JP2001204193A - 直流モータ駆動回路 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】 【課題】 電磁継電器の接点ギャップ長が小さくても、
アークによる常閉接点と常開接点との間のショートの問
題を生じ難い直流モータ駆動回路を提供する。 【解決手段】 電磁継電器２０の可動接点が常開接点N/
O に接続されたときに直流電流が直流モータに供給され
て、直流モータ３１が駆動され、電磁継電器２０の可動
接点が常閉接点N/C に接続されたとき直流モータ３１の
回転の制動が行われる。電磁継電器２０の可動接点が常
開接点N/O に接続された状態における直流電流の電流路
には、複数個の常開接点N/O が直列に接続される構成と
する。

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【発明の属する技術分野】この発明は、例えば自動車の
ワイパー駆動部やいわゆるパワーウインドウの駆動部に
適用して好適な直流モータの駆動回路に関する。

【０００２】

【従来の技術】自動車のワイパー駆動部やいわゆるパワ
ーウインドウの駆動部には、起動制御用に電磁継電器が
用いられる直流モータの駆動回路が良く使用されてい
る。図１８は、ワイパー駆動部に用いられる従来の直流
モータ駆動回路の例を示すものであり、また、図１９は
パワーウインドウの駆動部に用いられる従来の直流モー
タ駆動回路の例を示すものである。まず、ワイパー駆動
部の直流モータ駆動回路の例について説明する。

【０００３】図１８に示すように、ワイパー駆動用の直
流モータ１の一端側は、電磁継電器２の可動接点（接極
子（アーマチュア）により駆動される接点ばねなどに設
けられる）ＡＲに接続されている端子（以下、可動接点
に接続されている端子を可動接点端子と称する）２ａに
接続される。

【０００４】また、直流モータ１の他端側は、電磁継電
器２の常閉接点N/C （ノーマルクローズの接点（ブレイ
ク接点））に接続されている端子（以下、常閉接点N/C
に接続されている端子を常閉接点端子と称する）２ｂに
接続されると共に、その接続点２ｄが接地される。

【０００５】さらに、電磁継電器２の常開接点N/O （ノ
ーマルオープンの接点（メイク接点））に接続されてい
る端子（以下、常開接点N/O が接続されている端子を常
開接点端子と称する）２ｍは、自動車用のバッテリーか
らの直流電源電圧が供給される電源端子３に接続され
る。

【０００６】そして、電磁継電器２のコイル２Ｃには、
ワイパー制御回路４から、使用者のワイパースイッチ５
の操作に応じた制御電流が供給される。ワイパースイッ
チ５は、ＯＦＦポジション、間欠ポジションおよび連続
ポジションの３個の切換位置を備える。それらの各切換
位置の接点５ａ，５ｂおよび５ｃは、ワイパーコントロ
ール４に接続されている。

【０００７】すなわち、ワイパースイッチ５の可動子５
ｍが接点５ａ（「ＯＦＦ」ポジション）の切換位置にあ
るときには、ワイパー制御回路４からはコイル２Ｃに制
御電流が供給されない。このため、電磁継電器２の可動
接点ＡＲは、常閉接点N/C 側に接続されているので、直
流モータ１の一端および他端が互いに接続され、直流モ
ータ１は制動状態または静止状態にある。

【０００８】ワイパースイッチ５の可動子５ｍが接点５
ｂ（「間欠」ポジション）の切換位置に切り換えられた
ときには、ワイパー制御回路４は、間欠的に電磁継電器
２のコイル２Ｃに制御電流を供給する。これにより、電
磁継電器２では、可動接点ＡＲは、制御電流がコイル２
Ｃに流れる間だけ常開接点N/O 側に接続され、制御電流
が途絶えたときには常閉接点N/C 側に戻る。つまり、電
磁継電器２の可動接点ＡＲは、制御電流の断続に応じ
て、常閉接点N/C と、常開接点N/O とに交互に接続され
る。

【０００９】このとき、直流モータ１には、電磁継電器
２の可動接点ＡＲが常開接点N/O 側に接続されるとき
に、図示のように直流電流Ｉが流れて、直流モータ１が
回転駆動される。また、可動接点ＡＲが常閉接点N/C 側
に接続されるときには、直流モータ１への直流電流の供
給が停止されると共に、直流モータ１は発電機となっ
て、電流Ｉとは逆向きの電流が流れて制動される。つま
り、直流モータ１が間欠的に回転駆動される。そして、
この直流モータ１の間欠的な回転駆動により、間欠的に
ワイパーが駆動される。

【００１０】また、ワイパースイッチ５の可動子５ｍが
接点５ｃ（「連続」ポジション）の切換位置に切り換え
られたときには、ワイパー制御回路４は、連続的に電磁
継電器２のコイル２Ｃに制御電流を供給する。このた
め、電磁継電器２では、可動接点ＡＲは常開接点N/O 側
に接続され、直流モータ１には、連続的に図示のように
直流電流Ｉが流れる。これにより、ワイパーが連続的に
駆動される。

【００１１】そして、ワイパースイッチ５の可動子５ｍ
が接点５ａの切換位置（「ＯＦＦ」ポジション）に戻さ
れたときには、コイル２Ｃには制御電流が流れなくなっ
て、電磁継電器２では、可動接点ＡＲは常閉接点N/C 側
に接続される状態に復旧する。したがって、直流モータ
１は発電機となって、直流電流Ｉとは逆向きの電流が流
れて制動され、停止する。

【００１２】次に、パワーウインドウの駆動部に用いら
れる従来の直流モータ駆動回路の例を説明する。

【００１３】図１９に示すように、パワーウインドウ用
の直流モータ１１の一端側は、ウインドウアップ制御用
の電磁継電器１２の可動接点端子１２ａに接続され、ま
た、直流モータ１１の他端側は、ウインドウダウン制御
用の電磁継電器１３の可動接点端子１３ａに接続され
る。

【００１４】そして、電磁継電器１２の常閉接点端子１
２ｂと、電磁継電器１３の常閉接点端子１３ｂとは互い
に接続され、その接続点１７が接地される。また、電磁
継電器１２の常開接点端子１２ｍと、電磁継電器１３の
常開接点端子１３ｍとは互いに接続され、その接続点１
８が、自動車のバッテリーからの直流電源電圧が供給さ
れる電源端子３に接続される。

【００１５】そして、電磁継電器１２のコイル１２Ｃに
は、ウインドウアップ制御回路１４から、使用者のウイ
ンドウアップ操作に応じた制御電流が供給される。ま
た、電磁継電器１３のコイル１３Ｃには、ウインドウダ
ウン制御回路１６から、使用者のウインドウダウン操作
に応じた制御電流が供給される。

【００１６】すなわち、使用者がウインドウアップ操作
をすると、例えばその操作が行われている間、スイッチ
１５がオンとなり、ウインドウアップ制御回路１４から
電磁継電器１２のコイル１２Ｃに制御電流が流れ、電磁
継電器１２の可動接点ＡＲは常開接点N/O 側に接続され
る。したがって、直流モータ１１には、図１９におい
て、実線の矢印Ｉ１で示す方向に直流電流が流れて、直
流モータ１１は例えば正転方向に駆動され、これによ
り、自動車の窓ガラスが閉まる方向に上昇運動するよう
にされる。

【００１７】そして、使用者がウインドウアップ操作を
止めると、スイッチ１５がオフに戻り、電磁継電器１２
のコイル１２Ｃには制御電流が流れなくなり、可動接点
ＡＲは常閉接点N/C 側に戻る。このため、直流モータ１
１は制動され、窓ガラスの上昇運動は停止する。

【００１８】また、使用者がウインドウダウン操作をす
ると、例えばその操作が行われている間、スイッチ１７
がオンとなり、ウインドウダウン制御回路１６から電磁
継電器１３のコイル１３Ｃに制御電流が流れ、電磁継電
器１３の可動接点ＡＲは常開接点N/O 側に接続される。
したがって、直流モータ１１には、図１９において、破
線の矢印Ｉ２で示す方向に直流電流が流れて、直流モー
タ１１は前記とは逆の回転方向に駆動され、これによ
り、自動車の窓ガラスが下降運動するようにされる。

【００１９】そして、使用者がウインドウダウン操作を
止めると、スイッチ１７がオフに戻り、電磁継電器１３
のコイル１３Ｃには制御電流が流れなくなり、可動接点
ＡＲは常閉接点N/C 側に戻る。このため、直流モータ１
１は制動され、窓ガラスの下降運動は停止する。

【００２０】

【発明が解決しようとする課題】以上のようにして、従
来の直流モータ駆動回路の場合、電磁継電器の一つの接
点組を用い、制御電流を電磁継電器のコイルに供給し
て、可動接点ＡＲを常開接点N/O 側に接続することによ
り、直流モータを回転駆動し、また、制御電流を停止し
て、電磁継電器を復旧させて、可動接点ＡＲを常閉接点
N/C 側に接続することにより、直流モータに制動をかけ
るようにしている。

【００２１】ところで、この種の直流モータ駆動回路に
用いられている電磁継電器においては、直流モータに電
磁継電器の常開接点N/O を介して直流電流が流れている
状態から、コイルに制御電流が流れなくなって電磁継電
器が復旧する際には、常開接点N/O からの可動接点ＡＲ
の開離時に、常開接点N/O と可動接点ＡＲとの間にアー
クが発生する。

【００２２】このため、電磁継電器の復旧状態における
可動接点ＡＲと常開接点との間のギャップ長（以下、説
明の簡単のために、このギャップ長を、単に、接点ギャ
ップ長と言うことにする）が小さい場合には、電磁継電
器が復旧する際に、常開接点N/O からの可動接点ＡＲの
開離時のアークが切れる前に、可動接点ＡＲが常閉接点
N/C に接触し、接点組の常閉接点N/C と常開接点N/O と
の間が短絡（ショート）してしまい、電磁継電器が不良
となってしまうおそれがある。

【００２３】そこで、従来は、電源端子３に印加される
電圧値（バッテリー電圧値）に応じて、接点ギャップの
大きさが定められている。このため、例えば直流１２Ｖ
のバッテリーが標準の通常の乗用車の場合には、上述の
ような直流モータ駆動回路用としては、接点ギャップ長
が、例えば０．３ｍｍの電磁継電器が用いられる。これ
に対し、例えば２４Ｖ（最大値は３２Ｖ）以上の高電圧
が用いられるトラックやバスなどの場合、接点ギャップ
長が、例えば１．２ｍｍ以上の電磁継電器が必要とされ
ていた。

