JP2000111191A

JP2000111191A - 吸収冷温水機

Info

Publication number: JP2000111191A
Application number: JP11116555A
Authority: JP
Inventors: Naoki Osakabe; 部尚樹刑; Hiroshi Kojima; 島弘小
Original assignee: Tokyo Gas Co Ltd
Current assignee: Tokyo Gas Co Ltd
Priority date: 1998-08-04
Filing date: 1999-04-23
Publication date: 2000-04-18

Abstract

(57)【要約】【課題】吸収冷温水機の濃度幅を拡大して、効率を向
上し、高質燃料の消費量を削減する。【解決手段】吸収器（１０Ｌ、１０Ｈ）と高温再生器
（１１）とを連通する稀溶液ライン（Ｌ１）と、高温再
生器（１１）と低温再生器（１２）とを連通する中間濃
度溶液ライン（Ｌ３）とを有しており、前記稀溶液ライ
ン（Ｌ１）の高温溶液熱交換器（１４）と低温溶液熱交
換器（１５）との間の領域に排熱焚再生器（２０）を介
装し、該排熱焚再生器（２０）は外部の排熱源から供給
される排熱（Ｌ２）と前記稀溶液ライン（Ｌ１）を流過
する稀溶液とで熱交換を行うように構成されており、蒸
発器（９Ｌ、９Ｈ）及び吸収器（１０Ｌ、１０Ｈ）を複
数段に分割して構成する。

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【発明の属する技術分野】本発明は、高質燃料系の熱源
と、排熱利用熱源とを備え、吸収溶液配管に排熱利用熱
源から供給された排熱により冷媒を再生する排熱焚再生
器を介装することにより、外部からの排熱（例えばコジ
ェネレーションシステム等から発生する３０℃〜１２０
℃の流体、例えば温水や蒸気）を取り込むタイプの吸収
冷温水機に関する。

【０００２】

【従来の技術】かかる吸収冷温水機の一例を、図２９を
参照して説明する。図２９は、所謂シリーズフロータイ
プの従来技術を示している。図２９において全体を符号
１で示す吸収冷温水機は、蒸発器９、吸収器１０、高温
再生器１１、低温再生器１２、凝縮器１３、高温溶液熱
交換器１４、低温溶液熱交換器１５、冷媒ポンプＰ９、
溶液ポンプＰ１０及びこれらの部材を接続する各種ライ
ンが設けられている。また、図示しない冷房負荷に対し
て冷水を供給する冷水ライン６と、高温再生器１１への
加熱源（例えばガスバーナ）に高質燃料を供給する燃料
ラインＬ７が設けられている。

【０００３】吸収器１０から高温再生器１１に連通する
稀溶液ラインＬ１の、高温溶液熱交換器１４と低温溶液
熱交換器１５との間の領域には、排熱焚再生器２０が介
装されている。この排熱焚再生器２０には、コジェネレ
ーションシステムその他の図示しない排熱源からの排熱
ラインＬ２が連通しており、稀溶液ラインＬ１を流れる
稀溶液と排熱ラインＬ２を流過する温排水との間で熱交
換を行っている。そして熱交換の結果発生した冷媒蒸気
（水蒸気）は、蒸気ラインＬ２０を介して凝縮器１３に
送られる。

【０００４】すなわち、排熱焚再生器２０により、８５
℃〜１２０℃の排温水と稀溶液ラインＬ１を流れる稀溶
液とが、潜熱・顕熱交換或いは顕熱・顕熱交換を行い、
これによりコストの高い高質燃料の消費量の削減が図ら
れるようになっている。

【０００５】上記提案の技術自体は非常に有効なもので
ある。しかし、高効率化及び省エネルギ化の要請が厳し
い昨今においては、図２３で示すような一重二重効用吸
収冷温水機でさらに高効率化姿態という要請が存在す
る。これに対して、図２３で示すタイプの吸収冷温水機
では、高効率化が相当に進んでおり、これ以上の効率ア
ップが困難であった。

【０００６】

【発明が解決しようとする課題】本発明は上記した従来
技術の問題点に鑑みて提案されたもので、排熱利用率を
更に高めて、高質燃料の消費量を削減すると共に、シス
テム全体としての熱の有効利用を図ることができる吸収
冷温水機の提供を目的としている。

【０００７】

【知見】本発明者は種々研究の結果、デューリング線図
上で考えれば明らかな様に、所謂下胴部分（吸収器及び
蒸発器）を複数段で構成すれば、図２９で示すように単
一段で構成した場合に比較して、これは吸収溶液の濃度
が下ったことを意味し、したがって、沸点が下がり、顕
熱・潜熱交換が付勢されること、及び、濃度幅が拡大す
るため吸収冷温水機全体の効率が向上することを見出し
た。本発明は、この様な知見に基づいて創作されたもの
である。

【０００８】

【課題を解決するための手段】本発明の吸収冷温水機
は、吸収器と高温再生器とを連通する稀溶液ラインと、
高温再生器と低温再生器とを連通する中間濃度溶液ライ
ンとを有しており、前記稀溶液ラインの高温溶液熱交換
器と低温溶液熱交換器との間の領域に排熱焚再生器を介
装し、該排熱焚再生器は外部の排熱源から供給される排
熱と前記稀溶液ラインを流過する稀溶液とで熱交換を行
うように構成されており、蒸発器及び吸収器を複数段に
分割して構成したことを特徴としている（図１、図２に
対応）。

【０００９】また本発明の吸収冷温水機は、吸収器と高
温再生器とを連通する稀溶液ラインと、高温再生器と低
温再生器とを連通する中間濃度溶液ラインとを有してお
り、前記中間濃度溶液ラインに排熱焚再生器を介装し、
該排熱焚再生器は外部の排熱源から供給される排熱と前
記稀溶液ラインを流過する稀溶液とで熱交換を行うよう
に構成されており、蒸発器及び吸収器を複数段に分割し
て構成したことを特徴としている（図３、図４に対
応）。

【００１０】本発明の吸収冷温水機は、吸収器から出た
稀溶液ラインが高温再生器側に連通するラインと低温再
生器側に連通するラインとに分岐しており、低温再生器
側に連通するラインには排熱焚再生器が介装されてお
り、該排熱焚再生器は外部の排熱源から供給される排熱
と前記ラインを流過する稀溶液とで熱交換を行うように
構成されており、蒸発器及び吸収器を複数段に分割して
構成したことを特徴としている（図５、図６に対応）。

【００１１】本発明の吸収冷温水機は、吸収器から出た
稀溶液ラインが高温再生器側に連通するラインと低温再
生器側に連通するラインとに分岐しており、稀溶液ライ
ンの当該分岐箇所よりも吸収器側の領域には排熱焚再生
器が介装されており、該排熱焚再生器は外部の排熱源か
ら供給される排熱と前記ラインを流過する稀溶液とで熱
交換を行うように構成されており、蒸発器及び吸収器を
複数段に分割して構成したことを特徴としている（図
７、図８）。

