JP2001210050A - 磁気ディスクカートリッジ - Google Patents

Abstract

(57)【要約】 【課題】 シェル内面に対するライナーの固着形態を変
更して良好なクリーニング性と駆動抵抗の軽減との両立
を図る。 【解決手段】 上下のシェル1，2の接合による窓部10，
11を有するケースＣ内に円盤状の磁気ディスクメディア
４を回転可能に収容し、磁気ディスクメディア４に対向
するシェル1，2の内面にライナー５を固着するについ
て、ライナー５は一部分であるフリー部5aをシェル内面
から離れて磁気ディスクメディア４の表面に接触可能と
し、そのメディア回転方向Ｄに対する下流側を略半径方
向に切断して自由端に設け、フリー部5aの少なくとも１
点を点状にシェル1，2の内面に固着してなる。

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【発明の属する技術分野】本発明は、磁気ディスクメデ
ィアをケース内に収容してなり、この磁気ディスクメデ
ィアを回転させて磁気記録再生に利用する磁気ディスク
カートリッジに関し、特に、磁気ディスクメディアに対
向する上下シェルの内面へのライナーの固着形態に関す
るものである。

【０００２】

【従来の技術】磁気ディスクカートリッジは、上下シェ
ルを接合してなるケース内に円盤状の磁気ディスクメデ
ィアを回転自在に収容したもので、その磁気ディスクメ
ディアに磁気ヘッドによって記録再生を行うについては
高い信頼性の確保が必要である。

【０００３】上記信頼性の確保の点では、いわゆるドロ
ップアウトの原因となる塵埃を磁気ディスクメディア又
は磁気ヘッドに付着させないことが重要である。この塵
埃は、磁気ディスクカートリッジ内部で発生するもの及
び外部から侵入するものであるが、その発生及び侵入を
完全に防止することは困難である。

【０００４】そして、磁気ディスクメディアに付着した
塵埃を拭き取るために、ケース内面に不織布等によるラ
イナーを配設し、このライナーをリフターによって磁気
ディスクメディア表面に接触させて磁気ディスクメディ
ア表面をワイピングすることが行われている。

【０００５】しかし、磁気ディスクカートリッジにおい
ては、磁気ディスクメディアの記録容量の増大に対応し
て転送レートを高めるために高速回転化が図られ、その
駆動トルクの安定性の確保やモータのトルク容量アップ
を抑える点から、前記ライナーとの接触を軽減する傾向
にある。これに伴い、前記ライナーによる磁気ディスク
メディア表面の除塵効果が少なくなり、磁気ディスクメ
ディアに付着した塵埃が磁気ヘッドのヘッドギャップに
堆積することに伴うドロップアウトの発生等の問題が顕
著となり、対策が必要とされる。

【０００６】上記のような点から、特開平11−45541 号
公報に記載されているように、ケース内に磁気ディスク
メディアを回転可能に収容した磁気ディスクカートリッ
ジにおいて、上記磁気ディスクメディアの上下に対向し
てケース内面に平坦に固着するライナーの一部にケース
内面に固着しないフリー部を設け、このフリー部の端部
を自由端として磁気ディスクメディアの回転に伴ってケ
ース内面から離れて該メディア表面に接触させ、そのク
リーニングを行うようにした技術が知られている。

【０００７】

【発明が解決しようとする課題】しかして、上記のよう
にライナーにおけるフリー部の自由端を磁気ディスクメ
ディアに接触させるようにした場合に、フリー部が安定
した状態で磁気ディスクメディアに接触しないと所期の
クリーニング作用が得られない恐れがある。

【０００８】前記先行例におけるフリー部は、磁気ディ
スクメディアの回転に伴う空気の流れに伴う負圧効果に
よって浮き上がって磁気ディスクメディアと接触すると
されているが、実際には磁気ディスクメディアの回転に
伴う負圧効果は十分に得られ難く、フリー部の自由端の
傾きによる磁気ディスクメディアとの接触によりクリー
ニング効果が得られると考えられ、その状態においてフ
リー部の自由端の位置はシェルの設置位置（縦横）、温
湿度に伴う膨潤などにより接触条件が変化し、クリーニ
ング効果にバラツキが生じる恐れがある。

