JP2001212395A - ドラム式洗濯機及びその組立て方法 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】 【課題】 水槽の振動を抑制するための防振ダンパーを
備えたものにおいて、経時的に安定した防振力が得られ
るようにする。 【解決手段】 水槽５の振動を抑制するための防振ダン
パー７として、シリンダー２６内にオイル２５を封入し
たオイルダンパーにより構成し、シリンダー２６内に、
水槽５を支持するばね３０を配設する。防振ダンパー７
は、ピストンロッド２８の一端部をクッション材３３
ａ，３３ｂを介して水槽支持台６に固定し、シリンダー
２６の軸部２６ａを、クッション材３４ａ，３４ｂを介
して本体ケース１の台板１ｄに固定する。

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【発明の属する技術分野】本発明は、水槽の振動を抑制
するための防振ダンパーを備えたドラム式洗濯機及びそ
の組立て方法に関する。

【０００２】

【発明が解決しようとする課題】従来より、ドラム式洗
濯機においては、水槽の振動を抑制するために防振ダン
パーが設けられており、この防振ダンパーとしては、水
槽の振動を抑制するための減衰力を、ピストンとシリン
ダーの摺動による摩擦力により得るようにしたものが一
般的である（例えば、特開平６−３２７８９２号参
照）。

【０００３】しかしながら、このような従来構成のもの
の場合、水槽の振動を抑制するための減衰力を、ピスト
ンとシリンダーの摺動による摩擦力により得るようにし
ているため、ピストンとシリンダーの摺動面に高い精度
が必要であり、また、初期には十分な摩擦力が得られて
も、摩耗などの影響による経時変化が大きく、信頼性に
おいて十分ではなかった。

【０００４】本発明は上記した事情に鑑みてなされたも
のであり、その第１の目的は、水槽の振動を抑制するた
めの防振ダンパーを備えたものにおいて、経時的に安定
した防振力が得られるドラム式洗濯機を提供するにあ
る。また、第２の目的は、防振ダンパーとしてオイルダ
ンパーを用いるようにしたドラム式洗濯機を組立てる際
に、組立てを良好に行うことができるドラム式洗濯機の
組立て方法を提供することにある。

【０００５】

【課題を解決するための手段】上記した第１の目的を達
成するために、請求項１の発明は、本体ケースと、この
本体ケースの内部に収容配置された水槽と、この水槽と
前記本体ケースとの間に取り付けられ、前記水槽の振動
を抑制する防振ダンパーと、前記水槽の内部にドラム駆
動手段により回転されるように配設されたドラムとを具
備したドラム式洗濯機において、前記防振ダンパーとし
て、シリンダー内にオイルを封入したオイルダンパーを
用いたことを特徴とするものである。

【０００６】防振ダンパーとしてオイルダンパーを用い
た場合、オイルの粘性減衰を利用したものであるため、
ピストンとシリンダーの摺動による摩擦力を利用したも
のに比べて、経時変化による影響が少なく、経時的に安
定した防振力を発揮できるようになる。

【０００７】この場合、請求項２の発明のように、防振
ダンパーは、シリンダーの内部に水槽を支持するばねを
備えた構成とすることが好ましい。これによれば、水槽
を支持するばねを、オイルを封入したシリンダーの内部
に配設しているので、そのばねを外部に配設する場合に
比べて、ばねのきしみ音やこすれ音がシリンダーの外部
に漏れにくく、耳障りな音の発生を防止でき、また、ば
ねの配設場所に苦慮することもなくすことができる。

【０００８】また、請求項３の発明は、ドラムにバラン
サを設けたことを特徴としている。これによれば、ドラ
ムを高速回転させる脱水行程において、水槽の振動を抑
制する効果がある。特に防振ダンパーとしてオイルダン
パーを用いたものでは、速度に比例した粘性減衰である
ため、力の不連続がなく、脱水起動時であってもバラン
サ内の移動物体が暴れることなく移動するようになるた
め、脱水起動時の共振点ではアンバランス力と９０度の
位相差を持った位置にバランサ内の移動物体が偏るよう
になり、共振点での振動を抑制する効果を発揮するよう
になる。このため、水槽と本体ケースとの間のギャップ
を小さくすることが可能となり、ひいてはコンパクト化
することが可能となる。

【０００９】請求項４の発明は、防振ダンパーは、水槽
の振動振幅に対して、少なくとも２段階の減衰係数を有
する構成であることを特徴としている。これによれば、
水槽の小さな振動振幅に対しても、大きな振動振幅に対
しても効果的に防振力を発揮できる。

