JP2001205193A

JP2001205193A - 振動分別装置

Info

Publication number: JP2001205193A
Application number: JP2000019214A
Authority: JP
Inventors: Fumio Takeda; 文夫武田; Masakatsu Hayashi; 政克林; Tsutomu Hasegawa; 勉長谷川
Original assignee: Hitachi Ltd
Current assignee: Hitachi Ltd
Priority date: 2000-01-27
Filing date: 2000-01-27
Publication date: 2001-07-31

Abstract

(57)【要約】【課題】銅線を含む一般廃棄物を破砕し、その破砕片
を選別回収するリサイクルシステムにおいて、銅線等の
線類の分別を可能とする。【解決手段】プーリ１４の周囲を回転する無端ベルト
状の移送体８外周面を第２の搬送面とし、該移送体８外
周面に多数の突起状部材９を設けてその上面を第１の搬
送面とし、前記移送体８、突起状部材９及び前記移送体
８を振動させる加振機Ｂ１０を含む振動分別装置本体を
構成し、突起状部材９相互間の間隙を分別対象の銅線が
落下する隙間とした。被分別物は第１の搬送面に載置さ
れて振動しつつ第１の搬送面出側へ移送され、被分別物
中に混在する分別対象の銅線は振動により前記隙間から
第２の搬送面に落下して、振動しつつ第２の搬送面であ
る移送体８の回転により第２の搬送面出側に移送され
る。

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【発明の属する技術分野】本発明は自動車、家電品等の
廃工業製品や銅線類を含む一般廃棄物から破砕により廃
棄物を選別可能な大きさに破砕した後、破砕片を選別回
収するリサイクルシステムに係り、特に銅線等の線材を
他の破砕片から分別する線類の分別装置に関する。

【０００２】

【従来の技術】冷蔵庫、洗濯機、エアコン、テレビ等の
家電品のリサイクルにおいては、まず前処理でモータ、
コンプレッサ等の金属塊が取り外され、取外された金属
塊は専用の破砕機で破砕された後、選別回収されてい
る。鉄は磁選機により９８％近く回収されており、銅、
アルミ等の破砕片は渦電流選別機で非鉄金属側に回収さ
れる。しかし、モータの巻線等の銅線は細いことから渦
電流の発生が小さく非金属側に回収される。なお、回収
した非鉄金属は有価物なので精錬業者等でリサイクルさ
れる。

【０００３】金属塊を取り外した箱体等のフレームは主
に鉄やプラスチック、銅パイプ、銅製部品、アルミ製部
品、被覆銅線や電気部品から構成されており、破砕機で
単一素材レベルの大きさに破砕された後、順次選別され
る。まず、風力選別装置で軽量ダストが回収され、次に
磁選機で鉄が回収される。次に、渦電流選別機で銅、ア
ルミ等の非鉄金属が渦電流の発生による反発力でとばさ
れる側に回収される。

【０００４】プラスチック等の非金属は渦電流が発生し
ないので反発力が作用せず、とばされない側に回収され
る。ここで、箱体等フレーム内に配線されていた被覆銅
線や送風及び冷却用ファン等に使われている小型モータ
の巻き線（エナメル線）は渦電流の発生が小さい為、反
発力が発生せずプラスチック等の非金属と同じ側に分別
され、プラスチックと線類が混じった状態で非金属とし
て回収される。このため、プラスチックの純度が低下し
て有効なリサイクルの障害となっている。リサイクルを
促進するためには、これらの非金属側に回収したプラス
チックについてもできるだけ材質選別をしてマテリアル
リサイクルやエネルギーリサイクル等を行うことが望ま
しい。なお、廃家電リサイクルシステムに関しては例え
ば特開平６―２２６２４１がある。

【０００５】

【発明が解決しようとする課題】上記従来技術ではプラ
スチックのリサイクルを促進するために、リサイクル処
理において障害が発生する塩素を含むポリ塩化ビニール
を、他のポリエチレン、ポリプロピレン、ポリスチレ
ン、アクリロニトリルブタジエン等の主要プラスチック
の中から選別している。この選別には例えば選別槽の中
を流れる水流によりプラスチックを比重差に基づき選別
するプラスチック選別装置が用いられているが、このプ
ラスチック選別装置では、選別効率を上げるために選別
前に粒度調整機（破砕粒度を小さくするための破砕機）
で破砕した後、振動篩で粒度分けし、破砕片の粒度を揃
えている。なお、振動篩では、粒度調整機で破砕された
破砕片を、中位の破砕片（５０〜２０ｍｍ程度）と小さ
めの破砕片（２０〜１０ｍｍ程度）に分け、中位の破砕
片と小さめの破砕片を各々別ラインで選別装置へ供給し
ている。