【００１２】そして本発明の吸収冷温水機は、吸収器と
低温再生器とを連通する稀溶液ラインと、低温再生器と
高温再生器とを連通する中間濃度溶液ラインとを有して
おり、該中間濃度溶液ラインからは吸収器側へ連通する
溶液ラインが分岐しており、該溶液ラインは高温再生器
から吸収器へ連通する溶液ラインと合流しており、前記
稀溶液ラインには排熱焚再生器が介装されており、該排
熱焚再生器は外部の排熱源から供給される排熱と前記稀
濃度溶液ラインを流過する稀濃度溶液とで熱交換を行う
ように構成されており、蒸発器及び吸収器を複数段に分
割して構成したことを特徴としている（図９、図１０に
対応）。

【００１３】本発明の吸収冷温水機は、吸収器と低温再
生器とを連通する稀溶液ラインと、低温再生器と高温再
生器とを連通する中間濃度溶液ラインとを有しており、
前記稀溶液ラインには排熱焚再生器が介装されており、
該排熱焚再生器は外部の排熱源から供給される排熱と前
記稀濃度溶液ラインを流過する稀濃度溶液とで熱交換を
行うように構成されており、蒸発器及び吸収器を複数段
に分割して構成したことを特徴としている（図１１、図
１２に対応）。

【００１４】本発明の吸収冷温水機は、吸収器から出た
稀溶液ラインが高温再生器側に連通するラインと低温再
生器側に連通するラインとに分岐しており、稀溶液ライ
ンの分岐点よりも吸収器側の領域には排熱焚再生器が介
装されており、該排熱焚再生器は外部の排熱源から供給
される排熱と前記ラインを流過する稀溶液とで熱交換を
行うように構成されており、蒸発器及び吸収器を複数段
に分割して構成したことを特徴としている（図１３、図
１４に対応）。

【００１５】本発明の吸収冷温水機は、吸収器から出た
稀溶液ラインが高温再生器側に連通するラインと低温再
生器側に連通するラインとに分岐しており、稀溶液ライ
ンにおける分岐点と低温再生器とを連通する溶液ライン
の間の領域には排熱焚再生器が介装されており、該排熱
焚再生器は外部の排熱源から供給される排熱と前記ライ
ンを流過する稀溶液とで熱交換を行うように構成されて
おり、蒸発器及び吸収器を複数段に分割して構成したこ
とを特徴としている（図１５、図１６）。

【００１６】さらに本発明の吸収冷温水機は、吸収器と
高温再生器とを連通する第１の稀溶液ラインと、吸収器
と排熱焚再生器とを連通する第２の稀溶液ラインとを備
えており、前記排熱焚再生器は外部の排熱源から供給さ
れる排熱と前記第２の稀溶液ラインを流過する稀溶液と
で熱交換を行うように構成されており、高温再生器から
低温再生器を介して吸収器側へ連通する溶液ラインと、
排熱焚再生器から吸収器側へ連通する溶液ラインとが合
流して吸収器に連通しており、蒸発器及び吸収器を複数
段に分割して構成したことを特徴としている（図１７に
対応）。

【００１７】本発明の吸収冷温水機は、吸収器と高温再
生器とを連通する稀溶液ラインと、高温再生器と低温再
生器とを連通する中間濃度溶液ラインとを有しており、
前記稀溶液ラインの高温溶液熱交換器と低温溶液熱交換
器との間の領域に排熱焚再生器を介装し、該排熱焚再生
器は外部の排熱源から供給される排熱と前記稀溶液ライ
ンを流過する稀溶液とで熱交換を行うように構成されて
おり、排熱焚再生器から凝縮器と蒸発器とを連通する配
管に至る蒸気ラインを設け、該蒸気ラインには排熱焚再
生器で発生した冷媒蒸気を凝縮するための第２の凝縮器
が介装されており、蒸発器及び吸収器を複数段に分割し
て構成したことを特徴としている（図１８に対応）。

【００１８】上述したような構成を具備する本発明の吸
収冷温水機によれば、複数段に分割した蒸発器及び吸収
器の配置により、稀溶液ラインの稀溶液の濃度が下が
る。そのため、当該稀溶液の沸点が低下するので、排熱
焚再生器における顕熱・潜熱交換が更に活発に行われ
る。それと共に、吸収冷温水機の作動サイクルにおける
濃度幅が拡大するので、吸収冷温水機全体の効率が著し
く向上する。

【００１９】本発明の実施に際して、稀溶液ラインの排
熱焚再生器の上流側近傍の領域と、排熱焚再生器に排熱
を供給するための排熱ラインの戻り配管とに予熱用熱交
換器を配置して、稀溶液ラインの前記領域を流れる稀溶
液と、前記戻り配管を流れる排熱流体（例えば温排水）
との間で顕熱・顕熱交換を行うように構成することが好
ましい（図１９、図２１、図２２、図２３、図２４、図
２５、図２７、図２８に対応）。このように構成すれ
ば、排熱焚再生器に流入する稀溶液が加熱されて、再生
し易くなると共に、排熱が更に有効利用される。

【００２０】同様な理由により、本発明の実施に際し
て、吸収器と高温再生器とを連通する稀溶液ラインと、
高温再生器と低温再生器とを連通する中間濃度溶液ライ
ンとを有しており、前記中間濃度溶液ラインに排熱焚再
生器を介装している場合には、中間濃度溶液ラインの排
熱焚再生器の上流側（高温再生器側）近傍の領域と、排
熱焚再生器に排熱を供給するための排熱ラインの戻り配
管とに予熱用熱交換器を配置して、中間濃度溶液ライン
の前記領域を流れる稀溶液と、前記戻り配管を流れる排
熱流体（例えば温排水）との間で顕熱・顕熱交換を行う
ように構成することが好ましい（図２０に対応）。

【００２１】また本発明の実施に際して、吸収器から出
た稀溶液ラインが高温再生器側に連通するラインと低温
再生器側に連通するラインとに分岐しており、稀溶液ラ
インにおける分岐点と低温再生器とを連通する溶液ライ
ンの間の領域には排熱焚再生器が介装されている場合に
は、該溶液ラインの排熱焚再生器の上流側（前記分岐点
側側）近傍の領域と、排熱焚再生器に排熱を供給するた
めの排熱ラインの戻り配管とに予熱用熱交換器を配置し
て、前記領域を流れる溶液と、前記戻り配管を流れる排
熱流体（例えば温排水）との間で顕熱・顕熱交換を行う
ように構成することが好ましい（図２６に対応）。排熱
焚再生器に流入する溶液を加熱して再生し易くすると共
に、排熱を更に有効利用するためである。

【００２２】

【発明の実施の形態】以下、図１−図２８を参照して、
本発明の実施の形態を説明する。添付図面において、同
様な部材・機器には同様な符号が付いている。

【００２３】図１は本発明の第１の実施形態を示してお
り、該第１実施形態は、上記した請求項１に対応してい
る。図１で示す吸収冷温水機は、高温再生器１１から高
温溶液熱交換器１４を介して低温再生器１２に向う中間
濃度溶液ラインＬ３を有する、所謂「シリーズフロータ
イプ」の吸収冷温水機が示されている。この吸収冷温水
機の所謂「下胴」側、蒸発器及び吸収器は、それぞれ高
圧側（添字Ｈ）と低圧側（添字Ｌ）の複数段に分割して
いる。すなわち、複数段に分割（図示の例では２段）さ
れた低圧側蒸発器９Ｌ及び高圧側蒸発器９Ｈと、低圧側
吸収器１０Ｌ及び高圧側吸収器１０Ｈとが設けられてい
る。

