JP2001223492A

JP2001223492A - 電波吸収体

Info

Publication number: JP2001223492A
Application number: JP2000030967A
Authority: JP
Inventors: Hideyuki Sato; 秀之佐藤; Tetsuya Takeuchi; 哲也竹内
Original assignee: Sumitomo Riko Co Ltd
Current assignee: Sumitomo Riko Co Ltd
Priority date: 2000-02-08
Filing date: 2000-02-08
Publication date: 2001-08-17

Abstract

(57)【要約】【課題】軽量、低コストで電波吸収性能に優れた電波吸
収体を提供する。【解決手段】電波の入射方向に面した電波吸収層１を有
する電波吸収体である。そして、上記電波吸収層１が、
ゴム細片と導電性繊維とバインダーとを主体とする多孔
質体からなる。

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【発明の属する技術分野】本発明は、壁等に施工し、電
波の反射を少なくすることができる電波吸収体に関する
ものである。

【０００２】

【従来の技術】一般に、電波吸収体は、入射波を内部で
吸収し、入射エネルギーを熱エネルギーに変換すること
により、透過波が小さくなるようにしたものである。こ
のような電波吸収体は、レーダの偽像防止、無線障害防
止、ノイズ対策、電波暗室等に利用されている。上記電
波吸収体としては、例えば、廃タイヤのゴム片にフェラ
イト等の磁性損失材料を混入したものが提案されてい
る。

【０００３】

【発明が解決しようとする課題】しかしながら、上記電
波吸収体は、フェライトを使用しているため、重量が重
くなるとともに、フェライトが高価であるためコスト高
になるという問題もある。

【０００４】本発明は、このような事情に鑑みなされた
もので、軽量、低コストで電波吸収性能に優れた電波吸
収体の提供をその目的とする。

【０００５】

【課題を解決するための手段】上記の目的を達成するた
め、本発明の電波吸収体は、電波の入射方向に面した電
波吸収層を有する電波吸収体であって、上記電波吸収層
が、ゴム細片と導電性繊維とバインダーとを主体とする
多孔質体からなるという構成をとる。

【０００６】すなわち、本発明者らは、軽量、低コスト
で電波吸収性能に優れた電波吸収体を得るため鋭意研究
を重ねた。その結果、従来用いられていたフェライトよ
りも、軽量で、低コストな導電性繊維に着目し、これを
バインダーで固定したゴム細片間に介在させて多孔質構
造とすることにより、軽量、低コストで電波吸収性能に
優れた電波吸収体が得られることを見出し、本発明に到
達した。

【０００７】そして、上記電波吸収層の電波入射側の表
面を、その裏面より粗な構造にすると、電波が侵入しや
すくなり、電波吸収性能がさらに向上する。

【０００８】なお、本発明において、「電波吸収層の電
波入射側の表面が、その裏面より粗な構造」とは、ゴム
細片間の空隙により形成される多孔質体の孔が、電波吸
収層の裏面に比べて表面が大きいという趣旨である。

【０００９】

【発明の実施の形態】つぎに、本発明の実施の形態を詳
しく説明する。

【００１０】本発明の電波吸収体は、例えば、図１に示
すように、ゴム細片をバインダーで固定して構成され、
ゴム細片間の空隙により多孔質体の孔が形成され、所定
のゴム細片間に導電性繊維が介在している多孔質構造の
電波吸収層１から構成されている。なお、図において、
１ａは電波吸収層１の電波入射側の表面、１ｂは電波吸
収層１の裏面、１ｃは電波吸収層１の側面を示す。

【００１１】上記ゴム細片は、電波吸収層１の母材とな
り得るものであればその種類は特に限定するものではな
いが、低コストである点で、廃タイヤゴムを利用するこ
とが特に好ましい。

【００１２】なお、本発明において「ゴム細片」とは、
ゴムカット片、ゴムチップ等を意味する。

【００１３】上記ゴム細片の長さは、１〜１００ｍｍの
範囲が好ましく、特に好ましくは１〜５０ｍｍである。

【００１４】また、上記ゴム細片の太さ（直径）は、
０．１〜１０ｍｍの範囲が好ましく、特に好ましくは１
〜５ｍｍである。

【００１５】上記ゴム細片間に介在している導電性繊維
としては、特に限定はなく、例えば、ステンレス繊維，
銅繊維，ニッケル繊維，アルミニウム繊維等の金属繊維
や、天然繊維，有機合成繊維，無機繊維等の非金属繊維
の表面を金属で被覆したもの等があげられる。これらは
単独でもしくは２種以上併せて用いられる。これらのな
かでも、耐腐食性に優れるという点で、ステンレス繊維
が好適に用いられる。

