CN211695946U - 一种余热再回收装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种余热再回收装置，涉及热能回收领域，包括一级热回收装置、二级热回收装置以及主换热管，主换热管依次贯穿一级热回收装置和二级热回收装置。本实用新型解决了现有吸收式热泵对汽轮机废气热量不能充分回收利用的问题。本实用新型具有节能环保，成本低廉，且运行过程安全高效的特点。
Description
技术领域
本实用新型涉及热能回收领域，具体地说，涉及一种余热再回收装置。
背景技术
目前，柴油机的高温尾气热量在经过发电系统的利用之后，由汽轮机排出的废气温度仍然达到100℃以上，通常这部分的废气余热会占到蒸汽发生器输出蒸汽热能的一半左右，因此有必要对这部分的热量进一步回收利用。了解到在现有技术中，往往采用吸收式热泵来对此部分的热量进行回收利用，吸收式热泵包括发生器、冷凝器、蒸发器、吸收器和热交换器等主要部件，以高温热源为驱动热源，溴化锂溶液为吸收剂，水为制冷剂，回收利用低温热源的热能，制取所需要的工艺或采暖用高温热媒，实现从低温向高温输送热能。但是，现有的吸收式热泵在回收来自汽轮机排出的废气热量时，仍然存在有吸收不够彻底，对其利用不够充分的弊端。
实用新型内容
为解决上述问题，本实用新型提供了一种余热再回收装置，该余热再回收装置能够将汽轮机排放的高温热气进行进一步回收再利用。
为实现上述目的，本实用新型采取的技术方案为：
一种余热再回收装置，包括一级热回收装置，二级热回收装置以及主换热管，主换热管依次贯穿一级热回收装置和二级热回收装置。
优选地，二级热回收装置为第二冷凝器，主换热管依次贯穿一级热回收装置和第二冷凝器。
优选地，一级热回收装置包括发生器，主换热管依次贯穿发生器和第二冷凝器；第一冷凝器，其内贯穿设有第一次级换热管；蒸发器，其内贯穿设有第二次级换热管；吸收器，其内贯穿设有第三次级换热管；发生器通过第一冷凝器和蒸发器与吸收器贯通。
优选地，第二冷凝器与第二次级换热管相贯通。
优选地，余热再回收装置还包括贯穿蒸发器，并与第二冷凝器相贯通的连接管。
优选地，在蒸发器内，连接管与第二次级换热管相贯通。
优选地，第一次级换热管与第三次级换热管相贯通。
优选地，吸收器与发生器之间设置有溶液泵；发生器与第一冷凝器之间设置有节流阀；蒸发器与吸收器之间设置有节流阀。
与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
(1)本实用新型通过在主换热管上增设二级热回收装置来实现对汽轮机废气热量的二次回收利用，具有节能环保的特点。
(2)本实用新型通过将第二冷凝器与第二次级换热管相贯通的方式来对第二冷凝器中排出的热量进行回收再利用，与此同时，也使得蒸发器可以直接从第二冷凝器中排出的废气中获取热量，改进了现有蒸发器需要从外界获取热量的弊端。
(3)通过在蒸发器内，连接管和第二次级换热管相贯通的方式来实现对第二次级换热管内热水的二次降温，使第二次级换热管排放的换热水可以重新被利用，例如用于制冷。与此同时，第二次级换热管和连接管的贯通设在蒸发器内，使得管道之间的连接更加规整有序。
附图说明
图1为本实用新型实施例1的结构示意图；
图2为本实用新型实施例2的结构示意图；
图3为本实用新型实施例3的结构示意图；
图4为本实用新型实施例4的结构示意图；
图5为本实用新型实施例5的结构示意图；
其中，
表示蒸汽或者液态水的流向、1-一级热回收装置、2-二级热回收装置、3-主换热管、11-发生器、12-第一冷凝器、13-蒸发器、14-吸收器、21-第二冷凝器、121-第一次级换热管、131-第二次级换热管、141-第三次级换热管、210-连接管。
具体实施方式
为了使本实用新型的目的及优点更加清楚明白，以下结合实施例对本实用新型进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。
实施例1：
如图1所示，一种余热再回收装置，包括一级热回收装置1、二级热回收装置2以及主换热管3，主换热管3依次贯穿一级热回收装置1和二级热回收装置2。
一级热回收装置1包括发生器11，主换热管3依次贯穿发生器11和二级热回收装置2；第一冷凝器12，其内贯穿设有第一次级换热管121；蒸发器13，其内贯穿设置第二次级换热管131；吸收器14，其内贯穿设置第三次级换热管141，发生器11通过第一冷凝器12和蒸发器13与吸收器14贯通。从吸收器14引入发生器11的管道上还设置有溶液泵，用来给从吸收器14流出的液态水提供动力，以便快速将液态水输送到发生器11中；连接发生器11与第一冷凝器12的管道上设置有节流阀，用于调节从发生器11流入第一冷凝器12的蒸汽的流量和压力；连接蒸发器13与吸收器14的管道上也设有节流阀，用于调节从蒸发器13流入吸收器14的蒸汽的流量和压力。
二级热回收装置2包括第二冷凝器21，主换热管3依次贯穿连接发生器11和第二冷凝器21，目的是对主换热管3内的蒸汽进一步降温。
实施例2：
如图2所示，与实施例1不同的是，本实施例中，该余热再回收装置中的第二冷凝器21与第二次级换热管131相贯通，将第二冷凝器21中排放的热量引入到蒸发器13中去，其目的是改进现有蒸发器需要从外界获取热量的弊端。
实施例3：
如图3所示，与实施例2不同的是，本实施例中，该余热再回收装置还包括贯穿所述蒸发器13，并与所述第二冷凝器21相贯通的连接管210。且在蒸发器13内，连接管210与第二次级换热管131相贯通。采用这样的连接方式可以对第二次级换热管131内的热水进行二次降温，使第二次级换热管131排放的换热水能够重新被利用，例如用于制冷。
实施例4：
如图4所示，与实施例2不同的是，本实施例中，该余热再回收装置中的第一次级换热管121与第三次级换热管141相贯通，其目的是为了能够对从外界获取的冷却水进行二次利用。