【０００６】プラスチック選別装置に供給された破砕片
は、各々ポリエチレン、ポリプロピレン等のオレフィン
系樹脂と、ポリスチレン、アクリロニトリルブタジエン
等のスチレン系樹脂とポリ塩化ビニールとに選別され
る。従来、粒度調整機に供給されるプラスチックの中に
破砕された被覆銅線やエナメル線等（以下、線類とい
う）が混入していることが多く、粒度分けを行う振動篩
の篩目に線類が詰まり、篩の分級性能や処理量が低下す
るという問題があった。

【０００７】また、分別回収されれば有価物である線類
も、プラスチック選別装置のポリ塩化ビニールの中に回
収されるため、そのまま一緒に埋立処理へ回されてリサ
イクルされないという問題があった。

【０００８】本発明の目的は分級、選別をする前の工程
で線類を分別回収することにある。

【０００９】

【課題を解決するための手段】破砕片に含まれる線類は
必ずしも直線ではなく、また曲がり方も長さもさまざま
であるが、その径は比較的狭い範囲に限定可能である。
発明者等は上記条件をもとに種々試験した結果、振動す
る搬送面に突起する同じ高さの部材を多数、間隔を置い
て配置し、それら部材の上面を第１の搬送面として被分
別物を載置し、振動により前記部材の間に選択的に被分
別物中の線類を落下させ、落下した線類を前記振動する
搬送面（第２の搬送面）で出側に移動させる構成が有効
であることを見出した。

【００１０】すなわち、上記目的は、入り側に載置され
た被分別物を振動させつつ出側に移動させる第１の搬送
面と、前記第１の搬送面に形成され、幅が分別対象物の
径より大きい隙間と、前記第１の搬送面の下方に形成さ
れ、前記隙間から落ちた分別対象物を振動させつつ出側
に移動させる第２の搬送面と、を有してなる振動分別装
置により達成される。上記構成により、前記第１の搬送
面に線類を含む被分別物を載置して該第１の搬送面を振
動させ、この振動によって線類を前記隙間から下方に形
成されている第２の搬送面に落下させ、落下した線類を
第２の搬送面の振動により出側に移動させて分別回収す
る。第１の搬送面上に残ったものは、該第１の搬送面の
振動により、そのまま出側へ搬送される。

【００１１】第１の搬送面を第２の搬送面に固定した複
数の突起状部材の上面で形成し、これら突起状部材の上
面相互間の間隙を線類分別のための前記隙間としてもよ
い。

【００１２】また、分別した線類を回収し易くするため
に、第２の搬送面を回転移送装置の移送体である無端ベ
ルトで構成し、この無端ベルトに突起状部材を分散配置
してその上面を第１の搬送面とし、さらに回転移送装置
をばねで基台に支持して回転移送装置を振動させる加振
装置を設けたものとしてもよい。この構成によれば、第
１の搬送面から第２の搬送面に落下した線類が第１の搬
送面を構成する部材に引っかかって振動による移送が行
われない場合でも、落下した線類を確実に出側まで搬送
して回収することが可能になる。

【００１３】

【発明の実施の形態】以下、本発明の実施の形態を図１
〜図１３により説明する。まず、図１に本発明の第１の
実施の形態である振動分別装置の構造を示す。図示の振
動分別装置は、振動分別装置本体２０と、この振動分別
装置本体２０の上流端（入り側）に破砕片を供給する供
給装置２と、振動分別装置本体２０の下流端（出側）に
配置され、この振動分別装置本体２０で分別された線類
とそれ以外の破砕片をそれぞれ回収する一対の回収用コ
ンベア１２と、を含んで構成されている。

【００１４】振動分別装置本体２０は、第２の搬送面を
構成する無端ベルト状の移送体８に、第１の搬送面を構
成する突起状部材９を多数設置した回転移送装置７と、
該回転移送装置７をばね２２を介して支持する基台４５
と、前記回転移送装置７に取付けられて該回転移送装置
７を矢印１８方向に振動させる加振機Ｂ１０と、回転移
送装置７の下流端下面に配置されたブラシ装置１３と、
を含んで構成されている。