【００１０】請求項５の発明は、請求項４の発明におい
て、防振ダンパーは、オリフィス孔を有するピストン
と、このピストンの軸方向の両側にそれぞれ設けられた
ストッパ部と、前記ピストンと各ストッパ部との間にそ
れぞれ配置された弁体とを備え、ドラムを高速回転させ
る脱水時の定常時における水槽の振動時より大きな振動
振幅において、前記弁体が前記オリフィス孔を塞ぐこと
により減衰係数が切り替わる構成であることを特徴とし
ている。これによれば、一層効果的に防振力を発揮でき
る。

【００１１】請求項６の発明は、防振ダンパーは、軸方
向の両端部をそれぞれクッション材を介して水槽及び本
体ケースに固定したことを特徴としている。防振ダンパ
ーとしてオイルダンパーを用いた場合、オイルを収容し
たシリンダーと、これに対して移動するピストンロッド
との間からのオイル漏れに注意を必要とする。防振ダン
パーの軸方向の両端部をそれぞれクッション材を介して
水槽及び本体ケースに固定することにより、上記シリン
ダーとピストンロッドに作用する横方向の荷重を緩和で
き、オイル漏れに対する信頼性を向上できるようにな
る。

【００１２】請求項７の発明は、請求項６の発明におい
て、複数のクッション材のうち一部のクッション材の硬
度、材質の少なくとも一方を、他のクッション材とは異
ならせたことを特徴としている。例えば本体ケース側に
配置されるクッション材の硬度を小さくすることによ
り、本体ケース側に伝達される振動を一層低減できるよ
うになる。

【００１３】請求項８の発明は、上記した第２の目的を
達成するために、水槽の振動を抑制するための防振ダン
パーとして、シリンダー内にオイルを封入したオイルダ
ンパーを用いるようにしたドラム式洗濯機を組立てる際
に、前記防振ダンパーの軸方向の一端部を水槽支持台に
取り付けることにより防振ダンパーを水槽支持台に組み
付け、その水槽支持台を水槽に組み付け、この後、前記
防振ダンパーの軸方向の他端部を本体ケースに組み付け
るようにしたことを特徴とするものである。

【００１４】防振ダンパーとしてオイルダンパーを用い
た場合、上述したように、オイルを収容したシリンダー
と、これに対して移動するピストンロッドとの間からの
オイル漏れに注意を必要とするため、組立てる場合も、
そのシリンダーとピストンロッドとの間に大きな負荷が
掛からないように注意する必要がある。そこで、請求項
８の発明のように、組付が簡単である上流工程で、まず
防振ダンパーを水槽支持台に組み付け、次に、その水槽
支持台を水槽に組み付け、この後、防振ダンパーの軸方
向の他端部を本体ケースに組み付けるようにすることに
より、シリンダーとピストンロッドとの間に大きな負荷
が掛かることを極力防止でき、組立てによる不良率を低
減することが可能となる。

【００１５】

【発明の実施の形態】以下、本発明の第１実施例につい
て、図１ないし図５を参照して説明する。まず図１及び
図２において、ドラム式洗濯機の本体ケース１は、前面
板１ａ、左右の側板１ｂ，１ｃ、底部の台板１ｄ、天板
１ｅ、及び後面板１ｆ（図１では後面板１ｆは外された
状態）を組み合わせることにより矩形箱状に形成されて
いる。本体ケース１の前面板１ａには、洗濯物出入れ口
３が形成されていると共に、この洗濯物出入れ口３を開
閉する扉４が設けられている。

【００１６】本体ケース１の内部には、円筒状をなす水
槽５が配設されている。この水槽５は、下部が水槽支持
台６及び後述する防振ダンパー７を介して台板１ｄに支
持され、上部の被支持部８が上部ばね９及び支持板１０
を介して本体ケース１の天板１ｅに補助的に支持されて
いる。上記防振ダンパー７は、図１に示すように、水槽
５の左右両側に１個ずつ設けられている。この場合、上
記水槽５は、図２に示すように軸方向が横軸状で、かつ
前上がりの傾斜状態で配設されていて、これの前面の開
口部がベロー１１によって前記洗濯物出入れ口３に水密
に連ねられている。

