JP2001205907A - リボンカセット及びその組立て方法 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】 【課題】 インクリボンを交換するときに、誰でもがカ
セットケース内にインクリボンを巻回したコアを簡単に
装着できるようにする。 【解決手段】 第1の半円筒部32aと、この第1の半円筒
部32aと所定の間隔を設けて配置された第2の半円筒部32
bと、これら第1および第2の半円筒部32a，32bの側端部
を繋ぐ連結部材14とを一体化した下ケース32と、第1の
半円筒部32aに取付けられた第1の上ケース33と、第2の
半円筒部に取付けられる第2の上ケースとからカセット
ケース11を構成し、第1の半円筒部32a及び第1の上ケー
ス33内に設けられる回転可能な送出しコア40と、第2の
半円筒部32b及び第2の上ケース34内に設けられて回転可
能な巻取りコア42と、送出しコア40に巻回され、一部が
巻取りコア42に巻回可能な幅広なインクリボンRとを備
え、インクリボンRの先端縁を巻取りコア42に取付けて
巻回可能とするときに、送出しコア40を装着した第1の
半円筒部32aに第1の上ケース33を取り付けて送出しコア
40の回転をロックしてなるとともに、使用時に送出しコ
ア42のロックを解除してなる。

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【発明の属する技術分野】本発明は、リボンカセット及
びその組立て方法に係り、特に、ラインプリンタに対応
し、ランニングコストの良いリボンカセット及びその組
み立て方法に関する。

【０００２】

【従来の技術】一般に、記録紙への行ごと、または頁ご
との記録を迅速に行う記録装置として、記録紙の幅方向
に沿って発熱素子が整列配置された長尺なサーマルヘッ
ドを有するラインプリンタが使用されている。

【０００３】リボンカセットは、略矩形状をしたカセッ
トケース内にインクリボンが両端側から巻回した円筒状
の巻取りコアおよび送出しコアを離間させて回転可能に
配設し、両コア間に送出しコア側から巻取りコア側へ搬
送供給されるインクリボンの走行路を形成している。こ
のリボンカセットを上記ラインプリンタに装着する際
に、両コア間にラインプリンタのサーマルヘッドを位置
させ、走行路に位置するインクリボンを介してサーマル
ヘッドをプラテンに圧接させて印刷記録を行うようにな
っている。

【０００４】このように印刷記録を行った後、サーマル
ヘッドをプラテンから離すとともに、記録紙からインク
リボンを剥離して、インクリボンを巻取りコアに巻き、
記録紙をラインプリンタから外部に排出させるようにな
っている。

【０００５】このように構成されたリボンカセットは、
一般に、そのカセットケースを上ケースと下ケースの２
つに分けてあり、下ケース内に送出しコア、巻取りコア
をそれぞれ挿入してから、上ケースを被せて取付け固定
されている。

【０００６】

【発明が解決しようとする課題】ところで、従来のリボ
ンカセットは、上述したように上ケースと下ケースの２
部品からなり、メーカーにてインクリボンを巻回した送
出しコアや巻取りコアを取付けて組み込む際に、各コア
を動かないように抑え付けなければならず、取付け用の
治具などを用いなければ簡単に組み込みできない。ま
た、近年、一度使用したリボンカセットをケースごと廃
棄するのではなく、リサイクルして使用することが望ま
れている。そのために、ユーザーがカセットケースのイ
ンクリボンを交換して、カセットケース内に新たに購入
したインクリボンを組み込んで使用する必要がある。し
かしながら、従来のリボンカセットでは、ユーザがカセ
ットケースにインクリボンを巻回したコアを組み込むの
は、上述した治具の無い状態では難しいという問題があ
った。

【０００７】本発明の目的は、誰でもが簡単にカセット
ケース内にインクリボンを巻回したコアを装着してイン
クリボンの交換ができ、ランニングコストを低減したリ
ボンカセット及びその組立て方法を提供することにあ
る。

【０００８】

【課題を解決するための手段】上記課題の少なくとも１
つを解決するための第１の解決手段として、第１の半円
筒部と、この第１の半円筒部と所定の間隔を設けて配置
された第２の半円筒部と、これら第１および第２の半円
筒部の側端部を繋ぐ連結部材とを一体化した下ケース
と、第１の半円筒部に取付けられた第１の上ケースと、
第２の半円筒部に取付けられる第２の上ケースとからカ
セットケースを構成し、第１の半円筒部及び第１の上ケ
ース内に設けられる回転可能な送出しコアと、第２の半
円筒部及び第２の上ケース内に設けられて回転可能な巻
取りコアと、送出しコアに巻回され、一部が巻取りコア
に巻回可能な幅広なインクリボンとを備え、第１の半円
筒部に第１の上ケースが取り付けられて、送出しコアの
回転がロックされ、使用時に送出しコアのロックを解除
し、インクリボンを巻取りコアで巻回し得るようにした
ものである。