【０００９】一方、前記フリー部の磁気ディスクメディ
アに対する接触状態は、クリーニング機能の確保と磁気
ディスクメディアの駆動トルクの軽減との兼ね合いによ
り適正な状態に保持されると共に、保存時に磁気ディス
クメディアの変形を生起しないように設定する必要があ
る。

【００１０】つまり、ライナーは吸湿性を有することか
ら、磁気ディスクカートリッジの保存時にライナーが吸
湿膨潤し、膨潤したライナーの表面が波打つように膨張
して磁気ディスクメディア表面に接触し、これを押圧す
ると共に高温条件が加わると磁気ディスクメディア自体
が変形しやすくなり、上記ライナーの押圧で磁気ディス
クメディアに変形が生起し、高記録密度の記録再生にお
いては、磁気ディスクメディアに変形が生起するとその
記録面と磁気ヘッドとのインターフェース劣化（ヘッド
タッチ不良）になり、エラーが発生して信頼性が低下す
る問題が生じることがあった。

【００１１】また、ライナーをケース内面に平坦に固着
したものでは、フリー部がケース内面から離れにくく、
このフリー部が磁気ディスクメディアと接触せず、十分
なクリーニング作用が得られない恐れがある。例えば、
ライナーに静電気が発生してケース内面への付着力が大
きくなっていたり、ライナーが変形しにくい材質のもの
では、磁気ディスクメディアの高速回転時にフリー部の
自由端がケース内面から離れず、また離れてもメディア
表面に十分に接触せずその表面に付着している塵埃の除
去が不十分となって前述のドロップアウトの発生を招く
ことになる。

【００１２】特に、水平状態で使用される場合に、ケー
スの上シェル内面に固着したライナーのフリー部は自重
によって垂れ下がることでケース内面から離れやすい
が、下シェル内面に固着したライナーは自重に抗して浮
き上がる必要があることから離れにくく、上記のような
問題が生起しやすい。

【００１３】また、レーヨンとＰＥＴ又はナイロン、Ｐ
Ｐ等を混紡した不織布において、切断部付近から、磁気
ヘッド挿入用窓部に繊維がほつれてはみ出し、磁気ヘッ
ドに付着する可能性がある。

【００１４】本発明は上記点に鑑みなされたもので、シ
ェル内面に対するライナーの固着形態を変更して良好な
クリーニング性と駆動抵抗の軽減との両立を図るように
した磁気ディスクカートリッジを提供せんとするもので
ある。

【００１５】

【課題を解決するための手段】上記課題を解決した本発
明の磁気ディスクカートリッジは、上下のシェルの接合
によるケース内に円盤状の磁気ディスクメディアを回転
可能に収容すると共に、前記ケースに磁気ヘッド挿入用
の窓部を有し、前記磁気ディスクメディアに対向する前
記シェルの内面にそれぞれライナーを固着してなる磁気
ディスクカートリッジにおいて、前記ライナーは一部分
がシェル内面から離れて磁気ディスクメディアの表面に
接触可能なフリー部に設けられ、該フリー部のメディア
回転方向に対する下流側が略半径方向に切断されて自由
端に設けられると共に、前記フリー部の少なくとも１点
が点状にシェル内面に固着されてなることを特徴とする
ものである。

【００１６】その際、自由端近傍の略中央部の１点を点
状にシェル内面に固着するのが好適である。

【００１７】本発明の他の磁気ディスクカートリッジ
は、磁気ディスクメディアに対向するシェルの内面に固
着したライナーの一部分がシェル内面から離れて磁気デ
ィスクメディアの表面に接触可能なフリー部に設けら
れ、該フリー部のメディア回転方向に対する下流側が略
半径方向に切断されて自由端に設けられると共に、前記
フリー部に対応するシェルの内面には凹部が形成され、
該凹部におけるフリー部の裏面側に起毛部材が介装され
たことを特徴とするものである。

【００１８】その際、前記起毛部材は、前記ライナーと
同材料のライナーピースが凹部内に固定されるか、又
は、フリー部に隣接するライナーの端部がフリー部の裏
面側に延長されてオーバーラップされてなる。

