JP2001214148A - 接合剤 - Google Patents
接合剤Info
- Publication number
- JP2001214148A JP2001214148A JP2000021699A JP2000021699A JP2001214148A JP 2001214148 A JP2001214148 A JP 2001214148A JP 2000021699 A JP2000021699 A JP 2000021699A JP 2000021699 A JP2000021699 A JP 2000021699A JP 2001214148 A JP2001214148 A JP 2001214148A
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- JP
- Japan
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- adhesive
- microcapsule
- bonding agent
- softener
- external stimulus
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- Pending
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Abstract
(57)【要約】
【課題】 製品の実使用段階では確実に接合
力を確保でき、廃棄の段階で簡単な工程を付加するだけ
で容易に分解分別が行なえる接合剤を得る。 【解決手段】 軟化剤が封入されたマイクロカプ
セルが粘着剤に分散されており、このマイクロカプセル
の皮膜が所定の外部刺激を受けることによって破壊され
るものとした。
力を確保でき、廃棄の段階で簡単な工程を付加するだけ
で容易に分解分別が行なえる接合剤を得る。 【解決手段】 軟化剤が封入されたマイクロカプ
セルが粘着剤に分散されており、このマイクロカプセル
の皮膜が所定の外部刺激を受けることによって破壊され
るものとした。
Description
【０００１】
【発明の属する技術分野】この発明は、被着体の材料を
回収して再利用する、所謂リサイクルを必要とする分野
で用いられる接合剤に関するものである。
回収して再利用する、所謂リサイクルを必要とする分野
で用いられる接合剤に関するものである。
【０００２】
【従来の技術】図６は従来の技術による部品接合を表す
図である。接合基材１に接合部材２を粘着剤３で接合す
る。一般に、架橋剤と架橋反応を起こすアクリル系粘着
剤、所謂架橋型アクリル系粘着剤を架橋剤により架橋さ
せると、粘着性に加え粘弾性を併せ持つ三次元高分子物
質が得られ、金属やプラスティック等の各種材料に対す
る接着性に優れているので、例えば空調産業分野におけ
る断熱材として、金属やプラスティックからなる基材に
断熱材としてのウレタンフォームやポリエチレンフォー
ム等のフォーム材を接合固定する接合剤として使用され
ている。
図である。接合基材１に接合部材２を粘着剤３で接合す
る。一般に、架橋剤と架橋反応を起こすアクリル系粘着
剤、所謂架橋型アクリル系粘着剤を架橋剤により架橋さ
せると、粘着性に加え粘弾性を併せ持つ三次元高分子物
質が得られ、金属やプラスティック等の各種材料に対す
る接着性に優れているので、例えば空調産業分野におけ
る断熱材として、金属やプラスティックからなる基材に
断熱材としてのウレタンフォームやポリエチレンフォー
ム等のフォーム材を接合固定する接合剤として使用され
ている。
【０００３】
【発明が解決しようとする課題】近年空調機産業等にお
いては材料のリサイクル化の推進が強く要求されるよう
になってきているが、上記したような架橋型アクリル系
粘着剤を用いて異種の材料を接合している場合、製品寿
命を終え解体しリサイクルに回る段階に至っても、粘着
剤の粘着性が残っているために、材料を容易に分離する
ことが難しく、手間がかかり回収率が悪く、リサイクル
を十分にかつスムースに行なうことが出来ないという課
題があった。
いては材料のリサイクル化の推進が強く要求されるよう
になってきているが、上記したような架橋型アクリル系