【０００９】また、第２の解決手段として、第１の半円
筒部と、この第１の半円筒部と所定の間隔を設けて配置
された第２の半円筒部と、これら第１および第２の半円
筒部の側端部を繋ぐ連結部材とを一体化した下ケース
と、第１の半円筒部に取付けられた第１の上ケースと、
第２の半円筒部に取付けられた第２の上ケースとからカ
セットケースを構成し、第１の半円筒部及び第１の上ケ
ース内に設けられた回転可能な送出しコアと、第２の半
円筒部及び第２の上ケース内に設けられた回転可能な巻
取りコアと、送出しコアに巻回され、一部が巻取りコア
に巻回可能な幅広なインクリボンとを備えたリボンカッ
トの組立て方法であって、第１の半円筒部内にインクリ
ボンを巻回させた送出しコアを装着し、第１の半円筒部
に第１の上ケースを被せて取付けした後、送出しコアの
回転をロックさせた状態で、外部に導出したインクリボ
ンの先端縁を巻取りコアに取付けて巻回可能にするとと
もに、第２の半円筒部内に該巻取りコアを装着し、第２
の半円筒部に第２の上ケースを被せて取付けるものであ
る。

【００１０】

【発明の実施の形態】以下、本発明の一実施形態である
リボンカセット１０を図面に基づいて説明する。図１及
び図２に示すように、リボンカセット１０は、略矩形状
をした樹脂製のカセットケース１１を有している。この
カセットケース１１は、円筒状をした第１の収納部１２
と、この第１の収納部１２と所定の間隔をもって配置さ
れた、同じ円筒状をした第２の収納部１３と、これら第
１及び第２の収納部１２、１３の各端部をそれぞれ繋ぐ
一対の連結部材１４とを有し、全体の断面形状が略クラ
ンク状になっている。このカセットケース１１は、その
中央に一対の連結部材１４、第１および第２の収納部１
２、１３に囲まれた矩形状の孔部１５が形成されてい
る。第１の収納部１２には、その周壁部１２ａから一対
の連結部材１４、１４に向けて延設した平板状をした延
設部１２ｓ（図９参照）が一体に形成されている。

【００１１】図２に示すように、一対の連結部材１４に
は、この一対の連結部材１４間を橋架する平板状の壁部
１８が設けられ、この壁部１８は、第１の収納部１２の
周壁部１２ａとの間に一定の空間部１７を設けるように
周壁部１２ａと対向配置されている。そして、この壁部
１８は、延設部１２ｓに対して略直角に折り曲げたよう
に、延設部１２ｓの先端縁部分と連続して一体に形成さ
れている。図４に示すように、壁部１８の先端側の縁部
１８ａは、丸めた形状となっていて、インクリボンＲが
摺接する際の支持部となっている。第１の収納部１２
は、その周壁部１２ａの自由端である他方の縁部に上記
延設部１２ｓと対向配置された平板状の延設片１２ｔを
一体に設けている。また、周壁部１２ａの延設片１２ｔ
と壁部１８間は、送出しコア４０に巻回されたインクリ
ボンＲを記録位置に送り出すための送出し口２１となっ
ている。

【００１２】図２及び図３に示すように、上記第１の収
納部１２には、側板部１１ｄに対向し、円筒状の周壁部
１２ａの他端面に設けられた円形の側面部１２ｂと、こ
の側面部１２ｂに同じ円形状をした開口部２０とが形成
されている。その側面部１２ｂには、少なくとも１つ以
上の凹状をした切欠き部２２ａ，２２ｂ，２２ｃが規則
正しく配列されていて、その切欠き部２２ａ，２２ｂ，
２２ｃの数によって、リボンカセット１０に収納された
インクリボンＲの種類を識別するようになっている。第
２の収納部１３には、その周壁部１３ａの両端側の外周
面に外方に突出した一対のガイド突起２４、２４が設け
られていて、これらガイド突起２４、２４によってその
周壁部１３ａの一部を平坦形状に形成している。