【００１５】回転移送装置７は、図２に示すように、回
転軸を互いに平行にかつ水平にして配置された一対のプ
ーリ１４と、この一対のプーリ１４に架け回されて回転
する環状の無端ベルトである移送体８と、この移送体８
に稙立された複数の棒状の突起状部材９と、前記一対の
プーリの回転軸それぞれの軸方向両端部を支持する支持
材４６と、該支持材４６に装着されたブラシ装置１３
と、を含んで構成されている。前記加振機Ｂは支持材４
６を介して回転移送装置７を振動させるように構成さ
れ、前記ばね２２は支持材４６と基台４５の間に介装さ
れて支持材４６を基台４５で支持している。

【００１６】移送体８の搬送面（無端ベルトのプーリ１
４に接しない側の面）には、前記棒状の突起状部材９が
Ｐ１のピッチで稙立されており、突起状部材９の頭部上
面が第１の搬送面を構成し、移送体８を構成する前記無
端ベルトの外周面が第２の搬送面を構成する。突起状部
材９相互間の間隔が、線類分別のための隙間を形成す
る。プーリ１４は図示されていない駆動装置により、図
上、半時計方向に回転駆動され、移送体８と突起状部材
９は、図上、右側から搬送面に供給された破砕片を左側
に移送する。

【００１７】ブラシ装置１３は、図上、左側（搬送方向
下流側）のプーリ１４下方に配置され、剛性のあるブラ
シ状部材１３を移送体８の幅全体に亙って移送体８の搬
送面に当接させている。ブラシ状部材１３は、突起状部
材９の通過時は突起状部材９により曲げられ、突起状部
材９の隙間の通過時はブラシ状部材１３の剛性により突
起状部材９の隙間に挟まった銅線６をかき出すように作
用して、突起状部材９に絡まった銅線６を回収するよう
に構成されている。

【００１８】供給装置２は、その下流端を供給ガイド４
を介して前記回転移送装置７の上流端に接する供給路２
Ａと、この供給路２Ａを矢印１９方向（破砕片供給方向
の斜め上―破砕片供給方向の逆方向の斜め下方向）に振
動させる加振機３と、供給路２Ａの上流端に配置された
ホッパ１と、を含んで構成されている。

【００１９】回収用コンベア１２は２基設けられ、上部
回収ガイド１１を介して前記回転移送装置７の下流端上
部に連接し、前記突起状部材９の上面で支持されながら
移動したものを回収するものと、上部回収ガイド１１の
下方に配置された下部回収ガイドを介して前記回転移送
装置７の下流端下部に連接し、前記突起状部材９の上面
よりも下方に位置しながら移動したものを回収するもの
とがある。

【００２０】上記構成の線類分別装置の動作を以下に説
明する。非鉄金属が回収された破砕片（銅線が混入して
いる破砕片）は供給装置２のホッパ１に投入される。加
振機３により矢印１９で示す方向に供給路２Ａを振動さ
せることでホッパ１内の破砕片は一定量づつ供給路２Ａ
に送り出され、供給路２Ａ上を下流側に移送される。供
給路２Ａを下流端まで移送された破砕片は、供給ガイド
４により回転移送装置７の上流端に供給され、第１の搬
送面に載置される。第１の搬送面に載置された破砕片
は、移送体８の回転により下流側に搬送される。回転移
送装置７は加振機Ｂ１０により矢印１８で示す方向に振
動され、第１の搬送面で搬送される破砕片のプラスチッ
クと銅線の重なりをほぐしながら搬送する。

