JP2806493B2 - 複合冷房装置 - Google Patents
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- Y02—TECHNOLOGIES OR APPLICATIONS FOR MITIGATION OR ADAPTATION AGAINST CLIMATE CHANGE
- Y02A—TECHNOLOGIES FOR ADAPTATION TO CLIMATE CHANGE
- Y02A30/00—Adapting or protecting infrastructure or their operation
- Y02A30/27—Relating to heating, ventilation or air conditioning [HVAC] technologies
-
- Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
- Y02—TECHNOLOGIES OR APPLICATIONS FOR MITIGATION OR ADAPTATION AGAINST CLIMATE CHANGE
- Y02B—CLIMATE CHANGE MITIGATION TECHNOLOGIES RELATED TO BUILDINGS, e.g. HOUSING, HOUSE APPLIANCES OR RELATED END-USER APPLICATIONS
- Y02B30/00—Energy efficient heating, ventilation or air conditioning [HVAC]
- Y02B30/62—Absorption based systems
Description
【０００１】
【産業上の利用分野】本発明は、二温度レベル排熱源の
温水又は低圧蒸気を利用した複合冷房装置に関する。
温水又は低圧蒸気を利用した複合冷房装置に関する。
【０００２】
【従来の技術】従来、コジェネレーションシステム等か
ら発生する８０℃〜１６０℃程度の温水又は低圧蒸気を
冷熱に変換する場合は、排熱焚単効用吸収冷凍機又は一
重二重効用吸収冷凍機、排熱焚二重効用吸収冷凍機の駆
動熱源として用いられてきた。
ら発生する８０℃〜１６０℃程度の温水又は低圧蒸気を
冷熱に変換する場合は、排熱焚単効用吸収冷凍機又は一
重二重効用吸収冷凍機、排熱焚二重効用吸収冷凍機の駆
動熱源として用いられてきた。
【０００３】
【発明が解決しようとする課題】しかし、これらの装置
は、コジェネレーションシステム等から発生する排熱を
利用するために多大な設備が必要であり、コスト的にも
割高になるという問題があった。また、８０℃以下の排
熱を高効率で冷熱に変換するのは、困難であった。
は、コジェネレーションシステム等から発生する排熱を
利用するために多大な設備が必要であり、コスト的にも
割高になるという問題があった。また、８０℃以下の排
熱を高効率で冷熱に変換するのは、困難であった。
【０００４】本発明は、二温度レベル排熱源の高温排熱
及び低温排熱の高効率な利用を図る複合冷房装置を提供
することを目的としている。
及び低温排熱の高効率な利用を図る複合冷房装置を提供
することを目的としている。
【０００５】
【課題を解決するための手段】第１の発明においては、
高温再生器と低温再生器とを備えた吸収冷凍機におい
て、低温溶液熱交換器、高温溶液熱交換器及び高温再生
器を連通する吸収剤の稀溶液ラインに、吸収冷凍機以外
の二温度レベル排熱源からそれぞれ供給される高温流
体、低温流体と稀溶液ラインを流れる吸収剤稀溶液とを
熱交換する高温排熱熱交換器と低温排熱熱交換器とをそ
れぞれ介装している。