【００１３】図４に示すように、第２の収納部１３は、
その円筒状をした周壁部１３ａの径の大きい側の縁部に
沿って、僅かに外方に延びたテーパー状のフランジ部２
６が設けられている。このように、周壁部１３ａの先端
からその一端縁に行くにつれて徐々にその肉厚を厚くす
る形状にするとともに、インクリボンＲの走行路に対し
て斜めに形成した傾斜部２６ａが形成されている。これ
に対して、周壁部１３ａの径の小さい側の縁部１３ｃ
は、周壁部１３ａの大きい側の縁部に対して内方に入り
込む渦巻き状となるように対向配置している。周壁部１
３ａのフランジ部２６と縁部１３ｃ間は、印刷記録に使
用されたインクリボンＲを巻取りコア４２に巻取るため
の巻取り口２７となっていて、この巻取り口２７に近接
した周壁部１３ａには上記ガイド突起２４、２４が設け
られている。また、第２の収納部１３には、第１の収納
部１２と同様に側板部１１ｄと対向し、その周壁部１３
ａの他端面に設けられた円形の側面部１３ｂと、この側
面部１３ｂと同じ円形をした開口部２８とが形成されて
いる。

【００１４】次に、このような外観を構成するカセット
ケース１１は、図５に示すように、１つの下ケース３２
と、半円筒状をした２つの上ケース（第１の上ケース３
３および第２の上ケース３４）との３部品から構成され
ている。この下ケース３２は、半円筒状をした第１の半
円筒部３２ａと、この第１の半円筒部３２ａと所定の間
隔を設けて配置された、同じく半円筒状をした第２の半
円筒部３２ｂと、これら第１及び第２の半円筒部３２
ａ、３２ｂの側端部間を繋ぐ上記一対の連結部材１４，
１４とを一体化して設けられている。この下ケース３２
には、中央に上記孔部１５が、側方に上記側板部１１ｄ
がそれぞれ設けられている。したがって、上記第１の収
納部１２は、下ケース３２の一部分である第１の半円筒
部３２ａと、その上半分を構成する第１の上ケース３３
とで構成され、上記第２の収納部１３は、一対の連結部
材１４を除いた、下ケース３２の他部分である第２の半
円筒部３２ｂと、その上半分を構成する第２の上ケース
３４とで構成されている。

【００１５】さらに、下ケース３２には、第１の支持部
である回転可能な金属製のシャフト１９（第１の支持
部）が側板部１１ｄ及び側面部１２ｂ（下半分）を橋架
して取付けられていて、このシャフト１９が上記延設部
１２ｓ対向して沿うように配置されている。なお、この
シャフト１９にはインクリボンＲ（図１５参照）が摺接
するようになっていて、摺接抵抗を減らしたシャフト１
９にあっては回転しないものであっても良い。また、イ
ンクリボンＲが摺接するシャフト１９を省略し、延設部
１２ｓの先端を丸めて摺接抵抗を減らして、その先端部
分にインクリボンＲが摺接するようにしても良い。

【００１６】図６および図７に示すように、第１の半円
筒部３２ａの周壁部内壁には、側板部１１ｄに対向し
て、Ｕ字溝３２ｈを備えた扇形状をした第１の支持壁３
２ｊ（図９参照）が一体に立設されている。この第１の
支持壁３２ｊと側板部１１ｄとの間には、モールド成形
により第１の半円筒部３２ａの周壁部から内方に切り起
こされた、弾性を有するモールド片３２ｍ（図９参照）
が立設され、このモールド片３２ｍは、上記側板部１１
ｄ、第１の支持壁３２ｊとの間に一定の間隔をもって上
記周壁部と一体に形成されている。

【００１７】他方、第１の半円筒部３２ａの側面部１２
ｂ側の周壁部内壁には、Ｕ字状をした第２の支持壁３２
ｋ（図１０参照）が上記側面部１２ｂと一定の間隔をも
って一体に形成されている。そして、第２の支持壁３２
ｋの壁面部中央には、第１の支持壁３２ｊと対向して、
断面が三角形をした係合突起３２ｎが突設されている。
同様に、第２の半円筒部３２ｂにも、側板部１１ｄ側の
周壁部内壁にＵ字溝３２ｉを備えた第３の支持壁３２ｐ
が、側面部１３ｂ側の周壁部内壁に第４の支持壁３２ｑ
がそれぞれ設けられている。そして、第２の半円筒部３
２ｂは、その周壁部内壁に、側板部１１ｄと第３の支持
壁３２ｐとの間に、上記モールド片３２ｍと同じよう
に、モールド片３２ｓを切り起こして弾性を有して設け
られている。上記第４の支持壁３２ｑの壁面部には、断
面が三角形をした係合突起３２ｔが上記係合突起３２ｎ
と同様に設けられている。