【００２４】したがって、従来は、電源電圧が大きくな
ると、接点ギャップ長が長くなるので、電磁継電器が大
型化して、プリント基板に実装する際の支障となると共
に、可動接点ＡＲのストロークが大きくなるために、電
磁継電器の動作速度が遅くなるという問題があった。特
に、最近は、ガソリンと電気を併用するエンジンを用い
るハイブリットカーや、電気自動車なども登場して、自
動車のバッテリーの電圧は、高電圧化しつつあり、上述
の問題点は大きい。

【００２５】この発明は、以上の点にかんがみ、接点ギ
ャップ長を大きくした電磁継電器を使用しなくても、電
源電圧が高くなった場合の問題を生じないようにした直
流モータ駆動回路を提供することを目的とするものであ
る。

【００２６】

【課題を解決するための手段】上記課題を解決するた
め、この発明による直流モータ駆動回路は、電磁継電器
が常開接点に接続されたときに、前記電磁継電器を介し
て直流電流が直流モータに供給されて、前記直流モータ
が駆動され、前記電磁継電器が常閉接点に接続されたと
き、前記電磁継電器を介して、前記直流モータの一端お
よび他端間が接続されて、前記直流モータの回転の制動
が行われる直流モータ駆動回路において、前記電磁継電
器が常開接点に接続された状態における前記直流電流の
電流路には、複数個の常開接点が直列に接続されること
を特徴とする。

【００２７】

【作用】上述の構成のこの発明による直流モータ駆動回
路によれば、直流モータを駆動すべく、電磁継電器のコ
イルに制御電流が供給されてその可動子が常開接点側に
接続されて、直流モータに直流電流が供給されるとき、
その直流電流は、直列に接続された複数個の常開接点を
介して直流モータに供給される。

【００２８】したがって、電磁継電器のコイルへの制御
電流が停止されて、電磁継電器が復旧する場合の回路電
圧は、可動接点（完全に電磁継電器が復旧したときに
は、可動接点は常閉接点と接続）と常開接点とのギャッ
プが複数個直列に接続されたものに印加されることにな
るので、それぞれのギャップへの印加電圧は、直列接続
された常開接点の個数分の１に分圧されて低くなる。

【００２９】したがって、電磁継電器のコイルへの制御
電流が停止されて、電磁継電器が復旧する場合に、可動
接点と常開接点N/O との間にアークが発生しても、複数
個のギャップのそれぞれの印加電圧が低くなり、接点ギ
ャップ長が短くても、アークによるショートの問題を生
じ難くすることができる。そして、直列に接続された複
数個の常開接点N/O から複数個の可動接点が同時に開離
するため、可動接点の開離速度は等価的に速くなる。

【００３０】以上のことから、この発明によれば、接点
ギャップ長が小さい小型の電磁継電器を用いても、その
電磁継電器の可動接点が常開接点から離れる時に発生す
るアークを、可動接点が常閉接点側に戻るまでに切れる
ようにすることができる。

【００３１】この発明によれば、アーク遮断能力が小さ
い電磁継電器を用いても、アーク遮断能力を、それ以上
に向上させた直流モータ駆動回路を提供することができ
る。

【００３２】なお、この明細書において、電磁継電器の
可動接点が常開接点から離れる時に発生するアークを、
可動接点が常閉接点側に戻るまでに切れるようにする能
力をアーク遮断能力という。

【００３３】

【発明の実施の形態】以下、この発明による直流モータ
駆動回路の実施の形態を、前述したワイパー駆動部およ
びパワーウインドウ駆動部に適用した場合について、図
を参照しながら説明する。

【００３４】［ワイパー駆動部に適用した直流モータ駆
動回路の実施の形態］図１は、この発明をワイパー駆動
部に適用した場合の実施の形態の構成を示すものであ
る。この図１の実施の形態においては、ワイパー駆動制
御用の電磁継電器２０が、ワイパー制御回路３３によ
り、駆動制御されることにより、ワイパー駆動用の直流
モータ３１の回転駆動および制動制御が行われる構成と
される。この図１の実施の形態においては、ワイパー駆
動制御用の電磁継電器２０として、第１の接点組２２と
第２の接点組２６との２個の接点組を備えるものを使用
する。

【００３５】そして、ワイパー駆動用直流モータ３１の
一端側は、電磁継電器２０の第２の接点組２６の可動接
点２９に接続されている可動接点端子２６ａに接続され
る。また、直流モータ３１の他端側は、電磁継電器２０
の第２の接点組２６の常閉接点２７に接続されている常
閉接点端子２６ｂに接続されると共に、その接続点２２
ｄが接地される。

【００３６】さらに、電磁継電器２０の第２の接点組２
６の常開接点２８に接続されている常開接点端子２６ｍ
は、第１の接点組２２の常開接点２４に接続されている
常開接点端子２２ｍに接続される。この第１の接点組２
２の常閉接点２３が接続されている常閉接点端子２２ｂ
は遊端とされ、第１の接点組２２の可動接点２５が接続
されている可動接点端子２２ａは、自動車用のバッテリ
ーからの例えば２４Ｖの直流電源電圧が供給される電源
端子３２に接続される。

【００３７】そして、電磁継電器２０の２個の接点組２
２および２６を連動して制御するためのコイル２１に
は、ワイパー制御回路３３から、使用者のワイパースイ
ッチ３４の操作に応じた制御電流が供給される。ワイパ
ースイッチ３４は、ＯＦＦポジション、間欠ポジション
および連続ポジションの３個の切換位置を備える。それ
らの各切換位置の接点３４ａ，３４ｂおよび３４ｃは、
ワイパー制御回路３３に接続されている。ワイパースイ
ッチ３４の可動子３４ｍが使用者の操作に応じた切換位
置に切り換えられると、ワイパー制御回路３３により、
その切換位置に応じたワイパー制御が行われる。

【００３８】図２は、図１の簡略化回路である。この図
２をも参照しながら、図１の直流モータ駆動回路の動作
について説明する。

【００３９】ワイパースイッチ３４の可動子３４ｍが接
点３４ａ（「ＯＦＦ」ポジション）の切換位置にあると
きには、ワイパー制御回路３３からはコイル２１に制御
電流が供給されないので、電磁継電器２０の接点組２２
および２６の可動接点２５および２９は、共に常閉接点
２３および２７に接続されている。したがって、直流モ
ータ３１の両端は、第２の接点組２６の常閉接点２７側
を介して互いに接続された状態となる。この状態におい
ては、直流モータ３１は制動状態にある。

【００４０】ワイパースイッチ３４が接点３４ｂ（「間
欠」ポジション）の切換位置に切り換えられたときに
は、ワイパー制御回路３３により、間欠的に電磁継電器
２０のコイル２１に制御電流が流れるようにされる。す
ると、電磁継電器２０では、間欠的に制御電流がコイル
２１に流れる間だけ、２個の接点組２２および２６の可
動接点２５および２９は、連動してほぼ同時にそれぞれ
常開接点２４および２８に接続される。そして、コイル
２１に制御電流が流れない間は、それぞれの可動接点２
５および２９は、連動してほぼ同時に常開接点２４およ
び２８から開離して、ほぼ同時にそれぞれ常閉接点２３
および２７に戻る。

【００４１】そして、電磁継電器２０の２個の接点組２
２および２６の可動接点２５および２９が、それぞれ常
開接点２４および２８に接続されるときに、直流モータ
３１には、図２の矢線Ｉに示すように直流電流Ｉが流れ
て、この直流モータ３１が回転駆動される。また、電磁
継電器２０の２個の接点組２２および２６の可動接点２
５および２９が、それぞれ常閉接点２３および２７に接
続されるときには、直流モータ３１は制動される。つま
り、直流モータ３１が間欠的に回転駆動され、この直流
モータ３１の間欠的な回転駆動により、間欠的にワイパ
ーが駆動される。

【００４２】また、ワイパースイッチ３４が接点３４ｃ
（「連続」ポジション）の切換位置に切り換えられたと
きには、ワイパー制御回路３３により、連続的に電磁継
電器２０のコイル２１に制御電流が流れる。このため、
電磁継電器２０では、２個の接点組２２および２６の可
動接点２５および２９は、連動してほぼ同時にそれぞれ
常開接点２４および２８に接続され、直流モータ３１に
は、連続的に図２の矢線Ｉに示すように直流電流Ｉが流
れる。これにより、ワイパーが連続的に駆動される。

【００４３】そして、ワイパースイッチ３４が接点３４
ａ（「ＯＦＦ」ポジション）の切り換え位置に戻された
ときには、コイル２１には制御電流が流れなくなるの
で、電磁継電器２０では、２個の接点組２２および２６
の可動接点２５および２９は、連動してほぼ同時にそれ
ぞれ常閉接点２３および２７に復旧する。

【００４４】なお、この場合に、この明細書において、
「複数個の可動接点が連動してほぼ同時に常閉接点N/C
側に復旧する」とは、複数個の接点組の可動接点のそれ
ぞれが常開接点N/O から常閉接点N/C 側に復旧するとき
に、それらの複数個の可動接点が、共に、常開接点N/O
にも、常閉接点N/C にも接触しない状態を同時に生じる
状態を経て、常閉接点N/C 側に復旧することを意味す
る。

【００４５】すなわち、「複数個の可動接点が連動して
同時に復旧する」という場合に、かならずしも、複数個
の可動接点が、全く同時に常開接点N/O から離れる必要
はなく、また、全く同時に常閉接点N/C に接触するよう
に復旧する必要はない。要は、複数個の可動接点が、共
に、常開接点N/O にも、常閉接点N/C にも接触しない状
態を同時に生じる状態が生じればよいことを意味してい
る。

【００４６】一方、「複数個の可動接点が連動してほぼ
同時に常開接点N/O 側に切り換わる」場合には、複数個
の可動接点が、常開接点N/O にも、常閉接点N/C にも接
触しない状態を同時に生じる状態を経ることは必須では
なく、ある一つの可動接点が常閉接点N/C から常開接点
N/O に完全に切り替わってから、他の可動接点が常閉接
点N/C から常開接点N/O に切り替わるようにされていて
もよい。

