷媒蒸気を再生した後の段階で保
有する熱量は、中温溶液熱交換器（９）で昇温されてい
ない稀溶液（Ｌ１−４）に投入されることとなり、第１
のドレーン熱交換器（１１）と中温溶液熱交換器（９）
とが直列に配置されている場合に比較して、両者の温度
差は大きくなり、稀溶液に対して投入される熱量が増大
し、効率が向上する。同様に、第２のドレーン熱交換器
（１２）と低温溶液熱交換器（８）とが並列に配置され
ているので、低温再生器（３）で再生された冷媒蒸気が
保有する熱量と、前記第１のドレーン熱交換器（１１）
を経由した後の冷媒（Ｌ２０）が保有する熱量は、低温
溶液熱交換器（８）で昇温されていない稀溶液（Ｌ１−
２）に投入されることとなる。そのため、第２のドレー
ン熱交換器（１２）と低温溶液熱交換器（８）とを直列
に配置した場合に比較して、温度差が大きくなり、投入
される熱量も増大し、熱の利用効率が増大する。

【００１５】また、前記稀溶液ライン（Ｌ１）には、吸
収器（７）に近い側から、低温溶液熱交換器（８）、第
２のドレーン熱交換器（１２）、中温溶液熱交換器
（９）、第１のドレーン熱交換器（１１）の順で、直列
に介装されているのが好ましい（図３、図２（ｂ）に対
応）。

【００１６】或いは、前記稀溶液ライン（Ｌ１）には、
吸収器（７）に近い側から、低温溶液熱交換器（８）、
第２のドレーン熱交換器（１２）、第１のドレーン熱交
換器（１１）、中温溶液熱交換器（９）の順で、直列に
介装されているのが好ましい（図４、図２（ｃ）に対
応）。

【００１７】そして、前記稀溶液ライン（Ｌ１）には、
吸収器（７）に近い側から、第２のドレーン熱交換器
（１２）、低温溶液熱交換器（８）、中温溶液熱交換器
（９）、第１のドレーン熱交換器（１１）の順で、直列
に介装されているのが好ましい（図５、図２（ｄ）に対
応）。

【００１８】さらに、前記稀溶液ライン（Ｌ１）には、
吸収器（７）に近い側から、第２のドレーン熱交換器
（１２）、低温溶液熱交換器（８）、第１のドレーン熱
交換器（１１）、中温溶液熱交換器（９）の順で、直列
に介装されているのが好ましい（図６、図２（ｅ）に対
応）。

【００１９】また、前記稀溶液ライン（Ｌ１）は分岐点
（ＢＰ１）で２本のライン（Ｌ１−１、Ｌ１−２）に分
岐し、該２本のライン（Ｌ１−１、Ｌ１−２）にはそれ
ぞれ低温溶液熱交換器（８）、第２のドレーン熱交換器
（１２）が介装され、該２本のライン（Ｌ１−１、Ｌ１
−２）の合流点（ＧＰ１）と高温溶液熱交換器（１０）
の間の領域には、吸収器（７）に近い側から中温溶液熱
交換器（９）、第１のドレーン熱交換器（１１）の順で
直列に介装されているのが好ましい（図７、図２（ｆ）
に対応）。

【００２０】或いは、前記稀溶液ライン（Ｌ１）は分岐
点（ＢＰ１）で２本のライン（Ｌ１−１、Ｌ１−２）に
分岐し、該２本のライン（Ｌ１−１、Ｌ１−２）にはそ
れぞれ低温溶液熱交換器（８）、第２のドレーン熱交換
器（１２）が介装され、該２本のライン（Ｌ１−１、Ｌ
１−２）の合流点（ＧＰ１）と高温溶液熱交換器（１
０）の間の領域には、吸収器（７）に近い側から第１の
ドレーン熱交換器（１１）、中温溶液熱交換器（９）の
順で直列に介装されているのが好ましい（図８、図２
（ｇ）に対応）。

【００２１】そして、前記稀溶液ライン（Ｌ１）は、吸
収器（７）に近い側から低温溶液熱交換器（８）、第２
のドレーン熱交換器（１２）の順で直列に介装され、第
２のドレーン熱交換器（１２）と高温溶液熱交換器（１
０）の間の領域で２本のライン（Ｌ１−３、Ｌ１−４）
に分岐（ＢＰ２）し、該２本のライン（Ｌ１−３、Ｌ１
−４）にはそれぞれ中温溶液熱交換器（９）、第１のド
レーン熱交換器（１１）が介装されているのが好ましい
（図９、図２（ｈ）に対応）。

【００２２】さらに、前記稀溶液ライン（Ｌ１）は、吸
収器（７）に近い側から第２のドレーン熱交換器（１
２）、低温溶液熱交換器（８）の順で直列に介装され、
低温溶液熱交換器（８）と高温溶液熱交換器（１０）の
間の領域で２本のライン（Ｌ１−３、Ｌ１−４）に分岐
（ＢＰ２）し、該２本のライン（Ｌ１−３、Ｌ１−４）
にはそれぞれ中温溶液熱交換器（９）、第１のドレーン
熱交換器（１１）が介装されているのが好ましい（図１
０、図２（ｉ）に対応）。

【００２３】本発明の吸収冷温水機は、凝縮器（４）
と、蒸発器（６）と、吸収器（７）と、高温再生器
（１）と、中温再生器（２）と、低温再生器（３）、と
を有する吸収冷温水機において、中温再生器（２）にて
溶液の再生熱源として使用した後の冷媒（Ｌ２０、Ｌ２
０−２１）及び低温再生器（３）にて溶液の再生熱源と
して使用した後の冷媒（Ｌ２１、Ｌ２０−２１）と、高
温再生器（１）側へ供給される吸収溶液、との間で熱交
換する様に構成された第２のドレーン熱交換器（１２）
を設けたことを特徴としている（図１１、図１２、図２
（ｊ）、図２（ｋ）に対応）。

【００２４】係る構成を具備する本発明でも、従来は凝
縮器に廃棄されていた熱、すなわち、中温再生器にて溶
液の再生熱源として使用した後の冷媒が保有する熱量
と、低温再生器にて溶液の再生熱源として使用した後の
冷媒が保有する熱量とが、第２のドレーン熱交換器によ
って、高温再生器側へ供給される吸収溶液へ投入され
る。その結果、当該稀溶液の液温が昇温し、高温再生器
で消費される高質燃料が節減され、吸収冷温水機の効率
が改善されるのである。

【００２５】ここで、前記稀溶液ライン（Ｌ１）には、
吸収器（７）に近い側から、低温溶液熱交換器（８）、
第２のドレーン熱交換器（１２）、中温溶液熱交換器
（９）の順で、直列に介装されているのが好ましい（図
１１、図２（ｊ）に対応）。

【００２６】或いは、前記稀溶液ライン（Ｌ１）は分岐
点（ＢＰ）で２本のライン（Ｌ１−１、Ｌ１−２）に分
岐しており、該２本のライン（Ｌ１−１、Ｌ１−２）の
一方（Ｌ１−１）には吸収器（７）に近い側から低温溶
液熱交換器（８）、中温溶液熱交換器（９）の順で直列
に介装され、他方のライン（Ｌ１−２）には第２のドレ
ーン熱交換器（１２）が配設されており、該２本のライ
ン（Ｌ１−１、Ｌ１−２）は合流（ＧＰ）して高温溶液
熱交換器（１０）を介して高温再生器（１）に連通して
いるのが好ましい（図１２、図２（ｋ）に対応）。

【００２７】そして、前記稀溶液ライン（Ｌ１）は２本
のライン（Ｌ１−１、Ｌ１−２）に分岐（ＢＰ）してお
り、該２本のライン（Ｌ１−１、Ｌ１−２）の一方のラ
イン（Ｌ１−１）には、吸収器（７）に近い側から順に
低温溶液熱交換器（８）と中温溶液熱交換器（９）が直
列に介装され、該２本のライン（Ｌ１−１、Ｌ１−２）
の他方のライン（Ｌ１−２）には、吸収器（７）に近い
側から順に第２のドレーン熱交換器（１２）と第１のド
レーン熱交換器（１１）とが直列に介装されているのが
好ましい（図１３、図２（ｌ）に対応）。

【００２８】第１のドレーン熱交換器（１１）を備えた
タイプの本発明の吸収冷温水機の実施に際しては、中温
再生器（２）にて溶液の再生熱源として使用した冷媒が
流れる冷媒ライン（Ｌ２０）は、前記第１のドレーン熱
交換器（１１）を経由した後に、低温再生器（３）にて
溶液の再生熱源として使用した冷媒が流れる冷媒ライン
（Ｌ２１）と合流（ＧＰＦ：Ｌ２０−２１）して、前記
第２のドレーン熱交換器（１２）に連通するのが好まし
い（図１４に対応）。

【００２９】或いは、第１のドレーン熱交換器（１１）
を備えたタイプの本発明の吸収冷温水機の実施に際し
て、前記中温再生器（２）にて溶液の再生熱源として使
用した冷媒が流れる冷媒ライン（Ｌ２０）は、前記低温
再生器（３）にて溶液の再生熱源として使用した冷媒が
流れる冷媒ライン（Ｌ２１）と合流（ＧＰＦ：Ｌ２０−
２１）した後に、前記第１のドレーン熱交換器（１
１）、第２のドレーン熱交換器（１２）に連通するのが
好ましい（図１５に対応）。