【００２４】低圧側蒸発器９Ｌは、凝縮器１３に接続さ
れ、高圧側蒸発器９Ｈは、冷媒ポンプＰ９に接続されて
いる。また、低圧側吸収器１０Ｌは、低温溶液熱交換器
１５に接続され、高圧側吸収器１０Ｈは、溶液ポンプＰ
１０に接続されている。更に、圧力が概略等しい低圧側
蒸発器９Ｌと低圧側吸収器１０Ｌとが接続され、高圧側
蒸発器９Ｈと高圧側吸収器１０Ｈとが接続されている。
以上の蒸発器９Ｌ、９Ｈ及び吸収器１０Ｌ、１０Ｈの配
置は、逆流防止の主旨によるものである。また、分割に
より吸収器１０Ｌ、１０Ｈ側の圧力が大きくなると、沸
点が上昇して蒸発器９Ｌ、９Ｈ側で蒸発しにくくなる。
しかし、蒸発器９Ｌ、９Ｈの大きさを設計変更すること
により、対処することが可能である。これらの計算は、
既知のＵ値（熱の変換され方を示す値）、又は、ＫＡ値
（熱伝達係数）を適宜変えることにより行う。

【００２５】高圧側吸収器１０Ｈから、溶液ポンプＰ１
０、低温溶液熱交換器１５、高温溶液熱交換器１４を介
して高温再生器１１に連通しているのは稀溶液ラインＬ
１である。そして稀溶液ラインＬ１には、排熱焚再生器
２０が介装されており、排熱焚再生器２０には、排熱ラ
インＬ２が連通している。排熱焚再生器２０では、排熱
ラインＬ２を介して図示しない排熱源から供給される排
熱により、吸収溶液を加熱し、或いは、冷媒である水を
気化せしめて冷媒蒸気（水蒸気）を発生させるのであ
る。

【００２６】なお符号Ｐ１１は、排熱焚再生器２０で加
熱された稀溶液にヘッドを付加する第２の溶液ポンプを
示している。また、符号Ｌ１２は低温再生器１２で発生
した冷媒蒸気を凝縮器１３へ供給する蒸気ラインを示
し、符号Ｌ２０は排熱焚再生器２０で発生した冷媒蒸気
を凝縮器１３へ供給する蒸気ラインを示す。

【００２７】次に、図１の実施形態の作用について説明
する。稀溶液ラインＬ１を流れる稀溶液は、低温溶液熱
交換器１５において、濃溶液ラインＬ４を流れる濃溶液
と顕熱・顕熱熱交換が行われて加熱される。そして、排
熱焚再生器２０において、排熱ラインＬ２を流れる排熱
（温排水）から気化熱（潜熱）を奪って、稀溶液中の冷
媒の一部が気化する。気化した冷媒（水蒸気）は、蒸気
ラインＬ２０を介して凝縮器１３に送られる。換言すれ
ば、排熱焚再生器２０において顕熱・潜熱交換が行わ
れ、大量の熱量が排熱側（Ｌ２側）から吸収冷温水機側
へ投入される。

【００２８】また、それぞれ２段に分割された蒸発器及
び吸収器、すなわち低圧側蒸発器９Ｌ、高圧側蒸発器９
Ｈ、低圧側吸収器１０Ｌ、高圧側吸収器９Ｈを設けた結
果として、稀溶液ラインＬ１の稀溶液濃度が下がり、沸
点が下がって排熱焚再生器２０における顕熱・潜熱交換
が更に活発に行われ、排熱ラインＬ２の戻り温度も低下
する。

【００２９】ここで、稀溶液ラインＬ１の稀溶液濃度は
低下しても、濃溶液ラインＬ４の濃溶液の濃度は低下し
ないので、吸収冷温水機全体の濃度幅が増加し、効率が
向上するのである。図２は、吸収冷温水全体の濃度幅が
増加している事をデューリング線図上で表現したもので
あり、点線で示す従来のシリーズフロータイプの吸収冷
温水機のサイクル（下胴側が単段で構成）に比較して、
実線で示すサイクル、すなわち下胴側を２段で構成した
方が、横軸方向の幅で表現される濃度幅が明らかに増加
している事が明確に示されている。

【００３０】図３で示す第実施形態も、シリーズフロー
タイプの吸収冷温水機である。図３の吸収冷温水機も、
高温再生器１１から高温溶液熱交換器１４を介して低温
再生器１２に向う中間濃度溶液ラインＬ３を有してい
る。それと共に、その「下胴」側、蒸発器及び吸収器
は、それぞれ高圧側（添字Ｈのついている側）と低圧側
（添字Ｌのついている側）の複数段に分割している。す
なわち、図３の吸収冷温水機には、低圧側蒸発器９Ｌ及
び高圧側蒸発器９Ｈと、低圧側吸収器１０Ｌ及び高圧側
吸収器１０Ｈとが設けられている。

【００３１】図１で示す吸収冷温水機では、吸収器１０
Ｈから高温再生器１１に連通する稀溶液ラインＬ１に排
熱焚再生器２０が介装されている。これに対して、図３
の実施形態では、高温再生器１１から高温溶液熱交換器
１４を介して低温再生器１２に向う中間濃度溶液ライン
Ｌ３に排熱焚再生器２０が介装されている。

【００３２】図３で示す第２実施形態においても、図４
のデューリング線図から明らかに様に、吸収冷温水全体
の濃度幅が増加している。図４においても、点線で示す
従来のシリーズフロータイプの吸収冷温水機のサイクル
（下胴側が単段で構成）に比較して、実線で示すサイク
ル、すなわち下胴側を２段で構成した方が、横軸方向の
幅で表現される濃度幅が明らかに増加している事が明確
に示されている。

【００３３】図３、図４で示す実施形態のその他の構成
及び作用効果については、図１、図２の実施形態と同様
である。

【００３４】図５は本発明の第３実施形態にかかる吸収
冷温水機を示している。この第３実施形態は、所謂「パ
ラレルフロータイプ」の吸収冷温水機に本発明を適用し
た実施形態である。

【００３５】図５の実施形態は、下胴部分は図１−図４
の実施形態と同一であるが、上胴部分の構成が異なって
いる。図５において、高圧側吸収器１０ＨからポンプＰ
１０及び低温溶液熱交換器１５を介して上胴側へ連通す
る稀溶液ラインＬ１は、分岐点ＢＰにおいて、高温再生
器１１側へ向かう稀溶液ラインＬＧ１と、低温再生器１
２側へ向かう稀溶液ラインＬＧ２とに分岐している。