【００１７】水槽５の内部には、ドラム１２が回転可能
に配設されている。このドラム１２も、水槽５と同様に
軸方向が横軸状で、かつ前上がりの傾斜状態で配置され
ていて、前面の開口部１２ａが洗濯物出入れ口３に連通
している。このドラム１２は図示しない洗濯物を収容す
るもので、周側壁に通風孔を兼ねる脱水孔（図示せず）
を多数有していて、洗濯槽、脱水槽及び乾燥槽としても
機能するものである。ドラム１２の内部には、洗濯物を
かき上げるためのバッフル１２ｃが複数設けられ、ま
た、ドラム１２の周側壁の前部の周縁部に、内部に移動
物体として液体例えば食塩水が封入されたバランサ１３
が設けられている。

【００１８】上記水槽５の後部には軸受ハウジング１４
が設けられていて、この軸受ハウジング１４の外周部
に、ドラム駆動手段を構成するドラム用モータ１５のス
テータ１６が配設されている。ドラム用モータ１５のロ
ータ１７は、ステータ１６を囲むように配置された外転
形である。このロータ１７にはこれと一体回転するよう
にシャフト１８が設けられていて、このシャフト１８が
上記軸受ハウジング１４に軸受を介して回転自在に挿通
されている。そのシャフト１８の先端部は、上記ドラム
１２の後面部の中心部に固着されている。しかして、ド
ラム用モータ１５は、アウタロータ形の例えば直流ブラ
シレスモータから成っていて、ロータ１７によりドラム
１２を直接回転駆動する構成となっている。

【００１９】水槽５の後面側には、ドラム用モータ１５
と並べて除湿器１９が設けられている。この除湿器１９
は、全体に中空状で、下端部が水槽５内と連通してい
て、その水槽５内の空気、ひいてはドラム１２内の空気
を下端部から上方へと通し、それに対して、上部から水
を注ぎ入れることによって、その内部を通る空気の水分
を冷却し凝縮させて除湿するものである。

【００２０】水槽５の上部側には、送風装置２０及び乾
燥用加熱器２１が配設されている。この場合、乾燥行程
時に、送風装置２０の図示しない送風ファンが回転され
ると、ドラム１２内の空気が除湿器１９内を通して送風
装置２０内に吸入された後、乾燥用加熱器２１側に吐出
される。乾燥用加熱器２１側に吐出された空気は、当該
乾燥用加熱器２１を通る過程で図示しないヒータにより
加熱され、その加熱された空気が送風ダクト２２を通し
て水槽５内に供給され、その温風によりドラム１２内の
洗濯物が乾燥されるようになっている。

【００２１】さて、上記防振ダンパー７部分について、
図３も参照して説明する。防振ダンパー７は、いわゆる
オイルダンパーであり、内部にオイル２５が収容された
円筒状をなすシリンダー２６と、このシリンダー２６の
内部に軸方向に摺動可能に設けられたピストン２７と、
このピストン２７に取着されたピストンロッド２８と、
シリンダー２６内に位置させてピストンロッド２８の先
端部に設けられたばね受け部２９とシリンダー２６の底
部との間に配設されたコイルばねからなるばね３０と、
シリンダー２６開口部を封止する封止部材３１とから構
成されていて、ピストンロッド２８が封止部材３１から
外方へ突出している。シリンダー２６内は、ピストン２
７により上下の２つの部屋に仕切られている。

【００２２】ピストンロッド２８の上部には、鍔部２８
ａが設けられていると共に、おねじ部２８ｂが形成され
ている。また、シリンダー２６には、ピストンロッド２
８とは反対方向へ突出する軸部２６ａが突設されてい
て、この軸部２６ａにも、鍔部２６ｂが設けられている
と共に、おねじ部２６ｃが形成されている。

【００２３】上記ピストン２７には、軸方向に延びるオ
リフィス孔３２が複数個形成されていると共に、外周部
にシリンダー２６の内周面に対して摺動する摺動部材２
７ａが設けられている。防振ダンパ７の軸方向の一端部
である上記ピストンロッド２８の上端部は、例えばブチ
ルゴム製の２個のクッション材３３ａ，３３ｂを介して
前記水槽支持台６に固定されている。また、防振ダンパ
７の軸方向の他端部である上記シリンダー２６の軸部２
６ａも、例えばブチルゴム製の２個のクッション材３４
ａ，３４ｂを介して前記台板１ｄに固定されている。こ
の場合、４個のクッション材３３ａ，３３ｂ、３４ａ，
３４ｂのうち、台板１ｄ側のクッション材３４ａ，３４
ｂは、水槽支持台６側のクッション材３４ａ，３４ｂに
対して硬度の小さいものを用いている。