高温再生器と低温再生器とを備えた吸収冷凍機におい
て、低温溶液熱交換器、高温溶液熱交換器及び高温再生
器を連通する吸収剤の稀溶液ラインに、吸収冷凍機以外
の二温度レベル排熱源からそれぞれ供給される高温流
体、低温流体と稀溶液ラインを流れる吸収剤稀溶液とを
熱交換する高温排熱熱交換器と低温排熱熱交換器とをそ
れぞれ介装している。
【０００６】第２の発明においては、高温再生器と低温
再生器とを備えた吸収冷凍機において、低温溶液熱交換
器、高温溶液熱交換器及び高温再生器を連通する吸収剤
の稀溶液ラインと、低温溶液熱交換器と高温溶液熱交換
器とを連通する吸収剤の稀溶液ラインに並列な第２の稀
溶液ラインとを設け、前記稀溶液ラインに、吸収機以外
の二温度レベル排熱源から供給される高温流体と稀溶液
ラインを流れる吸収剤稀溶液とを熱交換する高温排熱熱
交換器を介装すると共に、第２の稀溶液ラインに、前記
二温度レベル排熱源から供給される低温流体と第２の稀
溶液ラインを流れる吸収剤稀溶液とを熱交換する低温排
熱熱交換器を介装している。
再生器とを備えた吸収冷凍機において、低温溶液熱交換
器、高温溶液熱交換器及び高温再生器を連通する吸収剤
の稀溶液ラインと、低温溶液熱交換器と高温溶液熱交換
器とを連通する吸収剤の稀溶液ラインに並列な第２の稀
溶液ラインとを設け、前記稀溶液ラインに、吸収機以外
の二温度レベル排熱源から供給される高温流体と稀溶液
ラインを流れる吸収剤稀溶液とを熱交換する高温排熱熱
交換器を介装すると共に、第２の稀溶液ラインに、前記
二温度レベル排熱源から供給される低温流体と第２の稀
溶液ラインを流れる吸収剤稀溶液とを熱交換する低温排
熱熱交換器を介装している。
【０００７】上記排熱源から供給される流体が蒸気の場
合は、排熱用熱交換器の蒸気のドレン側に、ドレン熱回
収用熱交換器を付加し、より高度な排熱利用を図るのが
好ましい。
合は、排熱用熱交換器の蒸気のドレン側に、ドレン熱回
収用熱交換器を付加し、より高度な排熱利用を図るのが
好ましい。
【０００８】
【作用】上記のように構成された複合冷房装置において
は、二温度レベル熱源の高温排熱及び低温排熱を温度レ
ベル、圧力レベルにより各溶液ラインに配置した熱交換
器に投入し、高効率で冷熱に変換することにより高温再
生器に投入すべき高質燃料投入量を節減する。
は、二温度レベル熱源の高温排熱及び低温排熱を温度レ
ベル、圧力レベルにより各溶液ラインに配置した熱交換
器に投入し、高効率で冷熱に変換することにより高温再
生器に投入すべき高質燃料投入量を節減する。
【０００９】
【実施例】以下図面を参照して本発明の実施例を説明す
る。
る。
【００１０】図１には、本発明の概略構成図が示されて
いる。二温度レベル排熱源である例えば燃料電池ＦＣの
温水ラインＷＬには、吸収冷凍機ＲＥに対する温水−溶
液熱交換機すなわち低温排熱熱交換器ＬＥが設けられて
おり、また、蒸気ラインＳＬには、蒸気−溶液熱交換器
すなわち高温排熱熱交換器ＨＥが設けられている。な
お、図中の符号ＣＴは冷却塔、ＤＴはドレンタンク、Ｖ
Ｓは蒸気制御弁、ＶＷは冷却塔制御弁、Ｗは給水であ
る。
いる。二温度レベル排熱源である例えば燃料電池ＦＣの
温水ラインＷＬには、吸収冷凍機ＲＥに対する温水−溶
液熱交換機すなわち低温排熱熱交換器ＬＥが設けられて
おり、また、蒸気ラインＳＬには、蒸気−溶液熱交換器
すなわち高温排熱熱交換器ＨＥが設けられている。な
お、図中の符号ＣＴは冷却塔、ＤＴはドレンタンク、Ｖ
Ｓは蒸気制御弁、ＶＷは冷却塔制御弁、Ｗは給水であ
る。
【００１１】図２及び図３には、第１の発明の第１実施
例が示されている。
例が示されている。
【００１２】吸収冷凍機２０は、蒸発器９、吸収器１
０、高温再生器１１、低温再生器１２、凝縮器１３、高