【００３６】低温再生器１２側へ向かう稀溶液ラインＬ
Ｇ２には排熱焚再生器２０が介装され、排熱焚再生器２
０には排熱ラインＬ２が連通している。この排熱焚再生
器２０の作用については、図１−図４のシリーズフロー
タイプにかかる実施形態と同様であるので、説明は省略
する。

【００３７】高温再生器１１において、燃料ラインＬ７
に接続されたバーナにより加熱され、冷媒蒸気を発生し
た後の吸収溶液は、溶液ラインＬＧ３を流過する。高温
再生器１１で発生した蒸気は、低温再生器１２内の吸収
溶液と熱交換を行って冷媒蒸気を発生せしめた後に、凝
縮器１３に到達する。一方、低温再生器１２で熱交換を
行った後の吸収溶液は、溶液ラインＬＧ４を流過する。
そして、溶液ラインＬＧ３とＬＧ４とは合流点ＡＰで合
流し、溶液ラインＬ６として低圧側吸収器１０Ｌに連通
する。

【００３８】図５の実施形態においても、排熱焚再生器
２０において顕熱・潜熱交換が行われ大量の熱量が排熱
側（Ｌ２側）から吸収冷温水機側へ投入される。

【００３９】また、蒸発器及び吸収器をそれぞれ２段に
分割して設けた結果として、稀溶液ラインＬ１の稀溶液
濃度が下がり、沸点が下がって排熱焚再生器２０におけ
る顕熱・潜熱交換が更に活発に行われ、排熱ラインＬ２
の戻り温度も低下する。そして、稀溶液ラインＬ１の稀
溶液濃度は低下するため、吸収冷温水機全体の濃度幅が
増加し、効率が向上する。

【００４０】図６は、吸収冷温水全体の濃度幅が増加し
ている事を示すデューリング線図であり、下胴側を単段
で構成した従来のパラレルフロータイプの吸収冷温水機
のサイクル（点線で示す）に比較して、下胴側を２段で
構成した図５の実施形態のサイクル（実線で示す）の方
が、濃度幅が明らかに増加している。

【００４１】図７で示す第４実施形態も、「パラレルフ
ロータイプ」の吸収冷温水機に本発明を適用した実施形
態である。図７の実施形態は、下胴部分は図５の第３実
施形態と同一であるが、上胴部分の構成が異なってい
る。図７において、高圧側吸収器１０ＨからポンプＰ１
０及び低温溶液熱交換器１５を介して再生器側へ連通す
る稀溶液ラインＬ１には、排熱焚再生器２０が介装され
ており、排熱焚再生器２０には排熱ラインＬ２が連通し
ている。この排熱焚再生器２０の作用については、図１
−図５で述べたのと同様である。そして、排熱焚再生器
２０よりも再生器側の領域の分岐点ＢＰにおいて、稀溶
液ラインＬ１は、高温再生器１１側へ向かう稀溶液ライ
ンＬＧ１と、低温再生器１２側へ向かう稀溶液ラインＬ
Ｇ２とに分岐している。

【００４２】高温再生器１１において、燃料ラインＬ７
に接続されたバーナにより加熱され、冷媒蒸気を発生し
た後の吸収溶液は、溶液ラインＬＧ３を流過する。高温
再生器１１で発生した蒸気は、低温再生器１２内の吸収
溶液と熱交換を行って冷媒蒸気を発生せしめた後に、凝
縮器１３に到達する。一方、低温再生器１２で熱交換を
行った後の吸収溶液は、溶液ラインＬＧ４を流過する。
そして、溶液ラインＬＧ３とＬＧ４とは合流点ＡＰで合
流し、溶液ラインＬ６として低圧側吸収器１０Ｌに連通
する。

【００４３】図７の実施形態においても、排熱焚再生器
２０において顕熱・潜熱交換が行われ大量の熱量が排熱
側（Ｌ２側）から吸収冷温水機側へ投入される。また、
蒸発器及び吸収器をそれぞれ２段に分割して設けた結果
として、稀溶液ラインＬ１の稀溶液濃度が下がり、沸点
が下がって排熱焚再生器２０における顕熱・潜熱交換が
更に活発に行われ、排熱ラインＬ２の戻り温度も低下す
る。そして、稀溶液ラインＬ１の稀溶液濃度は低下する
ため、吸収冷温水機全体の濃度幅が増加し、効率が向上
する。

【００４４】図８は、吸収冷温水全体の濃度幅が増加し
ている事を示すデューリング線図であり、下胴側を単段
で構成した従来のパラレルフロータイプの吸収冷温水機
のサイクル（点線で示す）に比較して、下胴側を２段で
構成した図７の実施形態のサイクル（実線で示す）の方
が、濃度幅が明らかに増加している。図７、図８で示す
実施形態のその他の構成及び作用効果については、図
５、図６で示す第３実施形態と同様である。

【００４５】図９は本発明の第５実施形態にかかる吸収
冷温水機を示している。この第５実施形態は、所謂「リ
バースフロータイプ」の吸収冷温水機に本発明を適用し
た実施形態である。

【００４６】図９の実施形態も、下胴部分は図１−図８
の実施形態と同一であるが、上胴部分の構成が異なって
いる。図９において、高圧側吸収器１０ＨからポンプＰ
１０及び低温溶液熱交換器１５を介して上胴側へ連通す
る稀溶液ラインＬ１は、低温再生器１２へ連通してお
り、排熱焚再生器２０が介装されている。排熱焚再生器
２０には排熱ラインＬ２が連通しており、その作用につ
いては、第１実施形態−第４実施形態と同様である。

【００４７】低温再生器１２において、高温再生器１１
で発生した蒸気と吸収溶液とが熱交換を行って冷媒蒸気
を発生し、発生した冷媒蒸気は蒸気ラインＬ１２を介し
て凝縮器１３へ送られる。冷媒蒸気を発生した後の吸収
溶液は、溶液ラインＬＧ５を流過して、分岐点ＢＰにお
いて、高温再生器１１へ連通する溶液ラインＬＧ１（中
間濃度溶液ライン）と、下胴側へ連通する溶液ラインＬ
Ｇ２とに分岐する。なお、中間濃度溶液ラインＬＧ１を
流過しているのは中間濃度溶液である。

【００４８】溶液ラインＬＧ１には第２の溶液ポンプＰ
１１が介装されており、吸収溶液に対して必要なヘッド
を付加する。高温再生器１１に送られた吸収溶液は、バ
ーナで加熱されて冷媒蒸気を発生した後、濃溶液ライン
ＬＧ３を流下する。そして、濃溶液ラインＬＧ３は、前
記溶液ラインＬＧ２と合流点ＡＰで合流して、溶液ライ
ンＬ６として低圧側吸収器１０Ｌに連通する。

【００４９】この実施形態においても、排熱焚再生器２
０において顕熱・潜熱交換が行われ大量の熱量が排熱側
（Ｌ２側）から吸収冷温水機側へ投入される。

【００５０】また、蒸発器及び吸収器をそれぞれ低圧側
と高圧側の２段に分割して設けた結果として、稀溶液ラ
インＬ１の稀溶液濃度が下がり、沸点が下がって排熱焚
再生器２０における顕熱・潜熱交換が更に活発に行われ
る。そして、排熱ラインＬ２の戻り温度も低下する。