【００１９】本発明のさらに他の磁気ディスクカートリ
ッジは、磁気ディスクメディアに対向するシェルの内面
に固着したライナーの一部分がシェル内面から離れて磁
気ディスクメディアの表面に接触可能なフリー部に設け
られ、該フリー部のメディア回転方向に対する上流側の
固定端部が略半径方向に延びる直線状に固着され、該固
定端部に続くフリー部がシェル内面から離れる方向に指
向されていることを特徴とするものである。

【００２０】本発明のさらに他の磁気ディスクカートリ
ッジは、磁気ディスクメディアに対向するシェルの内面
に固着したライナーが磁気ディスクメディアに面する表
面に起毛を有する不織布で構成され、該ライナーの固定
部分が粗い間隔でシェル内面に固着された後、窓部の隣
接部分におけるライナー端部が全面的又は部分的に加熱
加圧されて繊維のほつれが防止されてなることを特徴と
するものである。

【００２１】

【発明の効果】上記のような本発明によれば、ライナー
の自由端を有するフリー部の少なくとも１点を点状にシ
ェル内面に固着したことにより、このフリー部の位置及
び形状を安定させて磁気ディスクメディアに対する良好
な接触状態を確保してクリーニング効果を得ると共に、
ライナー膨潤等の保存環境の影響は自由端構造で吸収し
て磁気ディスクメディアとの接触状態に影響を与えるこ
とがなく、除塵効果をさらに効率よく安定化して得られ
る。

【００２２】また、他の本発明によれば、ライナーの自
由端を有するフリー部に対応するシェルの内面に凹部を
形成し、この凹部におけるフリー部の裏面側に起毛部材
を介装したことにより、この起毛部材の起毛の力でフリ
ー部をケース内面から離れるように軽く押し上げ、磁気
ディスクメディアとの接触状態を確保して良好なクリー
ニングを行うことができ、また、過剰な磁気ディスクメ
ディアとの接触を回避して磁気ディスクメディアの高速
回転を低トルクで安定して行うことができると共に、凹
部に配設したことで高温高湿状態で膨潤した際の逃げ場
となり磁気ディスクメディアへの影響を軽減できる。

【００２３】さらに他の本発明によれば、ライナーのフ
リー部のメディア回転方向に対する上流側の固定端部を
略半径方向に延びる直線状に固着したことにより、フリ
ー部がシェル内面から離れて磁気ディスクメディアに接
触する方向に指向され、磁気ディスクメディアに対する
ライナーのフリー部の接触を促進しクリーニング作用を
向上しエラーの発生を低減できる。

【００２４】さらに他の本発明によれば、ライナーを起
毛を有する不織布で構成し、このライナーを粗い間隔で
シェル内面に固着した後、磁気ヘッド挿入用の窓部の隣
接部分を全面的又は部分的に加熱加圧したことにより、
切断付近からの繊維のほつれを防止して窓部にはみ出す
のを防止し、磁気ヘッドへの付着等による影響を排除で
きる。

【００２５】

【発明の実施の形態】以下、図面に示す実施の形態に基
づいて本発明を詳細に説明する。図１は一つの実施の形
態の磁気ディスクカートリッジの上下シェルの分解斜視
図である。

【００２６】磁気ディスクカートリッジは、例えばアク
リロニトリル−ブタジエン−スチレン共重合体のような
合成樹脂から形成された上シェル１と下シェル２の接合
で扁平なケースＣ（ハードケース）が構成され、このケ
ースＣ内に、中央部がセンターコア部材３に取り付けら
れて保持された円盤状の磁気ディスクメディア４（記録
媒体）が回転自在に収容されている。この磁気ディスク
メディア４の上下にそれぞれライナー５，５が設置され
る。

【００２７】前記磁気ディスクメディア４は、フレキシ
ブルなポリエステルシート等からなる円盤状のベースの
両面に磁性体層が形成されたものであり、外周部と内周
部とを除く円環状に記録領域４ａが設定され、この記録
領域４ａの内外縁部が非記録領域４ｂとなっている。こ
の磁気ディスクメディア４の回転方向Ｄへの回転数は、
３．５インチサイズの場合、３０００〜５０００rpm 、
例えば３６００rpm である。