【００１８】次に、図５及び図１３に示すように、上記
第１の上ケース３３は、その周壁部の両端縁に弾性を有
する係合爪３３ｄ、３３ｅがそれぞれ設けられている。
上記第２の上ケース３４は、その周壁部の両端縁に、上
記ガイド突起２４と隣接して、弾性を有する係合爪３４
ｄ、３４ｄが設けられている。

【００１９】次に、図５に示すように、送出しコア４０
及び巻取りコア４２は、ともに同じ大きさをした樹脂製
の略円筒部材からなり、中央に設けられた筒状の基部４
０ａ、４２ａと、一端に設けられた基部４０ａ，４２ａ
の外径よりも径の小さな小径部４０ｂ，４２ｂと、他端
に設けられた基部４０ａ，４２ａよりも径の大きな大径
部４０ｃ、４２ｃとからなっている。そして、これら大
径部４０ｃ、４２ｃには、基部４０ａ，４２ａとの境に
鍔状をしたフランジ部４０ｄ、４２ｄが設けられてい
て、このフランジ部４０ｄ、４２ｄの外方側表面部に
は、複数の矩形状をした噛合部としての矩形溝４０ｅ，
４２ｅがそれぞれ形成され、軸の周囲に均等な放射状に
配列されている（図１１参照）。そして、送出しコア４
０の基部４０ａには、インクリボンＲが巻回されるよう
になっていて、そのインクリボンＲの先端側縁部が巻取
りコア４２の基部４２ａに巻回されるようになってい
る。上記係合突起３２ｎ、３２ｔが矩形溝４０ｅ，４２
ｅが噛合うことにより、未使用時、例えば、リボンカセ
ット１０を運搬するときに、インクリボンＲのたるみを
防止して、カセットケース１１に擦れたりして、品質が
低下しないようにすることができる。

【００２０】次に、リボンカセット１０の組立てについ
て説明する。図５に示すように、先ず下ケース３２を準
備して、この第１の半円筒部３２ａ内に送出しコア４０
を挿入する。このとき、図９に示すモールド片３２ｍに
送出しコア４０の小径部４０ｂの先端面を弾接させなが
ら、下ケース３２の第１の支持壁３２ｊのＵ字溝３２ｈ
内に送出しコア４０の小径部４０ｂを当接させ、続い
て、第２の支持壁３２ｋ、及び側面部１２ｂの開口部２
０内に送出しコア４０の大径部４０ｃをそれぞれ当接さ
せる。その結果、下ケース３２の係合突起３２ｎが送出
しコア４０の矩形溝４０ｅと噛合い、送出しコア４０の
回転が規制される。それとともに、送出しコア４０を回
転軸方向に押圧することにより、上記噛合いが解除さ
れ、送出しコア４０は、第１の支持壁３２ｊおよび第２
の支持壁３２ｋに軸支されながらスムーズに回転するよ
うになっている（図１２参照）。

【００２１】次に、送出しコア４０に巻回されたインク
リボンＲの先端縁をシャフト１９の周りに摺接させなが
ら、第２の半円筒部３２ｂまで引っ張った状態にして、
送出しコア４０を収納した下ケース３２に第１の上ケー
ス３３を被せて、各係合爪３３ｄ、３３ｅを下ケース３
２の図示しない孔部に嵌着させて取付け固定する（図１
５参照）。送出しコア４０は、係合突起３２ｎに矩形溝
４０ｅを噛合わせた状態にあり、その回転が規制され、
巻回されたインクリボンＲが動かないようにロックされ
た状態になっている。

【００２２】次に、巻取りコア４２を準備して、送出し
コア４０に巻回されたインクリボンＲの外部に引っ張っ
た方の先端縁をこの巻取りコア４２に巻回する。このた
めには、送出しコア４０を回転軸方向に押圧してモール
ド片３２ｍを弾性付勢し、下ケース３２の係合突起３２
ｎと送出しコア４０の矩形溝４０ｅとの係止を一旦解除
する。次に、インクリボンＲは、巻取りコア４２に設け
られた図示しない巻付け基準線に沿って、その先端縁を
図示しない接着剤にて貼り付け、巻取りコア４２に数回
巻いて巻き付け固定する。

