JP2001227644A

JP2001227644A - ガスケット

Info

Publication number: JP2001227644A
Application number: JP2000039001A
Authority: JP
Inventors: Takashi Nakao; 孝志中尾; Shuji Yoshitsune; 修司義経
Original assignee: Nok Corp
Current assignee: Nok Corp
Priority date: 2000-02-17
Filing date: 2000-02-17
Publication date: 2001-08-24
Anticipated expiration: 2020-02-17
Also published as: JP4400699B2

Abstract

(57)【要約】【課題】複数のガスケット本体２を紐状の連結部３を
介して一体成形したガスケット１において、紐状の連結
部３の強度を高め、ガスケット本体２の位置決めが容易
で、装着性に優れるとともに、連結部３の長さがハウジ
ングにおけるガスケット装着部間の間隔より長い場合で
あっても短い場合であっても全てのガスケット本体２を
所定の装着部に装着することができるガスケット１を提
供する。【解決手段】複数のガスケット本体２と、この複数の
ガスケット本体２を連結する紐状の連結部３とを一体成
形したガスケット１において、連結部３に屈曲部５を設
けるとともに、連結部３の断面積を屈曲部５およびその
近傍で拡大する拡大部６を設けることにした。

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【発明の属する技術分野】本発明は、密封装置の一種で
あるガスケットに係り、特に、複数のガスケットを紐状
の連結部で連結した構造のガスケットに関するものであ
る。

【０００２】

【従来の技術】複数のガスケットを同時にハウジングに
組み込むことを可能とするために、従来から、図９
（Ａ）に示すように、複数のガスケット本体５２を紐状
の連結部５３を介して一体成形したガスケット５１が知
られている。

【０００３】しかしながら、このガスケット５１におい
ては、図示したように紐状の連結部５３が一本の直線状
に成形されているために、その強度が不足してこの連結
部５３が撓んだり捩れたりし易く、よって複数のガスケ
ット本体５２が相対変位し易い。したがって、ガスケッ
ト本体５２の位置決めが困難で、装着性が余り良くない
と云う不都合がある。

【０００４】上記不都合を解消するには、図９（Ｂ）に
示すように、紐状の連結部５３を二本に増やすことが考
えられるが、この案は、装着スペースの関係から採用す
ることができないことがある。また、このように連結部
５３を二本にすると、上記の場合とは反対に、連結部５
３の相互作用により複数のガスケット本体５２が殆ど相
対変位しなくなるために、連結部５３の長さがハウジン
グにおけるガスケット装着部間の間隔よりも長い場合や
短い場合に、全てのガスケット本体５２を所定の装着部
に装着することができない。

【０００５】

【発明が解決しようとする課題】本発明は以上の点に鑑
み、複数のガスケット本体を紐状の連結部を介して一体
成形したガスケットにおいて、紐状の連結部の強度を高
め、ガスケット本体の位置決めが容易で、装着性に優れ
るとともに、連結部の長さがハウジングにおけるガスケ
ット装着部間の間隔より長い場合であっても短い場合で
あっても全てのガスケット本体を所定の装着部に装着す
ることができるガスケットを提供することを目的とす
る。

【０００６】

【課題を解決するための手段】上記目的を達成するた
め、本発明の請求項１によるガスケットは、複数のガス
ケット本体と、前記複数のガスケット本体を連結する紐
状の連結部とを一体成形したガスケットにおいて、前記
連結部に屈曲部を設けるとともに、前記連結部の断面積
を前記屈曲部およびその近傍で拡大する拡大部を設けた
ことを特徴とするものである。

【０００７】また、本発明の請求項２によるガスケット
は、上記した請求項１のガスケットにおいて、屈曲部が
平面「く」の字形であり、前記「く」の字の内角側に拡
大部が設けられていることを特徴とするものである。

【０００８】上記構成を備えた本発明の請求項１による
ガスケットのように、紐状の連結部に屈曲部が設けられ
るとともに、連結部の断面積を屈曲部およびその近傍で
拡大する拡大部が設けられると、上記従来技術における
直線状の連結部と比較して、その強度を適度に高めるこ
とが可能となる。