【００２８】前記上シェル１及び下シェル２はほぼ矩形
状の扁平形状であり、外周には側壁を形成する外周リブ
１ａ，２ａが設けられ、隅角部には略斜めに内側リブ１
ｂ，２ｂが設けられ、長方形の磁気ヘッド挿入用の窓部
１０，１１が設けられ、下シェル２の中心部分にはセン
ターコア部材３が臨む大きさに円形状のスピンドル孔２
ｃが開口されている。上シェル１の内面の中心部には、
前記センターコア部材３より内側位置に環状突起１２が
突設され、この環状突起１２はセンターコア部材３の内
周側に嵌入して磁気ディスクメディア４の半径方向への
移動を規制する。また、図示していないが、前記ケース
Ｃの窓部１０，１１を開閉するために、図中左右方向に
滑動自在とされたシャッター部材が組み付けられる。

【００２９】前記上シェル１及び下シェル２の内面に
は、不織布シート等が略八角形状（丸形状でもよい）に
切断形成されたライナー５が超音波溶着、接着等により
固着されるものであり、前記内側リブ１ｂ，２ｂはこの
ライナー５の形状に沿ってその外側に形成されている。
上下のライナー５，５は同一形状（対称形状）で、窓部
１０，１１に重なる部分については切除されており、中
心部についても前記環状突起１２又はスピンドル孔２ｃ
の外径より大きい円孔が開口されている。なお、磁気デ
ィスクメディア４に面するライナー５の表面に起毛が施
されたものを使用してもよい。

【００３０】前記ライナー５は、窓部１０，１１とほぼ
反対側の部分で左右に分割され、この分割部からメディ
ア回転方向Ｄの上流側となるライナー５の分割部分の下
流端領域が、上下シェル１，２の内面に基本的に固着さ
れない略台形（略扇形）のフリー部５ａに設けられ、こ
のフリー部５ａはシェル１，２の内面から離れて磁気デ
ィスクメディア４の表面に接触可能であり、そのメディ
ア回転方向Ｄに対する下流側の略半径方向に分割切断さ
れた端部が自由端となる。上記フリー部５ａ以外の固定
部分５ｂ（クロスハッチング領域）の全面が、例えば溶
着ホーン（図示せず）を使用した超音波溶着によって上
下シェル１，２の内面に固定される。溶着ホーンの先端
面はライナー５の固定部分５ｂと同形状であり、この先
端面の全面に凹凸形状による溶着パターン（溶着線）が
形成されている。

【００３１】溶着パターン例としては、ライナー５の外
側形状及び除去された内側形状に沿う縁部を密なピッチ
の短い放射線状又は斜線状の溶着線で固着し、磁気ディ
スクメディア４の記録領域４ａに対応する内部が破線に
よる２方向のストライプ状の平行斜め線が交差する溶着
突起により格子形状に固着される。なお、この溶着パタ
ーンは、連続線又は破線による平行縦線又は横線又は斜
め線のストライプ状に、若しくは、縦線及び横線が交差
する格子形状に、放射短線による放射形状等に形成して
もよく、その他、適宜設計変更される。

【００３２】そして、前記フリー部５ａの下流側の自由
端近傍の略中央部の１点の固着点Ｐが、点状に上下シェ
ル１，２の内面に固着されている。なお、上記固着点Ｐ
は前記フリー部５ａの範囲内における少なくとも１点が
設定されるものであり、フリー部５ａの位置及び形状が
図示の形態に保持されるように、フリー部５ａの浮き上
がりによる磁気ディスクメディア４への接触が確保でき
る範囲内で固定される。上記固着点Ｐの固着は、前記固
定部分５ｂの固着時に同時に行い、溶着ホーンの先端面
に形成した突起でライナー５を押圧しつつ溶着するもの
である。

【００３３】なお、前記フリー部５ａは、後述の図４に
示すように、前記窓部１０，１１の近傍部分におけるメ
ディア回転方向Ｄの上流側部分に配設してもよく、この
フリー部５ａは基本的に上シェル１及び下シェル２の内
面に非固定で、少なくとも１点の固着点Ｐが上下シェル
１，２の内面に固定される。また、フリー部５ａの形状
は矩形状であってもよい。また、前記固定部分５ｂは、
感熱接着剤等を使用した接着によって上下シェル１，２
の内面に固着してもよく、その場合にも、固着点Ｐを同
様に接着するものである。