【００３０】また、第１のドレーン熱交換器（１１）を
備えたタイプの本発明の吸収冷温水機の実施に際して
は、前記中温再生器（２）にて溶液の再生熱源として使
用した冷媒が流れる冷媒ライン（Ｌ２０）は前記第１の
ドレーン熱交換器（１１）を経由して凝縮器（５）に連
通し、低温再生器（３）にて溶液の再生熱源として使用
した冷媒が流れる冷媒ライン（Ｌ２１）は前記第２のド
レーン熱交換器（１２）を経由して凝縮器（５）に連通
するのが好ましい（図１６に対応）。

【００３１】本発明を実施するに際して、吸収冷温水機
は所謂「シリーズフロータイプ」として構成することが
できる。より具体的には、本発明では、吸収器（７）か
ら高温再生器（１）へ稀溶液ライン（Ｌ１）が連通し、
高温再生器（１）で濃縮された溶液が流れる溶液ライン
（Ｌ２、Ｌ３、Ｌ４）には、高温再生器（１）と直列
に、中温再生器（２）、低温再生器（３）の順で介装さ
れている様に構成することが可能である（図１−図１
６）。

【００３２】本発明を実施するに際して、吸収冷温水機
は所謂「パラレルフロータイプ」として構成することが
できる。より具体的には、本発明では、吸収器（７）か
ら高温再生器（１）ヘ連通するライン（Ｌ１Ａ）から、
低温再生器（３）に連通するライン（Ｌ１Ｃ）と、中温
再生器（２）に連通するライン（Ｌ１Ｂ）とが分岐（Ｂ
Ｐ３、ＢＰ４）しており、高温再生器（１）、中温再生
器（２）、低温再生器（３）が並列に配置されているこ
とが可能である（図１７）。

【００３３】本発明を実施するに際して、吸収冷温水機
は所謂「リバースフロータイプ」として構成することが
できる。より具体的には、本発明では、吸収器（７）か
ら低温再生器（３）へ稀溶液を供給するための稀溶液ラ
イン（Ｌ１Ｒ）が連通しており、低温再生器（３）で濃
縮された吸収溶液が流れる吸収溶液ライン（Ｌ２Ｒ）が
低温再生器（３）から中温再生器（２）に連通してお
り、中温再生器（２）で濃縮された吸収溶液が流れる吸
収溶液ライン（Ｌ３Ｒ）が中温再生器（２）から高温再
生器（１）に連通する様に構成することが可能である
（図１８）

【００３４】本発明を実施するに際して、吸収冷温水機
は所謂「リバースパラレルフロータイプ」として構成す
ることができる。その１例として、本発明では、吸収器
（７）から低温再生器（３）へ稀溶液を供給するための
稀溶液ライン（Ｌ１Ｒ）が連通しており、低温再生器
（３）で濃縮された吸収溶液を供給する吸収溶液ライン
（Ｌ２Ｒ）が低温再生器（３）から中温再生器（２）に
連通しており、該吸収溶液ライン（Ｌ２Ｒ）から分岐し
て高温再生器（１）と吸収器（７）とを連通する戻りラ
イン（Ｌ４Ｒ）に合流（ＧＰ３）する第１の分岐ライン
（Ｌ２Ｐ）が設けられており、中温再生器（２）で濃縮
された吸収溶液が流れる吸収溶液ライン（Ｌ３Ｒ）が中
温再生器（２）から高温再生器（１）に連通しており、
該吸収溶液ライン（Ｌ３Ｒ）から分岐して前記戻りライ
ン（Ｌ４Ｒ）に合流（ＧＰ４）する第２の分岐ライン
（Ｌ３Ｐ）が設けられる様に構成することが可能である
（図１９）。

【００３５】リバースパラレルフロータイプの別の例と
して、本発明では、吸収器（７）から低温再生器（３）
へ稀溶液を供給するための稀溶液ライン（Ｌ１Ｒ）が連
通しており、低温再生器（３）で濃縮された吸収溶液を
供給する吸収溶液ライン（Ｌ２Ｒ）が低温再生器（３）
から中温再生器（２）に連通しており、該吸収溶液ライ
ン（Ｌ２Ｒ）から分岐（ＢＰ３）して高温再生器（１）
と吸収器（７）とを連通する戻りライン（Ｌ４Ｒ）に合
流（ＧＰ３）する分岐ライン（Ｌ２Ｐ）が設けられてお
り、中温再生器（２）で濃縮された吸収溶液が流れる吸
収溶液ライン（Ｌ３Ｒ）が中温再生器（２）から高温再
生器（１）に連通する様に構成することが出来る（図２
０）。

【００３６】リバースパラレルフロータイプの別の例と
して、本発明では、吸収器（７）から低温再生器（３）
へ稀溶液を供給するための稀溶液ライン（Ｌ１Ｒ）が連
通しており、低温再生器（３）で濃縮された吸収溶液を
供給する吸収溶液ライン（Ｌ２Ｒ）が低温再生器（３）
から中温再生器（２）に連通しており、中温再生器
（２）で濃縮された吸収溶液が流れる吸収溶液ライン
（Ｌ３Ｒ）が中温再生器（２）から高温再生器（１）に
連通しており、該吸収溶液ライン（Ｌ３Ｒ）から分岐
（ＢＰ４）して高温再生器（１）と吸収器（７）とを連
通する戻りライン（Ｌ４Ｒ）に合流（ＧＰ４）する分岐
ライン（Ｌ３Ｐ）が設けられている様に構成することが
出来る（図２１）。

【００３７】これに加えて、本発明の実施に際しては、
前記吸収器（７）及び蒸発器（６）は複数段（例えば、
添字Ｌで示す低圧側と、添字Ｈで示す高圧側）に構成さ
れており、低圧側の吸収器（７Ｌ）に溶液冷却吸収器
（４４）が構成されており、高温再生器（１）内の吸収
溶液を加熱する燃焼器（１８）の吸気ライン（ＬＩ）を
流れる吸気（Ａ）と排ガスライン（ＬＥ）を流れる排気
ガス（Ｅ）とで熱交換をする吸気予熱器（熱交換器：１
９）を設けることが好ましい（図２２−図２７）。

【００３８】この様な構成を採用すれば、蒸発器及び吸
収器の下胴部分を複数段（２段）に構成することによ
り、効率が向上する。ここで、低圧側吸収器は溶液冷却
吸収器を設けることにより、低圧側吸収器に滴下する吸
収溶液が保有する熱量が、溶液冷却吸収器内を流過する
稀溶液に投入されて加熱するので、高質燃料消費量が減
少し、吸収冷温水機の効率が向上する。さらに、吸気予
熱器（熱交換器）を設けることにより排ガスラインを流
れる排ガスの熱量が吸気ラインを流れる吸気を余熱し、
燃焼器で消費される高質燃料を減少して、吸収冷温水機
の効率を向上しているのである。

【００３９】

【発明の実施の形態】以下、図面を参照して本発明の実
施形態を説明する。なお、各実施形態においては、図２
８で示す従来技術と同様の部材には同様の符号を付し、
重複説明は省略する。図１、図３〜図１３には、所謂シ
リーズフロータイプの三重効用吸収冷温水機の実施形態
が示されている。

【００４０】図１に示す本発明の第１の実施形態では、
前記図２８で説明した三重効用吸収冷温水機に対して、
吸収器７から高温再生器１へ連通する稀溶液ラインＬ１
は、溶液ポンプ４０と高温溶液熱交換器１０との間の領
域の第１の分岐点ＢＰ１でラインＬ１−１とラインＬ１
−２とに分岐している。そして、分岐ラインＬ１−１に
は低温溶液熱交換器８が介装されており、分岐ラインＬ
１−２には第２のドレーン熱交換器１２が介装されてい
る。換言すれば、低温溶液熱交換器８と第２のドレーン
熱交換器１２とは、並列に配置されている。

【００４１】分岐ラインＬ１−１、ラインＬ１−２は、
第１の合流点ＧＰ１で合流して、再び稀溶液ラインＬ１
となる。そして稀溶液ラインＬ１は、該合流点ＧＰ１と
高温溶液熱交換器１０との間の領域の第２の分岐点ＢＰ
２でラインＬ１−３とラインＬ１−４とに分岐する。分
岐ラインＬ１−３には中温溶液熱交換器９が介装されて
おり、分岐ラインＬ１−４には第１のドレーン熱交換器
１１が介装されている。換言すれば、中温溶液熱交換器
９と第１のドレーン熱交換器１１とは、並列に配設され
ている。ラインＬ１−３、Ｌ１−４は第２の合流点ＧＰ
２で合流して、稀溶液ラインＬ１として、高温溶液熱交
換器１０を経由して、高温再生器１に連通する。

【００４２】高温再生器１で加熱・再生により冷媒蒸気
が発生し、該冷媒蒸気は（高温再生器１から出て）冷媒
ラインＬ２０を流過し、中温再生器２で内部に貯留して
いる吸収溶液と熱交換して加熱し、冷媒蒸気を再生す
る。ラインＬ２０を流れる冷媒蒸気が保有する熱量によ
り中温再生器２で再生された冷媒蒸気は、冷媒ラインＬ
２１を流過し、該ラインＬ２１は低温再生器３に連通し
ている。高温再生器１で加熱・再生された後の吸収溶液
は、溶液ラインＬ２を流過し、高温溶液熱交換器１０を
経由して、中温再生器２に送られる。

【００４３】中温再生器２で加熱・再生を行った後、冷
媒ラインＬ２０は第１のドレーン熱交換器１１におい
て、稀溶液ラインＬ１内を流れる吸収溶液（稀溶液）と
熱交換を行っている。第１のドレーン熱交換器１１を経
由した冷媒ラインＬ２０は、低温再生器３を経由した冷
媒ラインＬ２１と合流点ＧＰＦにて合流し、冷媒ライン
Ｌ２０−２１となり第２のドレーン熱交換器１２と連通
する。

