JP2001212850A - 簡易成形金型およびその成形方法 - Google Patents
簡易成形金型およびその成形方法Info
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- JP2001212850A JP2001212850A JP2000025456A JP2000025456A JP2001212850A JP 2001212850 A JP2001212850 A JP 2001212850A JP 2000025456 A JP2000025456 A JP 2000025456A JP 2000025456 A JP2000025456 A JP 2000025456A JP 2001212850 A JP2001212850 A JP 2001212850A
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Abstract
(57)【要約】
【課題】 本願は、成形品の内側と外側にアンダーカッ
ト５ａ，５ｂを有する成形金型に、置き中子４とスライ
ドコア７を併用して、開発期間の短い、開発費の安い、
多品種少量生産に適した簡易成形金型を提供することを
課題とする。 【解決手段】成形品５の内側アンダーカット５ａを反転
した形状を有し、可動側金型３に穿設された穴部に挿脱
される置き中子４と、前記成形品の外側アンダーカット
５ｂを反転した形状を有し、可動側金型３に、外側アン
ダーカット５ｂの離型方向で、かつ前記置き中子４の挿
脱方向に直交する方向に摺動可能に固定されたスライド
コア７とを有し、該スライドコア７が外側アンダーカッ
ト５ｂへ前進する際に、前記置き中子４のＬ状部４ｂと
スライドコア７の逆Ｌ状部７ｃが重合することにより、
該置き中子４を前記可動側金型３に位置決めする。
ト５ａ，５ｂを有する成形金型に、置き中子４とスライ
ドコア７を併用して、開発期間の短い、開発費の安い、
多品種少量生産に適した簡易成形金型を提供することを
課題とする。 【解決手段】成形品５の内側アンダーカット５ａを反転
した形状を有し、可動側金型３に穿設された穴部に挿脱
される置き中子４と、前記成形品の外側アンダーカット
５ｂを反転した形状を有し、可動側金型３に、外側アン
ダーカット５ｂの離型方向で、かつ前記置き中子４の挿
脱方向に直交する方向に摺動可能に固定されたスライド
コア７とを有し、該スライドコア７が外側アンダーカッ
ト５ｂへ前進する際に、前記置き中子４のＬ状部４ｂと
スライドコア７の逆Ｌ状部７ｃが重合することにより、
該置き中子４を前記可動側金型３に位置決めする。
Description
【発明の属する技術分野】本発明は、板状部の内外側面
にアンダーカットを有する成形品を成形する場合に、置
き中子を使用した簡易成形型に関するものである。詳し
くは、内側のアンダーカットを置き中子を使用して成形
し、外側のアンダーカットをスライドコアにて成形する
簡易成形金型に関するものである。
にアンダーカットを有する成形品を成形する場合に、置
き中子を使用した簡易成形型に関するものである。詳し
くは、内側のアンダーカットを置き中子を使用して成形
し、外側のアンダーカットをスライドコアにて成形する
簡易成形金型に関するものである。
【従来の技術】一般的に、射出成形金型において、アン
ダーカットを成形する場合には、スライドコアが使用さ
れる場合が多いが、最近では、多品種少量生産が進み、
ＣＡＤ／ＣＡＭ／ＣＡＥ（ｃｏｍｐｕｔｅｒ ａｉｄｅ
ｄ ｄｅｓｉｇｎ／ｃｏｍｐｕｔｅｒ ａｉｄｅｄ ｍ
ａｎｕｆａｃｔｕｒｉｎｇ／ｃｏｍｐｕｔｅｒ ａｉｄ
ｅｄ ｅｎｇｉｎｅｅｒｉｎｇ）などのＧＷＳ（ｇｒａ
ｐｈｉｃｓ ｗｏｒｋ ｓｔａｔｉｏｎ）の使用による
開発設計により、製品の開発サイクルが極端に短くなっ
てきている。したがって、最近の新製品においては、設
計変更が行われる度に、新しく設計した金型にて成形し
た樹脂モデルで、デザインや機能を確認しながら開発を
行う製品と金型との並行設計が必要であり、金型も、開
発の経過に伴って、試作用、評価用、製造用と、異なっ
た少数ロットの金型が必要となってきた。そのため、従
来の金型では、少数ロット、短納期、安価という条件を