温溶液熱交換器１４、低温溶液熱交換器１５、冷媒ポン
プＰ９、溶液ポンプＰ１０及びこれらの部材を接続する
各ラインを含み、冷水ライン６を介して図示しない冷房
負荷に冷水を供給するようになっている。また、吸収器
１０、凝縮器１３に冷却水を供給する冷却水ラインＣＬ
が設けられ、冷却塔ＣＴに接続されている。また、高温
再生器１１には、加熱手段に高質燃料を供給する燃料ラ
イン２１が接続されているのは公知技術と同じである。
０、高温再生器１１、低温再生器１２、凝縮器１３、高
温溶液熱交換器１４、低温溶液熱交換器１５、冷媒ポン
プＰ９、溶液ポンプＰ１０及びこれらの部材を接続する
各ラインを含み、冷水ライン６を介して図示しない冷房
負荷に冷水を供給するようになっている。また、吸収器
１０、凝縮器１３に冷却水を供給する冷却水ラインＣＬ
が設けられ、冷却塔ＣＴに接続されている。また、高温
再生器１１には、加熱手段に高質燃料を供給する燃料ラ
イン２１が接続されているのは公知技術と同じである。
【００１３】第１の発明において、低温溶液熱交換器１
５、高温溶液熱交換器１４及び高温再生器１１を連通す
る吸収剤の稀溶液ラインＬ１の高温溶液熱交換器１４と
高温再生器１１との間には、高温排熱熱交換器３０が介
装され、両熱交換器１４、１５の間には、低温排熱熱交
換器３４が介装されている。
５、高温溶液熱交換器１４及び高温再生器１１を連通す
る吸収剤の稀溶液ラインＬ１の高温溶液熱交換器１４と
高温再生器１１との間には、高温排熱熱交換器３０が介
装され、両熱交換器１４、１５の間には、低温排熱熱交
換器３４が介装されている。
【００１４】その高温排熱熱交換器３０には、例えば燃
料電池ＦＣの１２０℃以上の加圧水が温水ライン２によ
り供給され、低温排熱熱交換器３４には、燃料電池ＦＣ
の８０℃〜１２０℃の温水が温水ライン３により供給さ
れるようになっている。なお、熱源は燃料電池に限られ
るものではなく、１２０℃以上の加圧水又は３Kg以上の
蒸気の高温排熱と、８０℃〜１２０℃の温水又は１〜３
Kgの蒸気の低温排熱とを供給するものであればよく、ガ
スエンジン排熱、工場プロセス排熱、ガスタービン排熱
等が用いられる。
料電池ＦＣの１２０℃以上の加圧水が温水ライン２によ
り供給され、低温排熱熱交換器３４には、燃料電池ＦＣ
の８０℃〜１２０℃の温水が温水ライン３により供給さ
れるようになっている。なお、熱源は燃料電池に限られ
るものではなく、１２０℃以上の加圧水又は３Kg以上の
蒸気の高温排熱と、８０℃〜１２０℃の温水又は１〜３
Kgの蒸気の低温排熱とを供給するものであればよく、ガ
スエンジン排熱、工場プロセス排熱、ガスタービン排熱
等が用いられる。
【００１５】したがって、低温溶液熱交換器１５を出た
吸収剤の稀溶液は低温排熱熱交換器３４において、８０
℃〜１２０℃の温水の熱量により昇温されて高温溶液熱
交換器１４に入る。その熱交換器１４を出た稀溶液は高
温排熱熱交換器３０において、１２０℃以上の加圧水の
熱量により更に昇温されて高温再生器１１に入る。
吸収剤の稀溶液は低温排熱熱交換器３４において、８０
℃〜１２０℃の温水の熱量により昇温されて高温溶液熱
交換器１４に入る。その熱交換器１４を出た稀溶液は高
温排熱熱交換器３０において、１２０℃以上の加圧水の
熱量により更に昇温されて高温再生器１１に入る。
【００１６】図４は第１の発明の第２実施例を示し、稀
溶液ラインＬ１に低温排熱熱交換器３４と、３Kg以上の
蒸気を供給する蒸気ライン２Ａの高温排熱熱交換器３１
を介装し、高温再生器１１を低温再生器１２に連通する
溶液ラインＬ２に、蒸気ライン２Ａのドレン熱回収用熱
交換器３３を介装した例である。この実例において更に
ドレン熱回収用熱交換器３３は、高温溶液熱交換器１４