【００４４】中温再生器２で再生して冷媒ラインＬ２１
を流れる冷媒蒸気は、その保有する熱量を、低温再生器
３（上記合流点ＧＰＦよりも中温再生器２側の領域）の
内部に貯留している吸収溶液に投入し、冷媒蒸気を再生
する。低温再生器３で再生された冷媒蒸気は、隣接する
凝縮器５に流入して凝縮される。一方、中温再生器２で
再生・濃縮された後の吸収溶液は、溶液ラインＬ３を流
過し、中温溶液熱交換器９を経由して、低温再生器３に
送られる。

【００４５】ラインＬ２０とＬ２１とが合流した冷媒ラ
インＬ２０−２１を流れる冷媒は、第２のドレーン熱交
換器１２において、稀溶液ラインＬ１を流れる稀溶液と
熱交換を行う。第２のドレーン熱交換器１２において稀
溶液ラインＬ１を流れる稀溶液に冷媒が保有する熱量を
投入した後に、冷媒ラインＬ２０−２１は凝縮器５に連
通する。凝縮器５では、ラインＬ２０−２１内を流過し
た冷媒が凝縮され、液相冷媒となる。

【００４６】凝縮器５で凝縮した冷媒（液相冷媒）は、
ラインＬ２２を介して蒸発器６に供給される。そして、
冷水ラインＬ３１内を流れる冷水Ｗ２から気化熱を奪っ
て蒸発し、冷媒蒸気となって吸収器７に流入する。気化
熱を奪われて降温した冷水Ｗ２は、冷水ラインＬ３１を
流れて、図示しない冷房負荷に供給される。

【００４７】吸収器７には、低温再生器３で再生・濃縮
した吸収溶液が流過する溶液ラインＬ４が（低温溶液熱
交換器８を経由した後に）連通しており、該吸収溶液は
吸収器７内を滴下する際に、冷媒蒸気を吸収する。その
際に発生する吸収熱は、冷却水ラインＬ３０を流れる冷
却水Ｗ１に廃棄され、冷却水ラインＬ３０は凝縮器５の
冷却をも行っている。

【００４８】図１の実施形態によれば、第１のドレーン
熱交換器１１を設けることにより、高温再生器１で発生
した冷媒蒸気（冷媒ラインＬ２０を流れる冷媒）が中温
再生器２で冷媒蒸気を再生した後の段階で保有する熱量
を、凝縮器５で（冷却水ラインＬ３０を流れる冷却水
に）廃棄する以前に、稀溶液ラインＬ１を流れる稀溶液
の加熱に利用することが出来る。換言すれば、従来廃棄
されていた熱により稀溶液温度を昇温し、高温再生器１
の燃焼器１８で消費される高質燃料を節約することが出
来て、熱の利用効率が向上するのである。

【００４９】ここで、第１のドレーン熱交換器１１と中
温溶液熱交換器９とが並列に配置されているので、高温
再生器１で発生した冷媒蒸気が中温再生器２で冷媒蒸気
を再生した後の段階で保有する熱量は、中温溶液熱交換
器９で昇温されていない稀溶液（ラインＬ１−４を流れ
る稀溶液）に投入されることとなり、（第１のドレーン
熱交換器１１と中温溶液熱交換器９とが直列に配置され
ている場合に比較して）両者の温度差は大きくなり、稀
溶液に対して投入される熱量も増大する。

【００５０】さらに、第２のドレーン熱交換器１２を介
装したことにより、低温再生器３で再生された冷媒蒸気
が保有する熱量と、前記第１のドレーン熱交換器１１を
経由した後の段階において冷媒ラインＬ２０を流れる冷
媒が保有する熱量を、凝縮器５で廃棄する以前に、稀溶
液ラインＬ１を流れる稀溶液の加熱に利用することが出
来る。すなわち、従来廃棄されていた熱により稀溶液温
度を昇温し、高温再生器１で消費される高質燃料を節約
して、熱の利用効率を向上出来るのである。

【００５１】そして、第２のドレーン熱交換器１２と低
温溶液熱交換器８とが並列に配置されているので、低温
再生器３で再生された冷媒蒸気が保有する熱量と、前記
第１のドレーン熱交換器１１を経由した後の段階におい
て冷媒ラインＬ２０を流れる冷媒が保有する熱量は、低
温溶液熱交換器８で昇温されていない稀溶液（ラインＬ
１−２を流れる稀溶液）に投入されることとなる。その
ため、第２のドレーン熱交換器１２と低温溶液熱交換器
８とを直列に配置した場合に比較して、温度差が大きく
なり、投入される熱量も増大し、熱の利用効率が増大す
る。

【００５２】この様に、図１の実施形態によれば、例え
ば図２８で示す様な従来技術と比較して、熱が有効利用
されるので、吸収冷温水機全体の効率が向上する。

【００５３】ここで、稀溶液ラインＬ１（或いは、稀溶
液ラインＬ１が分岐したライン）に介装される中温溶液
熱交換器９、低温溶液熱交換器８、第１のドレーン熱交
換器１１、第２のドレーン熱交換器１２の相対位置関係
は、図１で示す様な配置に限定されるものではない。図
２には、中温溶液熱交換器９、低温溶液熱交換器８、第
１のドレーン熱交換器１１及び第２のドレーン熱交換器
１２の配置の態様が示されている。そして、図１で示す
第１の実施形態においては、（中温溶液熱交換器９、低
温溶液熱交換器８、第１のドレーン熱交換器１１、第２
のドレーン熱交換器１２の配置は、）図２の（ａ）の配
置に相当する。図２の（ｂ）−（ｌ）で示すその他の配
置については、図３以下の実施形態でそれぞれ説明す
る。

【００５４】図３は本発明の第２の実施形態を示す。図
１で示す第１実施形態では、低温溶液熱交換器８と第２
のドレーン熱交換器１２とが並列に配置され、中温溶液
熱交換器９と第１のドレーン熱交換器１１とが並列に配
置されていた。これに対して、図３の第２実施形態で
は、稀溶液ラインＬ１には、吸収器７に近い側から、低
温溶液熱交換器８、第２のドレーン熱交換器１２、中温
溶液熱交換器９、第１のドレーン熱交換器１１の順に、
直列に配設されている。そして、図３で示す様な低温溶
液熱交換器８、第２のドレーン熱交換器１２、中温溶液
熱交換器９、第１のドレーン熱交換器１１の配置は、図
２の（ｂ）で示すものに相当する。

【００５５】図１で示す第１実施形態（図２の（ａ）で
示す配置に相当）と、図３で示す第２実施形態（図２の
（ｂ）で示す配置に相当）とを比較すると、図１の実施
形態（図２（ａ）に相当）の方が、効率は良好である。
その他の構成及び作用効果については、図３の実施形態
は図１の実施形態と同様である。

【００５６】図４に示す本発明の第３の実施形態では、
稀溶液ラインＬ１には、吸収器７に近い側から、低温溶
液熱交換器８、第２のドレーン熱交換器１２、第１のド
レーン熱交換器１１、中温溶液熱交換器９の順で、直列
に介装（或いは配設）されている（図２の（ｃ）で示す
配置に相当）。図４の実施形態は、図３で示す実施形態
に対して、第１のドレーン熱交換器１１の位置と中温溶
液熱交換器９の位置とが入れ替わっている。その他の構
成及び作用効果については、図１、図３の実施形態と同
様である。

【００５７】図５は、本発明の第４の実施形態を示して
いる。図５において、稀溶液ラインＬ１において、吸収
器７に近い側から、第２のドレーン熱交換器１２、低温
溶液熱交換器８、中温溶液熱交換器９、第１のドレーン
熱交換器１１の順で、直列に配設されている（図２の
（ｄ）に相当）。上述した通り、図４の実施形態は図３
で示す実施形態に対して、第１のドレーン熱交換器１１
と中温溶液熱交換器９とが入れ替わっている。これに対
して、図５の実施形態は、図３で示す実施形態に対し
て、第２のドレーン熱交換器１２の位置と低温溶液熱交
換器８の位置とが入れ替わっているのである。その他の
構成及び作用効果については、図１、図３、図４の実施
形態と同様である。

【００５８】図６に示す本発明の第５の実施形態におい
て、稀溶液ラインＬ１には、吸収器７に近い側から、第
２のドレーン熱交換器１２、低温溶液熱交換器８、第１
のドレーン熱交換器１１、中温溶液熱交換器９の順で、
直列に配設されている（図２の（ｅ）に相当）。図６の
実施形態は、図５で示す実施形態に対して、第１のドレ
ーン熱交換器１１の位置と中温溶液熱交換器９の位置と
が入れ替わっている。その他の構成及び作用効果につい
ては、図１、図３−図５の実施形態と同様である。

【００５９】図７に示す本発明の第６の実施形態では、
図２の（ｆ）に相当する配列にて構成されている。すな
わち、稀溶液ラインＬ１は、第１の分岐点ＢＰ１でライ
ンＬ１−１とラインＬ１−２とに分岐している。そし
て、分岐ラインＬ１−１には低温溶液熱交換器８が介装
されており、分岐ラインＬ１−２には第２のドレーン熱
交換器１２が介装されている。換言すれば、低温溶液熱
交換器８と第２のドレーン熱交換器１２とは、並列に配
置されている。そして、第１の合流点ＧＰ１から、吸収
器７に近い順に、中温溶液熱交換器９、第１のドレーン
熱交換器１１の順で、直列に配設されている。図７の実
施形態において、その他の構成及び作用効果について
は、図１、図３−図６で示す実施形態と同様である。