粘着剤を用いて異種の材料を接合している場合、製品寿
命を終え解体しリサイクルに回る段階に至っても、粘着
剤の粘着性が残っているために、材料を容易に分離する
ことが難しく、手間がかかり回収率が悪く、リサイクル
を十分にかつスムースに行なうことが出来ないという課
題があった。
【０００４】
【０００５】この発明に係る接合剤は、粘着剤内にマイ
クロカプセルを分散させ、該マイクロカプセルには前記
粘着剤に対する軟化剤が封入されており、該マイクロカ
プセルの皮膜が所定の外部刺激を受けることによって破
壊されるものである。
クロカプセルを分散させ、該マイクロカプセルには前記
粘着剤に対する軟化剤が封入されており、該マイクロカ
プセルの皮膜が所定の外部刺激を受けることによって破
壊されるものである。
【０００６】また、前記所定の外部刺激が、周波数振動
であることを特徴とするものであってもよい。
であることを特徴とするものであってもよい。
【０００７】この発明に係る接合剤は、粘着剤内にマイ
クロカプセルを分散させ、該マイクロカプセルには前記
粘着剤に対する軟化剤と磁性体が同時に封入されてお
り、該マイクロカプセルの皮膜が所定の外部刺激を受け
ることによって破壊されるものである。
クロカプセルを分散させ、該マイクロカプセルには前記
粘着剤に対する軟化剤と磁性体が同時に封入されてお
り、該マイクロカプセルの皮膜が所定の外部刺激を受け
ることによって破壊されるものである。
【０００８】この発明に係る接合剤は、接着剤内にマイ
クロカプセルを分散させ、該マイクロカプセルには前記
接着剤に対する軟化剤と磁性体が同時に封入されてお
り、該マイクロカプセルの皮膜が所定の外部刺激を受け
ることによって破壊されるものである。
クロカプセルを分散させ、該マイクロカプセルには前記
接着剤に対する軟化剤と磁性体が同時に封入されてお
り、該マイクロカプセルの皮膜が所定の外部刺激を受け
ることによって破壊されるものである。
【０００９】また、前記所定の外部刺激が、直流磁界で
あるものであってもよい。
あるものであってもよい。
【００１０】また、前記所定の外部刺激が、交流磁界で
あるものであってもよい。
あるものであってもよい。
【００１１】
【発明の実施の形態】発明の実施の形態１以下、この発
明の実施の形態１について図１〜３を用いて説明する。
明の実施の形態１について図１〜３を用いて説明する。
【００１２】図１にこの発明の実施の形態１による部品
接合図を示す。接合基材１に接合部材２を粘着剤３で接
合するが、粘着剤３には中に軟化剤が封入されたマイク
ロカプセル４が分散されている。さらに解体、分離のた
めに、加振機５を用意し、加振機ヘッド５ａを接合基材
１に装着する。
接合図を示す。接合基材１に接合部材２を粘着剤３で接
合するが、粘着剤３には中に軟化剤が封入されたマイク
ロカプセル４が分散されている。さらに解体、分離のた
めに、加振機５を用意し、加振機ヘッド５ａを接合基材
１に装着する。
【００１３】図２はマイクロカプセル４の詳細を示す図
である。マイクロカプセル表皮４ａの内部に封入された
軟化剤４ｂがある。
である。マイクロカプセル表皮４ａの内部に封入された
軟化剤４ｂがある。
【００１４】アクリル系粘着剤としては、例えばアクリ
ル酸アルキルエステルを主成分とするアクリル系単量体
からなる重合体が代表的であって、アクリル系単量体の
具体例としてはアクリル酸アルキルエステル（通常アル
キル基の炭素数が１０以下）の単独もしくは、これと側
鎖にカルボキシル基等の極性基を有するビニル単量体と
の共重合体からなるものが好適に使用される。エステル
としてはイソオクチルエステル、２−エチルヘキシルエ
ステル、ｎ−プロピルエステル、イソプロピルエステ
ル、エチルエステル等が好ましい。
ル酸アルキルエステルを主成分とするアクリル系単量体
からなる重合体が代表的であって、アクリル系単量体の
具体例としてはアクリル酸アルキルエステル（通常アル
キル基の炭素数が１０以下）の単独もしくは、これと側
鎖にカルボキシル基等の極性基を有するビニル単量体と
の共重合体からなるものが好適に使用される。エステル
としてはイソオクチルエステル、２−エチルヘキシルエ
ステル、ｎ−プロピルエステル、イソプロピルエステ
ル、エチルエステル等が好ましい。