において稀溶液ラインＬ１の稀溶液と熱交換を行って降
温した溶液を昇温する。
溶液ラインＬ１に低温排熱熱交換器３４と、３Kg以上の
蒸気を供給する蒸気ライン２Ａの高温排熱熱交換器３１
を介装し、高温再生器１１を低温再生器１２に連通する
溶液ラインＬ２に、蒸気ライン２Ａのドレン熱回収用熱
交換器３３を介装した例である。この実例において更に
ドレン熱回収用熱交換器３３は、高温溶液熱交換器１４
において稀溶液ラインＬ１の稀溶液と熱交換を行って降
温した溶液を昇温する。
【００１７】図５には第２の発明の第１実施例が示され
ている。稀溶液ラインＬ１に平行で両熱交換器１４、１
５をバイパスする第２の稀溶液ラインＬ３が設けられて
いる。このラインＬ３には低温排熱熱交換器３４が介装
され、第１の稀溶液ラインＬ１の高温溶液熱交換器１４
と高温再生器１１との間には高温排熱熱交換器３０が介
装されている。この実施例において稀溶液は、両熱交換
器１４、１５低温排熱熱交換器３４及び高温排熱熱交換
器３０により昇温される。
ている。稀溶液ラインＬ１に平行で両熱交換器１４、１
５をバイパスする第２の稀溶液ラインＬ３が設けられて
いる。このラインＬ３には低温排熱熱交換器３４が介装
され、第１の稀溶液ラインＬ１の高温溶液熱交換器１４
と高温再生器１１との間には高温排熱熱交換器３０が介
装されている。この実施例において稀溶液は、両熱交換
器１４、１５低温排熱熱交換器３４及び高温排熱熱交換
器３０により昇温される。
【００１８】図６は第２の発明の第２実施例を示し、稀
溶液ラインＬ１にドレン熱回収用熱交換器３３を介装
し、他を実質的に図５と同様に構成した例である。この
実施例において稀溶液は、３つの熱交換器１４、１５、
３３、低温排熱熱交換器３４及び高温排熱熱交換器３１
により昇温される。
溶液ラインＬ１にドレン熱回収用熱交換器３３を介装
し、他を実質的に図５と同様に構成した例である。この
実施例において稀溶液は、３つの熱交換器１４、１５、
３３、低温排熱熱交換器３４及び高温排熱熱交換器３１
により昇温される。
【００１９】図７は第２の発明の第３実施例を示し、ド
レン熱回収用熱交換器３３を中間濃度溶液ラインＬ２に
介装し、他を図６と同様に構成した例である。この実施
例において稀溶液は、熱交換器１４、１５、３４及び３
１で昇温され、中間濃度溶液ラインＬ２の高温溶液熱交
換器１４において熱交換して降温した溶液は、ドレン熱
回収用熱交換器３３で昇温される。
レン熱回収用熱交換器３３を中間濃度溶液ラインＬ２に
介装し、他を図６と同様に構成した例である。この実施
例において稀溶液は、熱交換器１４、１５、３４及び３
１で昇温され、中間濃度溶液ラインＬ２の高温溶液熱交
換器１４において熱交換して降温した溶液は、ドレン熱
回収用熱交換器３３で昇温される。
【００２０】図８及び図９には、第２の発明の第４実施
例が示されている。この実施例において、稀溶液ライン
Ｌ１に並列で低温再生器１２に連通される第２の稀溶液
ラインＬ３には、低温排熱熱交換器３５が介装され、稀
溶液ラインＬ１の高温溶液熱交換器１４と高温再生器１
１との間には、高温排熱熱交換器３０が介装されてい
る。その高温排熱熱交換器３０には、例えば燃料電池Ｆ
Ｃの１２０℃以上の加圧水が温水ライン２により供給さ
れ、低温排熱熱交換器３５には、燃料電池の３０℃〜８
０℃の温水が温水ライン３Ａにより供給されるようにな
っている。なお、熱源は燃料電池に限られるものではな
く、１２０℃以上の加圧水又は３Kg以上の蒸気の高温排
熱と、３０℃〜８０℃の温水の低温排熱とを供給するも
のであればよく、工場プロセス排熱、ガスタービン排熱
等が用いられる。
例が示されている。この実施例において、稀溶液ライン