満たすことが難しく、製品の開発サイクルに合わせた開
発期間の短い、ショット数が少ない、（例えば、１００
個以下）安価な条件を満たし、それでいて性能は従来と
変わらない金型が必要となる。そのためには、金型の材
料や部品の削減、共通化などのコストダウンは言うに及
ばず、少数ショットに応じた簡易的な金型を開発する必
要がある。このような背景から、例えば、アンダーカッ
トを成形するために、スライドコアのような複雑な構造
を有する金型を高い費用をかけて作ることは無駄が多
く、図５にしめすような、置き中子を使用した簡易的な
金型で十分対応が可能となった。しかし、置き中子を用
いる場合においては、図５に示すように、成形品１０５
の内部のアンダーカット１０５を成形することは可能で
あるが、図１に示すように、成形品５の内側と外側の両
側にアンダーカット５ａ，５ｂを有するような場合にお
いては、置き中子だけでは対処することができない。こ
のような場合においては、置き中子とスライドコアの両
方を併用することにより、確実で精度の高い、安価な簡
易金型を実現することができる。
ダーカットを成形する場合には、スライドコアが使用さ
れる場合が多いが、最近では、多品種少量生産が進み、
ＣＡＤ／ＣＡＭ／ＣＡＥ（ｃｏｍｐｕｔｅｒ ａｉｄｅ
ｄ ｄｅｓｉｇｎ／ｃｏｍｐｕｔｅｒ ａｉｄｅｄ ｍ
ａｎｕｆａｃｔｕｒｉｎｇ／ｃｏｍｐｕｔｅｒ ａｉｄ
ｅｄ ｅｎｇｉｎｅｅｒｉｎｇ）などのＧＷＳ（ｇｒａ
ｐｈｉｃｓ ｗｏｒｋ ｓｔａｔｉｏｎ）の使用による
開発設計により、製品の開発サイクルが極端に短くなっ
てきている。したがって、最近の新製品においては、設
計変更が行われる度に、新しく設計した金型にて成形し
た樹脂モデルで、デザインや機能を確認しながら開発を
行う製品と金型との並行設計が必要であり、金型も、開
発の経過に伴って、試作用、評価用、製造用と、異なっ
た少数ロットの金型が必要となってきた。そのため、従
来の金型では、少数ロット、短納期、安価という条件を
満たすことが難しく、製品の開発サイクルに合わせた開
発期間の短い、ショット数が少ない、（例えば、１００
個以下）安価な条件を満たし、それでいて性能は従来と
変わらない金型が必要となる。そのためには、金型の材
料や部品の削減、共通化などのコストダウンは言うに及
ばず、少数ショットに応じた簡易的な金型を開発する必
要がある。このような背景から、例えば、アンダーカッ
トを成形するために、スライドコアのような複雑な構造
を有する金型を高い費用をかけて作ることは無駄が多
く、図５にしめすような、置き中子を使用した簡易的な
金型で十分対応が可能となった。しかし、置き中子を用
いる場合においては、図５に示すように、成形品１０５
の内部のアンダーカット１０５を成形することは可能で
あるが、図１に示すように、成形品５の内側と外側の両
側にアンダーカット５ａ，５ｂを有するような場合にお
いては、置き中子だけでは対処することができない。こ
のような場合においては、置き中子とスライドコアの両
方を併用することにより、確実で精度の高い、安価な簡
易金型を実現することができる。
【発明が解決しようとする課題】本願は前述したような
背景において発明されたものであって、成形品の内側と
外側の両側にアンダーカットを有する場合に、置き中子
とアンダーカットを効率よく併用して、金型開発期間の
短い、開発費用の安い、それでいて従来と性能的に劣ら
ない、多品種少量生産に適した簡易成形金型を提供する
ことを課題とする。
背景において発明されたものであって、成形品の内側と
外側の両側にアンダーカットを有する場合に、置き中子
とアンダーカットを効率よく併用して、金型開発期間の
短い、開発費用の安い、それでいて従来と性能的に劣ら
ない、多品種少量生産に適した簡易成形金型を提供する
ことを課題とする。
【課題を解決するための手段】本発明の簡易成形金型
は、コア側に第１アンダーカット部を有し、該第１アン
ダーカット部に相対するキャビティ側に第２アンダーカ
ット部を有するような成形品を成形する成形金型におい
て、前記第１アンダーカットを反転した形状を有し、型
板に穿設された穴部に挿脱される置き中子と、前記第２
アンダーカットを反転した形状を有し、前記型板に、第