【０００９】尚、複数のガスケット本体を連結すべくガ
スケット本体に一体成形される紐状の連結部には、その
装着性確保の観点から一般に、その厚さがガスケット本
体の厚さよりも薄くなければならないと云う条件があ
り、これに対しては、本発明の請求項２によるガスケッ
トのように、屈曲部を平面「く」の字状としてこの
「く」の字の内角側に拡大部を設けるようにすると、上
記条件を満たした上で有効に連結部の強度を高めること
が可能となる。

【００１０】

【発明の実施の形態】つぎに本発明の実施例を図面にし
たがって説明する。

【００１１】第一実施例・・・図１（Ａ）は、当該実施
例に係るガスケット１の平面を示しており、そのＡ−Ａ
線拡大断面が同図（Ｂ）に示されるとともに、Ｂ−Ｂ線
拡大断面が図２（Ａ）に示されている。また、図１
（Ｃ）は連結部の構造説明図である。

【００１２】当該ガスケット１は、以下のように構成さ
れている。

【００１３】すなわち先ず、所定のゴムまたは樹脂等の
弾性材料によって成形された複数のガスケット本体２が
設けられており、この複数のガスケット本体２を連結し
て一体化すべくガスケット本体２に紐状の連結部（つな
ぎ部とも称する）３が一体成形されている。これらの複
数のガスケット本体２および連結部３は同一平面上に配
置されている。

【００１４】ガスケット本体２はそれぞれ、断面円形の
円環形に形成されているが、その他の断面形状または平
面形状に形成されたものであっても良い。また、複数の
ガスケット本体２はその断面形状または平面形状を互い
に異なるように形成されたものであっても良い。また、
図ではガスケット本体２が二つ並設されているが、並設
数は三つ以上であっても良く、この場合には、互いに隣
り合うガスケット本体２の間にそれぞれ連結部３が設け
られる。

【００１５】図１（Ｃ）に示すように、紐状の連結部３
には、その長手方向の両端部４の間に屈曲部５が設けら
れており、また、この連結部３の断面積を屈曲部５およ
びその近傍で拡大する拡大部（断面積拡大部、平面積拡
大部またはボリュームアップ部とも称する）６が同じく
連結部３の一部として連結部３の長手方向中央に設けら
れている。

【００１６】屈曲部５は、その平面形状を「く」の字状
に形成されており、この「く」の字の内角（二直角未満
の角）側に平面三角形状の拡大部６が設けられている。
連結部３は両端部４間に平面「く」の字の屈曲部５を設
けたものであるので、平面「く」の字状の屈曲部５と、
その両側の直線部７とよりなるものと表現することもで
き、「く」の字の両端部、直線部７ないし端部４は何れ
も、その直線の向きを平面円環形のガスケット本体２の
求心方向（径方向）に向けられている。

【００１７】図２（Ａ）に示したように、連結部３は、
その断面形状を矩形状に形成されており、その厚さｔ_２
をガスケット本体２の厚さｔ_１（図１参照）よりも薄く
形成されており、よってこの連結部３はガスケット本体
２の厚さｔ_１の範囲内に配置されている。また、同じく
断面矩形状に形成された拡大部６の厚さｔ_３は連結部３
の厚さｔ_２と同じに形成されているが、図２（Ｂ）
（Ｃ）または（Ｄ）に示すように、厚さに差（ｔ_２＞ｔ
_３）を付けることにより連結部３の強度を調整すること
が可能である。図２（Ｂ）では、厚さに差を付けること
により上面側に段差部８が形成されており、図２（Ｃ）
では、厚さに差を付けることにより下面側に段差部８が
形成されており、また、図２（Ｄ）では、厚さに差を付
けることにより上下両面にそれぞれ段差部８が形成され
ている。また、連結部３の強度は、屈曲部５の屈曲角度
や拡大部６の平面形状または平面積等を変更するによっ
ても調整することが可能である。

【００１８】上記構成を備えたガスケット１において
は、上記したように紐状の連結部３に平面「く」の字状
の屈曲部５が設けられるとともに、この屈曲部５の内角
側に連結部３の断面積を屈曲部５およびその近傍で拡大
する拡大部６が設けられているために、上記従来技術に
おける直線状の連結部５３と比較して、その強度を適度
に高めることが可能である。したがって、ガスケット本
体２の位置決めを容易化し、装着性を向上させることが
できる。