【００３４】そして、組み付け後の磁気ディスクカート
リッジの使用状態においては、前記ライナー５はフリー
部５ａが磁気ディスクメディア４の高速回転に伴ってシ
ェル１，２の内面から離れ、磁気ディスクメディア４の
表面に低圧力で軽く接触し低トルク状態でクリーニング
を行う。また、フリー部５ａの一部が、特に自由端の略
中央部が固着点Ｐにより固定されていることで、自由端
の位置及び形状が安定し、磁気ディスクメディア４に対
する接触態様が安定し良好なクリーニング効果が得られ
ると共に、高温高湿の保存環境でライナー膨潤が生起し
た際には、フリー部５ａは基本的には自由端構造であっ
て膨潤変形が自由端部分の変位で緩和され、膨潤変形に
よってライナー５が磁気ディスクメディア４に押圧接触
することによる磁気ディスクメディア４の変形を招いて
磁気ヘッドとの位置関係が変動することによる磁気記録
再生性能の劣化を招くことが防止できる。

【００３５】前記固着点Ｐは、フリー部５ａのどこに配
置してもよいが、自由端の近傍でかつ中心位置が好まし
い。

【００３６】図２は他の実施の形態を示し、下シェル２
のフリー部５ａ近傍の断面構造を示しているが、上シェ
ル１についても同様である。

【００３７】下シェル２の内面に固着したライナー５の
一部分は、図１と同様に下シェル２の内面には固着され
ずに磁気ディスクメディア４の表面に接触可能なフリー
部５ａに設けられ、このフリー部５ａのメディア回転方
向Ｄに対する下流側は略半径方向に切断されて自由端に
設けられている。

【００３８】上記フリー部５ａに対応する下シェル２の
内面には、例えば０．１〜０．２mmの深さに凹部１３が
形成され、この凹部１３に前記ライナー５とは別体の起
毛部材７（ライナーピース）が固着されている。つま
り、下シェル２（上シェル１）の内面には、その凹部１
３に起毛部材７が固着され、その後、シェル１，２の内
面にライナー５の固定部分５ｂが固着され、フリー部５
ａの裏面側に起毛部材７が介装されてなる。

【００３９】前記起毛部材７は表面に起毛が施された前
記ライナー５と同様の不織布で構成され、この起毛部材
７の起毛の力でフリー部５ａの裏面をシェル内面から離
れるように軽く押し上げ、回転する磁気ディスクメディ
ア４に対する接触状態を確保しクリーニングを行う。ま
た、凹部１３の形成で起毛部材７によるフリー部５ａの
押し上げ量を小さくし、磁気ディスクメディア４との過
剰な接触を回避して低トルク化を図る。

【００４０】図３は他の態様を示すものであり、フリー
部５ａに対応する下シェル２の内面には凹部１３が同様
に形成され、この凹部１３にフリー部５ａとは反対側の
固定部分５ｂのライナー端部が延長されたオーバーラッ
プ部５ｃ（起毛部材）が凹部１３内に挿入され、前記フ
リー部５ａの裏面側にオーバーラップ状態で介装されて
なる。つまり、下シェル２（上シェル１）の内面には、
左右のライナー５のフリー部５ａとオーバーラップ部５
ｃとを凹部１３の部分でオーバーラップさせた状態で固
定されてなる。

【００４１】この形態においても、オーバーラップ部５
ｃの起毛がフリー部５ａを軽く押し上げて、回転する磁
気ディスクメディア４に対するフリー部５ａ表面の接触
状態を確保しクリーニングを行い、凹部１３により磁気
ディスクメディア４との過剰な接触を回避して低トルク
化を図る。さらに、高温高湿状態で膨潤した際のフリー
部５ａ及びオーバーラップ部５ｃが凹部１３に逃げ、磁
気ディスクメディア４への影響を軽減できる。