２アンダーカットの離型方向で、かつ前記置き中子の挿
脱方向に直交する方向に摺動可能に固定されたスライド
コアとを有し、該スライドコアが第２アンダーカットへ
前進する際に、スライドコアの一部が前記置き中子の一
部に係合することにより、該スライドコアが置き中子を
前記型板に固定することを特徴とする。また、本発明の
簡易成形金型による成形方法は、前記コア側の第１アン
ダーカットを置き中子により形成し、前記キャビティ側
の第２アンダーカットをスライドコアにて形成し、該ス
ライドコアが前記第２アンダーカットへ前進する際に、
前記置き中子に係合し、前記置き中子を前記型板に固定
することを特徴とする。また、前記置き中子あるいは、
スライドコアの係合部の先端に、傾斜面を設けたことを
特徴とする。また、前記置き中子は、複数個の置き中子
を、前記スライドコアに対して並列に配列したことを特
徴とする。
は、コア側に第１アンダーカット部を有し、該第１アン
ダーカット部に相対するキャビティ側に第２アンダーカ
ット部を有するような成形品を成形する成形金型におい
て、前記第１アンダーカットを反転した形状を有し、型
板に穿設された穴部に挿脱される置き中子と、前記第２
アンダーカットを反転した形状を有し、前記型板に、第
２アンダーカットの離型方向で、かつ前記置き中子の挿
脱方向に直交する方向に摺動可能に固定されたスライド
コアとを有し、該スライドコアが第２アンダーカットへ
前進する際に、スライドコアの一部が前記置き中子の一
部に係合することにより、該スライドコアが置き中子を
前記型板に固定することを特徴とする。また、本発明の
簡易成形金型による成形方法は、前記コア側の第１アン
ダーカットを置き中子により形成し、前記キャビティ側
の第２アンダーカットをスライドコアにて形成し、該ス
ライドコアが前記第２アンダーカットへ前進する際に、
前記置き中子に係合し、前記置き中子を前記型板に固定
することを特徴とする。また、前記置き中子あるいは、
スライドコアの係合部の先端に、傾斜面を設けたことを
特徴とする。また、前記置き中子は、複数個の置き中子
を、前記スライドコアに対して並列に配列したことを特
徴とする。
【発明の実施の形態】一般的に、従来使用されてきた、
アンダーカットを有する成形品を射出成形するための、
置き中子を用いた簡易射出成形金型を図５に従って説明
する。図５に示すように、簡易射出成形金型１００は、
固定側金型１０２、可動側金型１０３及び置き中子１０
４によって構成され、固定側金型１０２と可動側金型１
０３及び置き中子１０４により形成された、閉じられた
型空間内に溶融樹脂を充填し、冷却、固化することによ
り、成形品１０５を成形する。置き中子１０４は、可動
側金型３のコアの一部を構成し、成形品１０５の内側
（コア側）に設けられたアンダーカット１０５ａを成形
する。置き中子１０４は、固定側金型１０２に可動側金
型１０３が密着（閉じた）した状態において、固定側金
型１０２と可動側金型１０３により挟持され、可動側金
型１０３が固定側金型１０２に密着したとき、固定側金
型１０２と可動側金型１０３の分割面（パート）１０６
で位置決めされている。また、置き中子１０４は、成形
が完了し、可動側金型３が固定側金型２より分離（開放
する）すると、成形品１０５に付着したままで可動側金
型１０３から取り出され、型外で成形品１０５から取り
外され、置き中子１０４だけが再び可動側金型１０３に
嵌め戻される。１０７は、図において上部が前記置き中
子１０４の底部に挿入され、下部は可動側金型３を貫通
して、図示されていないエジェクタプレートに連結さ
れ、エジェクタプレートと連動して上下に摺動するエジ
ェクタピンで、エジェクタプレートにより、置き中子１
０４を成形品１０５と共に可動側金型１０３から突出
す。しかし、前述した従来の簡易射出成形金型におい
て、置き中子１０４により成形することができるアンダ
ーカット１０５ａは、成形品１０５の内側だけに限ら
れ、図１に示すような成形品５の内側と外側の両側にア
ンダーカットを有する場合は、置き中子１０４により成
形することができない。次に、本発明の簡易成形金型を
用いた射出成形金型の一実施例を、図１〜図３に従って
説明する。図１において、簡易射出成形金型１は、固定