Ｌ１に並列で低温再生器１２に連通される第２の稀溶液
ラインＬ３には、低温排熱熱交換器３５が介装され、稀
溶液ラインＬ１の高温溶液熱交換器１４と高温再生器１
１との間には、高温排熱熱交換器３０が介装されてい
る。その高温排熱熱交換器３０には、例えば燃料電池Ｆ
Ｃの１２０℃以上の加圧水が温水ライン２により供給さ
れ、低温排熱熱交換器３５には、燃料電池の３０℃〜８
０℃の温水が温水ライン３Ａにより供給されるようにな
っている。なお、熱源は燃料電池に限られるものではな
く、１２０℃以上の加圧水又は３Kg以上の蒸気の高温排
熱と、３０℃〜８０℃の温水の低温排熱とを供給するも
のであればよく、工場プロセス排熱、ガスタービン排熱
等が用いられる。
【００２１】この実施例において稀溶液は、両熱交換器
１４、１５及び高温排熱熱交換器３０で昇温されて高温
再生器１１に入り、また、低温排熱熱交換器３５で昇温
されて低温再生器１２に入る。
１４、１５及び高温排熱熱交換器３０で昇温されて高温
再生器１１に入り、また、低温排熱熱交換器３５で昇温
されて低温再生器１２に入る。
【００２２】図１０は第２の発明の第５実施例を示し、
稀溶液ラインＬ１に、蒸気ライン２Ａの高温排熱熱交換
器３１とドレン熱回収用熱交換器３３とをそれぞれ介装
し、他を図９と同様に構成した例である。この実施例に
おいて稀溶液ラインＬ１の稀溶液は、両熱交換器１４、
１５及びドレン熱回収用熱交換器３３で昇温される。図
１１は第２の発明の第６実施例を示し、中間濃度溶液ラ
インＬ２にドレン熱回収用熱交換器３３を介装し、他を
図１０と同様に構成した例である。この実施例では、高
温溶液熱交換器１４において稀溶液ラインＬ１の稀溶液
と熱交換を行って降温した高温再生器１１からの溶液
が、ドレン熱回収用熱交換器３３で昇温される。
稀溶液ラインＬ１に、蒸気ライン２Ａの高温排熱熱交換
器３１とドレン熱回収用熱交換器３３とをそれぞれ介装
し、他を図９と同様に構成した例である。この実施例に
おいて稀溶液ラインＬ１の稀溶液は、両熱交換器１４、
１５及びドレン熱回収用熱交換器３３で昇温される。図
１１は第２の発明の第６実施例を示し、中間濃度溶液ラ
インＬ２にドレン熱回収用熱交換器３３を介装し、他を
図１０と同様に構成した例である。この実施例では、高
温溶液熱交換器１４において稀溶液ラインＬ１の稀溶液
と熱交換を行って降温した高温再生器１１からの溶液
が、ドレン熱回収用熱交換器３３で昇温される。
【００２３】図１２は第２の発明の第７実施例を示し、
稀溶液ラインＬ１に並列で低温溶液熱交換器１５をバイ
パスする第２の稀溶液ラインＬ４を設け、そのラインＬ
４に低温排熱熱交換器３５を介装した例である。この実
施例において稀溶液は、両熱交換器１４、１５、及び両
熱交換器３０、３５で昇温される。
稀溶液ラインＬ１に並列で低温溶液熱交換器１５をバイ
パスする第２の稀溶液ラインＬ４を設け、そのラインＬ
４に低温排熱熱交換器３５を介装した例である。この実
施例において稀溶液は、両熱交換器１４、１５、及び両
熱交換器３０、３５で昇温される。
【００２４】図１３は第２の発明の第８実施例を示し、
稀溶液ラインＬ１にドレン熱回収用熱交換器３３を介装
し、他を図１２と同様に構成した例である。この実施例
において稀溶液は、熱交換器１４、１５、３１、３５及
びドレン熱回収用熱交換器３３で昇温される。
稀溶液ラインＬ１にドレン熱回収用熱交換器３３を介装
し、他を図１２と同様に構成した例である。この実施例
において稀溶液は、熱交換器１４、１５、３１、３５及
びドレン熱回収用熱交換器３３で昇温される。
【００２５】図１４は第２の発明の第９実施例を示し、
中間濃度溶液ラインＬ２にドレン熱回収用熱交換器３３
を介装し、他を図１２と同様に構成した例である。この