【００６０】図８に示す本発明の第７の実施形態は、図
２の（ｇ）で示す配列にて構成されている。図８の実施
形態も図７の実施形態と同様に、低温溶液熱交換器８と
第２のドレーン熱交換器１２とは、並列に配置されてい
る。しかし、図８の実施形態では、第１の合流点ＧＰ１
から、吸収器７に近い順に、第１のドレーン熱交換器１
１、中温溶液熱交換器９の順で、直列に配設されてい
る。換言すれば、図８の実施形態は、図７の実施形態に
対して、中温溶液熱交換器９の位置と、第１のドレーン
熱交換器１１の位置とを入れ替えた構成となっている。
図８の実施形態において、その他の構成及び作用効果に
ついては、図１、図３−図７で示す実施形態と同様であ
る。

【００６１】図９は本発明の第８の実施形態を示してい
る。図８において、稀溶液ラインＬ１には、吸収器７に
近い側から、低温溶液熱交換器８、第２のドレーン熱交
換器１２の順で直列に配設されている。第２のドレーン
熱交換器１２の高温再生器１側の分岐点ＢＰ２で、稀溶
液ラインＬ１はラインＬ１−３とラインＬ１−４とに分
岐しており、ラインＬ１−３には中温溶液熱交換器９が
介装され、ラインＬ１−４には第１のドレーン熱交換器
１１が介装されている。換言すれば、中温溶液熱交換器
９と第１のドレーン熱交換器１１とは並列に配設されて
いる（図２の（ｈ）に相当）。図９の実施形態におい
て、その他の構成及び作用効果については、図１、図３
−図８で示す実施形態と同様である。

【００６２】図１０に示す本発明の第９の実施形態も、
図９の実施形態と同様に、中温溶液熱交換器９と第１の
ドレーン熱交換器１１とは並列に配設されている。しか
し、図９の実施形態では吸収器７に近い側から、低温溶
液熱交換器８、第２のドレーン熱交換器１２の順で直列
に配設されているのに対して、図１０の実施形態では、
稀溶液ラインＬ１の吸収器７に近い側から、第２のドレ
ーン熱交換器１２、低温溶液熱交換器８の順で直列に配
設されている（図２の（ｉ）に相当する構成となってい
る）。換言すれば、図１０の実施形態は、図９の実施形
態に対して、第２のドレーン熱交換器１２の位置と、低
温溶液熱交換器８の位置とを入れ替えた構成となってい
る。図１０の実施形態において、その他の構成及び作用
効果については、図１、図３−図９で示す実施形態と同
様である。

【００６３】図１１に示す本発明の第１０の実施形態
は、図２の（ｊ）に相当する配列にて構成されている。
図１１において、稀溶液ラインＬ１には、吸収器７に近
い側から順に、低温溶液熱交換器８、第２のドレーン熱
交換器１２、中温溶液熱交換器９が直列に配設されてい
る。図１１の実施形態は、図１、図３−図１０の実施形
態から、第１のドレーン熱交換器１１が省略されてい
る。その点以外の構成及び作用効果については、図１１
の実施形態は図１、図３−図１０の実施形態と同様であ
る。

【００６４】図１２に示す本発明の第１１の実施形態
は、図２の（ｋ）に相当する配列を有する様に構成され
ている。図１２の実施形態においても、図１１で示す実
施形態と同様に第１のドレーン熱交換器１１が省略され
ている。しかし、図１２の実施形態では、稀溶液ライン
Ｌ１は分岐点ＢＰにてラインＬ１−１とラインＬ１−２
とに分岐している。ラインＬ１−１には吸収器７（或い
は分岐点ＢＰ）から近い順に、低温溶液熱交換器８と中
温溶液熱交換器９とが直列に配設されており、ラインＬ
１−２には第２のドレーン熱交換器１２が配設されてい
る。換言すれば、第２のドレーン熱交換器１２は、低温
溶液熱交換器８及び中温溶液熱交換器９に対して、並列
に配置されている。図１２の実施形態におけるその他の
構成及び作用効果は、図１、図３−図１１の実施形態と
同様である。

【００６５】図１３に示す本発明の第１２の実施形態で
は、図２の（ｌ）に相当する配列を有する様に構成され
ている。図１３の実施形態では、図１、図３−図１０の
実施形態と同様に（図１１、図１２の実施形態とは異な
り）、第１のドレーン熱交換器１１を設けている。図１
３において、稀溶液ラインＬ１は分岐点ＢＰでラインＬ
１−１、Ｌ１−２に分岐している。一方のラインＬ１−
１には、分岐点ＢＰ（或いは吸収器７）に近い側から順
に、低温溶液熱交換器８、中温溶液熱交換器９が直列に
配設されている。そして他方のラインＬ１−２には、分
岐点ＢＰ（或いは吸収器７）に近い側から順に、第２の
ドレーン熱交換器１２、第１のドレーン熱交換器１１が
直列に配設されている。換言すれば、低温溶液熱交換器
８及び中温溶液熱交換器９は、第２のドレーン熱交換器
１２及び第１のドレーン熱交換器１１と並列に配置され
ている。図１３の実施形態におけるその他の構成及び作
用効果は、図１、図３−図１２の実施形態と同様であ
る。

【００６６】上記第１の実施形態（図１）、第２の実施
形態（図３）〜第１２の実施形態（図１３）における冷
媒ラインＬ２０及び冷媒ラインＬ２１の配列に関する説
明を、図１４、図１５、図１６を参照して説明する。

【００６７】第２の実施形態（図３）〜第９の実施形態
（図１０）及び第１２の実施形態（図１３）において
は、図１４に示すように、冷媒ラインＬ２０及びＬ２１
は、図１で示す第１の実施形態と同様に配置されてい
る。すなわち、中温再生器２を経由した後の冷媒ライン
Ｌ２０は、第１のドレーン熱交換器１１を通り、合流点
ＧＰＦにて、低温再生器３からのラインＬ２１に合流す
る。合流後の冷媒ラインＬ２０−２１は、第２のドレー
ン熱交換器１２を経由して、凝縮器５（図１４では明示
せず）に連通されている。

【００６８】ここで、上記第１の実施形態（図１）、第
２の実施形態（図３）〜第１２の実施形態（図１３）に
おいて、冷媒ラインＬ２０、Ｌ２１は、図１５に示す様
に配置することも出来る。すなわち、中温再生器２を経
由した冷媒ラインＬ２０と、低温再生器３からの冷媒ラ
インＬ２１は、合流点ＧＰＦで合流し、冷媒ラインＬ２
０−２１となり、第１のドレーン熱交換器１１及び第２
のドレーン熱交換器１２を経由して、凝縮器５（図１４
では明示せず）に連通する様に構成することも出来る。

【００６９】さらに、上記第１の実施形態（図１）、第
２の実施形態（図３）〜第９の実施形態（図１０）、及
び第１２の実施形態（図１３）において、冷媒ラインＬ
２０、Ｌ２１を、図１６に示すように配置することが可
能である。図１６において、中温再生器２を経由した後
の冷媒ラインＬ２０は第１のドレーン熱交換器１１を経
由して凝縮器５へ連通しており、低温再生器３を経由し
た後の冷媒ラインＬ２１は、第２のドレーン熱交換器１
２を経由して、それぞれ並行に凝縮器５へそれぞれ連通
するように構成してもよい。

【００７０】図１７は本発明の第１３の実施形態を示
し、当該実施形態は、所謂「パラレルフロータイプ」の
三重効用吸収冷温水機に係るものである。

【００７１】図１７において、吸収器７からの稀溶液ラ
インＬ１Ａは、溶液ポンプ４０を経由してヘッドが付加
された後、図１の実施形態と同様に、第１の分岐点ＢＰ
１でラインＬ１−１とラインＬ１−２とに分岐してお
り、ラインＬ１−１には低温溶液熱交換器８が介装さ
れ、ラインＬ１−２には第２のドレーン熱交換器１２が
介装されている。換言すれば、低温溶液熱交換器８と第
２のドレーン熱交換器１２とが並列に配置されている。
ラインＬ１−１とラインＬ１−２とは第１の合流点ＧＰ
１で合流して稀溶液ラインＬ１Ａとなり、合流点ＧＰ１
よりも高温再生器１側の領域の分岐点ＢＰ３において、
低温再生器３へ連通する分岐ラインＬ１Ｃが稀溶液ライ
ンＬ１Ａから分岐している。

【００７２】ラインＬ１Ｃが分岐した分岐点ＢＰ３より
も高温再生器１側の領域では、第２の分岐点ＢＰ２で、
ラインＬ１−３とラインＬ１−４とに分岐している。ラ
インＬ１−３には中温溶液熱交換器９が介装されてお
り、分岐ラインＬ１−４には第１のドレーン熱交換器１
１が介装されており、中温溶液熱交換器９と第１のドレ
ーン熱交換器１１とは、並列に配設されている。ライン
Ｌ１−３とラインＬ１−４とは第２の合流点ＧＰ２で合
流し、合流点ＧＰ１よりも高温再生器１側の領域の分岐
点ＢＰ４において、中温再生器２へ連通する分岐ライン
Ｌ１Ｂが稀溶液ラインＬ１Ａから分岐している。ライン
Ｌ１Ｂが分岐した稀溶液ラインＬ１Ａは、高温溶液熱交
換器１０を経由して高温再生器１に連通している。

【００７３】係る構成において、吸収器７から稀溶液ラ
インＬ１Ａを流れる稀溶液は、高温再生器１、中温再生
器２、低温再生器３の各々へ、ラインＬ１Ａ、ラインＬ
１Ｂ、ラインＬ１Ｃをそれぞれ介して供給されており、
ラインＬ１Ａ、ラインＬ１Ｂ、ラインＬ１Ｃは並列に構
成されている。