側金型２、可動側金型３、置き中子４、スライドコア
７、アンギュラピン８、エジェクタピン９及び図示され
ていないエジェクタプレートによって構成されている。
可動側金型３は、分割部（パート）６にて、固定側金型
２より、図において下方向に、分離（開放）することが
できる。固定側金型２、可動側金型３及び置き中子４に
より囲まれた型空間５に溶融樹脂を充填し、冷却、固化
することにより成形品５を形成する。置き中子４は、可
動側金型３のコアの一部を構成し、図において右側面
に、成形品５の内側（コア側）に形成するアンダーカッ
ト５ａの反転形状４ａを有する。また、置き中子４は、
前記反転形状４ａの下方に、段差Ｌ状部４ｂを有する。
７は、可動側金型３に形成された溝部３ａに摺動自在に
嵌合されたスライドコアで、スライドコア７の上端面
が、分割面６を形成し、可動側金型３が固定側金型２に
密着（閉じる）すると、固定側金型３により位置決めさ
れる。また、スライドコア７は、図において右側部に、
成形品５の外側に形成するアンダーカット５ｂの外形の
反転形状７ｂを有し、該反転形状の下方に、逆Ｌ状部７
ｃを有し、前記置き中子４のＬ状部４ｂに重合する。前
記スライドコア７は、Ｌ状部４ｂに、逆Ｌ状部７ｃが重
合することにより、置き中子４を、前記可動側金型３に
位置決めする。また、置き中子４のＬ状部４ｂの先端
部、あるいは、スライドコア７の逆Ｌ状部７ｃの先端部
に勾配４ｃあるいは７ｄを形成することで、置き中子４
とスライドコア７が、衝突することなしに、滑らかに摺
動して重合することができる。８は、固定側金型２に、
所定の傾斜角で固定されされたアンギュラピンである。
９は、前記スライドコア７に、前記アンギュラピン８と
同一傾斜角で穿設された傾斜穴７ｄである。前記傾斜穴
７ｄは、可動側金型３の開閉に伴って、前記アンギュラ
ピン８に沿って摺動する。前記傾斜穴７ｄが、アンギュ
ラピン８に沿って摺動することにより、前記スライドコ
ア７が、図において左右に、前記溝部３ａ内を摺動す
る。すなわち、可動側金型３が固定側金型２に密着した
状態（閉じた状態）において、スライドコア７は、図に
おいて左端に移動し、前記アンダーカット５ｂの反転形
状７ｂが、成形空間５のアンダーカット５ｂの所定成形
位置に対座し、アンダーカット５ｂが成形可能となると
共に、前記Ｌ状部４ｂと逆Ｌ状部７ｂが重合し、スライ
ドコア７によって置き中子４が位置決めされ、置き中子
により、アンダーカット５ａが成形可能となる。また、
図４に示すように、複数のアンダーカット５ａを成形す
る、複数の置き中子４を並列に並べ、１つのスライドコ
ア７で位置決めすることも可能である。また、このスラ
イドコア７の前面に、複数のアンダーカット５ｂを成形
することも可能であることは言うまでもない。９は、置
き中子４の底部に穿設されたエジェクタ孔４ｄに、図に
おいて、可動側金型３を下方から貫いて、挿入されたエ
ジェクタピンである。エジェクタピン９は、可動側金型
３が固定側金型から開放した時、前記置き中子４とスラ
イドコア７の重合が解かれると同時に、図示していない
エジェクタプレーとにより、エジェクタピン９を上方に
駆動し、置き中子４を、可動側金型３のコア面から突き
出す。次に、前記構成を有する本実施例の簡易射出成形
金型の動作を、図１〜図４に従って説明する。 （１）図１に示すように、可動側金型３が固定側金型２
に、分割面６において密着している（閉じている）時
は、スライドコア７により置き中子４が、可動側金型３
の所定位置に位置決めされている。そして、固定側金型
２のキャビティ面と可動側金型３のコア面及び置き中子
４により形成される成形空間５に、溶融樹脂が、図示し
ていないゲート部より射出され、前記成形空間５に溶融
樹脂が充填され、冷却され、固化する。 （２）図２に示すように、溶融樹脂が固化すると、可動
側金型３が固定側金型２から、図において下方に開き、
可動側金型３が固定側金型２から離れる。可動側金型３
が固定側金型２から、下方に離れて行くにしたがって、
スライドコア７に穿設された傾斜穴７ｄが、前記アンギ
ュラピン８に沿って摺動すると、スライドコア７が、溝
部３ａに沿って右に摺動し、前記スライドコア７の反転
形状７ｂが、成形品５のアンダーカット５ｂより離型す