【００５１】さらに、稀溶液ラインＬ１の稀溶液濃度は
低下するため、図１０で示すように、吸収冷温水機全体
の濃度幅が増加し、効率が向上する。ここで、図１０の
デューリング線図によれば、下胴側を単段で構成した従
来のリバースフロータイプの吸収冷温水機のサイクル
（点線で示す）に比較して、下胴側を低圧側及び高圧側
の２段で構成した図９の実施形態のサイクル（実線で示
す）の方が、濃度幅が明らかに増加している事が理解さ
れる。

【００５２】図１１で示す第６実施形態も、所謂「リバ
ースフロータイプ」の吸収冷温水機にかかる実施形態で
ある。図１１の実施形態も、下胴部分は図１−図１０の
実施形態と同一であるが、上胴部分の構成が異なってい
る。図１１において、高圧側吸収器１０ＨからポンプＰ
１０及び低温溶液熱交換器１５を介して低温再生器１２
へ連通する稀溶液ラインＬ１には、排熱焚再生器２０が
介装されている。排熱焚再生器２０には排熱ラインＬ２
が連通しており、その作用については、第１実施形態−
第５実施形態と同様である。

【００５３】低温再生器１２において、高温再生器１１
で発生した蒸気と吸収溶液とが熱交換を行って冷媒蒸気
を発生し、発生した冷媒蒸気は蒸気ラインＬ１２を介し
て凝縮器１３へ送られる。冷媒蒸気を発生した後の吸収
溶液は、溶液ラインＬＧ１を流過して、第２の溶液ポン
プＰ１１により必要なヘッドが付加されて、高温再生器
１１へ送られる。高温再生器１１に送られた吸収溶液
は、バーナで加熱されて冷媒蒸気を発生した後、濃溶液
ラインＬＧ３を流過して、低圧側吸収器１０Ｌに連通す
る。この実施形態においても、排熱焚再生器２０におい
て顕熱・潜熱交換が行われ大量の熱量が排熱側（Ｌ２
側）から吸収冷温水機側へ投入される。

【００５４】また、蒸発器及び吸収器をそれぞれ低圧側
と高圧側の２段に分割して設けた結果として、稀溶液ラ
インＬ１の稀溶液濃度が下がり、沸点が下がって排熱焚
再生器２０における顕熱・潜熱交換が更に活発に行われ
る。そして、排熱ラインＬ２の戻り温度も低下する。

【００５５】さらに、稀溶液ラインＬ１の稀溶液濃度は
低下するため、図１２で示すように、吸収冷温水機全体
の濃度幅が増加し、効率が向上する。ここで、図１２の
デューリング線図によれば、下胴側を単段で構成した従
来のリバースフロータイプの吸収冷温水機のサイクル
（点線で示す）に比較して、下胴側を低圧側及び高圧側
の２段で構成した図１１の実施形態のサイクル（実線で
示す）の方が、濃度幅が明らかに増加している事が理解
される。図１１、図１２の実施形態のその他の構成及び
作用効果は、図１-図１０の実施形態と同様である。

【００５６】図１３は本発明の第７実施形態にかかる吸
収冷温水機を示している。この第７実施形態は、所謂
「シリーズ・パラレルフロータイプ」の吸収冷温水機に
かかる実施形態である。

【００５７】図１３の実施形態は、下胴部分は図１−図
１２の実施形態と同一であるが、上胴部分の構成が異な
っている。図１３において、高圧側吸収器１０Ｈからポ
ンプＰ１０及び低温溶液熱交換器１５を介して上胴側へ
連通する稀溶液ラインＬ１は、分岐点ＢＰにおいて、高
温再生器１１側へ向かう稀溶液ラインＬＧ１と、低温再
生器１２側へ向かう稀溶液ラインＬＧ２とに分岐してい
る。

【００５８】排熱焚再生器２０は、図１３では、稀溶液
ラインＬ１における低温溶液熱交換器１５と前記分岐点
ＢＰとの間の領域、に介装されている。そして、該排熱
焚再生器２０には排熱ラインＬ２が連通している。この
排熱焚再生器２０の作用については、図１−図１２の実
施形態と同様であるので、説明は省略する。

【００５９】高温再生器１１において、燃料ラインＬ７
に接続されたバーナにより加熱され、冷媒蒸気を発生し
た後の吸収溶液は、溶液ラインＬＧ３を流過する。そし
て、低温再生器１２で熱交換を行った後、吸収溶液は溶
液ラインＬＧ４を流過して、低圧側吸収器１０Ｌに連通
する。

【００６０】図１３の実施形態においても、排熱焚再生
器２０において顕熱・潜熱交換が行われ大量の熱量が排
熱側（Ｌ２側）から吸収冷温水機側へ投入される。

【００６１】また、蒸発器及び吸収器をそれぞれ２段に
分割して設けた結果として、稀溶液ラインＬ１の稀溶液
濃度が下がり、沸点が下がって排熱焚再生器２０におけ
る顕熱・潜熱交換が更に活発に行われ、排熱ラインＬ２
の戻り温度も低下する。そして、稀溶液ラインＬ１の稀
溶液濃度は低下するため、吸収冷温水機全体の濃度幅が
増加し、効率が向上する。

【００６２】図１４は、吸収冷温水全体の濃度幅が増加
している事を示すデューリング線図であり、下胴側を単
段で構成した従来のシリーズ・パラレルフロータイプの
吸収冷温水機のサイクル（点線で示す）に比較して、下
胴側を２段で構成した図１３の実施形態のサイクル（実
線で示す）の方が、濃度幅が明らかに増加している。

【００６３】図１５で示す本発明の第８実施形態もシリ
ーズ・パラレルフロータイプの吸収冷温水機にかかる実
施形態である。図１５の実施形態も、下胴部分は図１−
図１４の実施形態と同一であるが、上胴部分の構成が異
なっている。

【００６４】図１５において、高圧側吸収器１０Ｈから
ポンプＰ１０及び低温溶液熱交換器１５を介して上胴側
へ連通する稀溶液ラインＬ１は、分岐点ＢＰにおいて、
高温再生器１１側へ向かう稀溶液ラインＬＧ１と、排熱
焚再生器２０側へ向かう溶液ラインＬＧ２とに分岐して
いる。高温再生器１１で加熱・濃縮された吸収溶液も、
溶液ラインＬＧ３１を流過して排熱焚再生器２０に供給
される。そして、稀溶液ラインＬＧ２を流れる稀溶液
と、溶液ラインＬＧ３を流れる溶液（高温再生器で濃縮
された吸収溶液）は、排熱焚再生器２０で混合して、溶
液ラインＬＧ３２を流過して低温再生器１２へ供給され
る。そして、低温再生器１２で熱交換を行った後、吸収
溶液は溶液ラインＬＧ４を流過して、低圧側吸収器１０
Ｌに連通する。