【００４７】なお、複数個の電磁継電器により、あるい
は複数個のコイルにより、それぞれ「複数個の可動接点
が連動してほぼ同時に常閉接点N/C 側に復旧する」よう
にする場合、各コイルへの直流電流の供給タイミングを
制御するために、例えば、その直流電流の供給路に遅延
回路等のタイミング制御回路を設けるようにしてもよ
い。

【００４８】上述の構成の図１の実施の形態の場合、図
２から容易に判るように、電磁継電器２０の第２の接点
組２６の常開接点２８は、第１の接点組２２の常開接点
２４を通じて電源端子３２に接続されている。すなわ
ち、直流モータ３１に流れる直流電流Ｉの電流路には、
２個の常開接点２４および２８が直列に接続される状態
となる。

【００４９】したがって、各接点組２２および２６にお
いて、それぞれの可動接点２５および２９が常開接点２
４および２８側から常閉接点２３および２７側に復旧す
るときに、それぞれの可動接点２５および２９と常開接
点２４および２８との間のギャップにアークが発生した
場合、電源電圧は、それらの２個のギャップに印加され
ることになるので、電源電圧は分圧されて、１つのギャ
ップ当たりの印加電圧は１／２になる。そして、可動接
点２５および２９が常閉接点２３および２７に接続され
る状態に戻ったときには、電源電圧は、復旧状態におけ
る可動接点２５および２９と常開接点２４および２８と
の間の２個のギャップに印加されることになる。

【００５０】したがって、この実施の形態の直流モータ
駆動回路においては、アーク遮断能力を考慮する際の第
１および第２の接点組２２および２６の接点ギャップ長
は、それら第１および第２の接点組の接点ギャップ長を
等しくするならば、電源電圧が、そのときの電源電圧の
１／２の電圧のときの電圧値を考慮して定めればよい。

【００５１】このため、接点組２２および２６のそれぞ
れにおける接点ギャップ長が短くても、前述したような
アークによるショートの問題を生じ難くすることができ
る。

【００５２】しかも、接点ギャップの大きさが小さい複
数個の常開接点を直列に接続した構成により、常開接点
の開離速度を等価的に高速にすることができる。すなわ
ち、この実施の形態においては、それぞれの接点ギャッ
プの大きさは小さい複数個の常開接点を直列に接続した
ことにより、電源電圧が印加される接点ギャップの大き
さを等価的に大きくすることができる。そして、この等
価的な大きさの接点ギャップについての開離速度は、直
列接続の各常開接点がほぼ同時に開離するので、一つの
常開接点についての開離速度でよくなり、その等価的な
大きさの接点ギャップを一つの接点組で実現する場合に
比べて、速くなる。

【００５３】したがって、この点においても、この実施
の形態の直流モータ駆動回路によれば、接点ギャップ長
が小さい電磁継電器であっても、アーク遮断能力を向上
させることができる。

【００５４】そして、この実施の形態の直流モータ駆動
回路によれば、バッテリーの電圧が高くなっても、電磁
継電器の接点ギャップ長を大きくする必要はないので、
小型の電磁継電器を使用することができる。また、電源
のバッテリー電圧が高くなっても、接点ギャップ長は短
くてよいので、動作速度が速い電磁継電器を用いること
ができるという効果もある。

【００５５】なお、図１において、第２の接点組２６の
常開接点端子２６ｍを、第１の接点組２２の可動接点端
子２２ａに接続し、第１の接点組２２の常開接点端子２
２ｍを電源端子３２に接続するように構成しても、上述
と同様の作用効果が得られる。

【００５６】また、図１の実施の形態は、直流モータ３
１の一方の端部を接地する場合であるが、直流モータ３
１の一方の端部を電源端子３２に接続するように構成す
ることもできる。図３は、その場合の構成例を示すもの
で、図１の例と同一部分には同一符号を付してある。

【００５７】すなわち、図３の実施の形態では、直流モ
ータ３１の一端側は、電磁継電器２０の第１の接点組２
２の可動接点端子２２ａに接続され、また、直流モータ
３１の他端側は、電磁継電器２０の第１の接点組２２の
常閉接点端子２２ｂに接続されると共に、その接続点２
２ｅが電源端子３２に接続される。

【００５８】そして、電磁継電器２０の第１の接点組２
２の常開接点端子２２ｍは、第２の接点組２６の常開接
点端子２６ｍに接続される。この第２の接点組２６の常
閉接点端子２６ｂは遊端とされ、第２の接点組２６の可
動接点端子２６ａは、接地される。その他は、図１の例
と全く同様に構成される。

【００５９】この図３の構成の実施の形態の場合の簡略
化回路を図４に示す。この図３の実施の形態の場合も、
上述した図１の実施の形態の場合と全く同様の作用効果
が得られる。

【００６０】なお、この図３の構成においても、第１の
接点組２２の常開接点端子２２ｍを、第２の接点組２６
の可動接点端子２６ａに接続し、第２の接点組２６の常
開接点端子２６ｍを接地するように構成しても、上述と
同様の作用効果が得られる。

【００６１】なお、図１または図３の実施の形態におい
て、第１の接点組２２と第２の接点組２６とは、それぞ
れ別々の電磁継電器を用いて構成してもよい。その場合
には、それら別々の電磁継電器にワイパー制御回路３３
からの制御電流を同時に供給して、それら別々の電磁継
電器を連動してほぼ同時に制御するようにしてもよい。

【００６２】この場合に、別々の電磁継電器の連動制御
に当たっては、それらの電磁継電器のそれぞれの接点組
の可動接点のそれぞれが、常開接点N/O 側から常閉接点
N/C側に復旧するときに、それらの複数個の可動接点
が、共に、常開接点N/O にも、常閉接点N/C にも接触し
ない状態を同時に生じる状態を経て、常閉接点N/C 側に
復旧するように、必要に応じてタイミング制御すること
は前述と同様である。

【００６３】このタイミング制御の点においては、図１
または図３の実施の形態のように、一つの電磁継電器に
おいて１個のコイルにより、複数個の可動接点を同時に
切換制御するようにした場合には、上述のタイミング制
御は容易である、あるいは不要となるというメリットが
ある。

【００６４】上述の実施の形態では、各接点組の各接点
からそれぞれ端子が導出されており、第１の接点組２２
の常開接点２４と、第２の接点組の常開接点２８とは、
それらの常開接点端子２２ｍと、２８ｍとを接続するこ
とにより、直列に接続するようにしたが、上述のような
自動車部品として、予め、筐体内で２つの接点組の常開
接点を直列に接続した電磁継電器を用意して、用いるよ
うにすることもできる。

【００６５】図５は、図１に示したワイパー駆動制御用
の電磁継電器２０の構造の一例を示す図であり、この例
は、筐体内で２つの接点組の常開接点を直列に接続し
て、常開接点端子は省略したものである。図５は、電磁
継電器２０を各部品に分解して示したものである。

【００６６】図５の電磁継電器２０の各部品は、端子板
２０１上に組み立てられ、カバー２０２が端子板２０１
に組み合わされることにより、組み立てられた部品が覆
われる構成とされる。この例の電磁継電器２０の筐体
は、端子板２０１とカバー２０２とにより構成される。

【００６７】図５において、２０３は電磁石組立であ
り、Ｌ字型の継鉄２０３ａによって鉄心入りのコイル２
１を保持する構造を有している。そして、この電磁石組
立２０３は、コイル２１の一端および他端がそれぞれ接
続されている導電体材料からなるコイル端子２０４およ
び２０５を備える。このコイル端子２０４および２０５
は、端子板２０１のコイル端子導出用貫通孔２０１ａ，
２０１ｂを貫通して、外部に導出される。

【００６８】２０９は、導電体材料からなる共通常開接
点板である。この共通常開接点板２０９には、第１の接
点組２２の常開接点２４と、第２の接点組２６の常開接
点２８とが形成されている。この共通常開接点板２０９
は、折り曲げ片２０９ａを備え、その折り曲げ片２０９
ａが電磁石組立２０３に設けられている凹溝２１２に嵌
合されることにより、共通常開接点板２０９が電磁石組
立２０３に取り付けられる。共通常開接点板２０９から
は、電磁継電器２０の筐体外部に端子は導出されない。

【００６９】２０６は、第２の接点組２６の常閉接点２
７が形成されている導電体材料からなる常閉接点板であ
る。この例では、この常閉接点板２０６は、電磁石組立
２０３に設けられている挿入溝２１１に嵌合されて、電
磁石組立２０３に取り付けられるが、その際、常閉接点
２７と、共通常開接点板２０９に設けられている常開接
点２８とが所定のギャップ長だけ離れるように、常閉接
点板２０６は、取り付けられる。なお、挿入溝２１１
は、常開接点２８と常閉接点２７との間の距離分だけの
高さを備えるように構成されている。

【００７０】常閉接点板２０６には、これと一体に常閉
接点端子２０６ｔが形成されている。この常閉接点端子
２０６ｔは、端子板２０１の端子導出用貫通孔２０１ｃ
を貫通して外部に導出されるようにされている。

【００７１】２０７および２０８は、導電体材料からな
る可動接点ばねである。可動接点ばね２０７には可動接
点２５が形成され、可動接点ばね２０８には可動接点２
９が形成されている。この例では、これら可動接点ばね
２０７および２０８を絶縁物２１３、２１４により固着
して、磁性材からなる接極子板２１５に取り付けて接極
子組立を構成する。

【００７２】すなわち、この例においては、２個の可動
接点ばね２０７および２０８は、ほぼＬ字形に折り曲げ
られた形状を備え、これら可動接点ばね２０７、２０８
を図５に示すように揃えて並べた状態において、その折
り曲げ位置の両側で絶縁物２１３および２１４により、
これら２個の可動接点ばね２０７、２０８を固着する。
この固着は、例えば絶縁物２１３、２１４として絶縁樹
脂を用いたインサート成型によって行われる。

【００７３】そして、可動接点ばね２０７、２０８の、
可動接点２５および２９が設けられる方の固着部分の絶
縁物２１４には、磁性材からなる接極子板２１５が固着
されて、接極子組立が構成される。