实施例5：
如图5所示，与实施例2不同的是，本实施例中，该余热再回收装置还包括贯穿所述蒸发器13，并与所述第二冷凝器21相贯通的连接管210。且在蒸发器13内，连接管210与第二次级换热管131相贯通。采用这样的连接方式可以对第二次级换热管131内的热水进行二次降温，使第二次级换热管131排放的换热水能够重新被利用，例如用于制冷。
将第一次级换热管121与第三次级换热管141相贯通，其目的是为了能够对从外界获取的冷却水进行二次利用。
连接管210从蒸发器13中延伸出来，并与第二冷凝器21相贯通的这一段上开设有旁路管道，此处的旁路管道通入外界冷却设备，这样能够对第二冷凝器21和外部冷却设备进行同时降温。
第二次级换热管131从第二冷凝器21引出到进入蒸发器13的这一段上开设有旁路管道，此处的旁路管道通入外界热源。这样的连接方式可以在第二冷凝器21给蒸发器13传送热量的同时还能通过外界热源对蒸发器13进行热量补充。
结合以上实施例，阐述本实用新型的工作原理及流体在本装置中的流动过程，具体如下；
工作原理：
发生器11中以溴化锂溶液为制冷剂，热源使得溴化锂溶液里的水分蒸发形成高压热蒸汽，高压热蒸汽经第一冷凝器12转换为高压液态水，之后在蒸发器13中蒸发吸热，最后蒸汽经吸收器14转化为液态水后，通过溶液泵将液态水输送到发生器11中，再次被溴化锂溶液吸收，同时释放热量，完成一个循环。一个循环里，有两个吸热过程和两个放热过程，其中，释放的热能可用来取暖，吸热过程可用来制冷。经过两级余热回收，即一级热回收装置1和二级热回收装置2，最终排放的烟气温度可以达到100℃以下。
流体在本装置中的流动过程:
总体换热过程：热气通过主换热管3依次流经发生器11和第二冷凝器21进行两级降温，最后排出冷水。
一级热回收装置1内的换热过程：同上述工作原理，其中，第一次级换热管121与第三次级换热管141相贯通，冷却水依次流经吸收器14和第一冷凝器12后，升温，排出的热水可以用于供暖。
二级热回收装置2内的换热过程：冷却水通过连接管210进入第二冷凝器21中，吸热，从第二冷凝器21出口排出。
一级热回收装置1与二级热回收装置2之间的换热过程：外部热源排放的热量通过旁路管道与从第二冷凝器21排出的热量汇聚，进入蒸发器13换热，然后排放；外部冷却水通过连接管210，从蒸发器13经过，分别流入第二冷凝器21和外部冷却设备；蒸发器13内部，因为连接管210与第二次级换热管131贯通，故流经连接管210的冷却水部分汇入第二次级换热管131中，对第二次级换热管131中的热水再次降温，使得最终从第二次级换热管131中流出的冷水可以用来冷却。
Claims (8)
1.一种余热再回收装置，其特征在于，包括一级热回收装置(1)；二级热回收装置(2)；主换热管(3)，依次贯穿所述一级热回收装置(1)和所述二级热回收装置(2)。
2.如权利要求1所述的余热再回收装置，其特征在于，所述二级热回收装置(2)为第二冷凝器(21)，所述主换热管(3)依次贯穿所述一级热回收装置(1)和所述第二冷凝器(21)。
3.如权利要求2所述的余热再回收装置，其特征在于，所述一级热回收装置(1)包括发生器(11)，所述主换热管(3)依次贯穿所述发生器(11)和所述第二冷凝器(21)；第一冷凝器(12)，其内贯穿设有第一次级换热管(121)；蒸发器(13)，其内贯穿设有第二次级换热管(131)；吸收器(14)，其内贯穿设有第三次级换热管(141)；所述发生器(11)通过所述第一冷凝器(12)和所述蒸发器(13)与所述吸收器(14)贯通。
4.如权利要求3所述的余热再回收装置，其特征在于，所述第二冷凝器(21)与所述第二次级换热管(131)相贯通。
5.如权利要求3所述的余热再回收装置，其特征在于，所述余热再回收装置还包括贯穿所述蒸发器(13)并与所述第二冷凝器(21)相贯通的连接管(210)。
6.如权利要求5所述的余热再回收装置，其特征在于，在所述蒸发器(13)内，所述连接管(210)与所述第二次级换热管(131)相贯通。
7.如权利要求3所述的余热再回收装置，其特征在于，所述第一次级换热管(121)与第三次级换热管(141)相贯通。
8.如权利要求3所述的余热再回收装置，其特征在于，
所述吸收器(14)与所述发生器(11)之间设置有溶液泵；
所述发生器(11)与所述第一冷凝器(12)之间设置有节流阀；
所述蒸发器(13)与所述吸收器(14)之间设置有节流阀。
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| CN201922298059.4U CN211695946U (zh) | 2019-12-19 | 2019-12-19 | 一种余热再回收装置 |
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| CN (1) | CN211695946U (zh) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN113198394A (zh) * | 2021-04-20 | 2021-08-03 | 国家能源集团宁夏煤业有限责任公司 | 间歇性再生废气的余热利用装置和余热利用系统 |
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2019
- 2019-12-19 CN CN201922298059.4U patent/CN211695946U/zh active Active
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