【００２３】次に、下ケース３２の第２の半円筒部３２
ｂ内において、モールド片３２ｓに巻取りコア４２の小
径部４２ｂの先端面を弾接させ、第３の支持壁３２ｐの
Ｕ字溝３２ｉ内に巻取りコア４２の小径部４２ｂを、第
４の支持壁３２ｑ及び側面部１３ｂの開口部２８内に巻
取りコア４２の大径部４２ｃをそれぞれ当接させる（図
５及び図６参照）。その結果、下ケース３２の係合突起
３２ｔが巻取りコア４２の矩形溝４２ｅと噛合い、巻取
りコア４２は、その回転が規制され、動かない状態にあ
る。そして、巻取りコア４２を回転軸方向に押圧するこ
とにより、巻取りコア４２は第３の支持壁３２ｐおよび
第４の支持壁３２ｑに軸支されてスムーズに回転する。
なお、断面が直角三角形をした係合突起３２ｔにあって
は、巻取りコア４２を回転軸方向に押圧しなくても、一
方向に回転する。その後、図１４に示すように、送出し
コア４０および第１の上ケース３３、巻取りコア４２を
組み込んだ下ケース３２に、第２の上ケース３４を被
せ、係合爪３４ｄ，３４ｄを介して確実に取付け固定
し、リボンカセット１０を完成させる。

【００２４】次に、このリボンカセット１０を装着する
被装着部であるラインプリンタ５０の概略構造を図１６
に基づいて説明する。ラインプリンタ５０は、本体５０
ａと、この本体５０ａ内に、リボンカセット１０を収納
するカセット収納部５１と、印刷機構部５２と給紙部５
３とを有している。カセット収納部５１は、その外観形
状がリボンカセット１０のカセットケース１１の形状に
合せた収納形状となっていて、リボンカセット１０が収
納されると、係合突起３２ｎ、３２ｔと矩形溝４０ｅ、
４２ｅとの噛合いが解除され、図示しない回転駆動機構
によって、その送出しコア４０および巻取りコア４２を
回転可能となる。また、カセット収納部５１内には、図
１３に示すように、操作部１００ａを備えた検出用スイ
ッチ１００が設けられていて、この操作部１００ａがカ
セットケース１１の側面部１２ｂに配設された各切欠き
部２２ａ，２２ｂ，２２ｃの平凹面部分と、当接または
非当接することによって、検出用スイッチ１００がＯ
Ｎ，ＯＦＦして、装着したリボンカセット１０の種類を
識別するようになっている。給紙部５３には、複数枚の
記録紙５４を収納する用紙トレー５５が設けられてい
る。用紙トレー５５の上方には、本体５０ａに回転可能
に取付けた給紙ローラ５６が設けられている。この給紙
ローラ５６が、用紙トレー５５内に収納された記録紙５
４の最上部を圧接しながら回転して、記録紙５４を１枚
ずつ図示した矢印Ｂ方向へ搬送するようになっている。

【００２５】印刷機構部５２には、回転可能なローラタ
イプのプラテン５８が設けられ、このプラテン５８と対
向配置させて接離可能なサーマルヘッド６０が矢印Ｃ方
向に移動可能に設けられいる。このサーマルヘッド６０
は、複数の発熱素子からなり、インクリボンＲの幅とほ
ぼ同じ大きさとなるようにこれら発熱素子を配列してい
る。印刷機構部５２には、プラテン５８に近接して、回
転可能な紙送りローラ６２と、この紙送りローラ６２に
圧接しながら回転可能な圧接ローラ６４とが設けられて
いる。本体５０ａには、これら紙送りローラ６２及び圧
接ローラ６４と、給紙ローラ５６との間に、搬送された
記録紙５４の搬送方向をガイドする弓状のガイド片６６
が揺動可能に設けられている。

【００２６】このようなラインプリンタ５０にリボンカ
セット１０を装着して、印刷記録する動作を説明する。
先ず、ラインプリンタ５０のカセット収納部５１内に所
望の色のインクリボンＲを備えたリボンカセット１０を
下ケース３２側を上にして挿着する。次に、複数の印刷
情報から所望の印刷情報を選択して、その選択後に、用
紙トレー５５内に収納されている記録紙５４の最上部の
前方（図１６の右側）を給紙ローラ５６に圧接した状態
で、給紙ローラ５６を回転駆動させる。給紙ローラ５６
を回転させて、記録紙５４を用紙搬送方向（図中の矢印
Ｂ）へ搬送させて、紙送りローラ６２と、この紙送りロ
ーラ６２に圧接する圧接ローラ６４間にガイド片６６に
よって下方に押えられながら、記録紙５４が移動する。
続いて、この記録紙５４を紙送りローラ６２と圧接ロー
ラ６４とで圧接挟持しながら、紙送りローラ６２を図示
時計回り方向に回転させて、記録紙５４を離間状態にあ
るプラテン５８とサーマルヘッド６０との間に搬送す
る。