【００２１】搬送される破砕片のうち、幅や長さが例え
ば２０〜５０ｍｍ程度のプラスチック等の破砕片５は、
上記寸法より小さい間隔（例えば２０ｍｍ以下）で突起
状部材９を配置することにより、突起状部材９の上面
（第１の搬送面）を飛び跳ねながら搬送され、回収部
（下流端）で上部回収ガイド１１を通って回収用コンベ
ア１２で回収されて次の選別装置へ送られる。一方、線
径が例えば０．５〜１ｍｍ程度の銅線６は突起状部材９
の隙間に落下し、突起状部材９の上端よりも下方の位
置、主として無端ベルト上面である第２の搬送面で振動
しながら移送体８の回転により下流側へ搬送される。第
２の搬送面で出側へ搬送されてきた銅線は突起状部材の
隙間に挟まれた（あるいは落ち込んだ）状態で、前記上
部回収ガイド１１に回収されることなくプーリ１４の周
囲を回転する移送体８の回転で下方へ送られ、下部回収
ガイド２１により銅線類の回収用コンベア１２で回収さ
れる。移送体８のプーリ１４の周囲の回転に伴ない、図
２に示すように、突起状部材９の間隔が開くので、突起
状部材９の間に捕捉されていた銅線が離脱しやすくな
る。なお、図１に示すように移送体８の下部にブラシ装
置１３を設けることで、突起状部材の隙間に挟まれた銅
線を確実に回収することができる。

【００２２】次に突起状部材９を移送体８に設ける方法
について示す。図１に示す第１の実施の形態において
は、図２に示すように、プーリ１４により駆動される移
送体８の無端ベルトに突起状部材９が間隔Ｐ１を開けて
配置されている。図２に示す突起状部材９は、図１１に
示すように、円板に棒状部材を立てた形状をしており、
移送体８の穴３６に前記棒状部材を通して、円板を接着
材４３等により固定してある。移送体８及び突起状部材
９が金属の場合は溶接による固定も可能である。なお、
図２に示すように移送体８に設けた突起状部材９の搬送
方向の間隔はプーリ間のフラットな区間でのピッチをＰ
１とするとプーリ１４の外周部ではピッチはＰ２で示す
ように広がるため、突起状部材間に挟まれた銅線６はプ
ーリ部まで搬送されると落下しやすくなる。

【００２３】次に、突起状部材９の配置例を図３に示
す。図示の配置では、突起状部材９は移送体８の移送方
向、移送体の幅方向の双方において碁盤目状に配置さ
れ、突起状部材９の間隔はいずれの方向においてもＰ１
としてある。突起状部材９を移送体８の移送方向に間隔
Ｐ１で列をなして配置し、幅方向に隣接する突起状部材
９はＰ１の半分だけずらした、千鳥状の配列としてもよ
い。なお、突起状部材９の移送方向の間隔と幅方向の間
隔は必ずしも一致させる必要はない。本実施の形態にお
いては、突起状部材９の径は４ｍｍ、高さは２５ｍｍ、
Ｐ１＝１４ｍｍとし、径２ｍｍ、長さ１００ｍｍの銅線
を用いてテストし、良好な分別結果を得た。

【００２４】図４に突起状部材９の他の装着例を示す。
図４に示す例は、回転移送装置のプーリがチェーンプー
リ１７であり、移送体８がチェーンプーリ１７で駆動さ
れるチェーンベルト１５と、このチェーンベルト１５に
固定した短冊状の固定プレート１６で構成された例であ
る。突起状部材９は、前記固定プレート１６に固定され
ている。他の構成は前記図１、図２に示した実施の形態
と同じであるので説明を省略する。突起状部材９の頭部
上面で第１の搬送面が構成され、固定プレート１６が第
２の搬送面を構成する。詳細を図５に示す。移送方向両
側に配置したチェーンベルト１５に、両チェーンベルト
間の距離に相当する長さを有し、突起状部材９を設けた
固定プレート１６がチェーンリンクに順次固定されてい
る。突起状部材９の前後左右の間隔は同じになってい
る。隣接する固定プレートにおける突起状部材９の配置
を移送体幅方向にずらし、千鳥状の配列としてもよい．
また、第１の搬送面を構成する棒状の突起状部材９の頭
部は、図６に示すように破砕片５が引っかかりにくいよ
うに、曲面、例えば球状９ｂにすると線類がより落ちや
すくなるという効果がある。

【００２５】第２の搬送面である固定プレート１６がチ
ェーンベルト１５によって移動されるので、突起状部材
９に引っかかって移送体８の振動のみでは移送方向に移
動しない線類も出側まで搬送され、下部回収ガイド２１
に回収される。