【００１６】上記天然繊維としては、例えば、綿，麻，
再生セルロース等があげられ、有機合成繊維としては、
例えば、ポリエステル繊維，アクリル繊維，レーヨン繊
維等があげられ、無機繊維としては、例えば、ガラス繊
維，セラミックス繊維等があげられる。また、これら非
金属繊維の表面を金属で被覆する方法としては、例え
ば、無電解めっき法等の湿式鍍金法や、スパッタリン
グ，真空蒸着法，金属溶射法等の乾式鍍金法等があげら
れる。

【００１７】上記導電性繊維の長さは、吸収したい電波
の波長で決定されるが、加工性の面から、０．５〜３０
０ｍｍの範囲が好ましい。そして、この導電性繊維の長
さを調整することにより、吸収ピークが現れる周波数帯
を変更することができる。なお、導電性繊維の長さをＬ
とすると、ほぼλ＝２Ｌの波長の電波を吸収することが
できる。

【００１８】また、上記導電性繊維の太さ（直径）は、
電気抵抗を低くするため、より太い方がよいが、加工性
の面から、０．００５〜１ｍｍの範囲が好ましい。

【００１９】上記バインダーとしては、上記ゴム細片と
導電性繊維とを結合できるものであれば特に限定はな
く、例えば、ウレタン樹脂、エポキシ樹脂、シリコーン
樹脂等があげられる。これらは単独でもしくは２種以上
併せて用いられる。これらのなかでも、低コストである
点で、ウレタン樹脂が好適に用いられる。

【００２０】本発明の電波吸収体は、上記材料を用い
て、例えば、つぎのようにして作製することができる。
すなわち、所定の長さ・太さのゴム細片および導電性繊
維を準備するとともに、これらを結合するためのバイン
ダーを準備し、これらを混合して攪拌する。ついで、こ
の混合物を金型に投入し、所定の条件（例えば、１００
〜１５０℃×５〜３０分間）で加熱、プレス成形して、
多孔質構造の電波吸収層からなる電波吸収体を作製する
（図１参照）。

【００２１】本発明の電波吸収体は、電波吸収層１の電
波入射側の表面１ａが裏面１ｂより粗な構造に構成され
ていることがより好ましい。これは電波入射側の表面１
ａが裏面１ｂよりも粗な構造であれば、電波が侵入しや
すくなるからである。

【００２２】また、ゴム細片間の空隙に介在している導
電性繊維の割合は、電波吸収層１の裏面１ｂに比べて表
面１ａが小さいことが好ましい。すなわち、表面１ａの
導電性繊維の割合が多くなると、電波の反射が多くな
り、電波の侵入を阻害するおそれがあるからである。

【００２３】なお、本発明の電波吸収体は、図１に示し
たような電波吸収層１のみからなる単層構造に限定され
るのではなく、例えば、電波吸収層１の表面に遮水層を
設け、吸水による電波吸収性能の変動を防ぐようにする
ことも可能である。なお、上記遮水層は、電波吸収層１
の電波入射側の表面１ａ、裏面１ｂおよび側面１ｃの少
なくとも一方に設けることができる。

【００２４】上記遮水層の形成材料としては、誘電率の
低い材料が好ましく、例えば、ポリエチレンテレフタレ
ート（ＰＥＴ）フィルム等があげられる。

【００２５】また、上記遮水層の厚みは、通常、３〜５
００μｍである。

【００２６】つぎに、実施例について比較例と併せて説
明する。

【００２７】

【実施例１】廃タイヤゴムチップ（長さ１〜２０ｍｍ、
直径１〜５ｍｍ）５７ｇと、一液湿気硬化型ウレタン１
７ｇと、ステンレスファイバー（長さ５ｍｍ、直径５０
μｍ）０．２ｇを用意、これらを混合して攪拌する。つ
いで、この混合物を金型に投入し、１５０℃で１５分間
加熱、プレス成形して、多孔質構造の電波吸収層からな
る電波吸収体（大きさ１５０ｍｍ×１５０ｍｍ、厚み５
ｍｍ）を作製した。この電波吸収体は、空隙率が４０％
であった。