【００２４】ここで、防振ダンパ７を上記水槽５及び台
板１ｄに取り付ける際の組立て手順について説明する。
まず、水槽支持台６を水槽５に取り付ける前に、図４に
示すように、水槽支持台６に左右の防振ダンパー７を組
み付ける。具体的には、まず防振ダンパー７におけるピ
ストンロッド２８の上端部に、図３に示すように、座金
３５及び一方のクッション材３３ａを順に嵌合させ、こ
の後、ピストンロッド２８の上端部を、水槽支持台６の
孔３６に挿入する。そして、水槽支持台６から突出した
ピストンロッド２８の上端部に、前記クッション３３ａ
との間で水槽支持台６を挟み込むようにしてクッション
材３３ｂ及び座金３５を嵌合させ、この後、おねじ部２
８ｂにナット３７を螺合する。このようにして、水槽支
持台６に防振ダンパー７を組み付ける。

【００２５】次に、この防振ダンパー７を取り付けた水
槽支持台６を、図１に示すように水槽５のボス部３８，
３９にボルト４０を締め付けることにより、水槽５に組
み付ける。この後、防振ダンパー７の下部の軸部２６ａ
側を、台板１ｄに組み付ける。この場合も、上記ピスト
ンロッド２８側と同様に、まず、軸部２６ａに、座金３
５及び一方のクッション材３４ａを順に嵌合させ、この
後、軸部２６ａの下端部を、台板１ｄの孔４１に挿入す
る。そして、台板１ｄから下方へ突出した軸部２６ａの
端部に、前記クッション３４ａとの間で台板１ｄを挟み
込むようにしてクッション材３４ｂ及び座金３５を嵌合
させ、この後、おねじ部２６ｃにナット４２を螺合す
る。このようにして、防振ダンパー７の下端部を台板１
ｄに組み付ける。この場合、シリンダー２６内のばね３
０は、ピストンロッド２８を介して水槽５を支持してい
る。

【００２６】なお、図２において、本体ケース１の前面
板１ａには、上部に操作パネル４３が設けられ、下部に
制御装置４４が設けられている。制御装置４４は、マイ
クロコンピュータを備えていて、ドラム式洗濯機の運転
全般を制御する構成となっている。

【００２７】次に上記構成の作用を説明する。洗濯行程
における洗い及びすすぎ運転時には、ドラム用モータ１
５によりドラム１２が低速回転（例えば約５０［ｒｐ
ｍ］）で正逆回転され、これに伴いドラム１２内に収容
された洗濯物がバッフル１２ｃにより持ち上げられた
後、落下するということを繰り返す。脱水運転では、ド
ラム用モータ１５によりドラム１２が一方向に高速回転
（例えば約１０００［ｒｐｍ］）され、これによりドラ
ム１２内の洗濯物が遠心脱水される。

【００２８】この脱水運転後の乾燥行程では、ドラム用
モータ１５によりドラム１２が低速回転（例えば約５０
［ｒｐｍ］）で正逆回転されると共に、除湿器１９によ
りドラム１２内の湿気が除去され、さらに送風装置２０
及び乾燥用加熱器２１が運転されることに伴いドラム１
２内の洗濯物が温風により乾燥されるようになる。

【００２９】ここで、ドラム１２の回転に伴い、そのド
ラム１２の振動が水槽５に伝えられるが、その水槽５の
振動は防振ダンパ７により抑えられる。このとき、防振
ダンパ７において、水槽５に連結されたピストンロッド
２８を介してピストン２７が軸方向の一方に移動しよう
とすると、シリンダ−２６内のオイル２５は、ピストン
２７のオリフィス孔３２を通してのみしか移動できない
ため、そのオリフィス孔３２をオイル２５が行き来する
ときの流路抵抗により減衰力が生じ、ピストン２７の移
動が抑制されるようになり、これにより水槽５の振動が
抑えられ、その振動が本体ケース１側に伝わることも抑
えられるようになる。