【００２６】次に回転移送装置に代えて、振動搬送装置
３７を用いる第２の実施の形態について述べる。振動搬
送装置３７はばね２２で基台４５に支持され、加振機Ｂ
１０により矢印１８の方向（破砕片移送方向の斜め上方
向―破砕片移送方向の逆方向の斜め下方向）に振動させ
られるように構成されている。振動搬送装置３７はま
た、長手方向の一方の端部（移送方向下流側の端部）が
開放された長方形の箱形の外枠４７を有しており、その
底面４４に複数の突起状部材９が稙立されている。

【００２７】底面４４に稙立されている複数の突起状部
材９の上面が第１の搬送面を構成し、前記底面４４が分
別された線類を搬送する第２の搬送面を構成する。図示
されていない供給装置で前記突起状部材９の上（第１の
搬送面）に供給された破砕片は、加振機Ｂ１０による振
動で上下に振動しながら下流側（図上左側）に移送さ
れ、同時に銅線６が突起状部材９の間にふるい落とされ
る。ふるい落とされた銅線も振動により第２の搬送面上
を下流側端部に移送され、開放端から回収される。開放
端には、突起状部材９の上（第１の搬送面）を移送され
てきた破砕片を回収する図示されていない上部回収ガイ
ドと、この上部回収ガイドの下方に位置して突起状部材
９の間を移送されてきた銅線を回収する図示されていな
い下部回収ガイドが配置され、それぞれ突起状部材９の
上を移送されてきた破砕片と突起状部材９の間（第２の
搬送面）を移送されてきた銅線及び破砕片を回収する。

【００２８】図８に振動搬送装置における突起状部材の
他の例を示す。図８に示す突起状部材９ｃは、図１２に
示すように、第１の搬送面を構成する搬送方向に長い帯
状の上面部材からなる平らな搬送面２３と、搬送面２３
を固定支持する搬送方向に長い垂直面のリブ部材である
リブ３９と、リブ３９の下端に結合された搬送方向に長
い帯状の平らな下面部材である固定面４０と、を含んで
形成される。この突起状部材９ｃは、図８に示す振動搬
送装置の幅方向に間隔をおいて配列されて固定面４０が
第２の搬送面である振動搬送装置の底面４４に固定され
ている。搬送面２３の底面４４からの高さは均一になる
ように設定され、搬送面２３相互の間が線類分別のため
の隙間を形成している。

【００２９】また、振動搬送装置３７の排出部（外枠４
７の開放端、つまり下流端）には回収ガイド４１が設け
られ、銅線６は前記回収ガイドの下部へ、破砕片５は前
記回収ガイドの上部へ仕分けられる。回収ガイド４１の
上流端の高さは、振動搬送装置の底面４４と同じ高さに
なっており、底面４４の下流端と回収ガイド４１の上流
端の間には、銅線を回収するための開口４４Ａが形成さ
れている。底面４４の下流端（第２の搬送面の下流端）
は、搬送面２３の下流端よりも上流側となっており、回
収ガイド４１の上流端も搬送面２３の下流端よりも上流
側になっている。すなわち、突起状部材９の間（第２の
搬送面）を振動しつつ搬送されてきた破砕片及び銅線は
前記開口４４Ａから落下して回収され、突起状部材９の
上（第１の搬送面）を振動しつつ搬送されてきた破砕片
は回収ガイド４１の上に回収される。このように出側を
構成することにより、分別された線類が分けて回収され
る。

【００３０】次に図９に振動搬送装置における突起状部
材のさらに他の例を示す。特に説明する構成以外は前記
図８において説明した構成と同じである。図９に示す突
起状部材９ｄは、長い帯状の板に切りこみを入れて１箇
所おきに９０度に曲げて起こし、複数の四角形の平らな
搬送面２３と、各搬送面２３にそれぞれ直交して結合さ
れて該搬送面を支持固定する複数のリブ３９と、前記複
数のリブ３９を延長するように、かつ前記複数のリブ３
９を連ねる方向に延在する固定面４０と、を含んで形成
される。前記リブ３９の間の部分は切り取られて切り欠
きを形成する。