【００６５】すなわち、図１５の実施形態では、排熱焚
再生器２０は、ラインＬＧ２とラインＬＧ３１とライン
ＬＧ３２とに接続しており、「前記分岐点と低温再生器
との間の領域」に介装されている。排熱焚再生器２０に
は排熱ラインＬ２が連通している。ここで、排熱焚再生
器２０の作用については、図１−図１４の実施形態と同
様であるので、説明は省略する。

【００６６】また、蒸発器及び吸収器をそれぞれ２段に
分割して設けた結果として、稀溶液ラインＬ１の稀溶液
濃度が下がり、沸点が下がって排熱焚再生器２０におけ
る顕熱・潜熱交換が更に活発に行われ、排熱ラインＬ２
の戻り温度も低下する。そして、稀溶液ラインＬ１の稀
溶液濃度は低下するため、吸収冷温水機全体の濃度幅が
増加し、効率が向上する。

【００６７】図１６は、吸収冷温水全体の濃度幅が増加
している事を示すデューリング線図であり、下胴側を単
段で構成した従来のシリーズ・パラレルフロータイプの
吸収冷温水機のサイクル（点線で示す）に比較して、下
胴側を２段で構成した図１５の実施形態のサイクル（実
線で示す）の方が、濃度幅が明らかに増加している。

【００６８】図１７は本発明の第９実施形態を示してい
る。この実施形態によれば、高圧側吸収器１０Ｈからは
２系統の稀溶液ラインＬ１−１、Ｌ１−２が出ており、
稀溶液ラインＬ１−１（第１の稀溶液ライン）は第１の
溶液ポンプＰ１０−１が介装されており且つ高温再生器
１１に連通し、稀溶液ラインＬ１−２（第２の稀溶液ラ
イン）は第２の溶液ポンプＰ１０−２が介装され且つ排
熱焚再生器２０に連通している。ここで、第１の溶液ポ
ンプＰ１０−１と第２の溶液ポンプＰ１０−２とは、そ
れぞれが連通する再生器１１、２０と高圧側吸収器１０
Ｈとの差圧に対応するヘッドを、稀溶液に対して付加し
ている。

【００６９】稀溶液ラインＬ１−１により高温再生器１
１に供給された吸収溶液は、バーナにより加熱されて冷
媒蒸気を発生した後、溶液ラインＬ３を介して低温再生
器１２へ送られる。そして低温再生器１２において、高
温再生器１１で発生し蒸気ラインＬ１１を介して送られ
てきた冷媒蒸気と熱交換をして、濃溶液ラインＬ４を流
過する。

【００７０】一方、稀溶液ラインＬ１−２により排熱焚
再生器２０に送られた稀溶液は、排熱ラインＬ２を介し
て排熱と潜熱・顕熱交換をした後、溶液ラインＬＧ７を
流過する。そして、溶液ラインＬ４及びＬＧ７は、合流
点ＡＰで合流して溶液ラインＬ６となり、低圧側吸収器
１０Ｌに連通する。

【００７１】この実施形態においても、排熱焚再生器２
０は排熱をより大量に吸収冷温水機側に取り込む作用効
果を奏する。そして、下胴側を低圧側と高圧側に分けて
構成する事により、稀溶液濃度が下がり、沸点が下がっ
て排熱焚再生器２０における顕熱・潜熱交換が更に活発
に行われる。そして、排熱ラインＬ２の戻り温度も低下
する。さらに、稀溶液濃度の低下に伴い、吸収冷温水機
全体の濃度幅が増加して、吸収冷温水機の効率が向上す
るのである。

【００７２】これに加えて、図１７の実施形態では高圧
側吸収器１０Ｈ近傍に溶液ポンプを２基設け、条件次第
によってはいずれか一方のポンプを休止する事も可能で
ある。すなわち、ポンプＰ１０−１、Ｐ１０−２の運転
を、吸収冷温水機の条件に対応して最適に調節する事が
出来ると共に、溶液ポンプのような補機に費やされる動
力を節減する事が出来るのである。

【００７３】図１８は本発明の第１０実施形態を示して
いる。この第１０実施形態は、図１で示す第１実施形態
の変形である。図１８において、排熱焚再生器２０から
発生した排熱が流過する蒸気ラインＬ２０は凝縮器１３
に連通していない。そして、蒸気ラインＬ２０には、第
２の凝縮器２２が介装されており、且つ、蒸気ラインＬ
２０は、合流点ＢＰ−８において、第１の凝縮器１３と
低圧側蒸発器９Ｌとを連通する配管Ｌ８と合流してい
る。その他の構成、作用効果については、図１の第１実
施形態と同様である。

【００７４】図１９は本発明の第１１実施形態を示して
いる。この実施形態も図１で示す実施形態の変形に係る
ものである。図１９において、稀溶液ラインＬ１の内、
排熱焚再生器２０の上流側近傍の領域Ｌ１−Ｕを流過す
る稀溶液と、排熱ラインＬ２の戻り配管Ｌ２−Ｒを流下
する排熱（例えば温排水）とは、符号２４で示す予熱用
熱交換器において顕熱・顕熱交換を行う。これにより、
排熱焚再生器２０に流入する稀溶液が加熱されて、再生
し易くなると共に、排熱が更に有効利用される。その他
の構成、作用効果については、図１の第１実施形態と同
様である。

【００７５】図２０は本発明の第１２実施形態を示して
いる。この実施形態は図３の第２実施形態の変形にかか
るものである。図２０において、高温再生器１１から排
熱焚再生器２０に連通する溶液ラインＬ３−Ｕを流過す
る吸収溶液と、排熱ラインＬ２の戻り配管Ｌ２−Ｒを流
下する排熱（例えば温排水）とは、符号２４で示す予熱
用熱交換器において顕熱・顕熱交換を行う。これによ
り、排熱焚再生器２０に流入する吸収溶液が加熱され
て、再生し易くなると共に、排熱が更に有効利用され
る。その他の構成、作用効果については、図３、図４で
示す第２実施形態と同様である。

【００７６】図２１は本発明の第１３実施形態を示して
いる。この第１３実施形態は、図５、図６の第３実施形
態に、図１９、図２０の実施形態における予熱用熱交換
器２４を付加したものである。

【００７７】すなわち、稀溶液ラインＬ１が分岐点ＢＰ
で分岐するが、排熱焚再生器２０に連通する稀溶液ライ
ンの排熱焚再生器２０よりも上流側の領域ＬＧ２−Ｕを
流過する稀溶液と、排熱ラインＬ２の戻り配管Ｌ２−Ｒ
を流過する温排水とが、予熱用熱交換器２４によって顕
熱・顕熱交換を行うのである。その他の構成及び作用効
果は、図５、図６の実施形態と同様である。

【００７８】図２２は本発明の第１４実施形態を示して
いる。この第１４実施形態は、図７、図８の実施形態
に、図１９−図２１の実施形態における予熱用熱交換器
２４を付加したものである。稀溶液ラインＬ１には排熱
焚再生器２０が介装されており、稀溶液ラインＬ１の排
熱焚再生器２０よりも上流側の領域Ｌ１−Ｕを流過する
稀溶液と、排熱ラインＬ２の戻り配管Ｌ２−Ｒを流過す
る温排水とが、予熱用熱交換器２４によって顕熱・顕熱
交換を行う。その他の構成及び作用効果は、図７、図８
の実施形態と同様である。