【００２７】そして、記録紙５４の印刷開始位置をサー
マルヘッド６０の発熱素子が形成された部分に位置合わ
せした状態で、紙送りローラ６２と給紙ローラ５６の回
転を停止する。サーマルヘッド６０と記録紙５４との間
には、リボンカセット１０から所望の色のインクが塗布
されたインクリボンＲがカセットケース１１の孔部１５
内に一部露出して配置されている。そして、サーマルヘ
ッド６０をプラテン５８側に移動（図示、矢印Ｃ方向）
させて、インクリボンＲと記録紙５４とを重ねた状態
で、それらをプラテン５８に圧接し、上述した所望の印
刷情報にしたがって、サーマルヘッド６０の発熱素子を
選択的に発熱させ、インクリボンＲのインクを記録紙５
４に熱転写して所望の印刷記録を行う。

【００２８】次に、印刷記録に使用されるインクリボン
Ｒは、次のように走行される。図１６に示すように、先
ず、リボンカセット１０内の送出しコア４０から水平方
向に送出されたインクリボンＲは、シャフト１９によっ
てラインプリンタ５０の本体５０ａの下方（約９０度の
角度）側へ折り曲げられる。さらに、インクリボンＲ
は、送出し口２１を通って、カセットケース１１の壁部
１８に沿って導出され、その壁部１８の縁部１８ａに摺
接するとともに、巻取りコア４２側に鈍角の角度をもっ
て折り曲げられ、孔部１５（図１参照）内に露出され
る。インクリボンＲは、シャフト１９と壁部１８の縁部
１８ａによって、クランク状にその走行路（搬送路）が
形成され、サーマルヘッド６０に到達するまでに一定の
テンションが付加されている。

【００２９】所望の色のインクを用いて印刷記録を行っ
た後、記録紙５４からインクリボンＲが剥離され、図示
しない駆動機構によってリボンカセット１０の巻取りコ
ア４２が回転駆動する。その印字形状にインクが剥離さ
れたインクリボンＲは、フランジ部２６、縁部１３ｃに
順次摺接しながら、巻取り口２７を通ってカセットケー
ス１１の第２の収納部１３内の巻取りコア４２に巻回さ
れる。

【００３０】次に、図１７に示すように、印刷記録され
た記録紙５４は、紙送りローラ６２と圧接ローラ６４間
に挟持され、紙送りローラ６２の回転によって、その記
録紙５４上の両縁部がリボンカセット１０の第２の上ケ
ース３４のガイド突起２４に摺接しながら、図示の矢印
Ｆ方向に進む。記録紙５４の両側縁部は印刷記録された
領域面以外の余白部Ｌであり、リボンカセット１０のカ
セットケース１１にその記録紙５４の印刷記録された領
域面が直接触れることなく、その余白部Ｌを摺接しなが
ら下方にガイドされて搬送される。そのため、記録紙５
４の印刷記録された領域面を擦れることなく、印刷記録
の状態をより良い状態に保ったまま搬送される。

【００３１】次に、印刷記録された後、プラテン５８が
サーマルヘッド６０に対して元の離間位置に戻る。紙送
りローラ６２が図示反時計回り方向に回転することによ
り、記録紙５４は、回転する圧接ローラ６４に弾接しな
がら搬送され、先端が下方に下がった位置にあるガイド
片６６の上面部分に摺接しながら、図１６の矢印Ｈ方向
へ排出される。この記録紙５４を排出するときには、紙
送りローラ６２を逆方向（反時計回り）に回転させて、
図示のＧ方向に記録紙５４を排出する。このとき、記録
紙５４の余白部Ｌのみがガイド突起２４、２４に摺接し
ながら排出できるので、記録紙５４の印刷記録された領
域面が擦れることがない。

【００３２】なお、カラー印刷記録にあっては、紙送り
ローラ６２を図１６に示す時計回り方向に回転させて、
再度、プラテン５８とサーマルヘッド６０間に記録紙５
４を搬送する。インクリボンＲを巻取りコア４２で巻い
て、色の異なるインクをサーマルヘッド６０とプラテン
５８間に配置した状態で、プラテン５８にインクリボン
Ｒ及び記録紙５４をサーマルヘッド６０で圧接して、異
なる色のインクにて記録紙５４に印刷記録を行う。この
とき、記録紙５４は、インクリボンＲのインクの色を変
えるたびに上記動作が繰返し行われるが、第２に収納部
１３のフランジ部２６に設けられた傾斜部２６ａに当た
りながら傾斜部２６ａを摺接される。こうして、所定の
色のインクを数回に分けて印刷記録した記録紙５４は、
紙送りローラ６２を図１６に示す反時計回り方向に回転
させることにより、同じくガイド片６６の上方に摺動し
ながらラインプリンタ５０の外に排出される。

