JP2001214420A - 止水用目地材の充填材注入方法 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】 【課題】 上下に長い目地材本体内に対して、充填材の
注入を迅速に完了させる。 【解決手段】 底を有する中空筒の目地材本体９の上方
開放口９ａを、空気抜きパイプ１５と充填材注入パイプ
１３とを備えた蓋１７により密閉し、充填材注入パイプ
１３を用いて上方から目地材本体９内へ圧力をかけて充
填材１１を注入し、注入時の充填材１１によって上から
押圧される内部空気を空気抜きパイプ１５を介して外へ
排気しながら充填材１１の注入を行なう。

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【発明の属する技術分野】この発明は、ケーソンとケー
ソンの間をシールするのに適する止水用目地材の充填材
注入方法に関する。

【０００２】

【従来の技術】従来、コンクリート躯体から成るケーソ
ンを利用して、例えば、堤防造成等を行なう時に、ケー
ソンとケーソンの間の目地部は、止水用目地材によって
シールされる。止水用目地材は、例えば、ゴム等の柔軟
性のある材料で作られた中空筒状の目地材本体内に、例
えば、加熱アスファルトマスチック等の充填材を注入し
て作られる。

【０００３】

【発明が解決しようとする課題】ケーソンとケーソンの
間をシールする止水用目地材は、ケーソン自体が大きい
所から長いもので、例えば、１５ｍにも達する。そのシ
ール作業は、例えば、図８に示すように上下に長いケー
ソン１０１とケーソン１０１の目地部１０３に沿って目
地材本体１０５をセットし、その目地材本体１０５の上
方開放口から充填材１０７を注入する手段がとられてい
る。

【０００４】この注入作業時、ケーソン１０１とケーソ
ン１０１の間にセットされた水面Ｐ下の目地材本体１０
５は、水圧によって押し潰された状態となるため、上か
ら注入される充填材１０７の比重で徐々に水圧に抗して
押し拡げられることで、上から下へ向かって充填材１０
７の注入が行なわれるため、迅速な注入は望めず時間が
かる。特に、自然落下させるために、充填材１０７の比
重は１．９以上となるような配合が必要となり、配合に
制約を受ける不具合を招いている。

【０００５】また、目地材本体１０５は上下に長いとこ
ろから、上方開放口から充填材１０７を注入する時に、
上方を塞ぐかたちとなるため、内部の空気は、上方から
逃げられずに閉じ込められる結果、注入時の阻止要因と
して働き、水圧と相俟って充填材１０７は容易に下降せ
ず、注入時間をさらに遅らせ、作業能率の低下を招いて
いるのが現状となっている。

【０００６】そこで、この発明にあっては、上下に長い
止水用目地材に対して迅速に充填材の注入が行なえるよ
うにした止水用目地材の充填材注入方法を提供すること
を目的としている。

【０００７】

【課題を解決するための手段】前記目的を達成するため
に、この発明の請求項１によれば、底を有する中空筒の
目地材本体の上方開放口を、空気抜きパイプと充填材注
入パイプとを備えた蓋により密閉し、充填材注入パイプ
を用いて上方から目地材本体内へ圧力をかけて充填材を
注入し、注入時の充填材によって上から押圧される内部
空気を空気抜きパイプを介して外へ排気しながら充填材
の注入を行なう。

【０００８】これにより、充填材注入パイプによって目
地材本体内へ充填材を注入する。この時、充填材は圧力
によって強制的に注入されると共に、注入時に充填材に
よって押圧，密閉される空気は、空気抜きパイプを介し
て外へ排気されるため、何等障害となることはなく円滑
・迅速に注入作業が行なえる。しかも、充填材の比重が
１．１以上あれば注入が可能となり、充填材の配合自由
度の向上が図れる。一方、注入完了後、膨らんだ止水用
目地材は、目地部と圧着し合うと共に、波等の影響でケ
ーソンが動いても、その動きに追従して弾性変形し、良
好なシール性を確保する。

【０００９】また、この発明の請求項２によれば、空気
抜きパイプ及び充填材注入パイプ並びに蓋は、充填材注
入完了後に、目地材本体から取外す。

【００１０】これにより、止水用目地材として何等支障
なく使用できると共に、各パイプと共に取外した蓋を、
新たな目地材本体に装着することで、無駄なく繰返し注
入作業に使用できる。