実施例では、高温溶液熱交換器１４において稀溶液ライ
ンＬ１の稀溶液と熱交換を行って降温した高温再生器１
１からの溶液が、ドレン熱回収用熱交換器３３で昇温さ
れる。
中間濃度溶液ラインＬ２にドレン熱回収用熱交換器３３
を介装し、他を図１２と同様に構成した例である。この
実施例では、高温溶液熱交換器１４において稀溶液ライ
ンＬ１の稀溶液と熱交換を行って降温した高温再生器１
１からの溶液が、ドレン熱回収用熱交換器３３で昇温さ
れる。
【００２６】図１５及び図１６には第２の発明の第１０
実施例が示されている。この実施例の稀溶液ラインＬ１
の高温溶液熱交換器１４と高温再生器１１との間には、
高温排熱熱交換器３２が介装され、第２の稀溶液ライン
Ｌ３には、低温排熱熱交換器３６が介装されている。そ
の高温排熱熱交換器３２には、例えば燃料電池ＦＣの８
０℃〜１２０℃の温水が温水ライン２Ｂにより供給さ
れ、低温排熱熱交換器３６には、燃料電池の３０℃〜８
０℃の温水が温水ライン３Ｂにより供給されるようにな
っている。なお、熱源は燃料電池に限られるものではな
く、８０℃〜１２０℃の温水又は１〜３Kgの蒸気の高温
排熱と、３０℃〜８０℃の温水の低温排熱とを供給する
ものであればよく、工場プロセス排熱等が用いられる。
この実施例において稀溶液は、両熱交換器１４、１５及
び高温排熱熱交換器３２で昇温されて高温再生器１１に
入り、低温排熱熱交換器３６で昇温されて低温再生器１
２に入る。
実施例が示されている。この実施例の稀溶液ラインＬ１
の高温溶液熱交換器１４と高温再生器１１との間には、
高温排熱熱交換器３２が介装され、第２の稀溶液ライン
Ｌ３には、低温排熱熱交換器３６が介装されている。そ
の高温排熱熱交換器３２には、例えば燃料電池ＦＣの８
０℃〜１２０℃の温水が温水ライン２Ｂにより供給さ
れ、低温排熱熱交換器３６には、燃料電池の３０℃〜８
０℃の温水が温水ライン３Ｂにより供給されるようにな
っている。なお、熱源は燃料電池に限られるものではな
く、８０℃〜１２０℃の温水又は１〜３Kgの蒸気の高温
排熱と、３０℃〜８０℃の温水の低温排熱とを供給する
ものであればよく、工場プロセス排熱等が用いられる。
この実施例において稀溶液は、両熱交換器１４、１５及
び高温排熱熱交換器３２で昇温されて高温再生器１１に
入り、低温排熱熱交換器３６で昇温されて低温再生器１
２に入る。
【００２７】
【発明の効果】本発明は、以上説明したように構成され
ているので二温度レベル排熱源の高温排熱及び低温排熱
の投入箇所を、排熱の温度レベル、圧力レベルにより分
けて高効率で利用し、投入すべき高質燃量を節減するこ
とができる。
ているので二温度レベル排熱源の高温排熱及び低温排熱
の投入箇所を、排熱の温度レベル、圧力レベルにより分
けて高効率で利用し、投入すべき高質燃量を節減するこ
とができる。
【図１】本発明の概略構成図。
【図２】第１の発明の第１実施例を示す全体構成図。
【図３】図２のブロック図。
【図４】第１の発明の第２実施例を示すブロック図。
【図５】第２の発明の第１実施例を示すブロック図。
【図６】第２の発明の第２実施例を示すブロック図。
【図７】第２の発明の第３実施例を示すブロック図。
【図８】第２の発明の第４実施例を示す全体構成図。
【図９】図８のブロック図。
【図１０】第２の発明の第５実施例を示すブロック図。
【図１１】第２の発明の第６実施例を示すブロック図。
【図１２】第２の発明の第７実施例を示すブロック図。
【図１３】第２の発明の第８実施例を示すブロック図。
【図１４】第２の発明の第９実施例を示すブロック図。
【図１５】第２の発明の第１０実施例を示す全体構成
図。
図。
【図１６】図１５のブロック図。