【００７４】そして、可動接点ばね２０７、２０８を含
むこの接極子組立は、絶縁物２１３の部分で、電磁石組
立２０３に取り付けられる。このとき、コイル２１に電
流が流れていない状態においては、可動接点ばね２０８
に設けられている可動接点２９が、常閉接点２７に接触
すると共に、常開接点２８と所定のギャップ長分だけ離
れるようにされ、また、可動接点ばね２０７に設けられ
ている可動接点２５は、常開接点２４と所定のギャップ
長分だけ離れるようにされる。

【００７５】そして、この取り付け状態では、電磁石組
立２０３のコイル２１に電流が流れることにより構成さ
れる電磁石により、接極子板２１５が吸引されるように
構成されている。接極子板２１５は、２個の可動接点ば
ね２０７、２０８に固着されているので、２個の可動接
点ばね２０７、２０８は、この接極子板２１５の動きに
応じて同時に駆動される。

【００７６】そして、可動接点ばね２０７の可動接点端
子２０７ｔは、端子板２０１の端子導出用貫通孔２０１
ｄを貫通して外部に導出され、また、可動接点ばね２０
８の可動接点端子２０８ｔは、端子板２０１の端子導出
用貫通孔２０１ｅを貫通して外部に導出されるようにさ
れている。

【００７７】この第２の実施の形態の電磁継電器２０
は、以上のような構成であるので、コイル２１に電流が
供給されない状態では、接極子板２１５は、電磁石組立
２０３側に吸引されず、このため、可動接点ばね２０７
および２０８は、共通常開接点板２０９側に変位され
ず、第２の接点組２６の可動接点２９は、常開接点２８
とは離間して、常閉接点２７に接続される状態になると
ともに、第１の接点組２２の可動接点２５は、常開接点
２４と離間される状態となる。

【００７８】そして、コイル端子２０４および２０５を
通じてコイル２１に電流が供給されると、接極子板２１
５が電磁石組立２０３に吸引されるため、可動接点ばね
２０７および２０８は、常開接点板２０９側に同時に変
位し、可動接点２５および２９が、それぞれ常開接点２
４および２８に同時に接続される。

【００７９】したがって、可動接点ばね２０７の端子２
０７ｔと可動接点ばね２０８の端子２０８ｔとの間に
は、２個の常開接点２４、２８が直列に接続されること
になる。

【００８０】そして、コイル２１への電流の供給が停止
されると、電磁石組立２０３による接極子板２１５の吸
引力が消滅するため、可動接点ばね２０７および２０８
は、自身の弾性復帰力により、ほぼ同時に共通常開接点
板２０９の常開接点２４および２８から開離し、可動接
点２９が常閉接点２７に接続され、可動接点２５が常開
接点２４と離間する元の状態に復帰する。

【００８１】このときに、電磁継電器２０が、図１の直
流モータ駆動回路のように接続された場合、電源電圧が
印加される等価的な接点ギャップ長は、可動接点２９と
常開接点２８との間のギャップ長ｇ１と、可動接点２５
と常開接点２４との間のギャップ長ｇ２との和となり、
電源電圧は、それぞれのギャップ長ｇ１，ｇ２に分圧さ
れて印加されることになる。したがって、前述したアー
ク遮断能力として十分なギャップ長ｇ１，ｇ２の値は、
電源電圧が、一つの接点ギャップに印加される場合に比
較して短くてよくなる。

【００８２】そして、この例の場合、電磁継電器２０と
して必要な接点ギャップ長は、ｇ１（あるいはｇ２；ｇ
１とｇ２とはほぼ等しい）であるので、一つの接点組の
接点ギャップの場合の、ほぼ１／２とすることができ
る。したがって、電磁継電器２０は小型のものとするこ
とができる。

【００８３】また、この実施の形態の電磁継電器２０の
場合には、接極子カードを用いない構成であるので、部
品点数を少なくすることができる。

【００８４】また、この実施の形態の構成によれば、２
個の可動接点ばね２０７、２０８が、絶縁物により接極
子板２１５に固定されているので、２個の可動接点２
５、２９の一方と常開接点２４、２８の一方が溶着した
ときには、他方の可動接点も、復帰位置まで戻らない。
このため、常閉接点が存在しない方の可動接点２５と常
開接点２４とが溶着しても、他方の可動接点２９は、常
閉接点２７側には戻らないので、電磁継電器の可動接点
の常開接点からの開離時の継続アークにより、常開接点
と常閉接点との間がデッドショートとなることはない。

【００８５】したがって、上述のような溶着が発生した
ときであっても、電磁継電器が破壊されてしまうだけで
あって、同じ回路基板上の制御回路などを破壊してしま
うような事態を回避することができる。

【００８６】［パワーウインドウ駆動部に適用した直流
モータ駆動回路の実施の形態］次に、この発明による直
流モータ駆動回路の実施の形態を、パワーウインドウ駆
動部に適用した場合について説明する。

【００８７】図６は、この発明をパワーウインドウ駆動
部に適用した実施の形態の構成を示すものである。この
図６の実施の形態においては、前述した図１９の従来の
構成における電磁継電器１２および１３の代わりに、上
述の実施の形態と同様の２個の接点組を備える電磁継電
器４０および５０を用いる。

【００８８】すなわち、パワーウインドウ用の直流モー
タ３６の一端側は、ウインドウアップ制御用の電磁継電
器４０の第２の接点組４６の可動接点４８が接続されて
いる可動接点端子４６ａに接続され、また、直流モータ
３６の他端側は、ウインドウダウン制御用の電磁継電器
５０の第２の接点組５２の可動接点５８が接続されてい
る可動接点端子５２ａに接続される。

【００８９】そして、電磁継電器４０の第２の接点組４
６の常閉接点４７に接続されている常閉接点端子４６ｂ
と、電磁継電器５０の第２の接点組５６の常閉接点５７
に接続されている常閉接点端子５６ｂとは互いに接続さ
れ、その接続点６１が接地される。

【００９０】また、電磁継電器４０の第２の接点組４６
の常開接点４８が接続されている常開接点端子４６ｍ
は、第１の接点組４１の常開接点４４が接続されている
常開接点端子４２ｍに接続され、この第１の接点組４１
の常閉接点４３が接続されている常閉接点端子４２ｂは
遊端とされる。

【００９１】また、電磁継電器５０の第２の接点組５６
の常開接点５８が接続されている常開接点端子５６ｍ
は、第１の接点組５２の常開接点５４が接続されている
常開接点端子５２ｍに接続され、この第１の接点組５２
の常閉接点が接続されている常閉接点端子５２ｂは遊端
とされる。

【００９２】さらに、電磁継電器４０の第１の接点組４
２の可動接点４５が接続されている可動接点端子４２ａ
と、電磁継電器５０の第１の接点組５２の可動接点５５
が接続されている可動接点端子５２ａとが互いに接続さ
れ、その接続点６２が電源端子３２に接続される。

【００９３】そして、電磁継電器４０のコイル４１に
は、ウインドウアップ制御回路６３から、使用者のウイ
ンドウアップ操作に応じた制御電流が供給される。ウイ
ンドウアップ制御回路６３には、使用者のウインドウア
ップ操作のためのスイッチ６４が接続されている。ま
た、電磁継電器５０のコイル５１には、ウインドウダウ
ン制御回路６５から、使用者のウインドウダウン操作に
応じた制御電流が供給される。ウインドウダウン制御回
路６５には、使用者のウインドウダウン操作のためのス
イッチ６６が接続されている。

【００９４】図７は、図６の簡略化回路である。この図
７をも参照しながら、図６の直流モータ駆動回路の動作
について説明する。

【００９５】使用者がウインドウアップ操作をすると、
例えばその操作が行われている間、スイッチ６４がオン
となり、ウインドウアップ制御回路６３から電磁継電器
４０のコイル４１に制御電流が流れ、電磁継電器４０の
第１および第２の接点組４２および４６の可動接点４５
および４９のそれぞれは、連動してほぼ同時に常開接点
４４および４８側に接続される。したがって、直流モー
タ３６には、図７において、実線の矢印Ｉｎで示す方向
に直流電流Ｉｎが流れて、直流モータ３６は例えば正転
方向に駆動され、これにより、自動車の窓ガラスが上昇
運動するようにされる。

【００９６】そして、使用者がウインドウアップ操作を
止めると、スイッチ６４がオフに戻り、電磁継電器４０
のコイル４１には制御電流が流れなくなり、２個の接点
組４２および４６の可動接点４５および４９のそれぞれ
は、連動してほぼ同時に常閉接点４３および４７側に戻
る。このため、直流モータ３６は制動されて、窓ガラス
の上昇運動が停止する。

【００９７】また、使用者がウインドウダウン操作をす
ると、例えばその操作が行われている間、スイッチ６６
がオンとなり、ウインドウダウン制御回路６５から電磁
継電器５０のコイル５１に制御電流が流れ、電磁継電器
５０の２個の接点組５２および５６の可動接点５５およ
び５９のそれぞれは、連動してほぼ同時に常開接点５４
および５８側に接続される。したがって、直流モータ３
６には、図７において、破線の矢印Ｉｒで示す方向に直
流電流Ｉｒが流れて、直流モータ３６は前記とは逆の回
転方向に駆動され、これにより、窓ガラスが下降運動す
るようにされる。

【００９８】そして、使用者がウインドウダウン操作を
止めると、スイッチ６６がオフに戻り、電磁継電器５０
のコイル５１には制御電流が流れなくなり、２個の接点
組５２および５６の可動５５および５９のそれぞれは、
連動してほぼ同時に常閉接点５４および５８側に戻る。
このため、直流モータ３６は制動されて、窓ガラスの下
降運動が停止する。

【００９９】このパワーウインドウの駆動部に適用した
場合の実施の形態においても、電磁継電器４０または５
０の第２の接点組４６または５６の常開接点４８および
５８は、第１の接点組４２または５２の常開接点４４お
よび４８を通じて電源端子３２に接続される構成であ
り、直流モータ３６に流れる、直流電流ＩｎまたはＩｒ
の電流路には、２個の常開接点４４と４８または５４と
５８が直列に接続される状態となる。