る。そして、可動側金型３が固定側金型２から所定距離
離れると、スライドコア７が、溝部３ａの右端に移動
し、置き中子４のＬ状部４ｂとスライドコア７の逆Ｌ状
部７ｂの重合が解け、置き中子４の位置決めが解ける。 （３）図３にしめすように、図示していないエジェクタ
プレートにより、エジェクタピン９が、置き中子４を可
動側金型３のコア面から突き出すと共に、成形品５を可
動側金型３のコア面から突出す。 （４）成形品５を、置き中子４が成形品５に付着した状
態で、型外に取り出す。そして、成形品５から、置き中
子４を、（置き中子４を、アンダーカット５ａから引き
抜き、）取り出す。 （５）成形品４から取り出した置き中子を、再び可動側
金型３に嵌め戻し、再び、前記（１）から射出成形を順
に開始する。 以上説明したように、本発明は、従来において板状部の
内側と外側の両側にアンダーカットを有する成形品５
を、置き中子を用いて成形することが不可能であったも
のを、置き中子とスライドコアを効率良く併用すること
により可能にしたものである。また、一般的に、製品を
構成する樹脂成形部品において、キャビティは、製品の
外観を、コアは製品の内部を構成することが多く、外観
部を従来同様にスライドコアで構成することにより、緻
密な美観に優れた製品を成形できる金型とし、それほど
美観にとらわれないコア側に置き中子を用いることで金
型を簡易化することで、金型開発設計や設計変更を容易
にし、短時間で効率良く金型を開発することができ、金
型の開発時間及び加工時間が短縮でき、金型開発費の削
減を図ることができ、多品種少量生産に適した簡易成形
金型を実現することができる。
アンダーカットを有する成形品を射出成形するための、
置き中子を用いた簡易射出成形金型を図５に従って説明
する。図５に示すように、簡易射出成形金型１００は、
固定側金型１０２、可動側金型１０３及び置き中子１０
４によって構成され、固定側金型１０２と可動側金型１
０３及び置き中子１０４により形成された、閉じられた
型空間内に溶融樹脂を充填し、冷却、固化することによ
り、成形品１０５を成形する。置き中子１０４は、可動
側金型３のコアの一部を構成し、成形品１０５の内側
（コア側）に設けられたアンダーカット１０５ａを成形
する。置き中子１０４は、固定側金型１０２に可動側金
型１０３が密着（閉じた）した状態において、固定側金
型１０２と可動側金型１０３により挟持され、可動側金
型１０３が固定側金型１０２に密着したとき、固定側金
型１０２と可動側金型１０３の分割面（パート）１０６
で位置決めされている。また、置き中子１０４は、成形
が完了し、可動側金型３が固定側金型２より分離（開放
する）すると、成形品１０５に付着したままで可動側金
型１０３から取り出され、型外で成形品１０５から取り
外され、置き中子１０４だけが再び可動側金型１０３に
嵌め戻される。１０７は、図において上部が前記置き中
子１０４の底部に挿入され、下部は可動側金型３を貫通
して、図示されていないエジェクタプレートに連結さ
れ、エジェクタプレートと連動して上下に摺動するエジ
ェクタピンで、エジェクタプレートにより、置き中子１
０４を成形品１０５と共に可動側金型１０３から突出
す。しかし、前述した従来の簡易射出成形金型におい
て、置き中子１０４により成形することができるアンダ
ーカット１０５ａは、成形品１０５の内側だけに限ら
れ、図１に示すような成形品５の内側と外側の両側にア
ンダーカットを有する場合は、置き中子１０４により成
形することができない。次に、本発明の簡易成形金型を
用いた射出成形金型の一実施例を、図１〜図３に従って
説明する。図１において、簡易射出成形金型１は、固定
側金型２、可動側金型３、置き中子４、スライドコア
７、アンギュラピン８、エジェクタピン９及び図示され
ていないエジェクタプレートによって構成されている。
可動側金型３は、分割部（パート）６にて、固定側金型
２より、図において下方向に、分離（開放）することが
できる。固定側金型２、可動側金型３及び置き中子４に
より囲まれた型空間５に溶融樹脂を充填し、冷却、固化
することにより成形品５を形成する。置き中子４は、可
動側金型３のコアの一部を構成し、図において右側面
に、成形品５の内側（コア側）に形成するアンダーカッ