【００１９】また、屈曲部５および拡大部６を備えた連
結部３は適度の曲げ弾性を有しており、よって複数のガ
スケット本体２の相対変位を完全に阻止するものではな
いために、連結部３の長さないし両ガスケット本体２間
の間隔がハウジングにおけるガスケット装着部間の間隔
よりも多少長い場合であっても短い場合であっても、連
結部３を適度に撓ませることにより、全てのガスケット
本体２を所定の装着部に装着することができる。

【００２０】第二実施例・・・図３は、当該実施例に係
るガスケット１の平面を示しており、そのＣ−Ｃ線拡大
断面が図４（Ａ）に示されるとともに、Ｄ−Ｄ線拡大断
面が図４（Ｂ）に示されている。また、図４（Ｃ）は図
３におけるＥ部拡大図、図４（Ｄ）は図３におけるＦ部
拡大図、図５（Ａ）は図３におけるＧ−Ｇ線拡大断面
図、図５（Ｂ）は図３におけるＨ−Ｈ線拡大断面図であ
る。

【００２１】当該ガスケット１は、エンジンの吸気系に
おける樹脂製インテークマニホールドの一部分に使用さ
れ、ブローバイガス、ガソリンまたはガソリン蒸気等を
シールする。成形材料は、耐油性、耐低温性（１２０℃
から−４０℃の範囲をカバーする必要がある）およびコ
ストの三点を旨くバランスさせる観点から、ＨＮＢＲゴ
ムとされている。また、当該ガスケット１は、樹脂製イ
ンテークマニホールドが黒色系であるのに対して、その
装着確認作業を容易化するために、明色系（例えば、ベ
ンガラ色）に着色されている。また、当該ガスケット１
は以下のように構成されている。

【００２２】すなわち先ず、上記所定のゴム材料によっ
て成形された複数のガスケット本体２が設けられてお
り、この複数のガスケット本体２を連結すべくガスケッ
ト本体２に紐状の連結部（つなぎ部とも称する）３が一
体成形されている。これらの複数のガスケット本体２お
よび連結部３は同一平面上に配置されている。

【００２３】ガスケット本体２はそれぞれ、上記マニホ
ールドの開口形状に合わせた平面形状に形成されてお
り、また図４（Ａ）に示す縦長の断面形状に形成されて
いる。上下の端面９にはそれぞれ、充填率を調整すると
ともにシール性を向上させるための溝状の凹部１０が形
成されている。また、図４（Ｂ）（Ｃ）および（Ｄ）に
示すように、内外の周面１１にはそれぞれ、ガスケット
本体２が装着溝内で転倒するのを防止するための幅拡大
部１２が形成されている。この幅拡大部１２は内外周面
１１に対応して一対のものとして形成されており、ガス
ケット本体２の周上、複数箇所に形成されている。ま
た、各幅拡大部１２の最大幅部には、装着溝に対する締
め代を設定するための凸部１３が形成されている。一の
ガスケット本体２には、その外側に装着確認用の棒状の
突起部１４が形成されている。

【００２４】紐状の連結部３には、その長手方向の両端
部４の間に屈曲部５が設けられており、また、連結部３
の断面積を屈曲部５で拡大する拡大部（断面積拡大部、
平面積拡大部またはボリュームアップ部とも称する）６
が同じく連結部３の一部として連結部３の長手方向中央
に設けられている。

【００２５】屈曲部５は平面「く」の字状に形成されて
いて、この「く」の字の内角（二直角未満の角）側に平
面三角形状の拡大部６が設けられている。連結部３は両
端部４間に平面「く」の字状の屈曲部５を設けたもので
あるので、平面「く」の字状の屈曲部５と、その両側の
直線部７とよりなるものと表現することもでき、「く」
の字の両端部、直線部７ないし端部４は何れも、その直
線の向きをガスケット本体２の円弧部１５の求心方向
（径方向）に向けられている。