【０１００】したがって、この実施の形態においても、
前述の実施の形態と同様にして、各接点組における接点
ギャップ長が小さい電磁継電器４０および５０を用いて
も、アーク遮断能力が向上する。すなわち、この実施の
形態の直流モータ駆動回路によれば、電源電圧が高くな
っても接点ギャップの小さい小型の電磁継電器を使用す
ることができる。

【０１０１】なお、図６において、電磁継電器４０では
第２の接点組４６の常開接点端子４６ｍを、第１の接点
組４２の可動接点端子４２ａに接続し、第１の接点組４
２の常開接点端子４２ｍを電源端子３２に接続し、ま
た、電磁継電器５０では第２の接点組５６の常開接点端
子５６ｍを、第１の接点組５２の可動接点端子５２ａに
接続し、第１の接点組５２の常開接点端子５２ｍを電源
端子３２に接続するように構成しても、上述と同様の作
用効果が得られる。

【０１０２】また、図６の実施の形態は、直流モータ３
６の制動時、直流モータ３６の両端は接地するように構
成したが、直流モータ３６の制動時に、直流モータ３６
の両端を電源端子３２に接続することもできる。図９
は、その場合の構成例を示すもので、図６の例と同一部
分には同一符号を付してある。

【０１０３】すなわち、図９の実施の形態では、直流モ
ータ３６の一端側は、電磁継電器４０の第１の接点組４
２の可動接点端子４２ａに接続され、また、直流モータ
３６の他端側は、電磁継電器５０の第１の接点組５２の
可動接点端子５２ａに接続される。そして、電磁継電器
４０の第１の接点組４２の常閉接点端子４２ｂと電磁継
電器５０の第１の接点組５２の常閉接点端子５２ｂとが
互いに接続されると共に、その接続点６７が電源端子３
２に接続される。

【０１０４】そして、電磁継電器４０の第１の接点組４
２の常開接点端子４２ｍは、第２の接点組４６の常開接
点端子４６ｍに接続され、また、電磁継電器５０の第１
の接点組５２の常開接点端子５２ｍは、第２の接点組５
６の常開接点端子５６ｍに接続される。

【０１０５】そして、電磁継電器４０および５０の、そ
れぞれの第２の接点組４６および５６の常閉接点端子４
６ｂおよび５６ｂのそれぞれは遊端とされ、電磁継電器
４０および５０の第２の接点組４６および５６の可動接
点端子４６ａおよび５６ａは、互いに接続され、その接
続点６８が接地される。その他は、図６の例と全く同様
に構成される。

【０１０６】この図９の構成の実施の形態の場合の簡略
化回路を図８に示す。この図９の実施の形態の場合も、
上述した図６の実施の形態の場合と全く同様の作用効果
が得られる。

【０１０７】なお、この図９の構成においても、電磁継
電器４０では第１の接点組４２の常開接点端子４２ｍ
を、第２の接点組４６の可動接点端子４６ａに接続し、
第２の接点組４６の常開接点端子４６ｍを接地し、ま
た、電磁継電器５０では第１の接点組５２の常開接点端
子５２ｍを、第２の接点組５６の可動接点端子５６ａに
接続し、第２の接点組５６の常開接点端子５６ｍを接地
するように構成しても、上述と同様の作用効果が得られ
る。

【０１０８】また、第１の接点組４２と第２の接点組４
６とは、それぞれ別々の電磁継電器を用いて構成しても
よい。同様に、第１の接点組５２と第２の接点組５６と
は、それぞれ別々の電磁継電器を用いて構成してもよ
い。その場合には、それら別々の電磁継電器に、ウイン
ドウアップ制御回路６３またはウインドウダウン制御回
路６４からの制御電流を同時に供給して、それら別々の
電磁継電器を連動してほぼ同時に制御するようにしても
よい。

【０１０９】この場合に、別々の電磁継電器の連動制御
に当たっては、それらの電磁継電器のそれぞれの接点組
の可動接点のそれぞれが常開接点N/O から常閉接点N/C
側に復帰するときに、それらの複数個の可動接点が、共
に、常開接点N/O にも、常閉接点N/C にも接触しない状
態を同時に生じる状態を経て、常閉接点N/C 側に復帰す
るように、必要に応じてタイミング制御することは前述
と同様である。

【０１１０】なお、図６および図９に示したように、１
個のコイルで、複数個の可動接点を連動してほぼ同時に
切換制御するようにしたときに、上述のタイミング制御
が容易である、あるいは不要となるというメリットがあ
る。

【０１１１】また、２個の電磁継電器４０、５０を用い
るのではなく、２個のコイルと、それらのコイルにより
それぞれ制御される複数個の接点組を、１個の筐体に収
納した１個の電磁継電器を用いるようにすることもでき
る。

【０１１２】そのように１個の電磁継電器の構成とした
場合には、上述のタイミング制御が容易である、あるい
は不要となるだけでなく、１個の電磁継電器で、パワー
ウインドウのアップコントロールおよびダウンコントロ
ールが可能となるというメリットがある。

【０１１３】図１０は、そのように２個の電磁継電器４
０および５０の機能を１個の筐体に収納した、１個の電
磁継電器３００の構成の一例を示すものである。この図
１０は、電磁継電器３００を各部品に分解して示したも
のである。

【０１１４】図１０の電磁継電器３００の各部品は、端
子板３０１上に組み立てられ、カバー３０２が端子板３
０１に組み合わされることにより、組み立てられた部品
が覆われる構成とされる。電磁継電器３００の筐体は、
端子板３０１とカバー３０２とにより構成される。端子
板３０１には、電磁継電器４０の筐体の外部に導出する
端子用の貫通孔３０１ａ，３０１ｂ，３０１ｃ，３０１
ｄ，３０１ｅ，３０１ｇ，３０１ｈ，３０１ｉ，３０１
ｊが設けられている。

【０１１５】図１０の電磁継電器３００の例は、図９に
示した電磁継電器４０および電磁継電器５０のそれぞれ
に対応する内部構成部分として、図５に示した電磁継電
器２０を用いたものとほぼ等しい。

【０１１６】図１０において、参照符号４０３以降の４
００番代の符号を付与した部分は、図９の電磁継電器４
０に対応する部分であり、参照符号５０３以降の５００
番代の符号を付与した部分は、図９の電磁継電器５０に
対応する形成する部分である。説明の理解を容易にする
ため、図１０においては、常閉接点、常開接点および可
動接点並びにコイルの番号は、図９の電磁継電器４０お
よび５０のそれらに対応させて示すものとする。

【０１１７】図１０において、４０３および５０３は、
それぞれ電磁石組立である。それぞれの電磁石組立４０
３および５０３は、Ｌ字型の継鉄４０３ａおよび５０３
ａによって鉄心入りのコイル４１および５１を保持する
構造を有している。そして、電磁石組立４０３および５
０３は、それぞれコイル４１および５１の一端および他
端がそれぞれ接続されている導電体材料からなるコイル
端子４０４、４０５および５０４、５０５を備える。こ
れらのコイル端子４０４、４０５、５０４、５０５は、
端子板３０１のコイル端子導出用貫通孔３０１ａ，３０
１ｂ，３０１ｃ，３０１ｄを貫通して、外部に導出され
る。

【０１１８】４０９は、常開接点４４と、常開接点４８
とが共通に設けられる共通常開接点板である。また、５
０９は、常開接点５４と、常開接点５８とが共通に設け
られる共通常開接点板である。

【０１１９】これらの共通常開接点板４０９および５０
９は、それぞれ折り曲げ片４０９ａおよび５０９ａを備
え、その折り曲げ片４０９ａおよび５０９ａが電磁石組
立４０３および５０３に設けられている凹溝４１２およ
び５１２に嵌合されることにより、共通常開接点板４０
９および５０９が電磁石組立４０３および５０３に取り
付けられる。これらの共通常開接点板４０９および５０
９からは、電磁継電器３００の筐体外部に端子は導出さ
れない。

【０１２０】４０６は、常閉接点４３が形成されている
導電体材料からなる常閉接点板である。また、５０６
は、常閉接点５３が形成されている導電体材料からなる
常閉接点板である。

【０１２１】この例では、これらの常閉接点板４０６と
５０６のそれぞれと一体に常閉接点端子４０６ｔおよび
５０６ｔが形成されている。これらの常閉接点端子４０
６ｔ、５０６ｔは、端子板３０１の端子導出用貫通孔３
０１ｅ、３０１ｆを貫通して外部に導出されるようにさ
れている。

【０１２２】そして、この例では、この常閉接点板４０
６および５０６は、電磁石組立４０３および５０３にそ
れぞれ設けられている挿入溝４１１および５１１に嵌合
されて、電磁石組立４０３および５０３のそれぞれに取
り付けられる。その際、常閉接点４３と、共通常開接点
板４０９に設けられている常開接点４４とが所定のギャ
ップ長だけ離れるように、常閉接点板４０６は、電磁石
組立４０３に取り付けられると共に、常閉接点５３と、
共通常開接点板５０９に設けられている常開接点５４と
が所定のギャップ長だけ離れるように、常閉接点板５０
６は、電磁石組立５０３に取り付けられる。なお、挿入
溝４１１および５１１は、常開接点４４と常閉接点４３
との間の距離分、および常開接点５４と常閉接点５３と
の間の距離分だけの高さを備えるように構成されてい
る。

【０１２３】４０７および４０８は、可動接点ばねであ
り、導電体材料からなる。可動接点ばね４０７には可動
接点４５が形成され、可動接点ばね４０８には可動接点
４９が形成されている。この例では、これら可動接点ば
ね４０７および４０８を絶縁物４１３および４１４によ
り固着して接極子板４１５に取り付けて、接極子組立を
構成する。

【０１２４】また、５０７および５０８は、可動接点ば
ねであり、導電体材料からなる。可動接点ばね５０７に
は可動接点５５が形成され、可動接点ばね５０８には可
動接点５９が形成されている。この例では、これら可動
接点ばね５０７および５０８を絶縁物５１３および５１
４により固着して接極子板５１５に取り付けて、接極子
組立を構成する。

【０１２５】可動接点ばね４０７、４０８、５０７およ
び５０８は、ほぼＬ字形に折り曲げられた形状を備え、
可動接点ばね４０７と４０８とが、また、可動接点ばね
５０７と５０８とが、それぞれ図１０に示すように揃え
て並べられた状態において、その折り曲げ位置の両側で
絶縁物４１３と４１４とにより、また、絶縁物５１３と
５１４とにより、固着される。この固着は、例えば絶縁
物４１３および４１４、また、絶縁物５１３および５１
４として絶縁樹脂を用いたインサート成型によって行わ
れる。