ト５ａの反転形状４ａを有する。また、置き中子４は、
前記反転形状４ａの下方に、段差Ｌ状部４ｂを有する。
７は、可動側金型３に形成された溝部３ａに摺動自在に
嵌合されたスライドコアで、スライドコア７の上端面
が、分割面６を形成し、可動側金型３が固定側金型２に
密着（閉じる）すると、固定側金型３により位置決めさ
れる。また、スライドコア７は、図において右側部に、
成形品５の外側に形成するアンダーカット５ｂの外形の
反転形状７ｂを有し、該反転形状の下方に、逆Ｌ状部７
ｃを有し、前記置き中子４のＬ状部４ｂに重合する。前
記スライドコア７は、Ｌ状部４ｂに、逆Ｌ状部７ｃが重
合することにより、置き中子４を、前記可動側金型３に
位置決めする。また、置き中子４のＬ状部４ｂの先端
部、あるいは、スライドコア７の逆Ｌ状部７ｃの先端部
に勾配４ｃあるいは７ｄを形成することで、置き中子４
とスライドコア７が、衝突することなしに、滑らかに摺
動して重合することができる。８は、固定側金型２に、
所定の傾斜角で固定されされたアンギュラピンである。
９は、前記スライドコア７に、前記アンギュラピン８と
同一傾斜角で穿設された傾斜穴７ｄである。前記傾斜穴
７ｄは、可動側金型３の開閉に伴って、前記アンギュラ
ピン８に沿って摺動する。前記傾斜穴７ｄが、アンギュ
ラピン８に沿って摺動することにより、前記スライドコ
ア７が、図において左右に、前記溝部３ａ内を摺動す
る。すなわち、可動側金型３が固定側金型２に密着した
状態（閉じた状態）において、スライドコア７は、図に
おいて左端に移動し、前記アンダーカット５ｂの反転形
状７ｂが、成形空間５のアンダーカット５ｂの所定成形
位置に対座し、アンダーカット５ｂが成形可能となると
共に、前記Ｌ状部４ｂと逆Ｌ状部７ｂが重合し、スライ
ドコア７によって置き中子４が位置決めされ、置き中子
により、アンダーカット５ａが成形可能となる。また、
図４に示すように、複数のアンダーカット５ａを成形す
る、複数の置き中子４を並列に並べ、１つのスライドコ
ア７で位置決めすることも可能である。また、このスラ
イドコア７の前面に、複数のアンダーカット５ｂを成形
することも可能であることは言うまでもない。９は、置
き中子４の底部に穿設されたエジェクタ孔４ｄに、図に
おいて、可動側金型３を下方から貫いて、挿入されたエ
ジェクタピンである。エジェクタピン９は、可動側金型
３が固定側金型から開放した時、前記置き中子４とスラ
イドコア７の重合が解かれると同時に、図示していない
エジェクタプレーとにより、エジェクタピン９を上方に
駆動し、置き中子４を、可動側金型３のコア面から突き
出す。次に、前記構成を有する本実施例の簡易射出成形
金型の動作を、図１〜図４に従って説明する。 （１）図１に示すように、可動側金型３が固定側金型２
に、分割面６において密着している（閉じている）時
は、スライドコア７により置き中子４が、可動側金型３
の所定位置に位置決めされている。そして、固定側金型
２のキャビティ面と可動側金型３のコア面及び置き中子
４により形成される成形空間５に、溶融樹脂が、図示し
ていないゲート部より射出され、前記成形空間５に溶融
樹脂が充填され、冷却され、固化する。 （２）図２に示すように、溶融樹脂が固化すると、可動
側金型３が固定側金型２から、図において下方に開き、
可動側金型３が固定側金型２から離れる。可動側金型３
が固定側金型２から、下方に離れて行くにしたがって、
スライドコア７に穿設された傾斜穴７ｄが、前記アンギ
ュラピン８に沿って摺動すると、スライドコア７が、溝
部３ａに沿って右に摺動し、前記スライドコア７の反転
形状７ｂが、成形品５のアンダーカット５ｂより離型す
る。そして、可動側金型３が固定側金型２から所定距離
離れると、スライドコア７が、溝部３ａの右端に移動
し、置き中子４のＬ状部４ｂとスライドコア７の逆Ｌ状
部７ｂの重合が解け、置き中子４の位置決めが解ける。 （３）図３にしめすように、図示していないエジェクタ
プレートにより、エジェクタピン９が、置き中子４を可
動側金型３のコア面から突き出すと共に、成形品５を可
動側金型３のコア面から突出す。 （４）成形品５を、置き中子４が成形品５に付着した状
態で、型外に取り出す。そして、成形品５から、置き中