【００２６】図５（Ａ）に示したように、連結部３はそ
の断面形状を矩形状に形成されており、その厚さｔ_２を
ガスケット本体２の厚さｔ_１よりも薄く形成されてお
り、よってこの連結部３はガスケット本体２の厚さｔ_１
の範囲内に配置されている。また、同じく断面矩形状に
形成された拡大部６の厚さｔ_３は連結部３の厚さｔ_２と
同じに形成されているが、これは上記第一実施例で述べ
たように、厚さに差（ｔ _２＞ｔ_３）を付けることにより
連結部３の強度を調整することが可能である。また、連
結部３の強度は、屈曲部５の屈曲角度や拡大部６の平面
形状または平面積等を変更するによっても調整すること
が可能である。

【００２７】上記構成を備えたガスケット１において
は、上記したように紐状の連結部３に平面「く」の字状
の屈曲部５が設けられるとともに、この屈曲部５の内角
側に連結部３の断面積を屈曲部５およびその近傍で拡大
する拡大部６が設けられているために、上記従来技術に
おける直線状の連結部５３と比較して、その強度を適度
に高めることが可能である。したがって、ガスケット本
体２の位置決めを容易化し、装着性を向上させることが
できる。

【００２８】また、屈曲部５および拡大部６を備えた連
結部３は適度の曲げ弾性を有しており、よって複数のガ
スケット本体２の相対変位を完全に阻止するものではな
いために、連結部３の長さないし両ガスケット本体２間
の間隔がハウジングにおけるガスケット装着部間の間隔
よりも多少長い場合であっても短い場合であっても、連
結部３を適度に撓ませることにより、全てのガスケット
本体２を所定の装着部に装着することができる。

【００２９】第三実施例・・・紐状の連結部３は、以下
のように構成することも可能である。

【００３０】図６は、当該実施例に係るガスケット１の
平面を示しており、そのＪ−Ｊ線拡大断面が図７（Ａ）
に示されるとともに、Ｋ−Ｋ線拡大断面が図７（Ｂ）に
示されている。また、図７（Ｃ）は図６におけるＬ部拡
大図、図７（Ｄ）は図６におけるＭ部拡大図、図８
（Ａ）は図６におけるＮ−Ｎ線拡大断面図、図８（Ｂ）
は図６におけるＯ−Ｏ線拡大断面図である。

【００３１】すなわち先ず、所定のゴム材料によって成
形された複数のガスケット本体２が設けられており、こ
の複数のガスケット本体２を連結すべくガスケット本体
２に紐状の連結部（つなぎ部とも称する）３が一体成形
されている。これらの複数のガスケット本体２および連
結部３は同一平面上に配置されている。

【００３２】紐状の連結部３には、その長手方向の両端
部４の間に屈曲部５が二箇所設けられており、また、連
結部３の断面積を屈曲部５で拡大する拡大部（断面積拡
大部、平面積拡大部またはボリュームアップ部とも称す
る）６が同じく連結部３の一部として連結部３の長手方
向中央に設けられている。

【００３３】屈曲部５はそれぞれ平面「く」の字状に形
成されていて、この「く」の字の内角（二直角未満の
角）側に平面台形状の拡大部６が設けられている。連結
部３は両端部４間に平面「く」の字状の屈曲部５を二箇
所設けたものであるので、二箇所の平面「く」の字状の
屈曲部５と、その両側の直線部７と、その間の直線部１
６とよりなるものと表現することもでき、「く」の字の
一方の端部、直線部７ないし端部４は何れも、その直線
の向きをガスケット本体２の円弧部１５の求心方向（径
方向）に向けられている。

【００３４】図８（Ａ）に示したように、連結部３はそ
の断面形状を矩形状に形成されており、その厚さｔ_２を
ガスケット本体２の厚さｔ_１よりも薄く形成されてお
り、よってこの連結部３はガスケット本体２の厚さｔ_１
の範囲内に配置されている。また、同じく断面矩形状に
形成された拡大部６の厚さｔ_３は連結部３の厚さｔ_２と
同じに形成されているが、これは上記第一実施例で述べ
たように、厚さに差（ｔ _２＞ｔ_３）を付けることにより
連結部３の強度を調整することが可能である。また、連
結部３の強度は、屈曲部５の屈曲角度や拡大部６の平面
形状または平面積等を変更するによっても調整すること
が可能である。

【００３５】上記構成を備えたガスケット１において
は、上記したように紐状の連結部３に平面「く」の字状
の屈曲部５が二箇所設けられるとともに、この屈曲部５
の内角側に連結部３の断面積を屈曲部５およびその近傍
で拡大する拡大部６が設けられているために、上記従来
技術における直線状の連結部５３と比較して、その強度
を適度に高めることが可能である。したがって、ガスケ
ット本体２の位置決めを容易化し、装着性を向上させる
ことができる。