【０１２６】そして、絶縁物４１４および５１４には、
磁性材料からなる接極子板４１５および５１５がそれぞ
れ固着されて、それぞれの接極子組立が構成される。

【０１２７】そして、それぞれの接極子組立は、絶縁物
４１３および５１３の部分で、電磁石組立４０３および
５０３のそれぞれに取り付けられる。このとき、コイル
４１および５１に電流が流れていない状態においては、
可動接点ばね４０７および５０７に設けられている可動
接点４５および５５が、常閉接点４３および５３に接触
すると共に、常開接点４４および５４と所定のギャップ
長分だけ離れるようにされ、また、可動接点ばね４０８
および５０８に設けられている可動接点４９および５９
は、常開接点４８および５８と所定のギャップ長分だけ
離れるようにされる。

【０１２８】そして、この取り付け状態では、電磁石組
立４０３および５０３のコイル４１および５１に電流が
流れることにより構成される電磁石により、接極子板４
１５および５１５が吸引されるように構成されている。
接極子板４１５および５１５は、それぞれ２個の可動接
点ばね４０７、４０８および５０７、５０８に固着され
ているので、２個の可動接点ばね４０７、４０８および
５０７、５０８のそれぞれは、接極子板４１５、５１５
の動きに応じてそれぞれ同時に駆動される。

【０１２９】なお、可動接点ばね４０７、４０８、５０
７および５０８の可動接点端子４０７ｔ，４０８ｔ，５
０７ｔおよび５０８ｔのそれぞれは、端子板３０１の端
子導出用貫通孔３０１ｇ，３０１ｈ，３０１ｉおよび３
０１ｊを貫通して外部に導出されるようにされている。

【０１３０】この実施の形態の電磁継電器３００は、以
上のような構成であるので、図９の直流モータ駆動回路
において、２個の電磁継電器４０および５０を用いた場
合と、同様の動作を行なう。

【０１３１】図１１は、２個の電磁継電器４０および５
０の機能を１個の筐体に収納した、１個の電磁継電器３
００の、他の例を示す図であり、これも各部品に分解し
て示したものである。この例の電磁継電器３００は、前
述した図１０の電磁継電器３００において、常開接点４
４、４８、５４および５８が、共通の１枚の導電体板部
として構成される共通常開接点板３２０上に形成され
て、これにより、常開接点４４、４８、５４および５８
が、電気的に共通に接続されるように構成されたもので
ある。

【０１３２】共通常開接点板３２０を、電磁石組立４０
３および５０３に共通に取り付けるために、この例で
は、共通取付板３１０が用いられる。この共通取付板３
１０は、嵌合部３１１および３１２を備え、この嵌合部
３１１および３１２内に、電磁石組立４０３および５０
３のそれぞれに設けられる突部４２１および５２１がそ
れぞれ挿入嵌合されることにより、共通取付板３１０が
電磁石組立４０３および５０３と結合される。

【０１３３】共通取付板３１０には、さらに、電磁石組
立４０３および５０３の底面のそれぞれに対応する位置
に弾性突板部３１３が設けられ、この弾性突板部３１３
の凹孔内に、図示しない電磁石組立４０３および５０３
側に設けられている突部が嵌合して、共通取付板３１０
が電磁石組立４０３および５０３としっかりと結合され
る。

【０１３４】共通取付板３１０には、共通常開接点板３
２０と、常閉接点板４２２および５２２とが取り付けら
れる。常閉接点板４２２には、常閉接点４３が設けら
れ、常閉接点板５２２には、常閉接点５３が設けられ
る。これらの常閉接点板４２２と５２２のそれぞれと一
体に常閉接点端子４２２ｔおよび５２２ｔが形成されて
いる。これらの常閉接点端子４２２ｔ、５２２ｔは、端
子板３０１の端子導出用貫通孔３０１ｅ、３０１ｆを貫
通して外部に導出されるようにされている。

【０１３５】このため、共通取付板３１０の電磁石組立
４０３、５０３側との反対側の面には、図示は省略した
が、共通常開接点板３２０の圧入板部３２１が圧入され
る凹溝が形成されると共に、常閉接点板４２２および５
２２の圧入突起４２３および５２３が圧入される凹溝が
形成される。

【０１３６】そして、可動接点ばね４０７、４０８、５
０７および５０８は、共通取付板３１０の分だけ可動接
点４５、４９、５５および５９を設ける側の長さが長く
される。また、常閉接点板４２２および５２２の位置
が、図１０の場合とは、ずれているので、それに合わせ
て、可動接点ばね４０７と４０８、また、可動接点ばね
５０７と５０８の位置が、図１０とは逆となっている。

【０１３７】その他は、図１０の場合と同様に構成され
ている。

【０１３８】この図１１の構成の電磁継電器３００によ
っても、上述の実施の形態と同様の作用効果が得られる
ことは勿論である。そして、この図１１の構成の電磁継
電器によれば、４組の接点組の常開接点４４、４８、５
４および５８は、共通の１枚の導電体板部として構成さ
れる共通常開接点板３２０上に形成され、これにより、
電気的に共通に接続されているので、構成を簡略にする
ことができる。

【０１３９】図１２は、パワーウインドウ駆動部に適用
した直流モータ駆動回路の、さらに他の実施の形態を示
す回路図である。

【０１４０】この図１２の実施の形態においては、パワ
ーウインドウ用の直流モータ３６の一端側は、ウインド
ウアップ制御用の電磁継電器７０の可動接点７４から導
出される可動接点端子７０ａに接続され、また、直流モ
ータ３６の他端側は、ウインドウダウン制御用の電磁継
電器８０の可動接点８４から導出される可動接点端子８
０ａに接続される。

【０１４１】そして、電磁継電器７０の常閉接点７２か
ら導出される常閉接点端子７０ｂと、電磁継電器８０の
常閉接点８２から導出される常閉接点端子８０ｂとは互
いに接続され、その接続点７７が接地される。また、電
磁継電器７０の常開接点７３から導出される常開接点端
子７０ｍと、電磁継電器８０の常開接点８３から導出さ
れる常開接点端子８０ｍとが接続され、その接続点８８
がウインドウアップダウン共用の電磁継電器９０の常開
接点９３から導出される常開接点端子９０ｍに接続され
る。

【０１４２】そして、電磁継電器９０の常閉接点９２か
ら導出される常閉接点端子９０ｂは遊端とされ、また、
電磁継電器９０の可動接点９４から導出される可動接点
端子９０ａは電源端子３２に接続される。

【０１４３】そして、ウインドウアップ制御回路６３か
らの、使用者のウインドウアップ操作に応じた制御電流
は、電磁継電器７０のコイル７１に供給されると共に、
電磁継電器９０のコイル９１に供給される。また、ウイ
ンドウダウン制御回路６５からの、使用者のウインドウ
ダウン操作に応じた制御電流は、電磁継電器８０のコイ
ル８１に供給されると共に、電磁継電器９０のコイル９
１に供給される。

【０１４４】図１３は、図１２の簡略化回路である。こ
の図１３をも参照しながら、図１２の直流モータ駆動回
路の動作について説明する。

【０１４５】使用者がウインドウアップ操作をすると、
例えばその操作が行われている間、スイッチ６４がオン
となり、ウインドウアップ制御回路６３から電磁継電器
７０および９０のコイル７１および９１に制御電流が流
れ、電磁継電器７０および９０の可動接点７４および９
４のそれぞれは、連動してほぼ同時に常開接点７３およ
び９３側に接続される。したがって、直流モータ３６に
は、図１３において、実線の矢印Ｉｎで示す方向に直流
電流Ｉｎが流れて、直流モータ３６は例えば正転方向に
駆動され、これにより、自動車の窓ガラスが上昇運動す
るようにされる。

【０１４６】そして、使用者がウインドウアップ操作を
止めると、スイッチ６４がオフに戻り、電磁継電器７０
および９０のコイル７１および９１には制御電流が流れ
なくなり、可動接点７４および９４はそれぞれ、連動し
てほぼ同時に常閉接点７２および９２側に戻る。このた
め、直流モータ３６は制動され、窓ガラスの上昇運動が
停止する。

【０１４７】一方、使用者がウインドウダウン操作をす
ると、例えばその操作が行われている間、スイッチ６６
がオンとなり、ウインドウダウン制御回路６５から電磁
継電器８０および９０のコイル８１および９１に制御電
流が流れ、電磁継電器８０および９０の可動接点８４お
よび９４のそれぞれは、連動してほぼ同時に常開接点８
３および９３側に接続される。したがって、直流モータ
３６には、図１３において、破線の矢印Ｉｒで示す方向
に直流電流Ｉｒが流れて、直流モータ３６は前記とは逆
の回転方向に駆動され、これにより、窓ガラスが下降運
動するようにされる。

【０１４８】そして、使用者がウインドウダウン操作を
止めると、スイッチ６６がオフに戻り、電磁継電器８０
および９０のコイル８１および９１には制御電流が流れ
なくなり、可動接点８４および９４のそれぞれは、連動
してほぼ同時に常閉接点８２および９２側に戻る。この
ため、直流モータ３６は制動され、窓ガラスの下降運動
が停止する。

【０１４９】以上の説明からも判るように、この実施の
形態においても、電磁継電器７０または８０の常開接点
７３および８３は、電磁継電器９０の常開接点９３を通
じて電源端子３２に接続される構成であり、直流モータ
３６に流れる直流電流ＩｎまたはＩｒの電流路には、２
個の常開接点７３および９３または８３および９３が直
列に接続される状態となる。

【０１５０】したがって、前述の実施の形態と同様にし
て、各接点組における接点ギャップ長が小さくても、ア
ーク遮断能力を向上させることができ、常閉接点N/C と
常開接点N/O との間のショートの問題を軽減することが
できる。

【０１５１】なお、前述の実施の形態の場合と同様に、
直流モータ３６の制動時、直流モータ３６の両端は接地
するように構成したが、直流モータ３６の制動時に、直
流モータ３６の両端を電源端子３２に接続することもで
きる。