【００１５】粘着剤の軟化剤としては、例えば、プロセ
スオイル、エキステンダーオイル等の石油系軟化剤、ポ
リイソブチレン、ポリブテン、液状ポリイソプレン等の
液状ゴム、２塩基酸エステル系可塑剤等の合成可塑剤等
が使用される。
スオイル、エキステンダーオイル等の石油系軟化剤、ポ
リイソブチレン、ポリブテン、液状ポリイソプレン等の
液状ゴム、２塩基酸エステル系可塑剤等の合成可塑剤等
が使用される。
【００１６】図３は粘着剤の粘着強さの変化を説明する
粘着力特性図である。縦軸は粘着強さを示し、縦軸にお
いてＦ１は初期粘着力、Ｆ２は製品寿命Ｈ１時間経過後
の粘着強さ、Ｆ３は接合部品粘着保持限界力を示してい
る。
粘着力特性図である。縦軸は粘着強さを示し、縦軸にお
いてＦ１は初期粘着力、Ｆ２は製品寿命Ｈ１時間経過後
の粘着強さ、Ｆ３は接合部品粘着保持限界力を示してい
る。
【００１７】次に動作について説明する。製品寿命とな
って廃棄処分にまわされる製品が発生したとき、接合基
材１に接合された接合部品２は、粘着剤３の粘着強さＦ
２が接合部品粘着保持限界力Ｆ３より十分に大きいた
め、容易に解体、分離が行なえない。そこで加振機５を
用意し、加振機ヘッド５ａを接合基材１に装着し、接合
部品全体を振動させる。
って廃棄処分にまわされる製品が発生したとき、接合基
材１に接合された接合部品２は、粘着剤３の粘着強さＦ
２が接合部品粘着保持限界力Ｆ３より十分に大きいた
め、容易に解体、分離が行なえない。そこで加振機５を
用意し、加振機ヘッド５ａを接合基材１に装着し、接合
部品全体を振動させる。
【００１８】振動は、接合基材１を通って粘着剤３へ伝
播し、粘着剤３中に分散している軟化剤の封入されたマ
イクロカプセル４の表皮４ａを圧縮、引っ張り力によっ
て破壊する。この表皮４ａの破壊に伴って粘着剤３中に
軟化剤が浸透し、粘着力を低下させる。
播し、粘着剤３中に分散している軟化剤の封入されたマ
イクロカプセル４の表皮４ａを圧縮、引っ張り力によっ
て破壊する。この表皮４ａの破壊に伴って粘着剤３中に
軟化剤が浸透し、粘着力を低下させる。
【００１９】図３において、粘着力減衰曲線７は軟化剤
添加が無い場合、曲線７ａのように推移するが、マイク
ロカプセル破壊により軟化剤浸透が発生すれば曲線７ｂ
のごとく粘着力を減衰させることができることがわか
る。
添加が無い場合、曲線７ａのように推移するが、マイク
ロカプセル破壊により軟化剤浸透が発生すれば曲線７ｂ
のごとく粘着力を減衰させることができることがわか
る。
【００２０】以上により、粘着剤３の粘着力が接合部品
粘着保持限界力Ｆ３を下回った段階で接合基材１と接合
部材２を分離すればよい。
粘着保持限界力Ｆ３を下回った段階で接合基材１と接合
部材２を分離すればよい。
【００２１】加振機５の発生する振動数および強度は、
分離対象部品の大きさや材質により変化するが、開発設
計段階で予め確認しておけばよく、リサイクルを行なう
現場においては加振機５を用意し、比較的単純な工程の
追加のみで効率よく且つ回収率よくリサイクルが行なえ
る。
分離対象部品の大きさや材質により変化するが、開発設
計段階で予め確認しておけばよく、リサイクルを行なう
現場においては加振機５を用意し、比較的単純な工程の
追加のみで効率よく且つ回収率よくリサイクルが行なえ
る。
【００２２】発明の実施の形態２以下、この発明の実施
の形態２について図４〜５を用いて説明する。
の形態２について図４〜５を用いて説明する。
【００２３】図５にこの発明の実施の形態２による部品
接合図を示す。接合基材１に接合部材２を粘着剤３で接
合するが、粘着剤３には中に軟化剤４ｂと磁性体４ｃが
封入されたマイクロカプセル４が分散されている。さら
に解体、分離のために、磁気発生装置６を用意し、磁極
６ａで接合部品全体を挟持する。
接合図を示す。接合基材１に接合部材２を粘着剤３で接
合するが、粘着剤３には中に軟化剤４ｂと磁性体４ｃが
封入されたマイクロカプセル４が分散されている。さら
に解体、分離のために、磁気発生装置６を用意し、磁極
６ａで接合部品全体を挟持する。
【００２４】次に動作について説明する。製品寿命とな
って廃棄処分にまわされる製品が発生したとき、接合基
材１に接合された接合部品２は、粘着剤３の粘着強さＦ