【００３１】この突起状部材９ｄは、振動搬送装置の外
枠４７に、前記固定面４０が移送方向と直交するよう
に、かつ、固定面の下端と外枠４７の底面４４の間に間
隔をおいて固定されている。各搬送面２３の底面４４か
らの高さは均一になるように設定され、搬送面２３相互
の間が線類分別のための隙間を形成している。突起状部
材９ｄは搬送面２３が移送方向に相互に間隔をもつよう
に順次配置されており、破砕片は、第１の搬送面を構成
する搬送面２３上に供給される。供給された破砕片は、
振動移送装置の矢印１８の方向の振動により、図上、左
方向に移動するが、その際、銅線類は、搬送面２３の間
から第２の搬送面を構成する底面４４もしくは前記切り
欠き部の上に落ち、振動しつつ搬送され、前記開口４４
Ａから落下して回収され、突起状部材９ｄの上を振動し
つつ搬送されてきた破砕片は回収ガイド４１の上に回収
される。

【００３２】図１３に突起状部材９のさらに他の構成例
を示す。図示の突起状部材９ｅは、長い帯状の板に切り
こみを入れて１箇所おきに９０度に曲げて起こし、複数
の四角形の平らな上面部材からなる搬送面２３と、各搬
送面２３にそれぞれ直交して結合されて支持固定するリ
ブ部材である複数のリブ３９と、前記複数のリブ３９に
直交するように結合され、前記搬送面２３と平行でかつ
前記複数のリブ３９を連ねる方向に延在する部分及び前
記曲げて起こす際に曲げられずに残った部分からなる下
面部材である固定面４０と、を含んで形成される。搬送
面２３相互間には、固定面４０の曲げられずに残った部
分の幅に相当する幅の切欠き３５が形成される。この突
起状部材９ｄを第２の搬送面を構成する振動搬送装置の
底面に間隔をおいて順次配置、固定し、前記搬送面２３
を第１の搬送面とする。前記図９に示す構成では、リブ
３９が破砕片の移送方向に直交する方向に配置されてい
るが、搬送面２３の下方に落下した破砕片の移送を考慮
して、リブ３９が破砕片の移送方向に平行する方向に配
置するのが望ましい。

【００３３】図１０に本発明に係る振動分別装置を用い
たリサイクルシステムのフローを示す。まず投入２４で
廃家電品等が投入され、金属塊取出し工程２５において
モータやコンプレッサ等の金属塊が取り外される。取り
外された金属塊は専用の破砕機へ送られ、破砕されたの
ち金属が選別回収される。次に金属塊を外したあとの本
体は破砕工程２６において破砕機で破砕され、次の風力
選別工程２７において破砕された破砕片から軽量ダスト
が回収される。次に磁力選別工程２８において磁力選別
機で鉄が回収され、次に渦電流選別工程４２において非
鉄金属が回収される。回収された非鉄金属からは銅、ア
ルミが選別されて再生利用される。

【００３４】非鉄金属を回収した後の破砕片はさらに振
動分別工程２９に送られ、本発明に係る振動分別装置に
より銅線類が回収される。さらに残った主なプラスチッ
ク破砕片は選別のための粒度調整工程３０において小さ
く破砕され、大きさが揃えられる。大きさが揃えられた
破砕片は次に分級工程３１に送られ、振動篩で中粒径３
３と小粒径３４とダストに分級される。中粒径３３と小
粒径３４は、別々に次のプラスチック選別工程３２へ搬
送される。なお、選別に不適な微粉状のダストは分級工
程３１において回収される。プラスチック選別工程３２
において、プラスチックはそれぞれオレフィン系プラス
チック、スチレン系プラスチック、ポリ塩化ビニールに
分けて回収される。

【００３５】本実施の形態によれば、分級工程３１以前
に、振動分別工程２９において銅線類が回収されるか
ら、分級工程３１において銅線が原因で生じる振動篩の
目詰まりや処理量の低下を防止できる。また銅線を分別
し回収するので有価物としてリサイクルが可能となる。

【００３６】

【発明の効果】本発明によれば、破砕片の中に混在する
銅線の分別が可能となると共に分別した銅線の回収を容
易になる。さらに、選別のための分級装置の上流側に本
発明に係る振動分別装置を配置することで、分級のため
の篩目の詰まりやプラスチック等の選別装置の選別性能
低下を防止できる。さらに銅線を回収できることから銅
線のリサイクルが可能となる。