【０１５２】図１４は、その場合の簡略化回路図を示す
ものである。このように構成する図１４の実施の形態の
場合も、上述した図１２の実施の形態の場合と全く同様
の作用効果が得られる。

【０１５３】なお、この実施の形態において、３個の電
磁継電器を用いるのではなく、３個のコイルと、それら
によりそれぞれ制御される複数個の接点組を、１個の筐
体に収納した１個の電磁継電器を用いるようにすること
もできる。

【０１５４】そのように１個の電磁継電器の構成とした
場合には、複数個の可動接点を連動してほぼ同時に切換
制御するようにしたときに、可動接点のそれぞれが常開
接点N/O から常閉接点N/C 側に復帰するときに、それら
の複数個の可動接点が、共に、常開接点N/O にも、常閉
接点N/C にも接触しない状態を同時に生じる状態を経
て、常閉接点N/C 側に復帰するようにするタイミング制
御が容易である、あるいは不要となるというメリットが
ある。

【０１５５】図１５および図１６は、そのように３個の
コイルと複数の接点組を１個の筐体内に設けた電磁継電
器７００の構成の一例を示すものである。図１５は、そ
の電磁継電器を各部品に分解して示したものである。

【０１５６】図１５の電磁継電器７００の各部品は、端
子板７０１上に組み立てられ、カバー７０２が端子板７
０１に組み合わされることにより、組み立てられた部品
が覆われる構成とされる。電磁継電器７００の筐体は、
端子板７０１とカバー７０２とにより構成とされる。

【０１５７】なお、図１６は、端子板７０１をその裏側
から見たものであり、外部に導出する端子用の貫通孔７
０１ａ，７０１ｂ，７０１ｃ，７０１ｄ，７０１ｅ，７
０１ｆ，７０１ｇ，７０１ｉ，７０１ｊ，７０１ｋが示
されている。

【０１５８】図１５において、参照符号７０３以降の７
００番代の符号を付与した部分は、図１２の電磁継電器
７０に対応する部分であり、参照符号８０３以降の８０
０番代の符号を付与した部分は、図１２の電磁継電器８
０に対応する部分であり、また、参照符号９０３以降の
９００番代の符号を付与した部分は、図１２の電磁継電
器９０に対応する部分である。

【０１５９】説明の理解を容易にするため、図１５にお
いては、各接点組の常閉接点、常開接点および可動接点
並びにコイルの番号は、図１２の電磁継電器７０、８０
および９０のそれらに対応させて示すものとする。

【０１６０】図１５において、７０３、８０３および９
０３は、それぞれ電磁石組立である。それぞれの電磁石
組立７０３、８０３および９０３は、Ｌ字型の継鉄７０
３ａ、８０３ａおよび９０３ａによって鉄心入りのコイ
ル７１、８１および９１を保持する構造を有している。

【０１６１】そして、電磁石組立７０３、８０３および
９０３は、それぞれコイル７１、８１および９１の一端
および他端がそれぞれ接続されている導電体材料からな
るコイル端子７０４、７０５、８０４、８０５および９
０４、９０５を備える。これらのコイル端子７０４、７
０５、８０４、８０５および９０４、９０５は、端子板
７０１のコイル端子導出用貫通孔７０１ａ，７０１ｂ，
７０１ｅ，７０１ｆおよび７０１ｃ，７０１ｄを貫通し
て、外部に導出される。

【０１６２】この図１５の例の電磁継電器７００では、
電磁継電器７０の常閉接点７２と、電磁継電器８０の常
閉接点８２とは備えるが、電磁継電器９０の常閉接点９
２は、不要であるので、備えていない。

【０１６３】７０６は常閉接点７２が形成されている導
電体材料からなる常閉接点板である。また、８０６は常
閉接点８２が形成されている導電体材料からなる常閉接
点板である。この例では、これらの常閉接点板７０６と
８０６とは互いに連結されて一体物として構成されてお
り、電気的にも接続された構造とされている。そして、
これと一体に常閉接点端子７０６ｔが形成されている。
この常閉接点端子７０６ｔは、図１２の接続点７７に対
応する。

【０１６４】この常閉接点端子７０６ｔは、図１６に示
す端子板７０１の端子導出用貫通孔７０１ｇを貫通して
外部に導出されるようにされている。なお、常閉接点板
７０６と８０６との連結部７０６ａは、端子板７０１の
凹溝７０１ｈに嵌合するようにされている。

【０１６５】また、７０７は、可動接点７４が設けられ
ている導電体材料からなる可動接点ばねである。この可
動接点ばね７０７には、これと一体に可動接点端子７０
７ｔが形成されており、この可動接点端子７０７ｔは、
端子板７０１の端子導出用貫通孔７０１ｉを貫通して外
部に導出されるようにされている。

【０１６６】また、８０７は、可動接点８４が設けられ
ている導電体材料からなる可動接点ばねである。この可
動接点ばね８０７には、これと一体に可動接点端子８０
７ｔが形成されており、この可動接点端子８０７ｔは、
端子板７０１の端子導出用貫通孔７０１ｋを貫通して外
部に導出されるようにされている。

【０１６７】さらに、９０７は、可動接点９４が設けら
れている導電体材料からなる可動接点ばねである。この
可動接点ばね９０７には、これと一体に可動接点端子９
０７ｔが形成されており、この可動接点端子９０７ｔ
は、端子板７０１の端子導出用貫通孔７０１ｊを貫通し
て外部に導出されるようにされている。

【０１６８】７０９は、導電体材料からなる共通常開接
点板である。この共通常開接点板７０９には、常開接点
７３、８３および９３が形成されている。

【０１６９】つまり、図１２の場合の３個の電磁継電器
７０、８０、９０に対応する３個の継電器部の常開接点
７３、８３および９３は、共通の１枚の導電体板部とし
て構成される共通常開接点板７０９上に形成され、これ
により、電気的に共通に接続されている。

【０１７０】この共通常開接点板７０９は、端子板３０
１に形成されている凹溝７０１ｍ内に嵌合される。しか
し、この共通常開接点板７０９からは、電磁継電器７０
０の筐体外部に端子は導出されない。

【０１７１】そして、磁性材料からなる接極子７１０
が、電磁石組立７０３に、ヒンジばね７１１により取り
付けられる。この接極子７１０は、コイル７１に電流が
供給されることにより構成される電磁石により電磁石組
立７０３側に吸引駆動されて、可動接点ばね７０７を、
この接極子７１０の先端に設けられているカード部７１
０ａによって、共通常開接点板７０９側に変位させるよ
うに構成されている。

【０１７２】また、磁性材料からなる接極子８１０が、
電磁石組立８０３に、ヒンジばね８１１により取り付け
られる。この接極子８１０は、コイル８１に電流が供給
されることにより構成される電磁石により電磁石組立８
０３側に吸引駆動されて、可動接点ばね８０７を、この
接極子８１０の先端に設けられているカード部８１０ａ
によって、共通常開接点板７０９側に変位させるように
構成されている。

【０１７３】さらに、磁性材料からなる接極子９１０
が、電磁石組立９０３に、ヒンジばね９１１により取り
付けられる。この接極子９１０は、コイル９１に電流が
供給されることにより構成される電磁石により電磁石組
立９０３側に吸引駆動されて、可動接点ばね９０７を、
この接極子９１０の先端に設けられているカード部９１
０ａによって、共通常開接点板７０９側に変位させるよ
うに構成されている。

【０１７４】電磁継電器７００は、以上のような構成で
あるので、電磁石組立７０３、８０３および９０３のコ
イル７１、８１および９１のいずれにも電流が供給され
ない状態では、接極子７１０、９１０、７１０は、電磁
石により駆動されず、このため、可動接点ばね７０７、
９０７および８０７は、共通常開接点板７０９側に変位
されず、可動接点７４は常閉接点７２に、可動接点８４
は常閉接点８２に接続される状態になるとともに、可動
接点９４は、常開接点９３と離間されている状態とな
る。

【０１７５】そして、図１２に示したように、使用者が
ウインドウアップ操作をすると、コイル７１およびコイ
ル９１にウインドウアップ制御回路６３から電流が供給
されて、接極子７１０および９１０が電磁石組立７０３
および９０３側に吸引されることにより、接極子７１０
および９１０のカード部７１０ａおよび９１０ａによっ
て可動接点ばね７０７および９０７が、共通常開接点板
７０９側に弾性変位されて、可動接点７４と常開接点７
３とが接続され、また、可動接点９４と常開接点９３と
が接続される。

【０１７６】したがって、可動接点ばね７０７の端子７
０７ｔと可動接点ばね９０７の端子９０７ｔとの間に
は、２個の常開接点７３および９３が直列に接続される
ことになる。

【０１７７】そして、コイル７１および９１への電流の
供給が停止されると、接極子７１０および９１０による
弾性変位力が消滅するので、可動接点ばね７０７および
９０７は、自身の弾性復帰力により、ほぼ同時に共通常
開接点板７０９の常開接点７３および９３から開離し、
可動接点７４が常閉接点７２に接続される元の状態に復
帰する。

【０１７８】また、図１２に示したように、使用者がウ
インドウダウン操作をすると、コイル８１およびコイル
９１にウインドウダウン制御回路６５から電流が供給さ
れて、接極子８１０および９１０が電磁石組立８０３お
よび９０３側に吸引されることにより、接極子８１０お
よび９１０のカード部８１０ａおよび９１０ａによって
可動接点ばね８０７および９０７が、共通常開接点板７
０９側に弾性変位されて、可動接点８４と常開接点８３
とが接続され、また、可動接点９４と常開接点９３とが
接続される。

【０１７９】したがって、可動接点ばね８０７の端子８
０７ｔと可動接点ばね９０７の端子９０７ｔとの間に
は、２個の常開接点８３および９４が直列に接続される
ことになる。

【０１８０】そして、コイル８１および９１への電流の
供給が停止されると、接極子８１０および９１０による
弾性変位力が消滅するので、可動接点ばね８０７および
９０７は、自身の弾性復帰力により、ほぼ同時に共通常
開接点板７０９の常開接点８３および９３から開離し、
可動接点８４が常閉接点８２に接続される元の状態に復
帰する。