【００４２】図４及び図５は他の実施の形態を示し、上
シェル１についてのみ示しているが下シェル２について
も同様である。

【００４３】この実施の形態におけるライナー５は分割
されておらず、上シェル１に開口された前記窓部１０の
近傍部分における、メディア回転方向Ｄの上流側に対応
する略扇形の部分がフリー部５ａに設けられ、このフリ
ー部５ａは上シェル１の内面に非固定で下流端が自由端
となり、シェル１内面から離れて磁気ディスクメディア
４の表面に接触可能である。フリー部５ａを除く他の固
定部分５ｂ（クロスハッチング領域）の全面が、超音波
溶着、接着等によってシェル２の内面に固着される。

【００４４】上記フリー部５ａに対応するシェル１の内
面にはリブ１４が形成され、フリー部５ａをシェル１の
内面から離して若干押し上げるように設けられている。
なお、上記リブ１４に代えて所定角度で屈曲した板状の
リフターを取り付けて、フリー部５ａをシェル１の内面
から離して若干押し上げるようにしてもよい。

【００４５】そして、上記フリー部５ａのメディア回転
方向Ｄに対する上流側の固定端部Ｓが略半径方向に延び
る直線状に固着され、図５に示すように、シェル１の内
面から離れる方向に指向された状態で固定されている。
このライナー５の固着は、例えば、図５に示すような溶
着ホーン２０によって行われる。溶着ホーン２０の先端
面には、前記ライナー５の固定部分５ｂを溶着する凹凸
形状による溶着パターンが形成され、突起部２０ａの先
端がライナー５を上シェル１（又は下シェル２）に対し
て加圧した状態で超音波振動し、溶着するものである。
また、前記フリー部５ａに対応する溶着ホーン２０の先
端面は凹部２０ｂに形成され、前記固定端部Ｓに対応す
る直線状の突起部２０ｃの側面は９０度の角度（鋭角）
に形成されている。

【００４６】上記溶着ホーン２０によって上シェル１に
固着されたライナー５のフリー部５ａは、固定端部Ｓか
ら角度θで立ち上がるようになり、リブ１４の形成と共
にシェル１の内面から離れやすく自由端が浮き上がるよ
うに指向されている。そして、磁気ディスクメディア４
の回転に伴ってその表面に低圧力で軽く接触しクリーニ
ング効果を一層大きくしている。

【００４７】図６はフリー部５ａをライナー５の中間位
置に配設した他の実施形態を示し、図７にはその断面構
造を示している。上シェル１についてのみ示しているが
下シェル２についても同様である。

【００４８】この実施形態におけるライナー５は外形が
円形状であり、窓部１０から離れた位置に設けられるフ
リー部５ａは上シェル１の内面に対して非固定で、その
メディア回転方向Ｄの上流側部分及び下流側部分におけ
る固定部分５ｂ（クロスハッチング領域）が、上シェル
１の内面に全面的又は部分的に所定のパターンで固着さ
れる。そして、フリー部５ａのメディア回転方向Ｄの上
流側部分の固定端部Ｓが、前記図５と同様に側面が９０
度の角度（鋭角）に形成された直線状の突起部２０ｃを
有する溶着ホーン２０により、略半径方向に延びる直線
状に固着され、シェル１の内面から離れる方向に指向さ
れた状態で固定されている。

【００４９】上記のように上シェル１に固着されたライ
ナー５のフリー部５ａは、図７のように固定端部から角
度θで立ち上がるようになり、シェル１の内面から離れ
やすくフリー部５ａの中央部分が盛り上がるように指向
され、磁気ディスクメディア４の回転に伴ってその表面
に低圧力で軽く接触しクリーニング効果を一層大きくし
ている。なお、この中間部のフリー部５ａに対応するシ
ェル１の内面に前例と同様のリブ又はリフターを配設す
るようにしてもよい。

【００５０】次に、図８の(Ａ)及び(Ｂ)はそれぞれ他の
実施の形態におけるライナー５の固定構造における窓部
１０部分の断面図である。上シェル１についてのみ示し
ているが下シェル２についても同様である。

【００５１】この実施の形態におけるライナー５は、磁
気ディスクメディアに面する表面に起毛を有する不織布
で構成され、上シェル１の内面に対して前記図１又は図
６に示すように、前記窓部１０の両側部分のライナー５
は固定部分５ｂとされて粗い間隔の溶着パターンでシェ
ル１の内面に固着されている。このライナー５の固着の
後、前記窓部１０の隣接部分５ｄが、図８(Ａ)では全面
的に、又は図８(Ｂ)では部分的に、加熱ヘッド２１によ
って加熱加圧されて繊維のほつれが防止されている。