Ｌ１・・・稀溶液ライン Ｌ３、Ｌ４・・・第２の稀溶液ライン Ｐ９・・・冷媒ポンプ Ｐ１０・・・溶液ポンプ ２、２Ｂ・・・温水ライン ２Ａ・・・蒸気ライン ３、３Ａ、３Ｂ・・・温水ライン ９・・・蒸発器 １０・・・吸収器 １１・・・高温再生器 １２・・・低温再生器 １３・・・凝縮器 １４・・・高温溶液熱交換器 １５・・・低温溶液熱交換器 ３０、３１、３２・・・高温排熱熱交換器 ３３・・・ドレン熱回収用熱交換器 ３４、３５、３６・・・低温排熱熱交換器
───────────────────────────────────────────────────── フロントページの続き (58)調査した分野(Int.Cl.6，ＤＢ名) F25B 15/00 303
Claims (2)
- 【請求項１】 高温再生器と低温再生器とを備えた吸収
冷凍機において、低温溶液熱交換器、高温溶液熱交換器
及び高温再生器を連通する吸収剤の稀溶液ラインに、吸
収冷凍機以外の二温度レベル排熱源からそれぞれ供給さ
れる高温流体、低温流体と稀溶液ラインを流れる吸収剤
稀溶液とを熱交換する高温排熱熱交換器と低温排熱熱交
換器とをそれぞれ介装したことを特徴とする複合冷房装
置。 - 【請求項２】 高温再生器と低温再生器とを備えた吸収
冷凍機において、低温溶液熱交換器、高温溶液熱交換器
及び高温再生器を連通する吸収剤の稀溶液ラインと、低
温溶液熱交換器と高温溶液熱交換器とを連通する吸収剤
の稀溶液ラインに並列な第２の稀溶液ラインとを設け、
前記稀溶液ラインに、吸収機以外の二温度レベル排熱源
から供給される高温流体と稀溶液ラインを流れる吸収剤
稀溶液とを熱交換する高温排熱熱交換器を介装すると共
に、第２の稀溶液ラインに、前記二温度レベル排熱源か
ら供給される低温流体と第２の稀溶液ラインを流れる吸
収剤稀溶液とを熱交換する低温排熱熱交換器を介装した
ことを特徴とする複合冷房装置。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP6008314A JP2806493B2 (ja) | 1994-01-28 | 1994-01-28 | 複合冷房装置 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP6008314A JP2806493B2 (ja) | 1994-01-28 | 1994-01-28 | 複合冷房装置 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH07218014A JPH07218014A (ja) | 1995-08-18 |
| JP2806493B2 true JP2806493B2 (ja) | 1998-09-30 |
Family
ID=11689701
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP6008314A Expired - Lifetime JP2806493B2 (ja) | 1994-01-28 | 1994-01-28 | 複合冷房装置 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JP2806493B2 (ja) |
-
1994
- 1994-01-28 JP JP6008314A patent/JP2806493B2/ja not_active Expired - Lifetime
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JPH07218014A (ja) | 1995-08-18 |
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