子４を、（置き中子４を、アンダーカット５ａから引き
抜き、）取り出す。 （５）成形品４から取り出した置き中子を、再び可動側
金型３に嵌め戻し、再び、前記（１）から射出成形を順
に開始する。 以上説明したように、本発明は、従来において板状部の
内側と外側の両側にアンダーカットを有する成形品５
を、置き中子を用いて成形することが不可能であったも
のを、置き中子とスライドコアを効率良く併用すること
により可能にしたものである。また、一般的に、製品を
構成する樹脂成形部品において、キャビティは、製品の
外観を、コアは製品の内部を構成することが多く、外観
部を従来同様にスライドコアで構成することにより、緻
密な美観に優れた製品を成形できる金型とし、それほど
美観にとらわれないコア側に置き中子を用いることで金
型を簡易化することで、金型開発設計や設計変更を容易
にし、短時間で効率良く金型を開発することができ、金
型の開発時間及び加工時間が短縮でき、金型開発費の削
減を図ることができ、多品種少量生産に適した簡易成形
金型を実現することができる。
【発明の効果】本発明は、成形品の内側と外側の両側に
アンダーカットを有する場合に、置き中子とスライドコ
アを効率良く併用することにより、内側のアンダーカッ
トを置き中子を用いることにより成形金型を簡易化し、
開発費の安価な、多品種少量生産に適した成形金型と
し、外側のアンダーカットをスライドコアを用いること
により、従来と同様の型構造を用いることにより、汎用
性に優れた、緻密な美観に優れた、精度の高い成形金型
を実現することができる。すなわち、置き中子とスライ
ドコアを適所に効率良く用いることにより、金型開発を
効率良く行え、開発期間と開発費を削減し、多品種少量
生産に適した簡易成形金型を提供することができる。ま
た、複数の置き中子を一つのスライドコアで位置決めす
ることもできる。
アンダーカットを有する場合に、置き中子とスライドコ
アを効率良く併用することにより、内側のアンダーカッ
トを置き中子を用いることにより成形金型を簡易化し、
開発費の安価な、多品種少量生産に適した成形金型と
し、外側のアンダーカットをスライドコアを用いること
により、従来と同様の型構造を用いることにより、汎用
性に優れた、緻密な美観に優れた、精度の高い成形金型
を実現することができる。すなわち、置き中子とスライ
ドコアを適所に効率良く用いることにより、金型開発を
効率良く行え、開発期間と開発費を削減し、多品種少量
生産に適した簡易成形金型を提供することができる。ま
た、複数の置き中子を一つのスライドコアで位置決めす
ることもできる。
【図１】本発明の簡易成形金型を用いた射出成形金型の
一実施例を示す要部断面図で、可動側金型３が固定側金
型２に密着した（閉じた）状態を示す。
一実施例を示す要部断面図で、可動側金型３が固定側金
型２に密着した（閉じた）状態を示す。
【図２】同じく、可動側金型３が固定側金型２から離れ
た（開放した）状態を示す要部断面図である。
た（開放した）状態を示す要部断面図である。
【図３】同じく、エジェクタピン９にて置き中子４を突
出した状態を示す要部断面図である。
出した状態を示す要部断面図である。
【図４】本発明の簡易成形金型を用いた射出成形金型の
一実施例を示す要部斜視図で、複数の置き中子４を一つ
のスライドコアで位置決めする様子を示す。
一実施例を示す要部斜視図で、複数の置き中子４を一つ
のスライドコアで位置決めする様子を示す。
【図５】従来の簡易成形金型の構成を示す要部断面図で
ある。
ある。
５ａ 内側アンダーカット ５ｂ 外側アンダーカット ５ 成形品 １ 射出成形金型（簡易成形金型） ２ 固定側金型 ３ 可動側金型（型板） ４ 置き中子 ７ スライドコア ４ｃ，７ｄ 傾斜面
Claims (4)
- 【請求項１】コア側に第１アンダーカット部を有し、該
第１アンダーカット部に相対するキャビティ側に第２ア
ンダーカット部を有するような成形品を成形する成形金
型において、 前記第１アンダーカットを反転した形状を有し、型板に
穿設された穴部に挿脱される置き中子と、前記第２アン
ダーカットを反転した形状を有し、前記型板に、第２ア
ンダーカットの離型方向で、かつ前記置き中子の挿脱方
向に直交する方向に摺動可能に固定されたスライドコア