【００５２】図８(Ａ)の加熱ヘッド２１は、窓部１０の
両側部分に相当する位置に平坦な先端面２１ａを有し、
窓部１０近傍の隣接部分５ｄにおけるライナー５の切断
端部が所定の幅で全面的に加熱加圧される。また、図８
(Ｂ)の加熱ヘッド２１は、窓部１０の両側部分に相当す
る位置に開口縁と略平行な線状の凸部２１ｂが形成され
た先端面を有し、窓部１０近傍の隣接部分５ｄにおける
ライナー５の切断端部が開口縁と略平行な線状に部分的
に加熱加圧される。

【００５３】本実施の形態においては、ライナー５はレ
ーヨンとＰＥＴ（ポリエチレンテレフタレート）又はナ
イロン又はＰＰ（ポリプロピレン）等を混紡した起毛不
織布を使用し、その固定部分５ｂが粗い溶着パターンに
よってシェル１，２内面に固着されて表面がソフトなも
のであり、この不織布からライナー形状に打ち抜き加工
した切断端部から繊維がほつれて窓部１０にはみ出さな
いように、上記不織布に混紡した熱可塑性繊維（ＰＥ
Ｔ、ナイロン、ＰＰ等）が軟化する温度（例えば、１２
０〜１５０℃）で所定時間（例えば、０．５〜０．１
秒）の加熱条件で加熱ヘッド２１によって加熱加圧し、
レーヨンも同時に固定してほつれの発生を防止してな
る。また、加熱加圧部分のライナー表面の起毛が押さえ
つけられて、起毛の切断及びほつれが抑制される。

【００５４】なお、加熱加圧を行う範囲は、ライナー５
の表面（起毛）と磁気ディスクメディア４との接触に伴
う駆動トルクが所定範囲となるように、これに応じて調
整することが可能である。

【００５５】なお、各実施の形態における前記ライナー
５のフリー部５ａは、磁気ディスクメディア４の回転に
おける面振れ等が発生しないように安定性を確保する点
で、上下面で同一位置に同一形状で設けるのが望まし
い。また、前記フリー部５ａは回転状態にある磁気ディ
スクメディア４の表面に軽く接触する程度に設け、接触
面積の確保による除塵作用と、過大な接触を避けて駆動
抵抗を軽減することの両立を図るようにしている。

【００５６】前記各実施の形態における組み付け後の磁
気ディスクカートリッジの使用状態においては、ドライ
ブ装置に挿入して磁気ディスクメディア４が回転駆動さ
れると、前記ライナー５はフリー部５ａがシェル１，２
の内面から離れ、磁気ディスクメディア４の高速回転に
伴ってその表面に低圧力で軽く接触するだけで良好なク
リーニングが行える。つまり、磁気ディスクメディア４
の表面に付着している塵埃は軽度の付着性を有している
が、フリー部５ａが接触して塵埃をライナー５に捕集す
るか、捕集できなくても塵埃にその静的付着力を越える
移動エネルギーを与えることで、塵埃は磁気ディスクメ
ディア４の高速回転に伴う塵埃が有する遠心力で外周方
向に移動すると共に、磁気ディスクメディア４の回転に
よりその表面には外側に向けて流れるエア流が発生して
おり、このエア流によっても外周方向に移動し、記録領
域４ａより外側に排除できる。

【００５７】そして、上記クリーニング作用のための前
記フリー部５ａと磁気ディスクメディア４表面との接触
は、磁気ディスクメディア４の全体に対して部分的接触
であると共に積極的な押圧力が作用せず軽微であって、
その接触による磁気ディスクメディア４の回転トルクの
駆動損失が小さく、磁気ディスクメディア４の高速回転
を小さな駆動モータによって安定して確実に行うことが
可能となる。