２が接合部品粘着保持限界力Ｆ３より十分に大きいた
め、容易に解体、分離が行なえない。そこで磁気発生装
置６を用意し、磁極６ａで接合部品全体を挟持し、接合
部品全体に磁界を与える。
って廃棄処分にまわされる製品が発生したとき、接合基
材１に接合された接合部品２は、粘着剤３の粘着強さＦ
２が接合部品粘着保持限界力Ｆ３より十分に大きいた
め、容易に解体、分離が行なえない。そこで磁気発生装
置６を用意し、磁極６ａで接合部品全体を挟持し、接合
部品全体に磁界を与える。
【００２５】マイクロカプセル４内の磁性体４ｄは与え
られた磁界によってマイクロカプセル内を移動し、磁界
の強さによってマイクロカプセル４の表皮４ａを突き破
り破壊する。この表皮４ａの破壊に伴って粘着剤３中に
軟化剤が浸透し、粘着力を低下させる。
られた磁界によってマイクロカプセル内を移動し、磁界
の強さによってマイクロカプセル４の表皮４ａを突き破
り破壊する。この表皮４ａの破壊に伴って粘着剤３中に
軟化剤が浸透し、粘着力を低下させる。
【００２６】以上により、粘着剤３の粘着力が接合部品
粘着保持限界力Ｆ３を下回った段階で接合基材１と接合
部材２を分離すればよい。
粘着保持限界力Ｆ３を下回った段階で接合基材１と接合
部材２を分離すればよい。
【００２７】磁束発生装置６の発生する磁界の強度は、
分離対象部品の大きさや材質よりは磁極間距離で変化す
るが、開発設計段階で予め確認しておけばよく、リサイ
クルを行なう現場においては磁束発生装置６を用意し、
比較的単純な工程の追加のみで効率よく且つ回収率よく
リサイクルが行なえる。
分離対象部品の大きさや材質よりは磁極間距離で変化す
るが、開発設計段階で予め確認しておけばよく、リサイ
クルを行なう現場においては磁束発生装置６を用意し、
比較的単純な工程の追加のみで効率よく且つ回収率よく
リサイクルが行なえる。
【００２８】また、加える磁界は直流磁界でも交流磁界
でもよい。
でもよい。
【００２９】さらに、マイクロカプセル４内に磁性体４
ｃを封入する本発明の方法によればマイクロカプセル内
部から表皮を破壊するので、接合剤は粘着剤でなく硬化
型接着剤を用いてもよい。
ｃを封入する本発明の方法によればマイクロカプセル内
部から表皮を破壊するので、接合剤は粘着剤でなく硬化
型接着剤を用いてもよい。
【発明の効果】この発明に係る接合剤は、軟化剤が封入
されたマイクロカプセルが粘着剤に分散されており、こ
のマイクロカプセルの皮膜が所定の外部刺激を受けるこ
とによって破壊されるものであるので、製品の実使用段
階では確実に接合力を確保でき、廃棄の段階で簡単な工
程を付加するだけで容易に分解分別が行なえる。
されたマイクロカプセルが粘着剤に分散されており、こ
のマイクロカプセルの皮膜が所定の外部刺激を受けるこ
とによって破壊されるものであるので、製品の実使用段
階では確実に接合力を確保でき、廃棄の段階で簡単な工
程を付加するだけで容易に分解分別が行なえる。
【図１】 本発明の実施の形態１による部品接合部の断
面図。
面図。
【図２】 本発明の実施の形態１におけるマイクロカプ
セルの断面詳細図。
セルの断面詳細図。
【図３】 粘着剤の粘着強さの変化を説明する粘着力特
性図
性図
【図４】 本発明の実施の形態２による部品接合部の断
面図。
面図。
【図５】 本発明の実施の形態２におけるマイクロカプ
セルの断面詳細図。
セルの断面詳細図。
【図６】 従来の技術による部品接合部の断面図。
１． 接合基材、 ２． 接合部品、 ３． 粘着剤、
４． マイクロカプセル、 ４ａ マイクロカプセル
表皮、 ４ｂ 軟化剤、 ４ｃ 磁性体、５ 加振機、
５ａ 加振機ヘッド、 ６ 磁界発生装置、 ６ａ
磁極
４． マイクロカプセル、 ４ａ マイクロカプセル
表皮、 ４ｂ 軟化剤、 ４ｃ 磁性体、５ 加振機、
５ａ 加振機ヘッド、 ６ 磁界発生装置、 ６ａ
磁極
フロントページの続き Ｆターム(参考） 4J004 AA05 AA07 AA10 AA17 AC01 BA02 FA08 4J040 BA172 DA132 DA142 DF041 ED002 GA07 JA09 JB09 KA02 KA31 KA33 NA19 PA31 PA32
Claims (6)
- 【請求項１】 粘着剤内にマイクロカプセルを分散さ