【００３０】上記した実施例においては、次のような効
果を得ることができる。まず、水槽５の振動を抑制する
防振ダンパー７として、シリンダー２６内にオイル２５
を封入したオイルダンパーを用いているので、ピストン
とシリンダーの摺動による摩擦力を利用したものに比べ
て、経時変化による影響が少なく、経時的に安定した防
振力を発揮できるようになる。また、この防振ダンパ７
において、ピストン２７の軸方向のストロークと、当該
防振ダンパ７による反力との関係は、図５に示すように
線形的で、本体ケース１側への加振力も連続的であるた
め、上記した従来の摩擦方式の防振ダンパーに比較して
低騒音化を図ることが可能になる。

【００３１】水槽５を支持するばね３０を、オイル２５
を封入したシリンダー２６の内部に配設しているので、
そのばね３０のきしみ音やこすれ音がシリンダー２６の
外部に漏れにくく、耳障りな音の発生を防止でき、ま
た、そのばね３０の配設場所に苦慮することもない。ち
なみに、従来構成のもの（特開平６−３２７８９２号）
では、水槽を、本体ケースの上部に配設されたスプリン
グにより吊持する構成としていたため、そのスプリング
のきしみ音やこすれ音などが耳障りとなったり、そのス
プリングを配設する場所に苦慮するものであったが、本
実施例においては、そのような不具合を防止できる。

【００３２】また、ドラム１２にバランサ１３を設けた
構成としているので、ドラム１２を高速回転させる脱水
行程において、水槽１２の振動を抑制する効果がある。
特に防振ダンパー７としてオイルダンパーを用いたもの
では、速度に比例した粘性減衰であるため、力の不連続
がなく、脱水起動時であってもバランサ１３内の食塩水
が暴れることなく移動するようになるため、脱水起動時
の共振点ではアンバランス力と９０度の位相差を持った
位置にバランサ１３内の食塩水が偏るようになり、共振
点での振動を抑制する効果を発揮するようになる。この
ため、水槽５と本体ケース１との間のギャップを小さく
することが可能となり、ひいてはコンパクト化すること
が可能となる。

【００３３】防振ダンパー７としてオイルダンパーを用
いた場合、オイル２５を収容したシリンダー２６の封止
部材３１と、これに対して移動するピストンロッド２８
との間からのオイル漏れに注意を必要とする。この場
合、防振ダンパー７は、軸方向の上端部となるピストン
ロッド２８の上端部をクッション材３３ａ，３３ｂを介
して水槽５に固定すると共に、下端部となるシリンダー
２６の軸部２６ａをクッション材３４ａ，３４ｂを介し
て本体ケース１の台板１ｄに固定するようにしているの
で、上記シリンダー２６の封止部材３１とピストンロッ
ド２８とに作用する横方向の荷重を緩和でき、オイル漏
れに対する信頼性を向上できるようになる。

【００３４】また、この場合、上記４個のクッション部
材３３ａ，３３ｂ及び３４ａ，３４ｂのうち本体ケース
１の台板１ｄ側に配置される２個のクッション材３４
ａ，３４ｂの硬度を小さくしておくことにより、本体ケ
ース１側に伝達される振動を一層低減できるようにな
る。

【００３５】防振ダンパー７としてオイルダンパーを用
いた場合、上述したように、オイル２５を収容したシリ
ンダー２６の封止部材３１と、これに対して移動するピ
ストンロッド２８との間からのオイル漏れに注意を必要
とするため、組立てる場合も、その封止部材３１とピス
トンロッド２８との間に大きな負荷が掛からないように
注意する必要がある。

【００３６】そこで、本実施例においては、組付が簡単
である上流工程で、まず防振ダンパー７の一端部である
ピストンロッド２８の端部を水槽支持台６に組み付け、
次に、その水槽支持台６を水槽５に組み付け、この後、
防振ダンパー７の他端部であるシリンダー２６の軸部２
６ａを本体ケース１の台板１ｄに組み付けるようにする
ことにより、封止部材３１とピストンロッド２８との間
に大きな負荷が掛かることを極力防止でき、組立てによ
る不良率を低減することが可能となる。

【００３７】図６ないし図８は本発明の第２実施例を示
したものであり、この第２実施例は上記した第１実施例
とは次の点が異なっている。すなわち、防振ダンパー４
９において、シリンダ−２６内に配設されたピストン５
０には、図７にも示すように、ピストンロッド２８に近
い中央部寄りと、摺動部材５０ａに近い外周部寄りとに
オリフィス孔５１，５２がそれぞれ複数個ずつ形成され
ている。このうち中央部寄りのオリフィス孔５１の開口
面積は、外周部寄りのオリフィス孔５２に対して大きく
形成されている。また、ピストン５０の軸方向の両端面
には、中央部寄りの複数個のオリフィス孔５１を内側と
外側から囲むように２個の環状凸部５３，５４が同心円
状に設けられている。