【００１１】また、この発明の請求項３によれば、底を
有する中空筒の目地材本体の上方開放口から充填材注入
パイプの先端を底近くまで挿入し、充填材注入パイプを
用いて先端から目地材本体の底に充填材を注入し、以
下、充填材注入パイプを順次引上げながら底から上へ向
かって充填材の注入を行なう。

【００１２】これにより、充填材は、目地材本体の底か
ら上へ向かって順々に充填されていく。この時、水面下
の目地材本体は水を透すため水圧によって強く押し潰さ
れることはなく、しかも、内部の空気は、上方開放口か
ら逃げるようになるため。注入時の大きな障害は起こら
ず、円滑，迅速に注入作業が完了する。しかも、充填材
の比重が１．１以上あれば注入が可能となり、充填材の
配合自由度が増すようになる。一方、注入完了後、膨ら
んだ止水用目地材は目地部と圧着し合うと共に、波等の
影響でケーソンが動いても、その動きに追従して弾性変
形し、良好なシール性を確保する。

【００１３】

【発明の実施の形態】以下、図１乃至図３の図面を参照
しながら、この発明の第１の実施形態について具体的に
説明する。

【００１４】図２において、１はケーソン３とケーソン
３の間の目地部５に設けられたシール孔７をシールする
止水用目地材１を示しており、止水用目地材１は、目地
材本体９内に充填材１１が注入，充填された形状となっ
ている。

【００１５】目地材本体９は、不透水性のゴム又は合成
樹脂等からなる柔軟性の材質により、底のある上下に長
い中空筒の形状に作られている。

【００１６】目地材本体９の上方開放口９ａは、図１に
示すように充填材１１の注入時に、充填材注入パイプ１
３及び空気抜きパイプ１５を有する蓋１７によって密閉
され、締結バンド１９を弛めることで、各パイプ１３，
１５と共に蓋１７の取外しが可能となっている。

【００１７】なお、充填材注入パイプ１３は、図外のポ
ンプによって充填材１１を強制的に送り込む供給パイプ
２１と接続連通している。

【００１８】空気抜きパイプ１５は、上下に長い形状と
なっていて一方の下端部は目地材本体９の底近くまで延
長され、他方の上端部は蓋１７から外方へ延長してい
る。

【００１９】充填材１１は、セメントコンクリート，セ
メントモルタル，砂＋水、加熱アスファルトマスチッ
ク、常温ＣＥスラリーなどの材料を単独又は組合せて使
用されるようになっている。

【００２０】次に、充填材１１の注入方法について説明
する。

【００２１】まず、上下に長い目地材本体９をケーソン
３とケーソン３の間の目地部５に設けられたシール孔７
内に上から挿入セットする。次に、目地材本体９の上方
開放口９ａを、充填材注入パイプ１３及び空気抜きパイ
プ１５を有する蓋１７で栓をし、その蓋１７の外周を目
地材本体９の上から締結バンド１９によって締結し、密
閉する。

【００２２】次に、充填材注入パイプ１３によって充填
材１１を強制的に目地材本体９の上から注入する。この
注入時において、充填材１１は圧力の作用を受けて水面
Ｐ下にある目地材本体９を水圧に抗して押し拡げると共
に、上からの充填材１によって押圧・密閉される内部空
気、もしくは、海水を空気抜きパイプ１５を介して外へ
排出する。このため、上から下に向かって充填していく
注入動作に何等支障は起こらず、迅速に注入が完了す
る。しかも、充填材１１の比重が１．１以上あれば注入
が可能となるため充填材１１の配合自由度の向上が図れ
る。

【００２３】一方、充填材完了後に膨らんだ止水用目地
材１は、シール孔７と圧着し合うと共に、波等の影響で
ケーソン３が動いてもその動きに追従して弾性変形し、
良好なシール性を長期間に亘って確保する。