【００７９】図２３は本発明の第１５実施形態を示して
いる。この第１５実施形態は、図９、図１０の第４実施
形態に、図１９−図２２の実施形態における予熱用熱交
換器２４を付加したものである。

【００８０】図２３では、稀溶液ラインＬ１が排熱焚再
生器２０に連通する上流側の領域Ｌ１−Ｕを流過する稀
溶液と、排熱ラインＬ２の戻り配管Ｌ２−Ｒを流過する
温排水とが、予熱用熱交換器２４によって顕熱・顕熱交
換を行うのである。その他の構成及び作用効果は、図
９、図１０の実施形態と同様である。

【００８１】図２４は本発明の第１６実施形態を示して
いる。この第１６実施形態は、図１１、図１２の実施形
態に、図１９−図２３の実施形態における予熱用熱交換
器２４を付加したものである。

【００８２】図２４では、稀溶液ラインＬ１には排熱焚
再生器２０が介装されている。排熱焚再生器２０に連通
する（稀溶液ラインＬ１における）上流側の領域Ｌ１−
Ｕを流過する稀溶液と、排熱ラインＬ２の戻り配管Ｌ２
−Ｒを流過する温排水とが、予熱用熱交換器２４によっ
て顕熱・顕熱交換を行うのである。その他の構成及び作
用効果は、図１１、図１２の実施形態と同様である。

【００８３】図２５は本発明の第１７実施形態を示して
いる。この第１７実施形態は、図１３、図１４の実施形
態に、図１９−図２４の実施形態における予熱用熱交換
器２４を付加したものである。

【００８４】図２５では、吸収器１０Ｈから排熱焚再生
器２０に連通する稀溶液ラインＬ１を流過する稀溶液
と、排熱ラインＬ２の戻り配管Ｌ２−Ｒを流過する温排
水が、予熱用熱交換器２４によって顕熱・顕熱交換を行
う。その他の構成及び作用効果は、図１３、図１４の実
施形態と同様である。

【００８５】図２６は本発明の第１８実施形態を示して
いる。この第１８実施形態は、図１５、図１６の実施形
態と概略同様な吸収冷温水機に、図１９−図２５の実施
形態における予熱用熱交換器２４を付加したものであ
る。

【００８６】図２６では、分岐点ＢＰにおいて稀溶液ラ
インＬ１が高温再生器１１側へ向かう稀溶液ラインＬＧ
１と、排熱焚再生器２０を介して低温再生器１２側へ向
かう溶液ラインＬＧ２とに分岐している。そして、高温
再生器１１で加熱・濃縮された吸収溶液が流過する溶液
ラインＬＧ３１が合流点ＡＰでラインＬＧ２に合流して
いる。但し、この構成は、図１５の対応する構成と実質
的に同一である。

【００８７】図２６において、溶液ラインＬＧ２は、稀
溶液ラインＬ１から分岐点ＢＰで分岐して、排熱焚再生
器２０を介して低温再生器１２側へ向かう。ここで、溶
液ラインＬＧ２と溶液ラインＬＧ３１との合流点ＡＰと
排熱焚再生器２０との間の領域を流れる吸収溶液と、排
熱ラインＬ２の戻り配管Ｌ２−Ｒを流過する温排水が、
予熱用熱交換器２４によって顕熱・顕熱交換を行う。図
２６の実施形態におけるその他の構成及び作用効果は、
図１５、図１６の実施形態と同様である。

【００８８】図２７は本発明の第１９実施形態を示して
いる。この第１９実施形態は、図１７の実施形態に、図
１９−図２６の実施形態における予熱用熱交換器２４を
付加したものである。図２７の実施形態において、予熱
用熱交換器２４は、稀溶液ラインＬ１−２が排熱焚再生
器２０に連通する上流側の領域Ｌ１−２−Ｕを流過する
稀溶液と、排熱ラインＬ２の戻り配管Ｌ２−Ｒを流過す
る温排水との顕熱・顕熱交換を行っている。その他の構
成及び作用効果は、図１７の実施形態と同様である。

【００８９】図２８は本発明の第２０実施形態を示して
いる。この実施形態は、図１８の実施形態に、図１９−
図２７の実施形態における予熱用熱交換器２４を付加し
たものである。すなわち、図２８に示す予熱用熱交換器
２４は、稀溶液ラインＬ１の排熱焚再生器２０上流側の
領域Ｌ１−Ｕを流過する稀溶液と、排熱ラインＬ２の戻
り配管Ｌ２−Ｒを流過する温排水との顕熱・顕熱交換を
行っている。その他の構成及び作用効果は、図１８の実
施形態と同様である。

【００９０】なお、図示の実施形態はあくまでも例示で
あり、本発明の技術的範囲を減縮する趣旨の記載ではな
い旨を付記する。

【００９１】

【発明の効果】以上説明したように、本発明によれば、
排熱焚再生器により熱量の移動量が大きい顕熱・潜熱交
換を行うことにより、多くの熱量を排熱から吸収冷温水
機内へ供給することが出来る。その結果、排熱利用率を
高め、高質燃料の消費量を削減して、高効率を達成する
ことが可能となるのである。

【００９２】また、蒸発器及び吸収器（下胴側の構成）
を複数段に分割する事により、吸収溶液の濃度を下げて
沸点を低下することにより顕熱・潜熱交換を活発化し、
コジェネレーションシステムその他の排熱源への戻り温
度を低下せしめ、吸収溶液の濃度幅を拡大することによ
り吸収冷温水機及びそれを含むシステム全体としての効
率の向上を図ることができる。