【図面の簡単な説明】

【図１】本発明の第１の実施の形態の振動分別装置を示
す側面図である。

【図２】図１の部分の詳細を示す側面図である。

【図３】図２の部分の詳細を示す斜視図である。

【図４】図１の移送体の他の例を示す側面図である。

【図５】図４の部分の詳細を示す斜視図である。

【図６】図３、図５の突起状部材の他の例を示す縦断面
図である。

【図７】本発明の第２の実施の形態を示す縦断面図であ
る。

【図８】図７に示す突起状部材の他の例を示す斜視図で
ある。

【図９】図７に示す突起状部材のさらに他の例を示す斜
視図である。

【図１０】本発明の振動分別装置を適用したリサイクル
システムの例を示すフロー図である。

【図１１】図３に示す突起状部材の取り付け状態を示す
縦断面図である。

【図１２】図８に示す突起状部材の構造を示す斜視図で
ある。

【図１３】図９に示す突起状部材の構造を示す斜視図で
ある。

【符号の説明】

１ホッパ２供給装置３加振機４供給ガイド５破砕片６銅線７回転移送装置８移送体９，９b，９c，９d，９ｅ突起状部材１０加振機Ｂ１１上部回収ガイド１２回収用コンベア１３ブラシ装置１４プーリ１５チェーンベルト１６固定プレート１７チェーンプーリ１８，１９矢印２０振動分別装置本体２１下部回収ガイド２２ばね２３搬送面３３中粒径３４小粒径３５切欠３６穴３７振動搬送装置３９リブ４０固定面４１回収ガイド４４底面４５基台４６支持材４７外枠

───────────────────────────────────────────────────── フロントページの続き (72)発明者長谷川勉東京都千代田区神田駿河台四丁目６番地株式会社日立製作所環境システム推進本部内Ｆターム(参考） 3F079 AB00 BA06 BA28 CA19 CA20 CA21 CB16 CC02 DA15 4D021 AA08 AA20 AB06 AB20 CA03 CA07 CB13 DA03 DA13 EA10 EB01 4K001 AA02 AA09 AA10 BA22 CA01 CA02 CA03 CA04

Claims

【特許請求の範囲】

【請求項１】入り側に載置された被分別物を振動させ
つつ出側に移動させる第１の搬送面と、前記第１の搬送
面に形成され、幅が分別対象物の径より大きい隙間と、
前記第１の搬送面の下方に形成され、前記隙間から落ち
た分別対象物を振動させつつ出側に移動させる第２の搬
送面と、を有してなる振動分別装置。
【請求項２】請求項１記載の振動分別装置において、
前記第１の搬送面は、前記第２の搬送面に設置された複
数の突起状部材の上面で形成されていることを特徴とす
る振動分別装置。
【請求項３】請求項２に記載の振動分別装置におい
て、前記突起状部材は、前記第２の搬送面に稙立された
棒状の部材であり、該棒状の部材相互の間隔が前記隙間
を形成していることを特徴とする振動分別装置。
【請求項４】請求項３に記載の振動分別装置におい
て、前記棒状の部材の上面が曲面をなしていることを特
徴とする振動分別装置。
【請求項５】請求項２に記載の振動分別装置におい
て、前記突起状部材は、平らな上面部材と、平らな下面
部材と、両者を結合するリブ部材とからなり、前記下面
部材が前記第２の搬送面に固定され、前記上面部材が第
１の搬送面を形成し、該上面部材相互の間隔が前記隙間
を形成していることを特徴とする振動分別装置。
【請求項６】請求項１、２、５のいずれかに記載の振
動分別装置において、第２の搬送面の下流端は第１の搬
送面の下流端よりも上流側にあり、第２の搬送面で搬送
されたものは第２の搬送面の下流端から下方に落下して
回収され、第１の搬送面で搬送されたものは第１の搬送
面の延長面下方に配置された回収ガイドで受け取られる
ように構成されていることを特徴とする振動分別装置。
【請求項７】請求項２、３または４に記載の振動分別
装置において、第２の搬送面は無端ベルト状に形成さ
れ、回転軸を水平にして出側と入り側に配置されたプー
リに掛け回されて回転するものであることを特徴とする
振動分別装置。
【請求項８】請求項７に記載の振動分別装置におい
て、前記出側のプーリの下方に第２の搬送面で搬送され
たものを受け取る回収ガイドが配置され、前記出側のプ
ーリの側方に第１の搬送面で搬送されたものを受け取る
回収ガイドが配置されていることを特徴とする振動分別
装置。