【００３６】また、屈曲部５および拡大部６を備えた連
結部３は適度の曲げ弾性を有しており、よって複数のガ
スケット本体２の相対変位を完全に阻止するものではな
いために、連結部３の長さないし両ガスケット本体２間
の間隔がハウジングにおけるガスケット装着部間の間隔
よりも多少長い場合であっても短い場合であっても、連
結部３を適度に撓ませることにより、全てのガスケット
本体２を所定の装着部に装着することができる。

【００３７】尚、この第三実施例に係るガスケット１の
他の構成は、上記第二実施例と同じであるため、その説
明を省略する。

【００３８】

【発明の効果】本発明は、以下の効果を奏する。

【００３９】すなわち先ず、上記構成を備えた本発明の
請求項１によるガスケットにおいては、紐状の連結部に
屈曲部が設けられるとともに、連結部の断面積を屈曲部
で拡大する拡大部が設けられているために、従来技術に
おける直線状の連結部と比較して、その強度を適度に高
めることが可能である。したがって、複数のガスケット
本体の相対変位を規制し、ガスケット本体の位置決めを
容易化し、装着性を向上させることができる。

【００４０】また、屈曲部および拡大部を備えた連結部
が適度の曲げ弾性を有していて、複数のガスケット本体
の相対変位を完全に阻止するものではないために、連結
部の長さないし複数のガスケット本体間の間隔がハウジ
ングにおけるガスケット装着部間の間隔より長い場合で
あっても短い場合であっても、全てのガスケット本体を
所定の装着部に装着することができる。

【図面の簡単な説明】

【図１】（Ａ）は本発明の第一実施例に係るガスケット
の平面図、（Ｂ）は同図（Ａ）におけるＡ−Ａ線拡大断
面図、（Ｃ）は同ガスケットにおける連結部の構造説明
図

【図２】（Ａ）は図１（Ａ）におけるＢ−Ｂ線拡大断面
図、（Ｂ）（Ｃ）および（Ｄ）はそれぞれ拡大部の他の
例を示す断面図

【図３】本発明の第二実施例に係るガスケットの平面図

【図４】（Ａ）は図３におけるＣ−Ｃ線拡大断面図、
（Ｂ）は図３におけるＤ−Ｄ線拡大断面図、（Ｃ）は図
３におけるＥ部拡大図、（Ｄ）は図３におけるＦ部拡大
図

【図５】（Ａ）は図３におけるＧ−Ｇ線拡大断面図、
（Ｂ）は図３におけるＨ−Ｈ線拡大断面図

【図６】本発明の第三実施例に係るガスケットの平面図

【図７】（Ａ）は図６におけるＪ−Ｊ線拡大断面図、
（Ｂ）は図６におけるＫ−Ｋ線拡大断面図、（Ｃ）は図
６におけるＬ部拡大図、（Ｄ）は図６におけるＭ部拡大
図

【図８】（Ａ）は図６におけるＮ−Ｎ線拡大断面図、
（Ｂ）は図６におけるＯ−Ｏ線拡大断面図

【図９】（Ａ）は従来例に係るガスケットの平面図、
（Ｂ）は他の従来例に係るガスケットの平面図

【符号の説明】

１ガスケット２ガスケット本体３連結部４端部５屈曲部６拡大部７，１６直線部８段差部９端面１０凹部１１周面１２幅拡大部１３凸部１４突起部１５円弧部

Claims

【特許請求の範囲】

【請求項１】複数のガスケット本体（２）と、前記複
数のガスケット本体（２）を連結する紐状の連結部
（３）とを一体成形したガスケット（１）において、前記連結部（３）に屈曲部（５）を設けるとともに、前
記連結部（３）の断面積を前記屈曲部（５）およびその
近傍で拡大する拡大部（６）を設けたことを特徴とする
ガスケット。
【請求項２】請求項１のガスケットにおいて、屈曲部（５）が平面「く」の字形であり、前記「く」の
字の内角側に拡大部（６）が設けられていることを特徴
とするガスケット。