【００７４】高温再生器１で加熱・凝縮された吸収溶液
はラインＬ２Ａを流れ、高温溶液熱交換器１０におい
て、稀溶液ラインＬ１Ａを流れる稀溶液と熱交換する。
高温溶液熱交換器１０を経由した後、合流点ＧＰ４に
て、ラインＬ２Ａは、中温再生器２からの溶液ラインＬ
３Ａに合流している。中温再生器２からの溶液ラインＬ
３Ａを流れる吸収溶液は、合流点ＧＰ４でラインＬ２Ａ
を流れる吸収溶液と合流した後、中温溶液熱交換器９に
おいて、ラインＬ１−３を流れる稀溶液と熱交換をす
る。そして溶液ラインＬ３Ａは、合流点ＧＰ３におい
て、低温再生器３からの溶液ラインＬ４に合流する。低
温再生器２からの溶液ラインＬ４を流れる吸収溶液は、
低温溶液熱交換器８において、ラインＬ１−１を流れる
稀溶液と熱交換する。低温溶液熱交換器８を経由した溶
液ラインＬ４は、吸収器７に戻る。

【００７５】上述した様に、稀溶液ラインＬ１Ａには、
低温溶液熱交換器８と並列に第２のドレーン熱交換器１
２が設けられると共に、中温溶液熱交換器９と並列に第
１のドレーン熱交換器１１が設けられている。第１のド
レーン熱交換器１１により、（高温再生器１で発生・再
生して）中温再生器２内の溶液を加熱・再生をした後の
冷媒が保有する熱量が、ラインＬ１−４を流れる稀溶液
に投入される。また、第２のドレーン熱交換器１２によ
り、第１のドレーン熱交換器１１を経由した後の（ライ
ンＬ２０を流れる）冷媒が保有する熱量と、中温再生器
２で再生し且つ低温再生器３で加熱・再生した後に（ラ
インＬ２１を流れる）冷媒が保有する熱量とは、ライン
Ｌ１−２を流れる稀溶液へ供給される。

【００７６】図１７の実施形態においても、従来は凝縮
器５で廃棄されていた熱量、すなわち、高温再生器１で
再生されて中温再生器２内の溶液を加熱をした後の冷媒
が保有する熱量や、第１のドレーン熱交換器１１を経由
した後の（ラインＬ２０を流れる）冷媒が保有する熱量
や、中温再生器２で再生し且つ低温再生器３で加熱・再
生した後に（ラインＬ２１を流れる）冷媒が保有する熱
量は、稀溶液ラインＬ１Ａ或いはラインＬ１−２、Ｌ１
−４を流れる稀溶液温度の昇温するのに利用される。こ
れにより、高温再生器１で消費される高質燃料を節約し
て、図１７の吸収冷温水機の効率を向上出来る。

【００７７】図１７のパラレルフロータイプの吸収冷温
水機のその他の構成及び作用効果は、図１で示すシリー
ズフロータイプの吸収冷温水機と同様である。

【００７８】また、詳細な構成図は省略してあるが、図
１７で示すパラレルフロータイプの吸収冷温水機におい
ても、図２（ａ）−（ｌ）で示す様に、低温溶液熱交換
器８、第２のドレーン熱交換器１２、中温溶液熱交換器
９、第１のドレーン熱交換器１１の配置を変更して構成
することが出来る。換言すれば、図１７のパラレルフロ
ータイプの吸収冷温水機においても、前記第２の実施形
態〜第１２の実施形態（図３−図１３の実施形態）、図
１４〜図１６に示した冷媒ラインの配列を適用すること
が可能である。但し、図１７で示すパラレルフロータイ
プにおける図３−図１６で示すのと同様な実施形態は、
低温溶液熱交換器８、第２のドレーン熱交換器１２、中
温溶液熱交換器９、第１のドレーン熱交換器１１の配置
と、冷媒ラインＬ２０、Ｌ２１の配列とを除く構成が、
図１７と同様となるので、吸収冷温水機全体の図示は省
略してある。

【００７９】図１８は本発明の第１４の実施形態を示
し、所謂「リバースフロータイプ」の三重効用吸収冷温
水機が示されている。図１８において、吸収器７から稀
溶液ラインＬ１Ｒに供給された稀溶液は、溶液ポンプ４
０でヘッドを付加されて、低温再生器３に連通する。

【００８０】稀溶液ラインＬ１Ｒは第１分岐点ＢＰ１で
ラインＬ１Ｒ−１とＬ１Ｒ−２とに分岐する。ラインＬ
１Ｒ−１には低温溶液熱交換器８が介装されており、ラ
インＬ１Ｒ−２には第２のドレーン熱交換器１２が介装
されている。換言すれば、低温溶液熱交換器８と第２の
ドレーン熱交換器１２は並列に配置されている。ライン
Ｌ１Ｒ−１とＬ１Ｒ−２は、第１の合流点ＧＰ１で合流
して、低温再生器３へ連通する。

【００８１】低温再生器３で加熱・再生された吸収溶液
は、ラインＬ２Ｒを流れ、ポンプ４３でヘッドを付加さ
れて、中温再生器２に連通する。吸収溶液ラインＬ２Ｒ
は、第２分岐点ＢＰ２でラインＬ２Ｒ−１とＬ２Ｒ−２
に分岐し、ラインＬ２Ｒ−１には中温溶液熱交換器９が
介装され、ラインＬ２Ｒ−２には第１のドレーン熱交換
器１１が介装される。換言すれば、中温溶液熱交換器９
と第１のドレーン熱交換器１１とは、並列に配置されて
いる。ラインＬ２Ｒ−１とＬ２Ｒ−２は、第２合流点Ｇ
Ｐ２で合流して、中温再生器２に連通する。

【００８２】中温再生器２で加熱・再生された後の吸収
溶液は、ラインＬ３Ｒを介して、溶液ポンプ４２でヘッ
ドを付加され、高温溶液熱交換器１０を経由して、高温
再生器１へ供給される。高温再生器１で加熱・濃縮され
た溶液はラインＬ４Ｒを流れ、高温溶液熱交換器１０、
中温溶液熱交換器９、低温溶液熱交換器８の各々にて保
有する熱量を高温再生器１へ向かう吸収溶液に投入し、
吸収器７に戻される。

【００８３】図１８のリバースフロータイプの吸収冷温
水機においても、低温溶液熱交換器８と並列に第２のド
レーン熱交換器１２が設けられており、中温溶液熱交換
器９と並列に第１のドレーン熱交換器１１が設けられて
いる。そのため、従来は凝縮器５に廃棄されていた熱
量、すなわち、中温再生器２で熱量を投入した後の冷媒
ラインＬ２０を流れる冷媒が保有する熱量と、低温再生
器３で熱量を投入した後の冷媒ラインＬ２１を流れる冷
媒が保有する熱量とが、第１のドレーン熱交換器１１或
いは第２のドレーン熱交換器１２を介して、高温再生器
１側に供給される吸収溶液に投入され、当該吸収溶液の
加熱に利用される。そして、高温再生器１側に供給され
る吸収溶液の液温が昇温すれば、高温再生器１における
高質燃料消費量が減少し、吸収冷温水機全体の効率が向
上する。

【００８４】図１８のリバースフロータイプの吸収冷温
水機のその他の構成及び作用効果は、図１で示すシリー
ズフロータイプの吸収冷温水機、或いは図１７で示すパ
ラレルフロータイプの吸収冷温水機と同様である。

【００８５】図１８で示すリバースフロータイプの吸収
冷温水機においても、図２（ａ）−（ｌ）で示す様に、
低温溶液熱交換器８、第２のドレーン熱交換器１２、中
温溶液熱交換器９、第１のドレーン熱交換器１１の配置
を変更して構成することが出来る。換言すれば、図１８
のリバースフロータイプの吸収冷温水機においても、シ
リーズフロータイプの実施形態として説明された前記第
２の実施形態〜第１２の実施形態（図３−図１３の実施
形態）、図１４〜図１６に示した冷媒ラインの配列を適
用することが可能である。但し、図１８で示すリバース
フロータイプにおける図３−図１６で示すのと同様な実
施形態は、低温溶液熱交換器８、第２のドレーン熱交換
器１２、中温溶液熱交換器９、第１のドレーン熱交換器
１１の配置と、冷媒ラインＬ２０、Ｌ２１の配列とを除
く構成が、図１８と同様となるので、吸収冷温水機全体
の図示は省略してある。

【００８６】図１９〜図２１には、本発明を所謂「リバ
ースパラレルフロータイプ」の三重効用吸収冷温水機に
適用した実施形態が、それぞれ示されている。

【００８７】図１９に示す本発明の第１５の実施形態に
係るリバースフロータイプの吸収冷温水機において、吸
収器７から出る稀溶液ラインＬ１Ｒには溶液ポンプ４０
が介装されており、第１分岐点ＢＰ１でラインＬ１Ｒ−
１とＬ１Ｒ−２とに分岐されている。ラインＬ１Ｒ−１
には低温溶液熱交換器８が介装されており、ラインＬ１
Ｒ−２には第２のドレーン熱交換器１２が介装されてい
る。そして、ラインＬ１Ｒ−１とＬ１Ｒ−２は、第１の
合流点ＧＰ１で合流して、低温再生器３へ連通する。

【００８８】低温再生器３で加熱・再生された吸収溶液
は、ラインＬ２Ｒを流れ、ポンプ４３でヘッドを付加さ
れて、第２分岐点ＢＰ２でラインＬ２Ｒ−１とＬ２Ｒ−
２に分岐している。そして、ラインＬ２Ｒ−１には中温
溶液熱交換器９が介装され、ラインＬ２Ｒ−２には第１
のドレーン熱交換器１１が介装されており、ラインＬ２
Ｒ−１とＬ２Ｒ−２は第２合流点ＧＰ２で合流して、中
温再生器２に連通している。