【００３８】そして、ピストンロッド２８には、ストッ
パ部を兼ねるばね受け部２９と、シリンダー２６内にお
いてばね受け部２９とは反対側に位置させ、かつピスト
ン５０から所定距離離れた部位にリング状のストッパ部
５５が固定状態に設けられている。このストッパ部５５
とピストン５０との間に位置させて、円板状の第１の弁
体５６がピストンロッド２８の回りに遊嵌状態に配置さ
れ、また、ピストン５０とばね受け部２９との間に位置
させて、円板状の第２の弁体５７がピストンロッド２８
の回りに遊嵌状態に配置されている。第１及び第２の弁
体５６，５７は、２個の環状凸部５３，５４間の幅より
も幅広に形成されている。

【００３９】次に上記構成の作用を、主に図７を参照し
て説明する。水槽５の振動に伴い、ピストンロッド２８
及びピストン５０が図７（ａ）において矢印Ａ１方向
（上方）へ大きく移動し、ピストン５０の上面側の環状
凸部５３，５４が上側の第１の弁体５６に接触するよう
になると、中央部寄りの各オリフィス孔５１が塞がれた
状態となるため、オイル２５は、外周部寄りのオリフィ
ス孔５２のみを通り矢印Ｂ１方向（下方）へ移動するよ
うになる。これにより。大きな減衰力を発揮するするよ
うになる。なお、第２の弁体５７は、ばね受け部２９に
より所定の位置に規制される。

【００４０】図７（ａ）の状態から、ピストンロッド２
８及びピストン５０が図７（ｂ）に示すように矢印Ａ２
方向（下方）へ移動すると、上側の第１の弁体５６は、
オイル２５の矢印Ｂ２方向（上方）への流れにより押し
上げられて環状凸部５３，５４から離れるようになり、
オイル２５は、外周部寄りのオリフィス孔５２だけでは
なく、中央部寄りの各オリフィス孔５１も通って矢印Ｂ
２方向に流れるようになる。このため、減衰力は小さく
なる。

【００４１】図７（ｂ）の状態から、ピストンロッド２
８及びピストン５０がさらに矢印Ａ２方向へ移動し、
（ｃ）に示すように、ピストン５０の下面側の環状凸部
５３，５４が下側の第２の弁体５７に接触するようにな
ると、中央部寄りの各オリフィス孔５１が塞がれた状態
となるため、オイル２５は、外周部寄りのオリフィス孔
５２のみを通り矢印Ｂ２方向へ移動するようになる。こ
れにより。大きな減衰力を発揮するするようになる。な
お、第１の弁体５６は、ストッパ部５５により所定の位
置に規制される。

【００４２】図７（ｃ）の状態から、ピストンロッド２
８及びピストン５０が図７（ｄ）に示すように矢印Ａ１
方向へ移動するようになると、下側の第２の弁体５７
は、オイル２５の矢印Ｂ１方向への流れにより環状凸部
５３，５４から引き離されるようになり、オイル２５
は、外周部寄りのオリフィス孔５２だけではなく、中央
部寄りの各オリフィス孔５１も通って矢印Ｂ１方向に流
れるようになる。このため、減衰力は小さくなる。

【００４３】ここで、防振ダンパーとしてオイルダンパ
ーを用いたものでは、前述したように、ピストンのオリ
フィス孔をオイルが行き来するときの流路抵抗により減
衰力が生じるものであり、その減衰係数は、オリフィス
孔の開口面積のほぼ２乗に比例することが知られてい
る。

【００４４】上記防振ダンパー４９においては、ピスト
ン５０の振動振幅が大きく第１、第２の弁体５６，５７
でオリフィス孔５１が塞がれる場合の減衰係数は、ピス
トン５０の振動振幅が小さく第１、第２の弁体５６，５
７でオリフィス孔５１が塞がれない場合の減衰係数より
も大きくなるようにしており、少なくとも脱水時の共振
時に大きな減衰力を生じさせるために、小振幅時の減衰
係数の１．４倍以上に設定する（脱水共振時のピストン
速度：０．１９［ｍ／ｓ］、脱水定常時のピストン速
度：０．２７［ｍ／ｓ］）。大振幅時の減衰係数は大き
い方が望ましいが、共振点での反力がドラム式洗濯機の
本体重量より大きくなると、共振時に本体の移動を引き
起こすことがあり、本体重量を８０ｋｇとすると、減衰
係数と防振ダンパーの使用本数の積が４１６０［本・
（Ｎ・ｓ／ｍ）］以下に設定する。