【００３３】次に、ユーザーがインクリボンＲを使い終
わり、新たなインクリボンＲ１に交換するときの組立て
を説明する。巻取りコア４２に巻回され、一部が送出し
コア４０に繋がっている使用済みのインクリボンＲをカ
セットケース１１から取出すために、下ケース３２から
第１及び第２の上ケース３３、３４を取外す。使用済み
のインクリボンＲを巻回した巻取りコア４２のみを取出
し、今まで使用していた送出しコア４０を下ケース３２
の第２の半円筒部３２ｂ内に移し変えて装着し、巻取り
コア４２として利用する。次に、新たなインクリボンＲ
１を巻回した送出しコア４０を準備して、所定の長さに
インクリボンＲ１を引っ張った状態で第１の半円筒部３
２ａ内に収納して装着し、第１の上ケース３３を被せて
取り付けする。以下、上述したリボンカセット１０の組
立てと同様に、インクリボンＲ１の一部を巻取りコア４
２に貼り付けて巻回し、この巻取りコア４２を収納した
第２の半円筒部３２ｂに第２の上ケース３４を被せて取
付ける。このようにして、カセットケース１１及び各コ
ア４０、４２を繰返し使用し、インクリボンＲ１を巻回
したコアのみを購入するだけでよく、容易にインクリボ
ンＲ，Ｒ１の交換を可能としランニングコストを低減す
ることができる。

【００３４】以上、本発明の一実施形態について説明し
たが、本発明は上記実施形態に限定されることはなく、
その主旨を逸脱しない範囲内において変更して実施する
ことができる。

【００３５】

【発明の効果】以上のように説明してきた本発明のリボ
ンカセットは、第１の半円筒部と、この第１の半円筒部
と所定の間隔を設けて配置された第２の半円筒部と、こ
れら第１および第２の半円筒部の側端部を繋ぐ連結部材
とを一体化した下ケースと、第１の半円筒部に取付けら
れた第１の上ケースと、第２の半円筒部に取付けられる
第２の上ケースとからカセットケースを構成し、第１の
半円筒部及び第１の上ケース内に設けられる回転可能な
送出しコアと、第２の半円筒部及び第２の上ケース内に
設けられて回転可能な巻取りコアと、送出しコアに巻回
され、一部が巻取りコアに巻回可能な幅広なインクリボ
ンとを備え、第１の半円筒部に第１の上ケースが取り付
けられて、送出しコアの回転がロックされ、使用時に送
出しコアのロックを解除し、インクリボンを巻取りコア
で巻回し得るようにしたことにより、送出しコアがロッ
クされた状態で巻取りコアを組込みできるので、ユーザ
ーであってもカセットケース内にインクリボンを巻回し
たコアを簡単に組立てすることができる。また、使い終
わったリボンカセットのうち、廃棄するのは使用済みの
インクリボンとコアのみとなるので、ランニングコスト
の低減を図ることができ、経済上、且つ環境上大きな効
果を奏する。

【００３６】また、第１の半円筒部と、この第１の半円
筒部と所定の間隔を設けて配置された第２の半円筒部
と、これら第１および第２の半円筒部の側端部を繋ぐ連
結部材とを一体化した下ケースと、第１の半円筒部に取
付けられた第１の上ケースと、第２の半円筒部に取付け
られた第２の上ケースとからカセットケースを構成し、
第１の半円筒部及び第１の上ケース内に設けられた回転
可能な送出しコアと、第２の半円筒部及び第２の上ケー
ス内に設けられた回転可能な巻取りコアと、送出しコア
に巻回され、一部が巻取りコアに巻回可能な幅広なイン
クリボンとを備えたリボンカットの組立て方法であっ
て、第１の半円筒部内にインクリボンを巻回させた送出
しコアを装着し、第１の半円筒部に第１の上ケースを被
せて取付けした後、送出しコアの回転をロックさせた状
態で、外部に導出したインクリボンの先端縁を巻取りコ
アに取付けて巻回可能にするとともに、第２の半円筒部
内に該巻取りコアを装着し、第２の半円筒部に第２の上
ケースを被せて取付けることにより、送出しコアがロッ
クされた状態で巻取りコアを組込みできるので、ユーザ
ーであってもカセットケース内にインクリボンを巻回し
た各コアを簡単に組立てすることができる。