【００８９】中温再生器２で加熱・再生された後の吸収
溶液は、ラインＬ３Ｒを介して、溶液ポンプ４２でヘッ
ドを付加され、高温溶液熱交換器１０を経由して、高温
再生器１へ供給される。

【００９０】高温再生器１で加熱・濃縮された溶液はラ
インＬ４Ｒを流れ、高温溶液熱交換器１０、中温溶液熱
交換器９、低温溶液熱交換器８の各々にて保有する熱量
を高温再生器１へ向かう吸収溶液に投入し、吸収器７に
戻される。

【００９１】ここで、低温再生器３から中温再生器２に
連通する吸収溶液ラインＬ２Ｒからは、分岐点ＢＰ３か
らラインＬ２Ｐ（第１の分岐ライン）が分岐しており、
該ラインＬ２Ｐは合流点ＧＰ３にて戻りラインＬ４Ｒと
合流している。また、中温再生器２から高温再生器１に
連通する吸収溶液ラインＬ３Ｒからは、分岐点ＢＰ４か
らラインＬ３Ｐ（第２の分岐ライン）が分岐しており、
該ラインＬ３Ｐは合流点ＧＰ４にて戻りラインＬ４Ｒと
合流している。この様な分岐ラインＬ２Ｐ及びＬ３Ｐを
設けることにより、吸収器７から、高温再生器１、中温
再生器２、低温再生器３のそれぞれを連通する３系統の
並列ラインが構成される。

【００９２】図１９で示すリバースパラレルフロータイ
プの吸収冷温水機においても、低温溶液熱交換器８と並
列に第２のドレーン熱交換器１２が設けられており、中
温溶液熱交換器９と並列に第１のドレーン熱交換器１１
が設けられているので、従来は凝縮器５に廃棄されてい
た熱量（中温再生器２で熱量を投入した後の冷媒ライン
Ｌ２０を流れる冷媒が保有する熱量、低温再生器３で熱
量を投入した後の冷媒ラインＬ２１を流れる冷媒が保有
する熱量）が、第１のドレーン熱交換器１１或いは第２
のドレーン熱交換器１２を介して、高温再生器１側に供
給される吸収溶液を加熱する。そして、第１のドレーン
熱交換器１１或いは第２のドレーン熱交換器１２を介し
て投入される（冷媒が保有していた）熱量により、高温
再生器１側に供給される吸収溶液の液温が昇温すれば、
高温再生器１における高質燃料消費量が減少し、吸収冷
温水機全体の効率が向上するのである。

【００９３】図１９のリバースパラレルフロータイプの
吸収冷温水機のその他の構成及び作用効果は、図１８で
示すリバースフロータイプの吸収冷温水機と同様であ
る。

【００９４】図示はされていないが、図１９で示すリバ
ースパラレルフロータイプの吸収冷温水機においても前
記第２の実施形態〜第１２の実施形態（図３−図１３の
実施形態）、図１４〜図１６に示した冷媒ラインの配列
を適用可能である。

【００９５】図２０に示す本発明の第１６の実施形態
も、リバースパラレルフロータイプの吸収冷温水機に係
るものである。図１９の実施形態では、低温再生器３か
ら中温再生器２に連通する溶液ラインＬ２Ｒから分岐し
たラインＬ２Ｐが戻りラインＬ４Ｒに合流（合流点ＧＰ
３）していると共に、中温再生器２から高温再生器１に
連通する溶液ラインＬ３Ｒから分岐したラインＬ３Ｐが
戻りラインＬ４Ｒに合流（合流点ＧＰ４）している。こ
れに対して、図２０の実施形態では、低温再生器３から
中温再生器２に連通する溶液ラインＬ２Ｒから分岐した
ラインＬ２Ｐが戻りラインＬ４Ｒに合流（合流点ＧＰ
３）するのみである。換言すれば、図２０の実施形態
は、図１９の実施形態から分岐ラインＬ３Ｐを除いた構
成となっている。

【００９６】図２０のリバースパラレルフロータイプの
吸収冷温水機のその他の構成及び作用効果は、図１９で
示すリバースパラレルフロータイプの吸収冷温水機と同
様である。

【００９７】図示はされていないが、図２０で示すリバ
ースパラレルフロータイプの吸収冷温水機においても前
記第２の実施形態〜第１２の実施形態（図３−図１３の
実施形態）、図１４〜図１６に示した冷媒ラインの配列
を適用して、変形することが可能である。

【００９８】図２１に示す本発明の第１７の実施形態
も、リバースパラレルフロータイプの吸収冷温水機に係
るものである。図２０で示す実施形態では図１９で示す
実施形態から分岐ラインＬ３Ｐを取り除いた構成となっ
ているが、図２１で示す実施形態では、図１９の実施形
態から分岐ラインＬ２Ｐを取り除いて構成されている。
すなわち図２１の実施形態では、中温再生器２から高温
再生器１に連通する溶液ラインＬ３Ｒから、分岐点ＢＰ
４にて分岐ラインＬ３Ｐが分岐しており、該ラインＬ３
Ｐは戻りラインＬ４Ｒに合流（合流点ＧＰ４）してい
る。

【００９９】図２１のリバースパラレルフロータイプの
吸収冷温水機のその他の構成及び作用効果は、図１９或
いは図２０で示すリバースパラレルフロータイプの吸収
冷温水機と同様である。

【０１００】また、図示はされていないが、図２１で示
すリバースパラレルフロータイプの吸収冷温水機におい
ても、前記第２の実施形態〜第１２の実施形態（図３−
図１３の実施形態）、図１４〜図１６に示した冷媒ライ
ンの配列を適用して、変形することが可能である。

【０１０１】図２２に示す本発明の第１８の実施形態で
は、図１で示すシリーズフロータイプの実施形態と概略
同様な構成を具備している。但し、図２２の実施形態で
は、蒸発器、吸収器（所謂「下胴」）が複数段に構成さ
れている点、吸収器に溶液冷却吸収器４４を設けた点、
高温再生器１の燃焼器１８の排ガスを用いてエアの予熱
を行う熱交換器１９を設けた点が相違している。

【０１０２】図２２においては、蒸発器及び吸収器は、
それぞれ低圧側と高圧側の２段に分離されており、低圧
側蒸発器６ＡＬ、高圧側蒸発器６ＡＨ、低圧側吸収器７
ＡＬ、高圧側吸収器７ＡＨが設けられている。この様
に、下胴部分を複数段（２段）に構成することにより、
効率が向上するのである。

【０１０３】ここで、低圧側吸収器７ＡＬには溶液冷却
吸収器４４が設けられており、低圧側吸収器７ＡＬに滴
下（符号Ｌ４−７で示す）する吸収溶液が保有する熱量
が、溶液冷却吸収器４４内を流過する稀溶液に投入され
て、加熱する様に構成されている。稀溶液を加熱するこ
とにより、高質燃料消費量が減少し、吸収冷温水機の効
率が向上する。

【０１０４】高温再生器１の燃焼器１８の排ガスはライ
ンＬＥを流れて系外に排出されるが、図２２において
は、排ガスラインＬＥを流れる排ガスの熱量は、予熱器
１９（熱交換器）を介してラインＬＩを流れる吸気Ａを
予熱する様に構成されている。この様な予熱器１９を設
けることにより、燃焼器１８で消費される高質燃料を減
少して、吸収冷温水機の効率を向上しているのである。

【０１０５】図２２の実施形態におけるその他の構成及
び作用効果は、図１の実施形態と同様である。ここで、
図３−図１３の実施形態、図１４〜図１６に示した冷媒
ラインの配列を適用したシリーズフロータイプの吸収冷
温水機においても、蒸発器、吸収器を複数段に構成し、
吸収器に溶液冷却吸収器４４を設け、或いは、高温再生
器１の燃焼器１８の排ガスを用いて吸気Ａの予熱を行う
予熱器（熱交換器）１９を設けることが可能である。

【０１０６】図２３には、本発明の第１９の実施形態が
示されている。図２３の実施形態は、図１７の実施形態
と同様にパラレルフロータイプの吸収冷温水機に係るも
のである。但し、図２３の実施形態は、図２２の実施形
態と同様に、蒸発器、吸収器（下胴部分）を複数段（低
圧側と高圧側の２段）に構成し、吸収器（低圧側吸収器
７ＡＬ）に溶液冷却吸収器４４を設け、高温再生器１の
燃焼器１８の排ガスを用いて吸気Ａの予熱を行う予熱器
１９を設けている。

【０１０７】図２３の実施形態において、下胴部分を複
数段に構成したこと、溶液冷却吸収器４０、予熱器１９
の作用効果については、図２２の実施形態と同様であ
る。図２３の実施形態におけるその他の構成及び作用効
果は、図１７の実施形態と同様である。

【０１０８】ここで、図３−図１３の実施形態、図１４
〜図１６に示した冷媒ラインの配列をパラレルフロータ
イプの吸収冷温水機に係る図１７の実施形態に適用した
もの（図示はせず）についても、蒸発器、吸収器を複数
段に構成し、吸収器に溶液冷却吸収器４４を設け、或い
は、高温再生器１の燃焼器１８の排ガスを用いて吸気Ａ
の予熱を行う予熱器（熱交換器）１９を設けることが可
能である。

【０１０９】図２４は、本発明の第２０の実施形態が示
されている。図２４の実施形態は、図１８の実施形態と
同様に、リバースフロータイプの吸収冷温水機に係るも
のである。但し、図２４の実施形態は、図２２、図２３
の実施形態と同様に、蒸発器、吸収器（下胴部分）を複
数段（低圧側と高圧側の２段）に構成し、吸収器（低圧
側吸収器７ＡＬ）に溶液冷却吸収器４４を設け、高温再
生器１の燃焼器１８の排ガスを用いて吸気Ａの予熱を行
う予熱器１９を設けている。