【００４５】また、上記第１及び第２の弁体５６，５７
の可動範囲は、例えば８．５ｍｍとし、脱水定常時の水
槽５の振動によるピストン５０の振幅よりも大きい値と
することで、脱水定常時において、ピストン５０は第１
及び第２の弁体５６，５７が閉じない範囲で可動される
ため、防振ダンパー４９からの伝達力を小さくすること
ができる。また、脱水起動時の共振振動時には、第１及
び第２の弁体５６，５７が閉じることにより大きな減衰
力を得ることができ、共振振動を抑制する。

【００４６】前述した第１実施例の場合、脱水定常時、
振動振幅は小さいものの、ドラム１２の回転速度が高い
ため、ピストン速度は大きく、防振ダンパ７による反力
も大きくなり、床に与える影響が大きい。そのため、減
衰係数をある程度小さくする必要があったが、この第２
実施例のように、減衰係数を２段階有する構成とするこ
とにより、共振振動を十分に抑制することができ、水槽
５と本体ケース１との間のギャップを小さくすることが
可能となり、コンパクトで大容量のドラム式洗濯機を提
供することが可能となる。

【００４７】また、この第２実施例の場合、防振ダンパ
ー４９の反力特性は、図１０に示すようになり、ピスト
ンの振幅が小さい場合には、（ａ）に示すように線形的
であるが、大きい場合には、（ｂ）に示すように非線形
となる（Ｐ１，Ｐ２で減衰係数が切り替わる）。しかし
ながら、第１、第２の弁体５６，５７でオリフィス孔５
１，５２を閉じる場合には、徐々に開口面積が小さくな
っていくため、従来の摩擦式に比べ、不連続な加振力が
緩和できるために低騒音であり、さらに脱水定常時にお
いて伝達力が大きくなることがなく、低騒音で、低振動
なドラム式洗濯機を提供することが可能となる。

【００４８】一方、図９及び図１０は本発明の第３実施
例を示すものである。この第３実施例において、前述し
た第１実施例と同様な部分には同一の符号を付して説明
を省略し、特に異なっている部分について説明する。

【００４９】図９において、本体ケース１内に配設され
た水槽５、及びこの水槽５内に配設されたドラム１２
は、ほぼ水平の横軸状態で配置されている。水槽５は、
下部が水槽支持台６及び防振ダンパー６１を介して本体
ケース１の台板１ｄに支持され、上部は吊り用のばね６
２を介して本体ケース１の天井部に支持されている。な
お、ドラム１２には、バランサ１３は設けられていな
い。また、この場合、除湿器、送風装置及び乾燥用加熱
器は設けられていない。

【００５０】上記防振ダンパー６１は、シリンダー２６
内にオイル２５を封入したオイルダンパーであるが、こ
の場合、シリンダー２６内には、水槽５を支持するため
のばねは設けられておらず、また、これに伴い、ピスト
ンロッド２８には、ばね受け部は設けられていない。図
１０は防振ダンパー６１の反力特性を示しており、この
場合も反力特性は線形的である。

【００５１】なお、上記した第３実施例において、第１
実施例と同様な構成の防振ダンパー７（シリンダー２６
内に水槽５を支持するためのばね３０を配設したもの）
を４本用い、これら４本の防振ダンパー７により水平状
態の水槽５を支持する構成とすることもできる。このよ
うな構成とした場合には、水槽５を吊り下げ支持するば
ね６２を用いる必要はない。

【００５２】

【発明の効果】以上の説明から明らかなように、請求項
１の発明によれば、水槽の振動を抑制するための防振ダ
ンパーを備えたものにおいて、防振ダンパーとして、シ
リンダー内にオイルを封入したオイルダンパーを用いる
ようにしたことにより、経時変化による影響が少なく、
経時的に安定した防振力を得ることができるようにな
る。

【００５３】また、水槽を支持するばねを、オイルを封
入したシリンダーの内部に配設した構成とすることによ
り、ばねのきしみ音やこすれ音がシリンダーの外部に漏
れにくく、耳障りな音の発生を防止でき、また、ばねの
配設場所に苦慮することもなくすことができる。