【図面の簡単な説明】

【図１】本発明の第１実施形態を示すブロック図。

【図２】第１実施形態の作用効果を示すデューリング線
図。

【図３】本発明の第２実施形態を示すブロック図。

【図４】第２実施形態の作用効果を示すデューリング線
図。

【図５】本発明の第３実施形態を示すブロック図。

【図６】第３実施形態の作用効果を示すデューリング線
図。

【図７】本発明の第４実施形態を示すブロック図。

【図８】第４実施形態の作用効果を示すデューリング線
図。

【図９】本発明の第５実施形態を示すブロック図。

【図１０】第５実施形態の作用効果を示すデューリング
線図。

【図１１】本発明の第６実施形態を示すブロック図。

【図１２】第６実施形態の作用効果を示すデューリング
線図。

【図１３】本発明の第７実施形態を示すブロック図。

【図１４】第７実施形態の作用効果を示すデューリング
線図。

【図１５】本発明の第８実施形態を示すブロック図。

【図１６】第８実施形態の作用効果を示すデューリング
線図。

【図１７】本発明の第９実施形態を示すブロック図。

【図１８】本発明の第１０実施形態を示すブロック図。

【図１９】本発明の第１１実施形態を示すブロック図。

【図２０】本発明の第１２実施形態を示すブロック図。

【図２１】本発明の第１３実施形態を示すブロック図。

【図２２】本発明の第１４実施形態を示すブロック図。

【図２３】本発明の第１５実施形態を示すブロック図。

【図２４】本発明の第１６実施形態を示すブロック図。

【図２５】本発明の第１７実施形態を示すブロック図。

【図２６】本発明の第１８実施形態を示すブロック図。

【図２７】本発明の第１９実施形態を示すブロック図。

【図２８】本発明の第２０実施形態を示すブロック図。

【図２９】従来の吸収冷温水機の一例を示すブロック
図。

【符号の説明】

１・・・吸収冷温水機９、９Ｌ、９Ｈ・・・蒸発器１０、１０Ｌ、１０Ｈ・・・吸収器１１・・・高温再生器１２・・・低温再生器１３、２２・・・凝縮器１４・・・高温溶液熱交換器１５・・・低温溶液熱交換器Ｐ９、Ｐ１０、Ｐ１１、Ｐ１０−１、Ｐ１０−２・・・
ポンプＬ１、Ｌ１−１、Ｌ１−２、Ｌ５、Ｌ６、ＬＧ１、ＬＧ
２、ＬＧ３・・・吸収溶液ラインＬ１−Ｕ、Ｌ２−Ｒ、Ｌ１−２−Ｕ、ＬＧ２−Ｕ・・・
吸収溶液ラインの領域Ｌ２・・・排熱ラインＬ７・・・燃料ラインＬ１１、Ｌ１２、Ｌ２０・・・蒸気ライン２０・・・排熱焚再生器２４・・・予熱用熱交換器

Claims

【特許請求の範囲】

【請求項１】吸収器と高温再生器とを連通する稀溶液
ラインと、高温再生器と低温再生器とを連通する中間濃
度溶液ラインとを有しており、前記稀溶液ラインの高温
溶液熱交換器と低温溶液熱交換器との間の領域に排熱焚
再生器を介装し、該排熱焚再生器は外部の排熱源から供
給される排熱と前記稀溶液ラインを流過する稀溶液とで
熱交換を行うように構成されており、蒸発器及び吸収器
を複数段に分割して構成したことを特徴とする吸収冷温
水機。
【請求項２】吸収器と高温再生器とを連通する稀溶液
ラインと、高温再生器と低温再生器とを連通する中間濃
度溶液ラインとを有しており、前記中間濃度溶液ライン
に排熱焚再生器を介装し、該排熱焚再生器は外部の排熱
源から供給される排熱と前記稀溶液ラインを流過する稀
溶液とで熱交換を行うように構成されており、蒸発器及
び吸収器を複数段に分割して構成したことを特徴とする
吸収冷温水機。
【請求項３】吸収器から出た稀溶液ラインが高温再生
器側に連通するラインと低温再生器側に連通するライン
とに分岐しており、低温再生器側に連通するラインには
排熱焚再生器が介装されており、該排熱焚再生器は外部
の排熱源から供給される排熱と前記ラインを流過する稀
溶液とで熱交換を行うように構成されており、蒸発器及
び吸収器を複数段に分割して構成したことを特徴とする
吸収冷温水機。
【請求項４】吸収器から出た稀溶液ラインが高温再生
器側に連通するラインと低温再生器側に連通するライン
とに分岐しており、稀溶液ラインの当該分岐箇所よりも
吸収器側の領域には排熱焚再生器が介装されており、該
排熱焚再生器は外部の排熱源から供給される排熱と前記
ラインを流過する稀溶液とで熱交換を行うように構成さ
れており、蒸発器及び吸収器を複数段に分割して構成し
たことを特徴とする吸収冷温水機。
【請求項５】吸収器と低温再生器とを連通する稀溶液
ラインと、低温再生器と高温再生器とを連通する中間濃
度溶液ラインとを有しており、該中間濃度溶液ラインか
らは吸収器側へ連通する溶液ラインが分岐しており、該
溶液ラインは高温再生器から吸収器へ連通する溶液ライ
ンと合流しており、前記稀溶液ラインには排熱焚再生器
が介装されており、該排熱焚再生器は外部の排熱源から
供給される排熱と前記稀濃度溶液ラインを流過する稀濃
度溶液とで熱交換を行うように構成されており、蒸発器
及び吸収器を複数段に分割して構成したことを特徴とす
る吸収冷温水機。
【請求項６】吸収器と低温再生器とを連通する稀溶液
ラインと、低温再生器と高温再生器とを連通する中間濃
度溶液ラインとを有しており、前記稀溶液ラインには排
熱焚再生器が介装されており、該排熱焚再生器は外部の
排熱源から供給される排熱と前記稀濃度溶液ラインを流
過する稀濃度溶液とで熱交換を行うように構成されてお
り、蒸発器及び吸収器を複数段に分割して構成したこと
を特徴とする吸収冷温水機。
【請求項７】吸収器から出た稀溶液ラインが高温再生
器側に連通するラインと低温再生器側に連通するライン
とに分岐しており、稀溶液ラインの分岐点よりも吸収器
側の領域には排熱焚再生器が介装されており、該排熱焚
再生器は外部の排熱源から供給される排熱と前記ライン
を流過する稀溶液とで熱交換を行うように構成されてお
り、蒸発器及び吸収器を複数段に分割して構成したこと
を特徴とする吸収冷温水機。
【請求項８】吸収器から出た稀溶液ラインが高温再生
器側に連通するラインと低温再生器側に連通するライン
とに分岐しており、稀溶液ラインにおける分岐点と低温
再生器とを連通する溶液ラインの間の領域には排熱焚再
生器が介装されており、該排熱焚再生器は外部の排熱源
から供給される排熱と前記ラインを流過する稀溶液とで
熱交換を行うように構成されており、蒸発器及び吸収器
を複数段に分割して構成したことを特徴とする吸収冷温
水機。
【請求項９】吸収器と高温再生器とを連通する第１の
稀溶液ラインと、吸収器と排熱焚再生器とを連通する第
２の稀溶液ラインとを備えており、前記排熱焚再生器は
外部の排熱源から供給される排熱と前記第２の稀溶液ラ
インを流過する稀溶液とで熱交換を行うように構成され
ており、高温再生器から低温再生器を介して吸収器側へ
連通する溶液ラインと、排熱焚再生器から吸収器側へ連
通する溶液ラインとが合流して吸収器に連通しており、
蒸発器及び吸収器を複数段に分割して構成したことを特
徴とする吸収冷温水機。
【請求項１０】吸収器と高温再生器とを連通する稀溶
液ラインと、高温再生器と低温再生器とを連通する中間
濃度溶液ラインとを有しており、前記稀溶液ラインの高
温溶液熱交換器と低温溶液熱交換器との間の領域に排熱
焚再生器を介装し、該排熱焚再生器は外部の排熱源から
供給される排熱と前記稀溶液ラインを流過する稀溶液と
で熱交換を行うように構成されており、排熱焚再生器か
ら凝縮器と蒸発器とを連通する配管に至る蒸気ラインを
設け、該蒸気ラインには排熱焚再生器で発生した冷媒蒸
気を凝縮するための第２の凝縮器が介装されており、蒸
発器及び吸収器を複数段に分割して構成したことを特徴
とする吸収冷温水機。