【０１１０】図２４の実施形態においても、下胴部分を
複数段に構成したことの作用効果、溶液冷却吸収器４４
の作用効果、予熱器１９の作用効果については、図２
２、図２３の実施形態と同様である。図２４の実施形態
におけるその他の構成及び作用効果は、図１８の実施形
態と同様である。

【０１１１】図３−図１３の実施形態、図１４〜図１６
に示した冷媒ラインの配列をリバースフロータイプの吸
収冷温水機に係る図１８の実施形態に適用した場合（図
示はせず）についても、蒸発器、吸収器を複数段に構成
し、吸収器に溶液冷却吸収器４４を設け、或いは、高温
再生器１の燃焼器１８の排ガスを用いて吸気Ａの予熱を
行う予熱器（熱交換器）１９を設けることが出来る。

【０１１２】図２５は本発明の第２１実施形態を示して
おり、図１９で示すリバースパラレルフロータイプの実
施形態と同様に構成されている。図２５の実施形態にお
いても、図２２−図２４の実施形態と同様に、蒸発器、
吸収器（下胴部分）を複数段（低圧側と高圧側の２段）
に構成し、吸収器（低圧側吸収器７ＡＬ）に溶液冷却吸
収器４４を設け、高温再生器１の燃焼器１８の排ガスを
用いて吸気Ａの予熱を行う予熱器１９を設けている。

【０１１３】図２５において、下胴部分を複数段に構成
したことの作用効果、溶液冷却吸収器４４の作用効果、
予熱器１９の作用効果については、図２２−図２４の実
施形態と同様である。図２５の実施形態におけるその他
の構成及び作用効果は、図１９の実施形態と同様であ
る。

【０１１４】図３−図１３の実施形態、図１４〜図１６
に示した冷媒ラインの配列を図２５のリバースパラレル
フロータイプの吸収冷温水機に適用した場合（図示はせ
ず）についても、蒸発器、吸収器を複数段に構成し、吸
収器に溶液冷却吸収器４４を設け、或いは、高温再生器
１の燃焼器１８の排ガスを用いて吸気Ａの予熱を行う予
熱器（熱交換器）１９を設けることが出来る。

【０１１５】図２６は本発明の第２２実施形態を示して
おり、図２０で示すリバースパラレルフロータイプの実
施形態と同様に構成されている。図２６の実施形態にお
いても、図２２−図２５の実施形態と同様に、蒸発器、
吸収器（下胴部分）を複数段（低圧側と高圧側の２段）
に構成し、吸収器（低圧側吸収器７ＡＬ）に溶液冷却吸
収器４４を設け、高温再生器１の燃焼器１８の排ガスを
用いて吸気Ａの予熱を行う予熱器１９を設けている。下
胴部分を複数段に構成したことの作用効果、溶液冷却吸
収器４４の作用効果、予熱器１９の作用効果について
は、図２２−図２５の実施形態と同様である。

【０１１６】図２６の実施形態におけるその他の構成及
び作用効果は、図２０の実施形態と同様である。

【０１１７】図３−図１３の実施形態、図１４〜図１６
に示した冷媒ラインの配列を、図２６のリバースパラレ
ルフロータイプの吸収冷温水機に適用した場合（図示は
せず）についても、蒸発器、吸収器を複数段に構成し、
吸収器に溶液冷却吸収器４４を設け、或いは、高温再生
器１の燃焼器１８の排ガスを用いて吸気Ａの予熱を行う
予熱器（熱交換器）１９を設けることが出来る。

【０１１８】図２７は本発明の第２３実施形態を示して
おり、図２１で示すリバースパラレ図２７の実施形態に
おいても、図２２−図２６の実施形態と同様に、蒸発
器、吸収器（下胴部分）を複数段（低圧側と高圧側の２
段）に構成し、吸収器（低圧側吸収器７ＡＬ）に溶液冷
却吸収器４４を設け、高温再生器１の燃焼器１８の排ガ
スを用いて吸気Ａの予熱を行う予熱器１９を設けてい
る。下胴部分を複数段に構成したことの作用効果、溶液
冷却吸収器４４の作用効果、予熱器１９の作用効果につ
いては、図２２−図２６の実施形態と同様である。

【０１１９】図２７の実施形態におけるその他の構成及
び作用効果は、図２１の実施形態と同様である。

【０１２０】図３−図１３の実施形態、図１４〜図１６
に示した冷媒ラインの配列を、図２７のリバースパラレ
ルフロータイプの吸収冷温水機に適用した場合（図示は
せず）についても、蒸発器、吸収器を複数段に構成し、
吸収器に溶液冷却吸収器４４を設け、或いは、高温再生
器１の燃焼器１８の排ガスを用いて吸気Ａの予熱を行う
予熱器（熱交換器）１９を設けることが出来る。

【０１２１】図示の実施形態はあくまでも例示であり、
本発明の技術的範囲を減縮する趣旨の記載ではない旨を
付記する。

【０１２２】

【発明の効果】本発明は、以上説明した通りに構成さ
れ、第１及び第２のドレーン熱交換器を設けることによ
り、従来は凝縮器で廃棄されていた熱、すなわち、中温
再生器及び低温再生器で溶液の再生熱源に使用された後
の凝縮された冷媒の保有している顕熱が、高温再生器へ
供給される吸収溶液に投入され、当該吸収溶液の液温を
昇温することが出来る。その結果、中温再生器及び低温
再生器で溶液の再生熱源に使用された冷媒が保有する熱
を有効に利用して、高温再生器で消費される高質燃料を
節減し、以って、吸収冷温水機の高効率化を図ることが
できる。

【図面の簡単な説明】

【図１】本発明の第１の実施形態の構成を示すブロック
図。

【図２】各熱交換器の配置を説明する図。

【図３】本発明の第２の実施形態の構成を示すブロック
図。

【図４】本発明の第３の実施形態の構成を示すブロック
図。

【図５】本発明の第４の実施形態の構成を示すブロック
図。

【図６】本発明の第５の実施形態の構成を示すブロック
図。

【図７】本発明の第６の実施形態の構成を示すブロック
図。

【図８】本発明の第７の実施形態の構成を示すブロック
図。

【図９】本発明の第８の実施形態の構成を示すブロック
図。

【図１０】本発明の第９の実施形態の構成を示すブロッ
ク図。

【図１１】本発明の第１０の実施形態の構成を示すブロ
ック図。

【図１２】本発明の第１１の実施形態の構成を示すブロ
ック図。

【図１３】本発明の第１２の実施形態の構成を示すブロ
ック図。

【図１４】第１及び第２ドレーン熱交換器への冷媒ライ
ンを説明する図。

【図１５】第１及び第２ドレーン熱交換器への別の冷媒
ラインを説明する図。

【図１６】第１及び第２ドレーン熱交換器へのさらに別
の冷媒ラインを説明する図。

【図１７】本発明の第１３の実施形態の構成を示すブロ
ック図。

【図１８】本発明の第１４の実施形態の構成を示すブロ
ック図。

【図１９】本発明の第１５の実施形態の構成を示すブロ
ック図。

【図２０】本発明の第１６の実施形態の構成を示すブロ
ック図。

【図２１】本発明の第１７の実施形態の構成を示すブロ
ック図。

【図２２】本発明の第１８の実施形態の構成を示すブロ
ック図。

【図２３】本発明の第１９の実施形態の構成を示すブロ
ック図。

【図２４】本発明の第２０の実施形態の構成を示すブロ
ック図。

【図２５】本発明の第２１の実施形態の構成を示すブロ
ック図。

【図２６】本発明の第２２の実施形態の構成を示すブロ
ック図。

【図２７】本発明の第２３の実施形態の構成を示すブロ
ック図。

【図２８】従来の三重効用吸収温水機の構成を示すブロ
ック図。

【符号の説明】

１・・・高温再生器 ２・・・中温再生器 ３・・・低温再生器 ５・・・凝縮器 ６・・・蒸発器 ７・・・吸収器 ８・・・低温溶液熱交換器 ９・・・中温溶液熱交換器 １０・・・高温溶液熱交換器 １１・・・第１のドレーン熱交換器 １２・・・第２のドレーン熱交換器 １８・・・加熱器 １９・・・吸気予熱器 Ｌ１〜Ｌ４・・・吸収溶液ライン Ｌ２０〜Ｌ２２・・・冷媒ライン Ｌ３０・・・冷却水ライン Ｌ３１・・・冷水ライン

───────────────────────────────────────────────────── フロントページの続き (72)発明者 設 楽 敦 東京都港区海岸一丁目５番20号 東京瓦斯 株式会社内 Ｆターム(参考） 3L093 BB12 BB13 BB16 BB31

Claims (24)