【図面の簡単な説明】

【図１】本発明の一実施形態に係るリボンカセットの全
体斜視図である。

【図２】本発明の一実施形態に係るリボンカセットの一
側面図である。

【図３】本発明の一実施形態に係るリボンカセットの縦
断面図である。

【図４】本発明の一実施形態に係るリボンカセットの分
解斜視図である。

【図５】本発明の一実施形態に係るリボンカセットの下
ケースの背面図である。

【図６】図５における一点鎖線６−６の矢視線における
断面図である。

【図７】図５における一点鎖線７−７の矢視線における
断面図である。

【図８】本発明の一実施形態に係るリボンカセットの下
ケースの要部拡大斜視図である。

【図９】本発明の一実施形態に係るリボンカセットの下
ケースの要部拡大斜視図である。

【図１０】本発明の一実施形態に係るリボンカセットの
リボンコアの要部拡大斜視図である。

【図１１】本発明の一実施形態に係るリボンカセットの
ケースとリボンコアの関係を説明する要部拡大断面図で
ある。

【図１２】本発明の一実施形態に係るリボンカセットの
上ケースと被装着部との関係を説明する要部拡大斜視図
である。

【図１３】本発明の一実施形態に係るリボンカセットか
ら上ケースを取外した状態を示す斜視図である。

【図１４】本発明の一実施形態に係るリボンカセットの
リボンコア部分の断面図である。

【図１５】本発明の一実施形態に係るリボンカセットを
被装着部に装着した際の動作状態を示す説明図である。

【図１６】本発明の一実施形態に係るリボンカセットを
被装着部に装着した際の記録紙を搬送させる動作状態を
示す説明図である。

【図１７】本発明の一実施形態に係るリボンカセットを
被装着部に装着した際の記録紙を搬送させる動作状態を
示す説明図である。

【符号の説明】

１０ リボンカセット １１ カセットケース １４ 連結部材 ３２ 下ケース ３２ａ 第１の半円筒部 ３２ｂ 第２の半円筒部 ３３ 第１の上ケース ３４ 第２の上ケース ４０ 送出しコア ４２ 巻取りコア Ｒ インクリボン

Claims (2)

【特許請求の範囲】
1. 【請求項１】 第１の半円筒部と、この第１の半円筒部
   と所定の間隔を設けて配置された第２の半円筒部と、こ
   れら第１および第２の半円筒部の側端部を繋ぐ連結部材
   とを一体化した下ケースと、前記第１の半円筒部に取付
   けられた第１の上ケースと、前記第２の半円筒部に取付
   けられる第２の上ケースとからカセットケースを構成
   し、前記第１の半円筒部及び前記第１の上ケース内に設
   けられる回転可能な送出しコアと、前記第２の半円筒部
   及び前記第２の上ケース内に設けられて回転可能な巻取
   りコアと、前記送出しコアに巻回され、一部が前記巻取
   りコアに巻回可能な幅広なインクリボンとを備え、 前記第１の半円筒部に前記第１の上ケースが取り付けら
   れて、前記送出しコアの回転がロックされ、使用時に前
   記送出しコアのロックを解除し、前記インクリボンを前
   記巻取りコアで巻回し得るようにしたことを特徴とする
   リボンカセット。
2. 【請求項２】 第１の半円筒部と、この第１の半円筒部
   と所定の間隔を設けて配置された第２の半円筒部と、こ
   れら第１および第２の半円筒部の側端部を繋ぐ連結部材
   とを一体化した下ケースと、前記第１の半円筒部に取付
   けられた第１の上ケースと、前記第２の半円筒部に取付
   けられた第２の上ケースとからカセットケースを構成
   し、前記第１の半円筒部及び前記第１の上ケース内に設
   けられた回転可能な送出しコアと、前記第２の半円筒部
   及び前記第２の上ケース内に設けられた回転可能な巻取
   りコアと、前記送出しコアに巻回され、一部が前記巻取
   りコアに巻回可能な幅広なインクリボンとを備えたリボ
   ンカットの組立て方法であって、 前記第１の半円筒部内に前記インクリボンを巻回させた
   送出しコアを装着し、前記第１の半円筒部に前記第１の
   上ケースを被せて取付けした後、前記送出しコアの回転
   をロックさせた状態で、外部に導出した前記インクリボ
   ンの先端縁を前記巻取りコアに取付けて巻回可能にする
   とともに、前記第２の半円筒部内に該巻取りコアを装着
   し、前記第２の半円筒部に前記第２の上ケースを被せて
   取付けることを特徴とするリボンカセットの組立て方
   法。