【図面の簡単な説明】

【図１】本発明の一つの実施の形態による磁気ディスク
カートリッジの上下シェルと磁気ディスクメディアの分
解斜視図

【図２】他の実施の形態における磁気ディスクカートリ
ッジの要部断面図

【図３】図２の異なる態様を示す磁気ディスクカートリ
ッジの要部断面図

【図４】さらに他の実施の形態における磁気ディスクカ
ートリッジの上シェルの内面図

【図５】溶着ホーンと共に示す図４のＸ−Ｘ断面図

【図６】さらに他の実施の形態における磁気ディスクカ
ートリッジの上シェルの内面図

【図７】図６のＹ−Ｙ断面図

【図８】加熱ヘッドと共に示すさらに他の実施の形態に
おける磁気ディスクカートリッジの上シェルの要部断面
図

【符号の説明】

１ 上シェル ２ 下シェル Ｃ ケース ３ センターコア部材 ４ 磁気ディスクメディア 4a 記録領域 4b 非記録領域 Ｄ メディア回転方向 ５ ライナー 5a フリー部 5b 固定部分 5c オーバーラップ部 Ｐ 固着点 Ｓ 固定端部 ７ 起毛部材（ライナーピース） 10,11 窓部 13 凹部 20 溶着ホーン 20c 突起部 21 加熱ヘッド

Claims (4)

【特許請求の範囲】
1. 【請求項１】 上下のシェルの接合によるケース内に円
   盤状の磁気ディスクメディアを回転可能に収容すると共
   に、前記ケースに磁気ヘッド挿入用の窓部を有し、前記
   磁気ディスクメディアに対向する前記シェルの内面にそ
   れぞれライナーを固着してなる磁気ディスクカートリッ
   ジにおいて、 前記ライナーは一部分がシェル内面から離れて磁気ディ
   スクメディアの表面に接触可能なフリー部に設けられ、
   該フリー部のメディア回転方向に対する下流側が略半径
   方向に切断されて自由端に設けられると共に、前記フリ
   ー部の少なくとも１点が点状にシェル内面に固着されて
   なることを特徴とする磁気ディスクカートリッジ。
2. 【請求項２】 上下のシェルの接合によるケース内に円
   盤状の磁気ディスクメディアを回転可能に収容すると共
   に、前記ケースに磁気ヘッド挿入用の窓部を有し、前記
   磁気ディスクメディアに対向する前記シェルの内面にそ
   れぞれライナーを固着してなる磁気ディスクカートリッ
   ジにおいて、 前記ライナーは一部分がシェル内面から離れて磁気ディ
   スクメディアの表面に接触可能なフリー部に設けられ、
   該フリー部のメディア回転方向に対する下流側が略半径
   方向に切断されて自由端に設けられると共に、前記フリ
   ー部に対応するシェルの内面には凹部が形成され、該凹
   部におけるフリー部の裏面側に起毛部材が介装されたこ
   とを特徴とする磁気ディスクカートリッジ。
3. 【請求項３】 上下のシェルの接合によるケース内に円
   盤状の磁気ディスクメディアを回転可能に収容すると共
   に、前記ケースに磁気ヘッド挿入用の窓部を有し、前記
   磁気ディスクメディアに対向する前記シェルの内面にそ
   れぞれライナーを固着してなる磁気ディスクカートリッ
   ジにおいて、 前記ライナーは一部分がシェル内面から離れて磁気ディ
   スクメディアの表面に接触可能なフリー部に設けられ、
   該フリー部のメディア回転方向に対する上流側の固定端
   部が略半径方向に延びる直線状に固着され、該固定部分
   に続くフリー部がシェル内面から離れる方向に指向され
   ていることを特徴とする磁気ディスクカートリッジ。
4. 【請求項４】 上下のシェルの接合によるケース内に円
   盤状の磁気ディスクメディアを回転可能に収容すると共
   に、前記ケースに磁気ヘッド挿入用の窓部を有し、前記
   磁気ディスクメディアに対向する前記シェルの内面にそ
   れぞれライナーを固着してなる磁気ディスクカートリッ
   ジにおいて、 前記ライナーは磁気ディスクメディアに面する表面に起
   毛を有する不織布で構成され、該ライナーの固定部分が
   粗い間隔でシェル内面に固着された後、前記窓部の隣接
   部分におけるライナー端部が全面的又は部分的に加熱加
   圧されて繊維のほつれが防止されてなることを特徴とす
   る磁気ディスクカートリッジ。