【００５４】請求項８の発明によれば、組付が簡単であ
る上流工程で、まず防振ダンパーを水槽支持台に組み付
け、次に、その水槽支持台を水槽に組み付け、この後、
防振ダンパーの軸方向の他端部を本体ケースに組み付け
るようにすることにより、オイル漏れの発生を防止で
き、組立てを良好に行うことができるようになる。

【図面の簡単な説明】

【図１】本発明の第１実施例を示すもので、本体ケース
の後面板を外した状態での破断背面図

【図２】縦断側面図

【図３】要部の縦断側面図

【図４】水槽支持台に防振ダンパーを組み付けた状態を
一部を破断して示す背面図

【図５】ピストンのストロークと防振ダンパーの反力と
の関係を示す特性図

【図６】本発明の第２実施例を示す図３相当図

【図７】（ａ）〜（ｄ）は作用説明用の要部の拡大断面
図

【図８】（ａ）及び（ｂ）はピストンのストロークと防
振ダンパーの反力との関係を示す特性図であり、（ａ）
は小振幅時、（ｂ）は大振幅時を示す

【図９】本発明の第３実施例を示す破断側面図

【図１０】図５相当図

【符号の説明】

図面中、１は本体ケース、１ａは台板、５は水槽、６は
水槽支持台、７は防振ダンパー、１２はドラム、１３は
バランサ、１５はドラム用モータ（ドラム駆動手段）、
２５はオイル、２６はシリンダー、２７はピストン、２
８はピストンロッド、２９はばね受け部（ストッパ
部）、３０はばね、３１は封止部材、３２はオリフィス
孔、３３ａ，３３ｂ，３４ａ，３４ｂはそれぞれクッシ
ョン材、５０はピストン、５１，５２はオリフィス孔、
５５はストッパ部、５６，５７は第１、第２の弁体（弁
体）を示す。

Claims (8)

【特許請求の範囲】
1. 【請求項１】 本体ケースと、この本体ケースの内部に
   収容配置された水槽と、 この水槽と前記本体ケースとの間に取り付けられ、前記
   水槽の振動を抑制する防振ダンパーと、 前記水槽の内部にドラム駆動手段により回転されるよう
   に配設されたドラムとを具備したドラム式洗濯機におい
   て、 前記防振ダンパーとして、シリンダー内にオイルを封入
   したオイルダンパーを用いたことを特徴とするドラム式
   洗濯機。
2. 【請求項２】 防振ダンパーは、シリンダ−の内部に水
   槽を支持するばねを備えていることを特徴とする請求項
   １記載のドラム式洗濯機。
3. 【請求項３】 ドラムにバランサを設けたことを特徴と
   する請求項１記載のドラム式洗濯機。
4. 【請求項４】 防振ダンパーは、水槽の振動振幅に対し
   て、少なくとも２段階の減衰係数を有する構成であるこ
   とを特徴とする請求項１記載のドラム式洗濯機。
5. 【請求項５】 防振ダンパーは、オリフィス孔を有する
   ピストンと、このピストンの軸方向の両側にそれぞれ設
   けられたストッパ部と、前記ピストンと各ストッパ部と
   の間にそれぞれ配置された弁体とを備え、 ドラムを高速回転させる脱水時の定常時における水槽の
   振動時より大きな振動振幅において、前記弁体が前記オ
   リフィス孔を塞ぐことにより減衰係数が切り替わる構成
   であることを特徴とする請求項４記載のドラム式洗濯
   機。
6. 【請求項６】 防振ダンパーは、軸方向の両端部をそれ
   ぞれクッション材を介して水槽及び本体ケースに固定し
   たことを特徴とする請求項１記載のドラム式洗濯機。
7. 【請求項７】 複数のクッション材のうち一部のクッシ
   ョン材の硬度、材質の少なくとも一方を、他のクッショ
   ン材とは異ならせたことを特徴とする請求項６記載のド
   ラム式洗濯機。
8. 【請求項８】 水槽の振動を抑制するための防振ダンパ
   ーとして、シリンダー内にオイルを封入したオイルダン
   パーを用いるようにしたドラム式洗濯機を組立てる際
   に、 前記防振ダンパーの軸方向の一端部を水槽支持台に取り
   付けることにより防振ダンパーを水槽支持台に組み付
   け、次に、その水槽支持台を水槽に組み付け、この後、
   前記防振ダンパーの軸方向の他端部を本体ケースに組み
   付けるようにしたことを特徴とするドラム式洗濯機の組
   立て方法。