【００２４】図４から図７は充填材注入方法の第２の実
施形態を示したものである。

【００２５】なお、第１の実施形態と同一のものは同一
符号を符して説明する。

【００２６】始めに、上下に長い目地材本体９を透水性
の材質で形成すると共に、ケーソン３とケーソン３の間
の目地部５に設けられたシール孔７内に挿入しセットす
る。次に、充填材注入パイプ２１の先端を、目地材本体
９内の底近くまで挿入した後、充填材注入パイプ２１の
先端から充填材１１を底に注入する。以下、図５，図６
に示すように充填材注入パイプ２１を引上げながら底か
ら上へ向かって順次、注入していく。この注入時におい
て、水面Ｐ下の目地材本体９は水を透すため、水圧によ
って強く押し潰されることはなく、しかも、内部の空気
及び海水は、上方開放口９ａ及び上方開放口９の側壁か
ら外へ逃げるようになるため、注入時にアーチング等の
大きな障害は起こらず、円滑・迅速に注入作業が完了す
る。しかも、充填材１１の比重は１．１以上あれば、注
入が可能となるため、充填材１１の配合自由度が増すよ
うになる。

【００２７】一方、注入完了後、膨らんだ止水用目地材
１はシール孔７と圧着し合うと共に、波等の影響でケー
ソン３が動いても、その動きに追従して弾性変形し、良
好なシール性を長期間にわたって確保する。

【００２８】なお、止水用目地材１は、目地部５に設け
たシール孔７に挿入してシールを行なう実施形態となっ
ているが、ケーソン３が波等の影響で動いて、目地部５
が大きく拡大した場合には、目地部に直接、止水用目地
材を挿入してシールを行なうようにすることも可能であ
る。

【００２９】又、目地本体９をケーソン３に事前に陸上
で設置しておき、それらケーソンを設置した後、本方法
を実施することで止水用目地材１を形成することも可能
である。

【００３０】コンクリートケーソンの目地止水工だけで
なく、鋼製矢板の継手部の止水工にも実施することも可
能である。

【００３１】

【発明の効果】以上、説明したようにこの発明の充填材
注入方法によれば、上下に長い目地材本体に対して、内
部の空気や海水を外へ排出しながら充填材を確実注入す
ることができるため、円滑・迅速に充填材の注入を完了
することができる。しかも、充填材の配合自由度の向上
が図れる。

【図面の簡単な説明】

【図１】この発明にかかる充填材注入時の説明図。

【図２】注入完了時の説明図。

【図３】ケーソンとケーソンの間の目地部に設けられた
シール孔内に止水用目地材を挿入セットした一部分の説
明斜視図。

【図４】充填材注入方法の第２の実施形態を示した動作
説明図。

【図５】第２の実施形態の注入動作途中の説明図。

【図６】第２の実施形態の注入動作途中の説明図。

【図７】第２の実施形態の注入動作完了時の説明図。

【図８】従来例の注入動作時の説明図。

【符号の説明】

１ 止水用目地材 ９ 目地材本体 ９ａ 上方開放口 １１ 充填材 １３ 充填材注入パイプ １５ 空気抜きパイプ １７ 蓋

Claims (3)

【特許請求の範囲】
1. 【請求項１】 底を有する中空筒の目地材本体の上方開
   放口を、空気抜きパイプと充填材注入パイプとを備えた
   蓋により密閉し、充填材注入パイプを用いて上方から目
   地材本体内へ圧力をかけて充填材を注入し、注入時の充
   填材によって上から押圧される内部空気を空気抜きパイ
   プを介して外へ排気しながら充填材の注入を行なうこと
   を特徴とする止水用目地材の充填材注入方法。
2. 【請求項２】 空気抜きパイプ及び充填材注入パイプ並
   びに蓋は、充填材注入完了後に、目地材本体から取外す
   ことを特徴とする請求項１記載の止水用目地材の充填材
   注入方法。
3. 【請求項３】 底を有する中空筒の目地材本体の上方開
   放口から充填材注入パイプの先端を底近くまで挿入し、
   充填材注入パイプを用いて先端から目地材本体の底に充
   填材を注入し、以下、充填材注入パイプを順次引上げな
   がら底から上へ向かって充填材の注入を行なうことを特
   徴とする止水用目地材の充填材注入方法。