【０１８１】以上のように構成した電磁継電器７００を
図１２に用いた直流モータ駆動回路では、前述と同様の
作用効果を有する。すなわち、この実施の形態によれ
ば、接点ギャップ長が短い構造の１個の電磁継電器を用
いて、アーク遮断能力に優れたウインドウアップ／ダウ
ン駆動制御用の直流モータ駆動回路を実現することがで
きる。

【０１８２】そして、図１５および図１６を用いて説明
した例の電磁継電器７００の場合、３個の常開接点７
３、８３および９３は、共通常開接点板７０９に形成す
るようにしたことにより、部品点数を削減して、構造を
簡略化することができると共に、複数個の常開接点を直
列接続させるための電気的接続工程を不要とすることが
できる。

【０１８３】また、図１５の電磁継電器７００の実施の
形態においては、図１２の直流モータ駆動回路用とし
て、常閉接点７２と常閉接点８２とを筐体内部において
互いに接続して共通常閉接点部品とし、この共通常閉接
点部品から接続点７７に対応する端子７０６ｔを導出す
るようにしているので、端子数を少なくすることができ
ると共に、部品点数を少なくすることができる。

【０１８４】図１７は、電磁継電器の常開接点N/O から
の可動接点の開離時のアークにより常閉接点N/C と常開
接点N/O との間が短絡して、電磁継電器が破壊されてし
まう電圧（破壊電圧と称する）と、接点ギャップ長との
関係を示す特性図である。

【０１８５】図１７において、実線１０１は、従来の図
１８あるいは図１９の構成の場合の電磁継電器について
の特性図であり、前述したように、直流２４Ｖ用として
は、１２Ｖ用の０．３ｍｍのギャップ長の電磁継電器は
使用できず、ギャップ長の大きい電磁継電器を用いなけ
ればならないことが判る。

【０１８６】そして、図１７において、実線１０２は、
上述した実施の形態の直流モータ駆動回路の電磁継電器
の場合で、直流モータの駆動直流電流の電流路に、２個
の常開接点を直列に接続するように構成した場合の特性
図である。この特性図から、たとえバッテリー電圧が４
２Ｖと高電圧になっても、前述したようなアークによる
常開接点と常閉接点との間のデッドショートによる破壊
は生じないことが確かめられた。

【０１８７】［その他の実施の形態］上述の図１、図
６、図９および図１２の実施の形態では、２個の接点組
を備える電磁継電器を用いて、２個の常開接点を直列に
接続した場合について説明したが、２個以上の接点組を
備える電磁継電器を用いて、それらの接点組の２個以上
の常開接点を、直流モータへの直流電流の電流路に直列
に接続するように構成することにより、直流電源電圧
が、より高くなった場合にも対応することができる。

【０１８８】また、上述の実施の形態では、各接点組か
らはそれぞれ接点端子が導出されており、その接点端子
同志を電磁継電器の外部で電気的に接続するようにした
が、上述の説明のような自動車用部品として、予め筐体
内で２個の常開接点が直列に接続された電磁継電器を用
意して、用いるようにすることもできる。

【０１８９】また、上述の実施の形態では、複数個の接
点組を備える電磁継電器を用いる場合について説明した
が、前述もしたように、各接点組を構成する電磁継電器
は、別々のものであってもよい。

【０１９０】また、この発明は、上述の例のような自動
車のワイパー駆動部やパワーウインドウ駆動部などに限
らず、電磁継電器を用いて、直流モータの上述のような
駆動制御を行う直流モータ駆動回路の全てに適用するこ
とができる。

【０１９１】

【発明の効果】以上説明したように、この発明によれ
ば、接点ギャップ長が小さい電磁継電器を使用しても、
可動子の常開接点からの開離時のアークによる常閉接点
と常開接点との間のショートの問題を生じ難くすること
ができる直流モータ駆動回路を提供することができる。

【図面の簡単な説明】

【図１】この発明による直流モータ駆動回路の実施の形
態の構成を示す図である。

【図２】図１の実施の形態の回路の簡略化回路図であ
る。

【図３】図１の実施の形態の直流モータ駆動回路の変形
構成例を示す図である。

【図４】図３の例の簡略化回路図である。

【図５】図１の直流モータ駆動回路に用いることができ
る電磁継電器の一例の構成を示す図である。

【図６】この発明による直流モータ駆動回路をパワーウ
インドウ駆動用に適用した場合の実施の形態の構成を示
す図である。

【図７】図６の例の簡略化回路図である。

【図８】図９の実施の形態の直流モータ駆動回路の変形
構成例を示す図である。

【図９】この発明による直流モータ駆動回路をパワーウ
インドウ駆動部に適用した他の実施の形態を示す図であ
る。

【図１０】図９の直流モータ駆動回路に用いることがで
きる電磁継電器の一例の構成を示す図である。

【図１１】図９の直流モータ駆動回路に用いることがで
きる電磁継電器の他の例の構成を示す図である。

【図１２】この発明による直流モータ駆動回路の他の実
施の形態の構成を示す図である。

【図１３】図１２の例の簡略化回路図である。

【図１４】図１２の実施の形態の直流モータ駆動回路の
変形構成例の簡略化回路図である。

【図１５】図１２の直流モータ駆動回路に用いることが
できる電磁継電器の一例の構成を示す図である。

【図１６】図１２の直流モータ駆動回路に用いることが
できる電磁継電器の一例の構成の一部を示す図である。

【図１７】この発明の効果を、従来技術との比較におい
て説明するための図である。

【図１８】従来の直流モータ駆動回路の一例を示す図で
ある。

【図１９】従来の直流モータ駆動回路の他の例を示す図
である。

【符号の説明】

２０ ワイパー駆動制御用電磁継電器 ２１ 電磁継電器２０のコイル ２２ 電磁継電器２０の第１の接点組 ２６ 電磁継電器２０の第２の接点組 ２３、２７ 電磁継電器２０の第１、第２の接点組の常
閉接点 ２４、２８ 電磁継電器２０の第１、第２の接点組の常
開接点 ２５、２９ 電磁継電器２０の第１、第２の接点組の可
動接点 ３１ ワイパー駆動用直流モータ ３２ 電源端子 ３６ パワーウインドウ用直流モータ ４０ ウインドウアップ駆動制御用電磁継電器 ４１ 電磁継電器４０のコイル ４２ 電磁継電器４０の第１の接点組 ４６ 電磁継電器４０の第２の接点組 ４３、４７ 電磁継電器４０の第１、第２の接点組の常
閉接点 ４４、４８ 電磁継電器４０の第１、第２の接点組の常
開接点 ４５、４９ 電磁継電器４０の第１、第２の接点組の可
動接点 ５０ ウインドウダウン駆動制御用電磁継電器 ５１ 電磁継電器５０のコイル ５２ 電磁継電器５０の第１の接点組 ５６ 電磁継電器５０の第２の接点組 ５３、５７ 電磁継電器５０の第１、第２の接点組の常
閉接点 ５４、５８ 電磁継電器５０の第１、第２の接点組の常
開接点 ５５、５９ 電磁継電器５０の第１、第２の接点組の可
動接点

───────────────────────────────────────────────────── フロントページの続き Ｆターム(参考） 5H001 AB10 AC01 5H530 AA12 BB19 BB20 CC20 CC23 CE15 DD19 5H571 AA03 BB07 CC02 EE02 FF01 FF02 HA04 MM09

Claims (4)

【特許請求の範囲】
1. 【請求項１】電磁継電器が常開接点に接続されたとき
   に、前記電磁継電器を介して直流電流が直流モータに供
   給されて、前記直流モータが駆動され、前記電磁継電器
   が常閉接点に接続されたとき、前記電磁継電器を介し
   て、前記直流モータの一端および他端間が接続されて、
   前記直流モータの回転の制動が行われる直流モータ駆動
   回路において、 前記電磁継電器が常開接点に接続された状態における前
   記直流電流の電流路には、複数個の常開接点が直列に接
   続されることを特徴とする直流モータ駆動回路。
2. 【請求項２】直流モータの一端側が、コイルに電流が供
   給されることにより電磁制御される接点組の可動接点に
   接続され、 前記直流モータの他端側が、直流電源の一端側に接続さ
   れると共に、前記接点組の常閉接点に接続され、 前記接点組の常開接点が、１〜複数個の他の常開接点を
   通じて前記電源の他端側に接続され、 前記１〜複数個の他の常開接点は前記接点組と連動して
   開閉制御されることを特徴とする直流モータ駆動回路。
3. 【請求項３】直流モータの一端側が、第１のコイルに電
   流が供給されることにより電磁制御される第１の接点組
   の可動接点に接続されると共に、前記直流モータの他端
   側が、前記第１のコイルとは別の第２のコイルに電流が
   供給されることにより電磁制御される第２の接点組の可
   動接点に接続され、 前記第１および第２の接点組の常閉接点が互いに接続さ
   れて、その接続点が直流電源の一端側に接続され、 前記第１および第２の接点組のそれぞれの常開接点が、
   それぞれ１〜複数個の他の常開接点を通じて互いに接続
   され、その接続点が前記直流電源の他端側に接続され、 前記１〜複数個の他の常開接点のそれぞれは、前記第１
   の接点組および前記第２の接点組と連動してそれぞれ開
   閉制御されると共に、前記第１のコイルと前記第２のコ
   イルへの電流の供給が、それぞれ独立に制御されて、前
   記直流モータが正転・逆転制御されることを特徴とする
   直流モータ駆動回路。
4. 【請求項４】直流モータの一端側が、第１のコイルに電
   流が供給されることにより電磁制御される第１の接点組
   の可動接点に接続されると共に、前記直流モータの他端
   側が、前記第１のコイルとは別の第２のコイルに電流が
   供給されることにより電磁制御される第２の接点組の可
   動接点に接続され、 前記第１および第２の接点組の常閉接点が互いに接続さ
   れて、その接続点が直流電源の一端側に接続され、 前記第１および第２の接点組のそれぞれの常開接点が互
   いに接続され、その接続点が１〜複数個の他の常開接点
   を通じて前記直流電源の他端側に接続され、 前記１〜複数個の他の常開接点は、前記第１の接点組お
   よび前記第２の接点組と連動して開閉制御されると共
   に、前記第１のコイルと前記第２のコイルへの電流の供
   給が、それぞれ独立に制御されて、前記直流モータが正
   転・逆転制御されることを特徴とする直流モータ駆動回
   路。