【００２８】このようにして得られた電波吸収体を用い
て、自由空間法により電波吸収性能を評価した。その結
果を、図２のグラフ図に示す。図２に示すように、周波
数２２ＧＨｚにおいて大きな吸収ピークがあり、そのと
きの反射減衰量は４２ｄＢであることから、電波吸収性
能に優れていることがわかる。なお、この吸収ピークが
現れる周波数帯は、ステンレスファイバーの長さを調整
することにより変更することができる。

【００２９】また、上記電波吸収体を用いて、吸音性能
を評価した。その結果を、図３のグラフ図に示す。図３
に示すように、周波数２０００〜４０００Ｈｚの範囲に
おいて、吸音率がほぼ０．４以上であることから、吸音
性能に優れていることがわかる。

【００３０】

【実施例２】電波吸収層の表面（電波入射面）にＰＥＴ
フィルム（厚み１００μｍ）を貼りつけて遮水層を形成
する以外は、実施例１と同様にして電波吸収体を作製し
た。

【００３１】このようにして得られた電波吸収体を用い
て、実施例１の電波吸収体との電波吸収性能を自由空間
法により比較評価した。その結果を、図４のグラフ図に
示す。図４に示すように、電波吸収層の表面にＰＥＴフ
ィルムを貼り付けて遮水層を形成した場合でも、電波吸
収性能に殆ど差がないことがわかる。したがって、実施
例２の場合は、電波吸収性能に影響を及ぼすことがな
く、良好な防水性能が得られる点でより好ましいものと
なる。

【００３２】

【比較例】ステンレスファイバーを混合しない以外は、
実施例１と同様にして電波吸収体を作製した。

【００３３】このようにして得られた電波吸収体を用い
て、実施例１の電波吸収体との電波吸収性能を自由空間
法により比較評価した。その結果を、図５のグラフ図に
示す。図５に示すように、ステンレスファイバーを混合
してない比較例品は、ステンレスファイバーを混合して
いる実施例１品に比べて、電波吸収性能に著しく劣るこ
とがわかる。

【００３４】

【発明の効果】以上のように、本発明の電波吸収体は、
電波の入射方向に面した電波吸収層を有する電波吸収体
であって、上記電波吸収層が、ゴム細片と導電性繊維と
バインダーとを主体とする多孔質体からなるものであ
る。このように、本発明の電波吸収体は、従来用いられ
ていたフェライトよりも、軽量で、低コストな導電性繊
維を、バインダーで固定したゴム細片間に介在させて多
孔質構造としているため、軽量、低コストで電波吸収性
能に優れている。

【００３５】また、上記電波吸収層は、ゴム細片を母材
とする多孔質構造であるため、音波に対する吸収減衰能
力を有し、電波吸収体のみならず音波吸収体としての作
用効果も奏する。

【００３６】そして、上記電波吸収層の電波入射側の表
面を、その裏面より粗な構造にすると、電波が侵入しや
すくなり、電波吸収性能がさらに向上する。

【図面の簡単な説明】

【図１】本発明の電波吸収体の一例を示す説明図（一部
拡大図）である。

【図２】実施例１品の吸収性能を示すグラフ図である。

【図３】実施例１品の吸音性能を示すグラフ図である。

【図４】実施例１品と実施例２品の吸音性能を示すグラ
フ図である。

【図５】実施例１品と比較例品の吸収性能を示すグラフ
図である。

【符号の説明】

１電波吸収層１ａ電波入射側の表面１ｂ裏面１ｃ側面

Claims

【特許請求の範囲】

【請求項１】電波の入射方向に面した電波吸収層を有
する電波吸収体であって、上記電波吸収層が、ゴム細片
と導電性繊維とバインダーとを主体とする多孔質体から
なることを特徴とする電波吸収体。
【請求項２】上記多孔質体が、ゴム細片をバインダー
で固定して構成され、ゴム細片間の空隙により多孔質体
の孔が形成され、所定のゴム細片間に導電性繊維が介在
している請求項１記載の電波吸収体。
【請求項３】上記電波吸収層の電波入射側の表面が、
その裏面より粗な構造になっている請求項１または２記
載の電波吸収体。
【請求項４】上記ゴム細片が廃タイヤ材を加工処理し
たものである請求項１〜３のいずれか一項に記載の電波
吸収体。