せ、該マイクロカプセルには前記粘着剤に対する軟化剤
が封入されており、該マイクロカプセルの皮膜が所定の
外部刺激を受けることによって破壊されることを特徴と
する接合剤。 - 【請求項２】 前記所定の外部刺激が、周波数振動であ
ることを特徴とする請求項１記載の接合剤。 - 【請求項３】 粘着剤内にマイクロカプセルを分散さ
せ、該マイクロカプセルには前記粘着剤に対する軟化剤
と磁性体が同時に封入されており、該マイクロカプセル
の皮膜が所定の外部刺激を受けることによって破壊され
ることを特徴とする接合剤。 - 【請求項４】 接着剤内にマイクロカプセルを分散さ
せ、該マイクロカプセルには前記接着剤に対する軟化剤
と磁性体が同時に封入されており、該マイクロカプセル
の皮膜が所定の外部刺激を受けることによって破壊され
ることを特徴とする接合剤。 - 【請求項５】 前記所定の外部刺激が、直流磁界である
ことを特徴とする請求項３および４記載の接合剤。 - 【請求項６】 前記所定の外部刺激が、交流磁界である
ことを特徴とする請求項３および４記載の接合剤。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP2000021699A JP2001214148A (ja) | 2000-01-31 | 2000-01-31 | 接合剤 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP2000021699A JP2001214148A (ja) | 2000-01-31 | 2000-01-31 | 接合剤 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JP2001214148A true JP2001214148A (ja) | 2001-08-07 |
Family
ID=18548075
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP2000021699A Pending JP2001214148A (ja) | 2000-01-31 | 2000-01-31 | 接合剤 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JP2001214148A (ja) |
Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| US8006510B2 (en) * | 2005-10-31 | 2011-08-30 | Mitsubishi Electric Corporation | Indoor equipment of air conditioner |
| CN109233660A (zh) * | 2018-10-16 | 2019-01-18 | 淮安信息职业技术学院 | 一种封装过程中使用的胶带及使用方法 |
-
2000
- 2000-01-31 JP JP2000021699A patent/JP2001214148A/ja active Pending
Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| US8006510B2 (en) * | 2005-10-31 | 2011-08-30 | Mitsubishi Electric Corporation | Indoor equipment of air conditioner |
| CN109233660A (zh) * | 2018-10-16 | 2019-01-18 | 淮安信息职业技术学院 | 一种封装过程中使用的胶带及使用方法 |
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Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| RD01 | Notification of change of attorney |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A7421 Effective date: 20040722 |