【特許請求の範囲】
1. 【請求項１】 凝縮器と、蒸発器と、吸収器と、高温再
   生器と、中温再生器と、低温再生器、とを有する吸収冷
   温水機において、第１のドレーン熱交換器と第２のドレ
   ーン熱交換器とを備えており、第１のドレーン熱交換器
   は、中温再生器で溶液の再生熱源として使用した後の冷
   媒と、高温再生器側へ供給される吸収溶液とで熱交換を
   する様に構成されており、第２のドレーン熱交換器は、
   低温再生器にて溶液の再生熱源として使用した後の冷媒
   及び中温再生器にて溶液の再生熱源として使用した後の
   冷媒と、高温再生器側へ供給される吸収溶液とで熱交換
   する様に構成されていることを特徴とする吸収冷温水
   機。
2. 【請求項２】 前記吸収器から高温再生器へ連通する稀
   溶液ラインは、第１の分岐点で２本のラインに分岐して
   おり、分岐した２本のラインにはそれぞれ低温溶液熱交
   換器、第２のドレーン熱交換器が介装されており、該２
   本のラインは合流した後に再度２本のラインに分岐し、
   それぞれに中温溶液熱交換器、第１のドレーン熱交換器
   が介装され、該２本のラインは合流した後に高温溶液熱
   交換器を介して高温再生器に連通する請求項１の吸収冷
   温水機。
3. 【請求項３】 前記稀溶液ラインには、吸収器に近い側
   から、低温溶液熱交換器、第２のドレーン熱交換器、中
   温溶液熱交換器、第１のドレーン熱交換器の順で、直列
   に介装されている請求項１の吸収冷温水機。
4. 【請求項４】 前記稀溶液ラインには、吸収器に近い側
   から、低温溶液熱交換器、第２のドレーン熱交換器、第
   １のドレーン熱交換器、中温溶液熱交換器の順で、直列
   に介装されている請求項１の吸収冷温水機。
5. 【請求項５】 前記稀溶液ラインには、吸収器に近い側
   から、第２のドレーン熱交換器、低温溶液熱交換器、中
   温溶液熱交換器、第１のドレーン熱交換器の順で、直列
   に介装されている請求項１の吸収冷温水機。
6. 【請求項６】 前記稀溶液ラインには、吸収器に近い側
   から、第２のドレーン熱交換器、低温溶液熱交換器、第
   １のドレーン熱交換器、中温溶液熱交換器の順で、直列
   に介装されている請求項１の吸収冷温水機。
7. 【請求項７】 前記稀溶液ラインは分岐点で２本のライ
   ンに分岐し、該２本のラインの各々には低温溶液熱交換
   器、第２のドレーン熱交換器が介装され、該２本のライ
   ンの合流点と高温溶液熱交換器の間の領域には、吸収器
   に近い側から中温溶液熱交換器、第１のドレーン熱交換
   器の順で直列に介装されている請求項１の吸収冷温水
   機。
8. 【請求項８】 前記稀溶液ラインは分岐点で２本のライ
   ンに分岐し、該２本のラインにはそれぞれ低温溶液熱交
   換器、第２のドレーン熱交換器が介装され、該２本のラ
   インの合流点と高温溶液熱交換器の間の領域には、吸収
   器に近い側から第１のドレーン熱交換器、中温溶液熱交
   換器の順で直列に介装されている請求項１の吸収冷温水
   機。
9. 【請求項９】 前記稀溶液ラインは、吸収器に近い側か
   ら低温溶液熱交換器、第２のドレーン熱交換器の順で直
   列に介装され、第２のドレーン熱交換器と高温溶液熱交
   換器の間の領域で２本のラインに分岐し、該２本のライ
   ンにはそれぞれ中温溶液熱交換器、第１のドレーン熱交
   換器が介装されている請求項１の吸収冷温水機。
10. 【請求項１０】 前記稀溶液ラインは、吸収器に近い側
    から第２のドレーン熱交換器、低温溶液熱交換器の順で
    直列に介装され、低温溶液熱交換器と高温溶液熱交換器
    の間の領域で２本のラインに分岐し、該２本のラインに
    はそれぞれ中温溶液熱交換器、第１のドレーン熱交換器
    が介装されている請求項１の吸収冷温水機。
11. 【請求項１１】 凝縮器と、蒸発器と、吸収器と、高温
    再生器と、中温再生器と、低温再生器、とを有する吸収
    冷温水機において、中温再生器にて溶液の再生熱源とし
    て使用した後の冷媒及び低温再生器にて溶液の再生熱源
    として使用した後の冷媒と、高温再生器側へ供給される
    吸収溶液、との間で熱交換する様に構成された第２のド
    レーン熱交換器を設けたことを特徴とする吸収冷温水
    機。
12. 【請求項１２】 前記稀溶液ラインには、吸収器に近い
    側から、低温溶液熱交換器、第２のドレーン熱交換器、
    中温溶液熱交換器の順で、直列に介装されている請求項
    １１の吸収冷温水機。
13. 【請求項１３】 前記稀溶液ラインは分岐点で２本のラ
    インに分岐しており、該２本のラインの一方には吸収器
    に近い側から低温溶液熱交換器、中温溶液熱交換器の順
    で直列に介装され、他方のラインには第２のドレーン熱
    交換器が配設されており、該２本のラインは合流して高
    温溶液熱交換器を介して高温再生器に連通している請求
    項１１の吸収冷温水機。
14. 【請求項１４】 前記稀溶液ラインは２本のラインに分
    岐しており、該２本のラインの一方のラインには、吸収
    器に近い側から順に低温溶液熱交換器と中温溶液熱交換
    器が直列に介装され、該２本のラインの他方のラインに
    は、吸収器に近い側から順に第２のドレーン熱交換器と
    第１のドレーン熱交換器とが直列に介装されている請求
    項１の吸収冷温水機。
15. 【請求項１５】 前記中温再生器にて溶液の再生熱源と
    して使用した冷媒が流れる冷媒ラインは、前記第１のド
    レーン熱交換器を経由した後に、前記低温再生器にて溶
    液の再生熱源として使用した冷媒が流れる冷媒ラインと
    合流して、前記第２のドレーン熱交換器に連通している
    請求項１−１１及び請求項１４のいずれか１項の吸収冷
    温水器。
16. 【請求項１６】 前記中温再生器にて溶液の再生熱源と
    して使用した冷媒が流れる冷媒ラインは、前記低温再生
    器にて溶液の再生熱源として使用した冷媒が流れる冷媒
    ラインと合流した後に、前記第１のドレーン熱交換器、
    第２のドレーン熱交換器の順に連通する請求項１−１１
    及び請求項１４のいずれか１項の吸収冷温水器。
17. 【請求項１７】 前記中温再生器にて溶液の再生熱源と
    して使用した冷媒が流れる冷媒ラインは前記第１のドレ
    ーン熱交換器を経由して凝縮器に連通し、低温再生器に
    て溶液の再生熱源として使用した冷媒が流れる冷媒ライ
    ンは前記第２のドレーン熱交換器を経由して凝縮器に連
    通する請求項１−１１及び請求項１４のいずれか１項の
    吸収冷温水器。
18. 【請求項１８】 吸収器から高温再生器へ稀溶液ライン
    が連通し、高温再生器で濃縮された溶液が流れる溶液ラ
    インには、高温再生器と直列に、中温再生器、低温再生
    器の順で介装されている請求項１−１７のいずれか１項
    の吸収冷温水機。
19. 【請求項１９】 吸収器から高温再生器ヘ連通するライ
    ンから、低温再生器に連通するラインと、中温再生器に
    連通するラインとが分岐しており、高温再生器、中温再
    生器、低温再生器が並列に配置されている請求項１−１
    ７のいずれか１項の吸収冷温水機。
20. 【請求項２０】 吸収器から低温再生器へ稀溶液を供給
    するための稀溶液ラインが連通しており、低温再生器で
    濃縮された吸収溶液が流れる吸収溶液ラインが低温再生
    器から中温再生器に連通しており、中温再生器で濃縮さ
    れた吸収溶液が流れる吸収溶液ラインが中温再生器から
    高温再生器に連通している請求項１−１７のいずれかの
    吸収冷温水機。
21. 【請求項２１】 吸収器から低温再生器へ稀溶液を供給
    するための稀溶液ラインが連通しており、低温再生器で
    濃縮された吸収溶液を供給する吸収溶液ラインが低温再
    生器から中温再生器に連通しており、該吸収溶液ライン
    から分岐して高温再生器と吸収器とを連通する戻りライ
    ンに合流する第１の分岐ラインが設けられており、中温
    再生器で濃縮された吸収溶液が流れる吸収溶液ラインが
    中温再生器から高温再生器に連通しており、該吸収溶液
    ラインから分岐して前記戻りラインに合流する第２の分
    岐ラインが設けられている請求項１−１７のいずれかの
    吸収冷温水機。
22. 【請求項２２】 吸収器から低温再生器へ稀溶液を供給
    するための稀溶液ラインが連通しており、低温再生器で
    濃縮された吸収溶液を供給する吸収溶液ラインが低温再
    生器から中温再生器に連通しており、該吸収溶液ライン
    から分岐して高温再生器と吸収器とを連通する戻りライ
    ンに合流する分岐ラインが設けられており、中温再生器
    で濃縮された吸収溶液が流れる吸収溶液ラインが中温再
    生器から高温再生器に連通している請求項１−１７のい
    ずれかの吸収冷温水機。
23. 【請求項２３】 吸収器から低温再生器へ稀溶液を供給
    するための稀溶液ラインが連通しており、低温再生器で
    濃縮された吸収溶液を供給する吸収溶液ラインが低温再
    生器から中温再生器に連通しており、中温再生器で濃縮
    された吸収溶液が流れる吸収溶液ラインが中温再生器か
    ら高温再生器に連通しており、該吸収溶液ラインから分
    岐して高温再生器と吸収器とを連通する戻りラインに合
    流する分岐ラインが設けられている請求項１−１７のい
    ずれかの吸収冷温水機。
24. 【請求項２４】 前記吸収器及び蒸発器は複数段に構成
    されており、低圧側の吸収器に溶液冷却吸収器が構成さ
    れており、高温再生器内の吸収溶液を加熱する燃焼器の
    吸気ラインを流れる吸気と排ガスラインを流れる排気ガ
    スとで熱交換をする吸気予熱器を設けた請求項１−２３
    のいずれか１項の吸収冷温水機。