とを有し、該スライドコアが第２アンダーカットへ前進
する際に、スライドコアの一部が前記置き中子の一部に
係合することにより、該スライドコアが置き中子を前記
型板に固定することを特徴とする簡易成形金型。 - 【請求項２】前記コア側の第１アンダーカットを置き中
子により形成し、前記キャビティ側の第２アンダーカッ
トをスライドコアにて形成し、該スライドコアが前記第
２アンダーカットへ前進する際に、前記置き中子に係合
し、前記置き中子を前記型板に固定することを特徴とす
る成形方法。 - 【請求項３】前記置き中子あるいは、スライドコアの係
合部の先端に、傾斜面を設けたことを特徴とする請求項
１記載の簡易成形金型。 - 【請求項４】前記置き中子は、複数個の置き中子を、前
記スライドコアに対して並列に配列したことを特徴とす
る請求項１記載の簡易成形金型。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP2000025456A JP2001212850A (ja) | 2000-02-02 | 2000-02-02 | 簡易成形金型およびその成形方法 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP2000025456A JP2001212850A (ja) | 2000-02-02 | 2000-02-02 | 簡易成形金型およびその成形方法 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JP2001212850A true JP2001212850A (ja) | 2001-08-07 |
Family
ID=18551313
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP2000025456A Pending JP2001212850A (ja) | 2000-02-02 | 2000-02-02 | 簡易成形金型およびその成形方法 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JP2001212850A (ja) |
Cited By (6)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| KR200463748Y1 (ko) | 2011-07-25 | 2012-11-22 | 대성전기공업 주식회사 | 사출금형 어셈블리 및 사출금형 어셈블리용 더미코어 |
| CN104723503A (zh) * | 2013-12-20 | 2015-06-24 | 汉达精密电子(昆山)有限公司 | 双向退出滑块结构 |
| KR20180042579A (ko) * | 2016-10-18 | 2018-04-26 | 이형채 | 사출성형 금형 |
| CN108189336A (zh) * | 2018-02-07 | 2018-06-22 | 昆山泰迅通电子科技有限公司 | 一种线轴内强脱式模具 |
| KR101973376B1 (ko) * | 2017-10-27 | 2019-04-29 | 에스엠중공업(주) | 버 발생 방지 성형용 금형 장치 |
| CN111347628A (zh) * | 2020-04-27 | 2020-06-30 | 上海栋磊精密模具技术有限公司 | 一种节温器壳体注塑模具 |
-
2000
- 2000-02-02 JP JP2000025456A patent/JP2001212850A/ja active Pending
Cited By (7)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
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| CN111347628B (zh) * | 2020-04-27 | 2021-08-10 | 上海栋磊精密模具技术有限公司 | 一种节温器壳体注塑模具 |
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